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EP0144736B1 - Flüssigkeitspackung - Google Patents

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Publication number
EP0144736B1
EP0144736B1 EP84113207A EP84113207A EP0144736B1 EP 0144736 B1 EP0144736 B1 EP 0144736B1 EP 84113207 A EP84113207 A EP 84113207A EP 84113207 A EP84113207 A EP 84113207A EP 0144736 B1 EP0144736 B1 EP 0144736B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
sealing seam
pack
lines
fold lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84113207A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0144736A2 (de
EP0144736A3 (en
Inventor
Wilhelm Reil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Tetra Pak Finance and Trading SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA, Tetra Pak Finance and Trading SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority to AT84113207T priority Critical patent/ATE44699T1/de
Publication of EP0144736A2 publication Critical patent/EP0144736A2/de
Publication of EP0144736A3 publication Critical patent/EP0144736A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0144736B1 publication Critical patent/EP0144736B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/08Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape having a cross-section of varying shape, e.g. circular merging into square or rectangular

Definitions

  • the invention relates to a packaging for liquids, consisting of side walls connected to one another via at least one longitudinal sealing seam and attached to the ends of the tube, a cover with a round cross section and a square bottom end walls, the side walls being formed from cardboard coated at least on one side with plastic , while the lid is made of thermoplastic material without a backing material and is attached along its outer edge to the side walls, and whereby starting from the four corners of the bottom, shape transition folding lines are arranged in the tube, which extend from the bottom over 1/3 to 2/3 of the height of the Tube are arranged running towards the lid.
  • parallelepipedic packs which consist of a tube made of plastic material coated on both sides, which is closed at its ends in the area of the end walls by cross-sealing ribs and brought into a parallelepiped shape, so that there are two opposite, double-walled triangular flaps on each end wall, which first protrude outward from the end walls of the pack and are finally folded over against adjacent side walls or the end walls of the pack.
  • a liquid pack of the type described at the outset is already known from European document EP-A-052 261.
  • the packaging described there does indeed have shape transition fold lines in order to form a good transition from the square bottom to the round lid.
  • the shape transition folding lines are also favorable because they specify a rounding of the material in cross-section during manufacture by means of an embossing stamp, with the result that the material can be pulled apart transversely to such a rounded embossing (straight line), the material acting like a spring .
  • the shape transition fold lines also provide for the accumulation of material around these lines, thereby shortening the material in the direction transverse to these fold lines without damaging the material.
  • the known packaging can not be gripped very well by the user, because after opening the thumb of the hand of the user, for example, who grabs the pack for pouring out, can very easily cause a dent in the side wall with the disadvantage that filling material, e.g. B. milk or juice, is pressed out prematurely.
  • filling material e.g. B. milk or juice
  • an exact guidance for pouring out the liquid cannot be guaranteed.
  • GB-A-1 243 812 also discloses an ice cream bowl with a square base and a round opening at the top, which is formed from a blank with two wall panels which are connected to one another along a fold line. This fold line also extends over the entire height of the ice cream cup from its bottom to the top edge, but would be omitted by the expert immediately if a different cut was used to produce the cup, for example one from a piece without the symmetrical division into two wall parts, as there described.
  • the known pack On the side opposite this hinge edge, has an adhesive flap which corresponds to the longitudinal sealing seam in the sense of the present invention.
  • the latter known package has not a bottom formed by triangular flaps and therefore special - DERS is reliably produced and dense.
  • the object of the present invention is therefore to create an even more stable, stable and easy-to-grasp pack with simple means without additional material expenditure.
  • the long fold lines facilitate the formation of the tube, because the mandrel using the measures according to the invention does not necessarily have to have a circular cross section but can also be oval or at least quite flat at the edges, so that there are manufacturing advantages, but still the shape of all around closed tube (via the longitudinal sealing seam) can be reached because the long fold lines on the areas of the cathedral come to lie with great curvature and allow a perfect folding.
  • the two long fold lines are diametrically opposite one another and are preferably arranged between two shape transition fold lines.
  • This symmetrical arrangement facilitates production, and an almost flat sheet metal can then be used as a mandrel when forming the tube. Due to the even spacing of the fold lines, the material is distributed evenly, or the design can be changed in a uniform manner.
