Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0086976A1 - Brandschutzelement - Google Patents

Brandschutzelement Download PDF

Info

Publication number
EP0086976A1
EP0086976A1 EP83100642A EP83100642A EP0086976A1 EP 0086976 A1 EP0086976 A1 EP 0086976A1 EP 83100642 A EP83100642 A EP 83100642A EP 83100642 A EP83100642 A EP 83100642A EP 0086976 A1 EP0086976 A1 EP 0086976A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component according
casing
component
aluminum
fire protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83100642A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0086976B1 (de
Inventor
Albert Breithaupt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trube and Kings KG
Original Assignee
Trube and Kings KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trube and Kings KG filed Critical Trube and Kings KG
Priority to AT83100642T priority Critical patent/ATE19665T1/de
Publication of EP0086976A1 publication Critical patent/EP0086976A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0086976B1 publication Critical patent/EP0086976B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/945—Load-supporting structures specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
    • E04B2/92—Sandwich-type panels

Definitions

  • the invention relates to a component such as building facades and the like. As described in the preamble of claim 1 or is generally known.
  • Fire protection elements such as windows, doors, gates and flaps together with additional top, side and bottom parts are used to close masonry and / or building openings in buildings at all those places where these are prescribed by the state building codes and special building codes.
  • fire protection glass Since fire protection glass has been available, fire protection windows have also increasingly been used in external openings in particularly vulnerable places, for example where building parts meet at right angles.
  • the object of the invention is to provide components such as building facades and the like. Which meet the DIN regulations for fire protection, measures being provided for self-supporting fire protection elements which prevent the fire from passing (e.g. from storey to storey etc.), regardless of whether the fire comes from outside or from inside.
  • Load-bearing metal constructions for large-area facades can use the measures according to the invention in any division.
  • the load-bearing metal construction essentially consists of a connection of two complementary rungs, bars or supports, one of which is a structurally stressable, thermally insulated and largely heat-transfer-free composite body, while the other, arranged on the outer surface, is only a supplementary function and attaches the filling elements Fulfills.
  • Aluminum is particularly suitable as a material for load-bearing metal structures, which until recently, according to prevailing opinion, should be unsuitable for the intended purpose.
  • the advantage of the invention is therefore, in particular, that in the event of a fire, the unaffected floors, components of neighboring buildings, etc. are better protected against an attack by the fire than was previously possible.
  • the building-enveloping component according to the invention essentially consists of the load-bearing complementary metal construction 1, consisting of the casing 10, the load-bearing body 8, 18 and the cover strip 5, with corresponding insulation elements and sealing strips being able to be interposed.
  • the glass pane element 3 consisting of fire protection glass of a known type, is used as filling elements (not mandatory).
  • Fire protection panels 2 are provided on the opposite side;
  • panels, glass asbestos, glass wool, windows etc. can also be used, indicated by reference note 2a.
  • the composite body 4 according to the invention consists in the example shown of a metal core, in this case an A luminiumkern 8, 18, wherein the core part is formed as a hollow section 18; solid material could also be used here.
  • the core part 18 is surrounded at a distance by a casing 10, which can also consist of aluminum.
  • This cladding should preferably be chosen to be very thin-walled and has mounting elements - here dovetails 24 - so that the insulation material 9 that is introduced finds a hold; such mounting elements are also expediently provided on the core part 18.
  • the insulating material can be introduced in liquid, doughy or solid form and then forms a protective layer for the core part 18.
  • Reinforcements 11, for example reinforcing bars, plates made of aluminum, foils made of plastic and the like, can also be assigned, the latter advantageously being metal-reinforced (mesh grids and the like).
  • connection points 12 there is a metallic connection from the outside in the direction of the aluminum core - core part 8 - via the connection points 12.
  • these are already designed as zones of lower thermal conductivity, because they are shown with very thin walls and have two incisions 25 in the example shown.
  • Such incisions 25 are provided in order to be able to separate the connection points 12 after the insulation 9 has solidified. Then any metallic connection from the casing 10 towards the core part 8 is missing.
