Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0830549B1 - Dispositif de protection anti-contamination rapprochee - Google Patents

Dispositif de protection anti-contamination rapprochee Download PDF

Info

Publication number
EP0830549B1
EP0830549B1 EP96913582A EP96913582A EP0830549B1 EP 0830549 B1 EP0830549 B1 EP 0830549B1 EP 96913582 A EP96913582 A EP 96913582A EP 96913582 A EP96913582 A EP 96913582A EP 0830549 B1 EP0830549 B1 EP 0830549B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
work surface
gas
products
decontaminated
stream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96913582A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0830549A1 (fr
Inventor
Philippe Chevalier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche
Unir
Original Assignee
UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche
Unir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche, Unir filed Critical UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche
Publication of EP0830549A1 publication Critical patent/EP0830549A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0830549B1 publication Critical patent/EP0830549B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • F24F3/163—Clean air work stations, i.e. selected areas within a space which filtered air is passed

Definitions

  • the present invention relates generally to the protection close to a work station located in a contaminated atmosphere, and more particularly a process and a device for close protection of products sensitive to contamination by contaminating agents conveyed by the atmosphere, said products being positioned on a work surface.
  • workstations are located in so-called "white" rooms in which the air is filtered and treated so that the level of dust is below a threshold. admissible controlled and subject to strict regulations.
  • the air circulating in these clean rooms is often regulated at a low temperature.
  • Document FR-A-2 485 700 teaches a process (and associated device) for close protection of the workstation against contamination carried by the atmosphere, according to which we create a single vertical flow descending towards products, this flow on the one hand having dimensions equal to or greater than those the workstation to be protected so as to completely cover it with sterile air, and on the other hand evacuating the work plan on a single rear side thereof.
  • the invention proposes a new protection method close-up of products sensitive to air contamination by contaminating agents conveyed by the atmosphere, in accordance with the characteristics of claim 1.
  • the invention also provides a method according to claim 2.
  • the products positioned on the worktop are isolated from the environment contaminated by a flow of decontaminated gas which covers them, and which either flows vertically down towards the worktop and then transversely to the edges of said plane, ie from the edges of said work plane transversely to said products, then vertically upwards from said workplan.
  • Contamination brought by personnel working on products sensitive positioned on the work surface is then automatically driven by the flow of decontaminated gas along either path, towards the outside of said path work plan without this contamination reaching said products.
  • One embodiment of the method conforms to the characteristics of the claim 3.
  • each gas stream is sucked above said products or conversely, each gas stream is sucked on either side of said products.
  • the products being aligned on a conveyor belt which runs according to direction X we direct from the longitudinal edges of said mat, two veins of decontaminated gas towards the middle of said conveyor belt and said veins are aspirated gas in the plane of symmetry of said mat, or vice versa we direct in the plane symmetry of the conveyor belt, a stream of decontaminated gas towards the belt and sucks towards the longitudinal edges of said conveyor belt the gas streams decontaminated.
  • the method according to the invention can be improved to adapt it to the work or conveyor belt which are not tightly connected to the frame.
  • the process according to the invention consists in blocking induction by deflecting part of each vein of decontaminated gas substantially parallel to the work plan, previously described, toward the edges of said mat.
  • the invention also provides a close protection device according to claim 8 and a device according to claim 9.
  • the insufflation means comprise at least one inlet for gas and at least two decontaminated gas outlets facing each other, each gas outlet in the form of a slot positioned on one side of the plane and extending longitudinally to the direction X of positioning of the products.
  • suction means comprise a mouth suction placed above the work surface next to said products, in a middle region located between the two decontaminated gas outlets of the appliance insufflation.
  • the insufflation means comprise a gas inlet, and a decontaminated gas outlet positioned opposite the products above the plane of work in a middle region of said work plan.
  • suction means comprise two suction ports arranged opposite one another, each suction port in the form of a slot positioned on one side of said work surface and extending longitudinally to said direction X.
  • the protection device can be improved to adapt it to unsealed work.
  • the device comprises means additional insufflation including at least one gas inlet which can be that of the main insufflation means and at least two gas outlets decontaminated opposite each other, each gas outlet being under the form of a slot positioned at the edge and under the worktop and extending longitudinally to the product positioning direction X.
  • the gas veins evacuating according to the plane of symmetry perpendicular to the work plane.
  • the device comprises a lower duct allowing a vein of gas to circulate along the underside as well as the along the edges of the work surface or conveyor belt.
  • the insufflation means comprise at least one gas inlet and at minus two decontaminated gas outlets opposite each other, each outlet gas in the form of a slot positioned on one side of the worktop and extending longitudinally to the product positioning direction X and are provided with an aerodynamic means ensuring the deflection of part of the vein of decontaminated gas along the edges of said conveyor belt in a direction perpendicular to the plane thereof.
  • a work station comprising a frame 30 supporting a work plan P on which are arranged in file in a direction horizontal X of products 10 sensitive to air contamination, for example foodstuffs.
  • the work plan P is formed by a mat conveyor capable of scrolling said products 10 in the direction X.
  • This device includes an insufflation apparatus 200 for a decontaminated gas comprising on each longitudinal side (only one of which is visible here) of said plane of work P, here two inputs 201 of a decontaminated gas, for example sterile air.
  • a decontaminated gas for example sterile air.
  • These inputs 201 are positioned remotely from each other on each longitudinal side of said work plan P and open out in an enclosure provided with a sterile air outlet 202 in the form a slot extending longitudinally to said direction X over the entire length of the side of the worktop P.
  • the two outlet slots 202 of the insufflation device are located at the level of the work plan P on which the products 10 and are arranged opposite each other.
  • the device shown in Figure 1 includes an apparatus suction 100 of the blown decontaminated gas, comprising a suction mouth 101 in the form of a slot, extending longitudinally at the product positioning direction X, and positioned above the plane of work P, opposite said products in a middle region of the work plan located between the two outlet slots 202 of the insufflation apparatus 200.
