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EP0530583A1 - Bogenanleger - Google Patents

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Publication number
EP0530583A1
EP0530583A1 EP92114031A EP92114031A EP0530583A1 EP 0530583 A1 EP0530583 A1 EP 0530583A1 EP 92114031 A EP92114031 A EP 92114031A EP 92114031 A EP92114031 A EP 92114031A EP 0530583 A1 EP0530583 A1 EP 0530583A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
guides
sheet
stacking table
sheet feeder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92114031A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0530583B1 (de
Inventor
Gerhard Pollich
Ernst Czotscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0530583A1 publication Critical patent/EP0530583A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0530583B1 publication Critical patent/EP0530583B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/36—Positioning; Changing position
    • B65H2301/363—Positioning; Changing position of material in pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles

Definitions

  • the invention relates to sheet feeders according to the preamble of claim 1.
  • Such a sheet feeder is known for sheet printing machines from EP-A2 0 309 388.
  • laterally adjustable guides are effective for the vertical movement of the stacking table, which is usually arranged on a stacking plate suspended on chains, so that the stacking table is laterally aligned according to the lateral offset of the sheet side detected by the sensor.
  • the adjusting member consists of a motor-driven spindle which is rotatably mounted on the stacking plate and which passes through an axially fixed nut thread.
  • a device for the lateral alignment of the main stack on a stacking table in a sheet feeder is also known from DE-OS 28 08 774.
  • a device for automatically aligning at least one side edge of the sheet in the auxiliary stack of a non-stop device from a rod supported on the sheet leading edge and on the sheet trailing edge on a transverse rail is described in DE-PS 29 11 735.
  • This device also has a sensor that scans the position of the sheet side, through which actuators for the lateral alignment of the auxiliary stack are controlled.
  • the actuators also consist of a spindle and a threaded nut, which in this arrangement is driven by an electric motor.
  • the arrangement of guides for the vertical movement of the auxiliary stack is also known from this, but these vertical guides are fixed.
  • the publication does not mention that the main stack can have separate means for automatic lateral alignment.
  • the invention achieves this object by training with the features according to the characterizing part of patent claim 1.
  • This configuration achieves the automatic alignment and tracking of the main stack and the auxiliary stack of a non-stop device by means of a single adjusting device, it also being possible for the main stack to be aligned laterally with respect to the auxiliary stack while the machine is running.
  • This has the advantage that the auxiliary stack and, at the same time, a new main stack that has been inserted into the feeder, are automatically aligned laterally by the sheet feed control.
  • the new main stack can then be adjusted to align its position with the auxiliary stack, in order to enable a smooth transition from the auxiliary stack to the new main stack when changing the stack.
  • the guides for the non-stop device are connected to and fixed to fixed parts of the machine frame by an adjusting element controlled by the sheet feed control another manually or motorized actuator between the guide for the non-stop device and the guide for the vertical movement of the stacking table is provided in order to be able to change the lateral distance in the guides.
  • a common laterally adjustable guide is provided, which is connected to a fixed frame part of the machine by an adjusting element controlled by the sheet inlet control and a further actuator is mounted directly on the stacking plate in order to adjust this stacking plate laterally relative to the common guide .
  • a stacking table 2 for the between the two side parts 1
  • the main stack 3 is arranged on a stacking plate 4, which is suspended, for example, on chains which are connected to a drive for executing the vertical movements of the stacking plate and the stacking table arranged thereon.
  • the stacking plate is guided in a guide 5 which is arranged such that it can be moved laterally in order to enable lateral alignment movements of the main stack 3.
  • the front non-stop rail 6 and the rear non-stop rail, not shown in the drawing, are likewise arranged on a chain hoist, not shown in the drawing, and serve to support the non-inserted non-stop operation, which is inserted from the rear in the direction of sheet travel -Stop rods 7 for supporting the auxiliary stack 8.
  • the non-stop rails 6 are guided on both sides in vertical guides 9, which are also arranged laterally movable.
  • a threaded spindle 10 passes through a threaded nut 11 fastened to the guide 9 and is axially fixed with one end in the side wall 1 of the frame so that it can rotate.
  • the other end of the threaded spindle 10 is connected to a gear motor 12 controlled by the sheet travel control.
  • Another threaded spindle 13 passes through a threaded nut 14 fastened to the vertical guides 5 for the stacking table 2 and is rotatable in a radial / axial bearing 15 arranged on the guide 9, but is non-displaceably mounted in the axial direction.