  • connection points 12 By minimizing the connection points 12 to e.g. In certain cases, film thickness can be dispensed with without removing the connection points.
  • a foil or foil strip 26 could also be provided on these shoulders, which first of all the insulating material 9 - as long as it e.g. is dough - still holds and does not transfer heat from the outside to the inside when heated by fire.
  • the complementary metal construction 1 consists in principle of the composite body 4, which is connected to the cover strip 5.
  • screws 6 or other known means can be used as the connecting means with the smallest possible heat-conducting cross-section.
  • securing plates 7 are arranged, which secure the filling elements - fire protection plate 2 / fire protection window system 3 - against falling or falling out in the event of a fire.
  • the square shape of the wrapping chosen here is not mandatory. Any other suitable cross-sectional shape corresponding to a geometric figure is conceivable.
  • recesses 13 according to the invention can be provided, which are used to receive prefabricated elastic or partially elastic sealing strips 14.
  • open-pore glass ceramic or a cellular material with silicate, aluminate or phosphate inclusions can be used as the insulation material 9.
  • the cover strip should also be made of aluminum. It also has recesses 13 into which the sealing strip 14 is inserted.
  • the screw 16 holds the securing plate 7, which can also consist of several layers, with the aluminum core 8, 18. This means that the filling elements 2, 3 are also fixed in their position at the same time, even if the cover strip 5 should melt away in the event of a fire.
  • the arrangement is e.g. of a tube as a statically load-bearing part 21.
  • a tube As is known, it connects e.g. a facade or glazing 22 with a fixed part of the building, for example a building 19.
  • this pipe 21 or anchor etc. is surrounded at a distance by an insulating covering 20 and the space between the covering 20 and e.g. the pipe 21 is filled with insulating material 9. It is understandable that even in this case the task is solved in the event of fire.
  • Fig. 2 e.g. all or part of all anchors, anchor structures between the fire protection structure and the ceiling / column / concrete wall, masonry or steel structure are protected as thermal and fire protection protective measures.
  • the sealing insulating strip 14 here consists of at least two materials, the outwardly facing part being an elastic part 17, e.g. consisting of soft plastic, rubber, etc. From a certain boundary layer 27 (dividing line), the material becomes at least less elastic because agents such as metal powder, in particular aluminum powder, or other known substances are stored here.
  • a sealing strip in such a way that it fulfills two functions, namely that it is elastic and that at least prevents flame penetration. The breakdown can also be done differently than shown here. If necessary, a layer of the material according to section 15 could remain elastic where it lies against the securing plate 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit der Erstellung von Bauteilen für Gebäudefassaden und dgl., die nach DIN-Vorschriften für den Brandschutz zu erstellen sind. Dabei sollen für selbsttragende Brandschutzelemente Maßnahmen vorgesehen sein, die den Brandübergang z.B. von Geschoß zu Geschoß verhindern, gleichgültig, ob der Brand von außen oder innen kommt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Verbundkörper (4) aus mindestens einem statisch beanspruchbaren, also tragenden Körper (18) besteht, der vom Dämmstoff (9) ganz oder teilweise umgeben ist. Dabei kann der Dämmstoff (9) mit oder ohne Umkleidung (10) vorgesehen sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauteil wie Gebäudefassaden und dgl., wie es im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben bzw. allgemein bekannt ist.
  • Brandschutzelemente wie Fenster, Türen, Tore und Klappen nebst ergänzenden Ober-, Seiten- und Unterteilen dienen zum Schließen von Mauerwerks- und/oder Bauwerksöffnungen in Gebäuden und zwar an all den Stellen, wo diese durch die Landesbauordnungen und Sonderbauordnungen vorgeschrieben sind.
  • Seitdem es Brandschutzgläser gibt, werden auch zunehmend Außenöffnungen an besonders gefährdeten Stellen, beispielsweise dort, wo Gebäudeteile rechtwinklig aufeinanderstoßen, mit Brandschutzfenstern versehen.
  • Die zahlreichen Großbrände von Hotels, Kaufhäusern und anderer Großbauwerke, insbesondere das Übergreifen in den Innenbereichen großer Städte, haben gezeigt, daß Flammen- überschläge nicht nur von Stockwerk zu Stockwerk, sondern auch von Gebäude zu Gebäude stattfinden.
  • Hierbei sind Gebäude mit vorgehängten oder vorgebauten Fassaden, gleichgültig welcher Bauart, für die Nachbarschaft im Brandfall besonders gefährlich, weil die sich durch die Brandeinwirkung öffnenden Gebäudeaußenflächen die Brandgröße und -einwirkungsmöglichkeit auf angrenzende und gegenüberliegende Gebäude potenzieren.
  • Da insbesondere in Geschäftshausstadtteilen ganze Straßenzeilen Gebäude mit abgehängten oder vorgebauten Fassaden aufweisen, wäre es zweckmäßig, Gebäude, die derart gefährdet sind, mit Brandschutzfassaden und/oder Dächern zu versehen, die im Rahmen der üblichen Brandklassen nach DIN 4102 das Übergreifen von Schadensfeuern auf andere Stockwerke und Gebäude verhindern.
