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EP0776392B1 - Kleinveredelungsanlage - Google Patents

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Publication number
EP0776392B1
EP0776392B1 EP95924188A EP95924188A EP0776392B1 EP 0776392 B1 EP0776392 B1 EP 0776392B1 EP 95924188 A EP95924188 A EP 95924188A EP 95924188 A EP95924188 A EP 95924188A EP 0776392 B1 EP0776392 B1 EP 0776392B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
liquid
trough
small
plant according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95924188A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0776392A1 (de
Inventor
Günter von Harten
Wolfgang Kurschatke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Publication of EP0776392A1 publication Critical patent/EP0776392A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0776392B1 publication Critical patent/EP0776392B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/32—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of open-width materials backwards and forwards between beaming rollers during treatment; Jiggers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines

Definitions

  • the invention relates to a small finishing plant the type corresponding to the preamble of claim 1.
  • Such a small finishing plant is from DE 14 60 390 A1 removable.
  • the wet treatment facility exists in this case from a fixedly arranged between jaws Tub in which several deflecting rollers in the treatment liquid circulate. The web is inevitably at each wrap through the treatment liquid. At the a respective squeezing mechanism is arranged, from which the material web reaches the respective take-up reel.
  • the invention has for its object the diversity and adaptability with a generic finishing system to increase viable treatments.
  • the system according to the invention is also symmetrical to the center, so that the same treatment when winding back and forth is feasible. All components of the system including the kaws are in a closed Housing in which a vapor atmosphere and thus a uniform elevated temperature is maintainable.
  • the squeeze mechanism in the middle allows squeezing the train after passing the respective commissioned work.
  • the deflection roller arrangement allows a stay in the Steam atmosphere, i.e. steaming after the application, for example a dyeing liquid or a bleaching liquid.
  • the deflection roller arrangement can, however, also be a component a washing facility will work if the bottom Deflection rollers are immersed in the liquid container and there a dip treatment of the material web with subsequent Exposure time takes place.
  • a finishing plant with a housing with a steam atmosphere, arranged in the middle and to both Sides of the same provided pulley arrangement is off MELLIAND TEXTILBERICHTE 5 (1977), pages 422 to 424, in particular page 423, Figure 4, known. Here but it is a pure damper without commissioned works and without a liquid container on the guide roller assemblies.
  • a machine for similar continuous broad treatment of textiles is also known from DE-A-3 801 138.
  • Finishing facilities designed symmetrically to the center are also the jiggers who are also the gags in the Housing included and those in the embodiment the DE 36 12 999 A1 between the kaulen a crushing mechanism and on both sides of the same applicator are. however, the jigger is purely a liquid treatment facility without lingering opportunities on the open railway intended.
  • the commissioned works should have a uniform impregnation the web with a minimum of liquid content guarantee.
  • the treatment liquid is available to both Sides of the web and will pass the inflatable Hose, of which two are usually opposite each other There are copies on both sides of the web are massaged into the web and by this stripped. If the pressure from the hose or the Hoses are removed, the web in particular passed from bottom to top through the application unit without this coming into operation.
  • the embodiment according to claim 3 serves on the one hand Goods management, since the from the described order the web coming out below is diverted upwards or from coming from above, steered into the commissioned work from below must become.
  • the swiveling liquid pool serves that Falling down from the commissioned work unintentionally escaping small amounts of treatment liquid. It is also possible, a pure in the container with the deflecting roller carry out additional drinking treatment, if such is desired. By swiveling the container away any existing treatment liquid remain and pass the deflection roller without impregnation.
  • the liquid containers on the lower pulleys can be lowered until the lower pulleys and so that the web around it from one in the liquid containers existing treatment liquid come out completely (Claim 5).
  • Squeeze rollers can be arranged, as is the case with washing machines is common.
  • the housed in the housing of the small finishing plant Individual units can all individually in and be disabled.
