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EP0627602A2 - (Compound)refrigerating plant - Google Patents

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Publication number
EP0627602A2
EP0627602A2 EP94108397A EP94108397A EP0627602A2 EP 0627602 A2 EP0627602 A2 EP 0627602A2 EP 94108397 A EP94108397 A EP 94108397A EP 94108397 A EP94108397 A EP 94108397A EP 0627602 A2 EP0627602 A2 EP 0627602A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coolant
refrigerant
circuit
cooling
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94108397A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0627602B1 (en
EP0627602A3 (en
Inventor
Thomas Helmke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of EP0627602A2 publication Critical patent/EP0627602A2/en
Publication of EP0627602A3 publication Critical patent/EP0627602A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0627602B1 publication Critical patent/EP0627602B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B7/00—Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, with a refrigerant circuit, containing a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator, via which the cooling of the refrigerant circulating in a refrigerant circuit is carried out takes place, which is cooled to one or more air coolers arranged in parallel and then fed back to the evaporator by means of a pump.
  • the invention further relates to a (composite) refrigeration system for operating this method.
  • Refrigeration systems also as composite refrigeration systems with several compressors per refrigeration system, are used wherever several devices have to be supplied with cold at different points and / or at different temperatures.
  • refrigerated and deep-freeze units and, in addition, a refrigerator or deep-freeze room as cold consumers are each connected to a combined refrigerated and deep-freeze refrigeration system.
  • FIG. 1 describes a method for operating a (composite) refrigeration system which alternately goes through cooling and defrosting phases.
  • This (composite) refrigeration system consists of two independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand it is a coolant circuit B. These two circuits A and B are “coupled” via the evaporator 1.
  • the gaseous refrigerant of the refrigerant circuit A leaving the evaporator 1 is compressed in the compressor 2, strongly overheated and fed to the condenser 3. In this, the cooling and liquefaction of the refrigerant takes place in indirect heat exchange with e.g. Air instead.
  • the refrigerant is then expanded in the expansion valve 4 and in turn fed to the evaporator 1. In this, the evaporating refrigerant releases its cold to the coolant circulating in the coolant circuit B.
  • the coolant circuit B consists of a coolant store 5, one or more valves 6, 6 ', .. arranged in parallel, one or more air coolers 7, 7', .. arranged in parallel and a pump 8; this can also involve several pumps connected in series.
  • Each of the air coolers 7, 7 ', .. is provided with an electrical resistance heater 9, 9', ..
  • the aim and object of the present invention is to provide a method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, which avoids the above disadvantages.
  • the method according to the invention for operating a (composite) refrigeration system saves the otherwise additional electricity costs for defrosting the evaporators. It also enables defrosting that is gentle on the goods thanks to short defrosting and re-cooling phases. In addition, the total electrical connected load is significantly reduced.
  • FIG. 2 shows the method according to the invention for operating a (composite) refrigeration system (hereinafter only referred to as refrigeration system).
  • the refrigeration system in turn consists of two independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand there is a coolant circuit B.
  • the latter has two coolant stores, namely a so-called “cold” coolant store 5 and a so-called “warm” coolant store 5 '.
  • the coolant stores 5 and 5 ' can be integrated into the coolant circuit B by means of the valves 10 and 11 or 12 and 13.
  • the valves 12 and 13 are closed and the valves 10 and 11 are opened, so that the coolant circulates from the cold coolant store 5 in the coolant circuit B and dissipates the heat absorbed via the air coolers 7 and 7 'from the respective refrigeration units.
  • further air coolers can be arranged in parallel.
  • the refrigerant circuit A is also in operation during the cooling phase in order to absorb the heat absorbed by the refrigerants in the air coolers 7 and 7 'by evaporating the refrigerant in the evaporator 1 and to release it via the condenser 3.
  • the compressed superheated refrigerant also gives off heat to the coolant stored in the coolant store 5 '.
  • the refrigerant circuit is switched over for the defrost phase.
  • valve 11 is closed and valve 13 is opened.
  • the cold coolant from the coolant circuit B is conveyed or "pressed” into the cold cold storage device 5 via the still open valve 10, so that the liquid level rises here.
  • the warm coolant flows out of the coolant store 5 'into the circuit via the opened valve 13, so that the liquid level in the coolant store 5' drops.
  • the two coolant stores 5 and 5 ' are open containers which are connected to one another via an overflow line.
  • valve 12 When the cold coolant has completely reached the "cold" coolant store 5, valve 12 is opened and valve 10 is closed. The warm coolant is now pumped around in the coolant circuit B by means of the pump 8 until the air coolers 7 and 7 'are defrosted independently. After the defrosting process is completed, valve 13 is closed and valve 11 is opened. In this way, the reverse effect is achieved as at the beginning of the defrosting process, ie the warm coolant circulating in the coolant circuit B during the defrosting process is conveyed into the coolant store 5 'and the cold coolant from the "cold" coolant store 5 gets back into the coolant circuit B. Then valve 12 is closed and valve 10 is opened. The refrigerant circuit is put back into operation and the cooling of the air coolers 7 and 7 'begins.
  • the refrigeration system shown in FIG. 3 consists of 2 refrigerant circuits A and A 'and 2 refrigerant circuits B and B'.
  • the representation of the valves upstream and downstream of the coolant stores 5, 5 ', 15 and 15' has been omitted.
  • the refrigerant circulating in the refrigerant circuit A through the evaporator 1, the compressor 2, the condenser 3 and the expansion valve 4 heats the refrigerant of the refrigerant circuit B 'stored in the "warm" refrigerant storage device 15', while that in the refrigerant circuit A 'through the evaporator 1' , the compressor 2 ', the condenser 3' and the expansion valve 4 'circulating refrigerant heats the coolant of the coolant circuit B stored in the "warm” coolant store 5'.
  • the waste heat of the refrigerant circuit in operation can be supplied to the "warm" coolant storage device of the circuit to be defrosted during the defrosting of a refrigerant circuit. This means, for example, that during the defrosting phase of the refrigerant circuit B ', the refrigerant circulating through the "warm" refrigerant storage device 15' is heated by the refrigerant of the refrigerant circuit A.
  • the defrosting time is reduced because the warm coolant is warmed up during the defrosting phase.
  • the amount of warm coolant to be kept is reduced, since the refrigerant of the other refrigerant circuit in each case continuously heats up during the defrosting phase.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the method according to the invention.
  • a further coolant circuit C is provided in addition to two coolant circuits B and B 'and two coolant circuits A and A'.
  • the refrigerant circuit A and the coolant circuit B which is at a so-called “normal cooling temperature level” of approximately -10 ° C., are coupled to one another via the evaporator 21, while the refrigerant circuit A ′ is coupled to the coolant circuit B ′ via the evaporator 21 ′, the latter being at a so-called “freezing temperature level" of approximately -35 ° C.
  • the refrigerant circulating in the refrigerant circuits A and A ' is compressed by means of the compressors 22 and 22', the condenser 1 and 1 ', respectively. supplied and liquefied in this in indirect heat exchange against a heat carrier to be heated, which is supplied via lines 44 and 45, respectively.
  • the liquefied refrigerant is then expanded in the expansion valves 20 and 20 ', and is supplied to the evaporators 21 and 21'. In these, it is heated and evaporated in indirect heat exchange with the coolants to be cooled from the coolant circuits B and B '.
  • the heat given off to the coolant in the condensers 1 and 1 ' is, after an intermediate storage in the coolant store 31 via the lines 40 and 41 and 42 and the control valves 32 and 33 and 34, either the recooler 3 or in the coolant stores 5' or 15 'provided heat exchangers.
  • the coolant supplied to the recooler 3 via line 40 is conveyed to the condensers 1 and 1 ′ again via lines 44 and 45 after it has cooled by means of the pump 30.
  • the cooled partial coolant stream drawn off via the line 43 from the coolant stores 5 'and 15' takes place.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the method according to the invention, again consisting of two refrigerant circuits A and A ', two refrigerant circuits B and B' and a further refrigerant circuit C.
  • the refrigerant circuit A and the refrigerant circuit B are at "normal cooling temperature level" while in the refrigerant circuit A 'and coolant circuit B' "freezing temperature level" prevails.
  • the heat released in the condenser 1 'of the refrigerant circuit A' is not released to the coolant of the additional coolant circuit C but to the partial coolant stream of the coolant circuit B branched off via line 50.
  • the coolant of the coolant circuit B heated in the condenser 1 ′ is fed back into the coolant circuit B via line 51.
  • This variant is advantageous in the case of compressors 22 'of the refrigerant circuit A', which are restricted in terms of pressure and / or temperature ratio in the area of application, since the final pressure and the condensation temperature are lower than in FIG. 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Defrosting Systems (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
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Abstract

