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EP0703739A1 - Spenderkopf für ein schaumaerosol - Google Patents

Spenderkopf für ein schaumaerosol

Info

Publication number
EP0703739A1
EP0703739A1 EP94918849A EP94918849A EP0703739A1 EP 0703739 A1 EP0703739 A1 EP 0703739A1 EP 94918849 A EP94918849 A EP 94918849A EP 94918849 A EP94918849 A EP 94918849A EP 0703739 A1 EP0703739 A1 EP 0703739A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser head
head according
section
channel
throttle opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94918849A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0703739B1 (de
Inventor
Bernhard Grunenberg
Hans Dieter Harbort
Lutz Maske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0703739A1 publication Critical patent/EP0703739A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0703739B1 publication Critical patent/EP0703739B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/005—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow
    • B05B7/0056—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B05B7/0062—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/754—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 comprising filters in the fluid flow path

Definitions

  • the invention relates to a dispenser head for a foam aerosol according to the preamble of claim 1.
  • Foam aerosols are used, for example, in the household for cleaning carpets, tubs or the like, or also in the field of cosmetics for hair and body care. It is known to drive out the active ingredients for such aerosol foams with hydrocarbons and fluorinated chlorinated hydrocarbons. Fluorinated chlorinated hydrocarbons are increasingly rejected for environmental reasons. Hydrocarbons are flammable and therefore not harmless.
  • Compressible gases such as nitrogen or compressed air can be considered as safe blowing agents. While hydrocarbons dissolve in liquid active substances, this is not the case with nitrogen or compressed air. It is therefore difficult to use the pressure with such propellants Keep consumption of the active ingredients at a sufficient level in order to obtain an effective spray. Moreover, it is difficult with such pressure media to obtain the desired aerosol foams in the case of conventional valve / dispenser head combinations.
  • DE 36 44 237 discloses shaving foams or the like. to produce by the fact that behind the valve closing the pack the discharge channel opens into a collecting chamber for foam.
  • the flow of foam is deflected with the aid of a deflector before it exits through a grating that forms the end wall of the collection chamber.
  • the mesh size for the grid is 1 mm or a little less.
  • Such a dispenser head is also unable to produce foam in the desired manner with the aid of a non-soluble gaseous blowing agent.
  • the invention has for its object to provide a dispenser head for a foam aerosol, with which aerosol foams are effectively produced even with liquid-insoluble propellant gases while maintaining sufficient propellant pressure even at the end of the active substance release.
  • a throttle opening with a relatively small cross-section follows in the flow path behind the conventional valve for the aerosol pack.
  • the cross section can, for example, have a diameter of 0.2 to 1.5 mm, preferably approximately in the range of 0.6 mm. These diameters depend to a large extent on the nature of the substance.
  • the axis of the opening is directed obliquely upwards to produce an ejector effect.
  • a plurality of openings or slots are preferably formed in the channel wall at equal circumferential distances, the opening or the openings, according to a further embodiment of the invention, preferably being arranged directly after the throttle opening. The flow rate of the active substance jet is still greatest in this area.
  • the dispenser is usually tube-shaped in the upper area to form the flow channel mentioned several times. If the openings are in the tubular section, impurities can also enter the interior of the channel via the openings and possibly impair the function of the dispenser head.
  • a further embodiment of the invention therefore provides that a channel section having the throttle opening is connected to the interior of the hat-shaped or cap-shaped part to which the flow channel is integrally formed via a plurality of webs which are spaced apart in the circumferential direction.
  • the cap-shaped section surrounds the valve of the pack, on which the dispenser head is placed, and is usually at a sufficient distance from the top of the pack so that the dispenser head is towards Actuation of the valve can be pressed against the packing. There is therefore also sufficient air access into the interior of the cap-shaped part.
  • the transition from the cap-shaped part into the flow channel is preferably provided with a conical passage, so that the ejector effect explained comes about in a satisfactory manner.
  • the grid or the sieve is relatively fine-meshed, the mesh size preferably being less than 0.2 mm according to one embodiment of the invention.
