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EP0227032A2 - Rabitzzange - Google Patents

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Publication number
EP0227032A2
EP0227032A2 EP86117593A EP86117593A EP0227032A2 EP 0227032 A2 EP0227032 A2 EP 0227032A2 EP 86117593 A EP86117593 A EP 86117593A EP 86117593 A EP86117593 A EP 86117593A EP 0227032 A2 EP0227032 A2 EP 0227032A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
area
legs
pliers
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86117593A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0227032B1 (de
EP0227032A3 (en
Inventor
Peter Kern
Johannes Solf
Gerhard Bayer
Peter Eckert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH
Original Assignee
SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH filed Critical SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH
Priority to AT86117593T priority Critical patent/ATE65040T1/de
Publication of EP0227032A2 publication Critical patent/EP0227032A2/de
Publication of EP0227032A3 publication Critical patent/EP0227032A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0227032B1 publication Critical patent/EP0227032B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25GHANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00Handle constructions
    • B25G1/10Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/14Locking means

Definitions

  • the invention relates to rabitz pliers, the handle legs of which are connected to one another via a swivel joint and each form a jaw in the working area and are designed to be gripped in the area of their opposite free ends.
  • the hand side of the Rabitz pliers generally consists of two metallic handle legs, which are drop-forged, have a relatively small cross-section per handle leg and only insufficiently take human hand dimensions into account with regard to the distance between the legs.
  • the most common job performed with the Rabitz pliers is twisting wires in reinforced concrete construction and cutting the wires to length. This requires the rotation around the longitudinal axis of the pliers for the twisting, with the application of a relatively large clamping force for holding the wires in the event of frequent gripping.
  • the two handles thighs have a relatively thin cross-section and, due to the limited turning options of the hand-arm system (maximum 160 ° around the longitudinal axis of the forearm), the grip legs come into contact with the surrounding hand in different positions when grasping, strong punctual pressure peaks occur in the palm and finger area.
  • the distance between the grips at the rear end of the grips does not correspond to the dimensions of the human hand, especially if a wire to be twisted is held between the gripping jaws. Due to the requirements placed on the clamping or separating force, the comparatively long grip legs generally have to be gripped at the rear end, which clearly leads to large distances between the grip legs even with objects with small main dimensions.
  • the invention has for its object to provide a Rabitz or braiding pliers that the user in various applications, optimal handling, in particular a more favorable for the strain on the hand force application and thus increased torque.
  • the invention provides that the grip legs have a grip area which begins at their free ends opposite the jaws and extends approximately a hand's width, ie approximately 90 to 110 mm. The are in this grip area Handle legs opposite in the manner of an ellipse or an oval and have an approximately elliptical cross-section. This means that the outer surface of the handle legs lies in cross section in an ellipse or an oval. The handle area is clearly separated from the rest of the handle legs, in particular by an indentation in the outside of the handle legs.
  • This type of design of the hand side reduces the distance between the grips in the contact area to the dimension defined by the human hand. Due to the improved form fit between the hand and the elliptical handle legs, the loads for the user are lower, handling is simplified and more pleasant, and the torques that can be applied can be increased. When twisting wires, frequent gripping is necessary so that the pliers are operated with both hands during this process.
  • One hand usually the left, guides the pliers in their front area, while the other pliers rotate and grip. The indentation is particularly easy to grasp because the hand no longer needs to be opened as far.
  • the opening angle of the mouth formed by the jaws can be limited by a preferably adjustable stop. A task-specific setting of the opening angle is thus possible, and handling remains favorable for the most common applications.
  • the pliers can be closed with one hand because they no longer swing open to the maximum position.
  • the stop can be infinitely adjustable so that it can be adjusted to different wire thicknesses or applications.
  • it can be a simple slide that has an elongated hole through which an adjusting screw extends.
  • the stop is held in a detent by a spring, so that a kind of normal position can be easily adjusted.
  • This detent spring can be a very simple tongue spring or a resilient disk with a transverse bead that engages in a groove of the stop.
  • the leg distance in the area of the free end of the handle leg is smaller than in the area of the opposite end of the handle area. This takes into account the fact that the hand has a smaller inner circumference in the area of the little finger than in the area of the longer index finger.
  • the Rabitz pliers shown which are also called braiding pliers, contain two grip legs 11, 12 which are connected to one another by a swivel joint 13.
  • the swivel joint 13 is formed by a simple pin.
  • the two grip legs 11, 12 each form a jaw 14, 15 with the latter Help, for example, two ends of a wire can be gripped and twisted.
  • the two grip legs 11, 12 extend approximately parallel to one another over a length that is large compared to the length of the grip legs on the other side of the swivel joint 13.
  • the two grip legs 11, 12 form a grip area 17 which has a length of approximately 90 to 110 mm, that is to say approximately the width of a palm.
  • the grip area 17 is separated from the rest of the grip legs 11, 12 by a clear indentation 29 in which the hand operating the pliers can be guided.
  • the shape of the handle legs in the handle region 17 is selected such that the outer contour 18 of the two handle legs 11, 12, which can be seen in the broad side view of FIG. 1, essentially follows the shape of an ellipse 19 shown in broken lines.
  • the large axis of the ellipse 19 runs in the longitudinal direction of the pliers.
  • the small axis runs from the outside of one grip leg to the outside of the second grip leg, that is, transversely to the longitudinal axis of the pliers.
  • the cross section of the two handle legs 11, 12 is shaped in this area such that the outside 20 of each handle leg lies in an ellipse 21, the major axis coincides with the minor axis of ellipse 19. It has a length that is in the range of about 40 mm.
  • the associated small axis of the ellipse 21 has a length of approximately 25 mm.
  • a stop 23 is formed on one grip leg 12, which has a slide 24.
  • the slide is designed to be displaceable on the handle leg 12 in the longitudinal direction of the pliers. It contains a longitudinal slot 25 which extends approximately in the longitudinal direction of the pliers.
  • the handle leg 12 contains a threaded bore into which a screw which extends transversely through the longitudinal slot 25 is screwed.
  • the screw contains a screw head 26 provided with knurling, with which it can be turned without any further tools.

