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EP1461255B1 - Aufnahmevorrichtung für einen behälter und ein verfahren zum fixieren eines behälters - Google Patents

Aufnahmevorrichtung für einen behälter und ein verfahren zum fixieren eines behälters Download PDF

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Publication number
EP1461255B1
EP1461255B1 EP99966987A EP99966987A EP1461255B1 EP 1461255 B1 EP1461255 B1 EP 1461255B1 EP 99966987 A EP99966987 A EP 99966987A EP 99966987 A EP99966987 A EP 99966987A EP 1461255 B1 EP1461255 B1 EP 1461255B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
slide
holding plate
holding
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99966987A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1461255A1 (de
Inventor
Karl-Heinz Spether
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Original Assignee
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke filed Critical Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Publication of EP1461255A1 publication Critical patent/EP1461255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1461255B1 publication Critical patent/EP1461255B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/24Devices for supporting or handling bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B65C9/04Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/24Devices for supporting or handling bottles
    • B67C3/246Bottle lifting devices actuated by cams

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving a container, in particular can or bottle, according to the preamble of claim 1 and a method for fixing a container, in particular can or bottle, according to claim 15.
  • a recording device of the type mentioned is from FR-A-2 482 575. It serves one to hold as a bottle trained container, so that this cap can be placed. at this device are funded on a belt Bottles for placing the caps between two jaws clamped and so fixed. The cheeks point Incisions in a distance of the bottles the distance corresponding to the band. The precision, with the bottles through this device fixable depends therefore on how evenly the distance is in which she carries on the band become.
  • the object of the invention is a device for Receiving a container and a method for fixing indicate a container that has a reproducible, functionally reliable fixation of the container guarantee.
  • the term "recording” in the sense of "holding” Understood is the term "recording” in the sense of "holding” Understood.
  • a practically arbitrarily designed Container can therefore be placed on the cradle and / or filed.
  • the receiving device is formed so that the container partially or substantially completely into the receiving device can be introduced.
  • the container at least partially, preferably with its bottom end region into which Cradle introduced or in this is arranged. All variants is common that the container, regardless of its position opposite the cradle as well as its shape or the material of which it consists safely non-positively using the gripping device can be held.
  • the gripping device has a plurality, preferably at least one comprises three gripping elements.
  • the order the preferably finger or hook-shaped gripping elements as well as their design is at a preferred embodiment chosen so that the exciting or to be held in containers the space between the over the circumference of a imaginary circle distributed gripping elements arranged can be introduced.
  • the number of Gripping elements is in the range of 2 to 20, preferably from 2 to 8, preferably at least so many gripping elements are used that a Centering of the container can be realized.
  • the Gripping device has only a single gripping element, which cooperates with at least one counter element, such that the container between counter element and gripping element is fixable. Also at This embodiment can, for example, in appropriate design of these parts a centering of the container, in particular by a Displacement of the counter element and / or the gripping element, be performed.
  • an embodiment of the receiving device preferred in which the gripping device associated with a receiving plate for the container on which is preferably the container with the help the gripping device is centered.
  • a displacement device and / or a drive device provided for the receiving plate, with the help of the receiving plate with the on it can be arranged container in the direction of his Longitudinal center axis displaceable or to its longitudinal central axis is rotatable.
  • Drive means is an orientation of the container towards, for example, a treatment facility for cleaning, filling, emptying, printing, Opening and / or closing the container, possible, with the Drehauscardicardi before, after or during fixing of the container by the gripping device can be done.
  • the displacement device is a slider comprising, preferably one with the receiving plate cooperating slider head, wherein the slider or the slider head solvable connectable to the receiving plate.
  • the gripping elements of Gripping device by the slider in particular the slider head, so articulated that the gripping elements from a rest position into a clamping position shifted, preferably pivoted.
  • the Slider thus has a dual function, since he on the one hand for the displacement of the receiving plate and on the other hand for actuating the gripping elements serves. Due to this configuration is a recording device feasible with a simple structure.
  • a method for Fix a container for example can or Bottle, proposed that the features of the claim 16 has.
  • the process is remarkable in particular characterized in that first a container applied to a movable mounting plate becomes. Subsequently, the recording plate is common with the container from a standby position (Home position) in a clamping position (Clamping position) shifted, in which the container with Help a gripping device with at least one Gripping element, preferably a plurality of gripping elements, is fixed non-positively.
  • the clamp holder for Fixation of the container by means of the gripping elements takes place only after the receiving plate its Has reached clamping position. The displacement movement the receiving plate and the gripping elements takes place here so separated from each other, creating a defined, reproducible pinching or Clamping the container feasible is.
  • the container on the receiving plate can handle a wide variety of containers, for example Aluminum cans, steel cans, glass bottles or other, also made of plastic containers be kept safe.
  • This shows a longitudinal section by a device 1 for receiving a Container 3, for example one made of aluminum or Steel existing can or one made of glass or Plastic existing bottle, of which in the figure only a section is shown.
  • a device 1 for receiving a Container 3 for example one made of aluminum or Steel existing can or one made of glass or Plastic existing bottle, of which in the figure only a section is shown.
  • Some Parts of the receiving device 1 are in the direction one here substantially vertically extending Symmetry axis 5 designed to be displaceable, wherein the left of the symmetry axis 5 shown Half of these parts in a first functional position (Home position) and the right of the symmetry axis 5 shown in a second half Function position (clamping position) are located.
  • the receiving device 1 comprises a disk-shaped trained receiving plate 7, on the top 9 the container 3 is turned off, the means the bottom of the container 3 is located on the top 9 of the receiving plate 7 on.
  • the term "longitudinal central axis" is here the in Longitudinal and through -im cross section Seen- the center of the cylindrical receiving plate 7 extending axis understood to the the Shooting plate 7 is rotatable, whereupon in the following will be discussed in more detail.
  • the receiving plate 7 is by means of a displacement device 13 in the direction of its longitudinal central axis 11 displaceable, that is, the receiving plate 7 can be vertical in the representation according to the figure be raised and lowered.
