Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP1360019A1 - Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool - Google Patents

Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool

Info

Publication number
EP1360019A1
EP1360019A1 EP02704680A EP02704680A EP1360019A1 EP 1360019 A1 EP1360019 A1 EP 1360019A1 EP 02704680 A EP02704680 A EP 02704680A EP 02704680 A EP02704680 A EP 02704680A EP 1360019 A1 EP1360019 A1 EP 1360019A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
expanding
counter
particular according
holder
expanding tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02704680A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1360019B1 (en
Inventor
Egbert Frenken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Klauke GmbH
Original Assignee
Gustav Klauke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10108239A external-priority patent/DE10108239A1/en
Application filed by Gustav Klauke GmbH filed Critical Gustav Klauke GmbH
Publication of EP1360019A1 publication Critical patent/EP1360019A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1360019B1 publication Critical patent/EP1360019B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994—Radially expanding internal tube

Definitions

  • the invention initially relates to an expanding tool for expanding pipe ends, the expanding tool having an expanding mandrel and a counterholder, the expanding mandrel further comprising a pull rod and an elastic rubber mounting element surrounding it, and the counterholder supporting the expanding element on the foot side and radially surrounds by far.
  • the expansion tool according to the invention can be attached in the simplest manner to conventional hydraulic devices, in particular pressing devices, which roll act on the eit tool, in particular on the push rod element.
  • the expanding tool according to the invention is designed such that by applying pressure to the push rod elements, for example via the rollers of a pressing device, the counter-holder is displaced relative to the pull rod anchored in the bolt fastening element, which increases the expansion of the pull rod surrounding and against the foot side Bracing support expanding rubber element causes.
  • the expanding tool is rigidly connected via the bolt fastening element to the device acting on the push rod element, but is preferably interchangeable.
  • the bolt fastening element has a bolt receiving bore extending transversely to the axial direction of the drawbar.
  • the expanding tool according to the invention can be connected in the simplest way via a bolt connection to the pressing device acting on the push rod element and holding the bolt fastening element by means of a bolt or the like.
  • the push rod element is fastened in the counter holder.
  • a screw connection can be provided here.
  • a welded connection is also conceivable.
  • the push rod element pass through the bolt fastening element. Accordingly, the pressurization of the push rod element takes place upstream in the actuating direction of the fastening area of the expanding tool, the push rod element being freely displaceable in the longitudinal direction in the fastening element.
  • An embodiment is preferred in which the push rod element is designed like a plunger.
  • the push rod element is not fastened to the counterholder, but merely interacts with it, whereby a pressurization of the push rod Geniatas is transferred to the counterholder via the press device to be arranged.
  • the widening tool is reset automatically via the restoring properties of the elastic widening element, which, at one end, supports the counterholder on the anchored tie rod and, via this, simply rests the plunger back into the starting position.
  • an embodiment has been found in which more than two push rod elements or plungers are provided.
  • An embodiment is particularly preferred in which four push rod elements or plungers arranged in a cross section through the push rod elements in a rectangle pass through the bolt fastening element and act on the counter-holder.
  • a step is formed on the inside of the pot bottom, which receives a foot region of the expanding element.
  • the step on the upper side serves as a stop for a pipe to be expanded, which, in connection with the step formed on the inside, has the advantageous effect that a uniform expansion is achieved up to the end of the pipe to be expanded.
  • Different expansion tools can be provided for pipes of different sizes, which can be connected into the respective bolt fastening element with the pressing device or the like.
  • a screw-in adapter part is provided in the bolt fastening element for fastening the pull rod, in order to adapt to different pull rod diameters. ser.
  • This embodiment proves to be advantageous in particular in connection with the arrangement of plungers which only abut the counter-holder.
  • different pull rods and counterholders can be assigned to the same bolt fastening element.
  • a pressure plate is arranged in front of the counter holder in the direction of action, on which the pressure rod elements act and that a force limiting device is arranged between the pressure plate and the counter holder.
  • the force limiting device preferably consists of a plastic part, the plastic part having a higher rigidity than the expansion element.
  • This expansion element can also be a flexible plastic, which has a very high hardness of, for example, 90 to 100 Shore, preferably about 95 Shore.
  • This is preferably a polyurethane plastic, over which pressures up to about 200 bar can be generated.
  • an expansion transition element is arranged downstream of the expansion element in the direction of action, but nevertheless also caught by the pull rod.
  • the latter preferably consists of a plastic part that is limited by compression stops.
  • the stop compression by means of a stop sleeve which can be moved against the stop disk which delimits the element there, the stop sleeve further has a sleeve bottom, which is acted upon by a tie rod head and merges into a tube section surrounding the tie rod. Accordingly, the expansion transition element is contained between two sleeve elements, which sleeve elements are moved together with a certain compression and thus do not permit further compression of the expansion transition element.
  • a matrix element is accommodated within the counter holder.
  • the latter forms a negative shape in the course of the expansion process, into which the tube end is pressed by means of the rubber expansion element. This also prevents the elastomer element from flowing into the gap between the collar and the pipe end in the course of the widening beyond the collar at the end of the pull rod, thereby causing an uncontrolled further expansion of the pipe end.
  • the die element can be shaped in the form of half-shells to be screwed on manually, which support the end region of the pipe to be expanded.
  • the die element divided in the longitudinal direction is composed of a plurality of sub-dies, for example from four quarter shells each forming a 90 ° circle segment in cross section.
  • the die element received in the counterholder or the received partial dies can be displaced in the axial direction relative to the counterholder.
  • the matrix element grips under the elastic rubber element, preferably further providing that the matrix element with radially oriented collars in the area of the pull rod between the rubber expansion element and one in the area of a counter shark. ter founded supporting compression spring is caught.
  • a partial die can be displaced in the course of the pressing from a removal position for the pipe end to be expanded by axial displacement into a pressing position while reducing the radial distance from the pull rod.
  • the partial matrices of the matrix element are displaced radially in the course of the expansion process in the direction of the pipe end to be expanded, after which partial axial sections of the partial matrices rest on the outer wall of the pipe to be expanded, supported by the counter-holder.
  • the invention further relates to a pressing device with an expanding tool for expanding pipe ends, the expanding tool comprising an expanding mandrel that consists of a pull rod and an elastic rubber expanding element surrounding it, and a counter-holder that supports the expanding element on the foot side and radially surrounds at a distance.
  • the pull rod be firmly connected to the pressing device, while the counter-holder is acted upon by a push rod element. The latter is displaced relative to the pull rod for actuation by the pressing device.
  • the pull rod is anchored in a bolt fastening element, the latter serving to fasten the expanding tool to the pressing device.
  • the tie rod is rigidly connected to the pressing device via the fastening element.
  • the push rod element protrudes in the longitudinal direction of the pull rod beyond the bolt fastening element.
  • the bolt fastening element has a bolt to receiving bore extending transversely to the axial direction of the pull rod, for bolt connection of the expanding tool to the pressing device, it being further preferred that the push rod element penetrates the bolt fastening element.
  • the push rod element can be freely displaced in the bolt fastening element in the longitudinal direction of the pull rod. It proves to be further advantageous, in particular with regard to an improved power transmission, if more than two push rod elements are provided.
  • push rod elements are preferably arranged which penetrate the bolt fastening element outside the bolt receiving bore and are further preferably arranged in a cross section through the push rod elements to be adapted to a rectangular shape.
  • the push rod element can be further connected to the counter-holder, for example screw or welded.
  • An embodiment is preferred in which the push rod element is provided as an only adjacent one the plunger is not connected to the plunger.
  • the pressing device act on the tappets via rollers.
  • FIG. 1 shows a view of a pressing device with an arranged expanding tool according to the invention in a basic position
  • FIG. 4 shows the section along the line IV-IV in FIG. 2, relating to the basic position of the expanding tool
  • FIG. 5 shows a sectional illustration according to FIG. 4, but relating to the working position
  • Fig. 6 is a representation corresponding to Figure 2, but relating to a second embodiment of the eit tool.
  • FIG. 9 is a sectional view corresponding to FIG. 8, but relating to the working position;
  • FIG. 10 shows an enlargement of area XX in FIG. 9;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the expanding tool of the second embodiment
  • the expanding tool can be arranged in perspective on a hydraulic pressing device
  • FIG. 13 shows a further perspective illustration, after arrangement of the tool on a pressing device
  • FIG. 14 shows a partially sectioned, perspective illustration of an expanding tool in a third embodiment, relating to an unloaded basic position
  • FIG. 15 shows a longitudinal section through the tool according to FIG. 14;
  • FIG. 17 shows a representation corresponding to FIG. 14, relating to the pressing position
  • FIG. 19 shows a further illustration corresponding to FIG. 14 after expanding a pipe end
  • FIG. 20 shows the longitudinal section to FIG. 19. Shown and described is first of all with reference to FIG. 1 an expanding tool 1 for connection to a hydraulic pressing device 2.
  • the latter has a fixed bolt part 3 for fixing the expanding tool 1 and also has a hydraulic piston 4 relative to the fixed bolt part 3 displaceable moving part 5, which in the exemplary embodiment shown is essentially U-shaped in cross section and rotatably supports two moving rollers 6 arranged next to one another.
  • the expanding tool 1 serves to expand pipe ends 7, for which purpose the expanding tool 1 has an expanding mandrel 8 and a counter-holder 9.
  • the expanding mandrel 8 essentially consists of a pull rod 10 and an elastic expanding element 11 surrounding it, the latter preferably being a polyurethane plastic.
  • the pull rod 11 has at one end a pull rod head 12 which supports the expansion element 11 and whose diameter corresponds to that of the expansion element 11 in the unloaded position according to FIG. 4.
  • the counter-holder 9 surrounding the expanding mandrel 8 is pot-shaped, with a receiving opening 13 which is free in cross-section in the direction of the pull rod head end and which is delimited radially on the inside by the expanding element 11 and radially on the outside by the counter-holder wall 14 Bracket 9 is movable relative to the tie rod 11 in the longitudinal extension thereof.
  • the pot base 15 of the counter-holder 9 facing away from the tie rod head 12 forms a step 16 on the inside, which receives a foot region 17 of the expansion element 11, the diameter of the step 16 being adapted to the diameter of the expansion element.
  • the pot base 15 delimited by the counter-holder wall 14 serves as a stop for the pipe end 7 to be widened.
  • the edge in the transition area between the pot base 15 and step 16 is provided with a phase 18.
  • the pull rod 10 passes through the counter holder 9 in the region of a correspondingly adapted bore 19 in the pot base 15 and is anchored at the end, opposite the pull rod head 12, in a bolt fastening element 20.
  • the latter is cuboid in the exemplary embodiment shown and has a threaded bore 21 for anchoring the tie rod 10, into which an end threaded portion 22 of the tie rod 10 engages.
  • This bolt fastening element 20 serves to hold the expanding tool 1 on the pressing device 2, for which purpose the bolt fastening element has a bolt receiving bore 23 extending transversely to the axial direction of the pull rod 10. Through the latter, the fixed bolt part 3 of the pressing device 2.
  • the bolt fastening element 20 has two guide bores 24 arranged one above the other and aligned in the axial direction of the pull rod 10, on both sides of the bolt receiving bore 23, for the passage of push rod elements 25 in the form of plungers 26.
  • the latter protrude on both sides of the bolt fastening element 20 beyond this, the, each with A locking ring 27 provided one ends 28 in the area of the pot base 15, which abuts the counter-holder 9.
  • the ends 29 facing away from these ends 28 are provided with radial thickenings 30 against which the traversing rollers 6 of the pressing device 2 bear for pressurizing.
  • the pressing device 2 In order to widen a pipe end 7 inserted into the receiving opening 13, the pressing device 2 is actuated, which causes the travel rollers 6 to be advanced by the piston 4. The latter in this case act on the plunger 26, which results in the counter-holder 9 being displaced relative to the pull rod 10 in the direction of movement r.
  • the expansion element 11 which is gripped between the pot base 15 or the step 16 and the anchored tie rod head 12, is compressed, which results in a radial expansion thereof and a radial expansion of the pipe end 7 according to FIG. 5 results. This radial expansion is limited by the counter-holder wall 14.
  • the piston 4 of the pressing device 2 automatically returns to its starting position according to FIG. 1, as a result of which the rear support of the tappets 26 is released.
  • the expanding tool 1 due to the elastic properties of the expanding element 11, automatically returns to the starting position, after which the expanded pipe end 7 can be removed from the receiving opening 13 of the counter-holder 9.
  • FIG. 6 to 10 show a second exemplary embodiment of an expanding tool 1 which, as in the exemplary embodiment described above, can be acted upon by a pressing device 2.
  • the bolt fastening is
  • the supply element 20 is of the same design as the first exemplary embodiment, a screw-in adapter part 31 being screwed into the threaded bore 21 in order to arrange a pull rod 10 for pipe ends 7 of smaller diameter. This allows tie rods 10 with different diameters to be fastened to one and the same bolt fastening element 20. For this purpose, only the appropriate screw-in adapter part 31 must be screwed into the threaded bore 21.
  • This screw-in adapter part 31 in turn has a threaded bore 32 for receiving the end threaded section 22 of the pull rod 10, the latter being secured via a lock nut 33.
  • the counter-holder 9 of this second embodiment has a pressure plate 34 arranged in front of it in the direction of action r.
  • a force-limiting device 35 consisting of a plastic part is arranged between this and the counter-holder 9. This plastic part has a higher rigidity than the on element 11.
  • the push rod element 25 or plunger 26 passing through the bolt fastening element 20 act on the pressure plate 34 on the side facing away from the counter holder 9.
  • an expansion transition element 36 is arranged downstream of the expansion element 11 in the direction of action r, but nevertheless trapped by the pull rod 10.
  • the latter consists of a plastic part 37 which is limited in terms of stop compression and which is held between a stop disc 38 and one Stop sleeve 39, the pipe section 40 surrounding the pull rod 10 carries the plastic part 37, which is annular in cross section.
  • the stop disk 38 delimits the expansion element 11 in the end region facing away from the pot bottom 15 of the counter-holder 9 and can be displaced relative to the pull rod 10.
  • the stop sleeve 39 is supported against the tie rod head 12.
  • the width of the plastic part 37 measured in the longitudinal extent of the pull rod 10 is chosen to be greater than the length of the pipe section 40 measured in the same direction, so that between the free pipe section end and the stop disk 38 there remains a free annular space extending between the plastic part 37 and the pull rod 10 ,
  • the push rod elements 25 or tappets 26 are also acted upon in this exemplary embodiment by means of displacement rollers 6 in the direction of movement r, which results in a displacement of the counter-holder 9 together with the pressure plate 34 and the force limiting device 35 in the direction of movement r has against the anchored tie rod 10.
  • the force introduced is limited here by the plastic part between the counter-holder 9 and the pressure plate 34.
  • the expansion element 11 is also compressed here, with the radial expansion thereof.
  • the pipe end 7 is expanded against the counter-holder wall 14 in a manner limited by a stop.
  • the force introduced via the plunger 26 causes an axial displacement of the pressure stop disk 38, which limits the end element on the element 11, in the direction of the stop sleeve 39 until the stop disk 38 comes into contact with the pipe section 40 of the stop sleeve 39. This compresses the plastic part 37 caught between the stop disk 38 and the stop sleeve 39.
  • the counter-holder 9 has a pressure plate arranged in front of it in the direction of action r
  • a matrix element 43 is accommodated within the counter-holder 9, which, as shown, projects in the axial direction over the open end of the cup-shaped counter-holder 9.
  • the die element 43 is divided in the longitudinal direction and is composed of four sub-dies 44 which are sector-like in cross section.
  • each sub-die 44 has an expansion section 49 and a contact section 50, the transition between expansion section 49 and contact section 50 being at an acute angle of approximately 30 ° to the longitudinal axis.
  • the counter-holder 9 On the inside of the wall, the counter-holder 9 is provided with two guide bevels 45, 46 which are spaced apart from one another in the axial direction and extend at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal axis of the expanding tool 1.
  • the guide bevel 45 facing the pot bottom 15 is arranged at a smaller radial distance from the pull rod 10 than the guide bevel 46 which is further away from the pot bottom 15.
  • the matrix element 43 or the partial matrices 44 have guide projections 47, 48 which are formed and positioned in the region of the outer wall of the jacket corresponding to the guide bevels 45, 46 in the region encompassed by the counter-holder 9. In an unloaded basic position according to FIGS. 14 and 15, the guide projections 47, 48 of the partial matrices 44 bear against the guide bevels 45, 46 of the counter-holder 9.
  • Each sub-die 44 also has, in the end region facing the pot bottom 15 of the counter-holder 9, a driving section 51 which projects radially inward in the direction of the pull rod 10 and which is interposed by on the pull rod 10, disks 52 which are freely displaceable in the axial direction are acted upon in the axial direction on the one hand by the expansion element 11 and on the other hand by a compression spring 53 which is supported on the pot base 15.
  • the arrangement of the partial matrices 44 in the starting position according to FIGS. 14 and 15 is selected such that the side surfaces of the partial matrices 44 to be facing one another leave a gap lying at a distance from one another. Furthermore, the radially inner end edge of the driving sections 51 is also spaced apart from the pull rod 10.
  • the push rod elements 25 or plunger 26 are also acted upon in the direction of movement r in this exemplary embodiment. Accordingly, the counter-holder 9 is displaced via the pressure plate 34 and the force limiting device 35 against the anchored tie rod 10.
  • the expansion element 11 is compressed via the driving sections 51 of the partial matrices 44 carried along with the counter-holder 9, this carrying along of the partial matrices 44 taking place to a point at which the force of the expanding element 11 acting on the driving sections 51 is greater than that force of the compression spring 53 acting in the opposite direction on the driving sections 51.
  • This displacement of the partial matrices 44 radially inward is limited by the abutment of the contact sections 50 on the outer wall of the pipe to be expanded and / or by the application of the side surfaces of the submatrices 44 facing one another.
  • the partial matrices 44 are supported radially outward on the plane between the guide bevels
  • the counter-holder 9 is moved back into the starting position via the driving sections 51 of the partial dies 44, due to the elastic restoring properties of the expanding element 11.
  • the sub-matrices 44 are then initially still in their radially inward position, but without radial outer support by the pot wall of the counter-holder 9.
  • the pipe end 7 can then be pulled out of the expanding tool 1 in the axial direction in the simplest manner, with displacement the sub-matrices 44 radially outwards, due to the intermediate see widening sections 49 and contact sections 50 formed bevels, which also occur with the widened pipe end 7.
  • the starting position according to FIGS. 14 and 15 of the expanding tool 1 is then established.
  • the expansion tool 1 described can be arranged on a conventional pressing device 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

