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EP0420090A1 - Transportable comminuting plant - Google Patents

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Info

Publication number
EP0420090A1
EP0420090A1 EP90118268A EP90118268A EP0420090A1 EP 0420090 A1 EP0420090 A1 EP 0420090A1 EP 90118268 A EP90118268 A EP 90118268A EP 90118268 A EP90118268 A EP 90118268A EP 0420090 A1 EP0420090 A1 EP 0420090A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mobile crusher
crusher system
mobile
chassis
supports
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90118268A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ernst Josef Kronenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0420090A1 publication Critical patent/EP0420090A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant

Definitions

  • the invention relates to a mobile crusher for the coarse-grained crushing or processing of demolition material, building rubble, rock, reinforced concrete, road construction material and the like, with a U formed on a semi-trailer with longitudinally extending side supports as a supporting frame and preferably provided with pneumatic tires -profile-shaped chassis with crusher device attached to it, in particular a jaw crusher with feed and discharge conveyor devices and with the drive devices required to drive the system.
  • Mobile crusher systems with vertically arranged jaw crusher mounted on a semitrailer with a multi-axle chassis provided with pneumatic tires are known, together with conveying devices for feeding and discharging the material to be crushed and with the drive devices required for operation. These facilities are relatively bulky, which significantly affects their mobility. It has therefore already been proposed a mobile crusher with a compact design, which is to be achieved in that the crushed material feed device is pivotally mounted in height and can be pivoted into a low position by means of a lifting device for transport. In addition, it has also been proposed to provide this mobile crusher with a crawler track.
  • the invention has set itself the task of creating a mobile crusher system, in which it is possible with a minimum of effort, regardless of the soil conditions at the respective location to accomplish the perfect installation of the system for its undisturbed operation within a very short time.
  • the design of the system according to the invention makes it possible to drive it in the usual manner with the aid of a preferably three-axle tractor unit to the respective place of use, where it is first set down by the semitrailer vehicle.
  • the chassis with the entire crusher device attached to it is then raised pneumatically or hydropneumatically, the lifting process being appropriately controlled centrally.
  • supporting or supporting parts such as beams, blocks and the like are placed at suitable points and then the system is lowered onto the underlying supporting elements, making the system reliable and easy in a very short time Working position is brought.
  • the process of setting up the system can be advantageous still simplify the fact that on the underside of the frame or undercarriage and / or on the outside thereof, height-adjustable mechanical support devices are arranged at suitable intervals, as a result of which the support elements are largely unnecessary by having the supports at the appropriate height when the undercarriage is raised adjusted and locked in this position and then the system is lowered until the supports sit on the ground or another surface, if necessary after leveling by placing more or less thick and flat panels or the like underneath.
  • Mechanical supports with supporting feet which are guided telescopically in an outer tube or the like and which can preferably be provided at their lower ends with, in particular, hinged mounting plates have proven to be particularly simple in order to ensure a secure stand for the system.
  • the height of the supports can be adjusted hydraulically, electrically or in another way. It is particularly simple to provide the outer tube and the rod-shaped part guided therein with openings for the insertion of locking bolts or the like. In order to achieve the greatest possible number of assignments between the outer tube and the part guided in it, the openings in the outer tube and in the guided part are expediently made at different intervals.
  • the chassis Due to the inventive design of the chassis, ie its simple lifting and lowering, it is possible in particular in an advantageous manner to carry out a subsequent relining of the supports, for example by placing the support, by lifting and lowering the system again by means of the air suspension.
  • the arrangement and the number of supports will of course be determined by the Plant-related requirements adjusted. So it will be useful to arrange a sufficient number of supports, especially in the crusher area, and in accordance with an inventive design of the system in such a way that the feed conveyor and the discharge conveyor are arranged in the same direction to promote on opposite sides of the crusher, in the front and rear end area of the To provide additional supports for the frame or chassis.
  • the feed and the discharge conveyor could also be arranged in opposite directions on the same side of the crusher.
  • the arrangement of the feed conveyor and the discharge conveyor on different adjacent sides not only has the advantage that the task of the material to be broken and the removal of the broken material, which can be done very cheaply both from the side and from behind, can take place undisturbed from one another, but rather also the advantage of better spatial and weight-based accommodation of these facilities as part of the overall system, especially for the transport process.