  • the relocation device 13 here also includes a ram designated, a rod-shaped body having slide 15 which has a frusto-conical, cooperating with the receiving plate 7 Slider head 17 has.
  • the longitudinal central axis 19 of the slider 15 is aligned here with the axis of symmetry 5 and the longitudinal central axis 11 of the Take-up plate 7.
  • the large diameter of the cone-shaped Slider head 17 is the receiving plate. 7 facing.
  • the receiving plate 7 more Magnet elements 23 integrated, for example cast.
  • the slider head 17 forms the Opposite pole, made of a magnetic or magnetizable Material consists or at least one element that is magnetic or magnetizable is.
  • first bearing 27 and a second bearing 29 are provided, each from a socket, preferably Sliding bush, are formed.
  • the first bearing 27 is at a relatively short distance to the slider head 17 arranged.
  • the receiving device 1 is for control the displacement movement of the slider 15 is a curve control 31 provided a movable,
  • rotatable contour disc 33 includes, the has a curved course at its periphery.
  • a curve control is known per se, so that this is not described in detail.
  • the contour disc 33 is of a probe element 35th the slider 15 is scanned on the the slider head 17 facing away from the end of the slider 15 is provided is.
  • the probe element 35 is here by a on formed the contour disc 33 sliding ball 37, in an internally threaded sleeve 39th is held so that a ball portion of the Sleeve protrudes, with which the ball on the contour disc is applied.
  • the sleeve 39 is on a sleeve-shaped Screwed adapter 41, which in turn on an externally threaded portion the slider 15 is screwed.
  • a here formed by a compression spring Spring element 43 is provided, which with a Adjusting nut 45 interacts with a an externally threaded longitudinal portion of the Slider 15 can be screwed.
  • a here formed by a compression spring Spring element 43 is provided, which with a Adjusting nut 45 interacts with a an externally threaded longitudinal portion of the Slider 15 can be screwed.
  • the receiving device 1 also comprises a holding device 47, here by a gripping device 49 is formed, which is assigned to the receiving plate 7 is.
  • the gripping device 49 comprises several, each about a transverse to the longitudinal central axis eleventh the receiving plate 7 extending axis 51 pivotally Gripping elements 53, of which in the illustration according to the figure, only two gripping elements 53 recognizable are.
  • the essentially L-shaped, Also referred to as gripping fingers gripping elements 53 are at a distance from each other arranged the circumference of an imaginary circle.
  • the gripping device has three gripping elements, the one beyond the circumference of an imaginary circle in one Distance of 120 ° are arranged. The distance from a gripping element to the adjacent gripping element is preferred in all embodiments always the same size or essentially the same large.
  • the receiving plate 7 arranged between the gripping elements 53.
  • the gripping elements 53 serve to one on the top 9 of the receiving plate 7 standing container so hold on the receiving plate 7, so this does not twist against the receiving plate or can be moved.
  • in the at least three gripping elements 53 can be ensured that at a pivoting of the gripping elements 53 to their axes 53 of the container 3 on the receiving plate 7 fixed non-positively and thereby centered becomes.
  • the pivoting of the gripping elements 53 is causes that with his feeler element 35th the contour of the contour disc 33 scanning scraper 15 upon reaching a correspondingly shaped section the contour disc 33 is displaced downwards, that is, by cooperating with the adjusting nut 45
  • Spring element 43 is pressed, whereby the conical slide head 17 with its lateral surface in contact with thrust pieces 55 of the gripping elements 53 is brought.
  • the gripping elements 53rd hinged by the slider head 17 so that this from a rest position (left of the symmetry axis 5 illustrated slide 15) in a clamping position (Right of the axis of symmetry 5 shown slide 15), that is, pivoted.
  • the integrated into the gripping elements 53 plungers 55 serve to tolerances, for example Manufacturing and position tolerances to compensate. Thereby can be ensured that the container 3 with activated gripping device 49 in particular even then between all gripping elements of the gripping device frictionally held when the Tolerances are large and / or if at an eccentric Arrangement of the container on the receiving plate and an even number of gripping elements, For example, four gripping elements, a centering the container by the gripping elements themselves not he follows.
  • the receiving plate 7, the slider 15 and the Gripping device 49 and the gripping elements 53 are by means of a drive device 57 for rotation about the axis of symmetry 5 and the longitudinal central axis 11 and the Longitudinal axis 19 drivable.
  • the drive device 57 comprises a motor, preferably an electric motor, with the help of a driven pin 59th directly or via a gearbox with a torque can be acted upon.
  • the transmission member 65 In the interior of the transmission member 65 is the spring element 43 arranged, located at an annular shoulder 67 of the transfer member 65 is supported to the screwed onto the slide 15 adjusting nut 45 directed with a direction of the probe element 35 Force to apply, so that the slide is pressed in the direction of the contour disc 33.
  • the transmission member 65 is inside the housing 25 with the help of two bearings 69, here of ball bearings are formed to the symmetry axis 5 respectively the longitudinal central axes 11, 19 rotatably and immovable in the direction of these axes held.
  • the slider 15 engages through a Through opening in the transmission member 65 therethrough.
  • a workstation and / or during the relocation along the Guideway is the standing on the receiving plate 7 Container 3, of the gripping elements 53 frictionally held, so for example with a gas and / or a liquid filled and in the next processing station with a lid locked.
  • the structure and function of a Such leadership unit, which also serves as a processing star is called, is known, so that on a more detailed description is omitted.
  • the recording device 1 In the starting position of the receiving plate 7 is the top 9 flush with the top 73 of a detachably connected to the main body 25 cover plate 75 arranged in its central area a recess is provided in which the receiving plate 7 is located. In the starting position are the receiving plate 7 and the slider head 17 connected by magnetic forces. After a container on the receiving plate 7 is turned off by a vertical Displacement of the slider 15 down the slide head 17 and thus also the receiving plate 7 lowered, for example, by a distance of 8 mm, until the receiving plate 7 with its underside 77 moves against a stop 79 and thereby stopped becomes.