The invention relates to an expansion tool for expanding tube ends. The expansion tool has an expansion mandrel and a counter-support, said expansion mandrel consisting of a tow-bar and an elastic rubber expansion element surrounding it. The counter-support supports the expansion element on the base extremity and radially surrounds it at a distance. In order to improve an expansion tool of the above-described kind, the tow-bar is anchored in a bolt fastening element and the counter-support can be impinged upon via a pressure bar element that projects beyond the bolt fastening element in the longitudinal direction of the tow-bar.

Description

Aufweitwerkzeucr zum Aufweiten von Rohrenden sowie Presscrerät mit einem AufweitwerkzeugExpanding tool for expanding pipe ends and press machine with an expanding tool
Die Erfindung betrifft zunächst ein Aufweitwerkzeug zum Aufweiten von Rohrenden, wobei das Aufweitwerkzeug einen Aufweitdorn und einen Gegenhalter aufweist, wobei weiter der Aufweitdorn aus einer Zugstange und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Auf eitelement besteht und der Gegenhalter das Aufweitelement fußsei- tig abstützt und radial mit Abstand umgibt.The invention initially relates to an expanding tool for expanding pipe ends, the expanding tool having an expanding mandrel and a counterholder, the expanding mandrel further comprising a pull rod and an elastic rubber mounting element surrounding it, and the counterholder supporting the expanding element on the foot side and radially surrounds by far.
Derartige Auf eitwerkzeuge zum Aufweiten von Rohrenden sind bekannt. Das aufzuweitende Rohrende wird hierbei in einen Ringraumbereich zwischen dem Aufweitelement und dem Gegenhalter eingeführt, wonach durch Bewegung der Zugstange in Richtung auf den, das Auf eitelement fußseitig abstützenden Gegenhalterboden das Aufweitelement gestaucht wird, was ein Aufweiten des Rohrendes zur Folge hat.On such tools for expanding pipe ends are known. The pipe end to be widened is inserted into an annular space between the widening element and the counter-holder, after which the widening element is compressed by moving the pull rod in the direction of the counter-holder base which supports the element on the foot side, which results in widening of the pipe end.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Aufweitwerkzeug der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden.In view of the prior art described above, a technical problem of the invention is seen in the further development of an expanding tool of the type in question in an advantageous manner.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Zugstange in einem Bolzen-Befestigungselement verankert ist und dass der Gegenhalter über ein Druckstangenelement beaufschlagbar ist, das in Längsrichtung der Zugstange bis über das Bolzen-Befestigungselement hinausragt. Zufolge dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist das erfindungsgemäße Aufweitwerkzeug in einfachster Weise ansetzbar an übliche hydraulische Geräte, insbesondere Pressgeräte, welche über Rollen auf das Auf eitwerkzeug, insbesondere auf das Druckstangenelement, einwirken. Das erfindungsgemäße Aufweitwerkzeug ist so gebildet, dass durch Druckbeaufschlagung auf die Druckstangenelemente, bspw. über die Rollen eines Pressgerätes, der Gegenhalter relativ zu der, in dem Bolzen-Befestigungselement verankerten Zugstange verlagert wird, was die AufWeitung des die Zugstange umgebenden und sich fußseitig gegen den Gegenhalter abstützenden Gummi-Aufweitelementes bewirkt. Das Auf- weitwerkzeug ist über das Bolzen-Befestigungselement mit dem, auf das Druckstangenelement einwirkenden Gerät starr, jedoch bevorzugt auswechselbar verbunden. Hierzu ist vorgesehen, dass das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrichtung der Zugstange verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung aufweist. So ist das erfindungs- gemäße Aufweitwerkzeug in einfachster Weise über eine Bolzenverbindung mit dem das Druckstangenelement beaufschlagenden, sowie das Bolzen-Befestigungselement hal- ternden Pressgerät mittels eines Bolzens oder dergleichen verbindbar. Vorgeschlagen wird weiter, dass das Druckstangenelement in dem Gegenhalter befestigt ist. So kann hier bspw. eine Schraubverbindung vorgesehen sein. Denkbar ist jedoch auch eine Schweißverbindung. Auch wird vorgeschlagen, dass das Druckstangenelement das Bolzen-Befestigungselement durchsetzt. Demnach erfolgt die Druckbeaufschlagung des Druckstangenelementes in Betätigungsrichtung derselben vorgelagert zum Befestigungsbereich des Aufweitwerkzeuges, wobei das Druckstangenelement frei in seiner Längsachsrichtung in dem Befestigungselement verschiebbar ist. Bevorzugt wird eine Ausgestaltung, bei welcher das Druckstangenelement stößelartig ausgebildet ist. Demnach ist das Druckstangenelement nicht mit dem Gegenhalter befestigt, sondern wirkt lediglich anliegend mit diesem zusammen, wobei eine Druckbeaufschlagung des Druckstan- genelementes über das anzuordnende Pressgerät auf den Gegenhalter übertragen wird. Die Rückstellung des Aufweitwerkzeuges erfolgt selbsttätig über die Rückstelleigenschaften des elastischen Aufweitelementes, welches sich einerends an der verankerten Zugstange abstützend den Gegenhalter und hierüber den lediglich anliegenden Stößel in die Ausgangsstellung zurück verlagert. Als besonders vorteilhaft; insbesondere hinsichtlich einer gleichmäßigen Kraftübertragung erweist sich eine Ausgestaltung, bei welcher mehr als zwei Druckstangenelemente bzw. Stößel vorgesehen sind. So wird besonders eine Ausgestaltung bevorzugt, bei welcher vier in einem Querschnitt durch die Druckstangenelemente in einem Rechteck angeordnete Druckstangenelemente bzw. Stößel das Bolzen-Befestigungselement durchsetzen und auf den Gegenhalter einwirken. Bei einem Auf eitwerk- zeug der in Rede stehenden Art, bei welchem der Gegenhalter topfförmig ausgebildet ist, ist weiter vorgesehen, dass in dem Topfboden innenseitig eine Stufe ausgebildet ist, welche einen Fußbereich des Aufweitelementes aufnimmt . Zufolge dieser Ausgestaltung werden im Fußbereich des Aufweitelementes kritische Auswölbungen im Zuge des Aufweitvorganges vermieden. Zudem dient die Stufe oberseitig als Anschlag für ein aufzuweitendes Rohr, was im Zusammenhang mit der innenseitig ausgebildeten Stufe den vorteilhaften Effekt ergibt, dass eine bis in das Ende des aufzuweitenden Rohres gleichmäßige Aufweitung erreicht wird. Für unterschiedlich große Rohre können unterschiedliche Aufweitwerkzeuge vorgesehen sein, welche in das jeweilige Bolzen-Befestigungselement mit dem Pressgerät oder dergleichen verbindbar ist . Alternativ wird vorgeschlagen, dass in dem Bolzen-Befestigungselement zur Befestigung der Zugstange ein Einschraub-Adapterteil vorgesehen ist, zur Anpassung an unterschiedliche Zugstangen-Durchmes- ser. Diese Ausgestaltung erweist sich insbesondere im Zusammenhang mit der Anordnung von lediglich an dem Gegenhalter anliegenden Stößeln als vorteilhaft. So können in einfachster Weise demselben Bolzen-Befestigungselement verschiedene Zugstangen und Gegenhalter zugeordnet werden. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass in Beaufschlagungsrichtung vor dem Gegenhalter eine Druckplatte angeordnet ist, auf welche die Druckstangenelemente einwirken und dass zwischen der Druckplatte und dem Gegenhalter eine Kraft-Begrenzungseinrichtung angeordnet ist. Bevorzugt besteht hierbei die Kraft-Begrenzungseinrichtung aus einem Kunststoffteil, wobei das Kunststoffteil eine höhere Steifigkeit als das Aufweitelement aufweist. Dieses Aufweitelement kann zudem ein flexibler Kunststoff sein, welcher eine sehr hohe Härte von bspw. 90 bis 100 Shore, bevorzugt etwa 95 Shore auf eist . Hierbei handelt es sich bevorzugt um einen Polyurethan-Kunststoff, über welchen Drücke bis etwa 200 Bar erzeugt werden können. Um im Bereich des dem Gegenhalterboden abgewandten freien Ende des Aufweitele- mentes kritischen Ausformungen entgegenzuwirken, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass in Beaufschlagungsrichtung nachgeschaltet zu dem Aufweitelement, jedoch gleichwohl auch gefangen durch die Zugstange ein Aufweit-Übergangselement angeordnet ist. Letzteres besteht bevorzugt aus einem anschlag-komprimierungsbegrenzten Kunststoffteil. Zufolge dieser Ausgestaltung werden eventuelle Ausformungen im Endbereich des Aufweitelementes, welche sich bei hohen Drücken einstellen können, durch einen sich ergebenden Wulst des Aufweit-Übergangselementes begrenzt. Diesbezüglich ist weiter vorgesehen, dass die Anschlagkomprimierung durch eine gegen, das Auf eitelement begrenzende Anschlagscheibe fahrbare Anschlaghülse besteht, wobei weiter die Anschlaghülse einen, durch einen Zugstangenkopf beaufschlagten Hülsenboden aufweist, der in einen die Zugstange umgebenden Rohrabschnitt übergeht. Demzufolge ist das Aufweit-Übergangs- element zwischen zwei Hülsenelementen gefasst, welche Hülsenelemente bei einer bestimmten Komprimierung zusammengefahren sind und so eine weitere Komprimierung des Aufweit-Übergangselementes nicht zulassen. Um ein exaktes Aufweiten des Rohrendes zu gewährleisten, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass innerhalb des Gegenhalters ein Matrizenelement aufgenommen ist. Letzteres bildet im Zuge des Aufweitvorganges eine Negativform, in welche das Rohrende mittels des Gummi-Aufweitelementes eingedrückt wird. Hierbei wird auch verhindert, dass das Elastomerelement im Zuge der AufWeitung über den Bund am Ende der Zugstange hinaus in einen Spalt zwischen Bund und Rohrende einfließt und hierdurch eine unkontrollierte weitere Aufweitung des Rohrendes bewirkt wird. Das Matrizenelement kann in Form von manuell zu verschraubenden Halbschalen, welche den Endbereich des aufzuweitenden Rohres abstützen, geformt sein. Bevorzugt wird hingegen eine Ausgestaltung, bei welcher sich das in Längsrichtung geteilte Matrizenelement aus mehreren Teilmatrizen zusammensetzt, so weiter bspw. aus vier, im Querschnitt jeweils ein 90°-Kreissegment bildende Viertelschalen. Das in dem Gegenhalter aufgenommene Matrizenelement bzw. die aufgenommenen Teilmatrizen sind relativ zu dem Gegenhalter in Axialrichtung verlagerbar. Diesbezüglich wird vorgeschlagen, dass das Matrizenelement das elastische Gummi-Auf eitelement untergreift, wobei bevorzugt weiter vorgesehen ist, dass das Matrizenelement mit radial ausgerichteten Kragen im Bereich der Zugstange zwischen dem Gummi- Aufweitelement und einer sich im Bereich eines Gegenhai- terbodens abstützenden Druckfeder gefangen ist. Als besonders vorteilhaft erweist sich, dass eine Teilmatrize im Zuge der Verpressung aus einer Entnahmestellung für das aufzuweitende Rohrende durch Axialverschiebung in eine Verpressstellung unter Verminderung des radialen Abstandes zur Zugstange verlagerbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung werden die Teilmatrizen des Matrizenelementes im Zuge des Aufweitvorganges radial in Richtung auf das aufzuweitende Rohrende verlagert, wonach Teilaxialabschnitte der Teilmatrizen rückwärtig abgestützt durch den Gegenhalter auf der Außenwandung des aufzuweitenden Rohres aufliegen. Zufolge dessen kann zwischen Zugstange und Rohr kein Ringspalt entstehen, in welchen das Elastomermaterial des Aufweitelemen- tes unkontrolliert einfließen kann. Die AufWeitung des Rohrendes ist in ihrer Geometrie, insbesondere in ihrer Axialerstreckung klar definiert. Hinsichtlich der Radialverlagerung der Teilmatrizen im Zuge des Aufweit- Vorganges ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass an dem Gegenhalter innenseitig eine