  • the sieve can be molded into a ring made of plastic, which is then inserted into a recess at the upper end of the channel section.
  • the one-piece production of a sieve with a plastic ring or the like in the injection molding process is readily possible with conventional techniques.
  • a sieve or the like can be attached to the end of a sleeve, which can then be placed like a hat on a hollow cylindrical pin which delimits the lower part of the flow channel and has the opening (s).
  • FIG. 1 shows a section through a schematically illustrated dispenser head according to the invention
  • FIG. 2 shows a section similar to FIG. 1 with a different configuration of the upper part of the dispenser head.
  • FIG 3 shows a section through another embodiment of a dispenser head according to the invention.
  • FIG. 4 shows a top view of the dispenser head according to FIG. 3.
  • the dispenser head 10 shown has a one-piece component 12 made of plastic material with a lower hat-like section 14 and a sleeve-like upper section 16.
  • a hollow cylindrical extension 20 which cooperates with a valve, not shown, of an aerosol pack onto which the dispenser head 10 is placed.
  • the dispenser head 10 may interact with the star of an aerosol valve, as indicated at 18.
  • the sleeve-like section 16 is divided by a transverse wall 22 in which a small throttle opening 24 is arranged.
  • the throttle opening has a diameter of 0.46 mm.
  • a plurality of openings 26 open into the interior of the channel 28, which is formed in the sleeve-shaped section 16. The axes of the openings 26 are directed obliquely upwards.
  • the sieve has a mesh size of preferably 0.2 mm or less and is made of plastic or metal.
  • the dispenser head is used to dispense aerosol foams, such as those used for cleaning carpets and tubs or in the cosmetics sector.
  • the corresponding active ingredient (a surfactant solution) is filled in a conventional aerosol pack and is under the pressure of a water-insoluble propellant, such as air or nitrogen. If the aerosol valve is opened by finger actuation of the dispenser head 10, the active substance flows together with air through the relatively narrow throttle bore 24 and is thereby greatly accelerated. In this way, air is drawn in from the surroundings via the openings 26 arranged in the manner of an ejector, as indicated by arrow 34. The mixture of active ingredient and sucked-in air strikes the screen 32 at a relatively high speed, the desired foam forming at the screen openings.
  • the distance between the screen 32 and the throttle bore 24 can be varied, in any case it is advisable to provide the screen 32 at a minimum distance from the throttle bore 24 or from the openings 26.
  • the dispenser head 10a is designed in two parts; it has a lower part 13, which is constructed similarly to the component 12 according to FIG. 1, with the exception of a section 40 of the tubular or sleeve-shaped section 16a with a reduced diameter. This serves to put on a sleeve 42 which has a section with a larger inside diameter, so that the channel 28a has an essentially constant inside diameter.
  • a grid 32a is applied to the sleeve 42, for example by gluing or welding.
  • the parts 42, 13 can be connected to one another in a press fit or also glued or welded to one another.
  • the dispenser head 50 according to FIG. 3 is also designed as a one-piece component 52 and is made of plastic material. It has a lower hat-shaped or cap-shaped section 54 and an upper sleeve-shaped or tubular section 56.
  • section 54 there is a hollow cylindrical extension 58 which interacts with a valve, not shown, of an aerosol package onto which the dispenser head 50 is placed.
  • the attachment 58 can interact with the star of an aerosol valve, as has already been described in connection with FIG. 1.
  • the transition from the interior of the cap-shaped section 54 to the channel 60 of the tubular section 56 is conical, as shown at 62.
  • Four webs arranged at the same distance are formed on the wall of the conical section 62, two of which can be seen at 64 and 66, respectively.
  • the webs extend down to the outer wall of the tubular extension 58, as a result of which it is attached to the tubular section 56.
  • the webs form between openings through which air can flow along arrows 68.
  • the tubular extension 58 is closed at the upper end by a wall 70, in which a throttle opening 72 is provided, for example with a diameter of 0.6 mm.
  • cap-shaped section 54 When active substance flows through throttle opening 72 under pressure, air is thereby entrained within cap-shaped section 54 and likewise flows into channel 60 3, is not shown, is inserted in an inner recess 74 at the free end of the tubular section 56.
  • a pair of opposite wings 76 can be seen, the upper side of which is provided with triangular-shaped grooves that lie on an arc.
  • the wings 76 are used to grasp the dispenser head, e.g. with index and middle fingers to press the dispenser head against the packaging and to actuate the aerosol valve, not shown.