  • the means the gripping elements 53 have the on the receiving plate 7 standing container 3 not yet clamped.
  • the receiving plate 7 against the Stop 79 has moved and now rests on this become the receiving plate 7 and the slider head 17 separated from each other by the slider head 17 is lowered further. This will be below the gripping arms 53 through the slider head 17 pivoted so that the on the receiving plate. 7 located container 3 is fixed non-positively.
  • the drive device 57 can now the clamped on the receiving plate 7 held container 3 opposite a processing station, for example a filling station for the container, in the desired Way through a simultaneous rotation aligned the receiving plate and the gripping device become.
  • the slider 15 a ring collar 81, which in a lifting of the Slider 15 on the annular shoulder 67 of the transfer member 65 abuts.
  • the annular shoulder 67 forms So a stop for the slider 15.
  • the distance between the annular collar 81 and the top 9th the receiving plate 7 is a fixed size and therefore has only very small tolerances. By the distance can be set exactly, if at maximum raised position of the slider 15, in which the receiving plate preferably in its initial position located, the top of the slider head 17 protrudes beyond the top 73 of the cover plate 75, flush with the top 73 or still sunk in the cover plate 75.
  • the container first is applied to the receiving plate. Then it will be the receiving plate from a starting position in shifted a clamping position / clamping position. Subsequently, So after this recording plate already in the clamping position, this is fixed non-positively with the help of the gripping elements. Due to the advantageous separation of the displacement movement of the receiving plate and the Gripping elements can be a reproducible, functionally reliable Fixation of the container can be ensured. It will be readily apparent that the receiving device 1 as anti-rotation and / or can be used as an alignment device for any container is.
  • the slide in particular the slide head and the receiving plate by means of magnetic Forces can be connected to each other, are the magnetic elements not in the recording plate, but in the Slider head provided. Accordingly forms the Recording plate the magnetic or magnetizable Opposite pole or has elements on, which are magnetic or magnetizable.
  • Embodiment of the recording device 1 is that the displacement movement (Lowering / raising) of the receiving plate and the Gripping elements (panning) with the help of a common Actuator takes place here from the Slider 15 is formed.
  • This is a simpler way Structure of the recording device feasible.
  • Advantageous is also the separation of the slide from Receiving plate, after this in the clamping position has been lowered, and that only then the Slider used to pivot the gripping elements becomes.
  • the gripping device may also be designed so that the at least a gripping element is not pivoted, but moved becomes, so a translational movement along a straight line to the container frictionally to fix.
  • the design of the Gripping elements is preferably chosen so that a Centering of the container during clamping of the same he follows.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Behälters, insbesondere Dose oder Flasche, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Fixieren eines Behälters, insbesondere Dose oder Flasche, nach Anspruch 15.
Eine Aufnahmevorrichtung der angesprochenen Art ist aus FR-A-2 482 575 bekannt. Sie dient dazu, einen als Flasche ausgebildeten Behälter zu halten, so daß diesem eine Kappe aufgesetzt werden kann. Bei dieser Vorrichtung werden auf einem Band geförderte Flaschen zum Aufsetzen der Kappen zwischen zwei Backen eingeklemmt und so fixiert. Die Backen weisen Einschnitte in einem dem Abstand der Flaschen auf dem Band entsprechenden Abstand auf. Die Genauigkeit, mit der die Flaschen durch diese Vorrichtung fixierbar sind, hängt deshalb davon ab, wie gleichmäßig der Abstand ist, in dem sie auf dem Band befördert werden.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Behälters und ein Verfahren zum Fixieren eines Behälters anzugeben, die eine reproduzierbare, funktionssichere Fixierung des Behälters gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen.
Im Zusammenhang mit der hier vorliegenden Erfindung wird der Begriff "Aufnahme" im Sinne von "Halten" verstanden. Ein praktisch beliebig ausgestalteter Behälter kann also auf der Aufnahmevorrichtung abgestellt und/oder abgelegt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die Aufnahmevorrichtung so ausgebildet ist, daß der Behälter teilweise oder im wesentlichen vollständig in die AufnahmeVorrichtung eingebracht werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß der Behälter zumindest teilweise, vorzugsweise mit seinem den Boden aufweisenden Endbereich, in die Aufnahmevorrichtung einbringbar beziehungsweise in dieser angeordnet ist. Allen Ausführungsvarianten ist gemeinsam, daß der Behälter, unabhängig von seiner Position gegenüber der Aufnahmevorrichtung sowie seiner Form oder dem Material, aus dem er besteht, mit Hilfe der Greifeinrichtung sicher kraftschlüssig gehalten werden kann.
Es wird ein Ausführungsbeispiel der Aufnahmevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, daß die Greifeinrichtung mehrere, vorzugsweise mindestens drei Greifelemente umfaßt. Die Anordnung der vorzugsweise finger- oder hakenförmigen Greifelemente sowie deren Ausgestaltung ist bei einer bevorzugten Ausführungsform so gewählt, daß der zu spannende beziehungsweise zu haltende Behälter in den Zwischenraum zwischen den über den Umfang eines gedachten Kreises verteilt angeordnete Greifelemente einbringbar ist. Bei einer Betätigung der verlagerbaren Greifelemente legen sich diese an den Außenumfang des Behälters an, wodurch eine Zentrierung des Behälters möglich ist. Die Anzahl der Greifelemente liegt im Bereich von 2 bis 20, vorzugsweise von 2 bis 8, wobei vorzugsweise zumindest so viele Greifelemente eingesetzt werden, daß eine Zentrierung des Behälters realisiert werden kann. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die Greifeinrichtung nur ein einziges Greifelement aufweist, das mit zumindest einem Gegenelement zusammenwirkt, derart, daß der Behälter zwischen Gegenelement und Greifelement fixierbar ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann beispielsweise bei entsprechender Ausgestaltung dieser Teile eine Zentrierung des Behälters, insbesondere durch eine Verlagerung des Gegenelements und/oder des Greifelements, durchgeführt werden.
