Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0586970A2 - Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0586970A2
EP0586970A2 EP19930113618 EP93113618A EP0586970A2 EP 0586970 A2 EP0586970 A2 EP 0586970A2 EP 19930113618 EP19930113618 EP 19930113618 EP 93113618 A EP93113618 A EP 93113618A EP 0586970 A2 EP0586970 A2 EP 0586970A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
cutting
collecting cylinder
collecting
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19930113618
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0586970A3 (en
EP0586970B1 (de
Inventor
Rudolf Stäb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG, Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0586970A2 publication Critical patent/EP0586970A2/de
Publication of EP0586970A3 publication Critical patent/EP0586970A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0586970B1 publication Critical patent/EP0586970B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/60Folding or cutting crosswise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28Folding in combination with cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2192Endless conveyor

Definitions

  • the invention relates to a folder for web-fed rotary printing presses according to the preamble of claim 1.
  • a variable folder for web-fed rotary printing presses is known from DE-PS 16 11 292.
  • the folding apparatus has a knife cylinder arranged on the collecting cylinder, between which a product fed via pulling rollers and guide tongues is cut and subsequently passed on to a folding jaw cylinder via a belt line lying against the collecting cylinder.
  • the collecting cylinder with its cutting groove, gripper and folding knife devices is format adjustable, i. H. the individual functional units mentioned are adjustable in format. For this reason, speed differences arise as a result of a higher peripheral speed of the collecting cylinder, in particular when smaller formats are being processed, and the lower speed of the product strand being fed.
  • the invention has for its object to provide a folder with a cutting cylinder acting against a collecting cylinder, between which a paper strand is fed via tension rollers for cutting under tension, springing back of the remaining cross-cut paper web, in particular when using large format length adjustable collecting cylinders, is to be avoided .
  • the arrangement of the tape line system prevents the end of the paper strand from springing back before the entry between the cutting cylinder and the collecting cylinder. Likewise, fold tolerances and "blockers" are prevented.
  • the single figure shows a schematic cross section through the cylinder part of a folder according to the invention with a belt system in the inlet.
  • the cylinder part of a folder consists of a collecting cylinder 1 and a cutting cylinder 2 interacting with it.
  • the cutting cylinder 2 has two cutting knives 3 on its circumference and the collecting cylinder 1 has three or even five cutting groove, gripper and folding knife devices on its circumference, of which, however, only the counter-cutting grooves 4 and grippers 5 which cooperate with the cutting knives 3 are shown.
  • the collecting cylinder 1 moves in the direction of arrow A.
  • a paper strand 13 passes through known driven drawing rollers 6 in the direction of arrow B; 7 and meets a tape guide system, designated overall by 8, which is arranged above the cutting cylinder 2.
  • the belt control system 8 consists of spindles or rollers 9; 10; 11; 12 guided endless belts 15 arranged side by side in the axial direction, by which the roller 11 is driven via the cutting cylinder 2.
  • the belt guide system extends from the last pair of draw rollers 6; 7 to shortly before an entry point 16 between the cutting cylinder 2 and the collecting cylinder 1.
  • a belt guide system, generally designated 17, has the rollers 10; 11; 12 and 18, the roller 18 viewed in the transport direction B of the paper strand in front of the pair of pull rollers 6; 7 is located.