Method for operating a "compound" refrigerating plant which alternately runs through cooling and defrosting phases, comprising a refrigerant circuit (cycle), a compressor, a condenser, a throttling (expansion) valve and an evaporator via which the cooling of the cooling agent (nonfreezing solution, secondary fluid) circulating in a cooling agent circuit is performed. After the cooling agent is cooled it is fed to one or more air (unit) (coolers) (air cooling batteries) arranged in parallel and subsequently fed again to the evaporator by means of a pump. At least a portion of the cooling agent is heated during the cooling phase in indirect heat exchange or, by means of a further cooling agent circuit arranged between the refrigerant and cooling agent circuits, by the refrigerant, which is superheated during the cooling phase in the compressor. After termination of the cooling phase, the cooling agent heated in this way circulates for the purpose of defrosting the air coolers in the cooling agent circuit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-) Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, mit einem Kältemittelkreislauf, einen Verdichter, einen Verflüssiger, ein Entspannungsventil und einen Verdampfer enthaltend, über den die Abkühlung des in einem Kälteträgerkreislauf zirkulierenden Kälteträgers erfolgt, der nach seiner Abkühlung einem oder mehreren parallel angeordneten Luftkühlern und anschließend mittels einer Pumpe wieder dem Verdampfer zugeführt wird.The invention relates to a method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, with a refrigerant circuit, containing a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator, via which the cooling of the refrigerant circulating in a refrigerant circuit is carried out takes place, which is cooled to one or more air coolers arranged in parallel and then fed back to the evaporator by means of a pump.