  • the elasticity which starts from the long folding lines on both sides has an effect over the entire material range up to the tips of the triangular flaps.
  • the longitudinal sealing seam is between two Form transition fold lines and arranged at a distance from the long fold lines.
  • the longitudinal seal seam be arranged approximately midway between the pair of shape transition fold lines in such a way that the pair of long fold lines are further apart at a distance.
  • the finished pack for flowable filling goods shown in FIGS. 1 and 2 consists of a total of 1 side walls, a distinction being made between field 1 and side field 1a in FIG. 3 on the right and in FIGS. 4 and 5 at the front.
  • the pack In the area of the lid 2, the pack has a round cross section, because the lid 2 is also circular in plan view.
  • the side walls 1 are shaped into a tube and connected along the longitudinal sealing seam 4 for the final formation of the closed tube. It can be seen from FIGS. 2, 4 and 5 that the longitudinal sealing seam 4 extends into the bottom 3. This also results from the blank shown in FIG. 3.
  • the tube has the height H in the shape of FIG. 2, which, taking into account the shaping before the completion of the base 3, is of course smaller than the total height of the blank of FIG. 3, measured from bottom to top.
  • the height H of the tube is measured from the upper edge 6 of the lid 2 to the fold line 7, d. H. to the level of the fully folded block base 3.
  • the height between lines 5 and 7 according to FIG. 3 disappears.
  • the double cardboard strip 8 (FIGS. 3 to 5) is formed in the block bottom forms known per se, in which the barely visible in FIG. 2 and in FIGS. 3 to 5 are shown there is a dashed short line indicated cross seal 9.
  • the triangular lobes 10 are also formed here.
  • the lid 2 is already sealed liquid-tight before filling. It can either be prefabricated, pulled from the warehouse and sealed to the round tube or molded directly onto the round end of the tube.
  • the cover 2 is constructed only from thermoplastic and without a carrier material: the cover is molded on in the form of the use form, in which the opening device is folded outwards as shown in FIG. 1. This facilitates the opening process when in use.
  • the pouring device is generally designated 13 and, after injection or sealing, is folded in before the package is turned over to the state of FIG. 2 so that no individual parts of the pouring device 13 protrude beyond the outer edge 6. This guarantees perfect stability and good packaging (using shrink wrap or the like).
  • the pouring device 13 sits in the center of the lid 2 in the form of an upwardly projecting ring collar 14 according to FIG. 1, the upper edge 15 of which is connected to a sealing plug 16 with a welded gripping ring 17.
  • the upper edge 6 of the cover 2 is practically only a ring, which is sealed or molded onto the upper side of the tube on the side opposite the lower edge 5 in FIG. 3.
  • long folding lines 18 are arranged diametrically opposite one another in the tube 1 and extend over the entire height H of the tube and parallel to its central axis.
  • the central axis is not shown in the figures, but all lines that run from the bottom to the lid of the package lie parallel to it, in the embodiment shown in particular also the longitudinal sealing seam 4 in the region of the height H.
  • the long fold lines 18 also lie between two shape transition fold lines 20, as can be seen on the left tip 21 in Figure 3 and in the same way on the right tip 21.
  • These shape transition folding lines 20 start from the four corners 19 of the base 3 and extend over approximately half of the tube height H, see FIG. 3 also recognizes that the two long fold lines 18 extend through the tips 21 of the triangular flaps 10.
  • the longitudinal sealing seam 4 lies - if one looks at FIGS. 4 and 5, for example, between the two adjacent shape transition folding lines 20, of which only the “short ” line shown in FIGS. 4 and 5 is shown at the same distance, and at the same distance of the long folding lines 18, of which only the line arranged at the front in each case is shown in Figures 4 and 5.
  • the right edge 4 'of Figure 3 lies in the course of the longitudinal sealing seam 4, so that the specified positional relationships of the short shape transition folding lines 20 to long fold line 18 or the longitudinal sealing seam 4 are also recognizable.