Außerdem wird ein Ausführungsbeispiel der Aufnahmeeinrichtung bevorzugt, bei dem die Greifeinrichtung einem Aufnahmeteller für den Behälter zugeordnet ist, auf dem vorzugsweise der Behälter mit Hilfe der Greifeinrichtung zentrierbar ist. Überdies ist eine Verlagerungseinrichtung und/oder eine Antriebseinrichtung für den Aufnahmeteller vorgesehen, mit deren Hilfe der Aufnahmeteller mit dem darauf anordenbaren Behälter in Richtung seiner Längsmittelachse verlagerbar beziehungsweise um seine Längsmittelachse rotierbar ist. Mit Hilfe der Antriebseinrichtung ist eine Ausrichtung des Behälters gegenüber beispielsweise einer Behandlungseinrichtung zum Reinigen, Befüllen, Entleeren, Bedrukken, Öffnen und/oder Verschließen des Behälters, möglich, wobei die Drehausrichtung vor, nach oder während dem Fixieren des Behälters durch die Greifeinrichtung erfolgen kann.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verlagerungseinrichtung einen Schieber umfaßt, der vorzugsweise einen mit dem Aufnahmeteller zusammenwirkenden Schieberkopf aufweist, wobei der Schieber beziehungsweise der Schieberkopf lösbar mit dem Aufnahmeteller verbindbar ist. Nach einer Ausführungsvariante sind die Greifelemente der Greifeinrichtung durch den Schieber, insbesondere den Schieberkopf, so anlenkbar, daß die Greifelemente aus einer Ruhestellung in eine Klemmstellung verlagert, vorzugsweise verschwenkt, werden. Der Schieber weist also eine Doppelfunktion auf, da er einerseits zur Verlagerung des Aufnahmetellers und andererseits zur Betätigung der Greifelemente dient. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist eine Aufnahmevorrichtung mit einem einfachen Aufbau realisierbar.
Schließlich wird ein Ausführungsbeispiel der Aufnahmevorrichtung bevorzugt, bei dem der Aufnahmeteller und der Schieber voneinander getrennt sind, bevor die Greifelemente durch eine Verlagerung des Schiebers in ihre Klemmstellung verlagert sind. Die Verlagerungsbewegung des Aufnahmetellers und die der Greifelemente erfolgt also getrennt voneinander, wobei zunächst der Aufnahmeteller mit dem darauf befindlichen Behälter verlagert wird, bevor eine Klemmfestlegung des Behälters auf dem Aufnahmeteller erfolgt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Aufnahmevorrichtung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Zur Lösung der Aufgabe wird auch ein Verfahren zum Fixieren eines Behälters, zum Beispiel Dose oder Flasche, vorgeschlagen, das die Merkmale des Anspruchs 16 aufweist. Das Verfahren zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß zunächst ein Behälter auf einen verlagerbaren Aufnahmeteller aufgebracht wird. Anschließend wird der Aufnahmeteller gemeinsam mit dem Behälter aus einer Bereitschaftsposition (Ausgangsstellung) in eine Spannposition (Klemmstellung) verlagert, in der der Behälter mit Hilfe einer Greifeinrichtung mit mindestens einem Greifelement, vorzugsweise mehrere Greifelemente, kraftschlüssig fixiert wird. Die Klemmhalterung zur Fixierung des Behälters mit Hilfe der Greifelemente erfolgt erst nachdem der Aufnahmeteller seine Spannposition erreicht hat. Die Verlagerungsbewegung des Aufnahmetellers und die der Greifelemente erfolgt hier also getrennt voneinander, wodurch ein definiertes, reproduzierbares Einklemmen beziehungsweise Einspannen des Behälters realisierbar ist.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel werden zur Verlagerung des Aufnahmetellers und zur Betätigung der Greifelement nur ein einziges Steuer- oder Regelelement eingesetzt. Aufgrund der Klemmfestlegung des Behälters auf dem Aufnahmeteller können unterschiedlichste Behälter, zum Beispiel Aluminiumdosen, Stahldosen, Glasflaschen oder sonstige, auch aus Kunststoff bestehende Behälter sicher gehalten werden.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der einzigen Figur näher erläutert. Diese zeigt einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung 1 zur Aufnahme eines Behälters 3, zum Beispiel einer aus Aluminium oder Stahl bestehenden Dose oder einer aus Glas oder Kunststoff bestehenden Flasche, von dem in der Figur lediglich ein Ausschnitt dargestellt ist. Einige Teile der Aufnahmevorrichtung 1 sind in Richtung einer hier im wesentlichen vertikal verlaufenden Symmetrieachse 5 verlagerbar ausgebildet, wobei sich die links der Symmetrieachse 5 dargestellte Hälfte dieser Teile in einer ersten Funktionsstellung (Ausgangsstellung) und die rechts der Symmetrieachse 5 dargestellte Hälfte in einer zweiten Funktionsstellung (Klemmstellung) befinden.
Die Aufnahmevorrichtung 1 umfaßt einen scheibenförmig ausgebildeten Aufnahmeteller 7, auf dessen Oberseite 9 der Behälter 3 abgestellt ist, das heißt, der Boden des Behälters 3 liegt auf der Oberseite 9 des Aufnahmetellers 7 auf. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Längsmittelachse 11 des einen kreisförmigen oder im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Aufnahmetellers 7 und die Symmetrieachse 5 fluchtend angeordnet. Unter dem Begriff "Längsmittelachse" wird hier die in Längsrichtung verlaufende und durch -im Querschnitt gesehen- die Mitte des zylindrischen Aufnahmetellers 7 verlaufende Achse verstanden, um die der Aufnahmeteller 7 drehbar ist, worauf im folgenden noch näher eingegangen wird.
