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DE4318671A1 - Method for operating a (composite) refrigeration system and (composite) refrigeration system for operating this method - Google Patents

Method for operating a (composite) refrigeration system and (composite) refrigeration system for operating this method

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Publication number
DE4318671A1
DE4318671A1 DE4318671A DE4318671A DE4318671A1 DE 4318671 A1 DE4318671 A1 DE 4318671A1 DE 4318671 A DE4318671 A DE 4318671A DE 4318671 A DE4318671 A DE 4318671A DE 4318671 A1 DE4318671 A1 DE 4318671A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
refrigerant
cooling
circuit
refrigeration system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4318671A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Dipl Ing Helmke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE4318671A priority Critical patent/DE4318671A1/en
Priority to AT94108397T priority patent/ATE164440T1/en
Priority to DE59405503T priority patent/DE59405503D1/en
Priority to EP94108397A priority patent/EP0627602B1/en
Publication of DE4318671A1 publication Critical patent/DE4318671A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B7/00Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/22Refrigeration systems for supermarkets

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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
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Abstract

Method for operating a "compound" refrigerating plant which alternately runs through cooling and defrosting phases, comprising a refrigerant circuit (cycle), a compressor, a condenser, a throttling (expansion) valve and an evaporator via which the cooling of the cooling agent (nonfreezing solution, secondary fluid) circulating in a cooling agent circuit is performed. After the cooling agent is cooled it is fed to one or more air (unit) (coolers) (air cooling batteries) arranged in parallel and subsequently fed again to the evaporator by means of a pump. At least a portion of the cooling agent is heated during the cooling phase in indirect heat exchange or, by means of a further cooling agent circuit arranged between the refrigerant and cooling agent circuits, by the refrigerant, which is superheated during the cooling phase in the compressor. After termination of the cooling phase, the cooling agent heated in this way circulates for the purpose of defrosting the air coolers in the cooling agent circuit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchlauft, mit einem Kältemittelkreislauf, einen Verdichter, einen Verflüssiger, ein Entspannungsventil und einen Verdamp­ fer enthaltend, über den die Abkühlung des in einem Kälte­ trägerkreislauf zirkulierenden Kälteträgers erfolgt, der nach seiner Abkühlung einem oder mehreren parallel angeordneten Luftkühlern und anschließend mittels einer Pumpe wieder dem Verdampfer zugeführt wird.The invention relates to a method for operating a (Compound) refrigeration system, alternating cooling and defrosting phases passes through, with a refrigerant circuit, a compressor, a condenser, a relief valve and an evaporator fer containing over which the cooling of in a cold Carrier circuit circulating refrigerant takes place after its cooling one or more arranged in parallel Air coolers and then again by means of a pump Evaporator is supplied.

Die Erfindung betrifft ferner eine (Verbund-)Kälteanlage zum Betreiben dieses Verfahrens.The invention further relates to a (composite) refrigeration system for Operate this procedure.

In Kühlmöbeln mit mechanischer Kühlung schlägt sich bekannt­ lich an den Luftkühlern eine vom Kühlgut oder der Umgebungs­ luft stammende Feuchtigkeitsmenge in Form von Schnee und Eis nieder. Daher ist es erforderlich, die wärmeaustauschenden Flächen von Zeit zu Zeit abzutauen, also eine übermäßig starke Reifbildung zu verhindern, damit der Wärmeübergang und die Luftströmung innerhalb des Kühlmöbels nicht ungünstig beein­ flußt wird. Die periodischen Abtauvorgänge werden durch ent­ sprechende Regeleinrichtungen ausgelöst. In der Regel sind in 24 Stunden 2-6 Abtauvorgänge je Kühlstelle erforderlich. Um so rascher dieser Abtauvorgang abläuft, um so geringer ist die durch ihn bewirkte Störung des Betriebs, um so besser daher die Kühlwirkung.In refrigerated cabinets with mechanical cooling is well known Lich on the air coolers one of the refrigerated goods or the environment Airborne amount of moisture in the form of snow and ice low. Therefore, it is necessary to exchange heat Defrosting areas from time to time, so an excessively strong one To prevent frost formation, so that the heat transfer and the Air flow within the refrigerator is not adversely affected is flowing. The periodic defrosting processes are carried out by ent speaking control devices triggered. Usually are  2-6 defrosts required per cooling point in 24 hours. Around the quicker this defrosting process takes place, the lower the disruption of the operation caused by him, the better the Cooling effect.