  • the suction device 100 here has two air outlets 102 located above from the suction mouth 101 so that they allow evacuation towards the high the gas flow 102 aspirated. These two gas outlets 102 are positioned at distance from each other near the end edges of said mouth suction 101. Of course, according to a variant not shown, one can provide more gas outlets.
  • the suction device 100 is mounted integral with the insufflation device 200 using support arms 110 so that it hangs above the plane of work P.
  • support arms 110 there are four support arms 110 arranged in pairs, each pair support arm 110 is positioned on either side of the suction mouth 101 and is fixed on the one hand to the suction device 100 and on the other hand, to an enclosure insufflation device 200.
  • Such a device operates in the following manner.
  • a sterile air flow enters the blowing device 200 through the inlets 201 and is distributed on the products through the outlet slots 202 of said device insufflation so that the sterile air leaving said slots 202 follows a path A directed essentially parallel to said plane P, transversely to said direction X.
  • the sterile air coming from these slots 202 then licks the products 10 located on the plane of work P.
  • the suction device 100 sucks in through its mouth suction 101 sterile air from the outlet slots 202 of the insufflation apparatus.
  • the air from the outlet slots 202 of the suction device is therefore sucked into a middle region of the work plane P so that the path A of the sterile air flow is deflected upward perpendicular to said work plane P on which are positioned products 10.
  • Two main veins of sterile air 1, 2 come out said outlet slots 202. These two veins 1, 2 are directed towards each other and meet in a middle region of the work plane to form a vein upwardly directed flow perpendicular to said work plane P in direction of the suction mouth 101.
  • the sterile air jets from the exit slots meet face to face, in the middle region of the plane of work, which has the effect of naturally creating a central vein which evacuates in a vertical direction perpendicular to said direction X upwards from said plan by entraining contaminated particles.
  • the insufflation device 200 of decontaminated gas is mounted above the worktop P, and the suction device is positioned on the frame 30, along the longitudinal sides of said work plane P, longitudinally at the product positioning direction X 10.
  • the insufflation device 200 is mounted integral with the suction device 100 via the same support arm system 110 already described above.
  • the insufflation device 200 has a gas inlet 201 and a decontaminated gas outlet 202.
  • This sterile gas outlet 202 is in the form a slit extending longitudinally in the direction X above the plane P in look of said products 10.
  • the suction device 100 has two mouths suction 101 in the form of two slots 101 extending on the sides longitudinal of said work plan P. These suction outlets 101 are connected to air outlets 102.
  • the insufflation device 200 produces, through its outlet 202, a gas stream decontaminated 3 towards products 10 located on plane P.
  • This gas stream decontaminated 3 follows a path A directed perpendicular to said plane P.
  • this vein of decontaminated gas 3 comes into contact with said plane P, it separates in two flow veins 1, 2 which follow paths A essentially oriented parallel to said plane P and transversely to the positioning direction X of said products 10, in opposite directions so that the veins of sterile air flow lick the products 10 positioned on the plane P.
  • These decontaminated gas flow streams 1, 2 are drawn in through the vents 101 of the suction device 100 so that the gas is evacuated on the sides of worktop P.
  • FIG 2 there is shown in vertical section, a detailed view of inside an embodiment of part of an insufflation apparatus making part of an anti-microbial protection device according to the invention.
  • This mode of embodiment of the insufflation device is a variant of that shown on the figure 1
  • the insufflation apparatus comprises on each side of work plan P a gas inlet 201 positioned on the sides of plan P below of said plane P so that the gas entering said apparatus is transported in a vertical upward path toward a slit exit 202 located at the level of said plane P.
  • This insufflation apparatus 200 comprises in a housing which extends vertically on the side of the frame 30, between the inlet 201 and the outlet 202, a grease filter 211 which extends horizontally over the entire width of the box, relative to the vertical direction F of entry of the gas flow into said insufflation device, then successively a pre-filter 212 which also extends over the entire width of the housing, a fan 213 which allows the gas to be transported filtered towards the upper part of the insufflation device 200.
  • This fan 213 is positioned in a baffle path 214 formed by deflectors 214a of the flow of gas so that at the end of this baffled path the flow of filtered gas flows according to the vertical direction F directed upwards from the blower 200.
  • baffle path 214 Above of the baffle path 214 is arranged in parallel a pair of absolute filters 215 of which the efficiency is advantageously equal to or greater than that of a very high filter efficiency (standardized filter). These filters 215 extend in said vertical direction F. Above the absolute filters 215 is positioned in a horizontal direction an anti-turbulence grid so as to reduce the turbulence rate of the flow sterile air which opens into an enclosure 217 having an angled path, and converge in order to further reduce the turbulence rate, bringing the flow of decontaminated gas to the slit-shaped outlet 202 directed in one direction substantially transverse to direction X.
  • an anti-turbulence grid so as to reduce the turbulence rate of the flow sterile air which opens into an enclosure 217 having an angled path, and converge in order to further reduce the turbulence rate, bringing the flow of decontaminated gas to the slit-shaped outlet 202 directed in one direction substantially transverse to direction X.
  • This turbulent diffusion speed is strongly linked to the rate of turbulence, and the size of the vortices present in the flow, reducing the diffusion speed involves reducing the turbulence rate.
  • a workstation P is schematically represented on which are arranged in a file in a horizontal direction X of the products 10 susceptible to air contamination.
  • the worktop is not tightly connected to the rest of frame 30. As a result, there may be an induction of air contaminated by the space left free between the worktop and the frame.
  • Two additional sterile air outlets 203 are provided, presenting in the form of a slot extending longitudinally to said direction X over any the length at the edges and under the worktop P.
  • An air outlet 202 identical to that described in FIG. 1 and in FIG. 2 is also provided.
  • the gas stream 204 is distributed on either side of the work plan according to a path bypassing the edges of said plane then sweeping the underside of said plane to the longitudinal center line of said plane where the gas veins meet are directed in a direction perpendicular to said plane.
  • FIG. 5 which includes the same work station P not connected to the frame 30 as in Figure 4, a U-profile 205 fixed under the frame forms a conduit bringing a slight overpressure sterile air stream under workstation P preventing any induction of contaminated air by the spaces left free due to the lack of sealing between the frame and the worktop.
  • the device comprises a conveyor belt P, the traction chain (not shown) creates a lack of tightness with the frame 30.
  • the outlets 202 are provided in the lower zone with an elbow 206 creating a conduit 207 diverting part of the sterile air flow towards the edges of the conveyor belt thereby preventing any induction of contaminated air.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