  • this also has the advantage that the feed conveyor device can be swiveled into the working position without hindrance by means of a mechanical or also hydraulic or similar adjusting device from a completely lowered transport position onto the chassis, optionally with the interposition of buffers or the like.
  • the feed conveyor at the upper end of the crusher gap can be pivoted and inclined stored.
  • sufficient space is also created in this way for the accommodation of the trigger conveyor, in particular for advantageously designing the trigger conveyor as a folding boom, so that the required discharge height at the trigger conveyor end is obtained by simply unfolding, so that the material is transferred directly to transport vehicles or a downstream screening system can be created or a large stockpile capacity is created under the end of the conveyor belt.
  • the invention provides for a movable conductive element, preferably in the form of an inclined baffle plate, to be arranged under the fixed jaw. If this element is fastened laterally to the opposing movable crusher rocker, for example by means of lateral fastening elements, then it makes the oscillating movement of this movable crusher jaw and thereby deflects the crushed material emerging from the crusher gap not only in the conveying direction of the discharge conveyor belt but also breaks and leaves this at the lower end 25, from where the broken material reaches the feed-side end 26 of the discharge conveyor belt 27 of the discharge conveyor 28 and is transported by the latter to a transport vehicle, not shown, or a stockpile.
  • a movable conductive element preferably in the form of an inclined baffle plate
  • the feed-side end 26 of the discharge conveyor belt 27 can be adjusted in height, for example by means of the cable winch 31 shown indicated on the chassis 1 or by means of another suitable device.
  • the baffle plate 41 which is connected to the lower end of the movable crushing arm 8 by means of the lateral connecting parts 40, is arranged between the lower end of the crushing gap and the end 26 of the take-off conveyor belt. Due to the connection with the crushing arm 8, this baffle plate makes the to-and-fro movement of the crushing arm, so that the broken material emerging from the lower end of the crushing gap is transported further from the baffle plate in accordance with its reciprocating movement and is passed onto the discharge conveyor belt 27 .
  • the take-off conveyor belt 27 is advantageously designed as a sliding belt in such a way that the individual links of the belt can be arranged at their joint articulation points with different inclinations relative to one another, in order in this way to realize different conveyor heights.
  • the discharge conveyor belt 27 is advantageously designed as a folding belt, so that at least the part of the conveyor belt projecting beyond the right end of the chassis 1 in the drawing, as indicated by dash-dotted lines, can be folded back in order to avoid impairment during transport.
  • the ones not shown are formed, for example, such that the outer tube 43 and the rod-shaped support foot 44 guided therein are perforated at different intervals and are locked against one another by means of the bolts or the like 46.
  • the height of the chassis can be adjusted by means of devices known per se, for example in the form of air bellows or the like, which are located at a suitable location between the support frame 5 and the wheel axles or stub axles. are arranged in a corresponding manner between the support frame and the actual undercarriage. These facilities are of course designed and dimensioned so that they fully meet the high demands and in particular a height adjustment corresponding to all requirements, i.e. give a sufficiently large stroke.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a transportable comminuting plant for coarse comminuting or preparation of demolition waste, building waste, rocks, reinforced concrete, waste material from roads and the like, having a chassis (1) which is constructed as a support frame with lateral supports (5) extending in the longitudinal direction on a semitrailer and provided with wheels (2) with pneumatic tyres, with a comminuting device (6), in particular a jaw breaker with charge and discharge conveying device and with drive devices (10) required for operating the system, mounted on said chassis, which invention is characterised in that the chassis (1) is constructed as a chassis with air suspension and is pneumatically or hydropneumatically adjustable in height.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine mobile Brecheranlage für die grobkörnige Zerkleinerung bzw. Aufbereitung von Abbruch­material, Bausschutt, Gestein, Stahlbeton, Straßenaufbruchs­material und dergleichen, mit auf einem als Sattelanhänger mit in Längsrichtung sich erstreckenden seitlichen Trägern als Tragrahmen ausgebildeten und mit luftbereiften Rädern versehenen vorzugsweise U-profilförmigem Fahrgestell mit auf diesem befestigten Brechereinrichtung, insbesondere einem Backenbrecher mit Aufgabe- und Abzugsfördereinrichtungen und mit den zum Antrieb der Anlage erforderlichen Antreibsein­richtungen.The invention relates to a mobile crusher for the coarse-grained crushing or processing of demolition material, building rubble, rock, reinforced concrete, road construction material and the like, with a U formed on a semi-trailer with longitudinally extending side supports as a supporting frame and preferably provided with pneumatic tires -profile-shaped chassis with crusher device attached to it, in particular a jaw crusher with feed and discharge conveyor devices and with the drive devices required to drive the system.