Die Erfindung betrifft ferner eine (Verbund-)Kälteanlage zum Betreiben dieses Verfahrens.The invention further relates to a (composite) refrigeration system for operating this method.

In Kühlmöbeln mit mechanischer Kühlung schlägt sich bekanntlich an den Luftkühlern eine vom Kühlgut oder der Umgebungsluft stammende Feuchtigkeitsmenge in Form von Schnee und Eis nieder. Daher ist es erforderlich, die wärmeaustauschenden Flächen von Zeit zu Zeit abzutauen, also eine übermäßig starke Reifbildung zu verhindern, damit der Wärmeübergang und die Luftströmung innerhalb des Kühlmöbels nicht ungünstig beeinflußt wird. Die periodischen Abtauvorgänge werden durch entsprechende Regeleinrichtungen ausgelöst. In der Regel sind in 24 Stunden 2 - 6 Abtauvorgänge je Kühlstelle erforderlich. Um so rascher dieser Abtauvorgang abläuft, um so geringer ist die durch ihn bewirkte Störung des Betriebs, um so besser daher die Kühlwirkung.In refrigerated cabinets with mechanical cooling, it is known that the amount of moisture from the refrigerated goods or the ambient air in the form of snow and ice is reflected on the air coolers. It is therefore necessary to defrost the heat-exchanging surfaces from time to time, i.e. to prevent excessive frost formation, so that the heat transfer and the air flow within the refrigerator are not adversely affected. The periodic defrosting processes are triggered by appropriate control devices. As a rule, 2 - 6 defrosting processes per cooling point are required in 24 hours. The faster this defrosting process takes place, the smaller the disturbance in the operation caused by it, the better the cooling effect.

Kälteanlagen, auch als Verbundkälteanlagen mit mehreren Verdichtern je Kälteanlage, werden überall dort eingesetzt, wo mehrere Geräte an verschiedenen Stellen und/oder bei verschiedenen Temperaturen mit Kälte versorgt werden müssen. Beispielsweise sind in einem Supermarkt mehrere Kühl- und Tiefkühlmöbel sowie zusätzlich ein Kühl-oder Tiefkühlraum als Kälteverbraucher an je eine Kühl- und Tiefkühlverbundkälteanlage angeschlossen.Refrigeration systems, also as composite refrigeration systems with several compressors per refrigeration system, are used wherever several devices have to be supplied with cold at different points and / or at different temperatures. For example, in a supermarket, several refrigerated and deep-freeze units and, in addition, a refrigerator or deep-freeze room as cold consumers are each connected to a combined refrigerated and deep-freeze refrigeration system.

Ausgehend von einem Anmelder-internen Stand der Technik wird anhand der Figur 1 ein Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-) Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, beschrieben.Starting from an applicant's internal state of the art, FIG. 1 describes a method for operating a (composite) refrigeration system which alternately goes through cooling and defrosting phases.

Diese (Verbund-) Kälteanlage besteht aus zwei voneinander unabhängigen Kreisläufen. Es handelt sich hier zum einen um einen Kältemittelkreislauf A und zum anderen um einen Kälteträgerkreislauf B. Diese beiden Kreisläufe A und B sind über den Verdampfer 1 "gekoppelt". Das den Verdampfer 1 verlassende gasförmige Kältemittel des Kältemittelkreislaufes A wird im Verdichter 2 verdichtet, dabei stark überhitzt und dem Verflüssiger 3 zugeführt. In diesem findet die Abkühlung und Verflüssigung des Kältemittels im indirekten Wärmeaustausch mit z.B. Luft statt. Das Kältemittel wird anschließend im Entspannungsventil 4 entspannt und wiederum dem Verdampfer 1 zugeführt. In diesem gibt das verdampfende Kältemittel seine Kälte an den in dem Kälteträgerkreislauf B zirkulierenden Kälteträger ab. Für den Kälteträgerkreislauf wird ein Kälteträger gewählt, der bei den im Kälteträgerkreislauf herrschenden Drücken und Temperaturen immer in flüssiger Form vorliegt, also keine Aggregatszustandsänderung durchläuft. Der Kälteträgerkreislauf B besteht neben dem Verdampfer 1 aus einem Kälteträgerspeicher 5, einem oder mehreren parallel angeordneten Ventilen 6, 6', .., einem oder mehreren parallel angeordneten Luftkühlern 7, 7', .. und einer Pumpe 8; hierbei kann es sich auch um mehrere hintereinander geschaltete Pumpen handeln. Jeder der Luftkühler 7, 7', .. ist mit einer elektrischen Widerstandsheizung 9, 9', .. versehen.This (composite) refrigeration system consists of two independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand it is a coolant circuit B. These two circuits A and B are “coupled” via the evaporator 1. The gaseous refrigerant of the refrigerant circuit A leaving the evaporator 1 is compressed in the compressor 2, strongly overheated and fed to the condenser 3. In this, the cooling and liquefaction of the refrigerant takes place in indirect heat exchange with e.g. Air instead. The refrigerant is then expanded in the expansion valve 4 and in turn fed to the evaporator 1. In this, the evaporating refrigerant releases its cold to the coolant circulating in the coolant circuit B. For the coolant circuit, a coolant is selected which is always in liquid form at the pressures and temperatures in the coolant circuit, i.e. does not undergo any change in the state of aggregation. In addition to the evaporator 1, the coolant circuit B consists of a coolant store 5, one or more valves 6, 6 ', .. arranged in parallel, one or more air coolers 7, 7', .. arranged in parallel and a pump 8; this can also involve several pumps connected in series. Each of the air coolers 7, 7 ', .. is provided with an electrical resistance heater 9, 9', ..