  • the flow of goods remains always the same. It can, for example, from a pillow be processed, whereupon the web without liquid treatment the first deflection roller arrangement passes.
  • the web In the in the housing prevailing vapor atmosphere is on this Dwell stretch the web is heated and pre-steamed and reaches the first commissioned work, where for example, a coloring liquid can be applied can in the squeeze mechanism in the middle on a uniform Web moisture is squeezed, which is recommended that this crusher is a deflection controllable roller includes.
  • the web then goes through this on the other Side of the crushing unit existing commissioned work without this comes into operation and then runs into the second deflection roller arrangement a which is a dwell for damping the web with the applied coloring liquid forms.
  • the web is then wound up on the second lobe.
  • the small finishing plant designated as a whole with 100 includes an elongated on the hall floor 1 cuboid housing 2, which with not shown Means for creating a vapor atmosphere inside equipped and in the area of its ceiling 3 to avoid dripping condensation is specially designed as it known from dampers.
  • Gates are provided in the housing near the ends, either on the end faces or, as in the exemplary embodiment be provided in one of the side walls can and the retraction of a dog 4 with a Allow Kaule 5.
  • the gates are only by their dashed inner boundary lines 6 indicated.
  • the Kaulenwagen 4 are on rollers 7 on the Hall floor 1 movable and have a driven Winding axis 8, which can be coupled to a drive, not shown is.
  • the web 10 runs over a lying on the winding 5 Deflection roller 9 on the rotating in the direction of the arrow Wind 5 on or from this.
  • the roller 9 is on swivel arms 11 stored on the winding 5 so that it is changing winding diameter can follow.
  • the web 10 unwound from the left winding 5 and onto the one smaller diameter right winding 5 wound.
  • the material web 10 then arrives in one as a whole 20 designated pulley assembly, which in the from the Drawing evident way four in the longitudinal direction of the Housing 2 consecutive groups of four vertically overlying deflecting rollers 21,22,23,24 comprises, over which the web is guided in vertical double loops, as it is known from washing machines. On top Deflection rollers 24 are used for squeezing rollers 25.
  • the two lower guide rollers 21, 22 of each group are arranged in a liquid container 26 which with the Liquid can be lowered into the position indicated by dashed lines is, in which the bottom pulley 21 above of the liquid level.
  • the liquid container 26 of the deflection roller arrangement 20 can each be separately can be lowered, but are generally lowered together.
  • the upright double loops of the web 10 in the Deflection pulley arrangement 20 mean a relatively large product content and when passing through the web 10 with constant Speed a certain dwell time. From the in the direction of flow last lower pulley 21 happens Goods web 10 approximately at the level of the upper pulleys 24 arranged deflection roller 13 and passes from there via a Spreader roll 14 and further web guide roll 15 vertically from above into one designated as a whole by 30 Commissioned work.
  • the application unit 30 comprises one from the top Bottom funnel-shaped trough 31, which over the width of the web extends horizontally and through facing each other on both sides of the web 10, Walls 32 approaching down the web is formed.
  • the trough is in through each other inflatable tubes 33 at the same height limited, which in the inflated state on the web 10th the flow of the treatment liquid after prevent from the bottom of the trough 31 and the trough 31 vertically penetrating treatment liquid loaded Web 10 on a uniform over the width of the web Wipe off moisture content.
  • the treatment liquid stands only about 10 cm to 20 cm high in the trough 31.
  • Of the Fleet content of the trough 31 is therefore small and is only sufficient for a short piece of the web 10 of at most a few Meters.
  • the fleet is based on consumption through the web 10 continuously adjusted via leads 34.
  • the web 10 is so when passing through the Trough 31 constantly soaked on both sides with fresh liquor.
  • deflection roller 35 Below that through the two inflatable tubes 33 formed passage gap is rotatably fixed mounted deflection roller 35 is provided, through which the vertical material web coming down from the passage gap 10 deflected past the side of the application unit 30 and after passing a spreader roll 36 passes through a crushing mechanism 37 which is one above the other Includes rollers 38,39, of which the upper roller 38th in the exemplary embodiment a deflection controllable Roll is one that is uniform over the width of the web Squeeze effect enables.
