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EP0180950A2 - Plattenförmiges Wandelement - Google Patents

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EP0180950A2
EP0180950A2 EP85113996A EP85113996A EP0180950A2 EP 0180950 A2 EP0180950 A2 EP 0180950A2 EP 85113996 A EP85113996 A EP 85113996A EP 85113996 A EP85113996 A EP 85113996A EP 0180950 A2 EP0180950 A2 EP 0180950A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
wall element
element according
shaped wall
frames
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85113996A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0180950A3 (en
EP0180950B1 (de
Inventor
Manfred Greschbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT85113996T priority Critical patent/ATE53093T1/de
Publication of EP0180950A2 publication Critical patent/EP0180950A2/de
Publication of EP0180950A3 publication Critical patent/EP0180950A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0180950B1 publication Critical patent/EP0180950B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal

Definitions

  • the innovation is a plate-shaped wall element for buildings to be built according to the modular principle using a rectangular steel frame supporting at least one wall sheet.
  • the proposed wall element is used in particular in the production of prefabricated prefabricated industrial halls.
  • Plate-shaped wall elements with a steel frame supporting a wall sheet are known in various embodiments. For some of them, the thermal insulation does not meet today's high requirements, most of them do not have sufficient capabilities to support the roof structure, others are difficult to manufacture or require time-consuming assembly, and many are not accessible due to their structure, simple static calculation methods (DE -GM 7 826 852, DE-PS 2 335 863, DE-OS 23 51 063, DE-OS 28 00 769, EU-OS O 083 276, EU-OS O 096 118, DE-PS 1 957 255).
  • the task of the innovation consists in the conception of a plate-shaped, large-area wall element for buildings, which at the same time is characterized by excellent thermal insulation properties, high load-bearing capacity for the purpose of supporting the roof, rational manufacturability and quick assembly, easy dismantling e.g. in case of damage and easy static predictability.
  • a plate-shaped wall element for buildings to be built according to the modular principle using a rectangular frame made of steel carrying at least one wall sheet and this object is achieved in that the wall sheet is constructed in a sandwich-like manner and one of a heat-insulating, solid material consisting of core layer, which carries on both sides a cover sheet made of sheet steel, which is bonded to the core layer in a shear-resistant manner, that two circumferential, rigid frames made of profiled steels are used to form the rectangular steel frame, between which the wall sheet is inserted , and that connecting means are provided which firmly connect the two frames to the wall sheet.
  • the required thermal insulation is provided by the wall sheet made up of three layers and consequently the thermal separation of the outside and inside, the static strength by the shear-resistant connection of the layers of the wall sheet in connection with profile steel of the two rigid frames, the ease of manufacture as well as the quick assembly and disassembly through the construction of only three elements and the easy predictability achieved by the design of the frame.
  • the wall sheet is reinforced on at least one vertical long side with wooden planks, which are covered by the cover layers. These planks increase the load-bearing capacity and also serve to protect the core layer.
  • the wall sheet consists of two or more single sheets which are connected by grooves and tongues and butt butt.
  • a rigid foam plastic serves as the heat-insulating material for the core layer of the wall sheet; If additional protection of the outer frame against the influence of a damage fire is required, then a fire-resistant lightweight concrete containing expanded mineral additives can serve as the heat-insulating material.
  • the two frames are expediently made of U-section steels which are directed towards one another with their backs and lie on the wall sheet with their backs;
  • the U-profile steels of the two frames can also point outwards towards the edge of the panel.
  • the two frames can alternatively also consist of L-profile steels and rest with one of their legs on the wall sheet, the other leg being on the outside and flush with the wall sheet.
  • one leg of a frame consists of a Z-profile steel. If this Z-profile steel is arranged on the lower horizontal part of the outer frame, it can serve as a weatherboard.
  • steel screws screwed into the wall sheet which reach through the profile steels, are used as connecting means between the wall sheet and the two frames.
  • threaded bolts carrying nuts which penetrate the wall panel and the section steels of both frames, can also serve as the connecting means.