  • Es gibt bisher keine derartigen umhüllenden oder teilumhüllenden Bauteile für Gebäude.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, Bauteile wie Gebäudefassaden und dgl. zu schaffen, die den DIN-Vorschriften für den Brandschutz erfüllen, wobei für selbsttragende Brandschutzelemente Maßnahmen vorgesehen sind, die den Brandübergang verhindern (z.B. von Geschoß zu Geschoß usw.), gleichgültig, ob der Brand von außen oder von innen kommt.
  • Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale insbesondere von Anspruch 1, 7, 9, 20, 25, 26 und die der sonstigen Unteransprüche.
  • Durch die aufgezeigten erfindungsgemäßen Lösungswege ist sichergestellt, daß die DIN-Vorschriften für den Brandschutz erfüllt sind. Dabei können tragende Metallkonstruktionen für großflächige Fassaden in beliebiger Aufteilung die erfindungsgemäßen Maßnahmen verwenden. Die tragende Metallkonstruktion besteht im wesentlichen aus einer Verbindung von zwei komplementären Sprossen, Riegeln oder Stützen, von denen die eine ein statisch beanspruchbarer, wärmegedämmter und weitgehend wärmeübertragungsfreier Verbundkörper ist, während die andere, an der Außenfläche angeordnete, eine lediglich ergänzende und die Füllungselemente befestigende Funktion erfüllt. Dabei kommt insbesondere Aluminium als Material für tragende Metallkonstruktionen in Frage, das bis vor kurzem, nach herrschender Meinung, für den vorgesehenen Zweck ungeeignet sein sollte. Der Vorteil der Erfindung liegt folglich insbesondere darin, daß im Brandfall die nicht betroffenen Stockwerke, Bauteile von benachbarten Gebäuden usw. besser als es bisher möglich war vor einem Übergriff des Feuers geschützt werden.
  • In den Beispielen, aber auch in den kennzeichnenden Teilen,ist meist Aluminium als begünstigtes Material genannt. Die sinngemäße Anwendung anderer Materialien in geeignetem Umfange ist denkbar, beispielsweise auch Stahl oder kunststoffummantelter Stahl, aber auch Kunststoff z.B. als Folien. Dabei können auch die Armierungsmittel, soweit es sich um Stahlarmierungen handelt, vom Kunststoff ummantelt sein.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung, und zwar zeigt:
    • Fig. 1 schematisch die Anordnung eines erfindungsgemäßen Verbundkörpers, wobei als Füllungselement auf der einen Seite ein Glasscheibensystem in Form von Brandschutzglas (links) und auf der anderen Seite eine Brandschutzplatte angedeutet ist und
    • Fig. 2 eine Teilansicht einer Sonderausführung.
  • Das erfindungsgemäße, gebäudeumhüllende Bauelement besteht im wesentlichen aus der tragenden komplementären Metallkonstruktion 1, bestehend aus der Umkleidung 10, dem tragenden Körper 8, 18 und der Deckleiste 5, wobei entsprechende Isolierungselemente und Dichtleisten zwischengeschaltet sein können.
  • Als Füllungselemente finden im gezeigten Beispiel (nicht zwingend) das Glasscheibenelement 3, bestehend aus Brandschutzglas bekannter Art, Verwendung. Auf der Gegenseite sind Brandschutzplatten 2 vorgesehen; hier können beispielsweise auch Paneele, Glasasbest, Glaswolle, Fenster usw. Verwendung finden, angedeutet durch den Bezugshinweis 2a.
  • Der erfindungsgemäße Verbundkörper 4 besteht im gezeigten Beispiel aus einem Metallkern, hier einem Aluminiumkern 8, 18, wobei der Kernteil 18 als Hohlprofil ausgebildet ist; hier könnte auch Vollmaterial Verwendung finden. Im Abstand umgeben ist der Kernteil 18 von einer Umkleidung 10, die ebenfalls aus Aluminium bestehen kann. Diese Umkleidung ist vorzugsweise sehr dünnwandig zu wählen und weist Halterungselemente - hier Schwalbenschwänze 24 - auf, damit der eingebrachte Dämmstoff 9 einen Halt findet; solche Halterungselemente sind zweckmäßig auch am Kernteil 18 vorgesehen. Der Dämmstoff kann in flüssiger, teigiger oder fester Form eingebracht werden und bildet dann eine Schutzschicht für den Kernteil 18. Zugeordnet sein können auch Armierungen 11, beispielsweise Armierungsstäbe, Platten aus Aluminium, Folien aus Kunststoff und dgl., wobei letztere zweckmäßig metallarmiert sind (Maschengitter und dgl.).
  • Wenn der Verbundkörper 4 so ausgebildet ist, wie in Fig. 1 dargestellt, ist von der Außenseite in Richtung zum Aluminiumkern - Kernteil 8 - eine metallische Verbindung gegeben, und zwar über die Verbindungsstellen 12. An sich sind diese schon als Zonen minderer Wärmeleitfähigkeit ausgebildet, weil sie sehr dünnwandig dargestellt sind und im gezeigten Beispiel zwei Einschnitte 25 aufweisen. Solche Einschnitte 25 sind vorgesehen, um nach dem Erstarren des Dämmstoffes 9 die Verbindungsstellen 12 heraustrennen zu können. Dann fehlt jede metallische Verbindung von der Umkleidung10 in Richtung zum Kernteil 8.
  • Bei Minimierung der Verbindungsstellen 12 auf z.B. Folienstärke kann in bestimmten Fällen auf eine Entfernung der Verbindungsstellen verzichtet werden. An diesen Sollen könnte man auch eine Folie oder Folienstreifen 26 vorsehen, der das Dämmaterial 9 zunächst - solange es z.B. teigig ist - noch hält und bei Erhitzung durch Brand die Wärme nicht von außen nach innen überträgt.
