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EP0476259A1 - Verschlusskappe für mit einem Partialgewinde versehenen Behälter - Google Patents

Verschlusskappe für mit einem Partialgewinde versehenen Behälter Download PDF

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Publication number
EP0476259A1
EP0476259A1 EP91112016A EP91112016A EP0476259A1 EP 0476259 A1 EP0476259 A1 EP 0476259A1 EP 91112016 A EP91112016 A EP 91112016A EP 91112016 A EP91112016 A EP 91112016A EP 0476259 A1 EP0476259 A1 EP 0476259A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
pressure transmission
side wall
beads
bead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91112016A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Burmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mouldtec PVG AG
Original Assignee
Mouldtec PVG AG
Huebner GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904029467 external-priority patent/DE4029467A1/de
Application filed by Mouldtec PVG AG, Huebner GmbH and Co KG filed Critical Mouldtec PVG AG
Publication of EP0476259A1 publication Critical patent/EP0476259A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap

Definitions

  • the invention relates to a closure cap according to the preamble of patent claim 1.
  • twist-off closures consist of sheet metal and, for the purpose of sealing the container, have an insert made of a so-called compound, which is connected to the cap base by means of an adhesive or a heat sealing compound. Because of the different materials of the twist-off closure cap, this part is extremely difficult to recycle and therefore has a serious disadvantage for today.
  • Another disadvantage of the conventional twist-off closures is that these closures can easily be turned over, which leads to the closure being opened unintentionally, so that the tight closure is lost. In the case of perishable goods, this can lead to mold formation, but at least to a loss in quality of the goods.
  • such a twist-off closure made of sheet metal can also be turned over arbitrarily, which cannot be seen from the outside.
  • the object of the invention is to provide a defect-free closure cap, in particular a closure cap for a twist-off closure, which is recyclable and largely prevents overtightening of the closure.
  • the closure cap when the closure cap is screwed on for the purpose of closing the container, there is a deformation in the region of the contact points of the threaded beads, this deformation being transmitted to the outer jacket by transmission members in a radially outward pressure force.
  • this closure can be made of plastic, that is to say largely excluding other materials, so that recycling (recycling) which is advantageous for environmental reasons is possible.
  • the cap is constructed as a box construction with an inner jacket and an outer jacket, which are connected by radial webs, which can be partially or completely formed by the pressure transmission members.
  • a pressure transmission element for the radial pressure force to the outside a single pressure transmission element in the manner of a radial web can be used for each thread bead or thread boss, although two or more such pressure transmission elements can also be used. These pressure transmission elements are arranged in the overlap area of the threaded bead. For the pressure transmission radially inward, only one pressure transmission element is used per thread bead, which is in front of the corresponding one in the closing direction of the cap Threaded bead and that is preferably arranged immediately in front of this threaded bead.
  • the closure cap is expediently provided with a tamper-evident device which visibly indicates that the closure cap is opened from the outside.
  • the closure cap generally designated 1
  • the cap 1 is made of plastic and in one piece.
  • a complementary partial thread for a twist-off closure is provided on the inner surface of the inner side wall 3 in adaptation to the partial thread provided on the container side, which partial thread is formed in the exemplary embodiment shown by four oblique beads 7 or knobs arranged at the same angular distance from one another.
  • the closure cap in the region of the cap base has a downwardly projecting, integrally formed sealing lip 8 which, in the closed position, lies either sealingly on the end face of the container mouth or on the inside of the container mouth.
  • a tamper-evident ring 15 is attached to the lower edge of the sealing cap 1 via a tear-off connection, in one piece with the sealing cap 1.