  • steel sleeves are inserted into the wall sheet to accommodate the threaded bolts and to increase the dowel effect.
  • An important inventive embodiment of the innovation consists in a prismatic reinforcement element fastened to the edge of the wall element, the length of which corresponds to the edge and the thickness of which corresponds at least to that of the wall element.
  • This reinforcing element is arranged between two adjacent wall elements and attached to the edges of these two. Together with the four extending in the same direction Profile steels of the two frames - and possibly the two planks with which the wall panel is reinforced - can be formed into an unusually and unexpectedly robust support element with little effort.
  • the reinforcement element is a wooden beam; the reinforcing element can also be a waterproof glued plywood plank, a glass or carbon fiber reinforced plastic strip or a flat steel piece.
  • the reinforcing element advantageously carries at least one longitudinal bar as protection against weather influences and mechanical damage; this longitudinal bar can have a U-shaped cross section and thus partially encompass the reinforcing element.
  • the reinforcing element is expediently fastened to the two frames using fastening means in the form of threaded bolts.
  • the plate-shaped wall element shown in the drawings consists of a two-part wall sheet 1, two frames 2 and 3 and connecting means 4 and 5.
  • the wall element can be provided with door and window openings (not shown).
  • the rectangular wall sheet 1 is constructed like a sandwich and consists of a core layer 6 and two outer layers 7 and 8.
  • the two outer layers 7 and 8 are bonded to the core layer 6 in a shear-resistant manner, for. B. by an adhesive connection.
  • the core layer 6 consists of a heat-insulating, solid material, in particular of a rigid foam plastic, but it can also consist of a heat-insulating and at the same time fire-resistant material, for example a lightweight concrete or the like containing expandable mineral additives which the two cover layers 7 and 8 are inserted and then the material of the core layer 6 is introduced in liquid form, this forms the shear-resistant adhesive connection when it solidifies, and a separate adhesive connection is not required.
  • the two cover layers 7 and 8 are made of sheet steel. Flat sheet metal plates or sheets with a lower U or trapezoidal profile, which have a higher rigidity, can be used.
  • the wall sheet 1 consists of two oblong-rectangular single sheets 9 and 10, which abut each other with their longitudinal edges 11 in the middle of the wall element.
  • the two single sheets 9 and 10 carry along their longitudinal edges 11 grooves 12, in which a spring 13 which connects the two single sheets 9 and 10 is inserted.
  • Each single sheet 9 or 10 is on its outer long side - cf. Figure 3 - reinforced with a wooden plank 14.
  • This screed 14 extends over the entire length of the single sheet 9 or 10, and it has a rectangular cross section.
  • the two cover layers 7 and 8 overlap the screed 14 and their edges are flush with the outside of the screed 14; the cover layers 7 and 8 can be fastened to the screed 14 or by screws or the like.
  • the two frames 2 and 3 together form a wall sheet 1 supporting, made of steel. These two circumferential frames 2 and 3 are of the same size and rigid in terms of their outer dimensions and consist of section steels. Between these frames 2 and 3, the one-part or multi-part wall sheet 1 (in the case shown: the two single sheets 9 and 10) is inserted. If the wall element is used to support a roof, the outer frame 3 can be made somewhat lower than the inner frame 2.
  • the two frames 2 and 3 are made of U-section steels which are mitred at their corners and connected there by means of weld seams 15.
  • the U-profile steels of the two frames 2 and 3 are directed towards one another with their backs 16 and lie with these backs 16 on the wall sheet 1, cf. in particular Figure 2.
  • the U-profile steels of the two frames 2 and 3 can also be arranged so that they point with their back 16 to the edge of the plate and rest with one leg on the wall sheet 1.
  • L-section steels can also be used.
  • the proposed plate-shaped wall elements are arranged next to one another and also one above the other and abut each other so that the backs or legs of the U or L-profile steels lie close to one another and can be firmly connected to one another .
  • the back or the legs of adjacent U or. L-profile steels have rows of holes 17 aligned with one another for corresponding connecting screws penetrating the back or legs.
  • the lower horizontal leg 18 of the outer frame 3 is - see. in particular Figure 2 - made of a Z-profile steel.