  • This threaded spindle 13 thus connects the vertical guide 5 for the stacking table 2 with the vertical guide 9 for the front non-stop rail 6, so that the gear motor 12 controlled by the sheet inlet control adjusts the guides 9 and 5 laterally together.
  • the rear non-stop rail (auxiliary stack rail) is mounted so that it can be moved laterally and is also moved by the non-stop rods 7 and the stack lying thereon. It is also possible to provide a rigid connection between the two non-stop rails.
  • a displacement of the vertical guide 5 for the stacking table 2 relative to the vertical guide 9 for the non-stop rail 6 can be carried out, so that the main stack 3 on the one hand via the sheet travel control and on the other hand also by actuating the Handwheel 16 or the gear motor 17 can be aligned.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment in which the guide 9 composed of several individual elements acts in the vertical direction as a guide both for the stacking plate 4 and for the non-stop device not shown in this drawing figure.
  • a transverse guide bar 18 is connected to the guide 9 in a vertically movable manner by a guide pin 19.
  • a sliding block 21 fastened to the stacking plate 4 can be moved horizontally, which engages behind a step formation, so that a fixed connection in the sheet running direction is established between the guide 9 and the stacking plate 4.
  • this connection is horizontally displaceable in the recess 20 by the sliding block 21 and also vertically movable by the guide pin 19.
  • the paper stops extending vertically parallel to one another are designated by 22 in the drawing figures.
  • FIGS. 3 and 4 A simplified embodiment of the inventive concept is shown in FIGS. 3 and 4. According to this, only a vertical guide 9 is provided, on which both the non-stop rails 6 carrying the auxiliary stack 8 via the non-stop rods 7 and the stacking plate 4 carrying the main stack 3 on the stacking table 2 are guided.
  • a threaded spindle 10 connects this guide 9 with the side part 1 of the frame, not shown in the rest. It passes through a threaded nut 11 attached to the guide 9 and is controlled by a control of the sheet travel control Gear motor can be driven.
  • Another threaded spindle 13 is rotatably axially immovable mounted directly on the stacking plate 4 and engages through the thread of a threaded nut 14, which is firmly connected to the guide bar 18, the fixed connection in the sheet running direction with the parts of the guide 9 is made by a guide pin 19, such as it has already been described for FIG. 2.
  • a guide pin 19 such as it has already been described for FIG. 2.
  • a handwheel 16 is provided for actuating the threaded spindle 13 instead of a motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

Ein Bogenanleger mit einem in seitlich verstellbaren Führungen (5) vertikal beweglich geführten Stapeltisch (2), mit einer ebenfalls in seitlich verstellbaren Führungen (9) vertikal geführten Non-Stop-Einrichtung (6,7) und mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Ausrichten wenigstens einer Bogenseite, die einen die Lage der Seitenkante erkennenden Sensor aufweist, der motorische Stellglieder (10,11,12) für die seitliche Ausrichtbewegung eines den Stapel vor der Bogenübergabe stützenden Trägers steuert, weist Mittel auf, durch die die Führungen (5) für den Stapeltisch (2) und die Führungen (9) für die Non-Stop-Einrichtung (6,7) in Richtung der seitlichen Ausrichtbewegung relativ zueinander einstellbar und gemeinsam verstellbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Bogenanleger nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein solcher Bogenanleger, jedoch ohne Non-Stop-Einrichtung, ist für Bogendruckmaschinen aus der EP-A2 0 309 388 bekannt. über motorisch angetriebene, durch den Sensor gesteuerte Verstellglieder sind seitlich verstellbar angeordnete Führungen für die Vertikalbewegung des meistens auf einer an Ketten aufgehängten Stapelplatte angeordneten Stapeltisches wirksam, so daß der Stapeltisch entsprechend des vom Sensor erkannten seitlichen Versatzes der Bogenseite seitlich ausgerichtet wird. Das Verstellglied besteht aus einer drehbar an der Stapelplatte gelagerten und motorisch angetriebenen Spindel, die ein axial festgelegtes Muttergewinde durchsetzt. Eine Einrichtung zum seitlichen Ausrichten des Hauptstapels auf einem Stapeltisch in einem Bogenanleger ist auch aus der DE-OS 28 08 774 bekannt. Eine Einrichtung zum selbsttätigen Ausrichten wenigstens einer Seitenkante der Bogen im Hilfsstapel einer Non-Stop-Einrichtung aus an der Bogenvorderkante und an der Bogenhinterkante auf je einer querverlaufenden Schiene abgestützten Stange ist in der DE-PS 29 11 735 beschrieben. Auch diese Einrichtung besitzt einen die Lage der Bogenseite abtastenden Sensor, durch den Stellglieder zum seitlichen Ausrichten des Hilfsstapels gesteuert werden. Die Stellglieder bestehen ebenfalls aus einer Spindel und einer Gewindemutter, die in dieser Anordnung durch einen Elektromotor angetrieben wird. Bekannt ist hieraus auch die Anordnung von Führungen für die vertikale Bewegung des Hilfsstapels, jedoch sind diese vertikalen Führungen feststehend . Daß der Hauptstapel gesonderte Mittel zum selbsttätigen seitlichen Ausrichten aufweisen kann, wird in der Druckschrift nicht erwähnt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Bogenanleger, insbesondere für Bogendruckmaschinen, der die Gattungsmerkmale nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufweist, in der Weise auszubilden, daß er eine selbsttätige Nachführung des Hauptstapels und des Hilfsstapels mit nur einer Verstelleinrichtung durchführt und eine seitliche Versetzung des Hauptstapels gegenüber dem Hilfsstapel bei laufender Maschine ermöglicht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erreicht die Erfindung durch eine Ausbildung mit den Merkmalen nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.