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Abstract

Eine Rabitzzange mit zwei Griffschenkeln (11, 12) und je einem Maulbacken (14, 15) stehen über ein Schwenkgelenk (13) in Verbindung. Erfindungsgemäß ist in einem etwa eine Handbreit entsprechenden Griffbereich (17) die Form der Griffschenkel (11, 12) derart gewählt, daß ihre Außenkontur (18) etwa der Form einer Ellipse (19) entspricht. Der Griffbereich (17) ist von dem übrigen Bereich der Rabitzzange durch eine Einbuchtung deutlich getrennt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rabitzzange, deren über ein Schwenkgelenk miteinander verbundene Griffschenkel im Ar­beitsbereich je einen Backen bilden und im Bereich ihrer gegenüberliegenden freien Enden zum Anfassen ausgebildet sind.
  • Die Handseite der Rabitzzange besteht im allgemeinen aus zwei metallischen Griffschenkeln, die im Gesenk geschmiedet sind, einen relativ geringen Querschnitt je Griffschenkel aufweisen und bezüglich des Schenkelabstandes die menschli­chen Handmaße nur ungenügend berücksichtigen. Die häufigste Arbeitstätigkeit, die mit der Rabitzzange durchgeführt wird, ist das Verdrehen von Drähten im Eisenbetonbau und das Ab­längen der Drähte. Das erfordert für das Verdrehen die Rota­tion um die Zangenlängsachse unter Aufbringung einer relativ großen Klemmkraft zum Halten der Drähte bei häufigem Umgrei­fen. Da bei herkömmlichen Rabitzzangen die beiden Griff­ schenkel einen relativ dünnen Querschnitt haben und außerdem aufgrund der beschränkten Drehmöglichkeiten des Hand-Arm-­Systems (maximal 160° um die Unterarmlängsachse) beim Um­greifen die Griffschenkel in unterschiedlichen Positionen zur umschließenden Hand zur Anlage kommen, entstehen starke punktuelle Druckspitzen im Innenhand- und Fingerbereich. Außerdem entspricht der Griffschenkelabstand am hinteren Ende der Griffschenkel nicht den maßlichen Gegebenheiten der menschlichen Hand, vor allem dann nicht, wenn ein zu verdre­hender Draht zwischen den Greifbacken gehalten wird. Auf­grund der Anforderungen an die Klemm- bzw. Trennkraft müssen die vergleichsweise langen Griffschenkel im allgemeinen am hinteren Ende gegriffen werden, was auch bei Objekten mit geringen Hauptabmessungen zu eindeutig zu großen Griffschen­kelabständen führt.
  • Außerdem ist bei der überwiegenden Zahl der Anwendungsfälle der notwendige Öffnungswinkel des Maules relativ gering. Aufgrund ihrer einfachen Konstruktion neigen Rabitzzangen nach dem Stand der Technik beim Greifen an einem Griffschen­kel dazu, daß sie bis zum maximal möglichen Öffnungswinkel aufschwingen. Um ein Greifen von Werkstücken mit größeren Hauptabmessungen nicht auszuschließen, muß allerdings auch ein beträchtlicher Öffnungswinkel möglich sein, der aber in der normalen Handhabung meistens stört.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rabitz- bzw. Flechterzange zu schaffen, die für den Benutzer bei den ver­schiedenen Anwendungsfällen eine optimale Handhabung, insbe­sondere eine für die Belastung der Hand günstigere Kraftein­leitung und damit eine erhöhte Drehmomentaufbringung ermög­licht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge­sehen, daß die Griffschenkel einen Griffbereich aufweisen, der an ihrem freien, den Maulbacken gegenüberliegenden Enden beginnt und sich etwa über eine Handbreit, d.h. etwa 90 bis 110 mm erstreckt. In diesem Griffbereich liegen sich die Griffschenkel etwa nach Art einer Ellipse oder eines Ovals gegenüber und haben einen etwa ellipsenförmigen Querschnitt. Das bedeutet, daß die Außenfläche der Griffschenkel in die­sem Bereich im Querschnitt in einer Ellipse oder einem Oval liegt. Der Griffbereich ist von dem übrigen Bereich der Griffschenkel deutlich getrennt, insbesondere durch eine Einbuchtung in der Außenseite der Griffschenkel. Durch diese Art der Ausbildung der Handseite wird der Griffschenkelab­stand im Kontaktbereich auf das von der menschlichen Hand definierte Maß verringert. Durch den verbesserten Formschluß zwischen der Hand und den ellipsenartig ausgebildeten Griff­schenkeln sind die Belastungen für den Benutzer geringer, die Handhabung ist vereinfacht und angenehmer und die auf­bringbaren Drehmomente können erhöht werden. Beim Verdrillen von Drähten ist ein häufiges Umfassen erforderlich, so daß bei diesem Vorgang die Zange mit beiden Händen bedient wird. Die eine Hand, meistens die linke, führt die Zange in ihrem vorderen Bereich, während die andere Zange dreht und um­greift. Das Umgreifen wird durch die Einbuchtung besonders erleichtert, da die Hand nicht mehr so weit geöffnet zu wer­den braucht.
  • In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß der Öffnungswin­kel des durch die Backen gebildeten Mauls durch einen vor­zugsweise einstellbaren Anschlag begrenzbar ist. Damit ist eine aufgabenspezifische Einstellung des Öffnungswinkels möglich, und die Handhabung bleibt für die häufigsten Anwen­dungsfälle günstig. Die Zange kann mit einer Hand geschlos­sen werden, da sie nicht mehr bis zur maximalen Stellung aufschwenkt.
