EP1081326B1

EP1081326B1 - Befestigungssystem für ein Bauelement, wie Wickelrolle oder Raffrolloträger an einer Trägerschiene für Fensterdekorationen

Info

Publication number: EP1081326B1
Application number: EP00118130A
Authority: EP
Inventors: Dieter Prosch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-02
Filing date: 2000-08-28
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2020-08-28
Also published as: DE50013324D1; ATE336634T1; EP1081326A2; EP1081326A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein solches Befestigungssystem ist durch die im Oberbegriff berücksichtigte DE 92 15 507 U bekannt, die eine Verbindungsanordnung für Montagebauteile, insbesondere zur Vorwandmontage von Sanitärbauteilen mit einem Befestigungselement zur Verbindung eines eine schlitzartige Öffnung aufweisenden Primärbauteils, wie z. B. C-Profil, mit einem Sekundärbauteil, auf welchem sich das Betätigungselement mit einer Widerlagerfläche abgestützt und bei seiner Drehbetätigung in Spannrichtung mittels eines Schaftes, der das Sekundärbauteil durchsetzt und der mit einem Klemmkörper drehfest und mindestens zugfest verbunden ist, zwei beiderseits des Schaftes angeordnete und sich quer zur Schaftlängsachse erstreckende Klemmflächen eines Klemmkörpers gegen die schlitzartige Öffnung begrenzende Hintergriffsflächen zieht, beschreibt, wobei das Betätigungselement zum Zwecke einer Drehverstellung des Klemmkörpers drehfest mit dem Schaft verbunden ist, und wobei sich an jede Klemmfläche, bezüglich der jeweiligen Drehverstellrichtung vorgelagert, eine zur Schaftlängsachse geneigte und in Drehverstellrichtung gegen die benachbarte Hintergriffsfläche ansteigende Spannfläche anschließt und die Drehverstellung der Spannfläche entgegen einer in Schaftlängsrichtung wirkenden Federrückstellkraft erfolgt. Mit diesem Befestigungselement soll eine Verbindungsanordnung geschaffen werden, mit der es möglich ist, ein Primär- und ein Sekundärbauteil durch eine geringfügige Drehung des Befestigungselements schnell miteinander zu verbinden.
Bei diesem Befestigungssystem wird die Verbindung der beiden Bauteile durch Drehen des Befestigungselementes mittels eines Werkzeugschlüssels hergestellt, mit dem ein Schraubenkopf betätigt wird, der mit dem Klemmkörper verbunden ist. Allerdings erfolgt bei einem Drehen des Klemmkörpers noch keine Verklemmung mit dem Primärbauteil. Erst bei einer weiteren Drehung des Befestigungselementes vermittels des Werkzeugschlüssels wirken Kantenbereiche des Primärbauteils so mit den ansteigenden Spannflächen des Klemmkörpers zusammen, dass der Klemmkörper wie auch das Befestigungselement insgesamt entgegen der Kraft von Tellerfedern gezogen werden, wobei sich während dieses Vorganges der Abstand zwischen den beiden Tellerfedern verringert, so dass letztlich die Klemmwirkung unter Mitwirkung der Tellerfedern erreicht wird.
Ein Befestigungssystem zum Befestigen einer Rohrleitung an einer Wand unter Verwendung eines mit einer Schraubenfeder zusammenwirkenden Klemmelementes beschreibt ferner die DE 295 13 990. U Diese Anordnung zur Befestigung einer Rohrleitung an einer Wand besteht aus einer an der Wand zu befestigenden, im Querschnitt C-förmigen Tragschiene, einem mit einem Hammerkopf und mit Gewinde versehenen Tragbolzen sowie einer Rohrschelle, wobei der durch den Schlitz der Tragschiene nach außen ragende Tragbolzen mit seinem Hammerkopf hinter die Ränder des Längsschlitzes der Tragschiene greift und mittels einer außen an der den Schlitz enthaltenden Wand der Tragschiene anliegenden Mutter festsetzbar ist, wobei die Rohrschelle am freien Gewindeende des Tragbolzens aufschraubbar ist. Zwischen der den Schlitz aufweisenden Wand der Tragschiene und der Mutter ist ein in Richtung gegen den Kopf vorgespanntes Federelement vorgesehen. Das Federelement ist eine auf dem Schaft des Tragbolzens sitzende Schraubenfeder, die aus einer ringförmigen Erweiterung der Gewindebohrung der über ihre Traglänge verlängerten Mutter hinaüsragt, wobei die axiale Länge der Erweiterung mindestens der Länge der Schraubenfeder im zusammengedrückten Zustand entspricht. Dieses Befestigungssystem basiert auf dem Zusammenwirken eines Hammerkopfes mit einem Federelement, um eine Klemmwirkung und somit eine Verbindung der beiden Bauteile zu erreichen.
Wickelrollen für raffbare oder aufrollbare Fensterdekorationen sind aus der DE 296 19 408 U1 und der EP 0 162 025 A2 bekannt. Sie dienen dazu, die Schnüre aufzuwickeln, welche eine Fensterdekoration wie z.B. einen Raffvorhang, einen Plissevorhang, eine Jalousie oder eine Jalousette raffen, d.h. in ihrer Länge verändern. Die Schnüre werden dabei auf den zylindrischen Kern der Wickelrolle aufgewickelt. Die Drehung der Wickelrolle erfolgt in der Regel von Hand über eine endlos umlaufende Zugschnur, sie kann jedoch auch auf andere Art, z.B. motorisch, erfolgen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung steht die Befestigung einer derartigen Wickelrolle an der Trägerschiene der Fensterdekoration im Vordergrund, wobei die Trägerschiene die horizontal über der Fensterdekoration verlaufenden Aufhängung der Fensterdekoration darstellt und in der Regel die feste Verbindung zur Wand oder Decke des Gebäudes herstellt.
Bekannte Trägerschienen sind überwiegend als Profilleisten ausgebildet, welche eine in Längsrichtung verlaufende und nach unten sowie an den Stirnenden offene Hohlkammer bzw. Nut aufweisen. Diese Nut wird im eingangs genannten Stand der Technik dazu genutzt, die Wickelrolle an der Trägerschiene zu befestigen. Voraussetzung bei den bekannten Systemen ist dabei, daß die Nut hinterschnitten ausgebildet ist, d.h., daß die von unten zugängliche Öffnungsbreite der Nut geringer ist als ihre innere Breite. Die inneren Begrenzungswände der Nut springen daher hinter den Öffnungsschlitz zurück. Die bekannten Befestigungssysteme für eine Wickelrolle zeichnen sich zum Teil dadurch aus, daß die Wickelrolle einen seitlichen Fortsatz hat, welcher in die stirnseitige Öffnung der hinterschnittenen Nut an der Trägerschiene eingesteckt wird. Andere Wickelrollen weisen an ihrer Oberseite einen T-förmigen Ansatz auf, welcher von der Stirnseite her in die hinterschnittene Nut der Trägerschiene eingeschoben werden kann, wobei die Arme des Fortsatzes die Hinterschneidung hintergreifen und somit die Wickelrolle an der Nut festhalten. Nachteilig bei den bekannten Systemen ist, daß die Anbringung einer Wickelrolle an die Trägerschiene verhältnismäßig aufwendig ist und einen Zugang zur Trägerschiene von der Stirnseite her erfordert.