Für den Fall, daß einer der Luftkühler 7, 7', .. abgetaut werden soll, ist für die Abtaudauer das entsprechende Ventil 6, 6', .. zu schließen und die zugehörige elektrische Widerstandsheizung 9, 9', .. einzuschalten. Diese Abtauverfahrensweise birgt jedoch entscheidende Nachteile. Dies sind zum einen die relativ hohen Investitionskosten für die installierten Widerstandsheizungen mit den zugehörigen Verkabelungen. Zum anderen dürfen auch die Stromkosten für die zu erbringenden Heizleistungen nicht vernachlässigt werden. Ferner ist gerade bei einer parallelen Abtauung mehrerer Verdampfer eine entsprechend hohe Anschlußleistung bereitzustellen.In the event that one of the air coolers 7, 7 ', .. is to be defrosted, the corresponding valve 6, 6', .. must be closed for the defrosting duration and the associated electrical resistance heater 9, 9 ', .. switched on. However, this defrosting procedure has major disadvantages. On the one hand, these are the relatively high investment costs for the installed resistance heaters with the associated cabling. On the other hand, the electricity costs for the heating services to be provided must not be neglected. Furthermore, it is necessary to provide a correspondingly high connected load, especially when several evaporators are defrosted in parallel.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Betreiben einer (Verbund- )Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, anzugeben, das die obigen Nachteile vermeidet.The aim and object of the present invention is to provide a method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, which avoids the above disadvantages.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers während der Kühlphasen im indirekten Wärmetausch oder mittels eines zwischen dem Kältemittel- und Kälteträgerkreislauf angeordneten weiteren Kälteträgerkreislaufes von dem während der Kühlphase im Verdichter überhitzten Kältemittel erwärmt wird und der so erwärmte Kälteträger nach Beendigung der Kühlphase zur Abtauung der Luftkühler in dem Kälteträgerkreislauf zirkuliert.This is achieved according to the invention in that at least a portion of the coolant is heated during the cooling phases in indirect heat exchange or by means of a further coolant circuit arranged between the coolant and coolant circuit by the refrigerant which has been overheated in the compressor during the cooling phase and the thus heated coolant after the cooling phase has ended for defrosting the air coolers in the coolant circuit.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage erspart die ansonsten zusätzlich anfallenden Stromkosten für die Abtauung der Verdampfer. Es ermöglicht darüber hinaus ein warenschonendes Abtauen durch kurze Abtau- und Wiederabkühlphasen. Zusätzlich verringert sich die elektrische Gesamtanschlußleistung erheblich.The method according to the invention for operating a (composite) refrigeration system saves the otherwise additional electricity costs for defrosting the evaporators. It also enables defrosting that is gentle on the goods thanks to short defrosting and re-cooling phases. In addition, the total electrical connected load is significantly reduced.

Die Erfindung sowie weitere Ausgestaltungen davon, insbesondere die in den Unteransprüchen beschriebenen Verfahren bzw. die beschriebene Kälteanlage, seien anhand der Figuren 2 bis 5 näher erläutert. Identische Bauteile besitzen hierbei gleiche Bezugsziffern.The invention and further refinements thereof, in particular the methods described in the subclaims or the refrigeration system described, are explained in more detail with reference to FIGS. Identical components have the same reference numbers.

Figur 2 stellt das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage (im folgenden nurmehr Kälteanlage genannt) dar. Die Kälteanlage besteht wiederum aus 2 voneinander unabhängigen Kreisläufen. Es handelt sich zum einen um einen Kältemittelkreislauf A und zum anderen um einen Kälteträgerkreislauf B. Letzterer weist 2 Kälteträgerspeicher auf, nämlich einen sogenannten "kalten" Kälteträgerspeicher 5 und einen sogenannten "warmen" Kälteträgerspeicher 5'. Die Kälteträgerspeicher 5 und 5' können mittels der Ventile 10 und 11 bzw. 12 und 13 in den Kälteträgerkreislauf B eingebunden werden.FIG. 2 shows the method according to the invention for operating a (composite) refrigeration system (hereinafter only referred to as refrigeration system). The refrigeration system in turn consists of two independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand there is a coolant circuit B. The latter has two coolant stores, namely a so-called "cold" coolant store 5 and a so-called "warm" coolant store 5 '. The coolant stores 5 and 5 'can be integrated into the coolant circuit B by means of the valves 10 and 11 or 12 and 13.

