EP0060939B1 - Plattenzylinder mit einer Plattenbefestigungsvorrichtung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a plate cylinder with a plate fastening device which has a cover approximately the same size as the edge of the printed product, the outer surface of which is curved according to a radius of curvature which corresponds to the radius of the outer surface of a clamped printing plate and has a water-accepting, ink-repellent surface.
- US-A-1 927728 shows a plate cylinder of this type, in which the corners of the pressure plate bent by approximately 90 ° are clamped between strips, which in turn can be fixed to the plate cylinder by means of radially arranged screws.
- the cylinder slot through which the strips and the screws are inserted is closed off to the outside by a strip-shaped cover.
- the cover has a pin for fastening it at one end, which engages in a recess in the cylinder wall, while the other end is fixed by means of a retaining screw which can be inserted into the other cylinder wall.
- a plate cylinder with a flattening is also known, the two edge areas of which each form a bearing surface for the two ends of the pressure plate.
- the flattened portion has projections on which one end of the pressure plate, which has recesses, can be hung.
- a one-piece cover can be placed on the flattened portion, which secures the suspended end of the pressure plate against lifting off and to which a cylindrical tensioning element running parallel to the cylinder axis is attached, which resiliently holds the other end of the pressure plate.
- the outer surface of the cover is set back from the outer circumference of the printing cylinder covered with a printing plate.
- the invention has for its object to provide a plate cylinder with a plate fastening device of the type mentioned, which is simple and space-saving and quick to operate while maintaining the advantages of avoiding bumps due to recessed parts of the cylinder and a small paper loss by using only fewer moving parts is and allows a separate definition of the two ends of the plate.
- the plate cylinder according to the invention is preferably intended for use in offset web printing machines for printing newspapers and magazines.
- a plate fastening device is inserted in the plate cylinder, generally designated 1.
- the plate fastening device 2 has two contact surfaces 3, 4, which are arranged at an angle a of less than 45 ° relative to the tangent to the circumference of the plate cylinder at the point of intersection with the respective contact surface.
- the contact surfaces 3, 4 enclose an obtuse angle between them, which should be chosen as large as possible.
- Protrusions 5, 6, for example pins protrude from each support surface 3, 4, which engage in recesses in a clamped pressure plate 7 in order to precisely fix it in position.
- the width of each contact surface between the outer circumference of the plate cylinder 1 and the line of contact with the second contact surface is approximately equal to the edge of the printed product.
- Each support surface 3, 4 is assigned a separate, individually definable cover strip 8, 9, which together form a cover for the slab Form fastening device 2 to the outside.
- each cover strip 8, 9 has retaining lugs 10, 11, each of which can be inserted into a slot 12, 13 of the fastening device.
- the holding lugs 10, 11 have toothings 14, 15 which can engage in toothings of pressure pieces 16, 17 of the same design.
- the pressure pieces 16, 17 are under the action of compression springs 18, 19, which are supported on fixed parts of the plate fastening device 2 and which press the pressure pieces 16, 17 against the teeth 14, 15 of the retaining lugs 10, 11.
- the cover strips 8, 9 can be attached to the plate cylinder 1 like a push button.
- the invention can also be carried out with other holding means for the cover strips, for example with magnets, which hold the cover strips in the desired position.
- the cover strips 8, 9 also have cutouts 22, 23, into which the projections 5, 6 protrude when the pressure plate is clamped.
- the outer surfaces 20, 21 of the cover strips 8, 9 are curved according to a radius of curvature which corresponds to the radius of the outer surface of the clamped pressure plate 7.
- the cover strips 8, 9 therefore complement the print-ready plate cylinder to a full cylinder.
- each outer surface of the cover strips 8, 9 has a water-accepting, ink-repellent surface. This can be achieved, for example, by graining the outer surfaces of the cover strips 8, 9 made of steel.
- the measure ensures that when the cylinder runs along the inking rollers in the region of the cover strips 8, 9, no ink is accepted, so that clean edges of the printed product result.