  • belts 19 arranged next to one another in the axial direction (shown in broken lines) also run between the pair of pull rollers 6; 7 through.
  • the roller 11 in turn assumes the drive function of the belt guide system 17.
  • the belts 15; 19, which in the tape control systems 8; 17 are used alternatively, lie on the circumference of the collecting cylinder 1 with a small loop.
  • Lines 21; 22 run in the radial direction on a lateral surface of the collecting cylinder 1.
  • These lines 21; 22 enclose an angle a when one draws straight lines in the radial direction therethrough, which pass through an axis of rotation 23 of the collecting cylinder 1.
  • the angle a can be between 8 ° and 40 °.
  • one end of the paper strand 13 has a result of the abutment of the tape guide systems 8 or 17 in the region 21; 22 on the circumference of the collecting cylinder 1 and the arrangement of the roller 11 in the immediate vicinity of the inlet point 16 between the cylinders 1; 2 no longer possible to spring back.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einem Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen mit einem gegen einen Sammelzylinder (1) wirkenden Schneidzylinder (2), welchen beiden ein Papierstrang (13) über Zugwalzen (6,7) zum Schneiden unter Vorspannung zugeführt wird, besteht die Aufgabe darin, ein Zurückfedern der verbliebenen quergeschnittenen Papierbahn, insbesondere bei Verwendung großer, formatlängeneinstellbarer Sammelzylinder zu vermeiden. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß ein unmittelbar vor oder nach den Zugwalzen beginnendes, am Papierstrang einseitig anliegendes, den Sammelzylinder geringfügig umschließendes, bis unmittelbar vor einer Einlaufstelle der Zylinder endendes Bandleitsystem (8) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Aus der DE-PS 16 11 292 ist ein variabler Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen bekannt. Der Falzapparat weist einen am Sammezylinder angeordneten Messerzylinder auf, zwischen welchen ein über Zugwalzen und über Leitzungen zugeführtes Produkt geschnitten und nachfolgend über eine am Sammelzylinder anliegende Bandleitung zu einem Falzklappenzylinder weitergeleitet wird. Der Sammelzylinder mit seinen Schneidnut-, Greifer- und Falzmessereinrichtungen ist formateinstellbar, d. h. die genannten einzelnen Funktionseinheiten sind formateinstellbar. Aus diesem Grunde entstehen Geschwindigkeitsdifferenzen infolge einer größeren Umfangsgeschwindigkeit des Sammelzylinders, insbesondere wenn kleinere Formate bearbeitet werden, und der geringeren Geschwindigkeit des zugeführten Produktstranges. Eine solche Vorspannung des Papierstranges führt jedoch beim Schneiden derselben zur Entspannung der Papierbahn, was zu einem Herausspringen des geschnittenen Endes des Papierstranges aus der Einlauf- oder Klemmstelle zwischen Schneid- und Sammelzylinder führen kann. Auch die nach der DE-PS 16 11 292 zwischen den Zugwalzen und dem Einlauf der zwischen dem Messerzylinder und dem Sammelzylinder angeordneten Leitzungen können ein Zurückspringen der Papierbahn nicht gänzlich vermeiden, so daß es dadurch zu größeren Falztoleranzen oder sogar zu Störungen im Falzapparat infolge "Stopfern" kommen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat mit einem gegen einen Sammelzylinder wirkenden Schneidzylinder zu schaffen, zwischen welche ein Papierstrang über Zugwalzen zum Schneiden unter Vorspannung zugeführt wird, wobei ein Zurückfedern der verbliebenen quergeschnittenen Papierbahn, insbesondere bei Verwendung großer formatlängeneinstellbarer Sammelzylinder, vermieden werden soll.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Bei der Benutzung der Erfindung entstehen insbesondere folgende Vorteile. Durch die Anordnung des Bandleitungssystems wird ein Zurückfedern des Endes des Papierstranges vor dem Einlauf zwischen den Schneidzylinder und den Sammelzylinder vermieden. Desgleichen werden Falztoleranzen und "Stopfer" verhindert.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt einen schematischen Querschnitt durch den Zylinderteil eines erfindungsgemäßen Falzapparates mit Bandsystem im Einlauf.