Kälteanlagen, auch als Verbundkälteanlagen mit mehreren Ver­ dichtern je Kälteanlage, werden überall dort eingesetzt, wo mehrere Geräte an verschiedenen Stellen und/oder bei verschie­ denen Temperaturen mit Kälte versorgt werden müssen. Bei­ spielsweise sind in einem Supermarkt mehrere Kühl- und Tief­ kühlmöbel sowie zusätzlich ein Kühl- oder Tiefkühlraum als Kälteverbraucher an je eine Kühl- und Tiefkühlverbundkältean­ lage angeschlossen.Refrigeration systems, also as multi-unit refrigeration systems poetry per refrigeration system, are used wherever several devices at different places and / or at different where temperatures need to be supplied with cold. At for example, in a supermarket there are several chilled and deep refrigerated cabinets as well as a refrigerator or freezer as Refrigeration consumers to one cooling and one freezer network location connected.

Ausgehend von einem Anmelder-internen Stand der Technik wird anhand der Fig. 1 ein Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, beschrieben.Starting from an applicant's internal state of the art, a method for operating a (composite) refrigeration system, which alternates between cooling and defrosting phases, is described with reference to FIG. 1.

Diese (Verbund-)Kälteanlage besteht aus zwei voneinander unab­ hängigen Kreisläufen. Es handelt sich hier zum einen um einen Kältemittelkreislauf A und zum anderen um einen Kälteträger­ kreislauf B. Diese beiden Kreisläufe A und B sind über den Verdampfer 1 "gekoppelt". Das den Verdampfer 1 verlassende gasförmige Kältemittel des Kältemittelkreislaufes A wird im Verdichter 2 verdichtet, dabei stark überhitzt und dem Ver­ flüssiger 3 zugeführt. In diesem findet die Abkühlung und Verflüssigung des Kältemittels im indirekten Wärmeaustausch mit z. B. Luft statt. Das Kältemittel wird anschließend im Entspannungsventil 4 entspannt und wiederum dem Verdampfer 1 zugeführt. In diesem gibt das verdampfende Kältemittel seine Kälte an den in dem Kälteträgerkreislauf B zirkulierenden Kälteträger ab. Für den Kälteträgerkreislauf wird ein Kälte­ träger gewählt, der bei den im Kälteträgerkreislauf herrschen­ den Drücken und Temperaturen immer in flüssiger Form vorliegt, also keine Aggregatszustandsänderung durchläuft. Der Kälte­ trägerkreislauf B besteht neben dem Verdampfer 1 aus einem Kälteträgerspeicher 5, einem oder mehreren parallel angeord­ neten Ventilen 6, 6′, . . , einem oder mehreren parallel ange­ ordneten Luftkühlern 7, 7′, . . und einer Pumpe 8; hierbei kann es sich auch um mehrere hintereinander geschaltete Pumpen handeln. Jeder der Luftkühler 7, 7′, . . ist mit einer elektri­ schen Widerstandsheizung 9, 9′, . . versehen.This (composite) refrigeration system consists of two independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand a refrigerant circuit B. These two circuits A and B are “coupled” via the evaporator 1 . The gaseous refrigerant of the refrigerant circuit A leaving the evaporator 1 is compressed in the compressor 2 , strongly overheated and supplied to the Ver liquid 3 . In this takes place the cooling and liquefaction of the refrigerant in indirect heat exchange with z. B. air instead. The refrigerant is then expanded in the expansion valve 4 and in turn fed to the evaporator 1 . In this, the evaporating refrigerant releases its cold to the coolant circulating in the coolant circuit B. For the coolant circuit, a coolant is chosen which is always in liquid form at the pressures and temperatures in the coolant circuit, i.e. does not undergo any change in the state of aggregation. The cold carrier circuit B consists of the evaporator 1 from a coolant storage 5 , one or more valves 6 , 6 ', in parallel angeord Neten. . , one or more parallel air coolers 7 , 7 ',. . and a pump 8 ; this can also involve several pumps connected in series. Each of the air coolers 7 , 7 ',. . is with an electrical resistance heater 9 , 9 ',. . Mistake.

