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EP1056160A2 - Verbindersystem - Google Patents

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Publication number
EP1056160A2
EP1056160A2 EP00110839A EP00110839A EP1056160A2 EP 1056160 A2 EP1056160 A2 EP 1056160A2 EP 00110839 A EP00110839 A EP 00110839A EP 00110839 A EP00110839 A EP 00110839A EP 1056160 A2 EP1056160 A2 EP 1056160A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
securing element
connector system
housing
position securing
pivot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00110839A
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English (en)
French (fr)
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EP1056160A3 (de
EP1056160B1 (de
Inventor
Kamil Uc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Publication of EP1056160A2 publication Critical patent/EP1056160A2/de
Publication of EP1056160A3 publication Critical patent/EP1056160A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4367Insertion of locking piece from the rear
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/68Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals comprising deformable portions

Definitions

  • the invention relates to a connector system with a housing that at least a receptacle for at least one especially electrical Connection includes, after assembly by a position securing element is kept in the recording.
  • Such a connector system can be used, for example, the appropriate connections to a flexible or rigid printed Manufacture circuit.
  • the aim of the invention is to provide an improved connector system to create the type mentioned, which can be produced as cost-effectively as possible and is easy to handle.
  • the aim of this connector system also the best possible protection of the connection or connections to be guaranteed.
  • the one piece position securing element manufactured with the housing initially is connected to the housing via predetermined breaking points, which between am Position securing element arranged pivot pin and the inner edges of these hinge pin receiving slots of the housing are provided, the position securing element after breaking the predetermined breaking points due to pivoting of the position securing element relative to the housing with corresponding in the slots guided pivot pin is movable into its securing position.
  • the connector system is particularly inexpensive Way to make. Not only is it extremely easy to use, it also ensures optimal protection of the connector (s) and thus the entire connector system.
  • Connector systems are the housing and the position securing element initially formed by a one-piece molding.
  • the connector system can thus be manufactured, for example, by injection molding become.
  • the housing and the position securing element can in particular consist of a material comprising fiberglass.
  • the position securing element is expediently designed like a plate.
  • a slot is provided on each side of the housing one in each of the two slots on the side of the position securing element provided provided hinge pin engages.
  • the pivot axis extending through the two pivot pins runs expediently transverse to the direction in which the connection into the receptacle is insertable.
  • the hinge pin at one end of the position securing element are provided and the position securing element with its opposite free end to that arranged in the receptacle Connection is pivotable.
  • the slots each have a pivot bearing for the relevant pivot pin serving wider section and a adjoining narrower section, the hinge pin each provided with a flat and after swiveling of the position securing element in the narrower slot sections can be introduced.
  • the position securing element is expediently in a direction of insertion of the connection at least substantially parallel end pivot position swiveling.
  • the slots with respect to the direction of insertion Connection are inclined so that the position securing element both in the direction of insertion as well as perpendicular to the connection is movable.
  • the connector system 10 shown schematically in FIGS. 1 to 9 comprises a housing 12 with at least one receptacle 14 for one or several in particular electrical connections 16 is provided, the after assembly by a position securing element 18 in the Recording 14 are held (see in particular Figures 5, 6 and 9).
  • the plate-like position securing element 18 is in one piece with the Housing 12 made. It is initially via 20 solar break points connected to the housing 12 between the position securing element 18 arranged pivot pin 22 and the inner edges 24 of these pivot pins 22 receiving slots 26 of the housing 12 are provided are (see in particular Figure 1).
  • the housing 12 and the position securing element 18 can thus initially be formed in particular by a one-piece molding.
  • a material comprising fiberglass can also be used.
  • the two slots 26 are on opposite sides of the Housing 12 is provided, each in these two slots 26 Articulated pin 22 provided laterally on the position securing element 18 intervenes.
  • the two slots 26 each have a pivot bearing for the one in question Hinge pin 22 serving wider portion 26 'and one adjoining narrower section 26 '.