Landscapes

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Abstract

Spenderkopf (10) für ein Schaumaerosol, der auf eine Wirkstofflösung und ein nicht lösliches, gasförmiges Treibmittel enthaltende Packung aufsetzbar ist und der bei Betätigung ein Ventil (18) in der Packung öffnet, wobei der Spenderkopf eine Drosselöffnung relativ kleinen Querschnitts in Strömungsrichtung gesehen am vorderen Ende eines Strömungskanals (28) aufweist, in der Wand des Strömungskanals hinter der Drosselöffnung (24) mindestens eine seitlich mit Atmosphäre verbundene Öffnung (26) vorgesehen ist, deren Querschnitt deutlich größer ist als der der Drosselöffnung und am hinteren Ende des Kanals ein feinmaschiges Gitter (32) oder Sieb angeordnet ist.

Description

Spenderkopf für ein Schaumaerosol
Die Erfindung bezieht sich auf einen Spenderkopf für ein Schaumaerosol nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Schaumaerosole werden zum Beispiel im Haushalt zum Reini¬ gen von Teppichen, Wannen oder dergleichen oder auch im Bereich der Kosmetik zur Haar- und Körperpflege verwendet. Es ist bekannt, die Wirkstoffe für derartige Aerosol¬ schäume mit Kohlenwasserstoffen und fluorierten Chlorkoh¬ lenwasserstoffen auszutreiben. Fluorierte Chlorkohlenwas¬ serstoffe werden aus Umweltgründen zunehmend abgelehnt. Kohlenwasserstoffe sind brennbar und daher nicht unbe¬ denklich.
Als unbedenkliche Treibmittel kommen komprimierbare Gase wie Stickstoff oder Preßluft in Frage. Während sich Koh¬ lenwasserstoffe in flüssigen Wirkstoffen lösen, ist dies bei Stickstoff oder Druckluft nicht der Fall. Daher ist es schwierig, den Druck bei derartigen Treibmitteln mit zum Verbrauch der Wirkstoffe auf ausreichender Höhe zu halten, um noch eine wirksame Versprühung zu erhalten. Im übrigen ist es mit derartigen Druckmitteln schwierig, bei herkömm¬ lichen Ventil-Spenderkopfkombinationen gewünschte Aerosol¬ schäume zu erhalten.
Aus der DE 36 44 237 ist bekannt, Rasierschäume o.a. da¬ durch zu erzeugen, daß hinter dem die Packung verschlie¬ ßenden Ventil der Ausstoßkanal in eine Sammelkammer für Schaum mündet. Der Schaumfluß wird mit Hilfe eines Ablen- kers abgelenkt, bevor er nach außen durch ein Gitter austritt, das die Endwand der Sammelkammer bildet. Die Maschenweite für das Gitter beträgt 1 mm oder etwas weni¬ ger. Ein derartiger Spenderkopf ist ebenfalls nicht in der Lage, mit Hilfe eines nicht löslichen gasförmigen Treib¬ mittels in der gewünschten Weise eine Schaumbildung her¬ beizuführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spender¬ kopf für ein Schaumaerosol zu schaffen, mit dem auch bei flüssigkeitsunlöslichen Treibgasen wirksam Aerosolschäume erzeugt werden bei Aufrechterhaltung eines ausreichenden Treibdrucks auch am Ende der Wirkstoffabgäbe.