Führungsschräge ausgebildet ist, die mit einem Führungsvorsprung des Matrizenelementes zusammenwirkt. Um hierbei eine achsparallele Verlagerung des Matrizenelementes bzw. deren Teilmatrizen zu sichern, kann weiter vorgesehen sein, dass in Axialrichtung zwei zueinander distanzierte Führungsschrägen in unterschiedlichem radialen Abstand zu der Zugstange angeordnet sind.This problem is solved first and for the most part in the subject matter of claim 1, the focus being on the fact that the pull rod is anchored in a bolt fastening element and that the counter-holder can be acted upon by a push rod element which extends in the longitudinal direction of the pull rod up to the bolt fastening element protrudes. As a result of this advantageous embodiment, the expansion tool according to the invention can be attached in the simplest manner to conventional hydraulic devices, in particular pressing devices, which roll act on the eit tool, in particular on the push rod element. The expanding tool according to the invention is designed such that by applying pressure to the push rod elements, for example via the rollers of a pressing device, the counter-holder is displaced relative to the pull rod anchored in the bolt fastening element, which increases the expansion of the pull rod surrounding and against the foot side Bracing support expanding rubber element causes. The expanding tool is rigidly connected via the bolt fastening element to the device acting on the push rod element, but is preferably interchangeable. For this purpose, it is provided that the bolt fastening element has a bolt receiving bore extending transversely to the axial direction of the drawbar. Thus, the expanding tool according to the invention can be connected in the simplest way via a bolt connection to the pressing device acting on the push rod element and holding the bolt fastening element by means of a bolt or the like. It is further proposed that the push rod element is fastened in the counter holder. For example, a screw connection can be provided here. However, a welded connection is also conceivable. It is also proposed that the push rod element pass through the bolt fastening element. Accordingly, the pressurization of the push rod element takes place upstream in the actuating direction of the fastening area of the expanding tool, the push rod element being freely displaceable in the longitudinal direction in the fastening element. An embodiment is preferred in which the push rod element is designed like a plunger. Accordingly, the push rod element is not fastened to the counterholder, but merely interacts with it, whereby a pressurization of the push rod Genelementes is transferred to the counterholder via the press device to be arranged. The widening tool is reset automatically via the restoring properties of the elastic widening element, which, at one end, supports the counterholder on the anchored tie rod and, via this, simply rests the plunger back into the starting position. As particularly advantageous; In particular with regard to uniform power transmission, an embodiment has been found in which more than two push rod elements or plungers are provided. An embodiment is particularly preferred in which four push rod elements or plungers arranged in a cross section through the push rod elements in a rectangle pass through the bolt fastening element and act on the counter-holder. In the case of an open-ended tool of the type in question, in which the counter-holder is pot-shaped, it is further provided that a step is formed on the inside of the pot bottom, which receives a foot region of the expanding element. As a result of this configuration, critical bulges in the course of the expansion process are avoided in the foot region of the expansion element. In addition, the step on the upper side serves as a stop for a pipe to be expanded, which, in connection with the step formed on the inside, has the advantageous effect that a uniform expansion is achieved up to the end of the pipe to be expanded. Different expansion tools can be provided for pipes of different sizes, which can be connected into the respective bolt fastening element with the pressing device or the like. Alternatively, it is proposed that a screw-in adapter part is provided in the bolt fastening element for fastening the pull rod, in order to adapt to different pull rod diameters. ser. This embodiment proves to be advantageous in particular in connection with the arrangement of plungers which only abut the counter-holder. In the simplest way, different pull rods and counterholders can be assigned to the same bolt fastening element. In a further development of the subject matter of the invention it is provided that a pressure plate is arranged in front of the counter holder in the direction of action, on which the pressure rod elements act and that a force limiting device is arranged between the pressure plate and the counter holder. In this case, the force limiting device preferably consists of a plastic part, the plastic part having a higher rigidity than the expansion element. This expansion element can also be a flexible plastic, which has a very high hardness of, for example, 90 to 100 Shore, preferably about 95 Shore. This is preferably a polyurethane plastic, over which pressures up to about 200 bar can be generated. In order to counteract critical formations in the area of the free end of the expansion element facing away from the counter-holder base, a further development of the subject matter of the invention provides that an expansion transition element is arranged downstream of the expansion element in the direction of action, but nevertheless also caught by the pull rod. The latter preferably consists of a plastic part that is limited by compression stops. As a result of this configuration, any formations in the end region of the expansion element, which can occur at high pressures, are limited by a resulting bulge of the expansion transition element. In this regard, it is further provided that the stop compression by means of a stop sleeve which can be moved against the stop disk which delimits the element there, the stop sleeve further has a sleeve bottom, which is acted upon by a tie rod head and merges into a tube section surrounding the tie rod. Accordingly, the expansion transition element is contained between two sleeve elements, which sleeve elements are moved together with a certain compression and thus do not permit further compression of the expansion transition element. In order to ensure an exact widening of the pipe end, a further development of the subject matter of the invention provides that a matrix element is accommodated within the counter holder. The latter forms a negative shape in the course of the expansion process, into which the tube end is pressed by means of the rubber expansion element. This also prevents the elastomer element from flowing into the gap between the collar and the pipe end in the course of the widening beyond the collar at the end of the pull rod, thereby causing an uncontrolled further expansion of the pipe end. The die element can be shaped in the form of half-shells to be screwed on manually, which support the end region of the pipe to be expanded. On the other hand, an embodiment is preferred in which the die element divided in the longitudinal direction is composed of a plurality of sub-dies, for example from four quarter shells each forming a 90 ° circle segment in cross section. The die element received in the counterholder or the received partial dies can be displaced in the axial direction relative to the counterholder. In this regard, it is proposed that the matrix element grips under the elastic rubber element, preferably further providing that the matrix element with radially oriented collars in the area of the pull rod between the rubber expansion element and one in the area of a counter shark. terboden supporting compression spring is caught. It has proven to be particularly advantageous that a partial die can be displaced in the course of the pressing from a removal position for the pipe end to be expanded by axial displacement into a pressing position while reducing the radial distance from the pull rod. As a result of this configuration, the partial matrices of the matrix element are displaced radially in the course of the expansion process in the direction of the pipe end to be expanded, after which partial axial sections of the partial matrices rest on the outer wall of the pipe to be expanded, supported by the counter-holder. As a result, there can be no annular gap between the tie rod and the tube, into which the elastomer material of the expansion element can flow in an uncontrolled manner. The widening of the pipe end is clearly defined in its geometry, in particular in its axial extent. With regard to the radial displacement of the partial matrices in the course of the expansion process, an advantageous further development of the subject matter of the invention provides that a guide bevel is formed on the inside on the counter holder, which cooperates with a guide projection of the die element. In order to ensure an axially parallel displacement of the matrix element or its partial matrices, it can further be provided that in the axial direction two mutually spaced guide bevels are arranged at different radial distances from the pull rod.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Pressgerät mit einem Aufweitwerkzeug zum Aufweiten von Rohrenden, wobei das Aufweitwerkzeug einen Aufweitdorn, der aus einer Zugstange und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Aufweitelement besteht, weiter einen Gegenhalter, der das Aufweitelement fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, aufweist. Um ein Pressgerät der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, wird vorgeschlagen, dass die Zugstange mit dem Pressgerät fest verbunden ist, während der Gegenhalter von einem Druckstangenelement beaufschlagt ist. Letzteres wird zur Betätigung von dem Pressgerät relativ zur Zugstange verlagert. Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Zugstange in einem Bolzen-Befestigungselement verankert ist, welch letzteres der Befestigung des Aufweitwerkzeuges an dem Pressgerät dient. Zufolge dessen ist die Zugstange über das Befestigungselement starr mit dem Pressgerät verbunden. Auch ist vorgesehen, dass das Druckstangenelement in Längsrichtung der Zugstange bis über das Bolzen-Befestigungselement hinausragt. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrichtung der Zugstange verlaufende Bolzeh-Aufnahmebohrung aufweist, zur Bolzenverbindung des Aufweitwerkzeuges mit dem Pressgerät, wobei weiter bevorzugt wird, dass das Druckstangenelement das Bolzen-Befestigungselement durchsetzt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist das Druckstangenelement in Längsrichtung der Zugstange frei in dem Bolzen-Befestigungselement verlagerbar. Weiter vorteilhaft, insbesondere hinsichtlich einer verbesserten Kraftübertragung, erweist es sich, wenn mehr als zwei Druckstangenelemente vorgesehen sind. So werden bevorzugt vier Druckstangenelemente angeordnet, welche das Bolzen-Befestigungselement außerhalb der Bolzen-Aufnahmebohrung durchsetzen und weiter bevorzugt in einem Querschnitt durch die Druckstangenelemente einer Rechteckform angepasst angeordnet sind. Die Druckstangenelement können hierbei weiter mit dem Gegenhalter verbunden sein, so bspw. schraub- oder schweißverbunden. Bevorzugt wird eine Ausgestaltung, bei welcher das Druckstangenelement als ein lediglich anliegender, mit dem Gegenhalter nicht verbundener Stößel ausgebildet ist. Schließlich wird vorgeschlagen, dass das Pressgerät über Rollen auf die Stößel einwirkt.The invention further relates to a pressing device with an expanding tool for expanding pipe ends, the expanding tool comprising an expanding mandrel that consists of a pull rod and an elastic rubber expanding element surrounding it, and a counter-holder that supports the expanding element on the foot side and radially surrounds at a distance. In order to further develop a pressing device of the type in question, it is proposed that the pull rod be firmly connected to the pressing device, while the counter-holder is acted upon by a push rod element. The latter is displaced relative to the pull rod for actuation by the pressing device. Furthermore, it is provided that the pull rod is anchored in a bolt fastening element, the latter serving to fasten the expanding tool to the pressing device. As a result, the tie rod is rigidly connected to the pressing device via the fastening element. It is also provided that the push rod element protrudes in the longitudinal direction of the pull rod beyond the bolt fastening element. In a preferred embodiment it is provided that the bolt fastening element has a bolt to receiving bore extending transversely to the axial direction of the pull rod, for bolt connection of the expanding tool to the pressing device, it being further preferred that the push rod element penetrates the bolt fastening element. As a result of this configuration, the push rod element can be freely displaced in the bolt fastening element in the longitudinal direction of the pull rod. It proves to be further advantageous, in particular with regard to an improved power transmission, if more than two push rod elements are provided. For example, four push rod elements are preferably arranged which penetrate the bolt fastening element outside the bolt receiving bore and are further preferably arranged in a cross section through the push rod elements to be adapted to a rectangular shape. The push rod element can be further connected to the counter-holder, for example screw or welded. An embodiment is preferred in which the push rod element is provided as an only adjacent one the plunger is not connected to the plunger. Finally, it is proposed that the pressing device act on the tappets via rollers.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich drei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which only shows three exemplary embodiments. It shows:
Fig. 1 eine Ansichtsdarstellung eines Pressgerätes mit einem angeordneten, erfindungsgemäßen Aufweitwerkzeug in einer Grundstellung;1 shows a view of a pressing device with an arranged expanding tool according to the invention in a basic position;
Fig. 2 eine Einzeldarstellung des Aufweitwerkzeuges in Draufsicht;2 shows an individual illustration of the expanding tool in a top view;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Aufweitwerkzeuges;3 is a side view of the expanding tool;
Fig. 4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2, die Grundstellung des Aufweitwerkzeuges betreffend;4 shows the section along the line IV-IV in FIG. 2, relating to the basic position of the expanding tool;
Fig. 5 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 4, jedoch die Arbeitsstellung betreffend;FIG. 5 shows a sectional illustration according to FIG. 4, but relating to the working position;
Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch eine zweite Ausführungsform des Auf eitwerkzeuges betreffend;Fig. 6 is a representation corresponding to Figure 2, but relating to a second embodiment of the eit tool.
Fig. 7 eine Seitenansicht hierzu;7 is a side view of this;
Fig. 8 den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 6, die Grundstellung betreffend;8 shows the section along the line VIII-VIII in FIG. 6, relating to the basic position;
Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch die Arbeitsstellung betreffend; Fig. 10 eine Herausvergrößerung des Bereiches X-X in Fig. 9;9 is a sectional view corresponding to FIG. 8, but relating to the working position; FIG. 10 shows an enlargement of area XX in FIG. 9;
Fig. 11 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Aufweitwerkzeuges der zweiten Ausführungsform;11 is an exploded perspective view of the expanding tool of the second embodiment;
Fig. 12 das Aufweitwerkzeug in Perspektive anordbar an ein hydraulisches Pressgerät;12 the expanding tool can be arranged in perspective on a hydraulic pressing device;
Fig. 13 eine weitere perspektivische Darstellung, nach Anordnung des Auf eitwerkzeuges an ein Pressgerät;13 shows a further perspective illustration, after arrangement of the tool on a pressing device;
Fig. 14 eine partiell geschnittene, perspektivische Darstellung eines Aufweitwerkzeuges in einer dritten Ausführungsform, eine unbelastete Grundstellung betreffend;14 shows a partially sectioned, perspective illustration of an expanding tool in a third embodiment, relating to an unloaded basic position;
Fig. 15 einen Längsschnitt durch das Auf eitwerkzeug gemäß Fig. 14;FIG. 15 shows a longitudinal section through the tool according to FIG. 14;
Fig. 16 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Aufweitwerkzeuges;16 is an exploded perspective view of the expanding tool;
Fig. 17 eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, die Verpressstellung betreffend;FIG. 17 shows a representation corresponding to FIG. 14, relating to the pressing position;
Fig. 18 den Längsschnitt gemäß Fig. 15, jedoch die Stellung gemäß Fig. 17 betreffend;18 shows the longitudinal section according to FIG. 15, but relating to the position according to FIG. 17;
Fig. 19 eine weitere der Fig. 14 entsprechende Darstellung nach einem Aufweiten eines Rohrendes;FIG. 19 shows a further illustration corresponding to FIG. 14 after expanding a pipe end;
Fig. 20 den Längsschnitt zu Fig. 19. Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Aufweitwerkzeug 1 zur Verbindung mit einem hydraulischen Pressgerät 2. Letzteres weist ein Bolzen-Festteil 3 zur Fixierung des Aufweitwerkzeuges 1 auf und besitzt darüber hinaus ein hydraulisch über einen Kolben 4 gegenüber dem Bolzen-Festteil 3 verlagerbares Bewegungsteil 5, welches in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in einem Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei nebeneinander angeordnete Verfahrrollen 6 drehbar lagert.20 shows the longitudinal section to FIG. 19. Shown and described is first of all with reference to FIG. 1 an expanding tool 1 for connection to a hydraulic pressing device 2. The latter has a fixed bolt part 3 for fixing the expanding tool 1 and also has a hydraulic piston 4 relative to the fixed bolt part 3 displaceable moving part 5, which in the exemplary embodiment shown is essentially U-shaped in cross section and rotatably supports two moving rollers 6 arranged next to one another.
Das Aufweitwerkzeug 1 dient zum Aufweiten von Rohrenden 7, wozu das Aufweitwerkzeug 1 einen Aufweitdorn 8 sowie einen Gegenhalter 9 aufweist.The expanding tool 1 serves to expand pipe ends 7, for which purpose the expanding tool 1 has an expanding mandrel 8 and a counter-holder 9.
In einer ersten Ausführungsform gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 bis 5 besteht der Aufweitdorn 8 im Wesentlichen aus einer Zugstange 10 und einem diese umgebenden, elastischen Aufweitelement 11, welch letzteres bevorzugt ein Polyurethan-Kunststoff ist. Die Zugstange 11 weist einerends einen, das Aufweitelement 11 abstützenden Zugstangenkopf 12 auf, dessen Durchmesser dem des Aufweitelementes 11 in der unbelasteten Stellung gemäß Fig. 4 entspricht.In a first embodiment as shown in FIGS. 1 to 5, the expanding mandrel 8 essentially consists of a pull rod 10 and an elastic expanding element 11 surrounding it, the latter preferably being a polyurethane plastic. The pull rod 11 has at one end a pull rod head 12 which supports the expansion element 11 and whose diameter corresponds to that of the expansion element 11 in the unloaded position according to FIG. 4.
Der den Aufweitdorn 8 umgebende Gegenhalter 9 ist topf- förmig ausgebildet, mit einer in Richtung auf das Zugstangen-Kopfende hin weisenden, im Querschnitt ringförmig freibleibenden Aufnahmeöffnung 13, welche radial innen begrenzt ist durch das Aufweitelement 11 und radial außen durch die Gegenhalterwandung 14. Der Gegenhalter 9 ist relativ zu der Zugstange 11 in Längserstreckung derselben beweglich. Der dem Zugstangenkopf 12 abgewandte Topfboden 15 des Gegenhalters 9 bildet innenseitig eine Stufe 16 aus, welche einen Fußbereich 17 des Aufweitelementes 11 aufnimmt, wobei der Durchmesser der Stufe 16 dem Auf- weitelement-Durchmesser angepasst ist.The counter-holder 9 surrounding the expanding mandrel 8 is pot-shaped, with a receiving opening 13 which is free in cross-section in the direction of the pull rod head end and which is delimited radially on the inside by the expanding element 11 and radially on the outside by the counter-holder wall 14 Bracket 9 is movable relative to the tie rod 11 in the longitudinal extension thereof. The pot base 15 of the counter-holder 9 facing away from the tie rod head 12 forms a step 16 on the inside, which receives a foot region 17 of the expansion element 11, the diameter of the step 16 being adapted to the diameter of the expansion element.
Der durch die Gegenhalterwandung 14 begrenzte Topfboden 15 dient als Anschlag für das aufzuweitende Rohrende 7. Die Randkante im Übergangsbereich zwischen Topfbo- den 15 und Stufe 16 ist mit einer Phase 18 versehen.The pot base 15 delimited by the counter-holder wall 14 serves as a stop for the pipe end 7 to be widened. The edge in the transition area between the pot base 15 and step 16 is provided with a phase 18.
Die Zugstange 10 durchtritt den Gegerihalter 9 im Bereich einer entsprechend angepassten Bohrung 19 des Topfbodens 15 und ist endseitig, dem Zugstangenkopf 12 gegenüberliegend, in einem Bolzen-Befestigungselement 20 verankert. Letzteres ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel quaderformig ausgebildet und weist zur Verankerung der Zugstange 10 eine Gewindebohrung 21 auf, in welche ein endseitiger Gewindeabschnitt 22 der Zugstange 10 eingreift.The pull rod 10 passes through the counter holder 9 in the region of a correspondingly adapted bore 19 in the pot base 15 and is anchored at the end, opposite the pull rod head 12, in a bolt fastening element 20. The latter is cuboid in the exemplary embodiment shown and has a threaded bore 21 for anchoring the tie rod 10, into which an end threaded portion 22 of the tie rod 10 engages.
Dieses Bolzen-Befestigungselement 20 dient zur Halte- rung des Aufweitwerkzeuges 1 am Pressgerät 2, wozu das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrichtung der Zugstange 10 verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung 23 auf eist . Durch letztere tritt das Bolzen-Festteil 3 des Pressgerätes 2.This bolt fastening element 20 serves to hold the expanding tool 1 on the pressing device 2, for which purpose the bolt fastening element has a bolt receiving bore 23 extending transversely to the axial direction of the pull rod 10. Through the latter, the fixed bolt part 3 of the pressing device 2.