  • Die komplementäre Metallkonstruktion 1 besteht im Prinzip aus dem Verbundkörper 4, der mit der Deckleiste 5 verbunden ist. Als Verbindungsmittel mit möglichst geringem wärmeleitenden Querschnitt können beispielsweise Schrauben 6 oder andere bekannte Mittel Verwendung finden.
  • Zwischen dem Verbundkörper 4 und der Deckleiste 5 sind Sicherungsplatten 7 angeordnet, die die Füllungselemente - Brandschutzplatte 2/Brandschutzscheibensystem 3 - im Brandfall gegen ein Ab- oder Herausfallen sichern.
  • Die hier gewählte viereckige Form der Umhüllung ist nicht zwingend. Jede andere beliebige, geeignete Querschnittsform entsprechend einer geometrischen Figur ist denkbar.
  • Im Kernteil 8 können erfindungsgemäße Ausnehmungen 13 vorgesehen sein, die zur Aufnahme von vorgefertigten elastischen oder teilelastischen Dichtungsleisten 14 dienen.
  • Wenn der tragende Körper 8, 18 und die Umkleidung 10 nicht einstückig erstellt sind (wie dargestellt), sind diese Teile mit bekannten Mitteln zu verbinden, wobei hier wiederum darauf zu achten ist, daß die geringstmögliche Wärmeleitung erreicht wird.
  • Als Dämmstoffmaterial 9 kann beispielsweise offenporige Glaskeramik Verwendung finden bzw. ein zellförmiges Material mit Silikat-, Aluminat- oder Phosphat-Einschlüssen.
  • Die Deckleiste sollte zweckmäßig auch aus Aluminium hergestellt sein. Sie weist ebenfalls Ausnehmungen 13 auf, in die die Dichtleiste 14 eingefügt wird.
  • Die Schraube 16 hält die Sicherungsplatte 7, die auch aus mehreren Lagen bestehen kann, mit dem Aluminiumkern 8, 18 zusammen. Damit werden auch gleichzeitig die Füllungselemente 2, 3 in ihrer Lage fixiert, auch dann, wenn die Deckleiste 5 im Brandfalle wegschmelzen sollte.
  • In Fig. 2 ist im Schnitt die Anordnung z.B. eines Rohres als statisch tragendes Teil 21 dargestellt. Wie bekannt, verbindet es z.B. eine Fassade bzw. Verglasung 22 mit einem festen Gebäudeteil, beispielsweise eines Gebäudes 19. Im Sinne der Erfindung ist dieses Rohr 21 bzw. Anker usw. im Abstand von einer isolierenden Umhüllung 20 umgeben und der Zwischenraum zwischen der Umhüllung 20 und z.B. dem Rohr 21 ist mit Dämmstoff 9 ausgefüllt. Es ist verständlich, daß auch in diesem Fall bei Brandgefahr die gestellte Aufgabe gelöst wird. In diesem Sinne (Fig. 2) können z.B. rundherum oder teilweise alle Verankerungen, Ankerkonstruktionen zwischen Brandschutzkonstruktion und Decke/Stütze/Betonwand, Mauerwerk bzw. Stahlkonstruktion als thermisch- und brandschutzumhüllende Sicherungsmaßnahme geschützt werden.
  • Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag ist noch aus Fig. 1 zu entnehmen (s. rechte Seite). Die dichtende Isolierleiste 14 besteht hier aus mindestens zwei Materialien, wobei der nach außen weisende Teil ein elastisches Teil 17 ist, z.B. bestehend aus weichem Kunststoff, Kautschuk usw. Von einer bestimmten Grenzschicht 27 (Trennlinie) an wird das Material zumindest unelastischer, weil hier Mittel eingelagert sind wie Metallpulver, insbesondere Aluminiumpulver, oder andere bekannte Stoffe. Mit dieser erfindungsgemäßen Maßnahme ist es erstmals möglich, eine Dichtungsleiste so zu gestalten, daß sie zwei Funktionen erfüllt, nämlich einmal elastisch ist und zum anderen zumindest den Flammendurchschlag verhindert. Dabei kann die Aufgliederung auch anders erfolgen als hier dargestellt ist. Gegebenenfalls könnte noch eine Schicht des Materials gemäß des Abschnittes 15 dort elastisch verbleiben, wo es an der Sicherungsplatte 7 anliegt.
  • Ein weiterer entscheidender Erfindungsgedanke ist dadurch gegeben, daß in der Isolierverglasung - Glasscheibensystem 3 Überdruckventile 23 eingebracht sind. Bei entsprechender Wärmeentwicklung dehnt sich das Gas/die Luft zwischen den Glasscheiben aus. Durch die Ausdehnung verbiegen sich die Scheiben und springen und erfüllen dann nicht mehr die Anforderungen. Um dies zu verhindern, soll erfindungsgemäß in jede Gas-/Luftzwischenraum ein Überdruckventil eingebaut werden, so daß der Überdruck bei Hitzeentwicklung nach außen entweichen kann.
  • Figure imgb0001
    • S t ü c k 1 i s t e (Bestandteil der Anmeldung)
    • 1 = Metallkonstruktion
    • 2 = Brandschutzplatten
    • 2a = Paneele, Glasasbest, Glaswolle, Fenster usw.
    • 3 = Brandschutzglas, Glasscheibensystem, Isolierverglasung
    • 4 = Verbundkörper
    • 5 = Deckleiste
    • 6 = Schraube
    • 7 = Sicherungsplatte (gegebenenfalls aus mehreren Platten
    • 8 = Metallkern, insbesondere Aluminiumkern gebildet)
    • 9 = Dämmstoff, Dämmstoffumhüllung
    • 10 = Umhüllung (metallische oder nichtmetallische Umhüllung), Umkleidung, Aluminiumumkleidung, isolierende Umhüllung
    • 11 = Armierungen, Einschüsse
    • 12 = Verbindungsstelle, Zone minderer Wärmeleitfähigkeit
    • 13 = Ausnehmung
    • 14 = dichtende Isolierleiste, Dichtleiste
    • 15 = nicht oder gering elastisches Teil der Isolierleiste 14 (metallische Einlagerungen in z.B. Kautschuk, Kunststoff usw.)
    • 16 = Schraube
    • 17 = elastischer Teil der Isolierleiste 14
    • 18 = tragender Körper, Aluminiumkern, Kern aus Stahl bzw. kunststoffummantelter Stahl
    • 19 = Teil eines Gebäudes (Betonwand, Mauerwerk, Stahlkonstruktion usw.)
    • 20 = isolierende Umhüllung, Umkleidung
    • 21 = statisch tragendes Teil z.B. Anker, Rohr usw.
    • 22 = Verglasung
    • 23 = Überdruckventil
    • 24 = Halterungselemente
    • 25 = Einschnitte
    • 26 = Folie, Folienstreifen
    • 27 = Grenzschicht