Mobile Brecheranlagen mit auf einem Sattelschlepper mit einem mehrachsigen mit luftbereiften Rädern versehenen Fahr­werk montierten vertikal angeordneten Backenbrecher samt Fördereinrichtungen zum Zuführen und Abführen des zu brechen­den Materials sowie mit den zum Betrieb erforderlichen An­triebseinrichtungen bekannt sind. Diese Anlagen sind verhält­nismäßig sperrig, was ihre Mobilität wesentlich beeinträch­tigt. Es wurde daher auch schon ein fahrbarer Brecher mit kompakter Bauweise vorgeschlagen, die dadurch erzielt werden soll, daß die Brechgut-Aufgabevorrichtung höhenverschwenkbar gelagert wird und mittels einer Hubeinrichtung für den Trans­port in eine Tieflage verschwenkt werden kann. Dazu wurde desweiteren auch schon vorgeschlagen, diesen fahrbaren Brecher mit einem Raupenfahrwerk zu versehen.Mobile crusher systems with vertically arranged jaw crusher mounted on a semitrailer with a multi-axle chassis provided with pneumatic tires are known, together with conveying devices for feeding and discharging the material to be crushed and with the drive devices required for operation. These facilities are relatively bulky, which significantly affects their mobility. It has therefore already been proposed a mobile crusher with a compact design, which is to be achieved in that the crushed material feed device is pivotally mounted in height and can be pivoted into a low position by means of a lifting device for transport. In addition, it has also been proposed to provide this mobile crusher with a crawler track.

Mit den genannten Maßnahmen ist es zwar gelungen, die Mobili­tät von mobilen Brecheranlagen wesentlich zu erhöhen, jedoch ergeben sich bei der betriebsgerechten Aufstellung der Anlag­gen am jeweiligen Einsatzort erhebliche Probleme. Um einen einwandfreien und insbesondere für das Bedienungspersonal gefahrlosen Betrieb zu gewährleisten, ist es eine Grund­voraussetzung, daß diese fahrbaren Anlage nach ihrer An­kunft am jeweiligen Einsatzort so standfest und standsicher sowie in zumindest angenähert horizontaler Ausrichtung auf­gestellt werden, daß ähnlich wie bei ortsfesten Anlagen ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist.With the measures mentioned, it has been possible to significantly increase the mobility of mobile crushing plants, but there are considerable problems with the operational installation of the plants at the respective place of use. To ensure a flawless and especially for the operating personnel To ensure safe operation, it is a basic requirement that this mobile system be set up so stable and stable and in at least approximately horizontal alignment after arrival at the respective place of use that, similar to fixed systems, trouble-free operation is guaranteed.

Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, eine fahrbare Brecheranlage zu schaffen, bei der es mit einem Minimum an Aufwand möglich ist, ungeachtet der Bodenverhältnisse am jeweiligen Einsatzort innerhalb kürzester Zeit die einwand­freie Aufstellung der Anlage für deren ungestörten Betrieb zu bewerkstelligen.The invention has set itself the task of creating a mobile crusher system, in which it is possible with a minimum of effort, regardless of the soil conditions at the respective location to accomplish the perfect installation of the system for its undisturbed operation within a very short time.

Diese Aufgabe wird mit einer mobilen Brecheranlage gemäß Anspruch 1 erreicht. Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved with a mobile crusher system according to claim 1. Advantageous further developments of the invention are described in the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Anlage ist es möglich, mit dieser in der üblichen Weise unter Zuhilfenahme einer vorzugsweise dreiachsigen Sattelzugmaschine an den jeweiligen Einsatzort zu fahren, wo sie zunächst vom Sattel­fahrzeug abgesetzt wird. Danach wird das Fahrgestell mit der darauf befestigten gesamten Brechereinrichtung pneumatisch oder hydropneumatisch hochgefahren, wobei der Hubvorgang zweckmäßig zentral gesteuert wird. Unter die hochgefahrene Anlage bzw. den Rahmen und tragende Fahrgestellteile werden an geeigneten Stellen stützende bzw. tragende Teile wie Balken, Klötze und odergleichen untergelegt und dann die Anlage auf die untergelegten Stützelemente abgesenkt, womit die Anlage in einfacher Weise und innerhalb kürzester Zeit zuverlässig in ihre Arbeitsposition gebracht ist.The design of the system according to the invention makes it possible to drive it in the usual manner with the aid of a preferably three-axle tractor unit to the respective place of use, where it is first set down by the semitrailer vehicle. The chassis with the entire crusher device attached to it is then raised pneumatically or hydropneumatically, the lifting process being appropriately controlled centrally. Under the raised system or the frame and supporting chassis parts, supporting or supporting parts such as beams, blocks and the like are placed at suitable points and then the system is lowered onto the underlying supporting elements, making the system reliable and easy in a very short time Working position is brought.