  • Erreicht wird durch diese Ausbildung das selbsttätige Ausrichten und Nachführen des Hauptstapels und des Hilfsstapels einer Non-Stop-Einrichtung durch eine einzige Verstelleinrichtung, wobei zusätzlich eine seitliche Ausrichtung des Hauptstapels gegenüber dem Hilfsstapel bei laufender Maschine möglich ist. Dies hat den Vorteil, daß der Hilfsstapel und gleichzeitig ein neu in den Anleger eingefahrener Hauptstapel durch die Bogeneinlaufsteuerung selbsttätig seitlich ausgerichtet werden. Der neue Hauptstapel kann anschließend justiert werden, um seine Lage auf den Hilfsstapel auszurichten, um beim Stapelwechsel einen störungsfreien übergang vom Hilfsstapel auf den neuen Hauptstapel zu ermöglichen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Anlegers mit vertikalen Führungen für den Stapeltisch und vertikalen Führungen für die Non-Stop-Einrichtung ist vorgesehen, daß die Führungen für die Non-Stop-Einrichtung durch ein von der Bogeneinlaufsteuerung geregeltes Verstellglied mit festen Teilen des Maschinengestells verbunden und ein weiteres von Hand oder motorisch betätigtes Verstellglied zwischen der Führung für die Non-Stop-Einrichtung und der Führung für die vertikale Bewegung des Stapeltisches vorgesehen ist, um den seitlichen Abstand bei der Führungen verändern zu können.
  • Bei einer anderen Ausführungsart ist eine gemeinsame seitlich verstellbar angeordnete Führung vorgesehen, die durch ein von der Bogeneinlaufsteuerung geregeltes Verstellglied mit einem festen Gestellteil der Maschine verbunden ist und ein weiteres Stellglied unmittelbar auf der Stapelplatte montiert ist, um diese Stapelplatte seitlich gegenüber der gemeinsamen Führung zu verstellen.
  • Die Ansprüche 3 bis 4 enthalten weitere wesentliche Gestaltungsmerkmale des Erfindungsgedankens.
  • Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt, um das Lösungsprinzip der Erfindung besser hervorzuheben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine teilweise, gegen die Bogenlaufrichtung gesehene Vorderansicht einer Verstelleinrichtung,
    Figur 2
    einen Horizontalschnitt der Anordnung nach Figur 1 unterhalb des Hilfsstapels,
    Figur 3
    eine teilweise, gegen die Bogenlaufrichtung gesehene Vorderansicht eines abgeänderten Ausführungsbeispieles einer Verstelleinrichtung und
    Figur 4
    einen Horizontalschnitt der Anordnung nach Figur 3 unterhalb des Hilfsstapels.
  • In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 ist zwischen den beiden Seitenteilen 1 ein Stapeltisch 2 für den Hauptstapel 3 auf einer Stapelplatte 4 angeordnet, welche zum Beispiel an Ketten aufgehängt ist, die mit einem Antrieb zur Ausführung der vertikalen Bewegungen der Stapelplatte und des darauf angeordneten Stapeltisches verbunden sind. Bei der vertikalen Bewegung wird die Stapelplatte in einer Führung 5 geführt, die seitlich beweglich angeordnet ist, um seitliche Ausrichtbewegungen des Hauptstapels 3 zu ermöglichen.