Des Weiteren weist das Bolzen-Befestigungselement 20 beidseitig der Bolzen-Aufnahmebohrung 23 jeweils zwei übereinander angeordnete, in Achsrichtung der Zugstange 10 ausgerichtete Führungsbohrungen 24 auf, zum Durchtritt von Druckstangenelementen 25 in Form von Stößeln 26. Letztere ragen beidseitig des Bolzen-Befestigungs- elementes 20 über dieses hinaus, wobei die, jeweils mit einem Sicherungsring 27 versehenen einen Enden 28 im Bereich des Topfbodens 15 an dem Gegenhalter 9 anliegend diesen beaufschlagen. Die diesen Enden 28 abgewandten Enden 29 sind mit radialen Verdickungen 30 versehen, gegen welche die Verfahrrollen 6 des Pressgerätes 2 zur Druckbeaufschlagung anliegen.Furthermore, the bolt fastening element 20 has two guide bores 24 arranged one above the other and aligned in the axial direction of the pull rod 10, on both sides of the bolt receiving bore 23, for the passage of push rod elements 25 in the form of plungers 26. The latter protrude on both sides of the bolt fastening element 20 beyond this, the, each with A locking ring 27 provided one ends 28 in the area of the pot base 15, which abuts the counter-holder 9. The ends 29 facing away from these ends 28 are provided with radial thickenings 30 against which the traversing rollers 6 of the pressing device 2 bear for pressurizing.
Zum Aufweiten eines in die Aufnahmeδffnung'13 eingeführten Rohrendes 7 wird das Pressgerät 2 betätigt, was über den Kolben 4 eine Vorverlagerung der Verfahrrollen 6 bewirkt. Letztere beaufschlagen hierbei die Stößel 26, was eine Verlagerung des Gegenhalters 9 relativ zu der Zugstange 10 in Bewegungsrichtung r zur Folge hat. Im Zuge dieser Gegenhalter-Verlagerung wird das Aufweit- element 11, welches zwischen dem Topfboden 15 bzw. der Stufe 16 und dem verankerten Zugstangenkopf 12 gefasst ist, gestaucht, was eine radiale Weitung desselben und damit einhergehend eine radiale Weitung des Rohrendes 7 gemäß Fig. 5 zur Folge hat. Diese radiale Weitung ist anschlagbegrenzt durch die Gegenhalterwandung 14.In order to widen a pipe end 7 inserted into the receiving opening 13, the pressing device 2 is actuated, which causes the travel rollers 6 to be advanced by the piston 4. The latter in this case act on the plunger 26, which results in the counter-holder 9 being displaced relative to the pull rod 10 in the direction of movement r. In the course of this shifting of the counter-holder, the expansion element 11, which is gripped between the pot base 15 or the step 16 and the anchored tie rod head 12, is compressed, which results in a radial expansion thereof and a radial expansion of the pipe end 7 according to FIG. 5 results. This radial expansion is limited by the counter-holder wall 14.
Nach Überschreiten einer vorbestimmten Kraft fährt der Kolben 4 des Pressgerätes 2 automatisch in seine Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 zurück, wodurch die rückwärtige Abstützung der Stößel 26 aufgehoben wird. Das Aufweitwerkzeug 1 stellt sich, bedingt durch die elastischen Eigenschaften des Aufweitelementes 11, selbsttätig in die Ausgangsstellung zurück, wonach das aufgeweitete Rohrende 7 aus der Aufnahmeöffnung 13 des Gegenhalters 9 entnehmbar ist.After a predetermined force has been exceeded, the piston 4 of the pressing device 2 automatically returns to its starting position according to FIG. 1, as a result of which the rear support of the tappets 26 is released. The expanding tool 1, due to the elastic properties of the expanding element 11, automatically returns to the starting position, after which the expanded pipe end 7 can be removed from the receiving opening 13 of the counter-holder 9.
Die Fig. 6 bis 10 zeigen ein zweites Ausführungsbei- spiel eines Aufweitwerkzeuges 1, welches wie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel durch ein Pressgerät 2 beaufschlagbar ist. Hierbei ist das Bolzen-Befesti- gungselement 20 gleich ausgebildet dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei zur Anordnung einer Zugstange 10 für Rohrenden 7 kleineren Durchmessers ein Einschraub- Adapterteil 31 in die Gewindebohrung 21 eingedreht ist. Dieses erlaubt die Befestigung von Zugstangen 10 mit unterschiedlichen Durchmessern an ein und demselben Bolzen-Befestigungselement 20. Hierzu ist lediglich jeweils das passende Einschraub-Ädapterteil 31 in die Gewindebohrung 21 einzudrehen.6 to 10 show a second exemplary embodiment of an expanding tool 1 which, as in the exemplary embodiment described above, can be acted upon by a pressing device 2. The bolt fastening is The supply element 20 is of the same design as the first exemplary embodiment, a screw-in adapter part 31 being screwed into the threaded bore 21 in order to arrange a pull rod 10 for pipe ends 7 of smaller diameter. This allows tie rods 10 with different diameters to be fastened to one and the same bolt fastening element 20. For this purpose, only the appropriate screw-in adapter part 31 must be screwed into the threaded bore 21.
Dieses Einschraub-Ädapterteil 31 weist wiederum eine Gewindebohrung 32 zur Aufnahme des endseitigen Gewindeabschnittes 22 der Zugstange 10 auf, welch letztere über eine Kontermutter 33 gesichert wird.This screw-in adapter part 31 in turn has a threaded bore 32 for receiving the end threaded section 22 of the pull rod 10, the latter being secured via a lock nut 33.
Der Gegenhalter 9 dieser zweiten Ausführungsform weist eine in Beaufschlagungsrichtung r vor diesem angeordnete Druckplatte 34 auf. Zwischen dieser und dem Gegenhalter 9 ist eine, aus einem Kunststoffteil bestehende Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 angeordnet. Dieses Kunststoffteil weist eine höhere Steifigkeit auf als das Auf eitelement 11.The counter-holder 9 of this second embodiment has a pressure plate 34 arranged in front of it in the direction of action r. A force-limiting device 35 consisting of a plastic part is arranged between this and the counter-holder 9. This plastic part has a higher rigidity than the on element 11.
Die das Bolzen-Befestigungselement 20 durchsetzenden Druckstangenelement 25 bzw. Stößel 26 beaufschlagen in dieser Ausführungsform die Druckplatte 34 auf der dem Gegenhalter 9 abgewandten Seite.In this embodiment, the push rod element 25 or plunger 26 passing through the bolt fastening element 20 act on the pressure plate 34 on the side facing away from the counter holder 9.
Des Weiteren ist in diesem zweiten Ausführungsbeispiel in Beaufschlagungsrichtung r nachgeschaltet zu dem Aufweitelement 11, jedoch gleichwohl gefangen durch die Zugstange 10 ein Aufweit-Übergangselement 36 angeordnet. Letzteres besteht aus einem anschlag- komprimierungsbegrenzten Kunststoffteil 37, welches gefasst ist zwischen einer Anschlagscheibe 38 und einer Anschlaghülse 39, deren, die Zugstange 10 umgebender Rohrabschnitt 40 das im Querschnitt ringförmige Kunststoffteil 37 trägt.Furthermore, in this second exemplary embodiment, an expansion transition element 36 is arranged downstream of the expansion element 11 in the direction of action r, but nevertheless trapped by the pull rod 10. The latter consists of a plastic part 37 which is limited in terms of stop compression and which is held between a stop disc 38 and one Stop sleeve 39, the pipe section 40 surrounding the pull rod 10 carries the plastic part 37, which is annular in cross section.
Die Anschlagscheibe 38 begrenzt das Aufweitelement 11 in dem, dem Topfboden 15 des Gegenhalters 9 abgewandten Endbereich und ist relativ zu der Zugstange 10 verlager- bar.The stop disk 38 delimits the expansion element 11 in the end region facing away from the pot bottom 15 of the counter-holder 9 and can be displaced relative to the pull rod 10.
Die Anschlaghülse 39 stützt sich gegen den Zugstangenkopf 12 ab.The stop sleeve 39 is supported against the tie rod head 12.
Die in Längserstreckung der Zugstange 10 gemessene Breite des Kunststoffteiles 37 ist größer gewählt als die in gleicher Richtung gemessene Länge des Rohrabschnittes 40, womit zwischen dem freien Rohrab- schnittende und der Anschlagscheibe 38 ein sich zwischen dem Kunststoffteil 37 und der Zugstange 10 erstreckender freier Ringraum verbleibt.The width of the plastic part 37 measured in the longitudinal extent of the pull rod 10 is chosen to be greater than the length of the pipe section 40 measured in the same direction, so that between the free pipe section end and the stop disk 38 there remains a free annular space extending between the plastic part 37 and the pull rod 10 ,
Um ein in den Aufweitdorn 8 eingeführtes Rohrende 7 aufzuweiten, werden auch in diesem Ausführungsbeispiel die Druckstangenelemente 25 bzw. Stößel 26 über Verfahrrollen 6 in Bewegungsrichtung r beaufschlagt, was eine Verlagerung des Gegenhalters 9 mitsamt der Druckplatte 34 und der Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 in Bewegungsrichtung r entgegen der verankerten Zugstange 10 zur Folge hat . Die eingeleitete Kraft ist hierbei durch das Kunststoffteil zwischen Gegenhalter 9 und Druckplatte 34 begrenzt.In order to expand a pipe end 7 inserted into the expanding mandrel 8, the push rod elements 25 or tappets 26 are also acted upon in this exemplary embodiment by means of displacement rollers 6 in the direction of movement r, which results in a displacement of the counter-holder 9 together with the pressure plate 34 and the force limiting device 35 in the direction of movement r has against the anchored tie rod 10. The force introduced is limited here by the plastic part between the counter-holder 9 and the pressure plate 34.
Im Zuge dieser Verlagerung wird auch hier das Aufweitelement 11 gestaucht, dies unter radialer Erweiterung desselben. Zufolge dessen wird das Rohrende 7 anschlagbegrenzt gegen die Gegenhalterwandung 14 aufgeweitet. Zudem bewirkt die über die Stößel 26 eingeleitete Kraft eine Axialverlagerung der, das Auf eitelement 11 endsei- tig begrenzenden Druckanschlagscheibe 38 in Richtung auf die Anschlaghülse 39, bis die Anschlagscheibe 38 anschlagbegrenzt gegen den Rohrabschnitt 40 der Anschlaghülse 39 tritt. Hierbei erfolgt eine Komprimierung des zwischen Anschlagscheibe 38 und Anschlaghülse 39 gefangenen KunstStoffteiles 37.In the course of this displacement, the expansion element 11 is also compressed here, with the radial expansion thereof. As a result, the pipe end 7 is expanded against the counter-holder wall 14 in a manner limited by a stop. In addition, the force introduced via the plunger 26 causes an axial displacement of the pressure stop disk 38, which limits the end element on the element 11, in the direction of the stop sleeve 39 until the stop disk 38 comes into contact with the pipe section 40 of the stop sleeve 39. This compresses the plastic part 37 caught between the stop disk 38 and the stop sleeve 39.
Zufolge dieser Ausgestaltung wird eine gegebenenfalls auftretende Ausformung 41 im, dem Zugstangenkopf 12 zugewandten Endbereich des Aufweitelementes 11, welche Ausformung sich bei hohen Drücken einstellen kann, durch einen sich ergebenden Wulst 42 des Aufweit-Übergangselementes 36 begrenzt.As a result of this configuration, any formation 41 that may occur in the end region of the expansion element 11 facing the tie rod head 12, which formation can occur at high pressures, is limited by a resulting bead 42 of the expansion transition element 36.
Im Fußbereich 17 ist einer kritischen Auswölbung des Aufweitelementes 11 -wie auch schon beim ersten Ausführungsbeispiel- durch die Einfassung in der Stufe 16 entgegengewirkt .In the foot region 17, a critical bulging of the expansion element 11, as in the first exemplary embodiment, is counteracted by the border in the step 16.
Die Fig. 14 bis 20 zeigen eine dritte Ausführungsform des Aufweitwerkzeuges 1, bei welchem gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Gegenhalter 9 eine in Beaufschlagungsrichtung r vor diesem angeordnete Druckplatte14 to 20 show a third embodiment of the expanding tool 1, in which, according to the second exemplary embodiment, the counter-holder 9 has a pressure plate arranged in front of it in the direction of action r