Der Aufnahmeteller 7 ist mit Hilfe einer Verlagerungseinrichtung 13 in Richtung seiner Längsmittelachse 11 verlagerbar, das heißt, der Aufnahmeteller 7 kann bei der Darstellung gemäß der Figur vertikal angehoben und abgesenkt werden. Die Verlagerungseinrichtung 13 umfaßt hier einen auch als Stößel bezeichneten, einen stangenförmigen Grundkörper aufweisenden Schieber 15, der einen kegelstumpfförmigen, mit dem Aufnahmeteller 7 zusammenwirkenden Schieberkopf 17 aufweist. Die Längsmittelachse 19 des Schiebers 15 fluchtet hier mit der Symmetrieachse 5 beziehungsweise der Längsmittelachse 11 des Aufnahmetellers 7. Der große Durchmesser des konusförmigen Schieberkopfs 17 ist dem Aufnahmeteller 7 zugewandt.
Der Schieberkopf 17, der hier mittels Befestigungsmittel 21, die hier von Schrauben gebildet sind, lösbar am Schieber 15 eingebracht ist, und der Aufnahmeteller 7 sind mit Hilfe magnetischer Kräfte miteinander verbindbar. Hierzu sind bei diesem Ausführungsbeispiel in den Aufnahmeteller 7 mehrere Magnetelemente 23 integriert, zum Beispiel eingegossen. Des weiteren bildet der Schieberkopf 17 den Gegenpol, der aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Material besteht oder mindestens ein Element aufweist, das magnetisch oder magnetisierbar ist.
Zur drehbeweglichen und längsverschieblichen Lagerung des innerhalb eines Gehäuses 25 der Aufnahmevorrichtung 1 angeordneten Schiebers 15 sind ein erstes Lager 27 und ein zweites Lager 29 vorgesehen, die jeweils von einer Buchse, vorzugsweise Gleitbuchse, gebildet sind. Das erste Lager 27 ist in einem relativ geringen Abstand zum Schieberkopf 17 angeordnet.
Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel der Aufnahmevorrichtung 1 ist zur Steuerung der Verlagerungsbewegung des Schiebers 15 eine Kurvensteuerung 31 vorgesehen, die eine bewegliche, zum Beispiel drehbare Konturscheibe 33 umfaßt, die an ihrem Umfang einen kurvenförmigen Verlauf aufweist. In der Figur ist nur ein Ausschnitt der Konturscheibe 33 dargestellt. Der Aufbau und die Funktion einer Kurvensteuerung ist an sich bekannt, so daß diese nicht näher beschrieben wird.
Die Konturscheibe 33 wird von einem Tastelement 35 des Schiebers 15 abgetastet, das an dem dem Schieberkopf 17 abgewandten Ende des Schiebers 15 vorgesehen ist. Das Tastelement 35 ist hier von einer an der Konturscheibe 33 gleitenden Kugel 37 gebildet, die in einer ein Innengewinde aufweisenden Hülse 39 so gehalten ist, daß ein Kugelabschnitt aus der Hülse herausragt, mit dem die Kugel an der Konturscheibe anliegt. Die Hülse 39 ist auf einen hülsenförmigen Adapter 41 aufgeschraubt, der wiederum auf einen mit einem Außengewinde versehenen Abschnitt des Schiebers 15 aufgeschraubt ist. Um ein Abheben des Tastelements 35 beziehungsweise der Kugel 37 von der Konturscheibe 33 zu vermeiden, beispielsweise bei hohen Verlagerungsgeschwindigkeiten, wird die Kugel 37 mit Hilfe eines hier von einer Druckfeder gebildeten, im Innern der Hülse 39 vorgesehenen Federelements 40 in Richtung der Konturscheibe 33 gedrückt, wodurch eine federnde Andrückung der Kugel an die Konturscheibe 33 realisiert ist. Im montierten Zustand des Tastelements 35 wird die Kugel 37 also mit einer Druckkraft beaufschlagt, so daß diese quasi aus der Hülse 39 herausgedrückt wird. Die Kraft, die mit Hilfe des Federelements 40 auf die Kugel aufbracht wird, ist einstellbar, indem die Hülse 39 mehr oder weniger weit auf den Adapter 41 aufgeschraubt wird.
Damit der Schieber 15 nicht nur durch sein Eigengewicht gegen die beziehungsweise in Richtung der Konturscheibe 33 gedrückt wird, ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein hier von einer Druckfeder gebildetes Federelement 43 vorgesehen, das mit einer Einstellmutter 45 zusammenwirkt, die auf einen mit einem Außengewinde versehenen Längsabschnitt des Schiebers 15 aufschraubbar ist. Zur Einstellung der Kraft, durch die der Schieber 15 in Richtung seiner Längsmittelachse und in Richtung auf die Konturscheibe 33 hin verschoben wird, kann zum Beispiel das Federelement 43 ausgetauscht und/oder die Position der Einstellmutter 45 in Längsrichtung des Schiebers verändert werden. Dabei gilt bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel: Je größer der Abstand der Einstellmutter 45 zum Schieberkopf 17, desto kleiner ist die in der Darstellung gemäß der Figur den Schieber nach unten drükkende Kraft und je kleiner der Abstand der Einstellmutter 45 zum Schieberkopf 17, desto größer die auf den Schieber 15 in Richtung seiner Längsmittelachse wirkende Kraft. Da mit Hilfe des Schiebers 15 beziehungsweise des Schieberkopfs 17 eine im folgenden beschriebene Halteeinrichtung für den Behälter in gewünschter Weise manipuliert wird, dienen das Federelement 43 und die Einstellmutter 45 ferner auch zur Einstellung der Klemmkraft, mit der ein auf dem Aufnahmeteller angeordneter Behälter kraftschlüssig fixiert werden kann, worauf noch näher eingegangen wird.