Für den Fall, daß einer der Luftkühler 7, 7′, . . abgetaut wer­ den soll, ist für die Abtaudauer das entsprechende Ventil 6, 6′, . . zu schließen und die zugehörige elektrische Widerstands­ heizung 9, 9′, . . einzuschalten. Diese Abtauverfahrensweise birgt jedoch entscheidende Nachteile. Dies sind zum einen die relativ hohen Investitionskosten für die installierten Wider­ standsheizungen mit den zugehörigen Verkabelungen. Zum anderen dürfen auch die Stromkosten für die zu erbringenden Heizlei­ stungen nicht vernachlässigt werden. Ferner ist gerade bei einer parallelen Abtauung mehrerer Verdampfer eine entsprechend hohe Anschlußleistung bereitzustellen.In the event that one of the air coolers 7 , 7 ',. . defrosted who is, the corresponding valve 6 , 6 ', for the defrosting duration. . to close and the associated electrical resistance heater 9 , 9 ',. . turn on. However, this defrosting procedure has major disadvantages. On the one hand, these are the relatively high investment costs for the installed resistance heaters with the associated cabling. On the other hand, the electricity costs for the heating services to be provided must not be neglected. Furthermore, it is necessary to provide a correspondingly high connected load, especially when several evaporators are defrosted in parallel.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfah­ ren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, anzugeben, das die obigen Nachteile vermeidet.The aim and object of the present invention is a method Ren to operate a (composite) refrigeration system that alternates Goes through cooling and defrosting phases, specifying that the above Avoids disadvantages.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers während der Kühlphasen im indirekten Wärmetausch oder mittels eines zwischen dem Kältemittel- und Kälteträgerkreislauf angeordneten weiteren Kälteträgerkreis­ laufes von dem während der Kühlphase im Verdichter überhitzten Kältemittel erwärmt wird und der so erwärmte Kälteträger nach Beendigung der Kühlphase zur Abtauung der Luftkühler in dem Kälteträgerkreislauf zirkuliert.This is achieved according to the invention in that at least one Part of the coolant during the cooling phases in the indirect Heat exchange or by means of a between the refrigerant and Coolant circuit arranged further coolant circuit run from the one overheated in the compressor during the cooling phase Refrigerant is warmed up and the warmed up so heated after End of the cooling phase for defrosting the air coolers in the Coolant circuit circulates.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage erspart die ansonsten zusätzlich anfallenden Strom­ kosten für die Abtauung der Verdampfer. Es ermöglicht darüber hinaus ein warenschonendes Abtauen durch kurze Abtau- und Wiederabkühlphasen. Zusätzlich verringert sich die elektrische Gesamtanschlußleistung erheblich.The inventive method for operating a (Compound) refrigeration system saves the otherwise additional electricity  costs for defrosting the evaporators. It enables about that defrosting that is gentle on the goods through short defrosting and Cooling down phases. In addition, the electrical is reduced Total connected load considerably.

Die Erfindung sowie weitere Ausgestaltungen davon, insbesondere die in den Unteransprüchen beschriebenen Verfahren bzw. die beschriebene Kälteanlage, seien anhand der Fig. 2 bis 5 näher erläutert. Identische Bauteile besitzen hierbei gleiche Bezugsziffern.The invention and further refinements thereof, in particular the methods described in the subclaims or the refrigeration system described, are explained in more detail with reference to FIGS. 2 to 5. Identical components have the same reference numbers.

Fig. 2 stellt das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage (im folgenden nurmehr Kälteanlage genannt) dar. Die Kälteanlage besteht wiederum aus 2 voneinan­ der unabhängigen Kreisläufen. Es handelt sich zum einen um einen Kältemittelkreislauf A und zum anderen um einen Kälte­ trägerkreislauf B. Letzterer weist 2 Kälteträgerspeicher auf, nämlich einen sogenannten "kalten" Kälteträgerspeicher 5 und einen sogenannten "warmen" Kälteträgerspeicher 5′. Die Kälte­ trägerspeicher 5 und 5′ können mittels der Ventile 10 und 11 bzw. 12 und 13 in den Kälteträgerkreislauf B eingebunden werden. Fig. 2 shows the inventive method for operating a (composite) refrigeration system (hereinafter referred to nurmehr refrigeration system). The refrigeration system in turn consists of 2 voneinan the independent circuits. On the one hand there is a refrigerant circuit A and on the other hand a refrigerant circuit B. The latter has 2 coolant stores, namely a so-called "cold" coolant store 5 and a so-called "warm" coolant store 5 '. The cold storage tank 5 and 5 'can be integrated into the coolant circuit B by means of the valves 10 and 11 or 12 and 13 .