Der Vorgang des Aufstellens der Anlage läßt sich in vorteil­ hafter Weise noch dadurch vereinfachen, daß an der Unter­seite des Rahmens bzw. Fahrgestells und/oder an dessen Außen­seite in geeigneten Abständen verteilt höhenverstellbare mechanische Stützvorrichtungen angeordnet werden, wodurch das Unterlegen von Stützelementen sich weitestgehend er­übrigt, indem bei angehobenem Fahrgestell die Stützen auf die entsprechende Höhe eingestellt und in dieser Stellung verriegelt werden und danach die Anlage abgesenkt wird, bis die Stützen auf dem Erdreich oder einer anderen Unterlage, gegebenenfalls nach einem Höhenausgleich durch unterlegen mehr oder weniger dicker und flächiger Platten oder der­gleichen, aufsitzen. Als besonders einfach erweisen sich dabei mechanische Stützen mit in einem Außenrohr oder der­gleichen teleskopartig geführten Stützfüßen, die vorzugswei­se an ihrem unteren ende mit insbesondere gelenkbeweglich angebrachten Aufstellplatten versehen sein können, um einen sicheren Stand für die Anlage zu gewährleisten. Die Höhenver­stellung der Stützen kann hydraulisch, elektrisch oder auf andere Weise vorgenommen werden. Besonders einfach ist es, das Außenrohr und den in diesem geführten stangenförmigen Teil mit Durchbrechungen für das Hindurchstecken von Verrie­gelungsbolzen oder dergleichen zu versehen. Um eine mög­lichst große Zahl von Zuordnungen zwischen Außenrohr und in diesem geführtem Teil zu erzielen, werden die Durchbrechun­gen im Außenrohr und im geführten Teil zweckmäßig in unter­schiedlichen Abständen vorgenommen.The process of setting up the system can be advantageous still simplify the fact that on the underside of the frame or undercarriage and / or on the outside thereof, height-adjustable mechanical support devices are arranged at suitable intervals, as a result of which the support elements are largely unnecessary by having the supports at the appropriate height when the undercarriage is raised adjusted and locked in this position and then the system is lowered until the supports sit on the ground or another surface, if necessary after leveling by placing more or less thick and flat panels or the like underneath. Mechanical supports with supporting feet which are guided telescopically in an outer tube or the like and which can preferably be provided at their lower ends with, in particular, hinged mounting plates have proven to be particularly simple in order to ensure a secure stand for the system. The height of the supports can be adjusted hydraulically, electrically or in another way. It is particularly simple to provide the outer tube and the rod-shaped part guided therein with openings for the insertion of locking bolts or the like. In order to achieve the greatest possible number of assignments between the outer tube and the part guided in it, the openings in the outer tube and in the guided part are expediently made at different intervals.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Fahrgestells, d.h. dessen einfaches Anheben und Absenken, ist es insbesondere in vorteilhafter Weise möglich, ein nachträgliches, etwa durch Setzung der Unterlage erforderliches, Unterfüttern der Stützen durch erneutes Anheben und Wiederablassen der Anlage mittels der Luftfederung vorzunehmen. Die Anordnung sowie die Anzahl der Stützen wird selbstverständlich den durch die Anlage bedingten Erfordernissen angepasst. So wird es zweck­mäßig sein, insbesondere im Brecherbereich eine ausreichende Anzahl von Stützen anzuordnen und entsprechend einer erfin­dungsgemäßen Konzeption der Anlage in der Weise, daß die Aufgabefördereinrichtung und die Abzugsfördereinrichtung in gleicher Richtung fördernd an entgegengesetzten Seiten des Brechers angeordnet werden, im vorderen und hinteren Endbe­reich des Rahmens bzw. Fahrgestells weitere Stützen vorzuse­hen. Soweit erforderlich, was insbesondere für das vordere und hintere Ende des Fahrgestells gelten kann, ist es zweck­mäßig, die Stützen klappbar am Rahmen anzubringen, so daß beispielsweise das Aufsatteln und Absetzen der Anlage auf bzw. vom Sattelfahrzeug nicht behindert wird.Due to the inventive design of the chassis, ie its simple lifting and lowering, it is possible in particular in an advantageous manner to carry out a subsequent relining of the supports, for example by placing the support, by lifting and lowering the system again by means of the air suspension. The arrangement and the number of supports will of course be determined by the Plant-related requirements adjusted. So it will be useful to arrange a sufficient number of supports, especially in the crusher area, and in accordance with an inventive design of the system in such a way that the feed conveyor and the discharge conveyor are arranged in the same direction to promote on opposite sides of the crusher, in the front and rear end area of the To provide additional supports for the frame or chassis. As far as necessary, which can apply in particular to the front and rear ends of the chassis, it is expedient to attach the supports to the frame so that, for example, the saddling and placing of the system on or from the saddle vehicle is not hindered.