  • the crusher 37 is in one vertical center plane 40 of the housing 2 is arranged.
  • a deflection roller 35 receiving liquid pool 16 arranged on the Passage gap between the inflatable tubes 33 approximately passing through and dripping from the web 10 Absorbs treatment liquid.
  • the liquid pool 16 can move into the position 16 'shown in dashed lines are pivoted below, in which the deflecting roller 35 above the liquid level in the liquid pool 16 is located. The liquid pool 16 does not need this to be emptied.
  • the entire aggregates described so far according to the Drawing to the left of the center plane 40 are the same to the right in mirror image a second time.
  • the small finishing plant So 100 is from the middle plane 40 against the Kaulen 5 symmetrical.
  • the web 10 can thus when passing through the small finishing plant 100 both when the same treatment is rolled back and forth be subjected.
  • treatment is also possible different in the different winding phases to design.
  • the individual units can be selected be disabled. It can be the liquid container 26 with the liquid therein Position 26 'are lowered, whereby the web of goods Deflection pulley arrangement happens dry.
  • the squeeze rollers 25 can be lifted off the upper pulleys 24 will.
  • one or both of the commissioned works 30 can be Operation can be set by none on the leads 34 Treatment liquid is added and the inflatable Hoses 23 are depressurized. The web 10 then passes through the passage gap formed between them without influence. It can also be the liquid pool 16 are pivoted down to position 16 ', so that the web circles around the lower deflection roller 35 dry.
  • the crushing mechanism 37 can also be opened.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kleinveredlunganlage der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine derartige Kleinveredlungsanlage ist aus der DE 14 60 390 A1 entnehmbar. Die Naßbehandlungseinrichtung besteht hierbei aus einer zwischen Kaulen feststehend angeordneten Wanne, in der mehrere Umlenkwalzen in der Behandlungsflüssigkeit umlaufen. Die Warenbahn wird zwangsläufig bei jedem Umwickeln durch die Behandlungsflüssigkeit geführt. Am jeweiligen Auslauf ist ein Quetschwerk angeordnet, aus dem die Warenbahn auf die jeweilige Aufwickelkaule gelangt.
Die heutigen Anforderungen an einen Textilausrüstungsbetrieb sind durch die Kürze der einzelnen Metragen gekennzeichnet, die zudem aus wechselnden Materialien bestehen und unterschiedlichen Behandlungen auszusetzen sind. Das Ziel besteht also darin, mit möglichst geringem apparativem Aufwand und dennoch in hoher Qualität hinsichtlich Gleichmäßigkeit und Wirksamkeit der Behandlung diese relativ kleinen Metragen anpassungsfähig bewältigen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vielfalt und Anpassungsfähigkeit der mit einer gattungsgemäßen Veredlungsanlage durchführbaren Behandlungen zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
Auch die erfindungsgemäße Anlage ist zur Mitte symmetrisch, so daß beim Hin- und Herwickeln die gleiche Behandlung durchgeführbar ist. Alle Komponenten der Anlage einschließlich der Kaulen befinden sich in einem geschlossenen Gehäuse, in welchem eine Dampfatmospähre und damit eine gleichmäßige erhöhte Temperatur aufrechterhaltbar ist.
Das Quetschwerk in der Mitte erlaubt ein Abquetschen der Bahn nach dem Passieren des jeweiligen Auftragswerks. Die Umlenkrollenanordnung ermöglicht ein Verweilen in der Dampfatmosphäre, d.h. ein Dämpfen nach dem Auftrag etwa einer Färbeflüssigkeit oder einer Bleichflüssigkeit.