La présente invention concerne de manière générale, la protection rapprochée d'un poste de travail situé dans une atmosphère contaminée, et plus particulièrement un procédé et un dispositif de protection rapprochée de produits sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, lesdits produits étant positionnés sur un plan de travail.
Le problème de la protection de postes de travail contre l'aérocontamination se pose notamment dans l'industrie agro-alimentaire, l'industrie pharmaceutique ou encore dans le milieu hospitalier.
En générale, pour répondre à ce type de problème, les postes de travail sont situés dans des salles dites "blanches" dans lesquelles l'air est filtré et traité de sorte que le niveau d'empoussièrement se situe en-dessous d'un seuil admissible contrôlé et soumis à une réglementation sévère.
De plus, l'air qui circule dans ces salles blanches est souvent régulé à une basse température.
Le personnel devant travailler à de tels postes de travail doit être revêtu de tenue spécialisée pénible à enfiler et à porter.
La protection rapprochée de chaque poste de travail individuel est une solution aux inconvénients précités.
Le document FR-A-2 485 700 enseigne un procédé (et dispositif associé) de protection rapprochée de poste de travail vis-à-vis de la contamination véhiculée par l'ambiance, selon lequel on crée un seul flux vertical descendant en direction des produits, ce flux d'une part présentant des dimensions égales ou supérieures à celles du poste de travail à protéger de manière à le recouvrir totalement d'air stérile, et d'autre part s'évacuant du plan de travail sur un seul côté arrière de celui-ci.
Toutefois, cette protection rapprochée doit tenir compte du fait que le personnel travaillant à ces postes de travail doit intervenir manuellement sur les produits sensibles à l'aérocontamination. Ceci interdit pour une telle protection rapprochée l'utilisation de tout flux vertical d'air stérile dont les dimensions sont égales ou supérieures à celles du poste à protéger de manière à recouvrir totalement d'air stérile ledit poste car un tel flux rabatterait sur les produits la contamination provenant des mains et des avant-bras des opérateurs.
Enfin on connaít du document US-A-4 872 400 un dispositif pour protéger l'environnement extérieur des dégagements de filmées nocives issues de réactions chimiques effectuées à un poste de travail. Selon les enseignements de ce document, il est prévu une hotte de protection montée sur une paillasse de laboratoire, cette hotte étant apte à produire au-dessus d'un plan de travail une veine d'air frais qui présente tout d'abord un trajet incliné qui s'écarte du plan de travail, puis un trajet horizontal sensiblement parallèle au plan de travail vers une conduite d'évacuation qui est située en partie inférieure.
Cependant un tel dispositif ne peut convenir pour protéger vis-à-vis de la contamination extérieure des produits sensibles aux agents contaminants, disposés sur un plan horizontal où il est prévu d'intervenir manuellement, car avec un tel trajet de veine d'air, tous les agents contaminants seraient automatiquement rabattus sur les produits en question.
Dans ce contexte, l'invention propose un nouveau procédé de protection rapprochée de produits sensibles à l'aérocontamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, conforme aux caractéristiques de la revendication 1.
L'invention propose également un procédé conforme à la revendication 2.
Ainsi, les produits positionnés sur le plan de travail sont isolés de l'environnement contaminé par un flux de gaz décontaminé qui les recouvre, et qui s'écoule soit verticalement vers le bas en direction du plan de travail puis transversalement vers les bords dudit plan, soit à partir des bords dudit plan de travail transversalement vers lesdits produits, puis verticalement vers le haut à partir dudit plan de travail.
La contamination apportée par le personnel intervenant sur les produits sensibles positionnés sur le plan de travail est alors entraínée automatiquement par le flux de gaz décontaminé suivant l'un ou l'autre des trajets, vers l'extérieur dudit plan de travail sans que cette contamination n'atteigne lesdits produits.
En outre, il convient de préciser que les dimensions de chaque veine de flux sont optimisées.
Un mode de réalisation du procédé est conforme aux caractéristiques de la revendication 3.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse du procédé conforme à l'invention, on aspire chaque veine de gaz au-dessus desdits produits ou réciproquement on aspire chaque veine de gaz de part et d'autre desdits produits.
Ainsi, en aspirant les veines de gaz stérile transportant les particules contaminées, on évite, si cela est nécessaire, la retombée des particules contaminées plus lourdes sur les produits.
Selon une caractéristique avantageuse de ce mode de réalisation du procédé selon l'invention, les produits étant alignés sur un tapis de convoyage qui défile selon la direction X, on dirige à partir des bords longitudinaux dudit tapis, deux veines de gaz décontaminé vers le milieu dudit tapis de convoyage et on aspire lesdites veines de gaz dans le plan de symétrie dudit tapis, ou réciproquement on dirige dans le plan de symétrie du tapis de convoyage, une veine de gaz décontaminé vers le tapis et on aspire vers les bords longitudinaux dudit tapis de convoyage les veines de gaz décontaminé.
Le procédé selon l'invention peut être amélioré pour l'adapter aux plans de travail ou tapis de convoyage qui ne sont pas reliés de façon étanche au bâti. Selon cette variante, on dirige une veine de gaz décontaminé sur les côtés et sous le plan de travail ou tapis de convoyage de façon à ce que le plan de travail ou tapis de convoyage soit enveloppé par les veines de protection.
Dans le cas d'un tapis de convoyage où seule la chaíne de traction du tapis crée un manque d'étanchéité permettant l'induction d'air contaminé, le procédé selon l'invention consiste à bloquer l'induction en déviant une partie de chaque veine de gaz décontaminé sensiblement parallèle au plan de travail, précédemment décrite, vers les bords dudit tapis.
L'invention propose également un dispositif de protection rapprochée selon la revendication 8 et un dispositif selon la revendication 9.
Selon une caractéristique du dispositif conforme à l'invention, on peut prévoir des moyens d'aspiration du gaz décontaminé insufflé.
Selon un premier mode de réalisation du dispositif de protection conforme à la présente invention, les moyens d'insufflation comprennent au moins une entrée de gaz et au moins deux sorties de gaz décontaminé en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté du plan de travail et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits.
Selon une caractéristique avantageuse de ce premier mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention, des moyens d'aspiration comprennent une bouche d'aspiration disposée au-dessus du plan de travail en regard desdits produits, dans une région médiane située entre les deux sorties de gaz décontaminé de l'appareil d'insufflation.