  • Der Zylinderteil eines Falzapparates besteht aus einem Sammelzylinder 1 und einem mit diesem zusammenwirkenden Schneidzylinder 2. Der Schneidzylinder 2 weist an seinem Umfang zwei Schneidmesser 3 auf und der Sammelzylinder 1 weist an seinem Umfang jeweils drei oder auch fünf Schneidnut-, Greifer- und Falzmessereinrichtungen auf, von denen jedoch nur die mit den Schneidmessern 3 zusammenarbeitenden Gegenschneidnuten 4 sowie Greifer 5 dargestellt sind. Der Sammelzylinder 1 bewegt sich in Pfeilrichtung A. Ein Papierstrang 13 durchläuft in Pfeilrichtung B bekannte angetriebene Zugwalzen 6; 7 und trifft auf ein insgesamt mit 8 bezeichnetes Bandleitsystem, welches über dem Schneidzylinder 2 angeordnet ist. Das Bandleitsystem 8 besteht aus über Spindeln oder Walzen 9; 10; 11; 12 geführte endlose, in axialer Richtung nebeneinander angeordnete Bänder 15, von denen die Walze 11 über den Schneidzylinder 2 angetrieben wird. Das Bandleitsystem erstreckt sich von dem letzten Zugwalzenpaar 6; 7 bis kurz vor eine Einlaufstelle 16 zwischen dem Schneidzylinder 2 und dem Sammelzylinder 1. In einer zweiten Ausführungsform weist ein Bandleitsystem, insgesamt mit 17 bezeichnet, die Walzen 10; 11; 12 und 18 auf, wobei sich die Walze 18 in Transportrichtung B des Papierstranges gesehen vor dem Zugwalzenpaar 6; 7 befindet. Somit laufen in axialer Richtung nebeneinander angeordnete Bänder 19 (strichpunktiert dargestellt) auch zwischen dem Zugwalzenpaar 6; 7 hindurch. Die Walze 11 übernimmt wiederum die Antriebsfunktion des Bandleitsystems 17. Die Bänder 15; 19, welche in den Bandleitsystemen 8; 17 alternativ eingesetzt werden, liegen am Umfang des Sammelzylinders 1 mit einer geringen Umschlingung an.
  • Der Beginn der Umschlingung des Sammelzylinders 1 durch die Bandleitsysteme 8; 17 in Produktlaufrichtung B ist mit einer Linie 21 und das Ende der Umschlingung ist mit einer Linie 22 gekennzeichnet.
  • Die Linien 21; 22 verlaufen in radialer Richtung auf einer Mantelfläche des Sammelzylinders 1.
  • Diese Linien 21; 22 schließen einen Winkel a ein, wenn man von diesen jeweils Gerade in radialer Richtung zieht, die eine Rotationsachse 23 des Sammelzylinders 1 durchlaufen. Der Winkel a kann zwischen 8° und 40° liegen.
  • In Transportrichtung B des Papierstranges 13 gesehen, hinter der Arbeitskante von Schneidnuteinrichtung 4 und Messereinsatz 3, befindet sich eine zum Sammelzylinder 1 gleichlaufende bekannte Bandleitung 24, welche symbolisch dargestellt ist und die geschnittenen und von den Greifern 5 gehaltenen Stücke des Papierstranges 13 in Richtung eines Falzklappenzylinders 26 an den Sammelzylinder 1 andrückt. Der Sammelzylinder 1 ist formateinstellbar, so wie dies in der DE-PS 16 11 292 gezeigt wird. Der durch die Voreilung des Sammelzylinders 1 und der darunter angeordneten Bandleitung 24 entstehende Zug gibt der einlaufenden Papierbahn eine Vorspannung.
  • Nach einem erfolgten Querschneiden hat ein Ende des Papierstranges 13 infolge des Anliegens der Bandleitsysteme 8 oder 17 im Bereich 21; 22 am Umfang des Sammelzylinders 1 sowie der Anordnung der Walze 11 in der unmittelbaren Nähe der Einlaufstelle 16 zwischen den Zylindern 1; 2 keine Möglichkeit mehr zum Zurückfedern.
  • Teileliste
    • 1 Sammelzylinder
    • 2 Schneidzylinder
    • 3 Schneidmesser
    • 4 Gegenschneidnut
    • 5 Greifer
    • 6 Zugwalze, angetriebene
    • 7 Zugwalze, angetriebene
    • 8 Bandleitsystem
    • 9 Walze (8)
    • 10 Walze (8), (17)
    • 11 Walze (8), (17)
    • 12 Walze (8), (17)
    • 13 Papierstrang
    • 14 -
    • 15 Band
    • 16 Einlaufstelle / Klemmstelle
    • 17 Bandleitsystem
    • 18 Walze (17)
    • 19 Band
    • 20 -
    • 21 Linie
    • 22 Linie
    • 23 Rotationsachse (1)
    • 24 Bandleitung
    • 25 -
    • 26 Falzklappenzylinder
    • A Drehrichtung
    • B Pfeilrichtung
    • α Winkel