  • Hinge pin 22 serving wider portion 26 'and one adjoining narrower section 26 '.
  • the position securing element 18 is thus after breaking the Predetermined breaking points 20 due to pivoting of the position securing element relative to the housing 12 in the corresponding slots 26 guided hinge pin 22 into its illustrated in Figures 5, 6 and 9 Movable securing position in which the gap 30 between the position securing element 18 and the connections 16 (cf. in particular FIG. 6) is reduced to a minimum.
  • the pivot axis extending through the two pivot pins 22 extends transversely to the direction S, in which the connections 16 in the recording 14 can be inserted.
  • the pivot pins 22 are at one end of the position securing element 18 provided the corresponding with its opposite free End pivotable toward the connections 16 arranged in the receptacle 14 is.
  • the position securing element 18 is in a direction of insertion S of the connections 16 at least essentially parallel end pivot position swiveling. As soon as this end pivot position is reached, the position securing element can 18 as a result of appropriate guidance of the pivot pins 22 in the slots 26 forward and down to the connections 16 to be moved. As soon as that with a respective flattening 28 provided pivot pin 22 in the narrower slot sections 26 '' is a pivoting of the position securing element 18 no longer possible.
  • the connector system 10 described can be used, for example, for production desired connections with a flexible or rigid printed Circuit 32 can be used. It is both electronic Header can also be used with an in-line connector system.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Ein Verbindersystem (10) umfaßt ein Gehäuse (12), das mit wenigstens einer Aufnahme (14) für zumindest einen insbesondere elektrischen Anschluß (16) versehen ist, der nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement (18) in der Aufnahme (14) gehalten ist. Das einstückig mit dem Gehäuse (12) hergestellte Positionssicherungselement (18) ist zunächst über Sollbruchstellen (20) mit dem Gehäuse (12) verbunden, die zwischen am Positionssicherungselement (18) angeordneten Gelenkzapfen (22) und den Innenrändern (24) von diese Gelenkzapfen (22) aufnehmenden Schlitzen (26) des Gehäuses (12) vorgesehen sind. Das Positionssicherungselement (18) ist nach einem Brechen der Sollbruchstellen (20) infolge eines Verschwenkens des Positionssicherungselements (18) relativ zum Gehäuse (12) bei entsprechend in den Schlitzen (26) geführten Gelenkzapfen (22) in seine Sicherungsposition bewegbar.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindersystem, mit einem Gehäuse, das wenigstens eine Aufnahme für zumindest einen insbesondere elektrischen Anschluß umfaßt, der nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement in der Aufnahme gehalten ist.
Ein solches Verbindersystem kann beispielsweise dazu verwendet werden, die entsprechenden Verbindungen zu einer flexiblen oder starren gedruckten Schaltung herzustellen.
Bei den bisher bekannten Verbindersystemen sind die Positionssicherungselemente entweder getrennt von dem die Anschlüsse aufnehmenden Gehäuse ausgebildet oder durch ein vollständiges bleibendes Gelenk mit dem Gehäuse verbunden.
Ziel der Erfindung ist es, ein verbessertes Verbindersystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das möglichst kostengünstig herstellbar und auf möglichst einfache Weise handhabbar ist. Dabei soll mit diesem Verbindersystem auch ein möglichst optimaler Schutz des bzw. der Anschlüsse gewährleistet sein.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das einstückig mit dem Gehäuse hergestellte Positionssicherungselement zunächst über Sollbruchstellen mit dem Gehäuse verbunden ist, die zwischen am Positionssicherungselement angeordneten Gelenkzapfen und den Innenrändern von diese Gelenkzapfen aufnehmenden Schlitzen des Gehäuses vorgesehen sind, wobei das Positionssicherungselement nach einem Brechen der Sollbruchstellen infolge eines Verschwenkens des Positionssicherungselements relativ zum Gehäuse bei entsprechend in den Schlitzen geführten Gelenkzapfen in seine Sicherungsposition bewegbar ist.