Während der Kühlphasen sind die Ventile 12 und 13 geschlossen und die Ventile 10 und 11 geöffnet, so daß der Kälteträger aus dem kalten Kälteträgerspeicher 5 im Kälteträgerkreislauf B zirkuliert und die über die Luftkühler 7 und 7' aufgenommene Wärme aus den jeweiligen Kühlmöbeln abführt. Es ist wiederum selbstverständlich, daß neben den beiden in dieser und den folgenden Figuren dargestellten Luftkühlern, weitere Luftkühler parallel dazu angeordnet sein können. Der Kältemittelkreislauf A ist während der Kühlphase ebenfalls in Betrieb, um die über die Kälteträger in den Luftkühlern 7 und 7' aufgenommene Wärme durch Verdampfen des Kältemittels im Verdampfer 1 aufzunehmen und über den Verflüssiger 3 abzugeben. Zusätzlich gibt das verdichtete überhitzte Kältemittel jedoch auch Wärme an den im Kälteträgerspeicher 5' gespeicherten Kälteträger ab. Für die Abtauphase wird der Kältemittelkreislauf umgeschaltet. Dazu wird Ventil 11 geschlossen und Ventil 13 geöffnet. Der kalte Kälteträger aus dem Kälteträgerkreislauf B wird über das noch geöffnete Ventil 10 in den kalten Kalteträgerspeicher 5 gefördert bzw. "gedrückt", so daß der Flüssigkeitsspiegel hier ansteigt. Gleichzeitig strömt über das geöffnete Ventil 13 der warme Kälteträger aus dem Kälteträgerspeicher 5' in den Kreislauf, so daß der Flüssigkeitsspiegel im Kälteträgerspeicher 5' absinkt. Die beiden Kälteträgerspeicher 5 und 5' sind offene Behälter, die über eine Überlaufleitung miteinander verbunden sind. Ist der kalte Kälteträger vollständig in den "kalten" Kälteträgerspeicher 5 gelangt, wird Ventil 12 geöffnet und Ventil 10 geschlossen. Der warme Kälteträger wird nun in dem Kälteträgerkreislauf B so lange mittels der Pumpe 8 umgepumpt, bis die Luftkühler 7 und 7' selbständig abgetaut sind. Nach Beendigung des Abtauvorganges wird Ventil 13 geschlossen und Ventil 11 geöffnet. Auf diese Weise erreicht man den umgekehrten Effekt wie zu Beginn des Abtauvorganges, d.h., der während des Abtauvorganges im Kälteträgerkreislauf B zirkulierende warme Kälteträger wird in den Kälteträgerspeicher 5' gefördert und der kalte Kälteträger aus dem "kalten" Kälteträgerspeicher 5 gelangt zurück in den Kälteträgerkreislauf B. Im Anschluß wird Ventil 12 geschlossen und das Ventil 10 geöffnet. Der Kältemittelkreislauf wird wieder in Betrieb genommen und die Wiederabkühlung der Luftkühler 7 und 7' beginnt.During the cooling phases, the valves 12 and 13 are closed and the valves 10 and 11 are opened, so that the coolant circulates from the cold coolant store 5 in the coolant circuit B and dissipates the heat absorbed via the air coolers 7 and 7 'from the respective refrigeration units. Again, it goes without saying that in addition to the two air coolers shown in this and the following figures, further air coolers can be arranged in parallel. The refrigerant circuit A is also in operation during the cooling phase in order to absorb the heat absorbed by the refrigerants in the air coolers 7 and 7 'by evaporating the refrigerant in the evaporator 1 and to release it via the condenser 3. In addition, however, the compressed superheated refrigerant also gives off heat to the coolant stored in the coolant store 5 '. The refrigerant circuit is switched over for the defrost phase. For this purpose valve 11 is closed and valve 13 is opened. The cold coolant from the coolant circuit B is conveyed or "pressed" into the cold cold storage device 5 via the still open valve 10, so that the liquid level rises here. At the same time, the warm coolant flows out of the coolant store 5 'into the circuit via the opened valve 13, so that the liquid level in the coolant store 5' drops. The two coolant stores 5 and 5 'are open containers which are connected to one another via an overflow line. When the cold coolant has completely reached the "cold" coolant store 5, valve 12 is opened and valve 10 is closed. The warm coolant is now pumped around in the coolant circuit B by means of the pump 8 until the air coolers 7 and 7 'are defrosted independently. After the defrosting process is completed, valve 13 is closed and valve 11 is opened. In this way, the reverse effect is achieved as at the beginning of the defrosting process, ie the warm coolant circulating in the coolant circuit B during the defrosting process is conveyed into the coolant store 5 'and the cold coolant from the "cold" coolant store 5 gets back into the coolant circuit B. Then valve 12 is closed and valve 10 is opened. The refrigerant circuit is put back into operation and the cooling of the air coolers 7 and 7 'begins.