  • the long fold lines 18 alone and in connection with the shape transition fold lines 20 have the essential advantage that they represent a grip extension for the user. If one takes into account the direction of flow of the pouring jet after opening the opening device, then these folding lines, in particular the long folding lines 18, lie at the top in the grip area of the user perpendicular to the direction of flow of the pouring jet. As a result, the new pack can be held much better, and the user has the feeling of greater security and therefore has better control over the movements with the new pack.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Flüssigkeiten, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegelnaht tubusförmig verbundenen Seitenwänden und an den Enden des Tubus angebrachten, einen im Querschnitt runden Deckel und einen viereckigen Boden bildenden Stirnwänden, wobei die Seitenwände aus mindestens einseitig mit Kunststoff beschichtetem Karton gebildet sind, während der Deckel aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht und längs seiner Außenkante an den Seitenwänden angebracht ist, und wobei von den vier Ecken des Bodens ausgehend, Formübergangsfaltlinien im Tubus angeordnet sind, die vom Boden über 1/3 bis 2/3 der Höhe des Tubus in Richtung Deckel verlaufend angeordnet sind.
  • Für den Transport von Fließmitteln, insbesondere Flüssigkeiten, wie Milch und Fruchsäfte, gibt es derzeit parallelepipedische Packungen, die aus einem Schlauch aus beidseitig mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial bestehen, der an seinen Enden im Bereich der Stirnwände durch Querverschlußrippen verschlossen und in eine Parallelepipedform gebracht ist, so daß sich an jeder Stirnwand zwei gegenüberliegende, doppelwandige Dreiecklappen ergeben, die Zunächst von den Stirnwänden der Packung nach außen vorspringen und schließlich gegen benachbarte Seitenwände oder die Stirnwände der Packung umgefaltet werden.
  • Eine Flüssigkeitspackung der eingangs Zäher bezeichneten Art ist bereits aus dem europäischen Dokument EP-A-052 261 bekannt. Die dort beschriebene Verpackung weist zwar Formübergangsfaltlinien auf, um einen guten Übergang von dem viereckigen Boden zum runden Deckel zu formen. Die Formübergangsfaltlinien sind auch günstig, weil sie bei der Herstellung mittels eines Prägestempels im Querschnitt eine Rundung des Materials vorgeben, mit der Folge, daß das Material quer zu einer solchen gerundeten Prägung (gerade Linie) auseinandergezogen werden kann, wobei das Material wie eine Feder wirkt. Die Formübergangsfaltlinien sorgen auch für eine Akkumulierung von Material um diese Linien herum, wodurch eine Verkürzung des Materials in Richtung quer zu diesen Faltlinien entsteht, ohne daß das Material beschädigt wird. Die bekannte Verpackung läßt sich aber vom Benutzer nicht sehr gut greifen, denn nach dem Öffnen kann beispielsweise der Daumen der Hand des Benutzers, welcher die Packung zum Ausgießen ergreift, sehr leicht eine Eindellung der Seitenwand bewirken mit dem Nachteil, daß Füllgut, z. B. Milch oder Saft, vorzeitig herausgedrückt wird. Außerdem kann ersichtlich für den Fall, daß die Packung unter dem Greifdruck nachgibt, eine exakte Führung zum Ausgießen der Flüssigkeit nicht gewährleistet werden.
  • Aus der GB-A-1 243 812 ist ferner ein Eisbecher mit viereckigem Boden und runder Öffnung oben bekannt, der aus einem Zuschnitt mit zwei Wandfeldern gebildet wird, die längs einer Faltlinie miteinander verbunden sind. Auch diese Faltlinie reicht über die ganze Höhe des Eisbechers von dessen Boden bis zur Oberkante, würde vom Fachmann aber sogleich weggelassen, wenn ein anderer Zuschnitt zur Herstellung des Bechers verwendet würde, beispielsweise einer aus einem Stück ohne die symmetrische Aufteilung in zwei Wandteile, wie dort beschrieben. Auf der dieser Anlenkkante gegenüberliegenden Seite weist die bekannte Packung eine Klebelasche auf, welche der Längssiegelnaht im Sinne der vorliegenden Erfindung entspricht. Die letztgenannte bekannte Verpackung hat auch nicht einen Boden, der durch Dreiecklappen gebildet und daher beson- ders zuverlässig herstellbar und dicht ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln ohne Zusätzlichen Materialaufwand eine noch standfestere, stabilere und vom Benutzer besser zu greifende Packung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in gegenüberliegenden Bereichen im Tubus, sich über die ganze Höhe des Tubus und parallel zu dessen Mittelachse erstreckende lange Faltlinien vorgesehen sind, welche durch die Spitzen zweier gegenüberliegend angeordneter Dreiecklappen verlaufen, die sich durch Faltung des Bodens mit Quersiegelnaht ergeben.