  • the two frames 2 and 3 have braces 19 at their corners in the form of triangular sheets which are welded into the corners.
  • the connecting means 4 and 5 are provided for the firm connection of the two frames 2 and 3 to the wall sheet 1 and the two individual sheets 9 and 10.
  • the connecting means 4 are threaded bolts which carry nuts 20 on both sides and penetrate the wall panel 1 and the two profile steels of the frames 2 and 3. By appropriately tightening the nuts 20, the wall sheet 1 is pressed between the inner and outer frames 2 and 3, respectively.
  • steel sleeves 21 are inserted in the latter for receiving the threaded bolts.
  • suitable steel screws can also be used as the connecting means 5, which penetrate the profile steels and are screwed into the wall sheet 1.
  • a prismatic reinforcing element 23 is attached to the vertical edge 22 of the wall element 1 in order to form wall elements which can withstand high loads (cf. FIGS. 1 and 3).
  • the length of this reinforcing element 23 corresponds to the edge 22 or the height of the wall element 1 and its thickness 24 corresponds to that of the wall element 1.
  • the reinforcing element 23 is a bar made of wood (FIG. 3), but it can also be made using a waterproof glued plywood plank, a glass or carbon fiber reinforced plastic strip or a flat steel piece be formed.
  • the reinforcing element 23 carries two longitudinal strips 25 serving to protect it, for example made of metal or plastic, which have a U-shaped cross section.
  • the reinforcing element 22 is screwed to the two frames 2 and 3 of two adjacent wall elements 1 using fastening means 26 which penetrate the holes 18 - for example threaded screws provided with nuts, as is indicated in FIG. 3 by dashed lines on the left.
  • the cross section of this component can be seen in FIG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
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  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Die Erfindung schlägt ein plattenförmiges Wandelement für nach dem Baukastenprinzip zu erstellende Gebäude unter Verwendung einer wenigstens ein Wandblatt (1) tragenden, rechteckigen Einfassung aus Stahl vor. Hierbei ist das Wandblatt (1) sandwichartig aufgebaut und weist eine aus einem wärmedämmenden, festen Material bestehende Kernschicht (6) auf, die an ihren beiden Seiten eine aus Stahlblech gefertigte Deckschicht (7) bzw. (8) trägt, welche mit der Kernschicht (6) schubfest haftverbunden ist. Zur Bildung der Einfassung dienen zwei gleich groß ausgebildete, umlaufende, biegesteife Rahmen (2 und 3) aus Profilstählen, zwischen welche das Wandblatt (1) eingesetzt ist. Durch geeignete Verbindungsmittel (4,5) sing die beiden Rahmen (2 und 3) fest mit dem Wandblatt (1) verbunden.

Description

  • Bei der Neuerung handelt es sich um ein plattenförmiges Wandelement für nach dem Baukastenprinzip zu erstellende Gebäude unter Verwendung einer wenigstens ein Wandblatt tragenden, rechteckigen Einfassung aus Stahl.
  • Das vorgeschlagene Wandelement findet insbesondere Anwendung bei der Erstellung von fabrikmäßig vorgefertigten Industriehallen in Fertigbauweise.
  • Plattenförmige Wandelemente mit einer ein Wandblatt tragenden Einfassung aus Stahl sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Bei einem Teil davon entspricht die Wärmedämmung nicht den heutigen hohen Erfordernissen, die meisten besitzen keine ausreichenden Fähigkeiten zum Tragen der Dachkonstruktion, wieder andere sind nur recht umständlich fertigbar oder müssen zeitaufwendig montiert werden, und viele sind aufgrund ihres Aufbaues einfachen statischen Berechnungsmethoden nicht zugänglich (DE-GM 7 826 852, DE-PS 2 335 863, DE-OS 23 51 063, DE-OS 28 00 769, EU-OS O 083 276, EU-OS O 096 118, DE-PS 1 957 255).