Die Aufnahmevorrichtung 1 umfaßt außerdem eine Halteeinrichtung 47, die hier von einer Greifeinrichtung 49 gebildet ist, die dem Aufnahmeteller 7 zugeordnet ist. Die Greifeinrichtung 49 umfaßt mehrere, jeweils um eine quer zur Längsmittelachse 11 des Aufnahmetellers 7 verlaufende Achse 51 schwenkbare Greifelemente 53, von denen in der Darstellung gemäß der Figur lediglich zwei Greifelemente 53 erkennbar sind. Die im wesentlichen L-förmig ausgebildeten, auch als Greiffinger bezeichnete Greifelemente 53 sind in einem Abstand zueinander über den Umfang eines gedachten Kreises verteilt angeordnet. Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist die Greifeinrichtung drei Greifelemente auf, die über den Umfang eines gedachten Kreises in einem Abstand von 120° angeordnet sind. Der Abstand von einem Greifelement zum benachbarten Greifelement ist vorzugsweise bei allen Ausführungsbeispielen immer gleich groß oder im wesentlichen gleich groß.
Wie aus der Figur ersichtlich, ist der Aufnahmeteller 7 zwischen den Greifelementen 53 angeordnet. Die Greifelemente 53 dienen dazu, einen auf der Oberseite 9 des Aufnahmetellers 7 stehenden Behälter so auf dem Aufnahmeteller 7 festzuhalten, damit dieser sich gegenüber dem Aufnahmeteller nicht verdrehen oder verschoben werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel, bei dem mindestens drei Greifelemente 53 vorgesehen sind, kann sichergestellt werden, daß bei einem Verschwenken der Greifelemente 53 um ihre Achsen 53 der Behälter 3 auf dem Aufnahmeteller 7 kraftschlüssig fixiert und dabei zentriert wird. Das Verschwenken der Greifelemente 53 wird dadurch bewirkt, daß der mit seinem Tastelement 35 die Kontur der Konturscheibe 33 abtastende Schieber 15 bei Erreichen eines entsprechend geformten Abschnitts der Konturscheibe 33 nach unten verlagert, das heißt durch das mit der Einstellmutter 45 zusammenwirkende Federelement 43 gedrückt wird, wodurch der konische Schieberkopf 17 mit seiner Mantelfläche in Anlage mit Druckstücken 55 der Greifelemente 53 gebracht wird. Bei einem weiteren Absenken des Schiebers 15 werden die Greifelemente 53 durch den Schieberkopf 17 so angelenkt, daß diese aus einer Ruhestellung (links der Symmetrieachse 5 dargestellter Schieber 15) in eine Klemmstellung (rechts der Symmetrieachse 5 dargestellter Schieber 15) verlagert, das heißt verschwenkt. Dabei nähern sich die Endbereiche der L-förmigen Greifelemente der Mitte des gedachten Kreises, wodurch der Behälter zwischen den Greifelementen eingespannt wird. Um ein Beschädigen des Behälters 3 zu vermeiden, sind die Greifelemente 53 in ihrem Endbereich, der in Anlage mit dem auf dem Aufnahmeteller angeordneten Behälter bringbar ist, mit vorzugsweise auswechselbaren Klemmstücken 54 versehen, die zum Beispiel aus Gummi bestehen.
Die in die Greifelemente 53 integrierten Druckstücke 55 dienen dazu, Toleranzen, zum Beispiel Fertigungs- und Lagetoleranzen, auszugleichen. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Behälter 3 bei aktivierter Greifeinrichtung 49 insbesondere auch dann zwischen allen Greifelementen der Greifeinrichtung kraftschlüssig gehalten wird, wenn die Toleranzen groß sind und/oder wenn bei einer exzentrischen Anordnung des Behälters auf dem Aufnahmeteller und einer geraden Zahl von Greifelementen, zum Beispiel vier Greifelemente, eine Zentrierung des Behälters durch die Greifelemente selbst nicht erfolgt.
Der Aufnahmeteller 7, der Schieber 15 sowie die Greifeinrichtung 49 beziehungsweise die Greifelemente 53 sind mit Hilfe einer Antriebseinrichtung 57 zur Drehung um die Symmetrieachse 5 beziehungsweise die Längsmittelachse 11 beziehungsweise die Längsmittelachse 19 antreibbar. Die Antriebseinrichtung 57 umfaßt einen Motor, vorzugsweise Elektromotor, mit dessen Hilfe ein Abtriebszapfen 59 direkt oder über ein Getriebe mit einem Drehmoment beaufschlagbar ist. Ein drehfest mit dem Abtriebszapfen 59 verbundenes, eine Außenverzahnung aufweisendes erstes Zahnrad 61 kämmt mit einem ebenfalls eine Außenverzahnung aufweisenden zweiten Zahnrad 63, das auf ein hülsenförmiges Übertragungsglied 65 aufgesteckt und mit diesem drehfest verbunden ist. Im Innern des Übertragungsglieds 65 ist das Federelement 43 angeordnet, das sich an einer Ringschulter 67 des Übertragungsglieds 65 abstützt, um die auf den Schieber 15 aufgeschraubte Einstellmutter 45 mit einer in Richtung des Tastelements 35 gerichteten Kraft zu beaufschlagen, so daß der Schieber in Richtung der Konturscheibe 33 gedrückt wird. Das Übertragungsglied 65 ist innerhalb des Gehäuses 25 mit Hilfe von zwei Lagern 69, die hier von Kugellager gebildet sind, um die Symmetrieachse 5 beziehungsweise die Längsmittelachsen 11, 19 drehbeweglich und in Richtung dieser Achsen unverschieblich gehalten. Der Schieber 15 greift durch eine Durchgangsöffnung im Übertragungsglied 65 hindurch.
Wie aus der Figur ersichtlich, ist die Aufnahmevorrichtung 1 sowie die Antriebseinrichtung 57 an einer Führungseinheit 71 angebracht, mit deren Hilfe die Aufnahmevorrichtung 1 entlang einer Führungsbahn beispielsweise von einer ersten Bearbeitungsstation zu einer zweiten Bearbeitungsstation einer Maschine zum Befüllen, Entleeren, Reinigen, Bedrukken und/oder Verschließen oder dergleichen des Behälters verlagerbar ist. In einer Bearbeitungsstation und/oder während der Verlagerung entlang der Führungsbahn wird der auf dem Aufnahmeteller 7 stehende Behälter 3, der von den Greifelementen 53 kraftschlüssig gehalten ist, also zum Beispiel mit einem Gas und/oder einer Flüssigkeit befüllt und in der nächsten Bearbeitungsstation mit einem Deckel verschlossen. Der Aufbau und die Funktion einer derartigen Führungseinheit, die auch als Bearbeitungsstern bezeichnet wird, ist bekannt, so daß auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird.