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merk¬ male des Anspruchs 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Spenderkopf schließt sich im Strömungsweg hinter dem herkömmlichen Ventil für die Aero¬ solpackung eine Drosselöffnung mit relativ kleinem Quer¬ schnitt an. Der Querschnitt kann zum Beispiel einen Durch¬ messer von 0,2 bis 1,5 mm aufweisen, vorzugsweise etwa im Bereich von 0,6 mm. Diese Durchmesser hängen in starkem Maße von der Beschaffenheit der Substanz ab. Dadurch strömt der flüssige Wirkstoff mit einer relativ hohen Ge¬ schwindigkeit durch die Drosselöffnung und reißt aus der seitlichen Öffnung in der Wand des Strömungskanals Außen¬ luft an, die mit zur Verwirbelung und Aufschäumung des Wirkstoffes führt. Der verwirbelte und mit Luft angerei¬ cherte Strahl trifft am Ende des Kanals auf ein feinma¬ schiges Gitter oder Sieb, wodurch je nach Entfernung zum besprühenden Gegenstand ein kompakter Schaum oder ein Flächenschaum austritt.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Achse der Öffnung schräg nach oben gerichtet zur Erzeugung einer Ejektorwirkung. Vorzugsweise sind mehrere Öffnungen oder Schlitze in gleichen Umfangsabständen in der Kanalwand geformt, wobei die Öffnung bzw. die Öffnungen nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise unmittel¬ bar im Anschluß an die Drosselöffnung angeordnet sind. In diesem Bereich ist die Strömungsgeschwindigkeit des Wirk¬ stoffStrahls noch am größten.
Der Spender ist üblicherweise im oberen Bereich rohrartig geformt zur Bildung des mehrfach erwähnten Strömungskanals. Befinden sich die Öffnungen im röhrförmigen Abschnitt, können auch Verunreinigungen über die Öffnungen in das Innere des Kanals eintreten und ggf. die Funktion des Spenderkopfes beeinträchtigen. Daher sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß ein die Drosselöff¬ nung aufweisender Kanalabschnitt über mehrere in Umfangs- richtung im Abstand angeordnete Stege mit dem Inneren des hut- oder kappenförmigen Teils verbunden ist, an den der Strömungskanal angeformt ist. Der kappenförmige Abschnitt umgibt das Ventil der Packung, auf das der Spenderkopf ge¬ setzt ist und weist zumeist einen ausreichenden Abstand zur Oberseite der Packung auf, damit der Spenderkopf zur Betätigung des Ventils gegen die Packung heruntergedrückt werden kann. Daher besteht auch ein ausreichender Luftzu¬ gang in das Innere des kappenförmigen Teils. Dadurch ist die Funktion der zusätzlichen Öffnungen sichergestellt, ohne daß Gefahr besteht, daß durch Eintritt von Verunrei¬ nigungen die Wirksamkeit der Funktion gefährdet ist. Der Übergang vom kappenförmigen Teil in den Strömungskanal ist vorzugsweise mit einem konischen Durchlaß versehen, damit die erläuterte Ejektorwirkung in zufriedenstellender Weise zustandekommt. -
Dadurch, daß nach Art einer Strahldüse Umgebungsluft mit zum Aufschäumen des Wirkstoffes herangezogen wird, kann die Menge des gasförmigen Treibmittels reduziert werden. Daher ist bei dem erfindungsgemäßen Spenderkopf, Stick¬ stoff oder Druckluft noch in ausreichender Menge mit aus¬ reichenden Druck in der Aerosolpackung, auch wenn nahezu sämtlicher Wirkstoff abgegeben wurde.
Wie erwähnt, ist das Gitter oder das Sieb relativ fein¬ maschig, wobei nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Maschenweite vorzugsweise weniger als 0,2 mm beträgt.