  • Die Aufgabe der Neuerung besteht in der Konzeption eines plattenförmigen, großflächigen Wandelementes für Gebäude, welches sich zugleich durch hervorragende Wärmedämmeigenschaften, hohe Tragfähigkeit zwecks Auflage des Daches, rationelle Herstellbarkeit und schnelle Montage, einfache Demontierbarkeit z.B. bei Beschädigungen,und leichte statische Berechenbarkeit auszeichnet.
  • Zur Lösung der gestellten vielfältigen Aufgabe wird von einem plattenförmigen Wandelement für nach dem Baukastenprinzip zu erstellende Gebäude unter Verwendung einer wenigstens ein Wandblatt tragenden, rechteckigen Einfassung aus Stahl ausgegangen und gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Wandblatt sandwichartig aufgebaut ist und eine aus einem wärmedämmenden, festen Material bestehende Kernschicht aufweist, die an ihren beiden Seiten je eine aus Stahlblech gefertigte Deckschicht trägt, welche mit der Kernschicht schubfest haftverbunden ist, daß zur Bildung der rechteckigen Einfassung aus Stahl zwei umlaufende, biegesteife Rahmen aus Profilstählen dienen, zwische welche das Wandblatt eingesetzt ist, und daß Verbindungsmittel vorgesehen sind, welche die beiden Rahmen fest mit dem Wandblatt verbinden. Die geforderte Wärmedämmung wird durch das aus drei Schichten aufgebaute Wandblatt und demzufolge der thermischen Trennung von Außen- und Innenseite, die statische Festigkeit durch die schubfeste Verbindung der Schichten des Wandblattes in Verbindung mit Profil- stählen der beiden biegesteifen Rahmen, die einfache Herstellbarkeit sowie die schnelle Montage und Demontage durch den Aufbau aus nur drei Elementen und die leichte Berechenbarkeit durch die Ausbildung der Rahmen erreicht.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung ist das Wandblatt an wenigstens einer vertikalen Längsseite mit Bohlen aus Holz bewehrt, die von den Deckschichten übergriffen werden. Diese Bohlen erhöhen die Tragfähigkeit und dienen zugleich dem Schutz der Kernschicht.
  • Zum Zwecke der Erleichterung bei der Herstellung besteht das Wandblatt aus zwei oder mehreren Einzelblättern, welche durch Nuten und Federn verbunden sind und stumpf aneinander stoßen.
  • Als wärmedämmendes Material für die Kernschicht des Wandblattes dient ein Hartschaumkunststoff; wird zusätzlich ein Schutz des äußeren Rahmens gegen Einfluß eines Schadenfeuers verlangt, dann kann als wärmedämmendes Material ein feuerbeständiger, Blähmineral-Zuschlagstoffe enthaltender Leichtbeton dienen.
  • Zweckmäßig bestehen die beiden Rahmen aus U-Profil- Stählen, die mit ihren Rücken gegeneinander gerichtet sind und mit den Rücken auf dem Wandblatt liegen; die U-Profil-Stähle der beiden Rahmen können aber auch mit ihren Rücken nach außen zum Plattenrand weisen.
  • Die beiden Rahmen können alternativ auch aus L-Profil- Stählen bestehen und mit einem ihrer Schenkel auf dem Wandblatt aufliegen, wobei der andere Schenkel außen und bündig mit dem Wandblatt liegt.
  • Es kann von Vorteil sein, wenn ein Schenkel eines Rahmens aus einem Z-Profil-Stahl besteht. Wird dieser Z-Profil-Stahl am unteren horizontalen Teil des äußeren Rahmens angeordnet, dann kann er als Wetterschenkel dienen.
  • Zwecks Erhöhung der Biegesteifigkeit der beiden Rahmen tragen diese an ihren Ecken Aussteifung.en; als solche dienen zweckmäßig Dreieckbleche, welche in die Ecken eingeschweißt sind.