Die in der Figur 3 dargestellte Kälteanlage besteht aus 2 Kältemittelkreisläufen A und A' sowie 2 Kälteträgerkreisläufen B und B'. Der Übersichtlichkeit halber wurde auf die Darstellung der den Kälteträgerspeichern 5, 5', 15 und 15' vor- und nachgeschalteten Ventile verzichtet. Das im Kältemittelkreislauf A durch den Verdampfer 1, den Verdichter 2, den Verflüssiger 3 und das Entspannungsventil 4 zirkulierende Kältemittel erwärmt hierbei den im "warmen" Kälteträgerspeicher 15' gespeicherten Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B', während das im Kältemittelkreislauf A' durch den Verdampfer 1', den Verdichter 2', den Verflüssiger 3' und das Entspannungsventil 4' zirkulierende Kältemittel den im "warmen" Kälteträgerspeicher 5' gespeicherten Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B erwärmt. Bei dieser Verfahrensweise kann während der Abtauung eines Kälteträgerkreislaufes die Abwärme des in Betrieb befindlichen Kältemittelkreislaufes dem "warmen" Kälteträgerspeicher des abzutauenden Kreislaufes zugeführt werden. Dies bedeutet z.B., daß während der Abtauphase des Kälteträgerkreislaufes B' der durch den "warmen" Kalteträgerspeicher 15' zirkulierende Kälteträger durch das Kältemittel des Kältemittelkreislaufes A erwärmt wird.The refrigeration system shown in FIG. 3 consists of 2 refrigerant circuits A and A 'and 2 refrigerant circuits B and B'. For the sake of clarity, the representation of the valves upstream and downstream of the coolant stores 5, 5 ', 15 and 15' has been omitted. The refrigerant circulating in the refrigerant circuit A through the evaporator 1, the compressor 2, the condenser 3 and the expansion valve 4 heats the refrigerant of the refrigerant circuit B 'stored in the "warm" refrigerant storage device 15', while that in the refrigerant circuit A 'through the evaporator 1' , the compressor 2 ', the condenser 3' and the expansion valve 4 'circulating refrigerant heats the coolant of the coolant circuit B stored in the "warm" coolant store 5'. With this procedure, the waste heat of the refrigerant circuit in operation can be supplied to the "warm" coolant storage device of the circuit to be defrosted during the defrosting of a refrigerant circuit. This means, for example, that during the defrosting phase of the refrigerant circuit B ', the refrigerant circulating through the "warm" refrigerant storage device 15' is heated by the refrigerant of the refrigerant circuit A.

Diese Verfahrensweise beinhaltet zwei Vorteile. Zum einen verkürzt sich die Abtauzeit, da der warme Kälteträger während der Abtauphase erwärmt wird. Zum anderen verringert sich die vorzuhaltende warme Kälteträgermenge, da eine kontinuierliche Erwärmung während der Abtauphase durch das Kältemittel des jeweils anderen Kältemittelkreislaufes erfolgt. Bei dieser Verfahrensweise muß dann allerdings während der Abtauung des einen Kälteträgerkreislaufes, also z.B. des Kälteträgerkreislaufes B', der Kältemittelkreislauf A zwangseingeschaltet sein.This approach has two advantages. On the one hand, the defrosting time is reduced because the warm coolant is warmed up during the defrosting phase. On the other hand, the amount of warm coolant to be kept is reduced, since the refrigerant of the other refrigerant circuit in each case continuously heats up during the defrosting phase. With this procedure, however, during the defrosting of one refrigerant circuit, e.g. of the refrigerant circuit B ', the refrigerant circuit A must be switched on.