Die Umlenkrollenanordnung kann jedoch auch als Bestandteil einer Wascheinrichtung funktionieren, wenn die unteren Umlenkrollen in die Flüssigkeitsbehälter eingetaucht sind und dort also eine Tauchbehandlung der Warenbahn mit anschließender Einwirkzeit stattfindet.
Eine Veredlungsanlage mit einem Gehäuse mit Dampfatmosphäre, in der Mitte angeordnetem Quetschwerk und zu beiden Seiten desselben vorgesehener Umlenkrollenanordnung ist aus der Schriftstelle MELLIAND TEXTILBERICHTE 5(1977), Seiten 422 bis 424, insbesondere Seite 423, Bild 4, bekannt. Hierbei handelt es sich aber um einen reinen Dämpfer ohne Auftragswerke und ohne Flüssigkeitsbehälter an den Umlenkrollenanordnungen. Eine Maschine zur ähnlichen Kontinuierlichen Breitbehandlung von Textilien ist aus DE-A-3 801 138 ebenfalls bekannt.
Symmetrisch zur Mitte ausgebildete Veredlungseinrichtungen sind auch die Jigger, die ebenfalls die Kaulen in dem Gehäuse enthalten und bei denen in dem Ausführungsbeispiel der DE 36 12 999 A1 zwischen den Kaulen ein Quetschwerk und zu beiden Seiten desselben Auftragsvorrichtungen vorhanden sind. der Jigger ist jedoch als reine Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung ohne Verweilmöglichkeiten der offenen Bahn vorgesehen.
Die Auftragswerke sollen eine gleichmäßige Imprägnierung der Warenbahn mit einem Minimum an Flüssigkeitsinhalt gewährleisten.
In Betracht kommen insbesondere Auftragswerke gemäß Anspruch 2, die für sich genommen durch die DE 14 60 265 und die DE 37 33 996 bekannt sind. Der gebildete schmale Trog, der von der Warenbahn vertikal durchlaufen wird, steht nur etwa eine Handbreit hoch voll Flüssigkeit, die je nach dem Verbrauch durch die Warenbahn ständig nachgesetzt wird, so daß die Warenbahn stets mit Flüssigkeit definierter Konzentration beaufschlagt wird und keine Verarmungserscheinungen auftreten. Der Inhalt beträgt bei einer normalen Warenbahnbahnbreite von beispielsweise 1,8 m nur etwa 8 l bis 18 l, d.h. eine Menge, die nur für ein kurzes Stück der laufenden Warenbahn ausreicht. Der Trog kann also sehr schnell leergefahren werden. Die Behandlungsflüssigkeit steht zu beiden Seiten an der Warenbahn an und wird beim Passieren des aufblasbaren Schlauches, von welchem meist zwei einander gegenüberliegende Exemplare zu beiden Seiten der Warenbahn vorhanden sind, in die Warenbahn hineinmassiert und von dieser abgestreift. Wenn der Druck von dem Schlauch bzw. den Schläuchen weggenommen wird, kann die Warenbahn insbesondere von unten nach oben durch das Auftragswerk hindurchgefahren werden, ohne daß dieses in Funktion tritt.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 dient einerseits der Warenführung, da die aus dem geschilderten Auftragswerk nach unten herauskommende Warenbahn nach oben umgelenkt bzw. von oben kommend von unten in das Auftragswerk hineingelenkt werden muß. Das wegschwenkbare Flüssigkeitsbecken dient dem Auffangen aus dem Auftragswerk nach unten ungewollt austretender kleiner Mengen an Behandlungsflüssigkeit. Es ist auch möglich, in dem Behälter mit der Umlenkwalze eine reine zusätzliche Tränkbehandlung durchzuführen, falls eine solche erwünscht ist. Durch das Wegschwenken des Behälters kann in diesem etwa vorhandene Behandlungsflüssigkeit verbleiben und die Warenbahn ohne Tränkung die Umlenkwalze passieren.
Zur Sicherung eines einwandfreien Bahnlaufs empfiehlt sich eine Breithalteeinrichtung an der in Anspruch 4 angegebenen Stelle.