  • Als Verbindungsmittel zwischen dem Wandblatt und den beiden Rahmen finden in das Wandblatt eingedrehte Stahlschrauben Verwendung, welche durch die Profil- Stähle hindurchgreifen. Jedoch können als Verbindungsmittel aber auch Muttern tragende Gewindebolzen dienen, welche das Wandblatt und die Profilstähle beider Rahmen durchsetzen. Um dabei Beschädigungen des Wandblattes und insbesondere der druckempfindlichen Kernschicht zu vermeiden, sind in das Wandblatt Stahlhülsen zur Aufnahme der Gewindebolzen sowie zur Erhöhung der Dübelwirkung eingelassen.
  • Eine wichtige erfinderische Ausgestaltung der Neuerung besteht in einem am Rand des Wandelementes befestigten, prismatisch ausgebildeten Verstärkungselement,dessen Länge mit dem Rand übereinstimmt und dessen Dicke wenigstens derjenigen des Wandelementes entspricht. Mit Hilfe dieses einfachen zusätzlichen Bauelementes kann die Tragfähigkeit des Wandelementes mit geringem Aufwand entscheidend vergrößert werden. Dieses Verstärkungselement wird zwischen zwei benachbarten Wandelementen angeordnet und an den Rändern dieser beiden befestigt. Zusammen mit den in gleicher Richtung sich erstreckenden vier Profil-Stählen der beiden Rahmen - und gegebenenfalls der beiden Bohlen, mit welchen das Wandblatt bewehrt ist - wird mit geringem Aufwand ein ungewöhnlich und unerwartet widerstandsfähiges Tragelement gebildet.
  • Im einfachsten Falle ist das Verstärkungselement ein Balken aus Holz; das Verstärkungselement kann auch eine wasserfest verleimte Schichtholz-Planke, eine glas- oder kohlefaserverstärkte Kunststoffleiste oder auch ein Flachstahlstück sein.
  • Vorteilhaft trägt das Verstärkungselement wenigstens eine Längsleiste als Schutz gegen Witterungseinflüsse und mechanische Beschädigungen, diese Längsleiste kann U-förmigen Querschnitt aufweisen und damit das Verstärkungselement teilweise umfassen.
  • Zweckmäßig ist das Verstärkungselement unter Verwendung von Befestigungsmitteln in Gestalt von Gewindebolzen an den beiden Rahmen befestigt.
  • Die Neuerung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In diesen Zeichnungen zeigen
    • Figur 1 ein Wandelement mit einem zweiteiligen Wandblatt und zwei Rahmen aus U-Profil-Stählen, in einer Seitenansicht;
    • Figur 2 das Wandelement nach Figur 1 in einem Längs- bzw. Vertikalschnitt, geschnitten entlang der Linie II - II in Figur 1;
    • Figur 3 das Wandelement gemäß Figur 1 in einem Quer- bzw. Horizontalschnitt, geschnitten entlang der Linie III - III in Figur 1;
    • Figur 4 einen Teil des Quer- bzw. Längsschnittes durch das Wandelement nach Figur 3, in einem vergrößerten Maßstab.
  • Das in den Zeichnungen dargestellte, plattenförmige Wandelement besteht aus einem zweiteiligen Wandblatt 1, zwei Rahmen 2 und 3 sowie Verbindungsmitteln 4 und 5. Das Wandelement kann mit Tür- und Fensteröffnungen (nicht dargestellt) versehen sein.
  • Das rechteckige Wandblatt 1 ist sandwichartig aufgebaut und besteht aus einer Kernschicht 6 sowie zwei-Deckschichten 7 und 8. Die beiden Deckschichten 7 und 8 sind mit der Kernschicht 6 schubfest haftverbunden, z. B. durch eine Klebverbindung.
  • Die Kernschicht 6 besteht aus einem wärmedämmenden, festen Material, insbesondere aus einem Hartschaumkunststoff, sie kann aber auch aus einem wärmedämmenden und zugleich feuerbeständigen Material bestehen, beispielsweise einem Blähmineral-Zuschlagstoffe enthaltenden Leichtbeton o. ä. Bei Herstellung des Wandblattes 1 mittels einer Form, in welche die beiden Deckschichten 7 und 8 eingelegt sind und dann das Material der Kernschicht 6 in flüssiger Form eingebracht wird, bildet dieses bei seiner Erstarrung die schubfeste Haftverbindung, und eine gesonderte Klebeverbindung entfällt.