Befestigungssysteme für Raffrolloträger sind aus der DE 87 03 112.4 U1 bekannt, die einen Rolloträger beschreibt, der ein Befestigungsteil zum Befestigen des Rolloträgers an einer Wand, Decke od. dgl. und ein weiteres Teil zur Aufnahme der Wickelwelle für ein Rollo oder eine Jalousie aufweist, das drehbar am Befestigungsteil angeordnet ist und das gegen eine ungewollte Verdrehung aus der gewünschten Lage fixiert werden kann. Mit dem Lagerteil, das drehbar am Befestigungsteil angeordnet ist, können Unebenheiten, bedingt durch die Wand oder die Decke, an der die Befestigung erfolgt, ausgeglichen werden, damit die Wickelrolle des Raffrollos immer in der waagerechten Stellung verbleibt. Nachteilig ist hierbei, dass sich das Lagerteil aus mehreren einzelnen Bauteilen zusammensetzt, die schnell verschleißen und beschädigt werden und deren Herstellung zudem sehr kostspielig ist. Hinzu kommt, dass die Gefahr besteht, dass einzelne Teile des Lagerteiles schnell verloren gehen können, was zur Folge hat, dass das Lagerteil unbrauchbar wird. Nachteilig ist hierbei ebenfalls, dass eine Reparatur nur unter erschwerten Bedingungen möglich ist.
Aus der DE 91 04 570.3 U1 ist eine Halteranordnung für ein Kopfprofil einer Sonn- oder Lichtschutzvorrichtung bekannt, die aus einem U-förmigen Teil besteht, welches mittels einer Schraube an einer Wand oder Decke befestigt werden kann und das ein schwenkbaren Hebel aufweist, der um eine vertikale Achse in eine offne oder eine geschlossene Stellung verschwenkt werden kann. Das U-förmige Teil dient hierbei zur Aufnahme eines Profils, an das ein Rollo angeordnet ist, welches mittels eines Riegels gespreizt werden kann, so dass es an die Außenkanten der U-förmigen Haltevorrichtungen, die an der Wand befestigt ist, gepresst wird und somit in dieser gehalten wird. Durch Bewegen des Hebels kann die Spannung wieder gelöst werden, so dass das Profil aus der Halterung entnommen werden kann. Der Nachteil ist hierbei, dass die Bedienung des Hebels sehr schwierig ist, da dieser direkt unterhalb der Decke oder der Wand angeordnet ist, so dass dieser nur unter schwierigen Bedingungen mittels der Finger einer Hand bedient werden kann. Hinzu kommt, dass die Montage dieses Halterungssystems sehr aufwendig ist, da mehrere Teile befestigt werden müssen. Hinzu kommt, dass der Einsetzpunkt des Hebels zum Spannen des Profils an einem Bördelrand liegt, der am oberen Ende des Profils angeordnet ist und der sich schnell verbiegen kann, wodurch die Halterung unwirksam werden kann, so dass das Profil sich unter Umständen lösen kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Befestigungsvorrichtung mittels eines Dübels und durch Bohren einer Wand od. dgl. befestigt werden muss, so dass eine Befestigung insbesondere an Kunststofffenstem kaum bzw. überhaupt nicht möglich ist, ohne das Fenster zu beschädigen oder zu zerstören.
Bekannte Trägerschienen sind in der Regel als Profilleisten ausgebildet und werden mittels Halterungsvorrichtungen an einer Wand oder der Decke eines Raumes mittels Schrauben und Dübeln befestigt, was insbesondere bei Kunststofffenstern oder auch an Metallfenstem zu irreparablen Schädigungen führen kann. Daneben existieren Halterungen, die aus Metallteilen bestehen, die an einer Wand oder Decke befestigt werden müssen und in die dann die eigentlichen Trägerteile durch Einrasten montiert werden müssen, was sehr zeitaufwendig ist und auch zu einem Verschleiß der Teile führen kann. Eine schnelle Demontage des Rollos, z.B. zum Fensterputzen oder Reinigen des Rollos, ist bei den bekannten Vorrichtungen, insbesondere Rolloträgern, nicht ohne weiteres möglich, da hierfür entweder Schrauben gelöst werden müssen oder es muss das Rollo insgesamt samt den Rolloträgern, die an der Wand befestigt sind, abgenommen werden, was unter Umständen zur Zerstörung führen kann, die einer Wiedermontage hinderlich entgegenstehen dürfte. Hinzu kommt, dass der Abbau- und der Wiederanbau sehr zeitaufwendig ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, das Befestigungssystem für Bauelemente, wie Wickelrolle und Raffrolloträger derart zu verbessern, daß eine leichte, jederzeit reversible und auch unter beengten Raumverhältnissen ausführbare Befestigung einer Wickelrolle oder von Raffrolloträgern an der Trägerschiene einer Fensterdekoration möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Das erfindungsgemäße Befestigungssystem dient demnach der Befestigung einer Wickelrolle oder von Raffrolloträgern einer raffbaren Fensterdekoration in der Längsnut einer Trägerschiene. Es ist dadurch gekennzeichnet, daß es einen an jedem der auf die Einstecköffnungen der beiden Enden der mit der bodenseitigen Längsnut versehenen Tragschiene aufschiebbaren Wickelrolle oder Raffrolloträger angeordneten verschwenkbaren, mit dem Klemmelement verbundenen Bedienungshebel aufweist, wobei das Klemmelement als rechteckförmiger Riegel ausgebildet ist, der in der Montageposition im rechten Winkel zur Längsachse des Bedienungshebels steht, der so angeordnet ist, dass der Bedienungshebel in der Montageposition des Klemmelementes (12) senkrecht von der Wickelrolle bzw. von jedem Raffrolloträger absteht und in der Klemmposition (K) des Klemmelementes an der Wickelrolle bzw. an der Trägerschiene anliegt.
Durch die Verbindung eines von außen zugänglichen und bedienbaren Bedienungshebels mit einem Klemmelement ist eine einfache und auch unter beengten Raumverhältnissen durchführbare Montage der Wickelrolle an der Trägerschiene möglich. Insbesondere ist es nicht erforderlich, daß die Wickelrolle oder die Raffrolloträger von der Stirnseite her in die hinterschnittene Längsnut der Trägerschiene eingeführt werden muß, wozu die Seite frei zugänglich sein müßte. Stattdessen kann durch eine entsprechende Einstellung des Bedienungshebels das Klemmelement in die Montageposition gebracht werden, woraufhin es sich von einer beliebigen Stelle aus, insbesondere vom vorgesehenen Befestigungsort der Wickelrolle, in die Längsnut der Trägerschiene einführen läßt. Sobald sich die Wickelrolle am vorgesehenen Ort befindet, wird durch Umlegen des Bedienungshebels das Klemmelement in die Klemmposition gebracht und hierdurch mitsamt der Wickelrolle in der Trägerschiene verankert.
Ein besonderer Vorteil des System besteht darin, daß die Demontage der Wickelrolle bzw. der Raffrolloträger entsprechend einfach verläuft. Hierzu ist lediglich durch Umlegen des Bedienungshebels das Klemmelement aus der Klemmposition in die Montageposition zu überführen, woraufhin die Wickelrolle bzw. die Raffrolloträger von der Trägerschiene abgenommen werden können. Eine Demontage der Wickelrolle bzw. der Raffrolloträger ist beispielsweise für die Abnahme der Fensterdekoration zur Reinigungs- oder Reparaturzwecken erforderlich.