34 aufweist. Auch hier ist zwischen der Druckplatte 34 und dem Gegenhalter 9 eine Kraft-Begrenzungseinrichtung34 has. Here, too, there is a force limiting device between the pressure plate 34 and the counter-holder 9
35 angeordnet, welche eine höhere Steifigkeit aufweist als das Aufweitelement 11.35 arranged, which has a higher rigidity than the expansion element 11th
Innerhalb des Gegenhalters 9 ist in diesem Ausführungs- beispiel ein Matrizenelement 43 aufgenommen, welches -wie dargestellt- über das offene Ende des topfförmigen Gegenhalters 9 in axialer Richtung ragt. Das Matrizenelement 43 ist in Längsrichtung geteilt und setzt sich zusammen aus vier im Querschnitt sektorenartigen Teilmatrizen 44.In this exemplary embodiment, a matrix element 43 is accommodated within the counter-holder 9, which, as shown, projects in the axial direction over the open end of the cup-shaped counter-holder 9. The die element 43 is divided in the longitudinal direction and is composed of four sub-dies 44 which are sector-like in cross section.
Das Matrizenelement 43 bzw. dessen Teilmatrizen 44 sind dem Aufweitbereich, d. h. dem aufzuweitenden Rohr 7 hin zugewandt entsprechend der gewünschten Aufweitgeometrie ausgeformt. Demzufolge besitzt jede Teilmatrize 44 einen Aufweitabschnitt 49 und einen Anlageabschnitt 50, wobei der Übergang zwischen Aufweitabschnitt 49 und Anlageabschnitt 50 in einem spitzen Winkel von ca. 30° zur Längsachse verläuft.The matrix element 43 or its partial matrices 44 are the expansion area, i. H. shaped towards the pipe 7 to be expanded in accordance with the desired expansion geometry. Accordingly, each sub-die 44 has an expansion section 49 and a contact section 50, the transition between expansion section 49 and contact section 50 being at an acute angle of approximately 30 ° to the longitudinal axis.
Wandungsinnenseitig ist der Gegenhalter 9 mit zwei in Axialrichtung zueinander distanzierten Fuhrungsschrägen 45, 46 versehen, welche in einem Winkel von ca. 45° zur Längsachse des Aufweitwerkzeuges 1 verlaufen. Hierbei ist die dem Topfboden 15 zugewandte Führungsschräge 45 mit einem geringeren radialen Abstand zur Zugstange 10 als die dem Topfboden 15 entfernt liegendere Fuhrungs- schräge 46 angeordnet.On the inside of the wall, the counter-holder 9 is provided with two guide bevels 45, 46 which are spaced apart from one another in the axial direction and extend at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal axis of the expanding tool 1. In this case, the guide bevel 45 facing the pot bottom 15 is arranged at a smaller radial distance from the pull rod 10 than the guide bevel 46 which is further away from the pot bottom 15.
Das Matrizenelement 43 bzw. die Teilmatrizen 44 weisen in dem vom Gegenhalter 9 umfassten Bereich mantelaußen- wandig entsprechend den Führungsschrägen 45, 46 ausgeformte und positionierte Führungsvorsprünge 47, 48 auf. In einer unbelasteten Grundstellung gemäß den Fig. 14 und 15 liegen die Führungsvorsprünge 47, 48 der Teilmatrizen 44 an den Führungsschrägen 45, 46 des Gegenhalters 9 an.The matrix element 43 or the partial matrices 44 have guide projections 47, 48 which are formed and positioned in the region of the outer wall of the jacket corresponding to the guide bevels 45, 46 in the region encompassed by the counter-holder 9. In an unloaded basic position according to FIGS. 14 and 15, the guide projections 47, 48 of the partial matrices 44 bear against the guide bevels 45, 46 of the counter-holder 9.
Jede Teilmatrize 44 besitzt zudem im, dem Topfboden 15 des Gegenhalters 9 zugewandten Endbereich einen nach radial innen in Richtung auf die Zugstange 10 ragenden Mitnahmeabschnitt 51, welcher unter Zwischenlage von auf der Zugstange 10 frei in Achsrichtung verlagerbaren Scheiben 52 in axialer Richtung einerseits durch das Aufweitelement 11 und andererseits durch eine sich an dem Topfboden 15 abstützende Druckfeder 53 beaufschlagt wird.Each sub-die 44 also has, in the end region facing the pot bottom 15 of the counter-holder 9, a driving section 51 which projects radially inward in the direction of the pull rod 10 and which is interposed by on the pull rod 10, disks 52 which are freely displaceable in the axial direction are acted upon in the axial direction on the one hand by the expansion element 11 and on the other hand by a compression spring 53 which is supported on the pot base 15.
Die Anordnung der Teilmatrizen 44 in der Ausgangsstellung gemäß den Fig. 14 und 15 ist so gewählt, dass die aufeinander zu weisenden Seitenflächen der Teilmatrizen 44 mit Abstand zueinander liegend einen Spalt zwischen sich belassen. Des Weiteren ist auch der radial innere Stirnrand der Mitnahmeabschnitte 51 zur Zugstange 10 beabstandet .The arrangement of the partial matrices 44 in the starting position according to FIGS. 14 and 15 is selected such that the side surfaces of the partial matrices 44 to be facing one another leave a gap lying at a distance from one another. Furthermore, the radially inner end edge of the driving sections 51 is also spaced apart from the pull rod 10.
Um ein in den freien Ringraum zwischen Zugstange 10 und den Teilmatrizen 44 eingeführtes Rohrende 7 aufzuweiten, werden auch in diesem Ausführungsbeispiel die Druckstangenelemente 25 bzw. Stößel 26 in Bewegungsrichtung r beaufschlagt. Dementsprechend erfolgt eine Verlagerung des Gegenhalters 9 über die Druckplatte 34 und die Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 entgegen der verankerten Zugstange 10.In order to widen a pipe end 7 inserted into the free annular space between the tie rod 10 and the partial matrices 44, the push rod elements 25 or plunger 26 are also acted upon in the direction of movement r in this exemplary embodiment. Accordingly, the counter-holder 9 is displaced via the pressure plate 34 and the force limiting device 35 against the anchored tie rod 10.
Im Zuge dieser Verlagerung wird über die Mitnahmeabschnitte 51 der über den Gegenhalter 9 mitgeschleppten Teilmatrizen 44 das Aufweitelement 11 gestaucht, wobei dieses Mitschleppen der Teilmatrizen 44 bis zu einem Punkt erfolgt, in welchem die auf die Mitnahmeabschnitte 51 wirkende Kraft des Aufweitelementes 11 größer ist als die in entgegengesetzter Richtung auf die Mitnahmeabschnitte 51 wirkende Kraft der Druckfeder 53. Dies hat eine Relativverlagerung der Teilmatrizen 44 gegenüber dem Gegenhalter 9 zur Folge, wobei über die Füh- rungsvorsprünge 47, 48 und die Führungsschrägen 45, 46 eine achsparallele Radialverlagerung der Teilmatrizen 44 in Richtung auf die Zugstange 10 bewirkt wird. Diese Verlagerung der Teilmatrizen 44 nach radial innen ist anschlagbegrenzt durch Anlegen der Anlageabschnitte 50 auf der Außenwandung des aufzuweitenden Rohres und/oder durch Anlegen der aufeinander zuweisenden Seitenflächen der Teilmatrizen 44.In the course of this displacement, the expansion element 11 is compressed via the driving sections 51 of the partial matrices 44 carried along with the counter-holder 9, this carrying along of the partial matrices 44 taking place to a point at which the force of the expanding element 11 acting on the driving sections 51 is greater than that force of the compression spring 53 acting in the opposite direction on the driving sections 51. This results in a relative displacement of the partial matrices 44 with respect to the counter-holder 9, with an axial parallel radial displacement of the partial matrices via the guide projections 47, 48 and the guide bevels 45, 46 44 is effected in the direction of the pull rod 10. This displacement of the partial matrices 44 radially inward is limited by the abutment of the contact sections 50 on the outer wall of the pipe to be expanded and / or by the application of the side surfaces of the submatrices 44 facing one another.
Im Zuge der weiteren Vorverlagerung des Gegenhalters 9 wird das Aufweitelement 11 weiter gestaucht. Zufolge dessen wird das Rohrende 7 in die Anlageabschnitte 50 der Teilmatrizen 44 gedrückt und aufgeweitet.In the course of the forward displacement of the counter-holder 9, the expansion element 11 is further compressed. As a result, the pipe end 7 is pressed into the contact sections 50 of the submatrices 44 and expanded.
Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 18 zu erkennen, stützen sich die Teilmatrizen 44 radial nach außen an der planen, zwischen den FührungsschrägenAs can be seen in particular from the sectional view in FIG. 18, the partial matrices 44 are supported radially outward on the plane between the guide bevels
45 und 46 gebildeten Topfwandung des Gegenhalters 9 ab, so dass einem radialen Ausweichen des Rohrendes 7 außerhalb der gewünschten Aufweitzone entgegengewirkt ist. Zufolge dessen ist eine kontrollierte, durch die Formgebung der Teilmatrizen 44 vordefinierte Aufweitung des Rohrendes 7 ermöglicht.45 and 46 formed pot wall of the counter-holder 9, so that a radial deflection of the pipe end 7 is counteracted outside the desired expansion zone. As a result, a controlled widening of the tube end 7, which is predefined by the shape of the partial matrices 44, is made possible.
Ist nach erfolgter Aufweitung das Pressgerät 2 automatisch in seine Ausgangsstellung zurück verfahren, wird der Gegenhalter 9 über die Mitnahmeabschnitte 51 der Teilmatrizen 44, bedingt durch die elastischen Rückstelleigenschaften des Aufweitelementes 11, wieder in die Ausgangsläge zurück verfahren. Die Teilmatrizen 44 befinden sich hiernach zunächst noch in ihrer nach radial innen verlagerten Stellung, dies jedoch ohne radial äußere Abstützung durch die Topfwandung des Gegenhalters 9. Das Rohrende 7 kann hiernach in einfachster Weise in axialer Richtung aus dem Aufweitwerkzeug 1 gezogen werden, dies unter Verlagerung der Teil- matrizen 44 nach radial außen, bedingt durch die zwi- sehen Aufweitabschnitten 49 und Anlageabschnitten 50 gebildeten Schrägen, welche sich auch bei dem aufgeweiteten Rohrende 7 einstellen. Es stellt sich hiernach die Ausgangslage gemäß Fig. 14 und 15 des Aufweitwerkzeuges 1 ein.If, after the expansion has taken place, the pressing device 2 automatically moves back to its starting position, the counter-holder 9 is moved back into the starting position via the driving sections 51 of the partial dies 44, due to the elastic restoring properties of the expanding element 11. The sub-matrices 44 are then initially still in their radially inward position, but without radial outer support by the pot wall of the counter-holder 9. The pipe end 7 can then be pulled out of the expanding tool 1 in the axial direction in the simplest manner, with displacement the sub-matrices 44 radially outwards, due to the intermediate see widening sections 49 and contact sections 50 formed bevels, which also occur with the widened pipe end 7. The starting position according to FIGS. 14 and 15 of the expanding tool 1 is then established.
In vorteilhafter Weise ist das beschriebene Aufweitwerkzeug 1 an einem üblichen Pressgerät 2 anordbar.Advantageously, the expansion tool 1 described can be arranged on a conventional pressing device 2.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit eiribezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. All of the features disclosed are (in themselves) essential to the invention. In the disclosure of the application, the content of the disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also included in full, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.