Das Sieb kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung in einen Ring aus Kunststoff eingeformt sein, der dann in eine Ausnehmung am oberen Ende des Kanalabschnitts einge¬ setzt wird. Die einteilige Herstellung eines Siebes mit einem Kunststoffring oder dergleichen im Spritzgußverfah¬ ren ist mit herkömmlichen Techniken ohne weiteres möglich. Alternativ kann ein Sieb oder dergleichen am Ende einer Hülse angebracht werden, die dann hutartig auf einen hohl- zylindrischen Zapfen aufgesteckt werden kann, der den un¬ teren Teil des Strömungskanals begrenzt und die Öffnung(en) aufweist. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen schematisch darge¬ stellten Spenderkopf nach der Erfindung
Fig. 2 zeigt einen Schnitt ähnlich Fig. 1 mit einer ande¬ ren Ausgestaltung des oberen Teils des Spender¬ kopfes.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine andere Ausführungs¬ form eines Spenderkopfes nach der Erfindung.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Spenderkopf nach Fig. 3 von oben.
Der dargestellte Spenderkopf 10 weist ein einteiliges Bauteil 12 aus Kunststoffmaterial auf mit einem unteren hutartigen Abschnitt 14 und einem hülsenartigen oberen Abschnitt 16.
Im hutartigen Abschnitt 14 befindet sich mittig nach unten stehend ein hohlzylindrischer Ansatz 20, der mit einem nicht gezeigten Ventil einer Aerosolpackung zusammenwirkt, auf die der Spenderkopf 10 aufgesetzt wird. Zum Beispiel kann der Spenderkopf 10 mit dem Stern eines Aerosolventils zusammenwirken, wie bei 18 angedeutet.
Nahe dem Deckenteil des hutartigen Abschnitts 14 ist der hülsenartige Abschnitt 16 durch eine Querwand 22 unter¬ teilt, in der eine kleine Drosselöffnung 24 angeordnet ist. Die Drosselöffnung hat zum Beispiel einen Durchmesser von 0,46 mm. Unmittelbar im Anschluß an die Querwand 22 münden mehrere Öffnungen 26 in das Innere des Kanals 28, der im hülsenförmigen Abschnitt 16 gebildet ist. Die Ach¬ sen der Öffnungen 26 sind schräg nach oben gerichtet.
Am oberen Ende des Hülsenabschnitts 16 ist eine kreisring¬ förmige Ausnehmung 28 vorgesehen, die einen Kunststoffring 30 aufnimmt, der zusammen mit einem feinmaschigen Sieb 32 geformt ist. Das Sieb hat zum Beispiel eine Maschenweite von vorzugsweise 0,2 mm oder weniger und besteht aus Kunst¬ stoff oder Metall.
Der Spenderkopf dient zur Abgabe von Aerosolschäumen, wie sie beispielsweise für die Reinigung von Teppichen und Wannen oder auch im Kosmetikbereich verwendet werden. Der entsprechende Wirkstoff (eine Tensidlösung) ist in einer üblichen Aerosolpackung abgefüllt und steht unter dem Druck eines wasserunlöslichen Treibgases, wie zum Beispiel Luft oder Stickstoff. Wird das Aerosolventil durch Finger¬ betätigung des Spenderkopfes 10 geöffnet, strömt der Wirk¬ stoff zusammen mit Luft durch die relativ enge Drossel¬ bohrung 24 und wird dadurch stark beschleunigt. Auf diese Weise wird Luft aus der Umgebung über die ejektorartig angeordneten Öffnungen 26 angesaugt, wie durch Pfeil 34 angedeutet. Das Gemisch aus Wirkstoff und angesaugter Luft trifft mit relativ großer Geschwindigkeit auf das Sieb 32, wobei sich an den Sieböffnungen der gewünschte Schaum bil¬ det.
Der Abstand zwischen Sieb 32 und Drosselbohrung 24 kann variiert werden, in jedem Fall ist es zweckmäßig, das Sieb 32 in einem Mindestabstand zur Drosselbohrung 24 bzw. zu den Öffnungen 26 vorzusehen.