  • Die langen Faltlinien erleichtern die Bildung des Tubus, weil der Dorn unter Verwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht unbedingt einen kreisrunden Querschnitt haben muß sondern auch oval oder wenigstens an den Kanten recht flach ausgebildet sein kann, so daß sich fertigungstechnische Vorteile ergeben, dennoch aber die Form des rundum geschlossenen Tubus (über die Längssiegelnaht) erreichbar ist, weil die langen Faltungslinien an den Bereichen des Doms mit großer Krümmung zu liegen kommen und eine einwandfreie Umfaltung erlauben.
  • Zweckmäßig ist es dabei, wenn die beiden langen Faltungslinien einander diametral gegenüberliegen und vorzugsweise zwischen jeweils zwei Formübergangsfaltlinien angeordnet sind. Diese symmetrische Anordnung erleichtert die Fertigung, und es kann als Dorn bei der Bildung des Tubus dann sogar ein fast flachliegendes Blech verwendet werden. Durch die gleichmäßige Beabstandung der Faltlinien verteilt sich das Material gleichmäßig, bzw. eine Veränderung der Gestaltung ist in gleichmäßiger Weise möglich.
  • Abgesehen von der vorteilhaft günstigen Herstellung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitspackung bei einem Zuschnitt mit den gegenüberliegend angeordneten Dreiecklappen wirkt sich die Elastizität, welche von den langen Faltungslinien nach beiden Seiten ausgeht, über den gesamten Materialbereich bis in die Spitzen der Dreiecklappen aus.
  • Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Längssiegelnaht Zwischen zwei Formübergangsfaltlinien und im Abstand von den langen Faltungslinien angeordnet. Zum Beispiel kann die Längssiegelnaht . etwa mittig zwischen dem Paar der Formübergangsfaltlinien derart angeordnet sein, daß das Paar der langen Faltungslinien im Abstand noch weiter außen angeordnet ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Ver 1 bindung mit den Zeichnungen. Es zeigen :
    • Figur 1 perspektivisch die verschlossene, gebrauchsfertige Packung mit dem runden Deckel oben,
    • Figur 2 ebenfalls perspektivisch die gleiche Packung, jedoch mit dem Boden nach oben, wobei der hier unten angeordnete und nicht sichtbare Deckel so eingedrückt ist, daß keinerlei Teile der Öffnungsvorrichtung über die untere Kante des Deckels über die Gesamtkontur der Packung herausstehen,
    • Figur 3 die Draufsicht auf einen Zuschnitt,
    • Figur 4 eine Ausführungsform des Bodens wie bei
    • Figur 2, bevor jedoch die Dreiecklappen nach innen umgeklappt sind und Figur 5 eine ähnliche Darstellung wie bei Figur 2, wobei aber die Längssiegelnaht wie bei Figur 4 vorn liegt und die Dreiecklappen nicht nach innen wie bei Figur 2 sondern nach außen auf die Seitenwände herumgeklappt und dort angeheftet sind.
  • Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte fertige Packung für fließfähige Füllgüter besteht aus insgesamt mit 1 bezeichneten Seitenwänden, wobei in Figur 3 rechts und in den Figuren 4 und 5 vorn zwischen dem Feld 1 und dem Seitenfeld 1a unterschieden ist. Im Bereich des Deckels 2 hat die Packung einen runden Querschnitt, denn auch der Deckel 2 ist in Draufsicht kreisrund. Auf der den Boden 3 bildenden Stirnwandseite kann man zwischen den vier Seitenwänden nicht unterscheiden, weil dort der Querschnitt rund ist. Die Seitenwände 1 sind zu einem Tubus geformt und entlang der Längssiegelnaht 4 zur endgültigen Bildung des geschlossenen Tubus verbunden. Aus den Figuren 2, 4 und 5 erkennt man, daß sich die Längssiegelnaht 4 in den Boden 3 erstreckt Dies ergibt sich auch aus dem in Figur 3 dargestellten Zuschnitt.