Die Flüssigkeitsbehälter an den unteren Umlenkrollen können absenkbar sein, bis die unteren Umlenkrollen und damit die sie umrundende Warenbahn aus einer in den Flüssigkeitsbehältern vorhandenen Behandlungsflüssigkeit ganz herauskommen (Anspruch 5).
Ferner können gemäß Anspruch 6 auf den obersten Umlenkrollen Abquetschwalzen angeordnet sein, wie es bei Waschmaschinen üblich ist.
Zur Steuerung der Warenbahnspannung beim Durchlauf durch die Kleinveredlungsanlage und beim Aufwickeln die Kaulen empfiehlt sich je ein Kompensator gemäß Anspruch 7.
Die in dem Gehäuse der Kleinveredlungsanlage untergebrachten Einzelaggregate können sämtlich einzeln in und außer Funktion gesetzt werden. Der Warenlauf bleibt aber immer der gleiche. Es kann beispielsweise von einer Kaule abgewickelt werden, worauf die Warenbahn ohne Flüssigkeitsbehandlung die erste Umlenkrollenanordnung passiert. In der in dem Gehäuse herrschenden Dampfatmosphäre wird auf dieser Verweilstrecke die Warenbahn aufgeheizt und vorgedämpft und gelangt in diesem Zustand in das erste Auftragswerk, wo beispielsweise eine Färbeflüssigkeit aufgetragen werden kann, die in dem Quetschwerk in der Mitte auf eine gleichmäßige Warenbahnfeuchte abgequescht wird, wozu sich empfiehlt, daß dieses Quetschwerk eine durchbiegungssteuerbare Walze umfaßt. Die Warenbahn durchläuft sodann das auf der anderen Seite des Quetschwerks vorhandene Auftragswerk, ohne daß dieses in Funktion tritt und läuft dann in die zweite Umlenkrollenanordnung ein, die eine Verweilstrecke zur Dämpfung der Warenbahn mit der auftragenen Färbeflüssigkeit bildet. Die Warenbahn wird sodann auf die zweite Kaule aufgewickelt.
Beim Rückwickeln kann das Dämpfen fortgesetzt werden, indem beide Auftragswerke und das Quetschwerk außer Funktion gesetzt werden. Nach einer ausreichenden Dämpfzeit werden die Flüssigkeitsbehälter an den unteren Umlenkrollen angehoben. Sie können eine Waschflüssigkeit enthalten, durch die die Warenbahn hindurchgefahren wird. Die Umlenkrollenanordnungen mit den zugeordneten Abquetschwalzen wirken dann als Waschaggregate. Es kann sogar erwogen werden, die Kleinveredlungsanlage anschließend zum Trocknen der Warenbahn zu verwenden, indem die Dampfatmosphäre in dem Gehäuse überhitzt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Kleinveredlungsanlage umfaßt ein auf dem Hallenboden 1 aufgestelltes länglich quaderförmiges Gehäuse 2, welches mit nicht dargestellten Mitteln zur Erzeugung einer Dampfatmosphäre in seinem Innern ausgerüstet und im Bereich seiner Decke 3 zur Vermeidung von tropfendem Kondenswasser besonders ausgestaltet ist, wie es von Dämpfern bekannt ist.
In der Nähe der Enden sind in dem Gehäuse Tore vorgesehen, die entweder an den Stirnseiten oder, wie in dem Ausführungsbeispiel in einer der Seitenwände vorgesehen sein können und die das Einfahren eines Kaulenwagens 4 mit einer Kaule 5 gestatten. In dem Ausführungsbeispiel sind die Tore nur durch ihre gestrichelten inneren Begrenzungslinien 6 angedeutet. Die Kaulenwagen 4 sind auf Rollen 7 auf dem Hallenboden 1 verfahrbar und besitzen eine angetriebene Wickelachse 8, die an einen nicht dargstellten Antrieb ankoppelbar ist.