Figur 4 stellt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Hierbei sind neben zweier Kälteträgerkreisläufe B und B' und zweier Kältemittelkreisläufe A und A' ein weiterer Kälteträgerkreislauf C vorgesehen. Über den Verdampfer 21 sind der Kältemittelkreislauf A und der Kälteträgerkreislauf B, der sich auf einem sogenannten "Normalkühlungstemperaturniveau" von etwa -10°C befindet, miteinander gekoppelt, während über den Verdampfer 21' der Kältemittelkreislauf A' mit dem Kälteträgerkreislauf B' gekoppelt ist, wobei sich letztere auf einem sogenannten "Tiefkühltemperaturniveau" von etwa -35 ° C befindet. Das in den Kältemittelkreisläufen A und A' zirkulierende Kältemittel wird mittels der Verdichter 22 und 22' verdichtet, dem Verflüssiger 1 bzw. 1' zugeführt und in diesen im indirekten Wärmetausch gegen einen anzuwärmenden Kälteträger, der über die Leitungen 44 bzw. 45 herangeführt wird, verflüssigt. Anschließend wird das verflüssigte Kältemittel in den Entspannungsventilen 20 bzw. 20' kälteleistend entspannt und den Verdampfern 21 bzw. 21' zugeführt. In diesen wird es im indirekten Wärmetausch mit den abzukühlenden Kälteträgern aus den Kälteträgerkreisläufen B und B' erwärmt und verdampft. Die in den Verflüssigern 1 bzw. 1' an den Kälteträger abgegebene Wärme wird nach einer Zwischenspeicherung im Kälteträgerspeicher 31 über die Leitungen 40 bzw. 41 und 42 sowie den Regelventilen 32 bzw. 33 und 34 entweder dem Rückkühler 3 oder den in den Kälteträgerspeichern 5' bzw. 15' vorgesehenen Wärmetauschern zugeführt. Der über Leitung 40 dem Rückkühler 3 zugeführte Kälteträger wird nach seiner Abkühlung mittels der Pumpe 30 wiederum über die Leitungen 44 bzw. 45 zu den Verflüssigern 1 bzw. 1' gefördert. Vor der Pumpe 30 erfolgt die Zuspeisung des über die Leitung 43 von den Kälteträgerspeichern 5' und 15' abgezogenen, abgekühlten Kälteträgersteilstromes.FIG. 4 shows a further embodiment of the method according to the invention. In addition to two coolant circuits B and B 'and two coolant circuits A and A', a further coolant circuit C is provided. The refrigerant circuit A and the coolant circuit B, which is at a so-called “normal cooling temperature level” of approximately -10 ° C., are coupled to one another via the evaporator 21, while the refrigerant circuit A ′ is coupled to the coolant circuit B ′ via the evaporator 21 ′, the latter being at a so-called "freezing temperature level" of approximately -35 ° C. The refrigerant circulating in the refrigerant circuits A and A 'is compressed by means of the compressors 22 and 22', the condenser 1 and 1 ', respectively. supplied and liquefied in this in indirect heat exchange against a heat carrier to be heated, which is supplied via lines 44 and 45, respectively. The liquefied refrigerant is then expanded in the expansion valves 20 and 20 ', and is supplied to the evaporators 21 and 21'. In these, it is heated and evaporated in indirect heat exchange with the coolants to be cooled from the coolant circuits B and B '. The heat given off to the coolant in the condensers 1 and 1 'is, after an intermediate storage in the coolant store 31 via the lines 40 and 41 and 42 and the control valves 32 and 33 and 34, either the recooler 3 or in the coolant stores 5' or 15 'provided heat exchangers. The coolant supplied to the recooler 3 via line 40 is conveyed to the condensers 1 and 1 ′ again via lines 44 and 45 after it has cooled by means of the pump 30. In front of the pump 30, the cooled partial coolant stream drawn off via the line 43 from the coolant stores 5 'and 15' takes place.

Figur 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wiederum bestehend aus zwei Kältemittelkreisläufen A und A', zwei Kälteträgerkreisläufen B und B' sowie einem weiteren Kälteträgerkreislauf C. Wiederum befinden sich der Kältemittelkreislauf A und der Kälteträgerkreislauf B auf "Normalkühltemperaturniveau", während im Kältemittelkreislauf A' und Kälteträgerkreislauf B' "Tiefkühltemperaturniveau" herrscht. Im vorliegenden Falle wird die im Verflüssiger 1' freiwerdende Wärme des Kältemittelkreislaufes A' nicht an den Kälteträger des zusätzlichen Kälteträgerkreislaufes C sondern an den über Leitung 50 abgezweigten Kälteträgerteilstromes des Kälteträgerkreislaufes B abgegeben. Der im Verflüssiger 1' erwärmte Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B wird über Leitung 51 wieder in den Kälteträgerkreislauf B zurückgeführt. Diese Variante ist von Vorteil bei Verdichtern 22' des Kältemittelkreislaufes A', die im Anwendungsbereich bezüglich Druck- und/oder Temperaturverhältnis eingeschränkt sind, da der Enddruck und die Kondensationstemperatur im Vergleich zur Figur 4 tiefer liegen.Figure 5 shows a further embodiment of the method according to the invention, again consisting of two refrigerant circuits A and A ', two refrigerant circuits B and B' and a further refrigerant circuit C. Again, the refrigerant circuit A and the refrigerant circuit B are at "normal cooling temperature level" while in the refrigerant circuit A 'and coolant circuit B' "freezing temperature level" prevails. In the present case, the heat released in the condenser 1 'of the refrigerant circuit A' is not released to the coolant of the additional coolant circuit C but to the partial coolant stream of the coolant circuit B branched off via line 50. The coolant of the coolant circuit B heated in the condenser 1 ′ is fed back into the coolant circuit B via line 51. This variant is advantageous in the case of compressors 22 'of the refrigerant circuit A', which are restricted in terms of pressure and / or temperature ratio in the area of application, since the final pressure and the condensation temperature are lower than in FIG. 4.

Die Abtauung des Kälteträgerkreislaufes B' erfolgt in gleicher Weise wie in den Figuren 3 und 4. Allerdings wirkt sich bei dieser Verfahrensweise die Vernetzung der beiden Kältemittelkreisläufe A und A' bei der Abtauung des Kalteträgerkreislaufes B nachteilig aus. Während der Abtauphase der Luftkühler 7 und 7' muß der Kältemittelkreislauf A' aus Anwendungsgründen abgeschaltet werden. Dies bedeutet jedoch, daß die Luftkühler 17 und 17' des Kälteträgerkreislaufes B' nicht mehr ausreichend gekühlt werden. Für diesen Fall bietet es sich an, den Kälteträgerkreislauf B' zuvor stärker abzukühlen und die Kälteleistung im "kalten" Kälteträgerspeicher 15 zu speichern.The defrosting of the refrigerant circuit B 'takes place in the same way as in FIGS. 3 and 4. However, with this procedure, the networking of the two refrigerant circuits A and A' has a disadvantageous effect when the refrigerant circuit B is defrosted. During the defrosting phase of the air coolers 7 and 7 ', the refrigerant circuit A' must be switched off for application reasons. However, this means that the air coolers 17 and 17 'of the refrigerant circuit B' are no longer adequately cooled. In this case, it is advisable to cool down the coolant circuit B ′ more beforehand and to store the cooling capacity in the “cold” coolant store 15.