  • Der Tubus hat in der Form der Figur 2 die Höhe H, die unter Berücksichtigung der Formung vor der Fertigstellung des Bodens 3 selbstverständlich kleiner als die Gesamthöhe des Zuschnittes der Figur 3, von unten nach oben gemessen, ist. Die Höhe H des Tubus mißt sich von der Oberkante 6 des Deckels 2 bis zur Faltlinie 7, d. h. bis zur Ebene des fertiggefalteten Klotzbodens 3. Dabei verschwindet die Höhe zwischen den Linien 5 und 7 gemäß Figur 3.
  • Die Unterkante der fertigen Packung ergibt sich aus dieser Linie 7, die in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist. Durch die verschiedenen und nicht näher bezeichneten Falt- bzw. Prägelinien wird bei dem an sich bekannten Klotzbodenformen der doppelte Kartonstreifen 8 (Figuren 3 bis 5) gebildet, in welchem sich die in Figur 2 befindliche und kaum sichtbare und in den Figuren 3 bis 5 durch eine gestrichelte kurze Linie angedeutete Quersiegelnaht 9 befindet. Hierbei werden auch die Dreiecklappen 10 gebildet. Nach dem Zusammendrücken des doppelten Kartonstreifens 8 und Anbringen der Quersiegelnaht 9 wird die bodenseitige Stirnwand (der Boden 3) in den Zustand der Figur 4 gebracht, wonach die Dreiecklappen 10 mit den äußersten Spitzen 21 auf den Boden 3 (gemäß Figur 2) oder auf die Seitenwände (gemäß Figur 5) umgelegt und dort z. B. durch punktförmige Erwärmung angeheftet werden.
  • Dieses Verschließen auf der Seite des Bodens 3 geschieht nach dem Füllen der Packung. Der Deckel 2 ist vor dem Füllen bereits flüssigkeitsdicht angesiegelt. Er kann entweder vorgefertigt, vom Lager gezogen und an den runden Tubus angesiegelt oder direkt an das runde Ende des Tubus angespritzt werden. Im Gegensatz zu dem viereckigen Boden 3 ist der Deckel 2 nur aus thermoplastischem Kunststoff und ohne Trägermaterial aufgebaut : Das Anspritzen des Deckels erfolgt in Gestalt der Gebrauchsform, bei welcher die öffnungsvorrichtung nach außen gemäß Darstellung in Figur 1 herausgeklappt ist. Dies erleichtert den Öffnungsvorgang beim Benutzen.
  • Die Ausgießeinrichtung ist allgemein mit 13 bezeichnet und wird nach dem Anspritzen oder Ansiegeln vor dem Umdrehen der Packung in den Zustand der Figur 2 so eingeklappt, daß keine Einzelteile der Ausgießeinrichtung 13 über die Außenkante 6 herausstehen. Damit ist eine einwandfreie Standfestigkeit und eine gute Umverpackung (mittels Schrumpffolien oder dergl.) gewährleistet.
  • Die Ausgießeinrichtung 13 sitzt mittig auf dem Deckel 2 in Form eines nach außen, gemäß Figur 1 nach oben, hochstehenden Ringkragens 14, dessen oberer Rand 15 mit einem Verschlußstopfen 16 mit angeschweißtem Greifring 17 verbunden ist. Die Oberkante 6 des Deckels 2 ist praktisch nur ein Ring, der an die Oberseite des Tubus auf der in Figur 3 der unteren Kante 5 gegenüberliegenden Seite angesiegelt oder angespritzt wird. Neben einer nicht näher dargestellten Schwächungslinie liegt eine Verbindungsstelle 23 (Figur 1) des Greifringes 17.