  • Die beiden Deckschichten 7 und 8 sind aus Stahlblech gefertigt. Hierbei können ebene Blechplatten oder Bleche mit einem niederen U- oder Trapez-Profil, die eine höhere Steifigkeit besitzen, verwendet werden.
  • Das Wandblatt 1 besteht aus zwei länglich-rechteckigen Einzelblättern 9 und 10, welche mit ihren Längskanten 11 in der Mitte des Wandelementes stumpf aneinander stoßen. Die beiden Einzelblätter 9 und 10 tragen entlang ihren Längskanten 11 Nuten 12, in welche eine die Verbindung der beiden Einzelblätter 9 und 10 bewirkende Feder 13 eingelegt ist.
  • Jedes Einzelblatt 9 bzw. 10 ist an seiner äußeren Längsseite - vgl. Figur 3 - mit einer Bohle 14 aus Holz bewehrt. Diese Bohle 14 erstreckt sich über die ganze Länge des Einzelblattes 9 bzw. 10, und sie besitzt einen rechteckigen Querschnitt. Die beiden Deckschichten 7 und 8 übergreifen die Bohle 14 und deren Kanten stehen mit der Außenseite der Bohle 14 bündig; die Deckschichten 7 und 8 können an der Bohle 14 bzw. durch Schrauben o. ä. befestigt sein.
  • Die beiden Rahmen 2 und 3 bilden zusammen eine das Wandblatt 1 tragende, aus Stahl bestehende Einfassung. Diese beiden umlaufenden Rahmen 2 und 3 sind hinsichtlich ihrer äußeren Abmessungen gleich groß und biegesteif ausgebildet und bestehen aus Profilstählen. Zwischen diese Rahmen 2 und 3 ist das ein- oder mehrteilige Wandblatt 1 (im dargestellten Falle: die beiden Einzelblätter 9 und 10) eingesetzt. Wird das Wandelement zur Auflage eines Daches benutzt, dann kann der äußere Rahmen 3 etwas niederer ausgebildet sein als der innere Rahmen 2.
  • Die beiden Rahmen 2 und 3 bestehen aus U-Profil-Stählen welche an ihren Ecken auf Gehrung abgeschnitten und dort mittels Schweißnähten 15 miteinander verbunden sind.
  • Die U-Profil-Stähle der beiden Rahmen 2 und 3 sind mit ihren Rücken 16 gegeneinander gerichtet und liegen mit diesen Rücken 16 auf dem Wandblatt 1 auf, vgl. insbesondere Figur 2. Die U-Profil-Stähle der beiden Rahmen 2 und 3 können aber auch so angeordnet sein, daß sie mit ihren Rücken 16 zum Plattenrand weisen und mit ihrem einen Schenkel auf dem Wandblatt 1 aufliegen. An die Stelle von U-Profil-Stählen für die beiden Rahmen 2 und 3 können auch L-Profil-Stähle treten.
  • Zur Erstellung der Wand eines Gebäudes werden mehrere der vorgeschlagenen plattenförmigen Wandelemente neben-und auch übereinander angeordnet und stumpf aneinander stoßen, so daß die Rücken bzw. die Schenkel der U- bzw. L-Profil-Stähle dicht nebeneinander liegen und fest miteinander verbunden werden können. Zu diesem Zweck weisen die Rücken bzw. die Schenkel benachbarter U-bzw. L-Profil-Stähle Reihen von miteinander fluchtenden Löchern 17 für entsprechende, die Rücken bzw. Schenkel durchsetzende Verbindungsschrauben auf. Durch die Verbindung der jeweils benachbarten Profil-Stähle zweier Wandelemente entsteht ein hoch belastbares, tragfähiges Bauelement, z.B. eine Stütze zur Auflage des Daches, deren Querschnitt in Figur 3, ganz rechts mit Strichlinien angedeutet ist. Entsprechend lassen sich Riegel bilden.
  • Der untere horizontale Schenkel 18 des äußeren Rahmens 3 besteht - vgl. insbesondere Figur 2 - aus einem Z-Profil-Stahl.