Selon un deuxième mode de réalisation du dispositif de protection conforme à la présente invention, les moyens d'insufflation comprennent une entrée de gaz, et une sortie de gaz décontaminé positionnée en regard des produits au-dessus du plan de travail dans une région médiane dudit plan de travail.
Selon ce mode de réalisation des moyens d'aspiration comprennent deux bouches d'aspiration disposées en regard l'une de l'autre, chaque bouche d'aspiration se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté dudit plan de travail et s'étendant longitudinalement à ladite direction X.
Le dispositif de protection peut être amélioré pour l'adapter aux plans de travail non étanches.
Selon une première variante le dispositif comporte des moyens d'insufflation supplémentaires comprenant au moins une entrée de gaz qui peut être celle des moyens d'insufflation principaux et au moins deux sorties de gaz décontaminé en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz se présentant sous la forme d'une fente positionnée au bord et sous le plan de travail et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits. Les veines de gaz s'évacuant selon le plan de symétrie perpendiculaire au plan de travail.
Selon une seconde variante le dispositif comporte un conduit inférieur permettant de faire circuler une veine de gaz le long de la face inférieure ainsi que le long des bords du plan de travail ou tapis de convoyage.
Selon une autre variante adaptée à un tapis de convoyage où seule la chaíne de traction du tapis crée un manque d'étanchéité permettant l'induction d'air contaminé, les moyens d'insufflation comprennent au moins une entrée de gaz et au moins deux sorties de gaz décontaminé en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté du plan de travail et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits et sont pourvus d'un moyen aérodynamique assurant la déviation d'une partie de la veine de gaz décontaminé le long des bords dudit tapis de convoyage dans une direction perpendiculaire au plan de celui-ci.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention, et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de protection rapprochée conforme à l'invention, monté sur un poste de travail,
  • la figure 2 est une vue schématique en coupe verticale d'une partie d'un appareil d'insufflation faisant partie du dispositif de protection rapprochée conforme à l'invention,
  • la figure 3 est une vue schématique de face d'une variante de réalisation du dispositif de protection rapprochée de la figure 1.
  • la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale d'une variante de réalisation du dispositif de protection pourvu de moyens d'insufflation auxiliaires.
  • la figure 5 est une vue schématique en coupe transversale d'une autre variante de réalisation du dispositif de protection pourvu de moyens d'insufflation auxiliaires.
  • la figure 6 est une vue schématique en coupe transversale d'une autre variante de réalisation du dispositif de protection pourvu d'un moyen aérodynamique de déviation de la veine de gaz horizontale.
Sur la figure 1, on a représenté un poste de travail comprenant un bâti 30 supportant un plan de travail P sur lequel sont disposés en file selon une direction horizontale X des produits 10 sensibles à l'aérocontamination, par exemple des produits alimentaires. On peut prévoir que le plan de travail P est formé par un tapis de convoyage apte à faire défiler lesdits produits 10 selon la direction X.
Le personnel devant intervenir sur ces produits sensibles 10, se positionne de part et d'autre du bâti 30 et intervient sur les produits 10 par le dessus.
Sur le bâti 30, est monté un dispositif de protection rapprochée des produits 10.
Ce dispositif comporte un appareil d'insufflation 200 d'un gaz décontaminé comportant sur chaque côté longitudinal (dont un seul est ici visible) dudit plan de travail P, ici deux entrées 201 d'un gaz décontaminé par exemple de l'air stérile. Bien entendu, on peut prévoir selon des variantes non représentées, un nombre supérieur d'entrées de gaz décontaminé. Ces entrées 201 sont positionnées à distance l'une de l'autre sur chaque côté longitudinal dudit plan de travail P et débouchent dans une enceinte pourvue d'une sortie d'air stérile 202 se présentant sous la forme d'une fente s'étendant longitudinalement à ladite direction X sur toute la longueur du côté du plan de travail P. Les deux fentes de sortie 202 du dispositif d'insufflation sont situées au niveau du plan de travail P sur lequel sont disposées les produits 10 et sont disposées en regard l'une de l'autre.
En outre, le dispositif représenté sur la figure 1, comporte un appareil d'aspiration 100 du gaz décontaminé insufflé, comprenant une bouche d'aspiration 101 se présentant sous la forme d'une fente, s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits 10, et positionnée au-dessus du plan de travail P, en regard desdits produits dans une région médiane du plan de travail située entre les deux fentes sorties 202 de l'appareil d'insufflation 200.
L'appareil d'aspiration 100 comporte ici deux sorties d'air 102 situées au-dessus de la bouche d'aspiration 101 de sorte qu'elles permettent d'évacuer vers le haut le flux de gaz 102 aspiré. Ces deux sorties de gaz 102 sont positionnées à distance l'une de l'autre à proximité des bords d'extrémité de ladite bouche d'aspiration 101. Bien entendu, selon une variante non représentée, on peut prévoir un nombre supérieur de sorties de gaz.
L'appareil d'aspiration 100 est monté solidaire de l'appareil d'insufflation 200 à l'aide de bras de soutien 110 de sorte qu'il est suspendu au-dessus du plan de travail P. Ici, il est prévu quatre bras de soutien 110 disposés par paires, chaque paire de bras de soutien 110 est positionnée de part et d'autre de la bouche d'aspiration 101 et est fixée d'une part à l'appareil d'aspiration 100 et d'autre part, à une enceinte du dispositif d'insufflation 200.
Un tel dispositif fonctionne de la manière suivante.
Un flux d'air stérile rentre dans l'appareil d'insufflation 200 par les entrées 201 et est distribué sur les produits par les fentes de sortie 202 dudit appareil d'insufflation de sorte que l'air stérile sortant desdites fentes 202 suit un trajet A dirigé essentiellement parallèlement audit plan P, transversalement à ladite direction X. L'air stérile issu de ces fentes 202 lèche alors les produits 10 situés sur le plan de travail P. Simultanément, l'appareil d'aspiration 100 aspire par sa bouche d'aspiration 101 l'air stérile issu des fentes de sortie 202 de l'appareil d'insufflation. L'air issu des fentes de sortie 202 de l'appareil d'aspiration, est donc aspiré dans une région médiane du plan de travail P de sorte que le trajet A du flux d'air stérile est dévié vers le haut perpendiculairement audit plan de travail P sur lequel sont positionnés les produits 10. Deux veines principales d'air stérile 1, 2 sont issues desdites fentes de sortie 202. Ces deux veines 1, 2 sont dirigées l'une vers l'autre et se réunissent dans une région médiane du plan de travail pour former une veine d'écoulement dirigée vers le haut perpendiculairement audit plan de travail P en direction de la bouche d'aspiration 101.