Während der Kühlphasen sind die Ventile 12 und 13 geschlossen und die Ventile 10 und 11 geöffnet, so daß der Kälteträger aus dem kalten Kälteträgerspeicher 5 im Kälteträgerkreislauf B zirkuliert und die über die Luftkühler 7 und 7′ aufgenommene Wärme aus den jeweiligen Kühlmöbeln abführt. Es ist wiederum selbstverständlich, daß neben den beiden in dieser und den folgenden Figuren dargestellten Luftkühlern, weitere Luftkühler parallel dazu angeordnet sein können. Der Kältemittelkreislauf A ist während der Kühlphase ebenfalls in Betrieb, um die über die Kälteträger in den Luftkühlern 7 und 7′ aufgenommene Wärme durch Verdampfen des Kältemittels im Verdampfer 1 aufzunehmen und über den Verflüssiger 3 abzugeben. Zusätzlich gibt das verdichtete überhitzte Kältemittel jedoch auch Wärme an den im Kälteträgerspeicher 5′ gespeicherten Kälteträger ab. Für die Abtauphase wird der Kältemittelkreislauf umgeschaltet. Dazu wird Ventil 11 geschlossen und Ventil 13 geöffnet. Der kalte Kälteträger aus dem Kälteträgerkreislauf B wird über das noch geöffnete Ventil 10 in den kalten Kälteträgerspeicher 5 geför­ dert bzw. "gedrückt", so daß der Flüssigkeitsspiegel hier an steigt. Gleichzeitig strömt über das geöffnete Ventil 13 der warme Kälteträger aus dem Kälteträgerspeicher 5′ in den Kreis­ lauf, so daß der Flüssigkeitsspiegel im Kälteträgerspeicher 5′ absinkt. Die beiden Kälteträgerspeicher 5 und 5′ sind offene Behälter, die über eine Überlaufleitung miteinander verbunden sind. Ist der kalte Kälteträger vollständig in den "kalten" Kälteträgerspeicher 5 gelangt, wird Ventil 12 geöffnet und Ventil 10 geschlossen. Der warme Kälteträger wird nun in dem Kälteträgerkreislauf B so lange mittels der Pumpe 8 umgepumpt, bis die Luftkühler 7 und 7′ selbständig abgetaut sind. Nach Beendigung des Abtauvorganges wird Ventil 13 geschlossen und Ventil 11 geöffnet. Auf diese Weise erreicht man den umgekehr­ ten Effekt wie zu Beginn des Abtauvorganges, d. h., der während des Abtauvorganges im Kälteträgerkreislauf B zirkulierende warme Kälteträger wird in den Kälteträgerspeicher 5′ gefördert und der kalte Kälteträger aus dem "kalten" Kälteträgerspeicher 5 gelangt zurück in den Kälteträgerkreislauf B. Im Anschluß wird Ventil 12 geschlossen und das Ventil 10 geöffnet. Der Kältemittelkreislauf wird wieder in Betrieb genommen und die Wiederabkühlung der Luftkühler 7 und 7′ beginnt.During the cooling phases, the valves 12 and 13 are closed and the valves 10 and 11 are opened, so that the coolant circulates from the cold coolant store 5 in the coolant circuit B and dissipates the heat absorbed via the air coolers 7 and 7 'from the respective refrigeration units. Again, it goes without saying that in addition to the two air coolers shown in this and the following figures, further air coolers can be arranged in parallel. The refrigerant circuit A is also in operation during the cooling phase in order to absorb the heat absorbed by the refrigerants in the air coolers 7 and 7 'by evaporating the refrigerant in the evaporator 1 and to release it via the condenser 3 . In addition, the compressed superheated refrigerant also gives off heat to the coolant stored in the coolant storage 5 '. The refrigerant circuit is switched over for the defrost phase. For this purpose valve 11 is closed and valve 13 is opened. The cold coolant from the coolant circuit B is fed or "pressed" into the cold coolant storage 5 via the still open valve 10 , so that the liquid level rises here. At the same time, the warm coolant flows out of the coolant store 5 'into the circuit via the open valve 13 , so that the liquid level in the coolant store 5 ' drops. The two coolant storage 5 and 5 'are open containers which are connected to one another via an overflow line. When the cold coolant has completely reached the "cold" coolant store 5 , valve 12 is opened and valve 10 is closed. The warm coolant is now pumped around in the coolant circuit B by means of the pump 8 until the air coolers 7 and 7 'are defrosted independently. After the defrosting process is completed, valve 13 is closed and valve 11 is opened. In this way reaches the reverse traffic th effect as at the beginning of the defrosting process, that is, the circulating during the defrosting operation in the secondary refrigerant circuit B warm refrigerant is conveyed into the refrigerant memory 5 'and the cold heat transfer fluid from the "cold" refrigerant accumulator 5 flows back into the coolant circuit B. Then valve 12 is closed and valve 10 is opened. The refrigerant circuit is put back into operation and the cooling of the air coolers 7 and 7 'begins.