Die Warenbahn 10 läuft über eine auf dem Wickel 5 aufliegende Umlenkrolle 9 auf den im Pfeilsinne umlaufenden Wickel 5 auf bzw. von diesem ab. Die Rolle 9 ist an Schwenkarmen 11 über dem Wickel 5 gelagert, damit sie dem sich verändernden Wickeldurchmesser folgen kann. Bei der in der Zeichnung dargestellten Betriebsphase wird die Warenbahn 10 von dem linken Wickel 5 abgewickelt und auf den noch einen geringeren Durchmesser aufweisenden rechten Wickel 5 aufgewickelt.
Von dem linken Wickel 5 kommend passiert die Warenbahn zunächst einen als Ganzes mit 12 bezeichneten Kompensator, mit dessen Hilfe die Längsspannung in der Warenbahn gesteuert wird.
Die Warenbahn 10 gelangt sodann in einer als Ganzes mit 20 bezeichnete Umlenkrollenanordnung, die in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise vier in Längsrichtung des Gehäuses 2 aufeinanderfolgende Gruppen von je vier vertikal übereinanderliegenden Umlenkrollen 21,22,23,24 umfaßt, über die die Warenbahn in vertikalen Doppelschleifen geführt ist, wie es von den Waschmaschinen bekannt ist. Auf den obersten Umlenkrollen 24 sitzen Abquetschwalzen 25.
Die beiden unteren Umlenkrollen 21,22 jeder Gruppe sind in einem Flüssigkeitsbehälter 26 angeordnet, der mit der Flüssigkeit in die gestrichelt angedeutete Position absenkbar ist, in der sich die unterste Umlenkrolle 21 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet. Die Flüssigkeitsbehälter 26 der Umlenkrollenanordnung 20 können separat je für sich absenkbar sein, werden aber im allgemeinen gemeinsam abgesenkt.
Die aufrechten Doppelschlaufen der Warenbahn 10 in der Umlenkrollenaordnung 20 bedeuten einen relativ großen Wareninhalt und beim Durchlauf der Warenbahn 10 mit konstanter Geschwindigkeit eine gewisse Verweilzeit. Von der in Durchlaufrichtung letzten unteren Umlenkrolle 21 passiert die Warenbahn 10 eine etwa auf der Höhe der oberen Umlenkrollen 24 angeordnete Umlenkrolle 13 und gelangt von dort über eine Breithalterolle 14 und weitere Warenbahnführungsrolle 15 vertikal von oben in ein als Ganzes mit 30 bezeichnetes Auftragswerk. Das Auftragswerk 30 umfaßt einen von oben nach unten trichterförmig sich verengenden Trog 31, der sich über die Breite der Warenbahn horizontal erstreckt und durch einander zu beiden Seiten der Warenbahn 10 gegenüberstehende, sich nach unten der Warenbahn annähernde Wandungen 32 gebildet ist. Nach unten hin ist der Trog durch einander in gleicher Höhe gegenüberstehende aufblasbare Schläuche 33 begrenzt, die in aufgeblasenem Zustand an der Warenbahn 10 anliegen, das Herausströmen der Behandlungsflüssigkeit nach unten aus dem Trog 31 verhindern und die den Trog 31 vertikal durchsetzende mit Behandlungsflüssigkeit beladene Warenbahn 10 auf einen über die Warenbahnbreite gleichmäßigen Feuchtegehalt abstreifen. Die Behandlungsflüssigkeit steht in dem Trog 31 nur etwa 10 cm bis 20 cm hoch. Der Flotteninhalt des Troges 31 ist also gering und reicht nur für ein kurzes Stück der Warenbahn 10 von höchstens wenigen Metern aus. Die Flotte wird nach Maßgabe des Verbrauchs durch die Warenbahn 10 ständig über Zuleitungen 34 nachgesetzt. Die Warenbahn 10 wird also beim Durchlauf durch den Trog 31 ständig beidseitig mit frischer Flotte getränkt.