Bien entendu, selon une variante non représentée du dispositif de la figure 1, on peut envisager d'éliminer l'appareil d'aspiration. Dans ce cas, les jets d'air stérile issus des fentes de sortie se rencontrent face à face, dans la région médiane du plan de travail, ce qui a pour effet de créer naturellement une veine centrale qui s'évacue selon une direction verticale perpendiculaire à ladite direction X vers le haut dudit plan en entraínant les particules contaminées.
Sur la figure 3, on a représenté une autre variante de réalisation du dispositif de la figure 1.
Selon cette variante, le dispositif d'insufflation 200 de gaz décontaminé est monté au-dessus du plan de travail P, et le dispositif d'aspiration est positionné sur le bâti 30, le long des côtés longitudinaux dudit plan de travail P, longitudinalement à la direction X de positionnement des produits 10.
Le dispositif d'insufflation 200 est monté solidaire du dispositif d'aspiration 100 par l'intermédiaire du même système de bras de soutien 110 déjà décrit ci-dessus.
Le dispositif d'insufflation 200 comporte une entrée de gaz 201 et une sortie de gaz décontaminé 202. Cette sortie de gaz stérile 202 se présente sous forme d'une fente s'étendant longitudinalement à la direction X au-dessus du plan P en regard desdits produits 10. Le dispositif d'aspiration 100 comporte deux bouches d'aspiration 101 sous la forme de deux fentes 101 s'étendant sur les côtés longitudinaux dudit plan de travail P. Ces bouches d'aspiration 101 sont raccordées à des sorties d'air 102.
Une telle variante fonctionne de la manière suivante.
Le dispositif d'insufflation 200 produit par sa sortie 202 une veine de gaz décontaminé 3 en direction des produits 10 situés sur le plan P. Cette veine de gaz décontaminé 3 suit un trajet A dirigé perpendiculairement audit plan P. Lorsque cette veine de gaz décontaminé 3 arrive au contact dudit plan P, elle se sépare en deux veines d'écoulement 1, 2 qui suivent des trajets A orientés essentiellement parallèlement audit plan P et transversalement à la direction X de positionnement desdits produits 10, dans des directions opposées de sorte que les veines d'écoulement d'air stérile lèchent les produits 10 positionnés sur le plan P. Ces veines d'écoulement de gaz décontaminé 1, 2 sont aspirées par les bouches d'aspiration 101 de l'appareil d'aspiration 100 de sorte que le gaz s'évacue sur les côtés du plan de travail P.
Ici aussi, on peut bien entendu envisager une variante non représentée du dispositif de la figure 3, ne comportant pas l'appareil d'aspiration. Dans ce cas, les deux veines d'écoulement parallèles au plan de travail s'évacuent naturellement sur les bords du plan P.
Sur la figure 2, on a représenté en coupe verticale, une vue de détail de l'intérieur d'un mode de réalisation d'une partie d'un appareil d'insufflation faisant partie d'un dispositif de protection anti-microbienne selon l'invention. Ce mode de réalisation de l'appareil d'insufflation est une variante de celui représenté sur la figure 1
En référence à cette figure 2, l'appareil d'insufflation comporte sur chaque côté du plan de travail P une entrée de gaz 201 positionnée sur les côtés du plan P en-dessous dudit plan P de sorte que le gaz entrant dans ledit appareil est transporté selon un trajet vertical vers la haut en direction d'une sortie sous forme de fente 202 située au niveau dudit plan P. Cet appareil d'insufflation 200 comporte dans un boítier qui s'étend verticalement sur le côté du bâti 30, entre l'entrée 201 et la sortie 202, un filtre à graisses 211 qui s'étend horizontalement sur toute la largeur du boítier, par rapport à la direction verticale F d'entrée du flux de gaz dans ledit dispositif d'insufflation, puis successivement un pré-filtre 212 qui s'étend également sur toute la largeur du boítier, un ventilateur 213 qui permet de transporter le gaz filtré vers la partie supérieure du dispositif d'insufflation 200. Ce ventilateur 213 est positionné dans un trajet en chicane 214 formé par des déflecteurs 214a du flux de gaz de sorte qu'à la sortie de ce trajet en chicane le flux de gaz filtré s'écoule selon la direction F verticale dirigée vers le haut du dispositif d'insufflation 200. Au-dessus du trajet en chicane 214 est disposée en parallèle une paire de filtres absolus 215 dont l'efficacité est avantageusement égale ou supérieure à celle d'un filtre très haute efficacité (filtre normalisé). Ces filtres 215 s'étendent selon ladite direction verticale F. Au-dessus des filtres absolus 215 est positionnée selon une direction horizontale une grille anti-turbulences de façon à réduire le taux de turbulence de l'écoulement d'air stérile qui débouche dans une enceinte 217 présentant un trajet coudé, et convergent dans le but de réduire encore le taux de turbulence, amenant le flux de gaz décontaminé jusqu'à la sortie en forme de fente 202 dirigé selon une direction sensiblement transversale à la direction X.
Il est en effet avantageux de réduire la vitesse de diffusion turbulente (dirigée perpendiculairement à la direction de l'écoulement) des particules contaminées entraínées par le flux de gaz afin d'éviter qu'elles n'atteignent les produits.
Cette vitesse de diffusion turbulente étant fortement liée au taux de turbulence, et à la taille des tourbillons présents dans le flux, la réduction de la vitesse de diffusion passe par la réduction du taux de turbulence.
Sur la figure 4, on a représenté schématiquement un poste de travail P sur lequel sont disposés en file selon une direction horizontale X des produits 10 sensibles à l'aérocontamination. Le plan de travail n'est pas relié de façon étanche au reste du bâti 30. De ce fait, il peut se produire une induction d'air contaminé par l'espace laissé libre entre le plan de travail et le bâti.
Deux sorties supplémentaires d'air stérile 203 sont prévues se présentant sous la forme d'une fente s'étendant longitudinalement à ladite direction X sur toute la longueur au niveau des bords et sous le plan de travail P. Une sortie d'air 202 identique à celle décrite à la figure 1 et à la figure 2 est également prévue.
La veine de gaz 204 est distribuée de part et d'autre du plan de travail selon un trajet contournant les bords dudit plan puis balayant la face inférieure dudit plan jusqu'à la ligne médiane longitudinale dudit plan où les veines de gaz se rejoignant se dirigent selon une direction perpendiculaire audit plan.
Sur la figure 5 qui comporte le même poste de travail P non relié au bâti 30 comme sur la figure 4, un profilé en U 205 fixé sous le bâti forme un conduit amenant sous le poste de travail P un courant d'air stérile en légère surpression empêchant toute induction d'air contaminé par les espaces laissés libres du fait de l'absence d'étanchéité entre le bâti et le plan de travail.
Sur la figure 6, le dispositif comporte un tapis de convoyage P dont la chaíne de traction (non représentée) créé un manque d'étanchéité avec le bâti 30. Les sorties 202 sont pourvues dans la zone inférieure d'un coude 206 créant un conduit 207 déviant une partie du flux d'air stérile vers les bords du tapis de convoyage empêchant de ce fait toute induction d'air contaminé.