  • Zwecks Erhöhung ihrer Biegesteifigkeit tragen die beiden Rahmen 2 und 3 an ihren Ecken Aussteifungen 19 in Gestalt von Dreiecksblechen, welche in die Ecken eingeschweißt sind.
  • Die Verbindungsmittel 4 bzw. 5 sind zur festen Verbindung der beiden Rahmen 2 und 3 mit dem Wandblatt 1 bzw. der beiden Einzelblätter 9 und 10 vorgesehen. Als Verbindungsmittel 4 dienen Gewindebolzen, welche beiderseits Muttern 20 tragen und das Wandblatt 1 sowie die beiden Profil-Stähle der Rahmen 2 und 3 durchsetzen. Durch entsprechendes Anziehen der Muttern 20 wird das Wandblatt 1 zwischen dem inneren und dem äußeren Rahmen 2 bzw. 3 festgepreßt. Um hierbei Beschädigungen des Wandblattes 1 zu vermeiden, oder die übertragene Schubkraft zu erhöhen, sind in letzteres Stahlhülsen 21 zur Aufnahme der Gewindebolzen eingelassen. An Stelle der Gewindebolzen können als Verbindungsmittel 5 auch geeignete Stahlschrauben verwendet werden, welche die Profil-Stähle durchsetzen und in das Wandblatt 1 eingedreht sind.
  • Zwecks Bildung hoch belastbarer Wandelemente ist (vgl. Figuren 1 und 3)am vertikalen Rand 22 des Wandelementes 1 ein prismatisch ausgebildetes Verstärkungselement 23 befestigt. Die Länge dieses Verstärkungselementes 23 stimmt mit dem Rand 22 bzw. der Höhe des Wandelementes 1 überein und seine Dicke 24 entspricht derjenigen des Wandelementes 1.
  • Das Verstärkungselement 23 ist ein Balken aus Holz (Figur 3), es kann aber auch durch eine wasserfest verleimte Schichtholz-Planke, durch eine glas- oder kohlefaserverstärkte Kunststoffleiste oder ein Flachstahlstück gebildet sein.
  • Das Verstärkungselement 23 trägt zwei seinem Schutz dienende Längsleisten 25, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, welche einen U-förmigen Querschnitt aufweisen.
  • Das Verstärkungselement 22 ist unter Verwendung von die Löcher 18 durchsetzenden Befestigungsmitteln 26 - beispielsweise mit Muttern versehene Gewindeschrauben - an den beiden Rahmen 2 und 3 zweier benachbarter Wandelemente 1 eingeschraubt, wie das in Figur 3 mit Strichlinien links angedeutet ist.
  • Das Verstärkungselement 23, welches - siehe insbesondere Figur 4 - nach seiner Befestigung an den Wandelementen 1 zusammen mit den benachbarten Profil- Stählen der Rahmen 2 und 3 sowie den Bohlen 14 (und gegebenenfalls der Längsleisten 25) ein überraschend hoch belastbares, tragfähiges Bauelement bildet, kann nicht nur am vertikalen Rand 22, sondern auch am horizontalen Rand des Wandelementes 1 befestigt sein. Der Querschnitt dieses Bauelementes-ist in Figur 4 erkennbar.