Im folgenden wird die Funktion der Aufnahmevorrichtung 1 anhand eines Spannvorgangs näher erläutert. In der Ausgangsstellung des Aufnahmetellers 7 ist dessen Oberseite 9 bündig mit der Oberseite 73 einer lösbar mit dem Grundkörper 25 verbundenen Abdeckplatte 75 angeordnet, in deren zentralen Bereich eine Ausnehmung vorgesehen ist, in der sich der Aufnahmeteller 7 befindet. In der Ausgangsstellung sind der Aufnahmeteller 7 und der Schieberkopf 17 mittels magnetischer Kräfte miteinander verbunden. Nachdem ein Behälter auf dem Aufnahmeteller 7 abgestellt worden ist, wird durch eine vertikale Verlagerung des Schiebers 15 nach unten der Schieberkopf 17 und somit auch der Aufnahmeteller 7 abgesenkt, beispielsweise um eine Wegstrecke von 8 mm, bis der Aufnahmeteller 7 mit seiner Unterseite 77 gegen einen Anschlag 79 fährt und dadurch gestoppt wird. Bis dahin, also bis zu diesem Zeitpunkt ist die Greifeinrichtung 49 noch inaktiv, das heißt die Greifelemente 53 haben den auf dem Aufnahmeteller 7 stehenden Behälter 3 noch nicht eingeklemmt. Nachdem der Aufnahmeteller 7 gegen den Anschlag 79 gefahren ist und nun auf diesem aufliegt, werden der Aufnahmeteller 7 und der Schieberkopf 17 voneinander getrennt, indem der Schieberkopf 17 weiter abgesenkt wird. Hierdurch werden nachfolgend die Greifarme 53 durch den Schieberkopf 17 so verschwenkt, daß der auf dem Aufnahmeteller 7 befindende Behälter 3 kraftschlüssig fixiert wird. Mit Hilfe der Antriebseinrichtung 57 kann nun der klemmend auf dem Aufnahmeteller 7 gehaltene Behälter 3 gegenüber einer Bearbeitungsstation, zum Beispiel einer Befüllstation für den Behälter, in gewünschter Weise durch eine gleichzeitige Drehung des Aufnahmetellers und der Greifeinrichtung ausgerichtet werden.
Wie aus der Figur ersichtlich, weist der Schieber 15 einen Ringbund 81, der bei einem Anheben des Schiebers 15 an der Ringschulter 67 des Übertragungsglieds 65 anstößt. Die Ringschulter 67 bildet also einen Anschlag für den Schieber 15. Der Abstand zwischen dem Ringbund 81 und der Oberseite 9 des Aufnahmetellers 7 ist ein Festmaß und weist daher nur sehr geringe Toleranzen auf. Durch den Abstand kann exakt festgelegt werden, ob bei maximal angehobener Position des Schiebers 15, in der sich der Aufnahmeteller vorzugsweise in seiner Ausgangsstellung befindet, die Oberkante des Schieberkopfs 17 über die Oberseite 73 der Abdeckplatte 75 hinausragt, mit der Oberseite 73 bündig ist oder noch in der Abdeckplatte 75 versenkt ist. Bevorzugt wird besonders die in der Figur dargestellte Ausführungsvariante, bei der die Oberseite 9 des Schieberkopfs 17 und die Oberseite 73 der Abdeckplatte 75 in einer gedachten, hier horizontal verlaufenden Ebene angeordnet sind, wenn der Ringbund 81 an der Ringschulter 67 anliegt, so daß beim Aufbringen eines Behälters auf den Aufnahmeteller 7 keine störende Stufen gebildet sind, die ein Kippen und/oder Verschieben des Behälters verursachen können.
Festzuhalten bleibt noch, daß die Klemmkraft, mit der ein Behälter durch die hier verschwenkbar ausgebildeten Greifelemente gehalten werden kann, mit Hilfe der Einstellmutter 45 einstellbar ist. Je mehr das an der Ringschulter 67 des Übertragungsglieds 65 sich abstützende Federelement 43 bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel zusammengedrückt ist, desto größer sind auch die Klemmkräfte. Soll ein Behälter nur mit geringen Kräften gehalten werden, so kann das Federelement 43 durch eine entsprechende Veränderung der Position der Einstellmutter in Längsrichtung des Schiebers in der oben beschriebenen Weise entlastet werden.
Aus der Beschreibung zu der Figur ergibt sich das oben genannte Verfahren ohne weiteres. Es besteht darin, daß zum Fixieren eines Behälters mit Hilfe einer mindestens ein Greifelement, vorzugsweise mehrere Greifelemente aufweisenden Greifeinrichtung, die einem verlagerbaren Aufnahmeteller für den Behälter zugeordnet ist, der Behälter zunächst auf dem Aufnahmeteller aufgebracht wird. Dann wird der Aufnahmeteller aus einer Ausgangsstellung in eine Spannposition/Klemmstellung verlagert. Anschließend, also nachdem sich dieser Aufnahmeteller bereits in der Spannposition befindet, wird dieser mit Hilfe der Greifelemente kraftschlüssig fixiert. Aufgrund der vorteilhaften Trennung der Verlagerungsbewegung des Aufnahmetellers und der der Greifelemente kann eine reproduzierbare, funktionssichere Fixierung des Behälters gewährleistet werden. Es wird ohne weiteres deutlich, daß die Aufnahmevorrichtung 1 als Verdrehsicherung und/oder als Ausrichteinrichtung für beliebige Behälter einsetzbar ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Aufnahmevorrichtung, bei der der Schieber, insbesondere der Schieberkopf und der Aufnahmeteller mittels magnetischer Kräfte miteinander verbindbar ist, sind die Magnetelemente nicht im Aufnahmeteller, sondern im Schieberkopf vorgesehen. Dementsprechend bildet der Aufnahmeteller den magnetischen beziehungsweise magnetisierbaren Gegenpol beziehungsweise weist Elemente auf, die magnetisch oder magnetisierbar sind.