Claims (3)

1. Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen mit einem gegen Gegenschneidnuten eines Sammelzylinders wirkenden Schneidmessers eines Messerzylinders, zwischen welchen ein über Zugwalzen und Papierleiteinrichtungen zugeführter Papierstrang geschnitten und nachfolgend über eine am Sammelzylinder anliegende Bandleitung in einem Falzklappenzylinder weitergeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein unmittelbar vor oder nach den Zugwalzen (6; 7) beginnendes, am Papierstrang (13) auf der Schneidzylinderseite (2) einseitig anliegendes, den Sammelzylinder (1) in einem Winkel (a) von 20° bis 40° umschlingendes, unmittelbar vor einer Einlaufstelle (16) der Zylinder (1; 2) endendes Bandleitsystem (17; 8) angeordnet ist.
2. Falzapparat nach den Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandleitsystem (8; 17) mittels einer vom Schneidzylinder (2) angetriebenen Walze (11) antreibbar ist.
3. Falzapparat nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelzylinder (1) als formatlängeneinstellbarer Sammelzylinder (1) ausgeführt ist und Schneidnut-, Greifer- und Falzmessereinrichtungen aufweist.
EP19930113618 1992-09-01 1993-08-26 Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen Expired - Lifetime EP0586970B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924229059 DE4229059C2 (de) 1992-09-01 1992-09-01 Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen
DE4229059 1992-09-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0586970A2 true EP0586970A2 (de) 1994-03-16
EP0586970A3 EP0586970A3 (en) 1994-05-25
EP0586970B1 EP0586970B1 (de) 1996-10-23

Family

ID=6466910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19930113618 Expired - Lifetime EP0586970B1 (de) 1992-09-01 1993-08-26 Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5484379A (de)
EP (1) EP0586970B1 (de)
JP (1) JP2503368B2 (de)
DE (2) DE4229059C2 (de)
RU (1) RU2104876C1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540148C1 (de) * 1995-10-27 1997-04-24 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Abtrennen von Zetteln von einer kontinuierlich geförderten Zettelbahn
FR2759995B1 (fr) * 1997-02-26 1999-11-26 Heidelberg Harris Sa Plieuse d'une machine rotative a imprimer
US6092804A (en) * 1997-10-17 2000-07-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for preventing jams in a folder of a printing press
FR2774024B1 (fr) * 1998-01-27 2000-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Plieuse d'une machine rotative a imprimer
US6652437B1 (en) * 1999-12-28 2003-11-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Actuated product seizing element in a folder apparatus
US6843763B2 (en) * 2001-12-13 2005-01-18 Goss International Americas, Inc. Folder cylinder with support plate
DE10204362A1 (de) * 2002-02-02 2003-08-14 Roland Man Druckmasch Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine
DE10221794A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Heidelberger Druckmasch Ag Falzapparat in einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE10344950A1 (de) * 2003-09-27 2005-04-28 Koenig & Bauer Ag Zylinder mit einem Zylinderkörper und wenigstens einem Greifer
DE102004002348A1 (de) 2004-01-16 2005-08-11 Koenig & Bauer Ag Falzapparat
FR2895386B1 (fr) * 2005-12-27 2008-04-04 Goss Int Montataire Sa Plieuse
US8002689B2 (en) * 2006-03-06 2011-08-23 Goss International Americas, Inc. Folder with signature removal and slowdown process
DE102008012034A1 (de) * 2008-02-29 2009-09-03 Manroland Ag Falzaufbau einer Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben
JP5508034B2 (ja) * 2010-01-09 2014-05-28 ユニ・チャーム株式会社 切断装置
DE102012103729B4 (de) * 2012-04-27 2022-09-08 Manroland Goss Web Systems Gmbh Druckmaschine sowie Herstellverfahren für Druckprodukte