Claims

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS
1. Aufweitwerkzeug (l) zum Aufweiten von Rohrenden (7), wobei das Aufweitwerkzeug (1) einen Aufweitdorn (8) und einen Gegenhalter (9) aufweist, wobei weiter der Aufweitdorn (8) aus einer Zugstange (10) und einem diese umgebenden elastischen Gummi-Aufweitelement (11) besteht, und der Gegenhalter (9) das Aufweitelement (11) fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) in einem Bolzen-Befestigungselement (20) verankert ist und dass der Gegenhalter (9) über ein Druckstangenelement1. expanding tool (1) for expanding pipe ends (7), the expanding tool (1) having an expanding mandrel (8) and a counter-holder (9), the expanding mandrel (8) further comprising a pull rod (10) and a surrounding one elastic rubber expansion element (11), and the counter-holder (9) supports the expansion element (11) on the foot side and surrounds it radially at a distance, characterized in that the pull rod (10) is anchored in a bolt fastening element (20) and that Counter holder (9) via a push rod element
(25) beaufschlagbar ist, das in Längsrichtung der Zugstange (10) bis über das Bolzen-Befestigungselement (20) hinausragt .(25) can be acted upon, which projects in the longitudinal direction of the drawbar (10) beyond the bolt fastening element (20).
2. Aufweitwerkzeug nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Bolzen-Befestigungselement (20) eine quer zur Achsrichtung der Zugstange (10) verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung (23) aufweis .2. Expanding tool according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the bolt fastening element (20) has a bolt receiving bore (23) extending transversely to the axial direction of the pull rod (10).
3. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) in dem Gegenhalter (9) befestigt ist.3. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the push rod element (25) is fastened in the counter-holder (9).
4. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) das Bolzen-Befestigungselement (20) durchsetzt.4. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the push rod element (25) passes through the bolt fastening element (20).
5. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) stößelartig ausgebildet ist.5. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, thereby characterized in that the push rod element (25) is designed like a plunger.
6. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als zwei Druckstangenelemente6. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that more than two push rod elements
(25) vorgesehen sind.(25) are provided.
7. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, wobei der Gegenhalter (9) topfförmig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Topfboden (15) innenseitig eine Stufe (16) ausgebildet ist, welche einen Fußbereich (17) des Aufweitelementes (11) aufnimmt.7. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, wherein the counter-holder (9) is cup-shaped, characterized in that a step (16) is formed on the inside in the pot bottom (15), which a foot region (17) of Expands element (11).
8. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufe (16) oberseitig als Anschlag für ein aufzuweitendes Rohr dient.8. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the step (16) serves on the upper side as a stop for a pipe to be expanded.
9. Auf eitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bolzen-Befestigungselement9. On eit tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the bolt fastening element
(20) zur Befestigung der Zugstange (10) ein Einschraub- Ädapterteil (31) vorgesehen ist, zur Anpassung an unterschiedliche Zugstangen-Durchmesser.(20) for fastening the pull rod (10) a screw-in adapter part (31) is provided to adapt to different pull rod diameters.
10. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Beaufschlagungsrichtung (r) vor dem Gegenhalter (9) eine Druckplatte (34) angeordnet ist, auf welche die Druckstangenelemente (25) einwirken und dass zwischen der Druckplatte (34) und dem Gegenhalter (9) eine Kraft-Begrenzungseinrichtung (35) angeordnet ist . 10. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a pressure plate (34) is arranged in the direction of action (r) in front of the counter-holder (9), on which the pressure rod elements (25) act and that between the pressure plate (34) and the counter-holder (9) a force limiting device (35) is arranged.
11. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft-Begrenzungseinrichtung (35) aus einem Kunststoffteil besteht.11. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the force limiting device (35) consists of a plastic part.
12. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffteil eine höhere Steifigkeit als das Aufweitelement (11) aufweist.12. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the plastic part has a higher rigidity than the expanding element (11).
13. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Beaufschlagungsrichtung (r) nachgeschaltet zu dem Aufweitelement (11) , jedoch gleichwohl auch gefangen durch die Zugstange (10) ein Aufweit-Übergangselement (36) angeordnet ist.13. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an expanding transition element (36) is arranged downstream in the direction of action (r) to the expanding element (11), but nevertheless also trapped by the pull rod (10) ,
1 . Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufweit-Übergangselement (36) aus einem anschlag-komprimierungsbegrenzten Kunststoffteil (37) besteht.1 . Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the expanding transition element (36) consists of a plastic part (37) which is limited in terms of stop compression.
15. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagkomprimierung durch eine gegen, das Aufweitelement (11) begrenzende Anschlagscheibe (38) fahrbare Anschlaghülse (39) besteht.15. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop compression consists of a stop sleeve (39) which can be moved against the stop disc (38) which limits the expanding element (11).
16. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlaghülse (39) einen, durch einen Zugstangenkopf (12) beaufschlagten Hülsenboden aufweist, der in einen die Zugstange (10) umgebenden Rohrabschnitt (40) übergeht. 16. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop sleeve (39) has a sleeve base acted upon by a tie rod head (12) which merges into a tube section (40) surrounding the tie rod (10).
17. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gegenhalters (9) ein Matrizenelement (43) aufgenommen ist.17. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a die element (43) is received within the counter-holder (9).
18. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass sich das in Längsrichtung geteilte Matrizenelement (43) aus mehreren Teilmatrizen (44) zusammensetzt .18. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the die element (43) divided in the longitudinal direction is composed of a plurality of sub-dies (44).
19. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrizenelement (43) das elastische Gummi-Aufweitelement (11) untergreift.19. Expansion tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the die element (43) engages under the elastic rubber expansion element (11).
20. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teilmatrize (44) im Zuge der Verpressung aus einer Entnahmestellung für das aufzuweitende Rohrende (7) durch Axialverschiebung in eine Verpressstellung unter Verminderung des radialen Abstan- des zur Zugstange (10) verlagerbar ist.20. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a partial die (44) in the course of pressing from a removal position for the pipe end (7) to be expanded by axial displacement into a pressing position while reducing the radial distance Drawbar (10) is displaceable.
21. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gegenhalter (9) innenseitig eine Fuhrungsschräge (45, 46) ausgebildet ist, die mit einem Führungsvorsprung (47, 48) des Matrizenelementes21. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on the inside of the counter-holder (9) a guide bevel (45, 46) is formed, which has a guide projection (47, 48) of the die element
(43) zusammenwirkt .(43) interacts.
22. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Axialrichtung zwei zueinander distanzierte Führungsschrägen (45, 46) in unterschiedli- chem radialen Abstand zu der Zugstange (10) angeordnet sind.22. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the axial direction two mutually spaced guide bevels (45, 46) in different Chem radial distance to the tie rod (10) are arranged.
23. Pressgerät (2) mit einem Aufweitwerkzeug (1) zum Aufweiten von Rohrenden (7) , wobei das Aufweitwerkzeug23. Press device (2) with an expanding tool (1) for expanding pipe ends (7), the expanding tool
(1) einen Aufweitdorn (8) , der aus einer Zugstange (10) und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Aufweitelement (11) besteht, weiter einen Gegenhalter (9) , der das Aufweitelement (11) fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) mit dem Pressgerät (2) fest verbunden ist, während der Gegenhalter (9) von einem Druckstangenelement (25) beaufschlagt ist.(1) an expanding mandrel (8) which consists of a pull rod (10) and an elastic rubber expanding element (11) surrounding it, and a counter-holder (9) which supports the expanding element (11) on the foot side and radially surrounds it at a distance , characterized in that the pull rod (10) is firmly connected to the pressing device (2), while the counter-holder (9) is acted upon by a push rod element (25).
24. Pressgerät nach Anspruch 23 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) in einem Bolzen-Befestigungselement (20) verankert ist.24. Press device according to claim 23 or in particular according thereto, characterized in that the pull rod (10) is anchored in a bolt fastening element (20).
25. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche25. Press device according to one or more of the claims
23 bis 24 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) in Längsrichtung der Zugstange (10) bis über das Bolzen-Befestigungselement (20) hinausragt .23 to 24 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element (25) projects in the longitudinal direction of the pull rod (10) beyond the bolt fastening element (20).
26. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche26. Press device according to one or more of the claims
23 bis 25 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Bolzen-Befestigungselement (20) eine quer zur Achsrichtung der Zugstange (10) verlaufende Bolzen- Aufnahmebohrung (23) aufweist.23 to 25 or in particular according thereto, characterized in that the bolt fastening element (20) has a bolt receiving bore (23) running transversely to the axial direction of the pull rod (10).
27. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 26 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) das Bolzen-Befestigungselement (20) durchsetzt. 27. Press device according to one or more of claims 23 to 26 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element (25) passes through the bolt fastening element (20).
28. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 27 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als zwei Druckstangenelemente (25) vorgesehen sind.28. Press device according to one or more of claims 23 to 27 or in particular according thereto, characterized in that more than two push rod elements (25) are provided.
29. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 28 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) als ein lediglich anliegender, mit dem Gegenhalter (9) nicht verbundener Stößel (26) ausgebildet ist.29. Press device according to one or more of claims 23 to 28 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element (25) is designed as a merely adjacent plunger (26) which is not connected to the counter-holder (9).
30. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 29 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressgerät (2) über Rollen (6) auf die Stößel (26) einwirkt. 30. Press device according to one or more of claims 23 to 29 or in particular according thereto, characterized in that the press device (2) acts on the plunger (26) via rollers (6).
EP02704680A 2001-02-08 2002-02-05 Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool Expired - Lifetime EP1360019B1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105613 2001-02-08
DE10105613 2001-02-08
DE10108239A DE10108239A1 (en) 2001-02-08 2001-02-21 Expanding tool for expanding pipe ends and pressing device with an expanding tool
DE10108239 2001-02-21
PCT/EP2002/001149 WO2002062504A1 (en) 2001-02-08 2002-02-05 Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1360019A1 true EP1360019A1 (en) 2003-11-12
EP1360019B1 EP1360019B1 (en) 2005-04-27

