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EP0258122B1 - Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol - Google Patents

Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol Download PDF

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Publication number
EP0258122B1
EP0258122B1 EP87401830A EP87401830A EP0258122B1 EP 0258122 B1 EP0258122 B1 EP 0258122B1 EP 87401830 A EP87401830 A EP 87401830A EP 87401830 A EP87401830 A EP 87401830A EP 0258122 B1 EP0258122 B1 EP 0258122B1
Authority
EP
European Patent Office
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plate
drums
ground
milling
portions
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP87401830A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0258122A1 (fr
Inventor
Philippe Chagnot
Jean-Pierre Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soletanche SA
Original Assignee
Soletanche SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soletanche SA filed Critical Soletanche SA
Priority to AT87401830T priority Critical patent/ATE49432T1/de
Publication of EP0258122A1 publication Critical patent/EP0258122A1/fr
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines

Definitions

  • the present invention relates to a milling machine for digging trenches in the ground, and more particularly such a machine of the type comprising at least one substantially vertical support plate on either side of which two milling drums are rotatably mounted around an axis substantially perpendicular to the plate.
  • This thickness of the support plate creates difficulties during the construction of the trench. Indeed, the milling tools mounted on the two drums on the side of the support plate must be sufficiently spaced from each other to allow the passage of this plate during rotation of the drums. This results in the formation of a step at the bottom of the trench, a width generally at least equal to that of the plate.
  • the lower edge of the support plate abuts on this step, and can therefore prevent drilling progress.
  • Circular grooves have also been made in the support plate, centered on the axis of the drums, so that the milling tools fixedly mounted on the drums are spaced apart by a distance less than the thickness of the plate (cf. US-A 3,894,587).
  • This solution has proved satisfactory.
  • the plate thicknesses currently used the fact remains that the step remains of sufficient size to withstand the weight of the milling machine exerted through the lower surfaces of the edge of the support plate.
  • the present invention aims to provide a different solution to the problem set out above, possibly in combination with the means already known.
  • the invention relates to a milling machine for digging trenches in the ground, of the type comprising at least one substantially vertical support plate on either side of which two milling drums are rotatably mounted around of an axis substantially perpendicular to the plate, characterized in that the edge surfaces of said plate facing downwards have parts inclined with respect to the direction perpendicular to said plate, going from one of the faces of the plate to 'on its other side.
  • the weight of the milling machine is transmitted to the step through these inclined parts, which therefore exert on the step a component of lateral force which tends to break it. Consequently, independently of the means possibly making it possible to reduce the thickness of the step, the present invention makes it easier to disaggregate this step and to ensure better penetration of the milling machine.
  • the lower edge of said plate may for example be substantially semi-circular, said inclined parts being arranged in successive sectors of said lower edge.
  • a plurality of alternately inclined parts are provided on each side of the plate.
  • the lateral forces exerted by the step on the milling machine can have a substantially zero lateral component, which avoids deviations of the machine and therefore ensures the verticality of the trench.
  • the milling machine shown in Figure 1 comprises in known manner a frame 1 at the bottom of which are mounted two milling drums 2 by means of vertical support plates 3.
  • the axes 4 of rotation of the drums are perpendicular to the plates 3.
  • hydraulic motors 5 are mounted on the plates 3 and have their output shafts integral with the drums 2 so as to rotate them in the opposite direction, in the direction of the arrows 6.
  • the disaggregated soil by the drums 2 is brought back towards the lateral axis 7 of the milling machine where they are sucked by a suction nozzle 8.
  • the milling drums 2 carry at their periphery milling peaks 9 which ensure the disintegration of the ground during the rotation of the drums.
  • the peaks 9a closest to the plate 3 are inclined towards the transverse axis 10 of this plate so as to be as close as possible.
  • step 11 at the bottom of the trench 12, step whose thickness is at least equal to the thickness of the plate 3, and on which the lower edge of the plate 3 abuts during the descent of the machine.
  • each plate 3 which, in this case, is semi-circular, has inclined surfaces 13. These surfaces are inclined alternately on either side of the axis 10 of the plate 3 along successive sectors. Each inclined surface 13, for example at 45 ° , leaves from one of the faces of the plate 3 to its other face.
  • the weight of the milling machine is reflected on the step 11, on the one hand by transverse forces according to arrow 14 in FIG. 2, and on the other hand by torsional forces according to arrows 15 in the Figure 3. These efforts cause the rupture of the step 11 so that it can not oppose the progress of milling the trench.
  • milling drums which have been described as driven by hydraulic motors located in their hubs, can be driven by any other means, for example by means of chains connected to motors arranged in the frame.