  • Bei der in den Figuren dargestellten Packung sind diametral gegenüberliegend im Tubus 1 sogenannte lange Faltungslinien 18 angeordnet, die sich über die ganze Höhe H des Tubus und parallel zu dessen Mittelachse erstrecken. In den Figuren ist die Mittelachse nicht dargestellt, alle Linien, die vom Boden zum Deckel der Packung laufen, liegen aber parallel hierzu, bei der dargestellten Ausführungsform insbesondere auch die Längssiegelnaht 4 im Bereich der Höhe H. Die langen Faltungslinien 18 liegen auch zwischen zwei Formübergangsfaltlinien 20, wie man an der linken Spitze 21 in Figur 3 und in gleicher Weise an der rechten Spitze 21 erkennt. Diese Formübergangsfaltlinien 20 gehen von den Vier Ecken 19 des Bodens 3 aus und erstrecken sich über etwa die Hälfte der Tubushöhe H, siehe Figur 3. Man erkennt auch, daß die beiden langen Faltungslinien 18 sich durch die Spitzen 21 der Dreiecklappen 10 erstrecken.
  • Bei anderer Betrachtungsweise liegt die Längssiegelnaht 4 - wenn man beispielsweise die Figuren 4 und 5 betrachtet zwischen den zwei benachbarten Formübergangsfaltlinien 20, von denen jeweils in den Figuren 4 und 5 nur die vorn rechts gezeigte als « kurze " Linie dargestellt ist, sowie im gleichen Abstand von den langen Faltungslinien 18, von denen in den Figuren 4 und 5 auch nur die jeweils rechts vorn angeordnete Linie dargestellt ist. Die rechte Kante 4' der Figur 3 liegt im Verlauf der Längssiegelnaht 4, so daß die angegebenen Lageverhältnisse der kurzen Formübergangsfaltlinien 20 zur langen Faltungslinie 18 bzw. zur Längssiegelnaht 4 ebenfalls erkennbar sind.
  • Die langen Faltungslinien 18 haben allein und in Verbindung mit den Formübergangsfaltlinien 20 den wesentlichen Vorteil, daß sie für den Benutzer eine Griffversteitung darstellen. Berücksichtigt man nämlich die Fließrichtung des Ausgießstrahles nach dem öffnen der öffnungsvorrichtung, dann liegen diese Faltungslinien, insbesondere die langen Faltungslinien 18, oben im Griffbereich des Benutzers senkrecht zur Fließrichtung des Ausgießstrahles. Hierdurch läßt sich die neue Packung wesentlich besser halten, und der Benutzer hat das Gefühl einer größeren Sicherheit und beherrscht dadurch die Bewegungen mit der neuen Packung besser.

Claims (2)

1. Verpackung für Flüssigkeiten, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegeinaht (4) tubusförmig verbundenen Seitenwänden (1, 1a, 1b) und an den Enden des Tubus (1) angebrachten, einen im Querschnitt runden Deckel (2) und einen viereckigen Boden (3) bildenden Stirnwänden, wobei die Seitenwände (1) aus mindestens einseitig mit Kunststoff beschichtetem Karton gebildet sind, während der Deckel (2) aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht und längs seiner Außenkante (6) an den Seitenwänden (1) angebracht ist, und wobei von den vier Ecken (19) des Bodens (3) ausgehend, Formübergangsfaltlinlen (20) im Tubus angeordnet sind, die vom Boden (3) über 1/3 bis 2/3 der Höhe des Tubus in Richtung Deckel (2) verlaufend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in gegenüberliegenden Bereichen im Tubus, sich über die ganze Höhe (H) des Tubus und parallel zu dessen Mittelachse erstreckende lange Faltungslinien (18) vorgesehen sind, welche durch die Spitzen (21) zweier gegenüberliegend angeordneter Dreiecklappen (10) verlaufen, die sich durch Faltung des Bodens (3) mit Quersiegelnaht (9) ergeben.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längssiegelnaht (4) zwischen zwei Formübergangsfaltlinien (20) und im Abstand von den langen Faltungslinien (18) angeordnet ist.
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DE19833343629 DE3343629A1 (de) 1983-12-02 1983-12-02 Fluessigkeitspackung
DE3343629 1983-12-02

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EP0144736A3 EP0144736A3 (en) 1986-09-10
EP0144736B1 true EP0144736B1 (de) 1989-07-19

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