    • Zusammenstellung der verwendeten Bezugsziffern
    • 1 Wandblatt
    • 2 Rahmen
    • 3 Rahmen
    • 4 Verbindungsmittel
    • 5 Verbindungsmittel
    • 6 Kernschicht (von 1)
    • 7 Deckschicht (von 1)
    • 8 Deckschicht (von 1)
    • 9 Einzelblatt (von 1)
    • 10 Einzelblatt (von 1)
    • 11 Längskanten (von 9 und 10)
    • 12 Nuten
    • 13 Feder
    • 14 Bohle
    • 15 Schweißnähte
    • 16 Rücken
    • 17 Löcher
    • 18 Schenkel (von 3)
    • 19 Aussteifungen
    • 20 Muttern (von 4)
    • 21 Stahlhülsen
    • 22 Rand
    • 23 Verstärkungselement
    • 24 Dicke
    • 25 Längsleiste
    • 26 Befestigungsmittel

Claims (23)

1. Plattenförmiges Wandelement für nach dem Baukastenprinzip zu erstellende Gebäude unter Verwendung einer wenigstens ein Wandblatt tragenden, rechteckigen Einfassung aus Stahl, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Wandblatt (1) sandwichartig aufgebaut ist und eine aus einem wärmedämmenden, festen Material bestehende Kernschicht (6) aufweist, die an ihren beiden Seiten je eine aus Stahlblech gefertigte Deckschicht (7 und 8) trägt, welche mit der Kernschicht (6) schubfest haftverbunden ist, daß zur Bildung der Einfassung zwei umlaufende, biegesteife Rahmen (2 und 3) aus Profilstählen dienen, zwischen welche das Wandblatt (1) eingesetzt ist und daß Verbindungsmittel (4,5) vorgesehen sind, welche die beiden Rahmen (2 und 3) fest mit dem Wandblatt (1) verbinden.
2. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 1, da- durch gekennzeichnet, daß das Wandblatt (1) an wenigstens einer vertikalen Längsseite mit Bohlen (14) aus Holz bewehrt ist, die von den Deckschichten (7, 8) übergriffen werden.
3. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandblatt (1) aus zwei oder mehreren Einzelblättern ( 9 und 10) besteht, welche durch Nuten (12) und Federn (13) verbunden sind und stumpf aneinander stoßen.
4. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als wärmedämmendes Material ein Hartschaumkunststoff dient.
5. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als wärmedämmendes Material ein feuerbeständiger, Blähmineral-Zuschlagstoffe enthaltender Leichtbeton dient.
6. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rahmen (2 und 3) aus U-Profil-Stählen bestehen.
7. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profil-Stähle der beiden Rahmen (2 und 3) mit ihren Rücken (16) gegeneinander gerichtet sind und mit dem Rücken (16) auf dem Wandblatt (1) liegen.
8. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profil-Stähle der beiden Rahmen (2 und 3) mit ihren Rücken (16) nach außen zum Plattenrand weisen.
9. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rahmen (2 und 3) aus L-Profil-Stählen bestehen.
10. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich- net, daß ein Schenkel (17) eines Rahmens (3) aus einem Z-Profil-Stahl besteht.
11. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn- zeichnet, daß die beiden Rahmen (2 und 3) an ihren Ecken Aussteifungen (19) tragen.
12. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Aussteifungen (18) Dreieckbleche dienen, welche in die Ecken eingeschweißt sind.
13. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn- zeichnet, daß als Verbindungsmittel (5) in das Wandblatt (1) eingedrehte Stahlschrauben Verwendung finden.
14. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzech- net, daß als Verbindungsmittel (4) Muttern (19) tragende Gewindebolzen dienen, welche das Wandblatt (1) und die Profilstähle beider Rahmen (2 und 3) durchsetzen.
15. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in das Wandblatt (1) Stahlhülsen (21) zur Aufnahme der Gewindebolzen eingelassen sind.
16. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch ein am Rand (22) des Wandelementes (1) befestigtes, prismatisch ausgebildetes Verstärkungselement (23), dessen Länge mit dem Rand (22) übereinstimmt und dessen Dicke (24) wenigstens derjenigen des Wandelementes entspricht.
17. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (23) ein Balken aus Holz ist.
18. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (23) eine wasserfest verleimte Schichtholz - Planke ist.
19. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (23) eine glas- oder kohlefaserverstärkte Kunststoffleiste ist.
20. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (23) ein Flachstahlstück ist.
21. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Verstärkungselement (23) wenigstens eine Längsleiste (25) trägt.
22. Plattenförmiges Wandelement nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsleiste (25) U-förmigen Querschnitt aufweist.
23. Plattenförmiges Wandelement nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Verstärkungselement (23) unter Verwendung von Befestigungsmitteln (26) an den beiden Rahmen (2'und 3) befestigt ist.
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