Ist die Längsnut der Trägerschiene hinterschnitten ausgebildet, dann kann das Klemmelement so ausgestaltet sein, daß es in der Klemmposition die Hinterschneidung hintergreift. Bei vielen bekannten Fensterdekorationen besteht die Trägerschiene aus einem Profil mit mindestens einer in Längsrichtung verlaufenden Hohlkammer, welche nach unten, d.h. zur Fensterdekoration hin, durch einen Schlitz geöffnet ist. Derartige Trägerschienen weisen demnach eine hinterschnittene Längsnut in Form der Hohlkammer und des Schlitzes auf. Das erfindungsgemäße Befestigungssystem kann an derartigen weit verbreiteten Trägerschienen somit unmittelbar angebracht werden. Ein weiterer Vorteil des Befestigungsmechanismus liegt darin, daß der genaue Befestigungsort der Wickelrolle bzw. der Raffrolloträger entlang der Längsnut der Trägerschiene variieren kann und somit problemlos individuell nach den gegebenen räumlichen Verhältnissen festgelegt werden kann.
Das eine hinterschnittene Längsnut hintergreifende Klemmelement kann als im wesentlichen quaderförmiger Riegel ausgebildet sein, welcher folgende Eigenschaften aufweist:

a) der Riegel ist um seine durch seinen Mittelpunkt verlaufende Hochachse drehbar,
b) die Breite des Riegels ist kleiner als die zugängliche Öffnungsbreite der hinterschnittenen Längsnut,
c) die Länge des Riegels ist größer als die zugängliche Öffnungsbreite der hinterschnittenen Längsnut und kleiner als die Innenbreite der Längsnut,
d) mit seiner Längsachse ist der Riegel in der Montageposition parallel und in der Klemmposition quer zur Längsnut ausgerichtet.

Wenn die Abmessungen des quaderförmigen Riegels mit L (Länge), B (Breite) und H (Höhe) bezeichnet werden, dann gilt für deren Verhältnis: L > B, H. Der geometrische Mittelpunkt des Riegels entspricht (bei einer homogenen Materialzusammensetzung) seinem Schwerpunkt. Die Hochachse des Riegels verläuft definitionsgemäß senkrecht zu seiner Länge L und zu seiner Breite B sowie parallel zur Höhe H. Wenn die von außen zugängliche Öffnungsbreite der Längsnut (Schlitzbreite) mit b bezeichnet wird und die Innenbreite der Nut (Breite der Hohlkammer) mit i, dann lassen sich die oben genannten Bedingungen wie folgt ausdrücken: $b \geq B und i \geq L \geq b .$
In der Montagestellung ist der Riegel mit seiner Längsachse parallel zur hinterschnittenen Längsnut ausgerichtet und kann daher in die Längsnut eingeführt werden. Wenn er sich in der Längsnut hinter den Hinterschneidungen befindet, kann er durch eine Drehung um 90° zu einem Hintergreifen der Hinterschneidungen gebracht werden, wodurch sich der Riegel in der Längsnut festsetzt. Die Befestigung der Wickelrolle beruht somit in der Klemmposition des Klemmelementes auf einem Formschluß.
Durch entsprechende Dimensionierung des Klemmelementes in bezug auf die Trägerschiene kann zusätzlich ein Kraftschluß erreicht werden, bei dem das Klemmelement aufgrund genau passender oder leicht überschießender Maße unter Druck in der Trägerschiene festklemmt. Gegebenenfalls kann bei der 90°-Drehung des Klemmelementes gleichzeitig eine Verlagerung entlang der Hochachse wie bei einer Schraubbewegung erfolgen, welche den Abstand zwischen Klemmelement und Wickelrolle verringert und auf diese Weise die Hinterschneidungen der Trägerschiene zwischen Klemmelement und Wickelrolle festklemmt.
Der Bedienungshebel ist so angeordnet, daß er in der Montageposition des Klemmelementes im wesentlichen senkrecht von der Wickelrolle bzw. den Raffrolloträgern absteht und in der Klemmposition des Klemmelementes an der Wickelrolle bzw. den Raffrolloträger anliegt. Dies hat den Vorteil, daß der Bedienungshebel während der Montage gut und frei zugänglich ist, während er in der auf Dauer angenommenen Klemmposition sich an die Wickelrolle bzw. deren Gehäuse bzw. den Raffrolloträgern anlegt und somit nicht störend im Weg steht. Sollte eine spätere Demontage der Wickelrolle bzw. der Raffrolloträger gewünscht sein, so kann ein Abheben des Bedienungshebels vom Gehäuse unter Umständen unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges wie eines Schraubenziehers erfolgen.
In gleicher Weise wie die Wickelrolle weist jeder Raffrolloträger einen um eine senkrechte Achse verschwenkbaren Bedienungshebel und ein mit diesem verschwenkbares vermittels des Bedienungshebels von einer Montageposition in eine Klemmposition innerhalb der Trägerschiene bei auf die Trägerschiene aufgeschobenen Raffrolloträger überführbares, etwa rechteckförmiges Klemmelement auf, das in der Montageposition bei ausgeschwenktem Bedienungshebel eine in Trägerschienenlängsrichtung verlaufende Position einnimmt und in eine in der Trägerschiene ausgebildete Längsnut einführbar ist und das in der Klemmposition bei eingeschwenkten Bedienungshebel eine quer zur Trägerschienenlängsrichtung verlaufende Klemmposition einnimmt und klemmend in der Längsnut gehalten ist.
Eine derartige Wandhalterung stellt ein Befestigungssystem dar und dient der Befestigung der Raffrolloträger zum Halten einer Wickelwelle für eine raffbare Fensterdekoration in der Längsnut einer Trägerschiene, die an einer Wand befestigbar ist.
Danach ist jeder Raffrolloträger mit einem mit einem Bedienungshebel verbundenen, zwischen einer Montageposition und einer Klemmposition beweglichen Klemmelement versehen, wobei das Klemmelement in der Montageposition in die Längsnut der Trägerschiene eingeführt bzw. hieraus entnommen werden kann und in der Klemmposition in der Längsnut der Trägerschiene verankert ist. Durch die Verbindung eines von außen zugänglichen und bedienbaren Bedienungshebels mit einem Klemmelement ist eine einfache und auch unter beengten Raumverhältnissen durchführbare Montage der Raffrolloträger mit der Trägerschiene möglich, was insbesondere die Montage an Kunststoff- oder Metallfenstem oder auch an Decken oder Wänden erheblich erleichtert. Insbesondere ist nicht erforderlich, dass die Trägerschiene mit den Raffrolloträgern verschraubt oder anderweitig aufwendig verbunden werden muss, wofür die Seiten frei zugänglich sein müssten. Stattdessen kann durch eine entsprechende Einstellung des Bedienungshebels das Klemmelement in die Montageposition gebracht werden, so dass die Trägerschiene in den Raffrolloträger eingeführt werden kann, in dem das Klemmelement in die Längsnut, die am Boden der Trägerschiene ausgebildet ist, eingeführt wird. Sobald das Klemmelement in die Längsnut eingeführt worden ist, wird durch Umlegen des Bedienungshebels das Klemmelement in die Klemmposition gebracht und somit der Raffrolloträger mit der Trägerschiene bzw. dem Kopfprofil lösbar miteinander verankert.