  • Die vordere Non-Stop-Schiene 6 und die auf der Zeichnung nicht dargestellte hintere Non-Stop-Schiene sind ebenfalls an einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Kettenhubwerk angeordnet und dienen zur Abstützung der in Bogenlaufrichtung von hinten für den Non-Stop-Betrieb eingeschobenen Non-Stop-Stangen 7 zur Abstützung des Hilfsstapels 8. Die Non-Stop-Schienen 6 sind beidseitig in vertikalen Führungen 9 geführt, die ebenfalls seitlich beweglich angeordnet sind. Eine Gewindespindel 10 durchgreift eine an der Führung 9 befestigte Gewindemutter 11 und ist mit ihrem einen Ende axial festgelegt in der Seitenwand 1 des Gestells drehbar gelagert. Das andere Ende der Gewindespindel 10 ist mit einem von der Bogenlaufsteuerung geregelten Getriebemotor 12 verbunden. Eine weitere Gewindespindel 13 durchgreift eine an den vertikalen Führungen 5 für den Stapeltisch 2 befestigte Gewindemutter 14 und ist in einem an der Führung 9 angeordneten Radial/Axiallager 15 drehbar, jedoch in axialer Richtung unverschiebbar gelagert. Diese Gewindespindel 13 verbindet somit die vertikale Führung 5 für den Stapeltisch 2 mit der vertikalen Führung 9 für die vordere Non-Stop-Schiene 6, so daß der von der Bogeneinlaufsteuerung geregelte Getriebemotor 12 die Führungen 9 und 5 gemeinsam seitlich verstellt. Die hintere Non-Stop-Schiene (Hilfsstapelschiene) ist leicht seitlich verschiebbar gelagert und wird durch die Non-Stop-Stangen 7 und den darauf liegenden Stapel mit bewegt. Es ist auch möglich, daß eine starre Verbindung zwischen den beiden Non-Stop-Schienen vorgesehen ist. Über die durch ein Handrad 16 bzw. alternativ oder zusätzlich durch einen Motor 17 verdrehbare Gewindespindel 13 ist eine Verschiebung der vertikalen Führung 5 für den Stapeltisch 2 gegenüber der vertikalen Führung 9 für die Non-Stop-Schiene 6 durchführbar, so daß der Hauptstapel 3 einerseits über die Bogenlaufsteuerung und andererseits zusätzlich von Hand durch Betätigung des Handrades 16 oder des Getriebemotors 17 ausrichtbar ist.
  • Die Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die aus mehreren einzelnen Elementen zusammengesetzte Führung 9 in vertikaler Richtung als Führung sowohl für die Stapelplatte 4 als auch für die in dieser Zeichnungsfigur nicht dargestellte Non-Stop-Einrichtung wirksam ist. Eine querverlaufende Führungsleiste 18 ist durch einen Führungsbolzen 19 vertikal beweglich mit der Führung 9 verbunden. In einer schlitzförmigen Ausnehmung 20 der Führungsleiste 18 ist ein an der Stapelplatte 4 befestigter Gleitstein 21 horizontal beweglich, der eine Stufenausbildung hintergreift, so daß eine in Bogenlaufrichtung feste Verbindung zwischen der Führung 9 und der Stapelplatte 4 hergestellt wird. Diese Verbindung ist jedoch durch den Gleitstein 21 in der Ausnehmung 20 horizontal verschiebbar und durch den Führungsbolzen 19 auch vertikal beweglich. Die sich vertikal parallel zueinander erstreckenden Papieranschläge sind in den Zeichnungsfiguren mit 22 bezeichnet.