Family

ID=26008438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02704680A Expired - Lifetime EP1360019B1 (en) 2001-02-08 2002-02-05 Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7065995B2 (en)
EP (1) EP1360019B1 (en)
AT (1) ATE294036T1 (en)
ES (1) ES2237665T3 (en)
WO (1) WO2002062504A1 (en)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200363966Y1 (en) * 2004-07-02 2004-10-07 서진미 Pipe expander device
US7287406B2 (en) * 2004-11-30 2007-10-30 The Boeing Company Transition forming machine
US8418392B2 (en) * 2007-08-13 2013-04-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Compressed elastomer process for autofrettage and lining tubes
US8062012B2 (en) * 2007-06-05 2011-11-22 Metaldyne, Llc Elastomeric seal sizer
US20100257913A1 (en) * 2009-04-13 2010-10-14 Enventure Global Technology, Llc Resilient Anchor
DE102009026273A1 (en) 2009-07-02 2011-01-05 Gustav Klauke Gmbh Hydraulic pressing device
US8359725B1 (en) * 2009-11-20 2013-01-29 The Boeing Company Single action swage
EP2374554B1 (en) 2010-04-06 2017-09-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Pex expanding tool
US8875376B2 (en) * 2010-08-30 2014-11-04 Leland P. Stukey Apparatus and method for installing a transition end on a plastic pipe
DE102012109255A1 (en) 2012-09-28 2014-04-03 Gustav Klauke Gmbh Hand tool, hand widening device, hydraulic piston / cylinder assembly and method of operating a hand tool
DE102013107294A1 (en) 2013-07-10 2015-01-15 Gustav Klauke Gmbh Hand tool and hand-expanding device
US9914260B2 (en) 2014-06-20 2018-03-13 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expanding tool
DE102014116562A1 (en) 2014-11-12 2016-05-12 Gustav Klauke Gmbh Motorized hand tool, method of using a hand tool, combination of a power tool and glove
US9862137B2 (en) 2015-04-20 2018-01-09 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expanding tool
WO2016201196A1 (en) 2015-06-10 2016-12-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Pex expanding tool
FI128469B (en) 2016-01-29 2020-06-15 Uponor Innovation Ab Tool for expanding the end of the pipe
FI127715B (en) 2017-06-05 2018-12-31 Uponor Innovation Ab Method for expanding an end of a pipe and expander tool
JP6990487B2 (en) * 2017-07-28 2022-01-12 三桜工業株式会社 Pipe end processing equipment
CN108225275B (en) * 2018-01-09 2024-03-29 无锡富瑞德测控仪器股份有限公司 Image appearance work piece expands and fastens mechanism
CN108500172B (en) * 2018-03-06 2023-10-10 珠海格力电器股份有限公司 Expansion joint system and expansion joint method
CN108500173B (en) * 2018-03-06 2023-06-30 珠海格力电器股份有限公司 Automatic expansion joint system and expansion joint method
US11633775B2 (en) 2019-02-20 2023-04-25 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expansion tool
US11596999B2 (en) 2019-02-20 2023-03-07 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expansion tool
CN214726466U (en) 2020-11-27 2021-11-16 米沃奇电动工具公司 Expansion tool
EP4319959A4 (en) 2021-04-09 2025-06-18 Milwaukee Electric Tool Corp EXPANSION TOOL
ES2986513B2 (en) 2023-04-06 2025-06-05 Presencia Jose Francisco Peris Manual device for flaring thermoplastic pipes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595047A (en) * 1969-02-19 1971-07-27 Caterpillar Tractor Co Method of forming o-ring grooves
GB1594764A (en) 1978-03-03 1981-08-05 Hitachi Ltd Tube expanding apparatus and method for controlling the same
US4308736A (en) * 1979-01-05 1982-01-05 J & S Hydraulics, Inc. Tube expander
US4320568A (en) * 1980-02-14 1982-03-23 Northern Engineering Industries Limited Method of expanding tubular members
US4418457A (en) * 1982-01-21 1983-12-06 Cities Service Company Apparatus and process for expanding to join a tube into a tube sheet opening
US4420866A (en) * 1982-01-25 1983-12-20 Cities Service Company Apparatus and process for selectively expanding to join one tube into another tube
JPS58173035A (en) 1982-04-02 1983-10-11 Hitachi Ltd Flaring method of tube end
US4581817A (en) * 1983-03-18 1986-04-15 Haskel, Inc. Drawbar swaging apparatus with segmented confinement structure
US4567361A (en) * 1983-05-23 1986-01-28 Gca Corporation Reticle bar code and method and apparatus for reading same
JP2566622B2 (en) 1988-06-29 1996-12-25 積水化学工業株式会社 Manufacturing method of composite pipe having receiving part
JP2940569B2 (en) 1991-06-12 1999-08-25 積水化学工業株式会社 Manufacturing method of metal tube / composite tube port
US5233855A (en) * 1991-11-15 1993-08-10 The Boeing Company Polymeric anti-extrusion rings for elastomeric swaging

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02062504A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002062504A1 (en) 2002-08-15
ATE294036T1 (en) 2005-05-15
US7065995B2 (en) 2006-06-27
ES2237665T3 (en) 2005-08-01
EP1360019B1 (en) 2005-04-27
US20040107754A1 (en) 2004-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1360019B1 (en) Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool
EP2739445B1 (en) Jaw pair for punching out holes
EP0628362B1 (en) Press tool
DE2654102C2 (en) Expansion head for pipe expanding devices with exchangeable expansion jaws
DE2505915A1 (en) DEVICE FOR EXPANSION OF PIPE ENDS
DE2610467A1 (en) DEVICE FOR CUTTING PIPES
EP3334569B1 (en) Device for applying a pressing force, and pair of pressing jaws
DE4237621A1 (en) Setting device for rivets - uses die, and stop to limit advance die position, for setting
DE3442651A1 (en) PORTABLE PUMP FOR INFLATING TIRES, ESPECIALLY FOR BICYCLES
EP0273907A1 (en) Process and device for driving blind rivets.
EP0106030B1 (en) Bending machine with mandrel
DD157082A5 (en) PROJECT DEVICE FOR THE AUTOMATIC STUMP WELDING OF TWO TUBES
DE3418981A1 (en) STAMP-DIE-ASSEMBLY FOR A POWDER COMPRESSOR PRESS
DE1924716B2 (en) Method and device for eliminating dents and asymmetrical tensions on the side wall or the casing or casing part of cylindrical containers made of sheet metal with specified dimensions
DE3304467A1 (en) Apparatus for the stepwise expansion of large tubes
EP1461169B9 (en) Device for bending profiles
DE1806665A1 (en) Method of fastening metal sleeves to ribbed rebar
DE10108239A1 (en) Expanding tool for expanding pipe ends and pressing device with an expanding tool
DE102017128474B3 (en) Pipe cutting machine with cutting mandrel
DE3228321A1 (en) Improved riveting machine
DE3020545A1 (en) DEVICE FOR INSERTING HOLES IN A COMPONENT
EP0283484B1 (en) Expandible mandrel for tube-drawing machine
DE3918800C1 (en) Tube ends forming device - has tool head in form of pyramidal polygon, carrying movable segments
DE2945782C2 (en) Clamping device in an arrangement for adjusting the stroke length of a lifting motor
DE4018042C2 (en) Device for connecting two butt-jointed reinforcing bars using a sleeve

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030802

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040517

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50202908

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050602

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2237665

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051010

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20050427

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050427

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060130

EN Fr: translation not filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: GUSTAV KLAUKE G.M.B.H.

Effective date: 20060228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050427

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120223

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20130211

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20130211

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20130211

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20140901

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 294036

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140205

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20150505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140205

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180216

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50202908

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190903