  • the tamper-evident ring 15 has an inwardly turned or an inwardly shaped tongue 9, which is extends so far radially inwards that the tongue 9 engages behind a raised bead formed on the container, so that when the cap 1 is removed, the tamper-evident ring 15 cannot be removed, but rather the retaining tongue 9 is braced behind the bead on the container side.
  • the transition from the axial section of the tamper-evident ring 15 to the retaining tongue 9 is formed by a rounding or bend 10.
  • a corresponding inner curve is formed at 11 on the inner surface of the tamper-evident ring 8.
  • the screw cap can be pulled upwards by appropriate widening and that the tamper-evident ring 15 also goes up without tearing off this ring and thus ensuring tamper-evident .
  • the front end of the retaining tongue 9 is also rounded off at 12, so that even with the aid of a tool it is hardly possible to widen the tamper-evident ring 15 because the tool is rounded slips.
  • the arrangement of at least one pressure transmission element 13 in the overlap area of the cap-side thread knob or bead 7 is also essential in the closure cap, the pressure transmission element 13 being arranged at a distance in front of the rear end of the bead 7 in relation to the closing direction of the closure cap represented by arrow F. is preferably in any case still in the area of the rear half of the threaded bead 7.
  • a further pressure transmission element 13 ' is provided, which is arranged at a distance from the pressure transmission element 13.
  • Another pressure transmission member, designated 14, is arranged in the closing direction F of the cap, in front of the front end of the threaded bead 7, and specifically immediately before this end.
  • pressure transmission members 13, 13 'and 14 are preferably formed by radially extending webs between the inner and outer side walls. In the illustrated embodiment, a total of four threaded beads 7 are provided, to which, as described above, the pressure transmission members 13, 13 'and 14 are assigned. In a preferred embodiment, only one pressure transmission member 13 is used, but two or more can also be used.
  • the operation of the closure is as follows.
  • the cap is turned in the direction F after the cap has been placed on the container mouth, the threaded beads 7 on the cap side engage under the threaded beads on the container, so that when the cap is turned further, the sealing cap is pulled down onto the container mouth.
  • the closure cap is deformed at precisely these contact points, the cap deforming radially outward at these points.
  • the circular cross-section of the cap deforms into a square structure, the Corners of the square are formed by the contact points of the threaded beads.
  • a pressure force is transmitted radially outward to the outer jacket via the pressure transmission members 13, 13 'arranged in the overlap area of the threaded beads 7, so that a tangential tensile stress builds up between the adjacent threaded beads 7 in the area of the outer jacket 4.
  • This tangential tensile stress in turn results in an inward compressive stress in the area of the pressure transmission members 14, so that in the area of these pressure transmission members 14 a compressive force acts on the inner side wall, which is directed radially inward and thus leads to a locking of the closure cap, which can not be rotated further. Overwinding is therefore not possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Bei einer Verschlußkappe (1) für mit einem Partialgewinde versehene Behälter, insbesondere Twist-off-Verschlußkappe, mit einem Kappenboden (2) und einer umlaufenden, die Behältermündung übergreifenden Seitenwand (3), in welcher komplementäre Partialgewindenoppen oder -wulste (7) angeformt sind, wird die Kappe aus Kunststoff hergestellt und eine radial innen liegende Seitenwand (3) sowie eine konzentrische radial außenliegende Seitenwand (4) aufgewiesen und ist im Bereich der kappenseitigen Gewindewulste (7) mindestens je ein Druckübertragungsglied (13) vorgesehen, das beim Auflaufen der kappenseitigen Wulst (7) auf den behälterseitigen Wulst auf die äußere Seitenwand eine Druckkraft überträgt, sowie ein Druckübertragungsglied in Schließrichtung der Kappe unmittelbar vor oder am dortigen Ende der kappenseitigen Wulst, welche von der äußeren Seitenwand (4) auf die interne Seitenwand (3) eine Druckkraft überträgt, die aus einer sich zwischen benachbarten Wulsten aufgrund der radial nach außen wirkenden Druckkraft aufbauenden tangentialen Zugspannung im äußeren Mantel (4) resultiert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Herkömmliche Twist-off-Verschlüsse bestehen aus Blech und weisen zum Zwecke der Abdichtung des Behälters eine Einlage aus einem sogenannten Compound auf, der mit dem Kappenboden über einen Kleber oder eine Heißversiegelungsmasse verbunden ist. Aufgrund dieser unterschiedlichen Materialien der Twist-off-Verschlußkappe ist dieses Teil außerordentlich schwer recyclebar und somit für die heutige Zeit mit einem schwerwiegenden Nachteil behaftet. Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Twist-off-Verschlüsse ist darin zu sehen, daß diese Verschlüsse leicht überdreht werden können, was zu einem unbeabsichtigten Öffnen des Verschlusses führt, so daß der dichte Verschluß verloren geht. Dies kann bei verderblicher Ware zu Schimmelbildung, mindestens aber zu einem Qualitätsverlust der Ware führen. Ferner läßt sich ein solcher Twist-off-Verschluß aus Blech auch willkürlich überdrehen, was von außen her nicht erkennbar ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine demgegenüber mängelfreie Verschlußkappe zu schaffen, insbesondere eine Verschlußkappe für einen Twist-off-Verschluß, der recyclebar ist und ein Überdrehen des Verschlusses weitgehend ausschließt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die Maßnahmen der Unteransprüche gekennzeichnet sind.
  • Nach Maßgabe der Erfindung kommt es beim Aufschrauben der Verschlußkappe zum Zwecke des Verschließens des Behälters zu einer Deformation im Bereich der Kontaktstellen der Gewindewulste, wobei diese Deformation durch Übertragungsglieder in einer radial nach außen gerichteten Druckkraft auf den Außenmantel übertragen wird. Es kommt quasi zu einer Verformung des Außenmantels in Art eines quadratischen Grundrisses, wobei sich zwischen den in Kontakt gelangenden Wulsten im Bereich des Außenmantels der Kappe eine tangentiale Zugspannung aufbaut, die wiederrum resultierend eine radial nach innen gerichtete Druckkraft über die vor der Noppe angeordneten Druckübertragungsglieder auf die innere Seitenwand zur Folge hat. Hierdurch kommt es zu einer Sperre zwischen der Verschlußkappe und dem Behälter, so daß ein Überdrehen weitgehend ausgeschaltet ist. Ferner kann dieser Verschluß aus Kunststoff hergestellt werden, also unter Ausschluß weitgehend anderer Materialien, so daß eine aus Umweltgründen vorteilhafte Rückführung (Recycling) möglich ist.
  • Ein stabiler Aufbau wird dadurch gewährleistet, daß die Kappe als Kastenkonstruktion mit einem inneren Mantel und einem äußeren Mantel aufgebaut ist, die durch radiale Stege verbunden sind, welche teilweise oder ganz durch die Druckübertragungsglieder gebildet sein können.
  • Als Druckübertragungsglied für die radiale Druckkraft nach außen kann je Gewindewulst oder Gewindenoppe ein einzelnes Druckübertragungsglied in Art eines radialen Steges verwendet werden, wobei jedoch auch zwei oder mehrere derartige Druckübertragungsglieder Verwendung finden können. Diese Druckübertragungsglieder sind hierbei im Überdeckungsbereich der Gewindewulst angeordnet. Für die Druckübertragung radial nach innen dient je Gewindewulst nur ein Druckübertragungsglied, welches in Schließrichtung der Kappe vor der entsprechenden Gewindewulst und zwar bevorzugt unmittelbar vor dieser Gewindewulst angeordnet ist.
  • Zweckmäßigerweise ist die Verschlußkappe mit einer Originalitätssicherung versehen, die ein Öffnen der Verschlußkappe von außen hin sichtbar anzeigt.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen
    • Fig. 1
    eine Ansicht einer Verschlußkappe für einen Twist-off-Verschluss, von unten her gesehen,
    Fig. 2
    eine Schnittansicht längs einer radial verlaufenden Ebene bezogen auf die Figur 1 sowie
    Fig. 3
    eine Seitenansicht der verschlußkappe.
  • Die allgemein mit 1 bezeichnete Verschlußkappe weist einen Kappenboden 2 und einen Seitenmantel auf, der gebildet ist aus einer radial innenliegenden Seitenwand 3 und einer mit Abstand hierzu angeordneten konzentrischen radial außenliegenden Seitenwand 4, wobei der Zwischenraum zwischen diesen beiden Seitenwänden mit 5 bezeichnet ist. Dieser Zwischenraum wird überbrückt von radial verlaufenden Stegen 6, die sich zwischen der radial inneren Seitenwand 3 und der radial außenliegenden Seitenwand 4 erstrecken. Die Verschlußkappe 1 ist aus Kunststoff und einstückig hergestellt. An der Innenfläche der inneren Seitenwand 3 ist in Anpassung an das behälterseitig vorgesehene Partialgewinde ein komplementäres Partialgewinde für einen Twist-off-Verschluß vorgesehen, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel durch vier, den gleichen Winkelabstand zueinander angeordnete, schräg verlaufende Wulste 7 oder Noppen gebildet ist. Beim Verschließen des Behälters bzw. der Flasche greifen die Gewindewulste 7 an den entsprechenden Gewindewulsten des Behälters an und werden bei Weiterdrehung der Kappe nach unten geführt, so daß die Verschlußkappe 1 fest auf den Behälter aufgezogen wird.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Verschlußkappe im Bereich des Kappenbodens eine nach unten vorstehende umlaufende, einstückig angeformte Dichtlippe 8 auf, die in Verschlußstellung entweder an der stirnseitige Fläche der Behältermündung oder an der Innenseite der Behältermündung dichtend anliegt.