Claims (30)

1. Bauteil wie Gebäudefassade, Außenwände, Dächer, außenliegende Treppen, Fahrschachtwände oder Fahrschachtumhüllungen, Lüftungskanäle, Lüftungsschächte, Schächte, Isolationsschächte, Brüstungen, Schürzen, Bedachungen, Innenhofüberdachungen mit/oder/ohne Verglasungen unter Verwendung von mindestens einer selbsttragenden Metallkonstruktion für feste Verglasungen und Brüstungen bzw. Schürzen und/oder beweglichen Verglasungen und Brüstungen bzw. Schürzen und/oder Kombinationen aus festen Verglasungen und Brüstungen bzw. Schürzen und/oder beweglichen Verglasungen (- Fenster/Türen und dgl.) und Brüstungen bzw. Schürzen, wobei es sich um Bauelemente des baulichen Brandschutzes der Feuerwiderstandsklassen F-, G-, K-, L-, T-, W- nach DIN 4102 handelt,
dadurch gekennzeichnet, daß der (die) Verbundkörper (4) aus mindestens einem statisch beanspruchbaren (also) tragenden Körper (18) besteht (bestehen) und von Dämmstoff (e.n) (9) ganz oder teilweise umgeben ist (sind), wobei der Dämmstoff (9) bevorzugt (wenigstens teilweise) in einer Umkleidung (10) vorgesehen ist.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der tragende Körper (18) ein Voll- oder Hohlmaterial bzw. ein Profil ist aus Aluminium, Stahl, kunststoffummantelter Stahl, Kunststoff, oder einer Kombination aus diesen Materialien z.B. ein Aluminiumhohlprofil bzw. ein Aluminiumkern.
3. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkleidung (10) aus einem vorzugsweise dünnwandigen metallischen oder nichtmetallischen Material besteht.
4. Bauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkleidung (10) runde, mehreckige, ovale usw. Querschnittsformen oder Querschnittsform einer anderen-geometrischen Figur aufweist.
5. Bauteil nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkleidung (10) in einer Richtung (nach einer Seite) wenigstens teilweise offen ist.
6. Bauteil nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkleidung (10) mit einer - vorzugsweise offenen - Seite an mindestens einem Teil z.B. Brandschutzglas (3) und/oder Brandschutzplatten (2) bzw. Glasscheibensystem (3) anliegt, vorzugsweise unter Zwischenschalten eines Isoliermaterials z.B. Dichtleisten.
7. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem tragenden Körper (18) und der Umkleidung (10) eine nichtmetallische, feuerhemmende (gering wärmeleitende) Verbindung besteht.
8. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem tragenden Körper (18) und der Umkleidung (10) bei metallischer Verbindung Zonen minderer Wärmeleitfähigkeit bestehen.
9. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmstoff (9) aus offenporiger Glaskeramik oder einem Verbund besteht, der als wesentlichen eigenschaftsbestimmenden Bestandteil zellförmige Silikat-, Aluminat- oder Phosphat-Einschlüsse enthält, z.B. als Hohlkugeln (keramische Hohlkugeln) mit einem Bindemittel, das den Anforderungen des Brandschutzes genügt (nach DIN 4102 und/oder DIN 4108).
10. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmstoff aus faserförmigen Aluminiumsilikaten, Aluminaten oder Aluminiumphosphaten mit oder ohne Bindemittel besteht.
11. Bauteil nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffe in fester Form in die Umkleidung (10) gebracht sind, z.B. in Plattenform, als Profile oder dgl.
12. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Aluminiumkern (18) und Aluminiumumkleidung (10) aus z.B. zwei Profilen bestehen, die entweder durch die Dämmstoffumhüllung (9) und/oder durch Nieten, Schrauben, Stifte, Verkleben usw. miteinander verbunden bzw. auch verklammert sind.
13. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dämmstoffumhüllung (9) zur Erhöhung der statischen Festigkeit metallische oder nichtmetallische Materialien als Armierung (11) eingebracht sind, z.B. Bewehrungsstäbe, Bewehrungsmatten, Rohre, Hohlprofile, L-Profile, Mehreckprofile usw.)
14. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Verbundkörper (4) und Deckleiste (5) zur Abdichtung gegenüber aufzunehmenden Füllungselementen zur Aufnahme zweckentsprechender dichtender Dichtleisten (14) Ausnehmungen (13) entsprechender Querschnittsform aufweisen.
15. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Verbundkörper (4) und Deckleiste (5) mindestens eine Sicherungsplatte (7) (mehrere Scheiben usw.) angeordnet ist, die am Verbundkörper (4) beispielsweise mittels Schrauben (16) befestigt sind.
16. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,gaß die Sicherungsplatte (7) ein-oder mehrschichtig ausgebildet ist, also aus mehreren übereinander angeordneten gleichlangen oder unterschiedlich langen Platten besteht, die lose aufeinander liegen bzw. fest miteinander verbunden sind.
17. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsplatte (7) im wesentlichen aus einem bekannten Werkstoff besteht, der den Vorschriften der Brandbeanspruchung (DIN 4102) entspricht.
18. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (14) aus vorgeformten, den Ausnehmungen (13) entsprechenden, elastischen, zweckentsprechend profilierten und den Brandschutzforderungen (DIN 4102) entsprechenden Werkstoffen besteht.
19. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (14) ganz oder teilweise aus nicht brennbarem oder schwer entflammbaren elastischen und/oder plastischen Werkstoffen mit wärmedämmenden Eigenschaften besteht.
20. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (14) aus einer Kombination von elastischem, schwer entflammbarem und einem unelastischen oder gering elastischen nicht brennbaren Brennstoff besteht.
21. Bauteil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht oder gering elastische Teil (15) der Dichtleiste (14) aus metallischem Material oder metallischen Einlagerungen (Metallpulver; Aluminiumpulver usw.) in elastischem oder teilelastischem Material besteht.
22. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Umkleidung (10) eine Wandstärke kleiner ein Millimeter aufweist.
23. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umkleidung (10) aus Aluminium-Profil, Aluminium-Blech oder Alu-Folie (von z.B. 0,1 bis 1 mm) besteht und auf mindestens einer Seite mit einer wärmereflektierenden Materialschicht (z.B. Gold, Silber usw.) versehen ist (z.B. ist eine Dampfschicht auf getragen).
24. Bauteil nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Teile wie Riegel, Pfosten, Verankerungen und andere statisch belasteten Teile am tragenden Kern (8, 18) befestigt sind.
25. Bauteil, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (z.B. oben/unten/seitlich usw.) alle Verankerungen, Ankerkonstruktionen zwischen Brandschutzkonstruktion und Decke, Stütze, Betonwand, Mauerwerk, Stahlkonstruktion usw. als thermisch- und brandschutzumhülltes Element ausgebildet sind (Fig. 2).
26. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierverglasung (3) ein Überdruckventil (23) zugeordnet ist, z.B. durch das Dichtungsmaterial bzw. Dichtungsleiste hindurchgeführt ist.
27. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch heraustrennbare Verbindungsstellen (12).
28. Bauteil nach Anspruch 27, gekennzeichnet durch Einschnitte (25), Materialschwächungen oder dgl. im Bereich der Kernteile (8, 18) in Richtung zur Umkleidung (10), vorgesehen vorzugsweise an der Umkleidung (10).
29. Bauteil insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Ausnehmungen (13) im tragenden Körper (8, 18) und in der Deckleiste (5).
30. Bauteil nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (13) Schwalbenschwanzform, U-Form, U-Form mit nach innen eingezogenen Schenkeln usw. aufweisen.
EP83100642A 1982-02-03 1983-01-25 Brandschutzelement Expired EP0086976B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83100642T ATE19665T1 (de) 1982-02-03 1983-01-25 Brandschutzelement.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3203625A DE3203625A1 (de) 1982-02-03 1982-02-03 Bauteil wie gebaeudefassaden und dergleichen
DE3203625 1982-02-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0086976A1 true EP0086976A1 (de) 1983-08-31
EP0086976B1 EP0086976B1 (de) 1986-05-07

