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EP0548643A1 - Schraubenverbindung für Blechteile - Google Patents

Schraubenverbindung für Blechteile Download PDF

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Publication number
EP0548643A1
EP0548643A1 EP92120792A EP92120792A EP0548643A1 EP 0548643 A1 EP0548643 A1 EP 0548643A1 EP 92120792 A EP92120792 A EP 92120792A EP 92120792 A EP92120792 A EP 92120792A EP 0548643 A1 EP0548643 A1 EP 0548643A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet metal
edge
lid
container
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92120792A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0548643B1 (de
Inventor
Udo Schütz
Manfred Neef
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuetz-Werke & Co Kg GmbH
Original Assignee
Schuetz-Werke & Co Kg GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Schuetz-Werke & Co Kg GmbH filed Critical Schuetz-Werke & Co Kg GmbH
Publication of EP0548643A1 publication Critical patent/EP0548643A1/de
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Publication of EP0548643B1 publication Critical patent/EP0548643B1/de
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    • B65D2519/00965—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded

Definitions

  • the invention relates to a screw connection for sheet metal parts, in particular for connecting the lid and casing as well as the bottom and casing of a sheet metal container of a pallet container equipped with a plastic inner container, the lid base recessed in the sheet metal casing having a vertically upstanding edge which lies against the inside of the sheet metal casing and one on this integrally formed, rolled out or folded upper edge, which rests on the upper edge of the sheet metal casing, which is designed as a single or multiple fold edge, and the bottom sunk into the sheet metal casing has a vertically downwardly projecting edge which lies against the inside of the sheet metal casing and has a lower edge which is molded onto it, rolled out or folded, into which the sheet metal jacket engages.
  • a pallet container known from DE 34 18 301 A1, consisting of a sheet metal container with a plastic inner container
  • the lid is detachably fastened to the four straight, upper edge sections of the container shell by means of omega-shaped sheet metal profile strips by means of screws and nuts.
  • the attachment of the cover to the sheet metal jacket by means of four sheet metal profile strips, which have to be produced separately, is relatively complex.
  • Another pallet container on the market with a rectangular sheet metal jacket in which the lid is screwed to the sheet metal jacket via a circumferential sheet metal profile strip with a hair clip profile, the sheet metal jacket being produced by stretching a longitudinally welded sheet metal tube with a profile ring attached to the upper tube edge by spot welding, brings a simplification compared to the pallet container according to DE 34 18 301 A1, but still requires a separate one to be produced sheet metal profile strip, which is welded to a longitudinal edge of the rectangular sheet metal blank as the starting material for the pipe to be stretched.
  • the base is attached to the jacket of the sheet metal container by spot welding. This manufacturing method requires the purchase of expensive spot welding machines.
  • the invention has for its object to develop a screw connection for sheet metal products, which enables cheaper mass production of sheet metal products, in particular pallet containers with a sheet metal container and a plastic inner container.
  • the subclaims contain various embodiments of the screw connection in use in pallet containers with a sheet metal container and a plastic inner container.
  • the screw connection according to the invention is considerably cheaper than a welded connection and enables sheet metal products of different types to be produced, in particular pallet containers, which is considerably less expensive than the manufacture of sheet metal products in a welded version.
  • the bottom 6 of the cover 2 which is countersunk in the sheet metal jacket 5, has a vertically upstanding edge 7, which is formed on the inside of the sheet metal jacket 5, and which is integrally formed thereon rolled-up upper edge 8, which rests on the upper edge of the sheet metal jacket 5 designed as a triple-fold edge 9, as well as molded-on, inwardly directed formations 10 with countersunk screw holes 11 for inserting the self-tapping screws 4 onto the upstanding lid edge 7.
  • fastening tabs 12 which are directed inward in the region of the lid formations 10 are first formed by means of cut embossing tools from the triple-fold edge 9 of the sheet metal jacket 5, and then the sheet metal screws 4 are screwed through the screw holes 11 inserted in the cover formations 10 and screwed firmly into the fastening tabs 12 of the sheet metal jacket 5, so that the screw heads 13 are countersunk in the screw holes 11 of the cover 2.