Claims (26)

  1. Procédé de protection rapprochée de produits (10) sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, dans lequel ces produits (10) étant placés sur un plan de travail (P), on dirige de part et d'autre desdits produits (10) au moins deux veines de gaz décontaminé (1, 2) vers lesdits produits (10) caractérisé en ce que on dirige les veines à partir de deux bords opposés respectifs du plan de travail sensiblement parallèlement audit plan de travail (P), chaque veine de gaz (3) s'évacuant vers le haut du plan de travail (P) à partir d'une région médiane située entre les bords du plan de travail (P) selon une direction sensiblement perpendiculaire audit plan de travail (P).
  2. Procédé de protection rapprochée de produits (10) sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, dans lequel ces produits (10) étant placés sur un plan de travail (P), on dirige au moins une veine de gaz (3) au-dessus du plan de travail (P), dans une région médiane dudit plan de travail (P) située entre les bords de ce dernier, selon une direction sensiblement perpendiculaire audit plan de travail (P) vers lesdits produits (10), la ou chaque veine de gaz (1, 2) s'évacuant du plan de travail (P) selon une direction sensiblement parallèle audit plan de travail (P) caractérisé en ce que on dirige la ou chaque veine de sorte qu'elle s'évacue de part et d'autre desdits produits (10) en direction de chacun des bords dudit plan de travail.
  3. Procédé selon la revendicatiom 1 ou 2, caractérisé en ce que les produits étant disposés selon une direction horizontale X, on dirige de part et d'autre de ladite direction X, selon une direction Y sensiblement transversale à ladite direction X, deux veines de gaz décontaminé (1, 2) vers lesdits produits (10) et lesdites veines de gaz (3) s'évacuant vers le haut selon une direction verticale Z sensiblement perpendiculaire à ladite direction X, ou réciproquement on dirige au-dessus du plan de travail (P) une veine de gaz décontaminé (3) en direction desdits produits (10) selon la direction verticale Z sensiblement perpendiculaire à ladite direction X, ladite veine de gaz (1, 2) s'évacuant selon la direction Y sensiblement transversale à ladite direction X, de part et d'autre de ladite direction X, en direction de chacun des bords dudit plan de travail.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on aspire chaque veine de gaz (3) au-dessus desdits produits (10), ou réciproquement on aspire chaque veine de gaz (1, 2) de part et d'autre desdits produits (10).
  5. Procédé selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que les produits (10) étant alignés sur un tapis de convoyage (P) qui défile selon la direction X, on dirige à partir des bords longitudinaux dudit tapis, deux veines de gaz décontaminé (1, 2) vers le milieu dudit tapis de convoyage (P), et on aspire une veine de gaz (3) dans le plan de symétrie dudit tapis (P), ou réciproquement on dirige dans le plan de symétrie dudit tapis de convoyage (P) une veine de gaz décontaminé (3) vers ledit tapis de convoyage (P) et on aspire vers les bords longitudinaux dudit tapis de convoyage (P) les veines de gaz (1,2).
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que lorsque le plan de travail P ou tapis de convoyage n'est pas relié de façon étanche à un bâti (30) du plan de travail; une veine de gaz décontaminé supplémentaire (204) est dirigée sur les côtés et sous le plan de travail de façon à ce que le plan de travail soit enveloppé par les veines de gaz (1,2) situées au-dessus du plan de travail et par la veine de gaz supplémentaire (204).
  7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lorsqu'un défaut d'étanchéité est crée entre le bâti et le tapis de convoyage par la chaíne de traction dudit tapis, l'induction d'air contaminé est bloquée en déviant une partie de chaque veine de gaz décontaminé (1, 2) vers les bords dudit tapis.
  8. Dispositif de protection rapprochée de produits (10) sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, les produits (10) étant positionnés sur un plan de travail (P), le dispositif comportant des moyens d'insufflation (200) aptes à produire de part et d'autre desdits produits (10) au moins deux veines de gaz décontaminé (1, 2) en direction des produits (10), caractérisé en ce que chaque veine de gaz décontaminé (1, 2) suivant un trajet tout d'abord orienté sensiblement parallèlement audit plan de travail (P) de sorte que chaque veine de gaz décontaminé (1, 2) lèche lesdits produits (10), puis dirigé vers le haut à partir d'une région médiane du plan de travàil (P) située entre les bords de ce dernier, sensiblement perpendiculairement audit plan de travail (P).
  9. Dispositif de protection rapprochée de produits (10) sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, les produits (10) étant positionnés sur un plan de travail (P), le dispositif comportant des moyens d'insufflation (200) aptes à produire de part et d'autre desdits produits (10) au moins une veine de gaz décontaminé (1, 2) en direction des produits (10), chaque veine de gaz décontaminé (1, 2) suivant un trajet tout d'abord dirigé au-dessus du plan de travail (P), dans une région médiane dudit plan de travail (P) située entre les bords de ce dernier sensiblement perpendiculairement audit plan de travail (P) vers lesdits produits (10), caractérisé en ce que le trajet est ensuite orienté sensiblement parallèlement audit plan de travail (P) de part et d'autre desdits produits (10) en direction de chacun des bords de celui-ci.
  10. Dispositif de protection selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'aspiration (100).
  11. Dispositif de protection selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'insufflation (200), respectivement les moyens d'aspiration (100), sont montés solidaire des moyens d'aspiration d'air (100), respectivement des moyens d'insufflation (200).