  • Der Anschlag kann in Weiterbildung stufenlos verstellbar sein, so daß er auf unterschiedliche Drahtstärke oder Anwen­dungsfälle eingestellt werden kann. Beispielsweise kann es sich um einen einfachen Schieber handeln, der ein Langloch aufweist, durch das sich eine Verstellschraube erstreckt. Es ist ebenfalls möglich, daß der Anschlag durch eine Feder in einer Rastung gehalten wird, so daß eine Art Normalstellung leicht eingestellt werden kann. Diese Rastfeder kann eine ganz einfache Zungenfeder oder eine federnde Scheibe mit einer querverlaufenden Sicke sein, die in eine Rille des Anschlags eingreift.
  • In weiterer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß der Schenkelabstand im Bereich des freien Endes der Griffschen­kel kleiner ist als im Bereich des entgegengesetzten Endes des Griffbereichs. Hierdurch wird der Tatsache Rechnung ge­tragen, daß die Hand im Bereich des kleinen Fingers einen kleineren Innenumfang aufweist als im Bereich des längeren Zeigefingers.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzug­ten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zei­gen:
    • Fig. 1 eine Breitseitenansicht einer Rabitzzange nach der Erfindung;
    • Fig. 2 eine Schmalseitenansicht der Zange in Fig. 1;
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch die Griffschenkel der Zange etwa längs Linie III-III in Fig. 2.
  • Die dargestellte Rabitzzange, die auch Flechterzange heißt, enthält zwei Griffschenkel 11, 12, die durch ein Schwenkge­lenk 13 miteinander verbunden sind. Das Schwenkgelenk 13 wird durch einen einfachen Zapfen gebildet. Auf der in Fig. 1 oberen Seite des Schwenkgelenks 13 bilden die beiden Griffschenkel 11, 12 je einen Maulbacken 14, 15, mit dessen Hilfe beispielsweise zwei Enden eines Drahts ergriffen und verdreht werden können. Auf der gegenüberliegenden Seite des Schwenkgelenks 13 erstrecken sich die beiden Griffschenkel 11, 12 in geschlossenem Zustand der Zange etwa parallel zu­einander über eine Länge, die groß ist gegenüber der Länge der Griffschenkel auf der anderen Seite des Schwenkgelenks 13.
  • Im Bereich der den Maulbacken 14, 15 gegenüberliegenden En­den 16 bilden die beiden Griffschenkel 11, 12 einen Griffbe­reich 17, der eine Länge von etwa 90 bis 110 mm aufweist, also etwa der Breite eines Handtellers entspricht. In diesem Griffbereich greift der Benutzer der Rabitzzange an dieser mit der die Klemm- und Drehkraft aufbringenden Hand an. Der Griffbereich 17 ist von dem übrigen Bereich der Griffschen­kel 11, 12 durch eine deutliche Einbuchtung 29 getrennt, in der die die Zange bedienende Hand geführt werden kann.
  • Die Form der Griffschenkel im Griffbereich 17 ist derart gewählt, daß der in der Breitseitenansicht der Fig. 1 zu sehende Außenumriß 18 der beiden Griffschenkel 11, 12 im wesentlichen der Form einer gestrichelt dargestellten Ellip­se 19 folgt. Die große Achse der Ellipse 19 verläuft in Längsrichtung der Zange. Die kleine Achse verläuft von der Außenseite des einen Griffschenkels zur Außenseite des zwei­ten Griffschenkels, also quer zur Längsachse der Zange.
  • Wie sich aus Fig. 3 ergibt, die einen Querschnitt durch die Griffschenkel 11, 12 im Griffbereich 17 darstellt, ist der Querschnitt der beiden Griffschenkel 11, 12 in diesem Be­reich derart geformt, daß die Außenseite 20 jedes Griff­schenkels in einer Ellipse 21 liegt, deren große Achse mit der kleinen Achse der Ellipse 19 zusammenfällt. Sie hat eine Länge, die im Bereich von etwa 40 mm liegt. Die zugehörige kleine Achse der Ellipse 21 hat eine Länge von etwa 25 mm.
  • Im Bereich des Schwenkgelenks 13 ist an dem einen Griff­schenkel 12 ein Anschlag 23 gebildet, der einen Schieber 24 aufweist. Der Schieber ist in Längsrichtung der Zange an dem Griffschenkel 12 verschiebbar ausgebildet. Er enthält einen Längsschlitz 25, der etwa in Längsrichtung der Zange ver­läuft. Der Griffschenkel 12 enthält eine Gewindebohrung, in die eine durch den Längsschlitz 25 quer hindurchgreifende Schraube eingeschraubt ist. Die Schraube enthält einen mit einer Rändelung versehenen Schraubenkopf 26, mit dem sie ohne weiteres Werkzeug verdreht werden kann. Durch Festzie­hen des Schraubenkopfes 26 wird der Schieber 24 des An­schlags 23 festgelegt, beim Öffnen der Zange gelangt der dem jeweils anderen Griffschenkel 11 zugeordnete Maulbacken 15 zur Anlage an der Oberkante 27 des Schiebers 24, so daß da­mit die Öffnungsbewegung begrenzt ist. In der dargestellten Ausführungsform ist der Schieber 24 stufenlos verstellbar. Es ist selbstverständlich möglich, eine Rastung in einer bestimmten Normalstellung vorzusehen.
  • Aus Fig. 2 ergibt sich, daß in der Schmalseitenansicht gese­hen im Griffbereich 17 die Seitenflanken 28 der Griffschen­kel 11, 12 etwa parallel zueinander verlaufen.