Die in der Fig. 3 dargestellte Kälteanlage besteht aus 2 Kältemittelkreisläufen A und A′ sowie 2 Kälteträgerkreisläufen B und B′. Der Übersichtlichkeit halber wurde auf die Darstel­ lung der den Kälteträgerspeichern 5, 5′, 15 und 15′ vor- und nachgeschalteten Ventile verzichtet. Das im Kältemittelkreis­ lauf A durch den Verdampfer 1, den Verdichter 2, den Verflüs­ siger 3 und das Entspannungsventil 4 zirkulierende Kältemittel erwärmt hierbei den im "warmen" Kälteträgerspeicher 15′ gespei­ cherten Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B′, während das im Kältemittelkreislauf A′ durch den Verdampfer 1′, den Ver­ dichter 2′, den Verflüssiger 3′ und das Entspannungsventil 4′ zirkulierende Kältemittel den im "warmen" Kälteträgerspeicher 5′ gespeicherten Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B erwärmt. Bei dieser Verfahrensweise kann während der Abtauung eines Kälteträgerkreislaufes die Abwärme des in Betrieb befind­ lichen Kältemittelkreislaufes dem "warmen" Kälteträgerspeicher des abzutauenden Kreislaufes zugeführt werden. Dies bedeutet z. B., daß während der Abtauphase des Kälteträgerkreislaufes B′ der durch den "warmen" Kälteträgerspeicher 15′ zirkulierende Kälteträger durch das Kältemittel des Kältemittelkreislaufes A erwärmt wird.The refrigeration system shown in Fig. 3 consists of 2 refrigerant circuits A and A 'and 2 refrigerant circuits B and B'. For the sake of clarity, the presentation of the refrigerant stores 5 , 5 ', 15 and 15 ' upstream and downstream valves has been omitted. The in the refrigerant circuit A through the evaporator 1 , the compressor 2 , the Verflüs siger 3 and the expansion valve 4 circulating refrigerant heats the refrigerant stored in the "warm" refrigerant storage 15 'of the refrigerant circuit B', while that in the refrigerant circuit A 'by the Evaporator 1 ', the United poet 2 ', the condenser 3 'and the expansion valve 4 ' circulating refrigerant warms the coolant of the coolant circuit B stored in the "warm" coolant storage 5 '. With this procedure, the waste heat of the refrigerant circuit in operation can be supplied to the "warm" coolant reservoir of the circuit to be defrosted during the defrosting of a refrigerant circuit. This means e.g. B. that during the defrosting of the refrigerant circuit B 'of the' warm 'refrigerant storage 15 ' circulating refrigerant is heated by the refrigerant of the refrigerant circuit A.

Diese Verfahrensweise beinhaltet zwei Vorteile. Zum einen ver­ kürzt sich die Abtauzeit, da der warme Kälteträger während der Abtauphase erwärmt wird. Zum anderen verringert sich die vorzu­ haltende warme Kälteträgermenge, da eine kontinuierliche Erwär­ mung während der Abtauphase durch das Kältemittel des jeweils anderen Kältemittelkreislaufes erfolgt. Bei dieser Verfahrens­ weise muß dann allerdings während der Abtauung des einen Kälte­ trägerkreislaufes, also z. B. des Kälteträgerkreislaufes B′, der Kältemittelkreislauf A zwangseingeschaltet sein.This approach has two advantages. First, ver the defrost time is reduced because the warm coolant during the Defrost phase is heated. On the other hand, the vorzu decreases Keeping warm coolant quantity, as a continuous heating during the defrost phase by the refrigerant of the other refrigerant circuit. In this procedure then, however, must then cold during the defrosting of one carrier cycle, so z. B. the refrigerant circuit B ' Refrigerant circuit A must be switched on.