Selbstverständlich könnten die Aufgabe- und die Abzugsförder­einrichtung aber auch in entgegengesetzten Richtungen för­dernd an der gleichen Seite des Brechers angeordnet werden. Die Anordnung der Aufgabefördereinrichtung und der Abzugs­fördereinrichtung an unterschiedlichen benachbarten Seiten hat aber nicht nur den Vorteil, daß die sehr günstig sowohl von der Seite als auch von hinten her mögliche Aufgabe des zu brechenden Materials und der Abzug des gebrochenen Mate­rials ungestört voneinander vonstatten gehen können, sondern auch den Vorteil der besseren räumlichen und gewichtsmäßigen Unterbringung dieser Einrichtungen im Rahmen der Gesamtan­lage, insbesondere für den Transportvorgang. Darüber hinaus hat dies aber auch den Vorteil, daß die Aufgabeförderereinrich­tung sich mittels einer mechanischen oder auch hydraulischen oder dergleichen Verstelleinrichtung aus einer völlig auf das Fahrgestell, gegebenenfalls unter Zwischenlage von Puf­fern oder dergleichen, abgesenkten Transportstellung behinderungsfrei in die Arbeitsstellung schwenken läßt. Zu diesem Zweck ist die Aufgabefördereinrichtung am oberen Ende des Brecherspaltes schwenkbeweglich und neigungsveränderlich gelagert.Of course, the feed and the discharge conveyor could also be arranged in opposite directions on the same side of the crusher. The arrangement of the feed conveyor and the discharge conveyor on different adjacent sides not only has the advantage that the task of the material to be broken and the removal of the broken material, which can be done very cheaply both from the side and from behind, can take place undisturbed from one another, but rather also the advantage of better spatial and weight-based accommodation of these facilities as part of the overall system, especially for the transport process. In addition, however, this also has the advantage that the feed conveyor device can be swiveled into the working position without hindrance by means of a mechanical or also hydraulic or similar adjusting device from a completely lowered transport position onto the chassis, optionally with the interposition of buffers or the like. For this purpose, the feed conveyor at the upper end of the crusher gap can be pivoted and inclined stored.

Ebenso ist auf diese Weise auch für die Unterbringung der Abzugsfördereinrichtung ausreichend Raum geschaffen, insbe­sondere dafür, das Abzugsförderband vorteilhaft als Faltaus­leger auszubilden, wodurch sich durch einfaches Ausfalten die erforderliche Abwurfhöhe am Abzugsförderbandende ergibt, so daß das Material direkt auf Transportfahrzeuge bzw. eine nachgeordnete Siebanlage übergeben werden kann bzw. unter dem Abzugsbandende eine große Haldenkapazität geschaffen wird.Likewise, sufficient space is also created in this way for the accommodation of the trigger conveyor, in particular for advantageously designing the trigger conveyor as a folding boom, so that the required discharge height at the trigger conveyor end is obtained by simply unfolding, so that the material is transferred directly to transport vehicles or a downstream screening system can be created or a large stockpile capacity is created under the end of the conveyor belt.

Durch die Anbringung des Brechers zwischen den seitlichen Längsrahmen und Befestigung an diesen ist es in für den Transport durch die damit erreichbare tiefe Schwerpunktlage und geringe Bauhöhe vorteilhafter Weise möglich, den Brecher verhältnismäßig tief zu plazieren, wobei selbstverständlich darauf geachtet wird, daß für das mit seinem Aufgabeende darunter anzuordnende Abzugsförderband genügend Bodenfrei­heit gegeben ist und daß es darüberhinaus auch noch möglich ist, die Neigung des Abzugsförderbandes bzw. die Höhenlage des aufgabeseitigen Endes des Abzugsförderbandes in gewünsch­ter und erforderlicher Weise zu verändern.By attaching the crusher between the lateral longitudinal frame and attaching to it, it is possible in the advantageous way for transport due to the low center of gravity and low height that can be achieved to place the crusher relatively deep, taking care, of course, that for his The task below the discharge conveyor belt is sufficient ground clearance and that it is also possible to change the inclination of the discharge conveyor belt or the height of the feed end of the discharge conveyor belt in the desired and required manner.