Der rechte bzw. der linke Raffrolloträger besteht aus einer Deckplatte, an der am oberen Ende ein erster Steg angeordnet ist, der wahlweise eine quadratische oder rechteckige Form aufweisen kann und der ein etwas geringeren Durchmesser aufweist als der Durchmesser der Trägerschiene. Des weiteren weist der Raffrolloträger einen weiteren Steg auf, der etwa doppelt so lang ist wie der erste Steg und in einem gewissen Abstand unterhalb des ersten Steges angeordnet ist, wobei dieser Abstand den Längsabstand des Trägerelementes entspricht, und auf dem in hinteren Bereich ein weiterer T-förmiger Steg angeordnet ist, der mit dem zweiten Steg fest verbunden ist und der eine Form aufweist, die der Form der Längsnut der Trägerschiene entspricht, so dass dieser T-förmige Steg in die Längsnut der Trägerschiene einführbar ist. Im vorderen Bereich des zweiten Steges ist das Klemmelement angeordnet, welches mittels einer Achse mit dem Bedienungshebel verbunden ist, mit dem der Raffrolloträger mit der Trägerschiene lösbar verbunden werden kann, wobei Klemmelement und Riegel mittels einer Achse, die in einer Durchbrechung angeordnet ist, die etwa mittig im vorderen Teil des zweiten Steges angeordnet ist, miteinander verbunden sind. Am unteren Ende des Steges ist schließlich das Lager zur Aufnahme der Wickelwelle für das Raffrollo angeordnet.
Der so ausgebildete Raffrolloträger kann entweder aus Einzelteilen zusammengesetzt sein, die miteinander verklebt werden oder dieser kann, kann als ein ganzes Teil im Press- Gussverfahren aus Kunststoff oder aus Metall hergestellt werden, wobei letzteres Verfahren sehr kostengünstig ist. Das Klemmelement und der Bedienungshebel können ebenfalls aus Kunststoff oder aus Metall bestehen.
Wenn die Abmessungen des quaderförmigen Riegels des Raffrolloträgers mit L (Länge), B (Breite) und H (Höhe) bezeichnet werden, dann gilt für deren Verhältnis: L > B, H. Der geometrische Mittelpunkt des Riegels entspricht (bei einer homogenen Materialzusammensetzung) seinem Schwerpunkt. Die Schwenkachse des Riegels verläuft definitionsgemäß senkrecht zu seiner Länge L und zu seiner Breite B sowie parallel zur Höhe H. Wenn die von außen zugängliche Öffnungsbreite der Längsnut (Schlitzbreite) mit B1 bezeichnet wird und die in Breite der Längsnut (Breite der Hohlkammer) mit i; dann lassen sich die o. g. Bedingungen wie folgt ausdrücken: $B 1 \geq B und i \geq L \geq B 1.$
In der Montagestellung ist der Riegel mit seiner Längsachse parallel zur hinterschnittenen Längsnut ausgerichtet und kann daher in die Längsnut eingeführt werden. Wenn er sich in der Längsnut hinter den Hinterscheidungen befindet, kann er durch eine Drehung um 90° zu einem Hintergreifen der Hinterschneidungen gebracht werden, wodurch sich der Riegel in der Längsnut festsetzt. Die Befestigung des Raffrolloträgers beruht somit in der Klemmposition des Klemmelementes auf einem Formschluss.
Durch entsprechende Dimensionierung des Klemmelementes in Bezug auf die Trägerschiene kann zusätzlich ein Kraftschluss dadurch erreicht werden, dass das Klemmelement aufgrund genau passender oder leicht überschießender Maße in der Trägerschiene festklemmt. Ggf. kann bei einer der 90° Drehung des Klemmelementes gleichzeitig eine Verlagerung entlang der Hochachse wie bei einer Schraubbewegung erfolgen, welche den Abstand zwischen Klemmelement und Trägerschiene verringert und auf diese Weise die Hinterscheidung der Trägerschiene zwischen Klemmelement und Trägerschiene festklemmt. Die Form die Raffrolloträgers kann dabei variabel gewählt werden, wobei in der Regel runde, geschwungene Formen aus optischen Gründen bevorzugt werden. Das Befestigungssystem bestehend aus Raffrolloträgern und Trägerschiene kann in beliebigen Baulängen hergestellt werden, wobei das System beliebigbar anpassbar ist, in dem die Trägerschiene an die jeweilige Länge anpassbar ist, in dem Teile der Trägerschiene abgeschnitten oder abgesägt werden können.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Trägerschiene mit einer weiteren Nut im oberen Bereich auf der Rückseite versehen, die in Trägerschienenlängsrichtung verläuft und mittels dieser die Trägerschiene durch Wand- und Deckenträger mittels Riegeln und damit verbundenen Klemmelementen verbunden werden kann. Die Befestigungselemente für die Trägerschiene bestehen hierbei aus einem U-förmigen, etwa quadratischen Eisenelement, das mittels Schrauben an der Wand oder Decke eines Raumes befestigt werden kann und in das ein zweites kastenförmiges Element, bestehend aus Plastik oder Metall einschiebbar ist, dass im vorderen Bereich eine U-förmige Einbuchtung aufweist, deren Öffnung nach unten gesichtet ist, so dass im vorderen Bereich ein Steg gebildet wird an dem ein Klemmelement mit einem daran befestigten Bedienungshebel so angeordnet ist, dass das Klemmelement in die Längsnut, die in der Rückseite der Trägerschiene angeordnet ist eingreift. Es handelt sich hierbei um das gleiche System, welches auch zur Verbindung von Raffrolloträger und Trägerschiene dient.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Trägerschiene als kastenförmiger Hohlträger ausgebildet, der im Boden eine Längsnut aufweist. Zur Befestigung an Decken, Wänden und Fenstern weist die Trägerschiene auf ihrer Rückseite ein Verbindungselement auf, das aus Haftpads besteht. Bei diesem Verschlusssystem ist ein erstes Haftpad, das als Längsstreifen ausgebildet ist auf der Rückseite der Trägerschiene angeordnet und dort mittels eines Klebestreifens befestigt. Der zweite Haftpadstreifen kann dann entweder an einem Fenster, einer Decke oder der Wand befestigt werden, was ebenfalls mittels eines Klebestreifens der am Boden des Haftpadstreifens angeordnet ist, erfolgt. Wird nun die Trägerschiene auf das an einer Wand, einer Decke oder einem Fenster angebrachte Haftpad aufgesetzt, so verbinden sich die beiden Haftpadstreifen zu einer sogenannten Klettverbindung, die dauerhaft haltbar ist und auch wieder lösbar ist. Das Verschlusssystem erfolgt hierbei nach dem Druckknopfprinzip, wobei eine optimale Haftung erst nach dem Einrasten durch Druck erreicht wird. Vorteilhaft bei diesem Verschlusssystem ist, dass nicht zwei verschiedene Bänder Haft und Flausch benötigt werden, nur ein Band, das sowohl Haft als auch Flausch bildet und beliebig in Längs- und Querrichtung miteinander verbunden werden kann. Die Haftpads, die mattenartig ausgebildet sind, bestehen aus Pilzköpfen, die aus einem Hut mit daran angeordneten Stiel bestehen, an dessen unteren Ende eine Bodenplatte angeordnet ist, mit der der Pilskopf mit weiteren Pilzköpfen mittels deren Bodenplatten verbunden werden kann, so dass ein mattenartiges Gebilde in verschiedenen Größen entsteht, dass eine schwarze Farbe aufweist. Die Bodenplatten können eine quadratisch, rechteckige, dreieckige, sechs-, achteckige oder eine sonstige vieleckige Form aufweisen, wobei die äußeren Kanten entweder glatt und gerade oder gezackt oder mit Zähnen bzw. sonstigen Ausstülpungen bzw. Einbuchtungen versehen sein können, die man zusammenfügen von mehreren Bodenplatten ineinander greifen, wodurch ein besserer Halt erzielt wird. Anstelle der Pilzköpfe können auch Haftlamellen oder Haftscheiben als Verbindungselemente vorgesehen werden die auf ihrer Unterseite eine Bodenplatte aufweisen. Alternativ kann auch eine Kombination aus Haftpads bzw. Haftscheiben oder Haftpads und Haftlamellen als Verbindungselement vorgesehen werden. Die Pilzköpfe als Verbindungselemente bestehen aus Polypropylen und die Bodenplatten aus Polyamid, so dass ein Verbindungselement entsteht, dass sich durch Härte, Rückstellfähigkeit, Steifigkeit, Transparenz, hohe Zähigkeit, Scheuer- und Abriebsfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweist, so dass dieses eine Verbindung bilden, die Scher- und Reibungskräften standhalten kann.
Als Kleber zum Befestigen der Haftpads an der Trägerschiene bzw. an der Wand, der Decke oder einem Fenster kommt ein Haftkleber auf Kunstkautschukbasis mit Folien- oder Papierabdeckung zur Anwendung, der honigfarben und transparent ist und ein sehr stark klebenden elastischen Film aufweist und witterungs-, wasser-, feuchtigkeits- und wärmebeständig ist. Alternativ kann auch ein Doppelkleber zur Anwendung kommen, der plastisch verformbar ist, um Unebenheiten der Decke oder der Wand ausgleichen zu können. Die Befestigung der Trägerschiene mittels Haftpads hat den Vorteil, dass diese insbesondere bei Kunststoff- oder Metallfenstern verwendet werden kann ohne das diesen irreparablen Schäden durch Bohren oder ähnliche Eingriffe zugefügt werden. Vorteilhaft ist hierbei auch, dass bei Bedarf die Haftpads schnell und einfach wieder entfernt werden können, ohne dass irreparable Schäden an der Trägerschiene entstehen.
Bei einer weiteren Ausführungsform besteht die Wandhalterung aus ineinandersteckbaren Teilen, bestehend aus einer Hülse, oder aus Metall aus Kunststoff, die an der rückwärtigen Seite der Trägerschiene angeordnet sind und aus einem Kunststoffeinsatz, der in einer Platte angeordnet ist, die mittels Haftpads an Decken, Wänden oder Fenster aller Art befestigbar ist. Hierbei weisen sowohl der Stecker als auch die Buchsen ein längsovales Profil auf, die zunächst eine drehfeste Verbindung zwischen dem Stecker und der Buchse herbeiführt und die zu dem eine Sicherung durch ein axiales Lösen der vollzogenen Verbindung darstellt, in dem zusätzliche komplementäre Radialvorsprünge und Radialausnehmungen an den Berührungsstellen zwischen dem Stecker und der Buchse angeordnet ist, was herstellungsmäßig einfach und preiswert zu erzielen ist, zumal diese Teile auch im Gussverfahren aus Kunststoff oder Metall hergestellt werden können, so dass eine druckknopfartige Schnappverbindung gebildet wird. Es handelt sich hierbei um zwei Baugruppen aus dem sich diese Verbindung zusammensetzt und die an der Trägerschiene und an der Wand bzw. Decke oder Fenster montiert werden kann. Bei Bedarf können zwei oder mehr Verbindungselemente vorgesehen werden. Des weiteren ist an wenigstens einer Berührungsstelle zwischen dem Stecker, der an der Wandplatte angeordnet ist und der Buchse, die an der Trägerschiene angeordnet ist, ein Radialvorsprung und eine komplementäre Radialaussparung vorgesehen, die die Schließhälften einer druckknopfartigen Schnappverbindung bilden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: perspektivisch eine Wickelrolle und eine Trägerschiene mit dem Befestigungssystem in der Montageposition M,
Fig. 2: die Anordnung der Fig. 1 nach der Montage mit dem Klemmelement in der Klemmposition K,
Fig. 3: eine Seitenansicht auf das montierte System nach Fig. 2,
Fig. 4: eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 2 mit Längenbezeichnungen,
Fig. 5: eine schaubildliche Ansicht des Befestigungssystems aus der Trägerschiene und aus endseitig auf diese aufgesetzten Raffrolloträgern,
Fig. 6A: eine vergrößerte schaubildliche Ansicht eines Raffrolloträgers mit eingeschwenktem Bedienungshebel und mit einem Klemmelement in der Klemmposition sowie den Endabschnitt der Trägerschiene vor dem Aufschieben des Raffrolloträgers auf die Trägerschiene,
Fig. 6B: eine vergrößerte schaubildliche Ansicht des Klemmelementes,
Fig. 7A: eine vergrößerte schaubildliche Ansicht eines Raffrolloträgers mit ausgeschwenktem Bedienungshebel und mit einem Klemmelement in der Montageposition sowie einen Endabschnittes der Trägerschiene vor dem Aufschieben des Raffrolloträgers auf die Trägerschiene,
Fig. 7B: eine vergrößerte schaubildliche Ansicht eines Endabschnittes der Trägerschiene,
Fig. 8A bis 8D: schaubildliche Ansichten eines Endabschnittes der Trägerschiene und eines Raffrolloträgers in den verschiedenen Montagepositionen,
Fig. 9A und 9B: Ansichten auf die Einstecköffnung der Trägerschiene für die Raffrolloträger mit verschiedenen Ausführungsformen von Anordnungen des Klemmelementes in dessen Klemmposition und
Fig. 10: einen Querschnitt durch eine Trägerschiene mit einem Verbindungselement aus Haftpads zur Befestigung der Trägerschiene an einer Wand, Decke oder einem Fenster.

In Fig. 1 ist der für die vorliegende Erfindung relevante Ausschnitt einer Fensterdekoration perspektivisch dargestellt, wobei das eine Ende einer Trägerschiene 14 sowie ein Bauelement 200 in Form einer Wickelrolle 10 zu erkennen sind. Auf dem zylindrischen Kern der Wickelrolle 10 werden die Schnüre eines Raffvorhanges aufgewickelt (nicht dargestellt). Die Drehung der Wickelrolle erfolgt über Zugschnüre 17. Der Vorhang der Fensterdekoration (nicht dargestellt) wird an seinem oberen Ende von der horizontal ausgerichteten Trägerschiene 14 gehalten. Die Trägerschiene 14 ist ihrerseits an der Wand bzw. Decke befestigt. Die Höhe der Trägerschiene 14 beträgt typischerweise 24,5 mm, ihre Breite am oberen Ende typischerweise 16 mm. Die Trägerschiene 14 ist vorzugsweise ein Profil aus Metall oder Kunststoff mit einer Wandungsstärke von typischerweise 1,2 mm.
Bei der Trägerschiene 14 handelt es sich um ein Profil, welches unter anderem an seiner Unterseite eine Hohlkammer 15 aufweist, welche nach unten hin durch einen Schlitz 16 geöffnet ist. Die Hohlkammer 15 und der Schlitz 16 bilden somit insgesamt eine hinterschnittene Längsnut an der Unterseite der Trägerschiene 14.