  • Ferner ist im dargestellten Ausführungsbeispiel am unteren Rand der Verschlußkappe 1 ein Originalitätssicherungsring 15 über eine Abreißverbindung angebracht und zwar einstückig mit der Verschlußkappe 1. An seinem unteren Abschnitt weist der Originalitätsring 15 eine nach innen gestülpte bzw. eine nach innen geformte Zunge 9 auf, die sich soweit radial nach innen erstreckt, daß die Zunge 9 eine an dem Behälter ausgebildete erhabene Wulst hintergreift, so daß beim Abziehen der Verschlußkappe 1 nicht der Originalitätsring 15 mit abgezogen werden kann, sondern sich vielmehr die Haltezunge 9 hinter der behälterseitigen Wulst verspannt. Der Übergang vom axialen Abschnitt des Originalitätsringes 15 zur Haltezunge 9 ist durch eine Rundung oder Biegung 10 gebildet. Eine entsprechende Innenrundung ist bei 11 an der Innenfläche des Originalitätsringes 8 ausgebildet. Bei Schraubverschlüssen für insbesondere Weithalsbehälter besteht aufgrund der zu berücksichtigenden Toleranz die Gefahr, daß der Schraubverschluß durch entsprechendes Aufweiten nach oben hin abgezogen werden kann und hierbei auch der Originalitätsring 15 mit nach oben geht, ohne daß es zu einem Abreißen dieses Ringes und damit zur Originalitätssicherung kommt. Aufgrund der nach innen gewölbten Zunge 9 ist allerdings ein solches Abziehen nicht möglich. Zweckmäßigerweise ist hierbei das vordere Ende der Haltezunge 9 bei 12 gleichfalls abgerundet, so daß auch unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs ein Aufweiten des Originalitätsringes 15 kaum möglich ist, weil das Werkzeug an der Rundung abrutscht. Durch diese einfachen Maßnahmen wird somit ein sehr sicherer Garantieverschluß erreicht.
  • Wesentlich bei der Verschlußkappe ist ferner die Anordnung von mindestens einem Druckübertragungsglied 13 im Überdeckungsbereich der kappenseitigen Gewindenoppe bzw -wulst 7, wobei das Druckübertragungsglied 13 bezogen auf die durch Pfeil F dargestellte Schließrichtung der Verschlußkappe mit Abstand vor dem hinteren Ende der Wulst 7 angeordnet ist, jedoch sich vorzugsweise jedenfalls noch im Bereich der hinteren Hälfte der Gewindewulst 7 befindet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein weiteres Druckübertragungsglied 13' vorgesehen, daß im Abstand zum Druckübertragungsglied 13 angeordnet ist. Ein weiteres mit 14 bezeichnetes Druckübertragungsglied ist in Schließrichtung F der Kappe gesehen vor dem vorderen Ende der Gewindewulst 7 angeordnet und zwar unmittelbar vor diesem Ende. Diese Druckübertragungsglieder 13, 13' und 14 sind vorzugsweise durch radial verlaufende Stege zwischen innerer und äußerer Seitenwand gebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Gewindewulste 7 vorgesehen, denen, wie oben beschrieben, die Druckübertragungsglieder 13, 13'und 14 zugeordnet sind. In einer bevorzugten Ausführungsform wird nur ein Druckübertragungsglied 13 verwendet, jedoch können auch zwei oder mehrere Verwendung finden.
  • Die Funktionsweise des Verschlusses ist die Folgende. Beim Drehen der Verschlußkappe in die Richtung F nach Aufsetzen der Kappe auf die Behältermündung greifen die kappenseitigen Gewindewulste 7 unter die behälterseitigen Gewindewulste, so daß bei Weiterdrehung die Verschlußkappe nach unten auf die Behältermündung gezogen wird. In Folge des Kontakts der entsprechenden Gewindewulste kommt es zu einer Deformation der Verschlußkappe an eben diesen Kontaktstellen, wobei sich die Kappe an diesen Stellen radial nach außen verformt. Überspitzt formuliert verformt sich der kreisrunde Querschnitt der Verschlußkappe zu einem quadratischen Gebilde, wobei die Ecken des Quadrats durch die Kontaktstellen der Gewindewulste gebildet sind. Hierbei wird über die im Überdeckungsbereich der Gewindewulste 7 angeordneten Druckübertragungsglieder 13, 13' eine Druckkraft radial nach außen auf den Außenmantel übertragen, so daß sich zwischen den benachbarten Gewindewulsten 7 im Bereich des Außenmantels 4 eine tangentiale Zugspannung aufbaut. Diese tangentiale Zugspannung hat wiederum resultierend eine nach innen gerichtete Druckspannung im Bereich der Druckübertragungsglieder 14 zur Folge, so daß im Bereich dieser Druckübertragungsglieder 14 an der inneren Seitenwand eine Druckkraft einwirkt, die radial nach innen gerichtet ist und damit zu einer Sperre der Verschlußkappe führt, die somit nicht weiter gedreht werden kann. Damit ist ein Überdrehen nicht möglich.