Claims (4)

1. Rabitzzange, deren über ein Schwenkgelenk (13) miteinan­der verbundene Griffschenkel (11, 12) im Arbeitsbereich je einen Maulbacken (14, 15) bilden und im Bereich ihrer gegenüberliegenden Enden (16) zum Anfassen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffschenkel (11, 12) sich in einem an ihrem freien Ende (16) beginnenden, sich über etwa eine Handbreit erstreckenden Griffbereich (17) ellipsenartig gegenüberstehen und im Bereich der Kopplungsfläche zur Hand einen etwa ellipsenförmigen Querschnitt aufweisen, wobei der Griffbereich (17) von dem übrigen Bereich der Griffschenkel (11, 12) durch eine Änderung der Breite und/oder Dicke und/oder Anord­nung der Griffschenkel (11, 12), insbesondere in Breit­seitenansicht gesehen durch eine Einbuchtung im Außenum­riß (18) der Griffschenkel (11, 12) getrennt ist.
2. Rabitzzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungswinkel des durch die Backen (14, 15) gebildeten Mauls durch einen vorzugsweise einstellbaren Anschlag (23) begrenzbar ist.
3. Rabitzzange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (23) stufenlos verstellbar ist.
4. Rabitzzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkelabstand im Bereich des freien Endes (16) der Griffschenkel kleiner ist als im Bereich des entgegengesetzten Endes des Griffbereichs (17).
EP86117593A 1985-12-21 1986-12-17 Rabitzzange Expired - Lifetime EP0227032B1 (de)

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Publications (3)

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EP0227032A2 true EP0227032A2 (de) 1987-07-01
EP0227032A3 EP0227032A3 (en) 1988-06-22
EP0227032B1 EP0227032B1 (de) 1991-07-10

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