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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, et plus particulièrement un tel engin du type comprenant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque.
  • On connait déjà de tels engins de fraisage comportant généralement deux plaques, supportant par conséquent quatre tambours tournant deux à deux en sens inverse de manière à ramener les débris de fraisage vers une buse d'aspiration située dans l'axe de l'engin.
  • Au fur et à mesure que l'on réalise de tels engins de capacité de plus en plus forte, on est amené à augmenter l'épaisseur de la plaque de support qui doit reprendre les efforts exercés par le sol sur les tambours de fraisage.
  • Cette épaisseur de la plaque de support crée des difficultés lors de la réalisation de la tranchée. En effet, les outils de fraisage montés sur les deux tambours du côté de la plaque de support doivent être suffisamment écartés les uns des autres pour permettre le passage de cette plaque lors de la rotation des tambours. Il en résulte la formation d'un redan au fond de la tranchée, d'une largeur généralement au moins égale à celle de la plaque.
  • Lors de la descente de l'engin de fraisage, le bord inférieur de la plaque de support vient en butée sur ce redan, et peut par conséquent empêcher la progression du forage.
  • On a déjà proposé différentes solutions à ce problème. C'est ainsi que l'on a envisagé de monter les outils de fraisage situés du côté de la plaque de façon mobile sur les tambours, de manière à rapprocher les uns des autres les outils des deux tambours lorsqu'ils sont dans une position dégagée de la plaque de support. Cette solution s'est toutefois avérée délicate à mettre en oeuvre dans la mesure où les axes d'articulation de ces outils doivent supporter des efforts extrêmement importants.
  • On a également réalisé des rainures circulaires dans la plaque de support, centrées sur l'axe des tambours, de manière que les outils de fraisage montés fixes sur les tambours soient écartés d'une distance inférieure à l'épaisseur de la plaque (cf. US-A 3 894 587). Cette solution s'est avérée satisfaisante. Toutefois, avec les épaisseurs de plaque actuellement utilisées, il n'en reste pas moins que le redan reste de dimension suffisante pour résister au poids de l'engin de fraisage exercé par l'intermédiaire des surfaces inférieures du bord de la plaque de support.
  • La présente invention vise à fournir une solution différente du problème exposé ci-dessus, éventuellement en combinaison avec les moyens déjà connus.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comprenant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, caractérisé par le fait que les surfaces de bord de ladite plaque tournées vers le bas présentent des parties inclinées par rapport à la direction perpendiculaire à ladite plaque, allant d'une des faces de la plaque jusqu'à son autre face.
  • Ainsi, le poids de l'engin de fraisage se transmet au redan par l'intermédiaire de ces parties inclinées, qui exercent donc sur le redan une composante de force latérale qui a tendance à le briser. Par conséquent, indépendamment des moyens permettant éventuellement de réduire l'épaisseur du redan, la présente invention permet de désagréger plus facilement ce redan et d'assurer une meilleure pénétration de l'engin de fraisage.
  • Le bord inférieur de ladite plaque peut être par exemple sensiblement semi-circulaire, lesdites parties inclinées étant disposées suivant des secteurs successifs dudit bord inférieur.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on prévoit une pluralité de parties alternativement inclinées de chaque côté de la plaque.
  • Ainsi, les efforts latéraux exercés par le redan sur l'engin de fraisage peuvent avoir une composante latérale sensiblement nulle, ce qui évite les déviations de l'engin et assure par conséquent la verticalité de la tranchée.
  • On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue latérale de la partie inférieure de l'engin de fraisage selon l'invention,
    • - la figure 2 est une vue à plus grande échelle selon la flèche Il de la figure 1, et
    • - la figure 3 est une vue de dessous de la figure 2, sur laquelle les pics de fraisage n'ont pas été représentés.