  • Eine vereinfachte Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt. Hiernach ist nur eine vertikale Führung 9 vorgesehen, an der sowohl die über die Non-Stop-Stangen 7 den Hilfsstapel 8 tragenden Non-Stop-Schienen 6 als auch die den Hauptstapel 3 auf dem Stapeltisch 2 tragende Stapelplatte 4 geführt sind. Eine Gewindespindel 10 verbindet diese Führung 9 mit dem Seitenteil 1 des im übrigen nicht dargestellten Gestells. Sie durchgreift eine an der Führung 9 befestigte Gewindemutter 11 und ist durch einen von der Bogenlaufsteuerung geregelten Getriebemotor antreibbar. Eine weitere Gewindespindel 13 ist axial unverschieblich unmittelbar auf der Stapelplatte 4 drehbar gelagert und durchgreift das Gewinde einer Gewindemutter 14, welche fest mit der Führungsleiste 18 verbunden ist, deren in Bogenlaufrichtung feste Verbindung mit den Teilen der Führung 9 durch einen Führungsbolzen 19 hergestellt wird, wie es bereits zu der Figur 2 beschrieben wurde. Bei dieser Anordnung erfolgteine seitliche Ausrichtbewegung über die Gewindespindel 10 sowohl des auf den Non-Stop-Schienen abgestützten Hilfsstapels als auch des auf dem Stapeltisch der Stapelplatte abgestützten Hauptstapels, jedoch ist dieser gegenüber dem Hilfsstapel durch Verdrehen der Gewindespindel 13 gegenüber dem Hilfsstapel zusätzlich seitlich ausrichtbar. Anstelle der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Lagerung der Gewindespindel 13 auf der Stapelplatte 4 kann deren Lagerung auch unmittelbar an Teilen der Führung 9 erfolgen, so daß die von der Spindel durchsetzte Gewindemutter fest auf der Stapelplatte anzuordnen ist. Bei dieser vereinfachten Bauart ist zur Betätigung der Gewindespindel 13 anstelle eines Motors ein Handrad 16 vorgesehen.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Seitenteil
    2
    Stapeltisch
    3
    Hauptstapel
    4
    Stapelplatte
    5
    Führung
    6
    Non-Stop-Schiene
    7
    Non-Stop-Stangen
    8
    Hilfsstapel
    9
    Führung
    10
    Gewindespindel
    11
    Gewindemutter
    12
    Getriebemotor
    13
    Gewindespindel
    14
    Gewindemutter
    15
    Radial / Axiallager
    16
    Handrad
    17
    Getriebemotor
    18
    Führungsleiste
    19
    Führungsbolzen
    20
    Ausnehmung
    21
    Gleitstein
    22
    Papieranschlag

Claims (6)

  1. Bogenanleger mit einem in seitlich verstellbaren Führungen vertikal beweglich geführten Stapeltisch, einer ebenfalls in seitlich verstellbaren Führungen vertikal beweglich geführten Non-Stop-Einrichtung und einer Einrichtung zum selbsttätigen Ausrichten wenigstens einer Bogenseite, die einen die Lage der Seitenkante erkennenden Sensor aufweist, der motorische Stellglieder für seitliche Ausrichtbewegungen eines den Stapel vor der Bogenübergabe stützenden Trägers steuert,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungen (5) für den Stapeltisch (2) und die Führungen (9) für die Non-Stop-Einrichtung (6,7) gemeinsam verstellbar und in Richtung der seitlichen Ausrichtbewegung relativ zueinander einstellbar sind.
  2. Bogenanleger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungen (5) für den Stapeltisch (2) und die Führungen (9) für die Non-Stop-Einrichtung (6,7) durch ein in Richtung der seitlichen Ausrichtbewegung wirksames Verstellglied (13,14) miteinander verbunden sind.
  3. Bogenanleger nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verstellglied aus einer drehbaren Spindel (13) und einer von dieser durchsetzten Gewindemutter (14) besteht, die an der einen Führung (5) befestigt ist, wobei die Gewindespindel (13) axial unverschieblich an der anderen Führung (9) gelagert ist.
  4. Bogenanleger nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein weiteres, in Richtung der seitlichen Ausrichtbewegung wirksames Verstellglied (10,11) die Führung (9) für die Hilfsstapeleinrichtung (6,7) einstellbar mit einem festen Seitenteil (1) eines Gestells verbindet und einen von der Bogenlaufsteuerung geregelten Antriebsmotor aufweist, wobei das erstere Verstellglied (13,14) diese Führung (9) in gleicher Weise einstellbar mit der Führung (5) für den Stapeltisch (2) verbindet.
  5. Bogenanleger nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das motorisch angetriebene Verstellglied (10,11) für die Führung (9) gegenüber dem Seitenteil (1) ebenfalls aus einer Gewindespindel (10) besteht, die in dem Seitenteil axial festgelegt gelagert ist und eine Gewindemutter (11) durchgreift, die an der Führung (9) für die Non-Stop-Einrichtung (6,7) befestigt ist.
  6. Bogenanleger nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das zwischen der Führung (9) für die Non-Stop-Einrichtung (6,7) und der Führung (5) für den Stapeltisch (2) wirksame Verstellglied (13,14) von Hand verdrehbar ist.
EP92114031A 1991-09-02 1992-08-18 Bogenanleger Expired - Lifetime EP0530583B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4129132A DE4129132C1 (de) 1991-09-02 1991-09-02
DE4129132 1991-09-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0530583A1 true EP0530583A1 (de) 1993-03-10
EP0530583B1 EP0530583B1 (de) 1994-04-13

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EP92114031A Expired - Lifetime EP0530583B1 (de) 1991-09-02 1992-08-18 Bogenanleger

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