Fig. 4 stellt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Hierbei sind neben zweier Kälteträgerkreisläufe B und B′ und zweier Kältemittelkreisläufe A und A′ ein weiterer Kälteträgerkreislauf c vorgesehen. Über den Verdampfer 21 sind der Kältemittelkreislauf A und der Kälteträgerkreislauf B, der sich auf einem sogenannten "Normalkühlungstemperaturniveau" von etwa -10°C befindet, miteinander gekoppelt, während über den Verdampfer 21′ der Kältemittelkreislauf A′ mit dem Kälteträger­ kreislauf B′ gekoppelt ist, wobei sich letztere auf einem sogenannten "Tiefkühltemperaturniveau" von etwa -35°C befindet. Das in den Kältemittelkreisläufen A und A′ zirkulierende Kälte­ mittel wird mittels der Verdichter 22 und 22′ verdichtet, dem Verflüssiger 1 bzw. 1′ zugeführt und in diesen im indirekten Wärmetausch gegen einen anzuwärmenden Kälteträger, der über die Leitungen 44 bzw. 45 herangeführt wird, verflüssigt. Anschließend wird das verflüssigte Kältemittel in den Entspannungsventilen 20 bzw. 20′ kälteleistend entspannt und den Verdampfern 21 bzw. 21′ zugeführt. In diesen wird es im indirekten Wärmetausch mit den abzukühlenden Kälteträgern aus den Kälteträgerkreisläufen B und B′ erwärmt und verdampft. Die in den Verflüssigern 1 bzw. 1′ an den Kälteträger abgegebene Wärme wird nach einer Zwischenspeicherung im Kälteträgerspei­ cher 31 über die Leitungen 40 bzw. 41 und 42 sowie den Regel­ ventilen 32 bzw. 33 und 34 entweder dem Rückkühler 3 oder den in den Kälteträgerspeichern 5′ bzw. 15′ vorgesehenen Wärmetau­ schern zugeführt. Der über Leitung 40 dem Rückkühler 3 zuge­ führte Kälteträger wird nach seiner Abkühlung mittels der Pum­ pe 30 wiederum über die Leitungen 44 bzw. 45 zu den Verflüssi­ gern 1 bzw. 1′ gefördert. Vor der Pumpe 30 erfolgt die Zuspei­ sung des über die Leitung 43 von den Kälteträgerspeichern 5′ und 15′ abgezogenen, abgekühlten Kälteträgersteilstromes. Fig. 4 shows a further embodiment of the method according to the invention. Here, in addition to two coolant circuits B and B 'and two refrigerant circuits A and A', a further coolant circuit c is provided. About the evaporator 21 , the refrigerant circuit A and the refrigerant circuit B, which is located at a so-called "normal cooling temperature level" of about -10 ° C, coupled to each other, while via the evaporator 21 'the refrigerant circuit A' is coupled to the refrigerant circuit B ' , the latter being at a so-called "freezing temperature level" of approximately -35 ° C. The in the refrigerant circuits A and A 'circulating refrigerant is compressed by means of the compressors 22 and 22 ', the condenser 1 and 1 'supplied and in this in indirect heat exchange against a heat carrier to be heated, which is supplied via lines 44 and 45 , liquefied. The liquefied refrigerant is then expanded in the expansion valves 20 and 20 ', providing cooling, and supplied to the evaporators 21 and 21 '. In these, it is heated and evaporated in indirect heat exchange with the coolants to be cooled from the coolant circuits B and B '. The heat given off in the condensers 1 and 1 'to the coolant is, after temporary storage in the coolant reservoir 31, via the lines 40 and 41 and 42 and the control valves 32 and 33 and 34 either the recooler 3 or in the coolant stores 5 'or 15 ' provided shear heat exchanger supplied. The coolant supplied via line 40 to the recooler 3 is, after it has cooled by means of the pump 30, in turn via lines 44 and 45 to the condensers 1 and 1 ', respectively. Upstream of the pump 30 , the supply of the cooled subcurrent of the coolant removed via the line 43 from the coolant stores 5 'and 15 '.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wiederum bestehend aus zwei Kältemittelkreisläufen A und A′, zwei Kälteträgerkreisläufen B und B′ sowie einem weiteren Kälteträgerkreislauf C. Wiederum befinden sich der Kältemittelkreislauf A und der Kälteträgerkreislauf B auf "Normalkühltemperaturniveau", während im Kältemittelkreislauf A′ und Kälteträgerkreislauf B′ "Tiefkühltemperaturniveau" herrscht. Im vorliegenden Falle wird die im Verflüssiger 1′ freiwerdende Wärme des Kältemittelkreislaufes A′ nicht an den Kälteträger des zusätzlichen Kälteträgerkreislaufes C sondern an den über Leitung 50 abgezweigten Kälteträgerteilstromes des Kälteträgerkreislaufes B abgegeben. Der im Verflüssiger 1′ erwärmte Kälteträger des Kälteträgerkreislaufes B wird über Leitung 51 wieder in den Kälteträgerkreislauf B zurückgeführt. Diese Variante ist von Vorteil bei Verdichtern 22′ des Kälte­ mittelkreislaufes A′, die im Anwendungsbereich bezüglich Druck- und/oder Temperaturverhältnis eingeschränkt sind, da der End­ druck und die Kondensationstemperatur im Vergleich zur Fig. 4 tiefer liegen. Fig. 5 shows a further embodiment of the method according to the invention, again consisting of two refrigerant circuits A and A ', two refrigerant circuits B and B' and another refrigerant circuit C. Again, the refrigerant circuit A and the refrigerant circuit B are at "normal cooling temperature level", while in Refrigerant circuit A 'and refrigerant circuit B'"freezing temperature level" prevails. In the present case, the heat released in the condenser 1 'of the refrigerant circuit A' is not released to the coolant of the additional coolant circuit C but to the partial coolant stream of the coolant circuit B branched off via line 50 . The heated in the condenser 1 'of the refrigerant circuit B is fed back via line 51 into the refrigerant circuit B. This variant is advantageous for compressors 22 'of the refrigerant circuit A', which are restricted in the area of application with regard to pressure and / or temperature ratio, since the end pressure and the condensation temperature are lower in comparison with FIG. 4.