Claims (10)

  1. Verschlußkappe für mit einem Partialgewinde versehene Behälter, insbesondere Twist-off-Verschlußkappe, mit einem Kappenboden und einer umlaufenden, die Behältermündung übergreifenden Seitenwand, in welcher komplementäre Partialgewindenoppen oder -wulste angeformt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kappe (1) aus Kunststoff hergestellt ist und eine radial innen liegende Seitenwand (3) sowie eine konzentrische radial außenliegende Seitenwand (4) aufweist, daß im Bereich der kappenseitigen Gewindewulste (7) mindestens je ein Druckübertragungsglied (13) vorgesehen ist, das beim Auflaufen der kappenseitigen Wulst auf den behälterseitigen Wulst auf die äußere Seitenwand (4) eine Druckkraft überträgt, sowie ein Druckübertragungsglied (14) in Schließrichtung (F) der Kappe (1) unmittelbar vor oder am dortigen Ende der kappenseitigen Wulst (7), welche von der äußeren Seitenwand auf die innere Seitenwand eine Druckkraft überträgt, die aus einer sich zwischen benachbarten Wulsten (7) aufgrund der radial nach außen wirkenden Druckkraft aufbauenden tangentialen Zugspannung im äußeren Mantel (4) resultiert.
  2. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (1) als Kastenkonstruktion aufgebaut ist, indem die beiden Seitenwände (3, 4) durch vorzugsweise radiale Stege (6) verbunden sind, die sämtlich oder zum Teil durch die Druckübertragungsglieder (13, 13', 14) gebildet sind.
  3. Kappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckübertragungsglieder (13, 13', 14) durch radiale Stege zwischen den Seitenwänden (3, 4) gebildet sind.
  4. Kappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Überdeckungsbereich der Wulste (7) mehrere, vorzugsweise zwei Druckübertragungsglieder (13, 13') vorgesehen sind.
  5. Kappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Überdeckungsbereich der Wulste (7) angeordneten Druckübertragungsglieder (13, 13') mit Abstand vor dem in Schließrichtung hinteren Wulstende angeordnet sind.
  6. Kappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vier Gewindewulste (7) über dem Umfang in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet und mindestens vier Druckübertragungsglieder (13) für die Druckübertragung nach außen und vier Druckübertragungsglieder (14) für die Druckübertragung nach innen vorgesehen sind.
  7. Kappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (1) mindestens eine einstückig angeformte Dichtlippe (8), die vorzugsweise radial innerhalb der inneren Seitenwand (3) angeordnet ist, aufweist
  8. Kappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (1) am unteren Rand einen Originalitätsring (15) aufweist, der an seinem unteren Rand eine oder mehrere radial nach innen gestülpte oder geformte Haltezungen (9) umfaßt und an den Haltezungen an seiner Außenfläche vorzugsweise eine nach innen verlaufende Rundung (10) aufweist.
  9. Kappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezunge (9) und die Rundung (10) sich umlaufend um den Originalitätsring (15) erstrecken.
  10. Kappe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der Haltezunge (9) am freien Ende eine Rundung (12) aufweist.
EP91112016A 1990-09-17 1991-07-17 Verschlusskappe für mit einem Partialgewinde versehenen Behälter Withdrawn EP0476259A1 (de)

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DE19904029467 DE4029467A1 (de) 1989-11-07 1990-09-17 Verschlusskappe fuer mit einem partialgewinde versehenen behaelter
DE4029467 1990-09-17

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EP91112016A Withdrawn EP0476259A1 (de) 1990-09-17 1991-07-17 Verschlusskappe für mit einem Partialgewinde versehenen Behälter

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