- the design of the plate cylinder 1, which is occupied by a pressure plate 7, as a full cylinder further eliminates depressions in the outer surface of the plate cylinder 1, which, when this cylinder expires, leads to impacts, for example, on the adjacent rubber cylinder, which in turn can excite vibrations, particularly in the case of longer plate cylinders.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Plattenzylinder mit einer Plattenbefestigungsvorrichtung, die eine etwa gleich dem Rand des Druckerzeugnisses bemessene Abdeckung aufweist, deren Außenfläche nach einem Krümmungsradius gebogen ausgeführt ist, der dem Radius der Außenfläche einer aufgespannten Druckplatte entspricht und eine wasserannehmende, farbabstoßende Oberfläche aufweist.
- Die US-A-1 927728 zeigt einen Plattenzylinder dieser Gattung, bei dem die um etwa 90° abgebogenen Ecken der Druckplatte zwischen Leisten eingespannt sind, die ihrerseits mittels radial angeordneter Schrauben am Plattenzylinder festlegbar sind. Dabei wird der Zylinderschlitz, durch den die Leisten und die Schrauben eingeführt werden, nach Festlegung der beiden Enden der Druckplatte durch eine leistenförmige Abdeckung nach außen abgeschlossen. Die Abdeckung weist zu ihrer Befestigung an einem-Ende einen Stift auf, der in eine Ausnehmung der Zylinderwand eingreift, während das andere Ende mittels einer in die andere Zylinderwand einführbaren Halteschraube festgelegt wird.
- Bei dieser Anordnung müssen die Enden der Druckplatte vor dem Einsetzen in den Zylinder abgebogen werden, da so starke Biegungen der Druckplatte im Plattenzylinder nicht durchgeführt werden können. Dies erfordert eine Vorbereitung der Platte mit großer Präzision. Auch der Befestigungsvorgang ist zeitaufwendig, da zunächst die beiden Enden der Platten mit Leisten versehen und dann diese Leisten mittels der Spannschrauben festgelegt werden müssen. Darüber hinaus ist anschließend noch die Abdeckung aufzusetzen und festzuschrauben.
- Aus der DE-A-2 133 890 ist weiterhin ein Plattenzylinder mit einer Abflachung bekannt, deren beide Randbereiche je eine Auflagefläche für die beiden Enden der Druckplatte bilden. Die Abflachung trägt Vorsprünge, an denen das eine, Aussparungen aufweisende Ende der Druckplatte einhängbar ist. Auf die Abflachung ist eine einstückige Abdeckung aufsetzbar, die das eingehängte Ende der Druckplatte gegen Abheben sichert und an der ein parallel zur Zylinderachse verlaufendes zylindrisches Spannelement angebracht ist, das das andere Ende der Druckplatte federnd festhält. Die Außenfläche der Abdeckung ist gegenüber dem Außenumfang des mit einer Druckplatte belegten Druckzylinders zurückgesetzt.
- Diese Anordnung erfordert einen relativ großen Platzbedarf, der insbesondere durch das Spannelement bedingt ist. Würde ein derartiger Plattenzylinder bei einer Rollendruckmaschine eingesetzt, so ergäben sich größere, nichtdruckende Abschnitte, die zu einem Papierverlust führen. Durch die zurückgesetzte Außenfläche der Abdeckung ergäben sich weiterhin beim Ablauf des Plattenzylinders an benachbarten Zylindern bzw. Walzen unerwünschte Stöße, die zur Beschädigung von Schmitzringen und Lagerungen führen können. Insbesondere bei breiten Plattenzylindern, die zwei oder mehr Platten nebeneinander tragen, werden durch diese Stöße auch Zylinderschwingungen hervorgerufen, die die Druckqualität vermindern. Dies gilt in noch stärkerem Maß für Plattenzylinder, die in Umfangsrichtung zwei oder mehr Druckplatten tragen, da hier während jeder Zylinderumdrehung eine größere Anzahl von Stößen auftritt, die die Zylinderschwingungen anregen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plattenzylinder mit einer Plattenbefestigungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der unter Beibehaltung der Vorteile der Vermeidung von Stößen durch zurückgesetzte Partien des Zylinders und eines geringen Papierverlustes einfach und platzsparend durch Verwendung nur weniger bewegter Teile aufgebaut und schnell bedienbar ist sowie eine getrennte Festlegung der beiden Enden der Platte zuläßt.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
- Der erfindungsgemäße Plattenzylinder ist vorzugsweise zum Einsatz in Offset-Rollendruckmaschinen zum Druck von Zeitungen und Zeitschriften bestimmt.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung. Diese zeigt einen Schnitt durch die Plattenbefestigungsvorrichtung eines Plattenzylinders.
- Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist in dem insgesamt mit 1 bezeichneten Plattenzylinder eine insgesamt mit 2 bezeichnete Plattenbefestigungsvorrichtung eingesetzt. Die Plattenbefestigungsvorrichtung 2 weist zwei Auflageflächen 3,4 auf, die unter einem Winkel a von weniger als 45° gegenüber der Tangente an den Umfang des Plattenzylinders im Schnittpunkt mit der jeweiligen Auflagefläche geneigt angeordnet sind. Die Auflageflächen 3, 4 schließen zwischen sich einen stumpfen Winkel ein, der so groß wie möglich gewählt werden sollte. Aus jeder Auflagefläche 3, 4 ragen Vorsprünge 5, 6, beispielsweise Stifte, heraus, die in Aussparungen einer aufgespannten Druckplatte 7 zu deren genauer Lagefixierung eingreifen. Die Breite jeder Auflagefläche zwischen dem Außenumfang des Plattenzylinders 1 und der Berührungslinie mit der zweiten Auflagefläche ist etwa gleich dem Rand des Druckerzeugnisses bemessen. Beim Druck von Zeitungen und Zeitschriften kann daher das von der Rolle ablaufende, zu bedruckende Papier optimal ausgenutzt werden.
- Jeder Auflagefläche 3, 4 ist je eine getrennte, einzeln festlegbare Abdeckleiste 8, 9 zugeordnet, die gemeinsam eine Abdeckung für die Plattenbefestigungsvorrichtung 2 nach außen bilden. Zur Festlegung der Abdeckung am Plattenzylinder 1 weist jede Abdeckleiste 8, 9 Halteansätze 10, 11 auf, die je in einen Schlitz 12, 13 der Befestigungsvorrichtung einschiebbar sind. Die Halteansätze 10, 11 tragen Verzahnungen 14, 15, die in gleichartig ausgebildete Verzahnungen von Druckstücken 16, 17 eingreifen können. Dabei stehen die Druckstücke 16, 17 unter der Wirkung von Druckfedern 18, 19, die sich an festen Teilen der Plattenbefestigungsvorrichtung 2 abstützen und die die Druckstücke 16, 17 gegen die Verzahnungen 14, 15 der Halteansätze 10, 11 drücken. Hiermit können also die Abdeckleisten 8, 9 druckknopfartig am Plattenzylinder 1 festgelegt werden. Die Erfindung kann jedoch auch mit anderen Haltemitteln für die Abdeckleisten ausgeführt werden, beispielsweise mit Magneten, die die Abdeckleisten in der gewünschten Stellung halten. Die Abdeckleisten 8, 9 weisen ferner Aussparungen 22, 23 auf, in die bei aufgespannter Druckplatte die Vorsprünge 5, 6 hineinragen. Die Außenflächen 20, 21 der Abdeckleisten 8, 9 sind nach einem Krümmungsradius gebogen ausgeführt, der dem Radius der Außenfläche der aufgespannten Druckplatte 7 entspricht. Die Abdeckleisten 8, 9 ergänzen daher den druckfertigen Plattenzylinder zu einem Vollzylinder. Weiterhin weist jede Außenfläche der Abdeckleisten 8, 9 eine wasserannehmende, farbabstoßende Oberfläche auf. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Außenflächen der aus Stahl hergestellten Abdeckleisten 8, 9 gekörnt werden. Durch die Maßnahme wird erreicht, daß beim Ablauf des Zylinders entlang der Farbauftragwalzen im Bereich der Abdeckleisten 8, 9 keine Farbe angenommen wird, so daß sich saubere Ränder des Druckerzeugnisses ergeben. Durch die Ausgestaltung des mit einer Druckplatte 7 belegten Plattenzylinders 1 als Vollzylinder entfallen weiterhin Vertiefungen in der Außenfläche des Plattenzylinders 1, die beim Ablauf dieses Zylinders beispielsweise am benachbarten Gummizylinder zu Stößen führen, die wiederum ihrerseits gerade bei längeren Plattenzylindern Schwingungen anregen können.
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