  • the lid 2 can be removed from the jacket 5 of the sheet metal container 1.
  • the lid 2 When the pallet container is attached to the lid according to FIGS. 2 and 3, the lid 2 has through, pre-punched openings 14 in the vertically upstanding edge 7 and in the base 6, and the self-tapping screws 4 are screwed into fastening tabs 12 which come from the triple fold edge 9 of the Sheet metal jacket 5 are formed by means of cutting embossing tools and extend inwards through the openings 14 in the vertical lid edge 7.
  • the screw heads 13 are countersunk in correspondingly countersunk screw holes 17 of the upper leg 16 of support brackets 15 made of sheet metal with a Z-shaped cross-sectional profile, which are attached to the cover 2 via the fastening tabs 12 formed from the triple fold edge 9 of the sheet metal jacket 5, with which the upper leg 16 on the upper edge of the lid 8 and a lower leg 18 on the lid base 6 and serve to transmit the screw force to the lid 2.
  • the lid openings 14 in the area of the bottom 6 extend over the fastening tabs 12 on the triple fold edge 9 of the sheet metal jacket 5 inwards into the lid 2, so that after loosening the self-tapping screws 4, the lid 2 together with the support brackets 15 via the fastening tabs 12 upwards from the sheet metal jacket 5 can be lifted off.
  • the lid fastening of the pallet container according to FIG. 4 differs from the type of lid fastening according to FIGS. 2 and 3 in that the sheet metal cover 2 has molded-in formations 19 with screw holes 20 for inserting the self-tapping screws 4 onto the vertical edge 7 below the upper edge 8, and in that the self-tapping self-tapping screws 4 in the formations 19 from the triple Folded edge 9 are screwed fastening tabs 12 formed by means of cutting embossing tools.
  • the support brackets 15 are placed over the formations 19 on the lid edge 7 on the lid 2.
  • the self-tapping screws 4 are used to connect the base 21 and the casing 5 of the sheet metal container 1 at the same time for fastening the same to a steel tube pallet 22 (FIG. 5) or a wooden pallet 23 (FIG. 6).
  • the self-tapping screws 4 are screwed through from below through screw holes 25 in the corner profiled sheets 24 and possibly not shown middle profiled sheets and in the pallet container with a wooden pallet 23 according to FIG. 6 through through holes 27 in the wooden frame 26 Inserted pallet and in both pallet containers, the self-tapping sheet metal screws 4 are screwed into fastening tabs 28, 29, which together from the sheet metal jacket 5 and on the inside of the same, downwardly projecting edge 30 of the bottom 21 sunk into the sheet metal jacket 5 by means of Cut embossing tools are formed.
  • the sheet metal container 1 rests on the corner profile sheets 24 with the lower edge 31 molded onto the edge 30 and rolled outwards and with the bottom 21 on the upper tubular frame 32 of the pallet 22.
  • Fig. 5 illustrates that the lower tubular frame 33 of the steel pipe pallet 22 is reduced compared to the upper tubular frame 32, such that when stacking several pallet containers, the lower tubular frame 33 of the pallet 22 of a pallet container engages in the lid 2 of the lower pallet container in the stack and with the corner profiled sheets 24 and possibly the middle profiled sheets rest on the upper edge 8 of the cover 2 with the support brackets 15 of the lower pallet container which may be inserted therein.