Family

ID=6154679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83100642A Expired EP0086976B1 (de) 1982-02-03 1983-01-25 Brandschutzelement

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4557089A (de)
EP (1) EP0086976B1 (de)
JP (1) JPS58146647A (de)
AT (1) ATE19665T1 (de)
DE (2) DE3203625A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993001388A1 (de) * 1991-07-12 1993-01-21 Gasser Metallbau Des Gasser Erwin Herstellungsverfahren für brandschutz-verbundprofile
DE4224923A1 (de) * 1992-07-28 1994-02-03 Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen
EP0933486B1 (de) * 1997-01-13 2002-05-02 SCHÜCO International KG Fassade oder Glasdach in Brandschutzausführung
WO2003023161A1 (de) * 2001-09-10 2003-03-20 Bemofensterbau Gmbh Brandschutzelement, verfahren zu dessen herstellung und brandschutzgesichertes rahmenwerk für ein gebäudeteil, wie für eine gebäudefassade oder dgl.
WO2003023160A1 (de) * 2001-09-10 2003-03-20 Bemofensterbau Gmbh Brandschutzelement, verfahren zu dessen herstellung und brandschutzgesichertes rahmenwerk für ein gebäudeteil, wie für eine gebäudefassade oder dgl.
EP2322732A1 (de) 2009-11-16 2011-05-18 W.M.K.Secur S.r.l. Fassade oder Glaswand in Brandschutzausführung