Zur Verbesserung des Austrags des gebrochenen Materials vom Brecher auf das Abzugsförderband sieht die Erfindung vor, unter der feststehenden Brechbacke ein bewegliches leitendes Element, vorzugsweise in Form einer schräggestellten Prall­platte, anzuordnen. Wird dieses Element, etwa durch seit­liche Befestigungselemente, seitlich an der gegenüberligen­den beweglichen Brecherschwinge befestigt, so macht es die Schwingbewegung dieser beweglichen Brechbacke mit und lenkt dadurch das aus dem Brecherspalt austretende Brechgut nicht nur in Förderrichtung des Abzugsförderbandes um, sondern
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
brochen und verläßt diesen am unteren Ende 25, von wo das gebrochene Material auf das aufgabeseitige Ende 26 des Abzug­förderbandes 27 der Abzugsfördereinrichtung 28 gelangt und von diesem auf ein nicht dargestellten Transportfahrzeug, eine Siebanlage oder auf Halde transportiert wird.In order to improve the discharge of the broken material from the crusher onto the discharge conveyor belt, the invention provides for a movable conductive element, preferably in the form of an inclined baffle plate, to be arranged under the fixed jaw. If this element is fastened laterally to the opposing movable crusher rocker, for example by means of lateral fastening elements, then it makes the oscillating movement of this movable crusher jaw and thereby deflects the crushed material emerging from the crusher gap not only in the conveying direction of the discharge conveyor belt but also











breaks and leaves this at the lower end 25, from where the broken material reaches the feed-side end 26 of the discharge conveyor belt 27 of the discharge conveyor 28 and is transported by the latter to a transport vehicle, not shown, or a stockpile.

Wie bei 30 strichpunktiert angedeutet, läßt sich das aufgabe­seitige Ende 26 des Abzugförderbandes 27 höhenveränderbar verstellen, beispielsweise mittels der andeutungsweise ge­zeigten am Fahrgestell 1 befestigten Seilwinde 31 oder auch mittels einer anderen geeigneten Einrichtung.As indicated by dash-dotted lines at 30, the feed-side end 26 of the discharge conveyor belt 27 can be adjusted in height, for example by means of the cable winch 31 shown indicated on the chassis 1 or by means of another suitable device.

Zwischen dem unteren Brechspaltende und dem aufgabeseitigen Ende 26 des Abzugförderbandes 27 ist die mittels der seit­lichen Verbindungsteile 40 mit dem unteren Ende der beweg­lichen Brechschwinge 8 verbundene Prallplatte 41 angeordnet. Durch die Verbindung mit der Brechswinge 8 macht diese Prallplatte die hin- und hergehende Bewegung der Brech­schwinge mit, so daß das aus dem unteren Ende des Brechspal­tes austretende gebrochene Material von der Prallplatte entsprechend deren hin- und hergehenden Bewegung weiter­transportiert und auf das Abzugsförderband 27 gegeben wird.The baffle plate 41, which is connected to the lower end of the movable crushing arm 8 by means of the lateral connecting parts 40, is arranged between the lower end of the crushing gap and the end 26 of the take-off conveyor belt. Due to the connection with the crushing arm 8, this baffle plate makes the to-and-fro movement of the crushing arm, so that the broken material emerging from the lower end of the crushing gap is transported further from the baffle plate in accordance with its reciprocating movement and is passed onto the discharge conveyor belt 27 .

Wie bei 32 andeutungsweise gezeigt, ist das Abzugsförderband 27 vorteilhaft als Gleiderband so ausgebildet, daß die ein­zelnen Glieder des Bandes in ihren gemeinsamen Gelenkpunkten mit unterschiedlicher Neigung zueinander angeordnet werden können, um auf diese Weise unterschiedliche Förderhöhen zu realisieren. Darüber hinaus ist das Abzugsförderband 27 vorteilhaft als Faltband ausgebildet, so daß zumindest der in der Zeichnung über das rechte Ende des Fahrgestells 1 überstehende Teil des Förderbandes, wie strichpunktiert angedeutet, zurückgeklappt werden kann, um eine Beeinträch­tigung beim Transport zu vermeiden. Die nicht gezeigten an
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
ausgebildet werden, beispielsweise so, daß das Außenrohr 43 und der darin geführte stangenförmige Stützfuß 44 in unter­schiedlichen Abständen gelocht und mittels der Bolzen oder dergleichen 46 gegeneinander verriegelt werden.As indicated at 32, the take-off conveyor belt 27 is advantageously designed as a sliding belt in such a way that the individual links of the belt can be arranged at their joint articulation points with different inclinations relative to one another, in order in this way to realize different conveyor heights. In addition, the discharge conveyor belt 27 is advantageously designed as a folding belt, so that at least the part of the conveyor belt projecting beyond the right end of the chassis 1 in the drawing, as indicated by dash-dotted lines, can be folded back in order to avoid impairment during transport. The ones not shown











are formed, for example, such that the outer tube 43 and the rod-shaped support foot 44 guided therein are perforated at different intervals and are locked against one another by means of the bolts or the like 46.