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Abstract

Die Schraubenverbindung ist zur Herstellung von Blecherzeugnissen unterschiedlicher Art, z.B. zur Befestigung eines Deckels 2 auf dem Mantel 5 eines Blechbehälters 1 mit einem Kunststoff-Innenbehälter 3 eines Palettenbehälters bestimmt. Der Deckel 2 weist durchgehende Öffnungen 14 in dem senkrecht hochstehenden Rand 7 und im Boden 6 auf, und die Blechschrauben 4 sind in Befestigungslaschen 12 eingeschraubt, die aus dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 mittels Schnittprägewerkzeugen ausgeformt sind und sich durch die Öffnungen 14 im senkrechten Deckelrand 7 nach innen erstrecken. Die Schraubenköpfe 13 sind in entsprechend angesenkte Schraubenlöcher 17 des oberen Schenkels 16 von Stützkonsolen 15 mit einem Z-förmigen Querschnittsprofil versenkt, die über die aus dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 ausgeformten Befestigungslaschen 12 auf den Deckel 2 aufgesetzt sind, mit dem oberen Schenkel 16 auf dem oberen Deckelrand 8 und einem unteren Schenkel 18 auf dem Deckelboden 6 aufliegen und zur Übertragung der Schraubenkraft auf den Deckel 2 dienen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schraubenverbindung für Blechteile, insbesondere zur Verbindung von Deckel und Mantel sowie Boden und Mantel eines mit einem Kunststoff-Innenbehälter ausgerüsteten Blechbehälters eines Palettenbehälters, wobei der in den Blechmantel versenkte Deckelboden einen senkrecht hochstehenden, an der Innenseite des Blechmantels anliegenden Rand und einen an diesem angeformten, nach außen eingerollten oder gefalzten oberen Rand aufweist, der auf dem als Ein- oder Mehrfach-Falzrand ausgebildeten oberen Rand des Blechmantels aufliegt, und der in den Blechmantel versenkte Boden einen senkrecht nach unten vorstehenden, an der Innenseite des Blechmantels anliegenden Rand und einen an diesen angeformten, nach außen eingerollten oder gefalzten unteren Rand aufweist, in den der Blechmantel eingreift.
  • Bei einem aus der DE 34 18 301 A 1 bekannten, aus einem Blechbehälter mit einem Kunststoff-Innenbehälter bestehenden Palettenbehälter ist der Deckel an den vier geraden, oberen Randabschnitten des Behältermantels über omegaförmige Blechprofilstreifen mittels Schrauben und Muttern lösbar befestigt. Die Befestigung des Deckels an dem Blechmantel mittels vier Blechprofilstreifen, die gesondert hergestellt werden müssen, ist verhältnismäßig aufwendig.
  • Ein weiterer auf dem Markt befindlicher Palettenbehälter mit einem rechteckigen Blechmantel, bei dem der Deckel über einen umlaufenden Blechprofilstreifen mit einem Haarklammerprofil mit dem Blechmantel verschraubt ist, wobei der Blechmantel durch Recken eines längsgeschweißten Blechrohres mit einem auf dem oberen Rohrrand durch Punktschweißung befestigten Profilring hergestellt wird, bringt zwar gegenüber dem Palettenbehälter nach der DE 34 18 301 A 1 eine Vereinfachung, benötigt jedoch immer noch einen gesondert anzufertigenden Blechprofilstreifen, der auf einem Längsrand des rechteckigen Blechzuschnitts als Ausgangsmaterial für das zu reckende Rohr festgeschweißt wird.
  • Nach einem älteren Vorschlag zur Befestigung eines abnehmbaren Blechdeckels auf dem Mantel des Blechbehälters eines Palettenbehälters mit einem Kunststoff-Innenbehälter werden Kreuzschlitzschrauben verwendet, die Langlöcher in dem als Dreifach-Falzrand ausgebildeten, oberen Rand des Blechmantels und einfache Löcher in dem hochgezogenen Rand des in den Blechmantel abgesenkten Deckels durchsetzen und in an der Innenseite des Deckelrandes angeschweißte Gewindehülsen oder Muttern eingeschraubt sind. Durch das Anschweißen der Gewindehülsen oder Muttern am oberen Mantelrand zum Einschrauben der Befestigungsschrauben für den Deckel ist die Herstellung des Palettenbehälters verhältnismäßig teuer.
  • Bei allen vorbeschriebenen Palettenbehältern wird der Boden am Mantel des Blechbehälters durch Punktschweißen befestigt. Diese Herstellungsweise erfordert die Anschaffung teurer Punktschweißmaschinen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraubenverbindung für Blecherzeugnisse zu entwickeln, die eine verbilligte Massenfertigung von Blecherzeugnissen, insbesondere von Palettenbehältern mit einem Blechbehälter und einem Kunststoff-Innenbehälter ermöglicht.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Palettenbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Die Unteransprüche beinhalten verschiedene Ausführungsformen der Schraubenverbindung in der Anwendung bei Palettenbehältern mit einem Blechbehälter und einem Kunststoff-Innenbehälter.