Besonders vorteilhaft bei dem anhand der Figur beschriebenen Ausführungsbeispiel der Aufnahmevorrichtung 1 ist, daß die Verlagerungsbewegung (Absenken/Anheben) des Aufnahmeteller und die der Greifelemente (Schwenken) mit Hilfe eines gemeinsames Betätigungselements erfolgt, das hier vom Schieber 15 gebildet ist. Dadurch ist ein einfacher Aufbau der Aufnahmevorrichtung realisierbar. Vorteilhaft ist ferner die Trennung des Schiebers vom Aufnahmeteller, nachdem dieser in die Klemmstellung abgesenkt worden ist, und daß erst anschließend der Schieber zum Verschwenken der Greifelemente eingesetzt wird.
Aus allem wird deutlich, daß die Greifeinrichtung auch so ausgebildet sein kann, daß das mindestens eine Greifelement nicht verschwenkt, sondern verschoben wird, also eine translatorische Bewegung entlang einer Geraden durchführt, um den Behälter kraftschlüssig zu fixieren. Die Ausgestaltung der Greifelemente ist vorzugsweise so gewählt, daß eine Zentrierung des Behälters beim Spannen desselben erfolgt.

Claims (20)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme eines Behälters, insbesondere einer Dose oder Flasche, mit einer Halteeinrichtung für den Behälter und einer Greifeinrichtung (49), mit deren Hilfe der Behälter (3) kraftschlüssig fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung einen Aufnahmeteller (7) für den Behälter (3) umfasst, der aus einer Bereitschaftsposition in eine Spannposition verfahrbar ist, in der der Behälter (3) durch die Greifeinrichtung (49) fixierbar ist.
  2. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung (49) mehrere, vorzugsweise mindestens drei Greifelemente (53) umfaßt.
  3. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifelemente (53) jeweils um eine Achse (51) schwenkbar sind.
  4. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmereller (7) und vorzugsweise die Greifelemente (53) mittels einer Antriebseinrichtung (57) um die Längsmittelachse (11) des Aufnahmetellers (7) drehbar sind.
  5. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteller (7) mit Hilfe einer Verlagerungseinrichtung (13) in Richtung seiner Längsmittelachse (11) verlagerbar ist.
  6. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteller (7) in die Aufnahmevorrichtung (1) einfahrbar ist.
  7. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlagerungseinrichtung (13) einen Schieber (15) mit einem mit dem Aufnahmeteller (7) zusammenwirkenden Schieberkopf (17) umfaßt.
  8. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung für die Verlagerungsbewegung des Schiebers (15) eine Kurvensteuerung (31) mit einer Konturscheibe (33) ist, die von einem Tastelement (35) des Schiebers (15) abtastbar ist.
  9. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteller (7) und der Schieber (15, Schieberkopf (17)) mittels magnetischer Kräfte miteinander verbindbar sind.
  10. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetischen Kräfte durch im Aufnahmeteller (7) vorgesehene Magnetelemente (23) bewirkt werden, die mit einem magnetischen oder magnetisierbaren Gegenpol zusammenwirken, der auf der dem Aufnahmeteller (7) gegenüberliegenden Seite des Schiebers (15, Schieberkopf (17)) angeordnet oder in den Schieber (15) integriert ist.
  11. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetischen Kräfte durch im Schieber (15, Schieberkopf (17)) vorgesehene Magnetelemente bewirkt werden, die mit einem magnetischen oder magnetisierbaren Gegenpol zusammenwirken, der auf der dem Schieber (15), bzw dem Schieberkopf (17), gegenüberliegenden Seite (77) des Aufnahmetellers (7) angeordnet oder in den Aufnahmeteller (7) integriert ist.
  12. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifelemente (53) durch den Schieber (15), insbesondere den Schieberkopf (17), so anlenkbar sind, daß die Greifelemente (53) aus einer Ruhestellung in eine Klemmstellung verlagert, vorzugsweise verschwenkt, werden.
  13. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteller (7) und der Schieber (15) voneinander getrennt sind, bevor die Greifelemente (53) durch eine Verlagerung des Schiebers (15) in ihre Klemmstellung verlagert sind.
  14. Aufnahmevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie an einer vorzugsweise um eine Achse drehbaren Führungseinheit (71) angebracht ist.
  15. Verfahren zum Fixieren eines Behälters, insbesondere Dose oder Flasche, mit Hilfe einer eine Greiteinrichtung mit mindestens einem Greifelement, vorzugsweise mehreren Greifelementen, aufweisenden Halteeinrichtung, die einem verlagerbaren Aufnahmeteller für den Behälter zugeordnet ist, mit folgenden Schritten:
    Aufbringen des Behälters auf den Aufnahmeteller,
    Verlagerung des Aufnahmetellers aus einer Bereitschaftsposition, bzw. Ausgangsstellung, in eine Spannposition bzw. Klemmstellung,
    nachdem der Aufnahmeteller seine Spannposition erreicht hat, erfolgt eine kraftschlüssige Fixierung des Behälters mit Hilfe der Greifelemente.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteller aus seiner Bereitschaftsposition in seine Spannposition abgesenkt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlagerung des Aufnahmetellers und die Betätigung der Greifelemente mit Hilfe eines Betätigungselements, bzw. eines Schiebers, erfolgt.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifelemente zur Klemmfestlegung des Behälters um jeweils eine Achse geschwenkt werden.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und die Anordnung der Greifelemente so gewählt ist, daß der Behälter beim kraftschlüssigen Fixieren durch die Greifelemente zentriert wird.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft, mit der das mindestens eine Greifelement gegen den Behälter gedrückt wird, eingestellt werden kann.
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