Die Abtauung des Kälteträgerkreislaufes B′ erfolgt in gleicher Weise wie in den Fig. 3 und 4. Allerdings wirkt sich bei dieser Verfahrensweise die Vernetzung der beiden Kältemittel­ kreisläufe A und A′ bei der Abtauung des Kälteträgerkreislaufes B nachteilig aus. Während der Abtauphase der Luftkühler 7 und 7′ muß der Kältemittelkreislauf A′ aus Anwendungsgründen abge­ schaltet werden. Dies bedeutet jedoch, daß die Luftkühler 17 und 17′ des Kälteträgerkreislaufes B′ nicht mehr ausreichend gekühlt werden. Für diesen Fall bietet es sich an, den Kälte­ trägerkreislauf B′ zuvor stärker abzukühlen und die Kältelei­ stung im "kalten" Kälteträgerspeicher 15 zu speichern.The defrosting of the refrigerant circuit B 'takes place in the same manner as in FIGS . 3 and 4. However, with this procedure, the networking of the two refrigerant circuits A and A' has a disadvantageous effect on the defrosting of the refrigerant circuit B. During the defrosting phase of the air coolers 7 and 7 ', the refrigerant circuit A' must be switched off for application reasons. However, this means that the air coolers 17 and 17 'of the refrigerant circuit B' are no longer adequately cooled. In this case, it is advisable to cool the refrigerant circuit B 'beforehand and to save the refrigeration power in the "cold" refrigerant storage 15 .

Es ist für den Fachmann selbstverständlich, daß neben den in den Abb. 2 bis 5 dargestellten Verfahrensweisen des erfindungsgemäßen Verfahrens weitere Varianten, auf die hier im einzelnen nicht eingegangen werden kann, denkbar wären.It is obvious to the person skilled in the art that, in addition to the procedures of the method according to the invention shown in FIGS. 2 to 5, further variants, which cannot be discussed in detail here, would be conceivable.