Aufgrund dieser Ausbildung ist das Verbindersystem auf besonders kostengünstige Weise herstellbar. Es ist nicht nur äußerst einfach handhabbar, es gewährleistet auch einen optimalen Schutz des bzw. der Anschlüsse und damit des gesamten Verbindersystems.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindersystems sind das Gehäuse und das Positionssicherungselement anfänglich durch ein einstückiges Formteil gebildet. Das Verbindersystem kann somit beispielsweise im Spritzgußverfahren hergestellt werden.
Das Gehäuse und das Positionssicherungselement kann insbesondere aus einem Fiberglas umfassenden Material gebildet sein.
Das Positionssicherungselement ist zweckmäßigerweise plattenartig ausgebildet.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist auf einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses jeweils ein Schlitz vorgesehen, wobei in die beiden Schlitze jeweils ein seitlich am Positionssicherungselement vorgesehener Gelenkzapfen eingreift.
Die durch die beiden Gelenkzapfen verlaufende Schwenkachse verläuft zweckmäßigerweise quer zu der Richtung, in der der Anschluß in die Aufnahme einsteckbar ist.
Von Vorteil ist auch, wenn die Gelenkzapfen an einem Ende des Positionssicherungselements vorgesehen sind und das Positionssicherungselement mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu dem in der Aufnahme angeordneten Anschluß hin verschwenkbar ist.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindersystems weisen die Schlitze jeweils einen als Drehlager für den betreffenden Gelenkzapfen dienenden breiteren Abschnitt und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt auf, wobei die Gelenkzapfen jeweils mit einer Abflachung versehen und nach erfolgtem Verschwenken des Positionssicherungselements in die schmaleren Schlitzabschnitte einführbar sind.
Zweckmäßigerweise ist das Positionssicherungselement in eine zur Einsteckrichtung des Anschlusses zumindest im wesentlichen parallele Endschwenklage schwenkbar.
Von Vorteil ist auch, wenn die Schlitze bezüglich der Einsteckrichtung des Anschlusses so geneigt sind, daß das Positionssicherungselement sowohl in Anschlußeinsteckrichtung als auch dazu senkrecht zum Anschluß hin verschiebbar ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Figur 1
eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbindersystems bei seine Ausgangsposition einnehmendem Positionssicherungselement, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch geführt ist,
Figur 2
eine mit der Figur 1 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die Anschlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist,
Figur 3
eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht des Verbindersystems nach einem Verschwenken des Positionssicherungselements sowie nach bereits gebrochenen Sollbruch stellen, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch geführt ist,
Figur 4
eine mit der Figur 3 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die Anschlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist,
Figur 5
eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht des Verbindersystems bei seine Endposition einnehmendem Positionssicherungselements, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch geführt ist,
Figur 6
eine mit der Figur 5 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die Anschlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist,
Figur 7
eine perspektivische schematische Ansicht des Verbindersystems bei seine Ausgangsposition einnehmendem Positionssicherungselement,
Figur 8
eine perspektivische schematische Ansicht des Verbindersystems nach einem Verschwenken des Positionssicherungselements sowie nach bereits gebrochenen Sollbruchstellen und
Figur 9
eine perspektivische schematische Ansicht des Verbindersystems bei seine Endposition einnehmendem Positionssicherungselement.
Das in den Figuren 1 bis 9 schematisch dargestellte Verbindersystem 10 umfaßt ein Gehäuse 12, das mit wenigstens einer Aufnahme 14 für einen oder mehrere insbesondere elektrische Anschlüsse 16 versehen ist, die nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement 18 in der Aufnahme 14 gehalten werden (vgl. insbesondere die Figuren 5, 6 und 9).
Das plattenartige Positionssicherungselement 18 ist einstückig mit dem Gehäuse 12 hergestellt. Dabei ist es zunächst über Solibruchstellen 20 mit dem Gehäuse 12 verbunden, die zwischen am Positionssicherungselement 18 angeordneten Gelenkzapfen 22 und den Innenrändern 24 von diese Gelenkzapfen 22 aufnehmenden Schlitzen 26 des Gehäuses 12 vorgesehen sind (vgl. insbesondere Figur 1).