Die Verbindung der Wickelrolle 10 mit der Trägerschiene 14 erfolgt über das erfindungsgemäße Befestigungssystem 100, welches im dargestellten Beispiel an der Oberseite der Wickelrolle 10 bzw. deren Gehäuses integriert angebracht ist. Das Befestigungssystem 100 besteht im wesentlichen aus einem Bedienungshebel 11, mit welchem ein quaderförmiges Klemmelement 12 verbunden ist. Der Bedienungshebel 11 steht in der Fig. 1 dargestellten Montageposition M etwa senkrecht vom Gehäuse der Wickelrolle 10 ab. Er ist mit seinem im Gehäuse 10 angeordneten Ende um eine vertikale Achse drehbar. Diese Achse verläuft durch die Hochachse 18 (Fig. 3) des Klemmelementes 12. Eine Schwenkbewegung des Bedienungshebels 11 bewirkt somit eine Drehung des Klemmelementes 12 um die Hochachse 18.
In der Fig. 1 dargestellten Montageposition M des Klemmelementes 12 ist das Klemmelement 12 mit seiner Länge L parallel zur Längserstreckung des Schlitzes 16 in der Trägerschiene 14 ausgerichtet. Es reiht sich in dieser Position in einen Steg 13 auf der Oberseite der Wickelrolle 10 ein. Da die Breite B des Klemmelementes 12 kleiner ist als die Schlitzbreite b des Schlitzes 16 (Fig. 4), kann das Klemmelement 12 in der Montageposition M von unten durch den Schlitz 16 in die Hohlkammer 15 eingeführt werden. Wenn, wie in Fig. 1 dargestellt, die Trägerschiene 14 von der Stirnseite her zugänglich ist, kann die Einführung des Klemmelementes 12 auch von der Stirnseite her in die Trägerschiene 14 erfolgen (vergleiche Pfeil in Fig. 1). Eine solche Einführung von der Seite her ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch nicht notwendig, so daß bei entsprechend beengten Platzverhältnissen die Wickelrolle auch von unten in die Trägerschiene eingesetzt werden kann.
In Fig. 2 ist die Wickelrolle nach Einsetzen in die Trägerschiene 14 im montierten Zustand dargestellt. Die Trägerschiene 14 ist dabei nur gestrichelt angedeutet, um die Stellung des Befestigungsmechanismus sichtbar zu lassen. Erkennbar ist dabei, daß das Klemmelement 12 sich gegenüber Fig. 1 um 90° gedreht in der Klemmposition K befindet. Die Länge L des Klemmelementes 12 liegt somit quer zur Längserstreckung der Hohlkammer 15 bzw. des Schlitzes 16. Da die Länge des Klemmelementes L größer als die Schlitzbreite b ist, kann die Wickelrolle nicht mehr nach unten aus der Trägerschiene 14 entfernt werden. In der Klemmposition K gemäß Fig. 2 befindet sich der Bedienungshebel 11 gegenüber Fig. 1 in einer um 90° gedrehten Position und liegt am Gehäuse der Wickelrolle 10 eng an.
In Fig. 3 ist die Wickelrolle 10 im montierten Zustand in einer Seitenansicht dargestellt. Erkennbar ist, daß das Klemmelement 12 in der Klemmposition K mit seiner Längserstreckung L quer zur Achse der Trägerschiene 14 steht und dabei den Schlitz 16, der zur Hohlkammer 15 führt, hintergreift.
In Fig. 4 ist ein Ausschnitt aus Fig. 2 vergrößert dargestellt, in welchem die Längenbezeichnungen für das quaderförmige Klemmelement 12 und die relevanten Breiten der Hohlkammer 15 bzw. des Schlitzes 16 dargestellt sind.
Das Befestigungssystem 100 gemäß Fig. 5 besteht aus einer Trägerschiene 20, die ein quadratisches oder rechteckförmiges oder eine andere geeignete geometrische Form aufweisendes Querschnittsprofil aufweist. Die Trägerschiene 20 ist beidendseitig offen und seine beiden Enden 20b bilden Einstecköffnungen 20a, auf die Raffrolloträger 121, 122 als Bauelement 200' aufschiebbar bzw. einsteckbar sind.
Jeder Raffrolloträger 121, 122 ist in seinem unteren Bereich mit einer lagerartigen Halterung 124 für eine in der Zeichnung nicht dargestellte Wickelwelle versehen, vermittels der Fensterdekorationen, wie Vorhänge od. dgl., raffbar oder aufrollbar sind. Außerdem ist jeder Raffrolloträger 121, 122 mit einem um eine senkrechte Achse 140 verschwenkbaren Bedienungshebel 123 und mit einem mit diesem zusammen verschwenkbaren Klemmelement 223 versehen, das in der Klemmposition K eine quer zur Längsrichtung des Bedienungshebels 123 verlaufende Position einnimmt (Fig. 6A und 6B). Die Halterung des verschwenkbaren Bedienungshebels 123 an dem Raffrolloträger 121, 122 erfolgt an einem plattenförmigen, auskragenden Träger 221, der an jedem Raffrolloträger 121, 122 angeformt ist (Fig. 6A und 7A). Das Klemmelement 223 ist als quaderförmiger Riegel 223a ausgebildet (Fig. 6B) und derart mit der Schwenkachse 140 und dem Bedienungshebel 123 verbunden, dass zwischen dem Klemmelement 223 und dem Bedienungshebel 123 ein Abstand ausgebildet ist, wobei dieser Zwischenraum in etwa der Wandstärke der an dem Raffrolloträger 121, 122 angeformten Trägerplatte 221 entspricht.
Die Trägerschiene 20 ist ebenfalls als Hohlkörper ausgebildet, der im Inneren einen mittig angeordneten in Längsrichtung verlaufenden durchgehenden Steg 20d aufweist. In der bodenseitigen Profilwand 20c der Trägerschiene 20 ist eine Längsnut 16 ausgebildet, die eine Breite aufweist, die gegenüber der Breite des Klemmelementes 223 größer bemessen ist, jedoch gegenüber der Länge des Klemmelementes kleiner ist.
Fig. 6A zeigt die Stellung des Bedienungshebels 123 und seines Klemmelementes 223 in der Klemmposition K bei in die Trägerschiene 20 eingeschobenem Raffrolloträger 121, wobei jedoch in Fig. 6A der eingeschobene Zustand nicht dargestellt ist, um die Position des Klemmelementes 223 in seiner Klemmstellung im Innenraum der Trägerschiene 20 darstellen zu können.