  12. Dispositif de protection selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce. que les produits (10) étant disposés selon une direction X, les moyens d'insufflation (200) sont aptes à insuffler de part et d'autre de ladite direction X de positionnement des produits (10), deux veines de gaz décontaminé (1, 2) dirigées l'une vers l'autre selon une direction Y transversale à ladite direction X.
  13. Dispositif de protection selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens d'insufflation (200) comprennent au moins une entrée de gaz (201) et au moins deux sorties de gaz décontaminé (202) en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz (202) se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté du plan de travail (P) et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits (10).
  14. Dispositif de protection selon l'une des revendications 12 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'aspiration (100) aptes à aspirer au-dessus du plan de travail (P) de positionnement des produits (10) les deux veines de gaz (1, 2) réunies en une veine commune (3) dirigée selon une direction Z perpendiculaire audit plan (P).
  15. Dispositif de protection selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration (100) comprennent une bouche d'aspiration (201) disposée au-dessus du plan (P) en regard desdits produits (10), dans une région médiane entre les deux sorties de gaz décontaminé (202) des moyens d'insufflation (200).
  16. Dispositif de protection selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que les produits (10) étant disposés selon une direction X, les moyens d'insufflation (200) sont aptes à insuffler au-dessus du plan de travail (P) de positionnement des produits (10) une veine de gaz décontaminé (3) en direction des produits (10).
  17. Dispositif de protection selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens d'insufflation (200) comprennent une entrée (201), et une sortie (202) de gaz décontaminé positionnée en regard des produits (10) au-dessus dudit plan de travail (P) dans une région médiane dudit plan de travail (P).
  18. Dispositif de protection selon l'une des revendications 16 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'aspiration (100) aptes à aspirer de part et d'autre de ladite direction X de positionnement des produits (10), la veine de gaz (3) séparée en deux veines de gaz (1, 2) dirigées transversalement à ladite direction X dans des directions opposées.
  19. Dispositif de protection selon la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration (100) comportent deux bouches d'aspiration (101) disposées en regard l'une de l'autre, chaque bouche d'aspiration (101) se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté du plan de travail (P) et s'étendant longitudinalement à ladite direction X.
  20. Dispositif de protection selon l'une des revendications 13 ou 17, caractérisé en ce que les moyens d'insufflation (200) comportent successivement entre chaque entrée (201) et chaque sortie (202) de gaz décontaminé , au moins des moyens de filtrage de l'air (211, 212, 215), des moyens de transport (213) du gaz de l'entrée (201) vers la sortie (202).
  21. Dispositif de protection selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens d'insufflation (200) comportent en outre des moyens anti-turbulences (216) placés à proximité de ladite sortie de gaz décontaminé (202).
  22. Dispositif de protection selon l'une des revendications 20 ou 21, caractérisé en ce que les moyens de filtrage de l'air comprennent au moins un filtre (215) dont l'efficacité est égale ou supérieure à celle d'un filtre très haute efficacité, et en ce que les moyens de transport comprennent un ventilateur (213).
  23. Dispositif de protection selon la revendication 8 au 9, caractérisé en ce que le dispositif comporte des moyens d'insufflation supplémentaires comprenant au moins une entrée de gaz qui peut être celle des moyens d'insufflation principaux et au moins deux sorties de gaz décontaminé (203) en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz se présentant sous la forme d'une fente positionnée au bord et sous le plan de travail et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits, les veines de gaz s'évacuant selon le plan de symétrie perpendiculaire au plan de travail.
  24. Dispositif de protection selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le dispositif comporte un conduit inférieur (205) permettant de faire circuler une veine de gaz le long de la face inférieure ainsi que le long des bords du plan de travail.
  25. Dispositif de protection selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que lorsque la chaíne du tapis de convoyage crée un manque d'étanchéité permettant l'induction d'air contaminé, les moyens d'insufflation comprennent au moins une entrée de gaz (201) et au moins deux sorties de gaz (202), décontaminé en regard l'une de l'autre, chaque sortie de gaz (202) se présentant sous la forme d'une fente positionnée sur un côté du plan de travail et s'étendant longitudinalement à la direction X de positionnement des produits et sont pourvus d'un moyen aérodynamique (206) assurant la déviation d'une partie de la veine de gaz décontaminé le long des bords dudit tapis de convoyage dans une direction perpendiculaire au plan de celui-ci.
  26. Dispositif de protection selon la revendication 25, caractérisé en ce que le moyen aérodynamique est un coude (206) situé dans la zone inférieure des sorties (202) de gaz déviant une partie du flux d'air stérile vers les bords du tapis de convoyage.
EP96913582A 1995-04-14 1996-04-12 Dispositif de protection anti-contamination rapprochee Expired - Lifetime EP0830549B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9504526 1995-04-14
FR9504526A FR2733036B1 (fr) 1995-04-14 1995-04-14 Dispositif de protection anti-contamination rapprochee
PCT/FR1996/000563 WO1996032613A1 (fr) 1995-04-14 1996-04-12 Dispositif de protection anti-contamination rapprochee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0830549A1 EP0830549A1 (fr) 1998-03-25
EP0830549B1 true EP0830549B1 (fr) 2002-06-26