Die Höhenverstellbarkeit des Fahrgestells kann mittels an sich bekannter Einrichtungen, beispielsweise in Form von als Luftbälge oder dergleichen ausgebildeten Luftfedern, die an geeigneter Stelle zwischen dem Tragrahmen 5 und den Rad­achsen bzw. Radachsstummeln d.h. zwischen Tragrahmen und dem eigentlichen Fahrwerk in entsprechender Weise angeordnet sind, bewerkstelligt werden. Diese Einrichtungen werden selbstverständlich so ausgebildet und bemessen, daß sie der hohen Beanspruchung voll gerecht werden und insbesondere eine allen Erfordernissen entsprechende Höhenverstellung, d.h. einen genügend großen Hub hergeben.The height of the chassis can be adjusted by means of devices known per se, for example in the form of air bellows or the like, which are located at a suitable location between the support frame 5 and the wheel axles or stub axles. are arranged in a corresponding manner between the support frame and the actual undercarriage. These facilities are of course designed and dimensioned so that they fully meet the high demands and in particular a height adjustment corresponding to all requirements, i.e. give a sufficiently large stroke.

Claims (26)

1. Mobile Brecheranlage für die grobkörnige Zerkleinerung bzw. Aufbereitung von Abbruchmaterial, Bauschutt, Gestein, Stahlbeton, Straßenaufbruchsmaterial und dergleichen, mit auf einem Sattelanhänger mit in Längsrichtung sich er­streckenden seitlichen Trägern als Tragrahmen ausgebildetem und mit luftbereiften Rädern versehenem Fahrgestell mit auf diesem befestigten Brechereinrichtung, insbesondere einem Backenbrecher mit Aufgabe- und Abzugsfördereinrichtungen und mit den zum Betrieb der Anlage erforderlichen Antriebsein­richtungen, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (1) als luftgefedertes Fahrgestell pneumatisch oder hydropneuma­tische höhenverstellbar ausgebildet ist.1. Mobile crushing plant for the coarse-grained comminution or processing of demolition material, building rubble, stone, reinforced concrete, road demolition material and the like, with a chassis designed on a semitrailer with longitudinally extending side supports as a supporting frame and provided with pneumatic tires with a crusher device attached to it, in particular a jaw crusher with feed and extraction conveyor devices and with the drive devices required to operate the system, characterized in that the chassis (1) is designed as an air-suspension chassis with pneumatic or hydropneumatic height adjustment. 2. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Höhenverstellung zentral gesteuert ist.2. Mobile crusher system according to claim 1, characterized in that the height adjustment is controlled centrally. 3. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite und/oder an den Außenseiten des Rahmens (5) höhenverstellbare Stützen (42) angeordnet sind.3. Mobile crusher system according to claim 1 or 2, characterized in that on the underside and / or on the outer sides of the frame (5) height-adjustable supports (42) are arranged. 4. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­net, daß ein Teil der Stützen (42) klappbar am Rahmen be­festigt ist.4. Mobile crusher system according to claim 3, characterized in that part of the supports (42) is hingedly attached to the frame. 5. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (42) paarweise einander gegenüberliegend an den Längsholmen (3,4) des Rahmens (5) angeordnet sind.5. Mobile crusher system according to claim 3 or 4, characterized in that the supports (42) are arranged in pairs opposite one another on the longitudinal spars (3, 4) of the frame (5). 6. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (42) als verstell­bare Stützen mit teleskopartig in einem Außenrohr (43) oder dergleichen geführten Stützfüßen (44) ausgebildet sind.6. Mobile crusher system according to one of claims 3 to 5, characterized in that the supports (42) are designed as adjustable supports with telescopically guided in an outer tube (43) or the like supporting feet (44). 7. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­net, daß das Außenrohr (43) und der in diesem geführte Teil der Stützfüße (44) mit Durchbrechungen für die Aufnahme von Verriegelungsbolzen oder dergleichen versehen sind.7. Mobile crusher system according to claim 6, characterized in that the outer tube (43) and the part of the support feet (44) guided therein are provided with openings for receiving locking bolts or the like. 8. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­net, daß die Durchbrechungen in unterschiedlichen Abständen voneinander angeordnet sind.8. Mobile crusher system according to claim 7, characterized in that the openings are arranged at different distances from one another. 9. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (42) an ihrem boden­seitigen Ende mit Aufstellplatten (45) versehen sind.9. Mobile crusher system according to one of claims 3 to 8, characterized in that the supports (42) are provided at their bottom end with mounting plates (45). 10. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Aufstellplatten (45) gelenkig angeordnet sind.10. Mobile crusher system according to claim 9, characterized in that the mounting plates (45) are articulated. 11. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (42) mit einer mecha­nischen Winde zum Einfahren des verstellbaren Stützenteils (44,45) versehen sind.11. Mobile crusher system according to one of claims 3 to 10, characterized in that the supports (42) are provided with a mechanical winch for retracting the adjustable support part (44, 45). 12. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Räder (2) mittels Stummel­achsen oder mittels Starr- oder Pendelachsen, gegebenenfalls über Gelenkarme am Fahrgestell (1) angeordnet sind.12. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the wheels (2) are arranged by means of stub axles or by means of rigid or pendulum axles, optionally via articulated arms on the chassis (1). 13. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) in seinem sich im Bereich der Räder (2) erstreckenden und mit diesen verbun­denen hinteren Teil (4) als geschlossene Platte ausgebildet ist.13. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the frame (5) in its itself Area of the wheels (2) extending and connected to them rear part (4) is designed as a closed plate. 14. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 13, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Rahmen (5) und der als Platte ausgebildete hintere Teil (4) trennbar miteinander verbunden sind.14. Mobile crusher system according to claim 13, characterized in that the frame (5) and the rear part (4) designed as a plate are separably connected to one another. 15. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabe- und die Abzugs­fördereinrichtung (14) an einander gegenüberliegenden Seiten des Backenbrechers (6) in gleicher Richtung fördernd angeord­net sind.15. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 14, characterized in that the feed and the discharge conveyor (14) on opposite sides of the jaw crusher (6) are arranged to promote in the same direction. 16. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabefördereinrichtung (14) um ihr dem oberen Bereich (23) des Brechspaltes (24) benachbartes Ende neigungsveränderlich verschwenkbar angeord­net ist.16. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 15, characterized in that the feed conveyor (14) is arranged around its end adjacent to the upper region (23) of the crushing gap (24) so as to be pivotable in an inclinable manner. 17. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkung mittels einer am Fahrgestell (1) abgestützten und am brecherentfernten Ende der Abzugsfördereinrichtung (28) angelenkten hydrau­lischen oder mechanischen Verstelleinrichtung (21) erfolgt.17. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 16, characterized in that the pivoting takes place by means of a hydraulic or mechanical adjusting device (21) which is supported on the chassis (1) and is articulated on the end of the discharge conveyor device (28) remote from the crusher. 18. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugfördereinrichtung (28) mit ihrem aufgabenseitigen Ende (26) unter dem Brechspaltbe­reich befindlich neigungsveränderlich angeordnet ist.18. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 17, characterized in that the discharge conveyor (28) is arranged with its task-side end (26) located under the crushing gap area variable in inclination. 19. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsfördereinrichtung (28) mit ihrem aufgabeseitigen Ende (26) bodenabstandsveränder­ lich unter dem Brechspaltbereich angeordnet ist.19. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 18, characterized in that the discharge conveyor (28) with its feed end (26) changes the ground clearance Lich is arranged under the crushing gap area. 20. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsfördereinrichtung (28) mit einem quer zur Förderrichtung faltbaren Förderband (27) ausgebildet ist.20. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 19, characterized in that the discharge conveyor (28) is formed with a conveyor belt (27) foldable transversely to the conveying direction. 21. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem unteren Ende (25) des Brechspaltes (26) und dem aufgabenseitigen Ende (26) der Abzugsfördereinrichtung (28) eine Prallplatte (41) oder dergleichen angeordnet ist.21. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 20, characterized in that a baffle plate (41) or the like is arranged between the lower end (25) of the crushing gap (26) and the task-side end (26) of the discharge conveyor device (28). 22. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 21, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Prallplatte (41) mittels seitlicher Wangen (40) mit der beweglichen Brechschwinge (8) verbunden ist.22. Mobile crusher system according to claim 21, characterized in that the baffle plate (41) by means of lateral cheeks (40) with the movable crushing arm (8) is connected. 23. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabefördereinrichtung (14) mit einem Schwingförderer versehen ist.23. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 22, characterized in that the feed conveyor (14) is provided with an oscillating conveyor. 24. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabefördereinrichtung (14) mit einem Sieb, insbesondere einem Stangensieb oder dergleichen zur Vorabsiebung versehen ist.24. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 23, characterized in that the feed conveyor (14) is provided with a sieve, in particular a rod sieve or the like for preliminary screening. 25. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 24, dadurch gekenn­zeichnet, daß unterhalb des Siebes eine den Siebdurchgang auf die Abzugsfördereinrichtung (28) austragende Schüttrinne oder dergleichen (29) angeordnet ist.25. Mobile crusher system according to claim 24, characterized in that a chute or the like (29) discharging the sieve passage onto the discharge conveyor (28) is arranged below the sieve. 26. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsfördereinrichtung (28) mit einem Gurtförderband (27) ausgebildet ist, das mit einer Mitnehmerorgane für den Materialtransport bildenden Metallbewehrung versehen ist.26. Mobile crusher system according to one of claims 1 to 25, characterized in that the discharge conveyor (28) is formed with a belt conveyor belt (27) which with a driving element for the material transport forming metal reinforcement is provided.
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