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1611292B2 (de) * 1967-11-03 1973-04-19 Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert & Cie Ag, 6710 Frankenthal Variabler falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen
EP0257390A1 (de) * 1986-08-21 1988-03-02 Albert-Frankenthal AG Falzapparat

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6925525U (de) * 1969-06-26 1969-11-13 Albert Schnellpressen Vorrichtung zum leiten und transportieren der papierbahnabschnitte im falzapparat
SE382943B (sv) * 1974-09-12 1976-02-23 Wifag Maschf Falsapparat
US3999454A (en) * 1975-10-20 1976-12-28 George Hantscho Company, Inc. Pinless feeder
JP2675565B2 (ja) * 1988-01-11 1997-11-12 三菱重工業株式会社 ピンレス折方法とその装置
US4983155A (en) * 1988-04-18 1991-01-08 Stobb Inc. Paper web cutter
DE3904076A1 (de) * 1989-02-11 1990-08-16 Frankenthal Ag Albert Falzapparat
DE4120628A1 (de) * 1991-06-22 1992-12-24 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum querschneiden und/oder -perforieren von bahnen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1611292B2 (de) * 1967-11-03 1973-04-19 Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert & Cie Ag, 6710 Frankenthal Variabler falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen
EP0257390A1 (de) * 1986-08-21 1988-03-02 Albert-Frankenthal AG Falzapparat

Also Published As

Publication number Publication date
EP0586970A3 (en) 1994-05-25
RU2104876C1 (ru) 1998-02-20
DE59304274D1 (de) 1996-11-28
JP2503368B2 (ja) 1996-06-05
JPH06183641A (ja) 1994-07-05
DE4229059A1 (de) 1994-03-03
DE4229059C2 (de) 1996-07-11
EP0586970B1 (de) 1996-10-23
US5484379A (en) 1996-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0256333B2 (de) Falzapparat
EP0586970B1 (de) Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen
DE3422755C2 (de) Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP0622322B1 (de) Falzapparat für Rotationsdruckmaschinen
EP0481172B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine für Bücher- und Kalenderdruck mit zwei Längsfalzvorrichtungen
DE3614263C2 (de)
DE19608842B4 (de) Vorrichtung und Verfahren für den Bahneinzug
DE3816690C2 (de)
EP0658426B1 (de) Falzapparat
EP0625122A1 (de) Einrichtung zum fördern und trennen von gefalteten druckprodukten.
DE3534157C2 (de)
EP0205116B1 (de) Falzapparat
DE10047041A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden und Umlenken von Signaturen
DE10128821B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialbahnen
DE19924265A1 (de) Vorrichtung zum Verlangsamen von Exemplaren
CH693631A5 (de) Anordnung zum Zusammenführen von Bedruckstoffbahnen vor einem Längsfalztrichter.
DE9218225U1 (de) Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen
DE1461203A1 (de) Schneid- und Foerdervorrichtung fuer Bogenmaterial
EP0190570B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
DE4344364C2 (de) Falzapparat
DE3143242C1 (de) Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenfuehrung
EP1332872B1 (de) Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine
DE1224751B (de) An eine Rotationsdruckmaschine angeschlossene Transportvorrichtung fuer Zeitungen
DE3737140C1 (en) Device for folding and cutting small-size in-line products to be folded
DE10007344A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19941109

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960130

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19961023

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59304274

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961128

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000720

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000816

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20000822

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000921

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000929

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010827

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010831

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93113618.8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050826