  • L'engin de fraisage représenté à la figure 1 comporte de façon connue un bâti 1 à la partie inférieure duquel sont montés deux tambours de fraisage 2 par l'intermédiaire de plaques de support verticales 3. Les axes 4 de rotation des tambours sont perpendiculaires aux plaques 3. Dans le cas présent, des moteurs hydrauliques 5 sont montés sur les plaques 3 et ont leurs arbres de sortie solidaires des tambours 2 de manière à les faire tourner en sens inverse, dans le sens des flèches 6. Ainsi, le sol désagrégé par les tambours 2 est ramené vers l'axe latéral 7 de l'engin de fraisage où ils sont aspirés par une buse d'aspiration 8.
  • Comme montré à la figure 2, les tambours de fraisage 2 portent à leur périphérie des pics de fraisage 9 qui assurent la désagrégation du terrain lors de la rotation des tambours. Les pics 9a les plus proches de la plaque 3 sont inclinés vers l'axe transversal 10 de cette plaque de manière à être le plus rapprochés possible.
  • Lors de la rotation des tambours 2 et de la descente de l'engin de fraisage, il se forme néanmoins un redan 11 au fond de la tranchée 12, redan dont l'épaisseur est au moins égale à l'épaisseur de la plaque 3, et sur lequel le bord inférieur de la plaque 3 vient en butée lors de la descente de l'engin.
  • Afin de faciliter la désagrégation de ce redan, le bord inférieur de chaque plaque 3 qui, dans le cas présent, est semi-circulaire, comporte des surfaces inclinées 13. Ces surfaces sont inclinées alternativement de part et d'autre de l'axe 10 de la plaque 3 suivant des secteurs successifs. Chaque surface inclinée 13, par exemple à 45°, part d'une des faces de la plaque 3 jusqu'à son autre face.
  • Ainsi, le poids de l'engin de fraisage se traduit sur le redan 11, d'une part par des efforts transversaux suivant la flèche 14 de la figure 2, et d'autre part par des efforts de torsion suivant les flèches 15 de la figure 3. Ces efforts entraînent la rupture du redan 11 de sorte que celui-ci ne peut s'opposer à la progression du fraisage de la tranchée.
  • On notera que l'alternance des orientations des surfaces 13 entraîne un effort transversal nul sur l'engin de fraisage, de sorte que celui-ci n'est pas dévié de la verticale lors de sa progression.
  • Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni de l'esprit de l'invention.
  • C'est ainsi en particulier que des moyens connus peuvent être mis en oeuvre de manière à réduire l'épaisseur du redan avant sa désagrégation par les moyens de l'invention.
  • De même, les tambours de fraisage, qui ont été décrits comme entraînés par des moteurs hydrauliques situés dans leurs moyeux, peuvent être entraînés par tout autre moyen, par exemple par l'intermédiaire de chaînes reliées à des moteurs disposés dans le bâti.

Claims (3)

1. Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comprenant au moins une plaque de support (3) sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage (2) sont montés à rotation autour d'un axe (4) sensiblement perpendiculaire à la plaque, caractérisé par le fait que les surfaces de bord de ladite plaque tournées vers le bas présentent des parties (13) inclinées par rapport à la direction perpendiculaire à ladite plaque, allant d'une des faces de la plaque jusqu'à son autre face.
2. Engin de fraisage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bord inférieur de ladite plaque est sensiblement semi-circulaire, lesdites parties inclinées étant disposées suivant des secteurs successifs dudit bord.
3. Engin de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de parties alternativement inclinées de chaque côté de la plaque.
EP87401830A 1986-08-07 1987-08-06 Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol Expired - Lifetime EP0258122B1 (fr)

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FR8611460A FR2602530B1 (fr) 1986-08-07 1986-08-07 Engin de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol
FR8611460 1986-08-07

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EP0258122A1 EP0258122A1 (fr) 1988-03-02
EP0258122B1 true EP0258122B1 (fr) 1990-01-10

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CY (1) CY1685A (fr)
DE (2) DE258122T1 (fr)
FR (1) FR2602530B1 (fr)
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