Unterhalb des durch die beiden aufblasbaren Schläuche 33 gebildeten Durchtrittsspalts ist eine fetstehend drehbar gelagerte Umlenkwalze 35 vorgesehen, durch die die vertikal nach unten aus dem Durchtrittsspalt herauskommende Warenbahn 10 nach oben an der Seite des Auftragswerks 30 vorbei umgelenkt wird und nach Passieren einer Breitehalterrolle 36 durch ein Quetschwerk 37 hindurchläuft, welches übereinanderliegende Walzen 38,39 umfaßt, von denen die Oberwalze 38 in dem Ausführungsbeispiel eine durchbiegungssteuerbare Walze ist, die einen über die Warenbahnbreite gleichmäßigen Abquetscheffekt ermöglicht. Das Quetschwerk 37 ist in einer vertikalen Mittelebene 40 des Gehäuses 2 angeordnet.
Unter dem Auftragswerk 30 ist ein die Umlenkwalze 35 aufnehmendes Flüssigkeitsbecken 16 angeordnet, das an dem Durchtrittsspalt zwischen den aufblasbaren Schläuchen 33 etwa hindurchtretende und von der Warenbahn 10 abtropfende Behandlungsflüssigkeit aufnimmt. Der Flüssigkeitsbecken 16 kann in die gestrichelt wiedergegebene Position 16' nach unten verschwenkt werden, in der sich die Umlenkwalze 35 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in dem Flüssigkeitsbecken 16 befindet. Das Flüssigkeitsbecken 16 braucht hierfür nicht entleert zu werden.
Die gesamten bisher geschilderten Aggregate gemäß der Zeichnung links der Mittelebene 40 sind rechts derselben spiegelbildlich ein zweites Mal vorhanden. Die Kleinveredlungsanlage 100 ist also von der Mittelebene 40 gegen die Kaulen 5 hin symmetrisch ausgebildet. Die Warenbahn 10 kann somit beim Durchlaufen der Kleinveredlungsanlage 100 sowohl beim Hin- und als auch beim Herwickeln der gleichen Behandlung unterzogen werden. Es ist aber auch möglich, die Behandlung in den verschiedenen Wickelphasen unterschiedlich zu gestalten. Dazu können die einzelnen Aggregate wahlweise außer Funktion gesetzt werden. Es können die Flüssigkeitsbehälter 26 mit der darin befindlichen Flüssigkeit in die Position 26' abgesenkt werden, wodurch die Warenbahn die Umlenkrollenanordnung trocken passiert. Die Abquetschwalzen 25 können hierbei von den oberen Umlenkrollen 24 abgehoben werden.
Ebenso können eine oder beide Auftragswerke 30 außer Betrieb gesetzt werden, indem über die Zuleitungen 34 keine Behandlungsflüssigkeit mehr nachgesetzt wird und die aufblasbaren Schläuche 23 drucklos gemacht werden. Die Warenbahn 10 passiert dann den dazwischen gebildeten Durchtrittsspalt ohne Einwirkung. Es kann dann auch das Flüssigkeitsbecken 16 nach unten in die Position 16' verschwenkt werden, so daß die Warenbahn die untere Umlenkwalze 35 trocken umrundet.
Schließlich kann auch das Quetschwerk 37 geöffnet werden.
Alle diese Einstellungen können in beliebigen Kombinationen vorgenommen werden, wodurch eine große Vielfalt von möglichen Behandlungsabläufen eingestellt werden kann. Die Warenbahn 10 läuft immer in der gleichen Weise durch die Kleinveredlungsanlage 100 und muß nicht etwa jedesmal neu eingefädelt werden. Eine Behandlung kann auch beliebig oft wiederholt werden, um den Effekt zu verstärken.