  • Die erfindungsgemäße Schraubenverbindung ist wesentlich billiger als eine Schweißverbindung und ermöglicht eine Herstellung von Blecherzeugnissen unterschiedlicher Art, insbesondere von Palettenbehältern, die wesentlich kostengünstiger als die Fertigung von Blecherzeugnissen in geschweißter Ausführung ist.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand von verschiedenen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
    • die Fign. 1 - 4
    drei verschiedene Schraubenverbindungen für den Deckel und den Mantel eines Blechbehälters mit einem Kunststoff-Innenbehälter eines Palettenbehälters, wobei Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2 darstellt,
    Fig. 5
    eine Schraubenverbindung für den Boden und den Mantel eines Blechbehälters eines Palettenbehälters mit einer Stahlrohrpalette und
    Fig. 6
    eine Schraubenverbindung für den Boden und den Mantel eines Blechbehälters eines Palettenbehälters mit einer Holzpalette.
  • Der abnehmbare Deckel 2 aus Blech für einen ausschnittsweise dargestellten Palettenbehälter nach Fig. 1 mit einem rechteckigen Blechbehälter 1 und einem Kunststoff-Innenbehälter 3 ist mittels selbstschneidender Blechschrauben 4 auf dem Mantel 5 des Blechbehälters 1 befestigt. Der in den Blechmantel 5 versenkte Boden 6 des Deckels 2 weist einen senkrecht hochstehenden, an der Innenseite des Blechmantels 5 anliegenden Rand 7, einen an diesem angeformten, nach außen eingerollten oberen Rand 8, der auf dem als Dreifach-Falzrand 9 ausgebildeten oberen Rand des Blechmantels 5 aufliegt, sowie an den hochstehenden Deckelrand 7 angeformte, nach innen gerichtete Ausformungen 10 mit angesenkten Schraubenlöchern 11 zum Durchstecken der Blechschrauben 4 auf.
  • Zur Befestigung des auf dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 aufliegenden Deckels 2 werden zunächst mittels Schnittprägewerkzeugen aus dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 im Bereich der Deckelausformungen 10 nach innen gerichtete Befestigungslaschen 12 ausgeformt, und anschließend werden die Blechschrauben 4 durch die Schraubenlöcher 11 in den Deckelausformungen 10 gesteckt und fest in die Befestigungslaschen 12 des Blechmantels 5 eingeschraubt, so daß die Schraubenköpfe 13 in den Schraubenlöchern 11 des Deckels 2 versenkt werden.
  • Nach Lösen der Blechschrauben 4 kann der Deckel 2 vom Mantel 5 des Blechbehälters 1 abgenommen werden.
  • Bei der Deckelbefestigung des Palettenbehälters nach den Fign.2 und 3 weist der Deckel 2 durchgehende, vorgestanzte Öffnungen 14 im senkrecht hochstehenden Rand 7 und im Boden 6 auf, und die Blechschrauben 4 sind in Befestigungslaschen 12 eingeschraubt, die aus dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 mittels Schnittprägewerkzeugen ausgeformt sind und sich durch die Öffnungen 14 im senkrechten Deckelrand 7 nach innen erstrecken. Die Schraubenköpfe 13 sind in entsprechend angesenkte Schraubenlöcher 17 des oberen Schenkels 16 von Stützkonsolen 15 aus Blech mit einem Z-förmigen Querschnittsprofil versenkt, die über die aus dem Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 ausgeformten Befestigungslaschen 12 auf den Deckel 2 aufgesetzt sind, mit dem oberen Schenkel 16 auf dem oberen Deckelrand 8 und einem unteren Schenkel 18 auf dem Deckelboden 6 aufliegen und zur Übertragung der Schraubenkraft auf den Deckel 2 dienen. Die Deckelöffnungen 14 im Bereich des Bodens 6 erstrecken sich über die Befestigungslaschen 12 am Dreifach-Falzrand 9 des Blechmantels 5 nach innen in den Deckel 2, so daß nach Lösen der Blechschrauben 4 der Deckel 2 zusammen mit den Stützkonsolen 15 über die Befestigungslaschen 12 nach oben von dem Blechmantel 5 abgehoben werden kann.