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419538A1 (de) 1984-05-25 1985-11-28 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld Fassade oder dach in einer metall-glas-ausfuehrung
DE3448293C2 (en) * 1984-05-25 1990-06-28 Schueco Heinz Schuermann Gmbh & Co, 4800 Bielefeld, De Metal and glass roof
GB8505155D0 (en) * 1985-02-28 1985-04-03 Stoakes R L Structural assemblies
US4676036A (en) * 1985-05-01 1987-06-30 Airtite, Inc. Integrated raised flooring system
US5177921A (en) * 1990-02-16 1993-01-12 Space Biospheres Venture Low leakage glazing system
US5138820A (en) * 1990-02-16 1992-08-18 Space Biospheres Venture Low leakage glazing system for space frame structures
CA2206671C (en) * 1996-06-21 2000-02-15 Rolf C. Holzkaemper Prefabricated composite building panel
US6955016B1 (en) 1997-06-26 2005-10-18 Lefrak Organization, Inc. Structure and method for constructing building framework and concrete wall
US6076322A (en) * 1998-01-20 2000-06-20 D'andrea; Anthony F. Wall stud assembly for use in forming prefabricated partitions or walls
US6253516B1 (en) * 1998-01-20 2001-07-03 D'andrea Anthony F. Wall stud assembly for use in forming prefabricated partitions or walls
DE20021878U1 (de) * 2000-12-29 2001-06-07 Schüco International KG, 33609 Bielefeld Fassade und/oder Dach mit Dichtungsleiste mit Füllstück
DE10101720A1 (de) * 2001-01-15 2002-07-18 Schueco Int Kg Riegel-Pfosten-Konstruktion
US6857233B2 (en) * 2001-03-22 2005-02-22 F. Aziz Farag Fire resistant rated fenestration, including curtain wall systems, for multiple story buildings
US7832160B2 (en) * 2001-03-22 2010-11-16 Media Curtainwall Corp. Seismic safe and fire resistant rated edge attached stopless glazing
US8484916B2 (en) * 2001-03-22 2013-07-16 F. Aziz Farag Panel-sealing and securing system
AT414249B (de) * 2002-11-19 2006-10-15 Alutechnik Matauschek Gmbh Profilstab, insbesondere sparren- oder sprossenprofil
CN100425778C (zh) * 2003-09-16 2008-10-15 莱诺视觉公司 用于正面组装结构的支撑框架
US10450743B2 (en) * 2014-02-24 2019-10-22 Fremarq Innovations, Inc. Window and curtain wall mullions, transoms and systems
US9212482B2 (en) * 2014-02-24 2015-12-15 Steelglaze, Inc. Curtain wall mullions, transoms and systems
DE102015100524A1 (de) * 2015-01-14 2016-07-14 SCHÜCO International KG Pfosten-Riegel-Konstruktion
EP3245345B1 (de) * 2015-01-14 2021-02-24 SCHÜCO International KG Pfosten-riegel-konstruktion
US10156368B2 (en) * 2015-09-25 2018-12-18 Trane Air Conditioning Systems (China) Co., Ltd. Fixing device for heat exchanger

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1809581A1 (de) * 1967-11-17 1969-07-10 Lewis William Norman Bauteil
DE1917947A1 (de) * 1969-04-09 1970-10-15 Steinmueller Gmbh L & C Waermeaustauscher
DE1559332A1 (de) * 1965-11-04 1971-05-19 Friz & Co Ummantelungselement als Feuerschutz fuer Bauwerksteile
DE2548312A1 (de) * 1975-10-29 1977-05-05 Zueblin Ag Fachwerkstab fuer ebene oder raeumliche fachwerke
DE2451890B2 (de) * 1974-10-31 1978-02-09 Schöninger GmbH, 8000 München Feuerhemmende verglasung in form einer in einem rahmen angeordneten glasscheibe
DE2726027A1 (de) * 1977-06-08 1978-12-21 Linde Ag Isolierglaseinheit
DE2823939A1 (de) * 1978-06-01 1979-12-13 Josef Wobst Vakuum-verbund-fenster

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE566223A (de) * 1957-03-29
DE1150188B (de) * 1958-10-11 1963-06-12 Dortmunder Brueckenbau C H Juc Vorhaengewand
US3466826A (en) * 1967-09-28 1969-09-16 Ppg Industries Inc Insulated curtain wall construction
US3858375A (en) * 1973-05-15 1975-01-07 Joe K Silvernail Curtain wall with internal weep means
DE2439034C3 (de) * 1974-08-14 1978-01-05 Ibegla Glasverkauf Gmbh Gegen hitzeeinwirkung widerstandsfaehige verglasung
DE2948039A1 (de) * 1979-11-29 1981-06-04 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld Schutztuer gegen feuer und rauch mit einer verglasung
DE3009729C2 (de) * 1980-03-13 1986-01-16 Trube & Kings KG, 5000 Köln Feuerhemmender Bauteil