Von Bedeutung sind auch die geringe Platzbedarf der Anlage und die Tatsache, daß die gesamte Behandlung in ein und derselben Dampfatmosphäre stattfindet, so daß Temperaturschwankungen und Wärmeverluste auf ein Minimum reduziert werden können.

Claims (7)

  1. Kleinveredlungsanlage (100) für eine textile Warenbahn (10),
    mit einem dampfdichten Gehäuse (2), in welches an zwei einander gegenüberliegenden Enden durch verschließbare Öffnungen (6) Kaulen (5) auf Kaulenwagen (4) einfahrbar sind und in welchem eine Dampfatmosphäre aufrechterhaltbar ist,
    mit Antriebsvorrichtungen für die Kaulen (5) mittels deren die Warenbahn (10) von einer Kaule (5) auf die andere und zurück umwickelbar ist
    und mit mindestens einer von der Warenbahn (10) auf dem Weg von einer Kaule (5) zur anderen zu durchlaufenden, mindestens ein Quetschwerk umfassenden, zu der vertikalen Mittelebene (40) zwischen den Kaulen (5) symmetrisch ausgebildeten Naßbehandlungseinrichtung,
       gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) in der vertikalen Mittelebene (40) ist ein Quetschwerk (37) angeordnet;
    b) zu beiden Seiten des Quetschwerks (37) ist je ein Auftragswerk (30) für gleichzeitigen beidseitigen Auftrag einer Behandlungsflüssigkeit mit minimalem Flotteninhalt angeordnet,
    c) außerhalb der beiden Auftragswerke (30) ist je eine Anordnung (20) übereinanderliegender Umlenkrollen (21,22,23,24) vorgesehen, über die die Warenbahn (10) in vertikalen Schlaufen leitbar ist und von denen die unteren Umlenkrollen (21,22) in Flüssigkeitsbehälter (26) eintauchbar sind;
    d) zumindest die Auftragswerke (30) und die Flüssigkeitsbehälter (26) sind wahlweise derart außer Funktion setzbar, daß sie von der Warenbahn (10) ohne Flüssigkeitseinwirkung durchlaufbar sind.
  2. Kleinveredlungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswerke (30) jeweils einen schmalen, von der Warenbahn (10) vertikal durchlaufenden, durch zu beiden Seiten der Warenbahn (10) angeordnete, quer über die Breite der Warenbahn (10) verlaufende und sich nach unten der Warenbahn (10) annähernde Wandungen (32) gebildeten Trog (31) umfassen, der nach unten auf mindestens einer Seite der Warenbahn (10) durch einen in Querrichtung verlaufenden, aufblasbaren, gegen die Warenbahn (10) abdichtenden Schlauch (33) begrenzt ist und dem oberhalb des Schlauches (33) über Zuleitungen (34) Behandlungsflüssigkeit zuführbar ist.
  3. Kleinveredlungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Trogs (31) in einem wegschwenkbaren Flüssigkeitsbecken (16) eine feststehend gelagerte Umlenkwalze (35) angeordnet ist, und die Warenbahn (10) vertikal aus dem Trog (31) nach unten austretend oder vertikal nach oben in diesen eintretend über die Umlenkwalze (35) außerhalb des Auftragswerks (30) nach oben oder von oben umlenkbar ist.
  4. Kleinveredlungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Quetschwerk (37) und der Umlenkwalze (35) eine Breitehalteeinrichtung (36) vorgesehen ist.
  5. Kleinveredlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsbehälter (26) an den unteren Umlenkrollen (21,22) mit der Behandlungsflüssigkeit absenkbar sind, bis sich die unteren Umlenkrollen (21,22) ganz oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befinden.
  6. Kleinveredlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf den obersten Umlenkrollen (24) abhebbare Abquetschwalzen (25) angeordnet sind.
  7. Kleinveredlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Umlenkrollenanordnungen (20) und die jeweils benachbarte Kaule (5) ein Kompensator (12) zur Steuerung der Warenbahnspannung eingeschaltet ist.
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