  • Die Deckelbefestigung des Palettenbehälters nach Fig. 4 unterscheidet sich von der Art der Deckelbefestigung nach den Fign. 2 und 3 dadurch, daß der Blechdeckel 2 an den senkrechten Rand 7 unterhalb des oberen Randes 8 angeformte, nach innen gerichtete Ausformungen 19 mit Schraubenlöchern 20 zum Durchstecken der Blechschrauben 4 aufweist und daß die selbstschneidenden Blechschrauben 4 in innerhalb der Ausformungen 19 aus dem Dreifach-Falzrand 9 mittels Schnittprägewerkzeugen ausgeformte Befestigungslaschen 12 eingeschraubt sind. Die Stützkonsolen 15 sind über die Ausformungen 19 am Deckelrand 7 auf den Deckel 2 aufgesetzt.
  • Bei der Bodenbefestigung des Blechbehälters 1 der Palettenbehälter nach den Fign. 5 und 6 dienen die Blechschrauben 4 zur Verbindung von Boden 21 und Mantel 5 des Blechbehälters 1 gleichzeitig zur Befestigung desselben auf einer Stahlrohrpalette 22 (Fig. 5) oder einer Holzpalette 23 (Fig. 6).
  • Bei dem Palettenbehälter mit einer Stahlrohrpalette 22 nach Fig. 5 werden die Blechschrauben 4 von unten durch Schraubenlöcher 25 in den Eckprofilblechen 24 und ggf. nicht dargestellten mittleren Profilblechen und bei dem Palettenbehälter mit einer Holzpalette 23 nach Fig. 6 durch Durchgangsbohrungen 27 im Holzrahmen 26 der Palette gesteckt und bei beiden Palettenbehältern werden die selbstschneidenden Blechschrauben 4 in Befestigungslaschen 28, 29 eingeschraubt, die zusammen aus dem Blechmantel 5 und dem auf der Innenseite desselben anliegenden, nach unten vorstehenden Rand 30 des in den Blechmantel 5 versenkten Bodens 21 mittels Schnittprägewerkzeugen ausgeformt sind. Der Blechbehälter 1 liegt mit dem an den Rand 30 angeformten, nach außen eingerollten unteren Rand 31 auf den Eckprofilblechen 24 und mit Boden 21 auf dem oberen Rohrrahmen 32 der Palette 22 auf.
  • Fig. 5 verdeutlicht, daß der untere Rohrrahmen 33 der Stahlrohrpalette 22 gegenüber dem oberen Rohrrahmen 32 verkleinert ist, derart, daß beim Aufeinanderstapeln mehrerer Palettenbehälter der untere Rohrrahmen 33 der Palette 22 eines Palettenbehälters in den Deckel 2 des im Stapel jeweils unteren Palettenbehälters eingreift und mit den Eckprofilblechen 24 und ggf. mittleren Profilblechen auf dem oberen Rand 8 des Deckels 2 mit den ggf. in diesen eingesetzten Stützkonsolen 15 des unteren Palettenbehälters aufliegt.

Claims (5)

  1. Schraubenverbindung für Blechteile, insbesondere zur Verbindung von Deckel und Mantel sowie Boden und Mantel eines mit einem Kunststoff-Innenbehälter ausgerüsteten Blechbehälters eines Palettenbehälters, wobei der in den Blechmantel versenkte Deckelboden einen senkrecht hochstehenden, an der Innenseite des Blechmantels anliegenden Rand und einen an diesem angeformten, nach außen eingerollten oder gefalzten oberen Rand aufweist, der auf dem als Ein- oder Mehrfach-Falzrand ausgebildeten oberen Rand des Blechmantels aufliegt, und der in den Blechmantel versenkte Boden einen senkrecht nach unten vorstehenden, an der Innenseite des Blechmantels anliegenden Rand und einen an diesen angeformten, nach außen eingerollten oder gefalzten unteren Rand aufweist, in den der Blechmantel eingreift, gekennzeichnet durch selbstschneidende Blechschrauben (4), die mit dem Schraubenkopf (13) unmittelbar oder mittelbar über ein Hilfsteil (Stützkonsole 15) gegen das eine Blechteil (Deckel 2) verspannt und in aus dem anderen Blechteil (Mantel 5) im vormontierten Zustand der Blechteile durch Schnittprägen ausgeformte Befestigungslaschen (12) eingeschraubt sind.