Claims (4)

1. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage, die im Wechsel Kühl- und Abtauphasen durchläuft, mit einem Kältemittelkreislauf, einen Verdichter, einen Verflüssiger, ein Entspannungsventil und einen Verdampfer enthaltend, über den die Abkühlung des in einem Kälteträgerkreislauf zirkulierenden Kälteträgers erfolgt, der nach seiner Abküh­ lung einem oder mehreren parallel angeordneten Luftkühlern und anschließend mittels einer Pumpe wieder dem Verdampfer zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers während der Kühlphasen im indi­ rekten Wärmetausch oder mittels eines zwischen dem Kälte­ mittel- und Kälteträgerkreislauf angeordneten weiteren Kälteträgerkreislaufes von dem während der Kühlphase im Verdichter überhitzten Kältemittel erwärmt wird und der so erwärmte Kälteträger nach Beendigung der Kühlphase zur Ab­ tauung der Luftkühler in dem Kälteträgerkreislauf zirku­ liert.1.Method for operating a (composite) refrigeration system, which alternately goes through cooling and defrosting phases, with a refrigerant circuit, comprising a compressor, a condenser, a pressure relief valve and an evaporator, via which the cooling medium circulating in a cooling medium circuit is cooled, which after its cooling one or more air coolers arranged in parallel and then fed back to the evaporator by means of a pump, characterized in that at least a part of the coolant during the cooling phases in the indirect heat exchange or by means of a further arranged between the coolant and coolant circuit The coolant circuit is heated by the overheated refrigerant in the compressor during the cooling phase and the heated coolant circulates after the end of the cooling phase to defrost the air coolers in the coolant circuit. 2. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage nach Anspruch 1, vorzugsweise einer Kombination mindestens zweier (Verbund-)Kälteanlagen, insbesondere einer Normal­ kühl- und einer Tiefkühl-(Verbund-)Kälteanlage, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des Kälteträgers des ersten Kälteträgerkreislaufes von dem Kältemittel des zweiten Kältemittelkreislaufes erwärmt und mindestens ein Teil des Kälteträgers des zweiten Kälteträgerkreislaufes von dem Kältemittel des ersten Kältemittelkreislaufes er­ wärmt wird.2. Procedure for operating a (composite) refrigeration system Claim 1, preferably a combination at least two (compound) refrigeration systems, especially one normal cooling and a freezer (composite) refrigeration system, thereby characterized in that at least part of the refrigerant  of the first coolant circuit from the refrigerant second refrigerant circuit heated and at least one Part of the coolant of the second coolant circuit of the refrigerant of the first refrigerant circuit is warmed. 3. Verfahren zum Betreiben einer (Verbund-)Kälteanlage nach Anspruch 1, vorzugsweise einer Kombination mindestens zweier (Verbund-)Kälteanlagen, insbesondere einer Normal­ kühl- und einer Tiefkühl-(Verbund-)Kälteanlage, sowie min­ destens eines weiteren Kälteträgerkreislaufes, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Erhitzung und/oder Verflüssigung der in den Kältemittelkreisläufen zirkulierenden Kältemittel durch einen indirekten Wärmetausch mit dem Kälteträger eines weiteren Kälteträgerkreislaufes erfolgt und der so erwärmte Kälteträger mindestens einen Teil des Kälteträ­ gers des ersten und des zweiten Kälteträgerkreislaufes erwärmt.3. Procedure for operating a (composite) refrigeration system Claim 1, preferably a combination at least two (compound) refrigeration systems, especially one normal cooling and a freezer (composite) cooling system, as well as min least another refrigerant circuit, thereby ge indicates that the heating and / or liquefaction of the refrigerants circulating in the refrigerant circuits through indirect heat exchange with the coolant another coolant circuit and so heated coolant at least part of the coolant gers of the first and the second refrigerant circuit warmed up. 4. (Verbund-)Kälteanlage zum Betreiben des Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Kälteträgerkreisläufe zwischen dem Verdampfer und dem bzw. den Luftkühlern parallel zueinander angeordnet einen "warmen" und einen "kalten" Kälteträgerspeicher aufweisen und in den "warmen" Kälteträgerspeicher ein Wärmetauscher vorgesehen ist.4. (Compound) refrigeration system to operate the process according to Claims 1 to 3, characterized in that the or the refrigerant circuits between the evaporator and the or the air coolers arranged parallel to one another Have "warm" and a "cold" coolant storage and a heat exchanger in the "warm" coolant storage is provided.
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