Family

ID=9478140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96913582A Expired - Lifetime EP0830549B1 (fr) 1995-04-14 1996-04-12 Dispositif de protection anti-contamination rapprochee

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6035549A (fr)
EP (1) EP0830549B1 (fr)
JP (1) JP4113256B2 (fr)
AT (1) ATE219831T1 (fr)
CA (1) CA2218416C (fr)
DE (1) DE69622037T2 (fr)
ES (1) ES2176454T3 (fr)
FR (1) FR2733036B1 (fr)
WO (1) WO1996032613A1 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19712975A1 (de) * 1997-03-27 1998-10-01 Gwe Ges Fuer Wasseraufbereitun Verfahren zur Optimierung der Luftführung in einer Reinluft-Kabine
US6096135A (en) * 1998-07-21 2000-08-01 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for reducing contamination of a substrate in a substrate processing system
FR2785040B1 (fr) 1998-10-22 2001-01-19 U N I R Ultra Propre Nutrition Dispositif et procede pour la protection rapprochee de produits ou objets sensibles a des agents contaminants vehicules par l'air ambiant
US20040251175A1 (en) * 1998-10-30 2004-12-16 Adams Thomas C. Apparatuses and methods for making glued screen assemblies
US7350315B2 (en) 2003-12-22 2008-04-01 Lam Research Corporation Edge wheel dry manifold
US7089687B2 (en) * 2004-09-30 2006-08-15 Lam Research Corporation Wafer edge wheel with drying function
FR2973100B1 (fr) * 2011-03-22 2018-02-09 Institut National De Recherche En Sciences Et Technologies Pour L'environnement Et L'agriculture (Irstea) Installation de diffusion de flux d'air

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4021928A (en) * 1973-12-18 1977-05-10 Research Corporation Cross-flow modular tobacco curing system
FR2485700B1 (fr) * 1980-06-24 1986-02-28 Aurore Sa Procede pour etablir un ecoulement laminaire determine et poste de travail en comportant application
US4750276A (en) * 1984-05-10 1988-06-14 Donald Paul Smith Impingement thermal treatment apparatus with collector plate
US4872400A (en) * 1988-12-12 1989-10-10 Air Concepts, Inc. Laboratory work station with controllable environment
JP2644912B2 (ja) * 1990-08-29 1997-08-25 株式会社日立製作所 真空処理装置及びその運転方法
FI88541C (fi) * 1991-04-23 1993-05-25 Ilmateollisuus Oy Foerfarande och anordning foer att aostadkomma en luftvaexling foer ett behandlingsrum
US5211106A (en) * 1991-05-22 1993-05-18 Oscar Mayer Foods Corporation Apparatus and method for cooking casingless shaped food products
US5351415A (en) * 1992-05-18 1994-10-04 Convey, Inc. Method and apparatus for maintaining clean articles
ES2079829T3 (es) * 1992-08-04 1996-01-16 Ibm Aparato de enlace a presion para transferir una rebanada semiconductora entre un recipiente transportable estanco a presion y un equipo de tratamiento.
EP0582017B1 (fr) * 1992-08-04 1995-10-18 International Business Machines Corporation Appareil de répartition comprenant un système de distribution d'alimentation en gaz pour manipuler et stocker des récipients portatifs étanches pressurisés
US5628121A (en) * 1995-12-01 1997-05-13 Convey, Inc. Method and apparatus for maintaining sensitive articles in a contaminant-free environment
US5724748A (en) * 1996-07-24 1998-03-10 Brooks; Ray G. Apparatus for packaging contaminant-sensitive articles and resulting package

Also Published As

Publication number Publication date
ES2176454T3 (es) 2002-12-01
JPH11503815A (ja) 1999-03-30
CA2218416A1 (fr) 1996-10-17
FR2733036B1 (fr) 1997-07-04
DE69622037D1 (de) 2002-08-01
DE69622037T2 (de) 2002-11-21
ATE219831T1 (de) 2002-07-15
JP4113256B2 (ja) 2008-07-09
US6035549A (en) 2000-03-14
FR2733036A1 (fr) 1996-10-18
WO1996032613A1 (fr) 1996-10-17
EP0830549A1 (fr) 1998-03-25
CA2218416C (fr) 2008-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0494921B1 (fr) Procede et dispositif pour maintenir une atmosphere propre a temperature regulee sur un poste de travail
US6517594B2 (en) Air management system and method for chemical containment and contamination reduction in a semiconductor manufacturing facility
EP0830549B1 (fr) Dispositif de protection anti-contamination rapprochee
CA2275950C (fr) Dispositif de separation dynamique de deux zones
EP0895570B1 (fr) Gaine textile de ventilation et hotte a flux laminaire
FR2541701A1 (fr) Appareil de nettoyage de surfaces de sol
EP2492025B1 (fr) Hotte équipée d'au moins un sas donnant accès à une enceinte à flux laminaire et procédé de circulation de gaz correspondant
EP0906546B1 (fr) Procede et dispositif de protection d'un plan de travail
FR3065787A3 (fr) Hote d'aspiration pour laboratoire
EP0422980B1 (fr) Installation mobile de ventilation
EP1147345B1 (fr) Dispositif de diffusion d'air sterile
FR2889987A1 (fr) Poste de travail, notamment destine aux operations de fractionnement, de prelevement et de pesee ou toute manipulation confinee, par des operateurs manipulateurs pour la prevention des contaminations croisees
JP3861534B2 (ja) クリーンルーム用無人搬送車
JP2001518043A (ja) 清浄空気システムを有する充填機
JP7428670B2 (ja) 安全キャビネット
EP2689196B1 (fr) Installation de diffusion de flux d'air
FR2801373A1 (fr) Appareil de production et de traitement d'air ultra propre
FR2900718A1 (fr) Diffuseur d'air filtre
FR2748508A1 (fr) Gaine textile pour la protection rapprochee du convoyage de produits sensibles et hotte a flux laminaire comportant une telle gaine
JPH03291423A (ja) 加熱調理装置
FR2462210A1 (fr) Installation pour aspirer et epurer l'air vicie dans les ateliers
JPH1189785A (ja) 容器水切り装置
FR2541143A1 (fr) Perfectionnements aux extracteurs d'emanations de fumees, poussieres ou peintures d'un poste de travail
WO2007056896A1 (fr) Procede d'evacuation d'air avec un rideau d'air auxiliaire et appareil associe
FR2928718A1 (fr) Installation d'evacuation d'emissions gazeuses fournies par au moins un poste emissif dans un local

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19971110

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IE IT NL

111L Licence recorded

Free format text: 19991025 0100 AIR-STRATEGIE, SOCIETE ANONYME

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000218

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IE IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 219831

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020626

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 69622037

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020801

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2176454

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030327

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20060320

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20060322

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20060403

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060411

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20060413

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060428

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20060430

Year of fee payment: 11

Ref country code: IT

Payment date: 20060430

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070412

BERE Be: lapsed

Owner name: ULTRA PROPRE NUTRITION INDUSTRIE RECHERCHE *UNIR

Effective date: 20070430

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20071101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071101

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071101

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070412

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20070413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070412

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100427

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110502