Das Gehäuse 12 und das Positionssicherungselement 18 können somit anfänglich insbesondere durch ein einstückiges Formteil gebildet sein. Dabei ist insbesondere auch ein Fiberglas umfassendes Material verwendbar.
Die beiden Schlitze 26 sind auf einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 12 vorgesehen, wobei in diese beiden Schlitze 26 jeweils ein seitlich am Positionssicherungselement 18 vorgesehener Gelenkzapfen 22 eingreift.
Die beiden Schlitze 26 weisen jeweils einen als Drehlager für den betreffenden Gelenkzapfen 22 dienenden breiteren Abschnitt 26' und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt 26' auf. Mit einem Verschwenken des Positionssicherungselements 18 aus der in den Figuren 1, 2 und 7 gezeigten Ausgangsposition brechen die Sollbruchstellen 20. Die Gelenkzapfen 22 sind jeweils mit einer Abflachung 28 versehen und nach erfolgtem Verschwenken des Positionssicherungselements 18 in die schmaleren Schlitzabschnitte 26'' einführbar (vgl. beispielsweise die Figuren 3 bis 6).
Das Positionssicherungselement 18 ist somit nach einem Brechen der Sollbruchstellen 20 infolge eines Verschwenkens des Positionssicherungselements relativ zum Gehäuse 12 bei entsprechend in den Schlitzen 26 geführten Gelenkzapfen 22 in seine in den Figuren 5, 6 und 9 dargestellte Sicherungsposition bewegbar, in der der Spalt 30 zwischen dem Positionssicherungselement 18 und den Anschlüssen 16 (vgl. insbesondere Figur 6) auf ein Minimum reduziert ist.
Die durch die beiden Gelenkzapfen 22 verlaufende Schwenkachse erstreckt sich quer zu der Richtung S, in der die Anschlüsse 16 in der Aufnahme 14 einsteckbar sind.
Die Gelenkzapfen 22 sind an einem Ende des Positionssicherungselements 18 vorgesehen, das entsprechend mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu den in der Aufnahme 14 angeordneten Anschlüssen 16 hin verschwenkbar ist.
Dabei ist das Positionssicherungselement 18 in eine zur Einsteckrichtung S der Anschlüsse 16 zumindest im wesentlichen parallele Endschwenklage schwenkbar. Sobald diese Endschwenklage erreicht ist, kann das Positionssicherungselement 18 infolge einer entsprechenden Führung der Gelenkzapfen 22 in den Schlitzen 26 nach vorne und unten zu den Anschlüssen 16 hin verschoben werden. Sobald die mit einer jeweiligen Abflachung 28 versehenen Gelenkzapfen 22 in den schmaleren Schlitzabschnitten 26'' aufgenommen sind, ist ein Verschwenken des Positionssicherungselements 18 nicht mehr möglich.
Mit einem anfänglichen Verschwenken des Positionssicherungselements 18 brechen die Sollbruchstellen 20, woraufhin das Positionssicherungselement ungehindert weiter in die beispielsweise in den Figuren 3 und 4 dargestellte Endschwenklage verschwenkbar ist. In dieser Endschwenklage erstreckt sich das Positionssicherungselement 18 zumindest im wesentlichen parallel zu der Richtung S, in der die Anschlüsse 16 in die Aufnahme 14 einsteckbar sind. Im Anschluß daran wird das Positionssicherungselement 18 mit in den Schlitzen 26 entsprechend geführten Gelenkzapfen 22 nach vorne und unten zu den Anschlüssen 16 hin verschoben. Dazu sind die Schlitze 26 bezüglich der Einsteckrichtung S entsprechend geneigt (vgl. insbesondere die Figuren 1, 3, 5, 8 und 9).