In der Klemmposition K nimmt das Klemmelement 223 eine quer zur Längsrichtung der Trägerschiene 20 verlaufende Position ein und diese Klemmposition K wird aus der Montageposition M dadurch erreicht, dass der Bedienungshebel 123 in Pfeilrichtung X verschwenkt wird (Fig. 7A). Bei dieser Schwenkbewegung des Bedienungshebels 123 um 90°C verschwenkt auch gleichzeitig das Klemmelement 223 um 90°C und wird dabei von der in Fig. 7A gezeigten Position in die in Fig. 6A gezeigte Position verschwenkt. Das Klemmelement 223 kommt dann an oder auf den beiden Wandschenkeln der bodenseitigen Profilwand 20c zu beiden Seiten der Längsnut 16 im Innenraum der Trägerschiene 20 zu liegen und wird somit klemmend gehalten, so dass ein Abziehen des Raffrolloträgers 121 bzw. 122 nicht möglich ist (Fig. 9A, 9B). Ein Entriegeln ist dann nur möglich, wenn der Bedienungshebel 123 von seiner eingeschwenkten Position in Fig. 6A in Pfeilrichtung X1 verschwenkt wird, so dass bei dieser Schwenkbewegung des Bedienungshebels 123 auch gleichzeitig das Klemmelement 123a in seine Entriegelungsposition verschwenkt wird, die in Fig. 7A dargestellt ist. Da in der Klemmposition K der Bedienungshebel 123 an der Unterseite der Trägerschiene 20 anliegt, stehen aus den Wandflächen der Trägerschiene keine Teile heraus, die in irgendeiner Weise störend wirken können. Der Bedienungshebel 123 kann darüber hinaus an seinem freien Ende mit einer Durchbohrung 225 versehen sein, die z.B. zur Aufnahme einer Betätigungsschnur dient, so dass jederzeit ein müheloses Entriegeln zur Abnahme der Trägerschiene 20 möglich ist (Fig. 7A).
In Fig. 6A ist die in Fig. 5 dargestellte Anordnung in der Klemmposition K dargestellt, wobei die Trägerschiene 20 im nicht auf den Raffrolloträger 121 aufgeschobenen Zustand dargestellt ist, damit die Stellung des Klemmelementes 123 erkennbar ist. Um die Klemmposition zu erreichen, wird der Bedienungshebel 123 um 90°C verschwenkt, so dass der Bedienungshebel an der Unterseite der Trägerschiene 20 anliegt und parallel zu dieser verlaufend ist. Durch den Bedienungshebel 123 wird auch das mit diesem durch die Schwenkachse 140 verbundene Klemmelement 223 um 90°C gedreht und in die Klemmposition K überführt, so dass die Länge L des Klemmelementes 223 quer zur Längserstreckung der Längsnut 16 in der Trägerschiene 20 liegt, die in der bodenseitigen Wand 20c der Trägerschiene 20 ausgebildet ist. Da die Länge L des Klemmelementes 223 größer als die Breite B der Längsnut 16 ist, kann der Raffrolloträger 11 nicht mehr von der Trägerschiene 20 abgezogen werden.
In Fig. 7A ist Bedienungshebel 123 und somit auch das Klemmelement 223 in der Montageposition M dargestellt, d.h. in derjenigen Position, in der der Raffrolloträger 121 bzw. 122 auf das freie Ende der Trägerschiene 20 aufgesteckt wird. Die Trägerschiene 20 besteht aus einem Hohlprofil mit den Seitenwänden 20e, 20f, einer oberen Wand 20g und der bodenseitigen Wand 20c, in der die Längsnut 16 ausgebildet ist, die von zwei Wandabschnitten der bodenseitigen Wand 20c begrenzt wird. Des weiteren weist das Trägerschienenprofil einen waagerecht verlaufenden Mittelsteg 20d auf (Fig. 10).
Nimmt der Raffrolloträger 121 bzw. 122 die in Fig. 7A dargestellte Montageposition M ein, dann steht der Bedienungshebel 123 im rechten Winkel zur Längsrichtung der Trägerschiene 20, wobei das Klemmelement 223 in Längsrichtung ausgerichtet ist. Der Raffrolloträger 121 wird dann in Pfeilrichtung X3 auf das freie Ende der Trägerschiene 20 aufgeschoben, so dass das Klemmelement 223 im Innenraum der Trägerschiene 20 zu liegen kommt. Nach dem Verschwenken des Bedienungshebels 123 in Pfeilrichtung X erfolgt dann die Verriegelung des Klemmelementes 223 mit den seitlichen Wandflächen, die die Längsnut 16 in der Trägerschiene 20 begrenzen (Fig. 7A und 7B).
In den Fig. 8A, 8B, 8C und 8D sind die einzelnen Verriegelungspositionen aufgezeigt. Fig. 8A zeigt die Montageposition M. Das Klemmelement 223 ist zum Einführen in den Innenraum der Trägerschiene 20 ausgerichtet und nimmt hierzu eine Längsstellung ein. Der Raffrolloträger 121 wird dann auf die Trägerschiene 20 aufgeschoben (Fig. 8B). Der Bedienungshebel 123 wird daraufhin in Pfeilrichtung X4 zur Anlage an die Trägerschiene 20 verschwenkt, wobei gleichzeitig das Klemmelement 223 seine Klemmposition K einnimmt (Fig. 8D).
Die Klemmverbindung zwischen den Raffrolloträgern 121, 122 und der Trägerschiene 20 kann gemäß Fig. 9A und 9B auf verschiedenartigem Wege erreicht werden.
Nach der Ausführungsform gemäß Fig. 9A weist das Klemmelement 223 eine Breite auf, die geringer ist als die Breite der Längsnut 16, so dass in der Montageposition das Klemmelement 223 in die Längsnut 16 eingeführt werden kann. Die Länge des Klemmelementes 223 ist dabei größer als die Breite der Längsnut 16. In der Klemmposition K nimmt das Klemmelement 223 eine Stellung ein, nach der das Klemmelement mit seiner Längsrichtung quer zur Längsrichtung der Trägerschiene 20 liegend ist. Dabei liegt das Klemmelement 223 mit seinen Endabschnitten auf den Wandabschnitten 20c der bodenseitigen Wand der Trägerschiene 20, die die Längsnut 16 seitlich begrenzen. Bei dieser Ausführungsform der Klemmverbindung ist das Klemmelement 223 von dem Bedienungshebel 123 in einem Abstand angeordnet, der der Stärke des plattenförmigen Trägers 221 an dem Raffrolloträger 121 bzw. 122 und der Stärke der bodenseitigen Wand 20c der Trägerschiene 20 entspricht, so dass das Klemmelement 223 bei Überführung von der Montageposition M in die Klemmposition K die in Fig. 9A gezeigte Klemmposition einnimmt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9B ist das Klemmelement 223 entsprechend dem Klemmelement 223 in die Trägerschiene 20 eingeführt. Doch bei dieser Ausführungsform weist das Klemmelement 223 eine Länge auf, die in etwa der Breite I der Trägerschiene 20 entspricht, d.h. die Länge des Klemmelementes 223 entspricht in etwa dem Abstand der Innenwandflächen der Seitenwände 20e, 20f der Trägerschiene 20 voneinander so dass in der Klemmposition K sich das Klemmelement 223 mit seinen Enden in etwa an den Innenwandflächen der Seitenwände 20e, 20f der Trägerschiene 20 abstützt, so dass dadurch eine feste Verriegelung die jedoch wiederum lösbar ist, erreicht wird.
Die Längsnut 16 in der bodenseitigen Wand 20c der Trägerschiene 20 ist bevorzugterweise als schlitzförmige Längsdurchbrechung ausgebildet.