  2. Schraubenverbindung nach Anspruch 1 zur Verbindung von Deckel und Mantel des Blechbehälters eines Palettenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß an den hochstehenden Deckelrand (7) nach innen gerichtete Ausformungen (10) angeformt sind und die Blechschrauben (4) in innerhalb der Ausformungen (10) des Deckelrandes (7) aus dem Blechmantel (5) ausgeformte Befestigungslaschen (12) eingeschraubt sind, wobei die Ausformungen (10) des Deckelrandes (7) vorgestanzte Schraubenlöcher (11) zum Durchstecken der Blechschrauben (4) aufweisen.
  3. Schraubenverbindung nach Anspruch 1 zur Verbindung von Deckel und Mantel des Blechbehälters eines Palettenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) durchgehende Öffnungen (14) im senkrecht hochstehenden Rand (7) und im Boden (6) aufweist und die Blechschrauben (4) in Befestigungslaschen (12) eingeschraubt sind, die aus dem Blechmantel (5) ausgeformt sind und sich durch die Öffnungen (14) im senkrechten Deckelrand (7) nach innen erstrecken, die Schraubenköpfe (13) in entsprechende Schraubenlöcher (17) des oberen Schenkels (16) von Stützkonsolen (15) mit einem Z-förmigen Querschnittsprofil versenkt sind, die über die Befestigungslaschen (12) des Blechmantels (5) auf den Deckel (2) aufgesetzt sind, mit dem oberen Schenkel(16) auf dem oberen Deckelrand (8) und einem unteren Schenkel (18) auf dem Deckelboden (6) aufliegen, und daß sich die Deckelöffnungen (14) im Bereich des Bodens (6) über die aus dem Blechmantel (5) ausgeformten, nach innen in den Deckel (2) vorstehenden Befestigungslaschen (12) hinaus erstrecken.
  4. Schraubenverbindung nach Anspruch 1 zur Verbindung von Deckel und Mantel des Blechbehälters eines Palettenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechdeckel (2) an den senkrechten Rand (7) unterhalb des oberen Randes (8) angeformte, nach innen gerichtete Ausformungen (19) mit Schraubenlöchern (20) zum Durchstecken der Blechschrauben (4) aufweist, die Blechschrauben (4) in innerhalb der Ausformungen (19) des senkrechten Deckelrandes (7) aus dem Blechmantel (5) ausgeformte Befestigungslaschen (12) eingeschraubt sind und daß die Schraubenköpfe (13) in entsprechenden Schraubenlöchern (17) des oberen Schenkels (16) von Stützkonsolen (15) mit einem Z-förmigen Querschnittsprofil versenkt sind, die über die Ausformungen (19) des senkrechten Deckelrandes (7) auf den Deckel (2) aufgesetzt sind und mit einem oberen Schenkel (16) auf dem oberen Deckelrand (8) und einem unteren Schenkel (18) auf dem Deckelboden (6) aufliegen.
  5. Schraubenverbindung nach Anspruch 1 zur Verbindung von Mantel und Boden des Blechbehälters eines Palettenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechschrauben (4) zur Verbindung von Boden (21) und Mantel (5) des Blechbehälters (1) gleichzeitig zur Befestigung desselben auf einer Stahlrohrpalette (22) oder einer Holzpalette (23) dienen, von unten durch Schraubenlöcher (25) in den Eckprofilblechen (24) einer Stahlrohrpalette (22) bzw. Durchgangsbohrungen (27) im Rahmen (26) einer Holzpalette (23) durchgesteckt und in Befestigungslaschen (28, 29) eingeschraubt sind, die zusammen aus dem Mantel (5) und dem auf der Innenseite desselben anliegenden Bodenrand (30) ausgeformt sind.
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