Das beschriebene Verbindersystem 10 kann beispielsweise zur Herstellung gewünschter Verbindungen mit einer flexiblen oder starren gedruckten Schaltung 32 verwendet werden. Es ist sowohl bei einem elektronischen Header als auch bei einem In-line-Verbindersystem einsetzbar.
Bezugszeichenliste
10
Verbindersystem
12
Gehäuse
14
Aufnahme
16
Anschluß
18
Positionssicherungselement
20
Sollbruchstelle
22
Gelenkzapfen
24
Innenrand
26
Schlitz
26'
breiterer Schlitzabschnitt
26''
schmalerer Schlitzabschnitt
28
Abflachung
30
Spalt
32
gedruckte Schaltung
S
Einsteckrichtung

Claims (10)

  1. Verbindersystem (10) mit einem Gehäuse (12), das wenigstens eine Aufnahme (14) für zumindest einen insbesondere elektrischen Anschluß (16) umfaßt, der nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement (18) in der Aufnahme (14) gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das einstückig mit dem Gehäuse (18) hergestellte Positionssicherungselement (18) zunächst über Sollbruchstellen (20) mit dem Gehäuse (12) verbunden ist, die zwischen am Positionssicherungselement (18) angeordneten Gelenkzapfen (22) und den Innenrändern (24) von diese Gelenkzapfen (22) aufnehmenden Schlitzen (26) des Gehäuses (12) vorgesehen sind, wobei das Positionssicherungselement (18) nach einem Brechen der Solibruch stellen (20) infolge eines Verschwenkens des Positionssicherungselements (18) relativ zum Gehäuse (12) bei entsprechend in den Schlitzen (26) geführten Gelenkzapfen (22) in seine Sicherungsposition bewegbar ist.
  2. Verbindersystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (12) und das Positionssicherungselement (18) anfänglich durch ein einstückiges Formteil gebildet sind.
  3. Verbindersystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (12) und das Positionssicherungselement (18) aus einem Fiberglas umfassenden Material gebildet sind.
  4. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Positionssicherungselement (18) plattenartig ausgebildet ist.
  5. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses (12) jeweils ein Schlitz (26) vorgesehen ist und in die beiden Schlitze (26) jeweils ein seitlich am Positionssicherungselement (18) vorgesehener Gelenkzapfen (22) eingreift.
  6. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die durch die beiden Gelenkzapfen (22) verlaufende Schwenkachse quer zu der Richtung (S) verläuft, in der der Anschluß (16) in die Aufnahme (14) einsteckbar ist.
  7. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gelenkzapfen (22) an einem Ende des Positionssicherungselement (18) vorgesehen sind und das Positionssicherungselement (18) mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu dem in der Aufnahme (14) angeordneten Anschluß (16) hin verschwenkbar ist.
  8. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schlitze (26) jeweils einen als Drehlager für den betreffenden Gelenkzapfen (22) dienenden breiteren Abschnitt (26') und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt (26'') aufweisen, und daß die Gelenkzapfen (22) jeweils mit einer Abflachung (28) versehenen und nach erfolgtem Verschwenken des Positionssicherungselements in die schmaleren Schlitzabschnitte (26'') einführbar sind.
  9. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Positionssicherungselement (18) in eine zur Einsteckrichtung (S) des Anschlusses (16) zumindest im wesentlichen parallele Endschwenklage schwenkbar ist.
  10. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schlitze (26) bezüglich der Einsteckrichtung (S) des Anschlusses so geneigt sind, daß das Positionssicherungselement (18) sowohl in Anschlußeinsteckrichtung (S) als auch dazu senkrecht zum Anschluß (16) hin verschiebbar ist.
EP20000110839 1999-05-26 2000-05-22 Verbindersystem Expired - Lifetime EP1056160B1 (de)

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EP1056160A3 EP1056160A3 (de) 2003-12-17
EP1056160B1 EP1056160B1 (de) 2006-05-03

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