Fig. 10 zeigt einen Querschnitt durch eine Trägerschiene 20, die mittels eines Verbindungselementes 130, das aus den Haftpads 132, 133 besteht an einer Wand 134 eines Raumes befestigt ist. Das erste Haftpad 132 ist hierbei mittels eines Klebestreifens 135 an der Außenwandfläche der Seitenwand 20f der Trägerschiene 20 befestigt und das zweite Haftpad ist mittels eines Klebestreifens 135 an der Wand 134 befestigt. Die Befestigung der Trägerschiene 20 erfolgt an der Wand 134 in dem das erste Haftpad 132 mit dem zweiten Haftpad 133 in Verbindung gebracht wird, in dem das erste Haftpad 132 das aus Pilzköpfen 131 besteht mit dem zweiten Haftpad 133, welches ebenfalls aus Pilzköpfen 131 besteht und an der Wand 134 befestigt ist, verbunden wird, durch Einrasten der Pilzköpfe 131, wodurch eine lösbare Verbindung entsteht, die durch Druck gegen die Trägerschiene 20 noch verstärkt werden kann und den endgültigen Halt erhält. Es handelt sich hierbei um eine System, das insbesondere bei dem Anbringen an den Rahmen von Fenstern aus Metall oder aus Kunststoff zur Anwendung kommt, da an den Fenstern keine irreparablen Schäden, z.B. durch Bohren, entstehen.

Claims

Befestigungssystem zur Befestigung einer Wickelrolle (10) oder eines Raffrolloträger (121, 122) an einer Trägerschiene (20) für die Wickelwelle für raffbare oder aufrollbare Fensterdekorationen, umfassend ein Bedienungselement mit einem zwischen einer Montageposition (M) und einer Klemmposition (K) beweglichen um eine senkrechte Achse verschwenkbaren Klemmelement (12; 223), das in der Montageposition (M) in eine an der Unterseite der Trägerschiene (14; 20) ausgebildeten Längsnut bzw. Schlitz (16) eingeführt bzw. hieraus entnehmbar ist und in der Klemmposition (K) in der Längsnut bzw. Schlitz (16) der Trägerschiene (14; 20) verankerbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Befestigungssystem (100) einen an jedem der auf die Einstecköffnungen (20a) der beiden Enden (20b) der mit der bodenseitigen Längsnut bzw. Schlitz (16) versehenen Tragschiene (14; 20) aufschiebbaren Wickelrolle (10) oder Raffrolloträger (121; 122) angeordneten verschwenkbaren, mit dem Klemmelement (12; 223) verbundenen Bedienungshebel (123) aufweist, wobei das Klemmelement (12; 223) als rechteckförmiger Riegel (223a) ausgebildet ist, der in der Montageposition (M) im rechten Winkel zur Längsachse des Bedienungshebels (123) steht, der so angeordnet ist, dass der Bedienungshebel (123) in der Montageposition (M) des Klemmelementes (12) senkrecht von der Wickelrolle (10) bzw. von jedem Raffrolloträger (121, 122) absteht und in der Klemmposition (K) des Klemmelementes an der Wickelrolle (10) bzw. an der Trägerschiene (14; 20) anliegt.
Befestigungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bedienungshebel (11) mit seinem in dem Gehäuse der Wickelrolle (10) angeordneten Ende um eine vertikale Achse drehbar ist, die durch die Hochachse (18) des Klemmelementes (12) verläuft.
Befestigungssystem nach einem der Anspruche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmelement (12) in seiner Länge (L) parallel zur Längserstreckung der Längsnut bzw. des Schlitzes (16) in der Trägerschiene (14) ausgerichtet ist und sich in dieser Position in einen Steg (13) auf der Oberseite der Wickelrolle (10) einreiht, wobei die Breite (B) des Klemmelementes (12) kleiner ist als die Schlitzbreite (b) des Schlitzes (16), so dass das Klemmelement (12) in der Montageposition (M) von unten durch den Schlitz (16) in die Hohlkammer (15) der Trägerschiene (14; 20) einführbar ist.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmelement (12; 223) in der Klemmposition (K) die Hinterschneidung des hinterschnitten ausgebildeten Schlitzes (16) in der Trägerschiene (20) hintergreift.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmelement (12; 223) ein im wesentlichen quaderförmiger Riegel ist mit folgenden Eigenschaften:
a) der Riegel ist um seine durch seinen Mittelpunkt verlaufende Hochachse (18; 140) drehbar,

b) die Breite (B) des Riegels ist kleiner als die zugängliche Öffnungsbreite (b) der hinterschnittenen Längsnut (16),

c) die Länge (L) des Riegels ist größer als die zugängliche Öffnungsbreite (b) der hinterschnittenen Längsnut (16) und kleiner als ihre Innenbreite (i),

d) mit seiner Längsachse ist das Klemmelement (12; 223) in der Montageposition (M) parallel und in der Klemmposition (K) quer zur Längsnut (16) ausgerichtet.
Befestigungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeder Raffrolloträger (121, 122) einen um eine senkrechte Achse (140) verschwenkbaren Bedienungshebel (123) und ein mit diesem verschwenkbares, vermittels des Bedienungshebels (123) von einer Montageposition (M) in eine Klemmposition (K) innerhalb der Trägerschiene (20) bei auf die Trägerschiene aufgeschobenen Raffrolloträger (121, 122) überführbares, etwa rechteckförmiges Klemmelement (223) aufweist, das in der Montageposition (M) bei ausgeschwenktem Bedienungshebel (123) eine in Trägerschienenlängsrichtung verlaufende Position einnimmt und in eine in der Trägerschiene (20) ausgebildete Längsnut bzw. Schlitz (16) einführbar ist und das in der Klemmposition (K) bei eingeschwenktem Bedienungshebel (123) eine quer zur Trägerschienenlängsrichtung verlaufende Klemmposition (K) einnimmt und klemmend in der Längsnut bzw. Schlitz (16) gehalten ist.
Befestigungssystem nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halterung des Bedienungshebels (123) an dem Raffrolloträger (121, 122) an einem plattenförmigen, auskragenden, an jedem Raffrolloträger (121, 122) angeformten Träger (221) vorgesehen ist, wobei das Klemmelement (223) derart mit seiner Schwenkachse (140) und dem Bedienungshebel (123) verbunden ist, dass zwischen dem Klemmelement (223) und dem Bedienungshebel (123) ein Abstand ausgebildet ist, wobei der durch den Abstand erhaltene Zwischenraum in etwa der Wandstärke der an dem Raffrolloträger (121, 122) angeformten Trägerplatte (221) entspricht.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1, 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmelement (223) als ein im wesentlichen quaderförmiger Riegel (223a) ausgebildet ist,
a) der um seine durch seinen Mittelpunkt verlaufende senkrechte Schwenkachse (140) drehbar ist,

b) dessen Breite (B) kleiner als die zugängliche Öffnungsbreite (B1) der hinterschnittenen Längsnut (16) ist,

c) dessen Länge (L) größer als die zugängliche Öffnungsbreite (B1) der hinterschnittenen Längsnut (16) und kleiner als ihre Innenbreite (i) ist,

d) der mit seiner Längsachse in der Montageposition (M) parallel und in der Klemmposition (K) quer zu der Längsnut (16) verlaufend ausgebildet ist.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1, 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bedienungshebel (123) der Raffrolloträger (121; 122) derart angeordnet sind, dass sie in der Montageposition (M) des Klemmelementes (223) im wesentlichen senkrecht von den Raffrolloträgern (121; 122) abstehen und in der Klemmposition (K) des Klemmelementes (223) an der Trägerschiene (20) anliegen.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Trägerschiene (14; 20) mittels eines Verbindungselementes (130) aus Haftpads (132, 133) an einer Wand (134) oder Decke eines Raumes lösbar befestigbar ist.
Befestigungssystem (100) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verbindungselement (130) zur Befestigung an einer Wand (134) oder Decke eines Raumes eine Steckverbindung ist.