Soweit in Fig. 2 die Darstellung gleiche Teile enthält wie Fig. 1, werden gleiche Bezugszeichen verwendet, denen ein Index a hinzugefügt ist. Der Spenderkopf 10a ist zweitei¬ lig ausgebildet; er weist einen unteren Teil 13 auf, der ähnlich aufgebaut ist wie das Bauteil 12 nach Fig. 1 mit Ausnahme eines im Durchmesser verringerten Abschnitts 40 des röhr- oder hülsenförmigen Abschnitts 16a. Dieser dient zum Aufsetzen einer Hülse 42, die einen Abschnitt mit größerem Innendurchmesser aufweist, so daß der Kanal 28a einen im wesentlichen konstanten Innendurchmesser auf¬ weist. Auf die Hülse 42 ist ein Gitter 32a aufgebracht, beispielsweise durch Verklebung oder Verschweißung. Die Teile 42, 13 können im Preßsitz miteinander verbunden oder ebenfalls miteinander verklebt oder verschweißt sein.
Der Spenderkopf 50 nach Fig. 3 ist ebenfalls als einteili¬ ges Bauteil 52 ausgeführt und aus Kunststoffmaterial her¬ gestellt. Es besitzt einen unteren hut- oder kappenförmi¬ gen Abschnitt 54 und einen oberen hülsen- oder rohrförπti- gen Abschnitt 56.
Im Abschnitt 54 befindet sich ein hohlzylindrischer Ansatz 58, der mit einem nicht gezeigten Ventil einer Aerosol¬ packung zusammenwirkt, auf die der Spenderkopf 50 aufge¬ setzt wird. Zum Beispiel kann der Ansatz 58 mit dem Stern eines Aerosolventils zusammenwirken, wie dies schon in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben wurde.
Der Übergang vom Inneren des kappenförmigen Abschnitts 54 zum Kanal 60 des rohrförmigen Abschnitts 56 ist konisch, wie bei 62 dargestellt. An die Wand des konischen Ab¬ schnitts 62 sind vier im gleichen Abstand angeordnete Stege angeformt, von denen bei 64 bzw. 66 zwei zu erkennen sind. Die Stege erstrecken sich nach unten zur Außenwand des rohrförmigen Ansatzes 58, wodurch dieser am rohrförmi¬ gen Abschnitt 56 angehängt ist. Die Stege bilden zwischen sich Öffnungen, durch die Luft entlang der Pfeile 68 strö¬ men kann.
Der rohrförmige Ansatz 58 ist am oberen Ende durch eine Wand 70 abgeschlossen, in der eine Drosselöffnung 72 vor¬ gesehen ist, beispielsweise mit einem Durchmesser von 0,6 mm.
Die Wirkungsweise des Spenderkopfes nach Fig. 3 ist gleich der nach Fig. 1. Strömt durch die Drosselöffnung 72 Wirk¬ stoff unter Druck, wird dadurch Luft innerhalb des kappen- förmigen Abschnitts 54 mitgerissen und strömt ebenfalls in den Kanal 60. Das Gitter, das in Fig. 3 nicht gezeigt ist, wird in einer inneren Ausnehmung 74 am freien Ende des rohrförmigen Abschnitts 56 eingesetzt.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, ist an der Außenseite des kap¬ penförmigen Abschnitts 54 ein Paar gegenüberliegender Flü¬ gel 76 zu erkennen, deren Oberseite mit im Querschnitt dreieckförmigen Nuten, die auf Kreisbogen liegen, versehen ist. Die Flügel 76 dienen zum Erfassen des Spenderkopfes, z.B. mit Zeige- und Mittelfinger, um den Spenderkopf gegen die Verpackung zu drücken und das nicht gezeigte Aerosol¬ ventil zu betätigen.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Spenderkopf für ein Schaumaerosol, der auf eine eine Wirkstofflösung und ein nicht lösliches, gasförmiges Treibmittel enthaltende Packung aufsetzbar ist und der bei Betätigung ein Ventil in der Packung öffnet, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Spenderkopf (10) eine Drosselöffnung (24) relativ kleinen Querschnitts in Strömungsrichtung gesehen am vorderen Ende eines Strö¬ mungskanals (28) aufweist, in der Wand des Strömungska¬ nals hinter der Drosselöffnung (24) mindestens eine seitlich mit Atmosphäre verbundene Öffnung (26) vorge¬ sehen ist, deren Querschnitt deutlich größer ist als der der Drosselöffnung (24) und am hinteren Ende des Kanals (28) ein feinmaschiges Gitter oder Sieb (32) an¬ geordnet ist.
2. Spenderkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Öffnung (26) schräg nach oben gerich¬ tet ist zur Erzeugung einer Ejektorwirkung.
3. Spenderkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mehrere Öffnungen (26) in gleichen Um- fangsabständen in der Kanalwand geformt sind.
4. Spenderkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß ein die Drosselöffnung (72) aufweisender Ka¬ nalabschnitt (58) über mehrere in Umfangsrichtung im Abstand angeordnete Stege (64, 66) mit dem Inneren ei¬ nes hut- oder kappenförmigen Abschnitts (54) verbunden ist, an den der Strömungskanal (60) angeformt ist.
5. Spenderkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergang des kappenförmigen Abschnitts (54) zum Strömungskanal (60) ein sich konisch verjüngender Durchgang (62) vorgesehen ist und die Stege (64, 66) mit der konischen Wand verbunden sind.
6. Spenderkopf nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß vier Stege (64, 66) vorgesehen sind.
7. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (64, 66) an der Außen¬ seite des Kanalabschnitts (58) angeformt sind und sich in Richtung des kappenförmigen Abschnitts (54) allmäh¬ lich verbreitern.
8. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (26) unmittelbar im Anschluß an die Drosselöffnung (24) angeordnet ist.
9. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselöffnung (24) einen Durchmesser von 0,2 bis 1,5 mm aufweist, vorzugsweise etwa 0,6 mm.
10. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (32) in einem Ring (30) aus Kunststoff eingeformt ist, der in eine Ausnehmung (28) am oberen Ende des Kanalabschnitts (16) einge¬ setzt ist.
11. Spenderkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring im Preßsitz in der Ausnehmung sitzt.
12. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb am Ende einer Hülse ange¬ bracht ist, die auf einem hohlzylindrischen Zapfen des die seitlichen Öffnungen und die Drosselöffnung auf¬ weisenden Bauteils gesteckt wird.
13. Spenderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter oder Sieb (32) eine Maschenweite von weniger als 0,2 mm aufweist.
EP94918849A 1993-06-11 1994-06-07 Spenderkopf für ein schaumaerosol Expired - Lifetime EP0703739B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9308745U DE9308745U1 (de) 1993-06-11 1993-06-11 Spenderkopf für ein Schaumaerosol
DE9308745U 1993-06-11
PCT/EP1994/001853 WO1994028759A1 (de) 1993-06-11 1994-06-07 Spenderkopf für ein schaumaerosol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0703739A1 true EP0703739A1 (de) 1996-04-03
EP0703739B1 EP0703739B1 (de) 1997-10-01

Family

ID=6894319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94918849A Expired - Lifetime EP0703739B1 (de) 1993-06-11 1994-06-07 Spenderkopf für ein schaumaerosol

Country Status (14)

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