Es ist für den Fachmann selbstverständlich, daß neben den in den Abbildungen 2 bis 5 dargestellten Verfahrensweisen des erfindungsgemäßen Verfahrens weitere Varianten, auf die hier im einzelnen nicht eingegangen werden kann, denkbar wären.It is obvious to a person skilled in the art that, in addition to the procedures of the method according to the invention shown in FIGS. 2 to 5, further variants, which cannot be dealt with in detail here, would be conceivable.

Claims (4)

1. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, mit einem Kältemittelkreislauf, einen Verdichter, einen Verflüssiger, ein Entspannungsventil und einen Verdampfer enthaltend, über den die Abkühlung des in einem Kälteträgerkreislauf zirkulierenden Kälteträgers erfolgt, der nach seiner Abkühlung einem oder mehreren parallel angeordneten Luftkühlern und anschließend mittels einer Pumpe wieder dem Verdampfer zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers während der Kühlphasen im indirekten Wärmetausch oder mittels eines zwischen dem Kältemittel- und Kälteträgerkreislauf angeordneten weiteren Kälteträgerkreislaufes von dem während der Kühlphase im Verdichter überhitzten Kältemittel erwärmt wird und der so erwärmte Kälteträger nach Beendigung der Kühlphase zur Abtauung der Luftkühler in dem Kälteträgerkreislauf zirkuliert.1.Method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, with a refrigerant circuit, comprising a compressor, a condenser, a pressure relief valve and an evaporator, via which the cooling medium circulating in a cooling medium circuit is cooled, which, after it has cooled, is fed to one or more air coolers arranged in parallel and then to the evaporator again by means of a pump, characterized in that at least part of the coolant during the cooling phases in indirect heat exchange or by means of a further coolant circuit arranged between the coolant and coolant circuit from the latter superheated refrigerant is heated in the compressor during the cooling phase and the heat carrier thus heated is circulated in the coolant circuit to defrost the air coolers after the cooling phase has ended. 2. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage nach Anspruch 1, vorzugsweise einer Kombination mindestens zweier (Verbund-)Kälteanlagen, insbesondere einer Normalkühl- und einer Tiefkühl-(Verbund-)Kälteanlage, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers des ersten Kälteträgerkreislaufes von dem Kältemittel des zweiten Kältemittelkreislaufes erwärmt und mindestens ein Teil des Kälteträgers des zweiten Kälteträgerkreislaufes von dem Kältemittel des ersten Kältemittelkreislaufes erwärmt wird.2. A method of operating a (composite) refrigeration system according to claim 1, preferably a combination of at least two (composite) refrigeration systems, in particular a normal cooling and a deep-freeze (composite) refrigeration system, characterized in that at least part of the refrigerant of the first refrigerant circuit is heated by the refrigerant of the second refrigerant circuit and at least part of the refrigerant of the second refrigerant circuit is heated by the refrigerant of the first refrigerant circuit. 3. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage nach Anspruch 1, vorzugsweise einer Kombination mindestens zweier (Verbund-)Kälteanlagen, insbesondere einer Normalkühl- und einer Tiefkühl-(Verbund-)Kälteanlage, sowie mindestens eines weiteren Kälteträgerkreislaufes, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung und/oder Verflüssigung der in den Kältemittelkreisläufen zirkulierenden Kältemittel durch einen indirekten Wärmetausch mit dem Kälteträger eines weiteren Kälteträgerkreislaufes erfolgt und der so erwärmte Kälteträger mindestens einen Teil des Kälteträgers des ersten und des zweiten Kälteträgerkreislaufes erwärmt.3. A method of operating a (composite) refrigeration system according to claim 1, preferably a combination of at least two (composite) refrigeration systems, in particular a normal cooling and a deep-freeze (composite) refrigeration system, and at least one further refrigerant circuit, characterized in that the heating and / or liquefaction of the refrigerants circulating in the refrigerant circuits by indirect heat exchange with the The coolant of a further coolant circuit takes place and the coolant thus heated heats up at least a part of the coolant of the first and the second coolant circuit. 4. (Verbund-)Kälteanlage zum Betreiben des Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Kälteträgerkreisläufe zwischen dem Verdampfer und dem bzw. den Luftkühlern parallel zueinander angeordnet einen "warmen" und einen "kalten" Kälteträgerspeicher aufweisen und in den "warmen" Kälteträgerspeicher ein Wärmetauscher vorgesehen ist.4. (Composite) refrigeration system for operating the method according to claims 1 to 3, characterized in that the coolant circuit or circuits between the evaporator and the one or more air coolers arranged parallel to each other have a "warm" and a "cold" coolant storage and a heat exchanger is provided in the "warm" heat transfer medium.
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