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1559332A1 (de) * 1965-11-04 1971-05-19 Friz & Co Ummantelungselement als Feuerschutz fuer Bauwerksteile
DE1809581A1 (de) * 1967-11-17 1969-07-10 Lewis William Norman Bauteil
DE1917947A1 (de) * 1969-04-09 1970-10-15 Steinmueller Gmbh L & C Waermeaustauscher
DE2451890B2 (de) * 1974-10-31 1978-02-09 Schöninger GmbH, 8000 München Feuerhemmende verglasung in form einer in einem rahmen angeordneten glasscheibe
DE2548312A1 (de) * 1975-10-29 1977-05-05 Zueblin Ag Fachwerkstab fuer ebene oder raeumliche fachwerke
DE2726027A1 (de) * 1977-06-08 1978-12-21 Linde Ag Isolierglaseinheit
DE2823939A1 (de) * 1978-06-01 1979-12-13 Josef Wobst Vakuum-verbund-fenster

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993001388A1 (de) * 1991-07-12 1993-01-21 Gasser Metallbau Des Gasser Erwin Herstellungsverfahren für brandschutz-verbundprofile
DE4224923A1 (de) * 1992-07-28 1994-02-03 Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen
EP0933486B1 (de) * 1997-01-13 2002-05-02 SCHÜCO International KG Fassade oder Glasdach in Brandschutzausführung
DE19700696B4 (de) * 1997-01-13 2008-07-31 SCHÜCO International KG Fassade oder Glasdach in Brandschutzausführung
WO2003023161A1 (de) * 2001-09-10 2003-03-20 Bemofensterbau Gmbh Brandschutzelement, verfahren zu dessen herstellung und brandschutzgesichertes rahmenwerk für ein gebäudeteil, wie für eine gebäudefassade oder dgl.
WO2003023160A1 (de) * 2001-09-10 2003-03-20 Bemofensterbau Gmbh Brandschutzelement, verfahren zu dessen herstellung und brandschutzgesichertes rahmenwerk für ein gebäudeteil, wie für eine gebäudefassade oder dgl.
EP2322732A1 (de) 2009-11-16 2011-05-18 W.M.K.Secur S.r.l. Fassade oder Glaswand in Brandschutzausführung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58146647A (ja) 1983-09-01
EP0086976B1 (de) 1986-05-07
DE3203625A1 (de) 1983-08-11
US4557089A (en) 1985-12-10
ATE19665T1 (de) 1986-05-15
DE3363317D1 (en) 1986-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0086976A1 (de) Brandschutzelement
DE3302044C3 (de) Feuerschutz-Trennwand
EP3532681B1 (de) Multifunktionale deckenkonstruktion
DE202009002800U1 (de) Brandschutzverglasung
DE2657141A1 (de) Feuerschutzelement, insbesondere feuerschutztuere oder feuerschutztor
DE3631993C2 (de) Feuerabweisende Abdeckung
EP3060725B1 (de) Durchbruchhemmender verbund sowie ständerwand-, dach- oder deckenkonstruktion
DE102005059633B3 (de) Profilrahmen-Konstruktion in Brandschutzausführung
EP2405093B1 (de) Modulare Brandschutzverglasung
EP2539518B1 (de) Brandschutzkonstruktion aus Brandschutzplatten und Schallabsorberelementen
EP1835084A2 (de) Isolator für eine aus Profilen bestehende Pfosten/Riegel-Fassadenkonstruktion
EP1983123B1 (de) Fassadenkonstruktion mit verringertem linearen Wärmedurchgangskoeffizienten
DE3715055C2 (de) Feuerbeständige verglaste Fassadenkonstruktion
EP2003260A2 (de) Trockenbautrennwand
EP2365181B1 (de) Horizontale Brandschutzverglasung
EP1435424B1 (de) Glaswand
DE2942559A1 (de) Feuerbestaendige tuerkonstruktion
EP1944451A2 (de) Zarge für Feuerschutztüren, welche aus mehreren parallel verlaufenden Teilprofilen gebildet wird
DE102007027807A1 (de) Brandschutztrennwandsystem
DE3840232C2 (de) Anschlußprofil für eine Verglasung oder dergleichen
DE102004050442B4 (de) Gehäuse, insbesondere Instrumentenschutzhaus für elektrische Instrumente und Analysegeräte
AT523183B1 (de) Brandschutztür
EP0124881B1 (de) Feuerschutztür mit einem wenigstens im Rahmenbereich aus Holz bestehenden Türblatt
DE202023104429U1 (de) Brandabschottung für Leitungen in Gebäuden
EP4293168A1 (de) Trockenbauwand sowie verfahren zum herstellen einer trockenbauwand

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19830902

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 19665

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3363317

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860612

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19991230

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000106

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000111

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000124

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20000127

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20000131

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000330

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010125

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010131

BERE Be: lapsed

Owner name: TRUBE & KINGS K.G.

Effective date: 20010131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010125

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010928

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20010801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST