EA028664B1 - Герметик для стеклопакетов - Google Patents
Герметик для стеклопакетов Download PDFInfo
- Publication number
- EA028664B1 EA028664B1 EA201491044A EA201491044A EA028664B1 EA 028664 B1 EA028664 B1 EA 028664B1 EA 201491044 A EA201491044 A EA 201491044A EA 201491044 A EA201491044 A EA 201491044A EA 028664 B1 EA028664 B1 EA 028664B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- component
- filler
- polymer
- composition
- amount
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title abstract description 81
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 11
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 7
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 35
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 5
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 description 5
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 3
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 3
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 3
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004587 polysulfide sealant Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)-1h-pyrazol-5-amine Chemical group N1N=CC(C=2C=CC(F)=CC=2)=C1N SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexyl phthalate Chemical group C=1C=CC=C(C(=O)OC2CCCCC2)C=1C(=O)OC1CCCCC1 VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical group CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N IDUR Chemical compound C1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C(=O)NC(=O)C(I)=C1 XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005843 Thiram Substances 0.000 description 1
- 102100026226 Translocon-associated protein subunit delta Human genes 0.000 description 1
- 101710203523 Translocon-associated protein subunit delta Proteins 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
- C03C17/322—Polyurethanes or polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
- C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/288—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen
- C08G18/289—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
- C08G65/336—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
- C09D201/02—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
- C09D201/10—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing hydrolysable silane groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J171/00—Adhesives based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
- C09J201/02—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
- C09J201/10—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing hydrolysable silane groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1018—Macromolecular compounds having one or more carbon-to-silicon linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1021—Polyurethanes or derivatives thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
- E06B3/67343—Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31598—Next to silicon-containing [silicone, cement, etc.] layer
- Y10T428/31601—Quartz or glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
- Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Предложена двухкомпонентная герметизирующая композиция, содержащая первый компонент и второй компонент. Первый компонент содержит, в количестве до 100% его массы, полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой, с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами. Второй компонент содержит совместимый с полимером пластификатор и наполнитель, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% остаточной воды и по меньшей мере один реологический наполнитель. Наполнитель содержится в количестве от 20 до 80% от массы второго компонента. Первый и второй компоненты отделены друг от друга. Количество полимера, присутствующего в первом компоненте, составляет 4-50% от суммарной массы первого и второго компонентов. Композиция находит применение в конструкции, включающей в себя стеклопакет. Предложены также способ получения отвержденного герметизирующего материала, полученный им отвержденный герметизирующий материал, характеризующийся через 4 ч твердостью по Шору А в пределах от 10 до 50, и оконный или дверной блок, содержащий два листа стекла и отвержденный герметизирующий материал между ними.
Description
Настоящее изобретение относится к двухкомпонентной герметизирующей композиции и к ее применению в стеклопакетах.
Предпосылки создания изобретения
Стеклопакеты, применяемые при изготовлении окон и дверей с двойным остеклением, включают в себя, как правило, два параллельных листа стекла, удерживаемых на небольшом расстоянии друг от друга с помощью распорной планки. Небольшое пространство между двумя параллельными листами стекла, т.е. полость, обычно заполнено воздухом или инертным газом, таким как аргон.
В обычных стеклопакетах для способствования приклеиванию стекол к распорной планке применяются, как правило, два различных герметика, и стеклопакеты с такой конструкцией известны под названием стеклопакетов с двойной герметизацией. Первым герметиком, применяемым в таких стеклопакетах с двойной герметизацией, является внутренний, или первичный, герметик. Этот первичный герметик применяется для создания уплотнения между распорной планкой и стеклом, при этом упомянутое уплотнение находится в полости между двумя листами стекла. Обычно первичным герметиком является термопластичный герметик на основе полиизобутилена, и его назначением является предотвращение доступа водяных паров в полость стеклопакета и их конденсации в этой полости. В случае газонаполненных стеклопакетов первичный герметик служит также для предотвращения утечки инертного газа (как правило, аргона) из стеклопакета. Первичный герметик обладает низкой механической прочностью и относительно низкой адгезией по сравнению с отвержденной формой второго герметика, применяемого в стеклопакетах с двойной герметизацией.
Что касается второго герметика, то он представляет собой внешний герметик и также применяется для создания уплотнения между распорной планкой и стеклом, но в этом случае уплотнение расположено не внутри полости между двумя листами стекла, а по другую сторону распорной планки. Этот внешний, или вторичный, герметик обычно представляет собой двухкомпонентный герметик на основе полисульфида, полиуретана или силикона. Для этой цели, однако, применяются также однокомпонентные термопластичные герметики на основе бутилкаучуков, представляющие собой реакционноспособные плавкие герметики, которые наносятся как термопластичные материалы, но затем отверждаются под действием атмосферной влаги.
В качестве основы для понимания нижеизложенного следует иметь в виду, что двухкомпонентные герметики образуют уплотнение в силу механизма отверждения, начинающегося в месте контакта двух компонентов, в то время как нетермопластичные однокомпонентные герметики образуют уплотнение в силу механизма отверждения, начинающегося, когда герметик извлекается из контейнера для хранения в окружающую среду, а термопластичные однокомпонентные герметики образуют уплотнение, когда герметик застывает из расплавленного состояния.
Возвращаясь ко вторичному герметику, следует отметить, что основной его функцией является обеспечение механической прочности для сохранения целостности стеклопакета и предотвращения разрушения первичного герметика при нормальных циклических температурных воздействиях, испытываемых стеклопакетом (т.е. при тепловом расширении и сжатии). Таким образом, вторичный герметик играет основную роль в обеспечении выдерживания стеклопакетом испытаний по Европейским стандартам ΕΝ1279-2 и ΕΝ1279-3. Вторичный герметик может также действовать как дополнительный барьер для водяных паров и/или газа, дополнительно улучшая рабочие характеристики и повышая долговечность стеклопакета. Вторичный герметик должен быть прочным и гибким и иметь высокую адгезию к стеклу и материалам распорной планки - в большинстве случаев к анодированному алюминию, нержавеющей стали, а иногда пластмассам, используемым в качестве материалов распорной планки.
Однако материалы, применяемые в настоящее время для вторичных герметиков, имеют некоторые недостатки.
Что касается известных двухкомпонентных полиуретановых герметиков, то они часто содержат в составе отвердителя неочищенный 4,4'-метилендифенилдиизоцианат (ΜΌΙ). Это соединение вредно для здоровья, и поэтому полиуретановые герметики должны маркироваться как вредные (Нагш£и1). Как следствие, при работе с такими отвердителями и их транспортировании должны приниматься дополнительные меры предосторожности; это касается также удаления опорожненных барабанов из-под отвердителя. Следовательно, затраты, связанные с использованием полиуретановых герметиков, достаточно высоки. Кроме того, полиуретановые герметики часто содержат в качестве катализаторов отверждения незначительные количества ртутьорганических соединений. Такие вещества при обращении с ними в процессе производства проявляют высокую токсичность, и, кроме того, применение ртутьорганических соединений, например в Нидерландах, в настоящее время законодательно запрещено. В процессе производства полиуретановых герметиков, как правило, используются влагочувствительные вещества, и поэтому производственный процесс включает тщательное высушивание некоторых материалов (например, минеральных наполнителей). Это требует применения тепла и вакуума; оба эти средства достаточно дороги. Кроме того, если сушка включена в общий производственный процесс как его составная часть, перед продолжением процесса может потребоваться охлаждение смеси, что требует дополнительных затрат времени и средств. Недостаточное высушивание может повлечь за собой изменение скорости отвержде- 1 028664 ния готового герметика, состоящего из разных компонентов.
Переходя к рассмотрению известных двухкомпонентных полисульфидных герметиков, следует отметить, что они, как правило, содержат в составе отвердителя диоксид марганца и тирам (бис-(диметилтиокарбамоил)дисульфид) и, таким образом, также должны маркироваться как вредные. Кроме того, при измельчении диоксида марганца, необходимого для приготовления отвердителя, возможно выделение значительного количества тепла, и поэтому процесс может быть потенциально опасным. Далее, полисульфидные полимеры сами по себе являются вредными для водных организмов, а некоторые полисульфидные герметики также содержат вредные растворители.
Обращаясь к известным двухкомпонентным силиконовым герметикам, следует отметить, что они очень дороги и имеют низкую стойкость к водяным парам и способность к удержанию аргона. Поэтому они редко применяются в производстве стеклопакетов для жилищного строительства.
Наконец, что касается известных однокомпонентных термопластичных герметиков на основе бутилкаучуков, то они также обладают более низкой долговечностью по сравнению с полиуретановыми или полисульфидными системами. Кроме того, они имеют высокую стоимость, и при их использовании необходимы нагревательные системы, требующие значительных энергозатрат.
Ввиду вышеописанных недостатков каждого из известных вторичных герметиков, применяемых в стеклопакетах, существует потребность в альтернативном вторичном герметике, практически безвредном как для персонала, занятого в производстве, так и для окружающей среды, а также с малой вероятностью законодательного ограничения применения. Производство любого нового герметика должно осуществляться при затратах, обеспечивающих его конкурентоспособность.
Сущность изобретения
Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения предложена двухкомпонентная герметизирующая композиция, содержащая первый компонент и второй компонент. Первый компонент содержит полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой, с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами, причем этот полимер присутствует в количестве до 100% массы первого компонента герметизирующей композиции. Второй компонент содержит пластификатор, совместимый с упомянутым полимером, и наполнитель, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% остаточной воды, причем упомянутый наполнитель содержит по меньшей мере один реологический наполнитель и присутствует в количестве от 20 до 80% от массы второго компонента герметизирующей композиции. Первый и второй компоненты отделены друг от друга. Количество полимера, присутствующего в первом компоненте, составляет 4-50% от суммарной массы первого и второго компонентов.
Предложенная согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения двухкомпонентная герметизирующая композиция характеризуется тем, что полимер содержит алкоксигруппы, и содержание алкоксигрупп составляет 0,35-0,70 ммоль/г. В некоторых вариантах осуществления композиции полимер содержит метоксигруппы, и содержание метоксигрупп составляет 0,35-0,70 ммоль/г. В других вариантах осуществления композиции полимер имеет вязкость 5000-35000 мПа-с при 25°С. В некоторых вариантах осуществления композиции упомянутый пластификатор включает фталат, адипинат или себацинат. В других вариантах осуществления композиции пластификатор присутствует в количестве 20-40% от массы второго компонента. В некоторых вариантах осуществления композиции упомянутый наполнитель содержит совокупность частиц, имеющих средний размер в пределах 40-70 нм. В других вариантах осуществления композиции упомянутый наполнитель содержит реологический наполнитель, содержащий совокупность частиц, имеющих средний размер в пределах 40-70 нм, и нереологический наполнитель. В некоторых вариантах осуществления композиции наполнитель содержит осажденный карбонат кальция и молотый карбонат кальция, при этом осажденный карбонат кальция присутствует в количестве 10-100% от общей массы наполнителя, а молотый карбонат кальция присутствует в количестве 0-90% от общей массы наполнителя в композиции.
Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения предложен способ получения отвержденного герметизирующего материала. Способ включает следующие стадии:
(а) нанесение на подложку первого компонента двухкомпонентной герметизирующей композиции и второго компонента двухкомпонентной герметизирующей композиции, где упомянутый первый компонент содержит полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой, с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами, причем этот полимер присутствует в количестве до 100% массы первого компонента герметизирующей композиции, и где упомянутый второй компонент содержит пластификатор, совместимый с упомянутым полимером, и наполнитель, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% остаточной воды, где упомянутый наполнитель включает по меньшей мере один реологический наполнитель и присутствует в количестве от 20 до 80% от массы второго компонента герметизирующей композиции, и где количество полимера, присутствующего в первом компоненте, составляет 4-50% от суммарной массы первого и второго компонентов; и
- 2 028664 (Ь) отверждение первого компонента и второго компонента путем реакции между упомянутыми первым и вторым компонентами с образованием отвержденного герметизирующего материала, имеющего модуль разрушения в пределах 0,4-2,0 МПа и деформацию при разрушении в пределах 20-100% и характеризующегося измеренной через 4 ч твердостью по Шору А в пределах 10-50.
В некоторых вариантах осуществления способа отвержденный герметизирующий материал характеризуется твердостью по Шору А через 4 ч в пределах 15-40.
Согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения предложен отвержденный герметизирующий материал, характеризующийся через 4 ч твердостью по Шору А в пределах 10-50, который может быть получен способом, описанным для второго варианта осуществления настоящего изобретения.
Согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения двухкомпонентная герметизирующая композиция по первому варианту осуществления настоящего изобретения применяется в конструкции, включающей в себя стеклопакет, причем конструкцией, включающей в себя стеклопакет, является оконный или дверной блок.
Согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения предложен оконный или дверной блок, содержащий два листа стекла и отвержденный герметирующий материал по третьему варианту осуществления настоящего изобретения между этими листами стекла.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1а представлен в аксонометрической проекции известный стеклопакет, включающий в себя отвержденную герметизирующую композицию по настоящему изобретению.
На фиг. 1Ь представлено увеличенное аксонометрическое изображение части стеклопакета, показанного на фиг. 1а.
На фиг. 2 представлено сечение другого известного стеклопакета, включающего в себя отвержденную герметизирующую композицию по настоящему изобретению.
На фиг. 1а, 1Ь и 2 показаны два параллельных стеклянных листа 1 с распорной планкой 2 между ними, которая может быть выполнена из металла или из пластмассы. Распорная планка разделяет стеклянные листы по всем четырем кромкам пакета. Первичный герметик 3 нанесен между каждой распорной планкой 2 и каждым стеклянным листом 1 и примыкает к полости 4. Вторичный герметик 5 находится между каждым стеклянным листом 1 и каждой распорной планкой 2, но не примыкает к полости 4. Вторичным герметиком является отвержденная герметизирующая композиция по настоящему изобретению. Каждая распорная планка 2 является полой, и по меньшей мере одна распорная планка полностью или частично заполнена влагопоглотителем 6. Распорная планка (или каждая из распорных планок), содержащая влагопоглотитель, перфорирована, по меньшей мере, вдоль поверхности, примыкающей к полости 4, и, таким образом, предоставляет возможность поглощения влагопоглотителем влаги из полости, тем самым сохраняя сухую атмосферу в полости и предотвращая конденсацию в стеклопакете. Влагопоглотителем в типичных случаях является гранулированное молекулярное сито или силикагель, или смесь этих двух материалов.
Подробное описание изобретения
Двухкомпонентная герметизирующая композиция по настоящему изобретению содержит первый компонент, который содержит полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой. Упомянутый полимер в типичных случаях представляет собой жидкость. Этот полимер образует отвержденный герметик, имеющий через 48 ч твердость по Шору А 25-70, предпочтительно 35-60. Такая твердость по Шору А обеспечивает эффективное выполнение герметиком его функции по предотвращению смещений в стеклопакете. Твердость по Шору А определяется по способу, описанному в разделе Методики настоящего описания.
Упомянутый полимер присутствует в количестве до 100% от массы первого компонента из условия, чтобы количество присутствующего полимера составляло от 4 до 50%, более предпочтительно от 5 до 20%, наиболее предпочтительно 10% от общей массы первого и второго компонентов герметизирующей композиции. Первый компонент двухкомпонентной композиции предпочтительно состоит в основном из полимера, а более предпочтительно состоит только из полимера. Если первый компонент состоит только или в основном из полимера, то он находится в форме, поставляемой производителем, и не требует дополнительной переработки или смешивания (компаундирования) перед поставкой конечному потребителю. Это способствует снижению затрат на переработку и ускоряет изготовление двухкомпонентной композиции. Кроме того, это исключает необходимость дополнительных операций с большим количеством полимера и, следовательно, способствует увеличению срока его хранения как следствию уменьшения загрязнения или количества случайно попавшей в полимер атмосферной влаги.
Предпочтительно полимер является телехелатным полимером (т.е. полимером, имеющим по меньшей мере одну функциональную концевую группу, способную к селективному реагированию для образования связей с другой молекулой). Более предпочтительно полимер является телехелатным полимером с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами. Еще более предпочтительно, если оба конца полимера имеют по меньшей мере одну функциональную концевую группу, а наиболее предпочтительно, если оба конца полимера имеют трифункциональные концевые группы. Предпочти- 3 028664 тельно концевыми функциональными группами являются алкоксигруппы, так что дифункциональные концевые группы образуют две алкоксигруппы, соединенные с атомом δί в силановой концевой группе, а трифункциональные концевые группы образуют три алкоксигруппы, соединенные с атомом δί в силановой концевой группе. Предпочтительно полимер имеет низкую вязкость, например 5000-35000 мПа-с при 25°С. В типичных случаях содержание алкоксигрупп в полимере составляет 0,35-0,70 ммоль/г, предпочтительно 0,35-0,70 ммоль/г. Более предпочтительно содержание алкоксигрупп составляет 0,50-0,70 ммоль/г. Наиболее предпочтительно, чтобы содержащиеся алкоксигруппы были метоксигруппами. Считается, что высокое содержание алкоксильных функциональных групп и низкая вязкость вносят определенный вклад в благоприятные значения твердости по Шору А отвержденного герметика после 48-часовой выдержки.
Примеры пригодных полимеров включают Ро1утег δΤ61, Ро1утег δΤ75 и Ро1утег δΤ77, поставляемые фирмой Наше СИение; Оетокй δΤΡ Е10, СешоШ δΤΡ Е15, СешоШ δΤΡ Е30 и СешоШ δΤΡ Е35, поставляемые фирмой №аскет; Эе5то5еа1 δΧΡ 2662, Эе5то5еа1 δΧΡ 2458 и Ое5то5еа1 δΧΡ 2636, поставляемые фирмой Вауег; и 8рит+* 1010ЬМ, 8рит+* 1050ЬМ и 8рит+* 1015ЬМ, поставляемые фирмой МотепОуе. Предпочтительными полимерами являются 8рит+* 1050ЬМ, поставляемый фирмой Мотеп(Ае; и Оетокй δΤΡ Е15 и δΤΡΕ35, поставляемые фирмой №аскет. Наиболее предпочтительным полимером является Оешозй δΤΡ Е15.
Двухкомпонентная герметизирующая композиция по настоящему изобретению включает также второй компонент, и этот второй компонент включает пластификатор и наполнитель.
Что касается пластификатора, то он должен быть совместимым с полимером; термин совместимый означает, что он должен смешиваться с системой без последующего расслоения. Функцией пластификатора является пластификация и увеличение объема конечной отвержденной полимерной сетки, а также введение дополнительных жидких компонентов для полного смачивания минеральных наполнителей. Пластификатор может присутствовать в композиции в любом количестве, достаточном для достижения этих целей. Типичные количества пластификатора составляют 20-40% количества второго компонента, предпочтительно 25-35% количества второго компонента. Пригодными пластификаторами являются производные бензойной кислоты, фталевой кислоты (например, фталаты, такие как дибутил-, диоктил-, дициклогексил-, диизооктил-, диизодецил-, дибензил- или бутилбензилфталат), тримеллитовой кислоты, пиромеллитовой кислоты, адипиновой кислоты, себациновой кислоты, фумаровой кислоты, малеиновой кислоты, итаконовой кислоты и лимонной кислоты, и производные сложных полиэфиров, простых полиэфиров, эпоксидов и т.д. Предпочтительными пластификаторами являются алкиловые сложные эфиры, например фталаты, адипинаты, себацинаты и бензоаты. Примером особо предпочтительного пластификатора является .Тауйех ΌΝΙΡ, поставляемый фирмой Еххоп. Могут применяться также жидкие полибутены, а также касторовое масло или аналогичные природные продукты.
Что касается наполнителя, то им может являться любое вещество, содержащее по меньшей мере 0,5% воды (от массы наполнителя) (с целью инициирования отверждения двухкомпонентной композиции) и включающее реологический наполнитель. Реологическим наполнителем называется наполнитель, сообщающий тиксотропные свойства как второму компоненту герметика по настоящему изобретению, так и герметику, содержащему объединенные первый и второй компоненты. Материал считается тиксотропным, если он течет при приложении усилия сдвига, а затем, когда усилие сдвига снимается, застывает и сохраняет свою форму.
Предпочтительными реологическими наполнителями являются осажденные карбонаты кальция, например, имеющие средний размер частиц в пределах 40-70 нм и/или удельную поверхность 20-35 м2/г. Однако могут применяться также альтернативные реологические наполнители, такие как аэросилы, бентониты и другие глины.
Если реологическим наполнителем является осажденный карбонат кальция, то на него предпочтительно наносят (например, в процессе изготовления) покрытие, например стеарат кальция (или аналогичный материал, сообщающий частицам наполнителя полную или частичную гидрофобность). Природа и качество этого покрытия влияют на реологию, поскольку степень остаточной гидрофобности определяет степень структурирования, которое наполнитель сообщает герметику, и, кроме того, покрытие предотвращает поглощение наполнителем основных исходных материалов композиции и снижение их эффективности. Предпочтительно, чтобы количество покрытия на осажденном карбонате кальция соответствовало 0-3,5% массы наполнителя.
Наполнитель предпочтительно содержит также нереологический наполнитель с целью уменьшения количества реологического наполнителя в композиции и, таким образом, снижения затрат; таким нереологическим наполнителем может быть любой из общеупотребительных минеральных наполнителей, например молотый карбонат кальция или тальк. Предпочтение отдается молотому карбонату кальция, и на упомянутый карбонат кальция предпочтительно наносят в качестве покрытия, как правило, стеарат кальция или аналогичный материал, придающий частицам наполнителя полную или частичную гидрофобность.
- 4 028664
Если наполнитель включает смесь осажденного карбоната кальция и молотого карбоната кальция, то количество осажденного карбоната кальция в композиции составляет предпочтительно 10-100%, более предпочтительно 20-80%, еще более предпочтительно 20-50% и наиболее предпочтительно приблизительно 25% от общей массы наполнителя. Наиболее предпочтительно количество осажденного карбоната кальция в композиции составляет приблизительно 57 мас.% от общего количества наполнителя. Количество молотого карбоната кальция в композиции составляет предпочтительно 0-90%, более предпочтительно 20-80%, еще более предпочтительно 30-60% и наиболее предпочтительно приблизительно 47% от общей массы наполнителя.
Наиболее предпочтительно количество молотого карбоната кальция в композиции составляет 43 мас.% от общего количества наполнителя.
Общее количество наполнителя, состоящего или не состоящего из молотого и осажденного карбоната кальция, предпочтительно составляет 55-75% от массы двухкомпонентной герметизирующей композиции. Количества менее 55% иногда вызывают образование слишком мягкой композиции с недостаточно твердой сеткой, а количества свыше 75% иногда приводят к образованию нежелательного осадка и/или сухой и крошащейся композиции, в частности, в случае превышения критической объемной концентрации пигмента (РУС).
Примеры пригодных осажденных карбонатов кальция включают ^ίηηοΓίΙ §РТ Ргешшш, \νίηηοΠ1 8РМ, §оеа1 322 и §оеа1 312 (все продукты фирмы §о1уау); Ыео11дк1 δδ и ЫеокдЬ! δΡ (продукты фирмы Такекага); Са1оГог1 δΜ и Са1оГог1 δΕ (продукты фирмы δрес^акίу МшегаН) и Наклейка ССР, Накиеика ССК-δ, Накиеика СС и У18ео1Ие Οδ (все продукты фирмы δΐιίπιίδΐιί Кодуо Капка Иб). Среди этих осажденных карбонатов предпочтение отдается продуктам ^ииой1 δΡТ Ргешшш, \V^ηηоΠ1 δΡΜ, С.’а1оГог1 δΜ, ЫеоИдк! δδ, δоса1 312, С.’а1оГог1 δΕ, δоса1 322, Накиеика ССР-δ и Накиеика СС. Более предпочтительными являются νίη^ΓΠ δΡТ Ргешшш, V^ηηоΓ^1 δΡΜ, Са1оГог1 δΜ, Ыеокдк! δδ, δоса1 312 и Са1оГог1 δΕ. Наибольшее предпочтение отдается \V^ηηоЛ1 δΡТ Ргешшш.
Примеры пригодных молотых карбонатов кальция включают продукты Отуа ВЬР3, Вгкотуа ΒδΗ, Отуа Р6, Отуа Ρ7, Отуа Р8 и Отуа Р9 (все продукты фирмы Отуа); М1егоеагЬ δΤ-10, М1егоеагЬ δΤ-10Η, М1егоеагЬ МС30 НЕ и М1егоеагЬ δΤ90 (все продукты фирмы Мше1со); и СагЬка1 110δ, СагЬИа1 δΒ, Сге1ар1а81 37, Сге1ар1а81 67, Но1геа1 ΙΤ, 1тег§еа1 50, 1тег§еа1 75, Ро1сагЬ 40δ, Ро1сагЬ 50δ, Ро1сагЬ 60δ, Ро1сагЬ δ и Ро1сагЬ δΒ (все продукты фирмы 1тегу§). Среди этих молотых карбонатов предпочтительными являются продукты Отуа ВЬР3, МюгосагЬ δΤ-10, Β^^ΐотуаΒδΗ, Ро1сагЬ 50δ и СагЬка1 110δ, а наибольшее предпочтение отдается МюгосагЬ δΤ-10.
Второй компонент двухкомпонентной герметизирующей композиции может содержать также поглотители УФ-излучения - стабилизаторы (например, ИуакогЬ НА, поставляемый фирмой 3У Iиΐе^иаΐ^оиа1 δΑ, или Τίηιιγίη 765, поставляемый фирмой С'аЬа); антиоксиданты (например, йданох 245 или 1135, поставляемые фирмой С1Ьа); цветные пигменты или красители (например, сажу, примером которой является Ргш1е\ V, поставляемый фирмой СгокИпаи; или диоксид олова, примером которого является Кгоиок 2300, поставляемый фирмой Кгогкп Иб); промоторы адгезии (например, δίΡιικδί Α1110, поставляемый фирмой МотеШ1уе РегГогтаисе МаЮпай); сшивающие агенты (например, δί^^δΐ Α1110, поставляемый фирмой МотеШ1уе РегГогтаисе Μаΐе^^а1δ); модификаторы плотности (например, Ε\раисе1 ΌΕ20, поставляемый фирмой Воиб МагкеЛид Иб); модификаторы реологии, модифицированные касторовые воски (например, серии Сгаууа11ас. выпускаемой фирмой Сгау Уа11еу δΑ) или катализаторы реакции (например, оловянный катализатор, примером которого является Τίηδίαό ВЬ277, поставляемый фирмой Ро1уоие Со. Иб). Кроме того, могут применяться добавки для ослабления сегрегации (синерезиса) пластификатора, например, полиизобутилен (например, Ηννίδ 30, поставляемый фирмой НонеулуеП & δΐе^и).
В процессе приготовления второго компонента двухкомпонентной герметизирующей композиции сушка не предусмотрена, и, таким образом, наполнитель в этом втором компоненте содержит остаточную влагу. Количество остаточной воды в наполнителе составляет по меньшей мере 0,5% от массы наполнителя. Эта остаточная вода используется для отверждения двухкомпонентной композиции с образованием отвержденного продукта после объединения двух компонентов композиции. Поскольку стадия сушки не требуется, затраты на производство и длительность процесса уменьшаются ввиду того, что процесс включает меньшее количество стадий, и дорогостоящие осушители (например, моноизоцианаты, такие как Ихе^ ΑδΡ, поставляемый фирмой Βа\еибеи Скетюа1 Со) не требуются.
Двухкомпонентная композиция по настоящему изобретению может использоваться в обычном оборудовании для герметизации стеклопакетов, при этом в случае необходимости изменения реологии композиции необходимо лишь корректирование соотношения первого и второго компонентов. Соответствующие значения массового соотношения первого и второго компонентов составляют от 1:20 до 1:5, предпочтение отдается значению приблизительно 1:10. Однако такие соотношения обычно устанавливаются производителем и не могут регулироваться потребителем композиции. Кроме того, затруднения, связанные с загрязнением обычными полиуретановыми или полисульфидными двухкомпонентными герметиками, являются минимальными, поэтому возможен быстрый переход к использованию герметика по настоящему изобретению.
- 5 028664
Как упомянуто выше, двухкомпонентная композиция по настоящему изобретению отверждается путем объединения первого и второго компонентов между собой, при этом остаточная влага, содержащаяся во втором компоненте, инициирует поперечную сшивку полимера, содержащегося в первом компоненте. Этой поперечной сшивке дополнительно способствует введение промотора адгезии или сшивающего агента (такого как §Паие А1110 и §йаие А171, поставляемых фирмой Мотеийуе РегГогтапсе Ма1сг1а1з). во второй компонент композиции.
После инициирования поперечной сшивки время до отверждения на 10% составляет в типичных случаях 0-60 мин, предпочтительно 10-50 мин и наиболее предпочтительно 20-40 мин. Время отверждения на 60% составляет в типичных случаях 20-100 мин, предпочтительно 30-80 мин и наиболее предпочтительно 30-60 мин. Время отверждения на 90% составляет в типичных случаях 40-200 мин, предпочтительно 80-200 мин и наиболее предпочтительно 80-120 мин. Испытания, используемые для установления этих значений, выполняются по методикам, описанным в разделе Методики настоящего описания.
Жизнеспособность двухкомпонентной композиции по настоящему изобретению, определяемая по Уоллесу (\Уа11асе)„ составляет в типичных случаях 0-60 мин, предпочтительно 10-50 мин и наиболее предпочтительно 20-40 мин. Твердость по Шору А через 4 ч составляет в типичных случаях 10-50, предпочтительно 15-40, а твердость по Шору А через 24 ч составляет в типичных случаях 20-80, предпочтительно 30-70 и более предпочтительно 35-60. Испытания, используемые для установления этих значений, выполняются по методикам, описанным в разделе Методики настоящего описания.
Вязкость (определяемая по способу НеНраШ) второго компонента двухкомпонентной композиции по настоящему изобретению составляет в типичных случаях 400-1000 Па-с, предпочтительно 450-900 Па-с и наиболее предпочтительно 500-800 Па-с. Предел текучести по Бингаму (Вшдйат) составляет в типичных случаях 900-1800 Па, предпочтительно 1000-1600 Па и более предпочтительно 12001500 Па. Предельная вязкость по Бингаму составляет в типичных случаях 50-300 Па-с, предпочтительно 75-200 Па-с и наиболее предпочтительно 80-150 Па-с. Испытания, используемые для установления этих значений, выполняются по методикам, описанным в разделе Методики настоящего описания.
После полного отверждения двухкомпонентной композиции по настоящему изобретению твердость по Шору А через 48 ч составляет 25-70, предпочтительно 35-60. Модуль разрушения составляет в типичных случаях 0,4-2,0 МПа, предпочтительно 0,5-1,5 МПа и наиболее предпочтительно 0,6-1,0 МПа. Деформация при разрушении составляет в типичных случаях 20-100%, предпочтительно 40-90%, наиболее предпочтительно 50-70%. Испытания, используемые для установления этих значений, выполняются по методикам, описанным в разделе Методики настоящего описания.
Для полноты информации следует отметить, что с целью решения описанных выше проблем производились также эксперименты с однокомпонентными герметиками. Были найдены примеры однокомпонентных герметиков, удовлетворяющих требования Европейского стандарта ΕΝ1279 и не требующих маркировки для вредных или опасных веществ, однако процесс полного отверждения этих однокомпонентных герметиков протекал слишком медленно для их успешного применения в производстве стеклопакетов. К однокомпонентным герметикам, использованным в экспериментах, относятся с необходимыми изменениями все изложенные выше соображения и требования, касающиеся компонентов, за исключением того, что все компоненты, очевидно, смешаны и не разделяются на две части и что наполнитель и любые другие влажные составляющие необходимо высушивать перед приготовлением композиции во избежание ее преждевременного отверждения.
Двухкомпонентные герметики по настоящему изобретению применяются для изготовления стеклопакетов, используемых в оконных и дверных конструкциях. Конкретно, два листа стекла устанавливаются практически в параллельном положении с использованием распорной планки, разделяющей их. Во внутренний зазор между распорной планкой и листами стекла вводится первичный герметик, а во внешний зазор между распорной планкой и листами стекла вводится двухкомпонентный вторичный герметик по настоящему изобретению. Вторичный герметик выдерживается до отверждения и образует герметичный стеклопакет, а затем этот стеклопакет применяют для изготовления окна или двери, например, стеклянной двери на балкон или в сад.
Методики
Максимальная разрушающая нагрузка, модуль разрушения и деформация при разрушении.
Эти измерения выполняются на стандартном Н-образном блоке (описанном в ΕΝ1279-4, см. Приложение А, раздел А.1). Образец изготавливают из двух стеклянных пластинок размером 75x12x6 мм. Этот образец затем фиксируют с обеих сторон промежуточными кубическими блоками со стороной 12 мм, образуя полость размером 50x12x12 мм, которую заполняют деаэрированным герметиком. После отверждения материала промежуточные блоки удаляют и образец подвергают испытаниям.
Образец устанавливают в машину для испытаний на разрыв, такую как машина Инстрон (Ιηδΐτοη). Две стеклянные пластинки растягивают в стороны с небольшой скоростью, например 5 мм/мин, и измеряют нагрузку, необходимую для растяжения материала; по этим данным строят кривую зависимости деформации от напряжения. После разрушения материала определяют максимальную разрушающую нагрузку, приложенную к образцу.
- 6 028664
Для расчета модуля разрушения необходимо разделить максимальную разрушающую нагрузку на площадь поперечного сечения слоя герметика (12x50 мм).
Деформация при разрушении является мерой растяжения, которого достигает образец перед разрушением; она выражается в процентах и рассчитывается по следующей формуле:
100х(конечная длина - начальная длина) начальная длина
Жизнеспособность по Уоллесу.
Определение жизнеспособности по Уоллесу является способом определения приблизительного промежутка времени, в течение которого материал поддается переработке (т.е. может быть использован по назначению), т.е. материал еще сохраняет достаточно низкую вязкость, при которой его можно ввести в полость. В этом способе используется устройство, известное под названием Зайасе БйатеЪшу Сиготе1ег.
В упомянутом устройстве используется игла с выполненными в ней малыми отверстиями, помещенная в закрытую ячейку с регулируемой температурой. Ячейку заполняют испытуемым герметиком. Затем иглу возвратно-поступательно перемещают через герметик на очень небольшое расстояние с умеренной скоростью. Сопротивление движению иглы передается на перо, вычерчивающее линию на медленно вращающемся барабане, на котором натянута диаграммная бумага, градуированная в единицах времени. Скорость вращения барабана точно соответствует градуировке бумаги. Перо вычерчивает на бумаге диаграмму, состоящую из многочисленных штрихов. Таким образом может быть отображена форма кривой отверждения и определена скорость процесса отверждения материала.
Жизнеспособность по Уоллесу определяют путем прочерчивания, параллельно оси времени, первой прямой, проходящей через начало кривой отверждения (обычно горизонтальной линии, соответствующей удлинению полимерной цепи и образованию незначительного количества поперечных связей), и второй прямой, проходящей параллельно наклонному участку кривой, соответствующему периоду быстрого отверждения, когда поперечная сшивка преобладает в качестве основной реакции над удлинением цепи. Момент времени, соответствующий на градуированной бумаге точке пересечения этих двух прямых, характеризует жизнеспособность по Уоллесу.
Время до отверждения на 10, 60, 90%.
Эти значения считываются непосредственно с графика, вычерченного на вращающемся барабане при определении жизнеспособности по Уоллесу.
Вязкость по способу Нейра1й.
Это испытание является простым способом определения вязкости высоковязких материалов, например, второго компонента двухкомпонентной композиции по настоящему изобретению. При испытании используется вискозиметр Брукфилда (ВгоокйеИ НВТ У1всоте1ег) с приставкой Нейра1й и шпинделем с Т-образным стержнем (шпиндель Ό из набора Брукфилда).
Шпиндель присоединяют к вискозиметру, который вращает стержень с известной скоростью (10 об/мин). Вискозиметр измеряет сопротивление вращению, и результат передается на измерительное устройство. Приставка НейраШ медленно погружает шпиндель в материал, так что шпиндель все время поворачивается в невозмущенном материале, за исключением случаев, когда шпиндель просто прорезает материал, оставляя в его массе полость, соответствующую форме шпинделя; в таких случаях результат измерения неверен. Измерение заканчивают, когда отсчет по шкале стабилизируется, и выполняют расчетное преобразование (в соответствии с руководством по методу Брукфилда), получая значение вязкости.
Предел текучести по Бингаму и предельная вязкость по Бингаму.
Предел текучести по Бингаму и предельную вязкость по Бингаму определяют из математической модели (модели Бингама), согласованной с реологическими измерениями, выполняемыми на материале. Реологические измерения выполняются на реометре с конусом и пластиной, таком как прибор Воййи СУО. Пределом текучести является значение усилия, необходимого для перехода материала от структурированного (подобного твердому) состояния к текучему (подобному жидкому) состоянию и обратно. Вязкость определяется как значение сопротивления течению материала, находящегося в текучем (подобном жидкому) состоянии.
Исследуют сдвиг материала, для чего материал подвергают серии напряжений сдвига в испытании, выполняемом в циклическом режиме, и измеряют сопротивление течению в каждом цикле испытания. Например, на материал могут воздействовать напряжения сдвига в диапазоне 0-3000 Па, а затем в диапазоне 3000-0 Па. Затем по данным испытаний строят кривую зависимости деформации от напряжения. Данные, полученные при обратной серии воздействий, аппроксимируют в соответствии с моделью.
Предел текучести по Бингаму дает информацию о давлении, необходимом для извлечения материала из барабана с помощью насоса, и характеристиках его ползучести при нанесении. Предельная вязкость по Бингаму дает информацию о давлении, необходимом для прокачивания материала через оборудование для смешения и нанесения.
- 7 028664
Ползучесть с применением устройства и метода Воешд.
Этот метод разработан фирмой Воешд. С помощью метода определяется степень ползучести материала в условиях нанесения.
Устройство представляет собой стальную пластину, которая может устанавливаться на ребро. В пластине вырезана выемка круглой формы диаметром 37 мм и глубиной 5 мм. На дне этой выемки находится стальной диск, являющийся ползуном скользящего механизма. Этот ползун отводят назад, создавая возможность заполнения выемки герметиком. Затем пластину ставят на ребро, и ползун выталкивается. При этом герметик, заполняющий выемку, переходит в положение, в котором он выступает над поверхностью устройства. Затем можно определить степень ползучести материала (в мм) путем отсчета по отметкам, нанесенным на пластину.
Отношение разрушения когезии к разрушению адгезии (в %).
При разрушении образца обычно можно визуально определить вид разрушения герметика. Если герметик разрушается путем разделения слоя посередине или с сохранением даже очень тонкого слоя герметика с обеих сторон разрыва, то это явление называется разрушением когезии, поскольку адгезия материала не нарушается.
Если же материал отслаивается по поверхности раздела герметик-подложка, оставляя чистую подложку, то этот случай называется разрушением адгезии, поскольку разрывается связь между герметиком и подложкой.
Визуально измеренную площадь разрушения каждого типа используют для определения соотношения двух типов разрушения, и полученная величина характеризует степень адгезии материала.
Твердость по Шору.
Твердость пластмасс чаще всего измеряют по способу Шора. В этом способе измеряют сопротивление пластмассы вдавливанию, получая эмпирическое значение твердости, которое необязательно удовлетворительно коррелирует с другими свойствами или фундаментальными характеристиками материала. Шкала А твердости по Шору применяется для относительно мягких пластмасс и резин, а шкала Ό по Шору применяется для относительно твердых материалов.
Твердость по Шору измеряют с помощью прибора, известного под названием твердомера (ОиготеЮг). и поэтому она известна также как твердость по твердомеру. Твердость определяют путем вдавливания пяты индентора твердомера в образец. Ввиду эластичности резин и пластмасс характеристики вдавливания могут изменяться во времени, поэтому иногда вместе со значением твердости сообщается длительность вдавливания.
В данном случае применяется стандартный твердомер Шора А, в котором на индентор из закаленной стали в форме конуса диаметром 0,79 мм с углом при вершине 35° воздействует усилие 822 г. Это усилие прилагается в течение 1 с, и значение твердости считывается со шкалы. Твердость по Шору является безразмерной величиной, причем отсутствует какое-либо простое соотношение между твердостью материала по одной шкале и его твердостью по любой другой шкале или твердостью, определенной путем любого другого испытания.
Варианты испытания 4 ч, 24 ч и 48 ч относятся ко времени отверждения, в течение которого материал выдерживался перед измерением твердости.
Время отверждения до отлипа.
Временем отверждения до отлипа называется время, необходимое для отверждения материала до такой степени, что прикосновение к поверхности материала не приводит к переходу неотвержденного герметика на пальцы. На практике этот показатель характеризует время, по истечении которого можно проводить манипуляции с частично отвержденными стеклопакетами. Время отверждения до отлипа измеряют, прикасаясь к образцу через определенные промежутки времени до исчезновения признаков переноса герметика на пальцы человека, коснувшегося образца.
Ниже изобретение иллюстрируется с помощью примеров.
- 8 028664
Примеры
Примеры 1-3 - в пределах объема изобретения.
Ниже перечислены составы трех двухкомпонентных герметиков. Для каждого состава отношение первого компонента ко второму компоненту в готовой композиции составляет 1:10 по массе и 1:6 по объему.
Первый компонент для каждого из примеров 1-3: ОепюкП 8ТР-Е15, 100 мас.%.
Второй компонент указан ниже.
| Пример 1, % (масс.) | Пример 2, % (масс.) | Пример 3, % (масс.) | |
| 1ау11ех ϋΙΝΡ | 20,56 | 12,14 | 11,21 |
| Касторовое масло | 0,00 | 12,14 | 11,21 |
| Ηγνϊκ 30 | 8,80 | 0,00 | 0,00 |
| Ьла^огЬ НА29 | 0,06 | 0,06 | 0,06 |
| 1гяапох 245 | 2,00 | 0,00 | 0,00 |
| 1гаапох 1135 | 0,00 | 1,97 | 2,15 |
| Рпп1ех V | 1,00 | 0,98 | 1,00 |
| СгаууаПас Е 20831 | 0,00 | 2,11 | 2,15 |
| λνϊηηοΓιΙ 8РТ-Р | 40,00 | 28,33 | 25,00 |
| М1сгосагЬ 8Т-10 | 29,28 | 42,09 | 47,00 |
| 11пя1аЬ ВЬ77 | 0,07 | 0,07 | 0,07 |
| ЗНапеАИЮ | 0,15 | 0,12 | 0,15 |
Свойства композиций по примерам 1-3 в сопоставлении со свойствами известного полиуретанового двухкомпонентного герметика 18 442, поставляемого фирмой Тгетсо ШЬгиек, представлены ниже.
Характеристики отверждения
| Композиция | Жизнеспособность по Уоллесу | Отверждение на 10% (мин) | Отверждение на 60% (мин) | Отверждение на 90% (мин) |
| Пример 1 | 23 | 24 | 42 | 80 |
| Пример 2 | 20 | 25 | 49 | - |
| Пример 3 | 16 | 19 | 40 | - |
| 18442 | 32 | 33 | 35 | 55 |
| Композиция | Отверждение до отлипа(мин) | Твердость по Шору А через 4 ч | Твердость по Шору А через 24 ч |
| Пример 1 | 45 | 36 | 46 |
| Пример 2 | 55 | 15 | 35 |
| Пример 3 | 45 | 18 | 36 |
| 18442 | 80 | 40 | 52 |
Реология
| Композиция | Предел текучести по Бингаму (Па) | Предельная вязкость по Бингаму (Па с) | Вязкость по НеНраШ (Пас) | Ползучесть в устройстве по Воеп1ц (мм) |
| Пример 1 | 1170 | 118 | 912 | 0 |
| Пример 2 | 1407 | 86 | 544 | 0 |
| Пример 3 | 1585 | 95 | 554 | 0 |
| 18442 | 1182 | 111 | 800 | 0 |
Адгезия
Адгезия к стеклу
| Композиция | Максимальная разрушающая нагрузка(Н) | Модуль разрушения (МПа) | Деформация при разрушении (%) | Отношение разрушения когез./адгез. {%) |
| Пример 1 | 618,19 | 0,99 | 55,99 | 100:0 |
| Пример 2 | 390 | 0,65 | 56 | 100:0 |
| Пример 3 | 366 | 0,61 | 68 | 100:0 |
| 13442 | 665,25 | 1,06 | 68,34 | 100:0 |
Адгезия к алюминию: все испытанные композиции соответствуют требованиям ΕΝ1279-6.
- 9 028664
Пример 4 - за пределами объема изобретения.
Ниже приведен состав однокомпонентного герметика, процесс отверждения которого определен как слишком медленный для применения в производстве стеклопакетов.
| мас.% | |
| Ро1утег 627 | 9,91 |
| ΌΝΙΡ | 24,64 |
| ИеоНДц 88 | 30,8 |
| СагЬйа1 1105 | 28,13 |
| Κγοποϊ 2300 | 2,95 |
| Ехрапсе1 ΌΕ20 | 0,48 |
| Тпхепе АЗР | 2,14 |
| Τίηίΐνίη 765 | о,п |
| Ьцапох 1076 | 0,05 |
| ЗПапе А171 | 0,54 |
| ЗПапеАШО | 0,66 |
| Тш51аЪ ВБ277 | 0,24 |
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Claims (15)
1. Двухкомпонентная герметизирующая композиция для стеклопакетов, включающая первый компонент, содержащий полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой, с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами, причем этот полимер присутствует в количестве до 100% массы первого компонента герметизирующей композиции; и второй компонент, содержащий пластификатор, совместимый с упомянутым полимером, и наполнитель, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% остаточной воды, причем упомянутый наполнитель содержит по меньшей мере один реологический наполнитель и присутствует в количестве от 20 до 80% от массы второго компонента герметизирующей композиции, в которой первый и второй компоненты отделены друг от друга, причем количество полимера, присутствующего в первом компоненте, составляет 4-50% от суммарной массы первого и второго компонентов.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полимер содержит алкоксигруппы и содержание алкоксигрупп составляет 0,35-0,70 ммоль/г.
3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что полимер содержит метоксигруппы и содержание метоксигрупп составляет 0,35-0,70 ммоль/г.
4. Композиция по любому из предыдущих пунктов, где полимер имеет вязкость 5000-35000 мПа-с при 25°С.
5. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый пластификатор включает фталат, адипинат или себацинат.
6. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что пластификатор присутствует в количестве 20-40% от массы второго компонента.
7. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый наполнитель содержит совокупность частиц, имеющих средний размер в пределах 40-70 нм.
8. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый наполнитель содержит реологический наполнитель, содержащий совокупность частиц, имеющих средний размер в пределах 40-70 нм, и нереологический наполнитель.
9. Композиция по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что наполнитель содержит осажденный карбонат кальция и молотый карбонат кальция, и тем, что осажденный карбонат кальция присутствует в количестве 10-100% от общей массы наполнителя, а молотый карбонат кальция присутствует в количестве 0-90% от общей массы наполнителя в композиции.
10. Способ получения отвержденного герметизирующего материала, включающий стадии:
(а) нанесение на подложку первого компонента двухкомпонентной герметизирующей композиции и второго компонента двухкомпонентной герметизирующей композиции, где упомянутый первый компонент содержит полимер, выбранный из группы, включающей полиуретаны с силановой концевой группой и простые полиэфиры с силановой концевой группой, с бифункциональными или трифункциональными концевыми группами, причем этот полимер присутствует в количестве до 100% массы первого компонента герметизирующей композиции; и упомянутый второй компонент содержит пластификатор, совместимый с упомянутым полимером, и наполнитель, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% остаточной воды, где упомянутый наполнитель включает по меньшей мере один реологический наполнитель и присутствует в количестве от 20 до 80% от массы второго компонента герметизирующей композиции и где количество полимера, присутствующего в первом компоненте, составляет 4-50% от суммарной массы первого и второго компонентов; и
- 10 028664 (Ь) отверждение первого компонента и второго компонента путем реакции между упомянутыми первым и вторым компонентами с образованием отвержденного герметизирующего материала, имеющего модуль разрушения в пределах 0,4-2,0 МПа и деформацию при разрушении в пределах 20-100% и характеризующегося измеренной через 4 ч твердостью по Шору А в пределах 10-50.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что отвержденный герметизирующий материал характеризуется твердостью по Шору А через 4 ч в пределах 15-40.
12. Отвержденный герметизирующий материал, характеризующийся через 4 ч твердостью по Шору А в пределах 10-50, полученный способом по п.10 или 11.
13. Применение композиции по любому из пп.1-9 в конструкции, включающей в себя стеклопакет.
14. Применение по п.13, причем конструкцией, включающей в себя стеклопакет, является оконный или дверной блок.
15. Оконный или дверной блок, содержащий два листа стекла и отвержденный герметизирующий материал по п.12 между этими листами стекла.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0721958A GB0721958D0 (en) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Insulating glass sealant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201491044A1 EA201491044A1 (ru) | 2015-01-30 |
| EA028664B1 true EA028664B1 (ru) | 2017-12-29 |
Family
ID=38858381
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201491044A EA028664B1 (ru) | 2007-11-08 | 2008-11-07 | Герметик для стеклопакетов |
| EA201000768A EA021923B1 (ru) | 2007-11-08 | 2008-11-07 | Двухкомпонентная герметизирующая композиция для стеклопакетов, способ получения отвержденного герметизирующего материала для стеклопакетов, отвержденный герметизирующий материал, получаемый этим способом, применение такой композиции в конструкции, включающей в себя стеклопакет, и оконный или дверной блок, содержащий отвержденный герметизирующий материал |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000768A EA021923B1 (ru) | 2007-11-08 | 2008-11-07 | Двухкомпонентная герметизирующая композиция для стеклопакетов, способ получения отвержденного герметизирующего материала для стеклопакетов, отвержденный герметизирующий материал, получаемый этим способом, применение такой композиции в конструкции, включающей в себя стеклопакет, и оконный или дверной блок, содержащий отвержденный герметизирующий материал |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8758861B2 (ru) |
| EP (1) | EP2212396B1 (ru) |
| CA (1) | CA2705427C (ru) |
| CY (1) | CY1115224T1 (ru) |
| DK (1) | DK2212396T3 (ru) |
| EA (2) | EA028664B1 (ru) |
| ES (1) | ES2472793T3 (ru) |
| GB (2) | GB0721958D0 (ru) |
| HR (1) | HRP20140467T1 (ru) |
| IL (1) | IL205591A (ru) |
| PL (1) | PL2212396T3 (ru) |
| SI (1) | SI2212396T1 (ru) |
| WO (1) | WO2009060199A2 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009027357A1 (de) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Wacker Chemie Ag | Alkoxysilanterminierte Polymere enthaltende Kleb- oder Dichtstoffmassen |
| JP2013515135A (ja) | 2009-12-21 | 2013-05-02 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 絶縁ガラスユニット用のポリウレタン系シーラント |
| PL2638090T3 (pl) | 2010-11-11 | 2015-07-31 | Dow Global Technologies Llc | Szczeliwo do szyb zespolonych na bazie poliuretanu |
| DE102010052016A1 (de) | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Tremco Illbruck Produktion Gmbh | Schnellhärtende Masse mit guten Hafteigenschaften |
| DE102010062186A1 (de) * | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Zweikomponentige härtbare Zusammensetzung |
| FR2982855B1 (fr) | 2011-11-17 | 2013-11-08 | Saint Gobain | Bombage a froid d'un vitrage feuillete |
| WO2014051569A1 (en) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Dow Global Technologies Llc | Polyurethane based insulated glass sealant |
| WO2014050138A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | パナソニック株式会社 | ディスプレイ装置 |
| CN108026350B (zh) * | 2015-09-23 | 2021-02-19 | Sika技术股份公司 | 双组分组合物 |
| DE102019204773B4 (de) | 2019-04-03 | 2023-02-09 | IGK Isolierglasklebstoffe GmbH | System zur Herstellung eines Dichtmassenverbunds für Isolierglas, dessen Verwendung, Randverbund zur Herstellung von Isolierglas oder Solarmodulen und Isolierglaseinheit |
| CN111892900A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-06 | 郑州大学 | 一种高弹性双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 |
| CN111269679B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-10-22 | 湖北回天新材料股份有限公司 | 环保型硅烷改性粘接胶及其制备方法和应用 |
| CN111690357A (zh) * | 2020-06-26 | 2020-09-22 | 中国轻工业长沙工程有限公司 | 一种用于冰箱蒸发器的减震胶 |
| CN112457812A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-09 | 广州市高士实业有限公司 | 一种防霉耐黄变粘接性强透明胶的制备方法与应用 |
| WO2024223730A1 (en) | 2023-04-25 | 2024-10-31 | Tenachem | Edge seal for manufacturing two-pane or multi-pane insulating glass or solar modules comprising a photocured acrylic sealant composition as secondary sealant |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0269819A2 (de) * | 1986-10-30 | 1988-06-08 | Bayer Ag | Verwendung von Poly-(ether-urethan-harnstoff)Polyadditionsprodukten als Abformmassen im Dentalbereich |
| RU2286369C2 (ru) * | 2002-02-14 | 2006-10-27 | Те Глидден Компани | Отверждаемая влагой клеевая композиция и способ склеивания двух материалов |
| EP1216212B1 (en) * | 1999-09-01 | 2006-11-15 | PRC-Desoto International, Inc. | Insulating glass unit with structural primary sealant system |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971751A (en) * | 1975-06-09 | 1976-07-27 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Vulcanizable silylether terminated polymer |
| GB8904082D0 (en) * | 1989-02-22 | 1989-04-05 | Dow Corning Sa | Curable filled polysiloxane compositions |
| US5346940A (en) | 1993-03-24 | 1994-09-13 | Loctite Corporation | Two-part fast curing RTV silicone for formed-on-part automotive gasket |
| US5464888A (en) | 1994-03-31 | 1995-11-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Curable sealer and/or adhesive composition, and a method for coating same in a wet state with a base coat paint, and coated substrates formed thereby |
| DE60011200T2 (de) * | 1999-03-24 | 2005-07-07 | Kaneka Corp. | Härtbare zweikomponenten-zusammensetzung und härtungsmittel dafür |
| JP4414045B2 (ja) * | 1999-06-01 | 2010-02-10 | 株式会社カネカ | 硬化性樹脂組成物 |
| US6266617B1 (en) * | 1999-06-10 | 2001-07-24 | Wayne W. Evans | Method and apparatus for an automatic vehicle location, collision notification and synthetic voice |
| US6310170B1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-10-30 | Ck Witco Corporation | Compositions of silylated polymer and aminosilane adhesion promoters |
| US6265517B1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-07-24 | Bostik, Inc. | Silylated polyether sealant |
| JP2001311056A (ja) | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 被着体の接着方法 |
| US6679018B2 (en) * | 2002-02-01 | 2004-01-20 | Chem Link, Inc. | Roofing system and method |
| DE10351804A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-09 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Elastizität von feuchtigkeitsgehärteten Elastomeren |
| US8481668B2 (en) * | 2005-09-16 | 2013-07-09 | Momentive Performance Materials Inc. | Silane-containing adhesion promoter composition and sealants, adhesives and coatings containing same |
| US7767308B2 (en) * | 2005-10-14 | 2010-08-03 | Chem Link, Inc. | Moisture-curable adhesive composition |
| US7674857B2 (en) * | 2005-11-18 | 2010-03-09 | Momentive Performance Materials Inc. | Room temperature-cured siloxane sealant compositions of reduced gas permeability |
| US20070178256A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Landon Shayne J | Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas |
| US7527838B2 (en) * | 2006-04-06 | 2009-05-05 | Momentive Performance Materials Inc. | Architectural unit possessing translucent silicone rubber component |
| EP1849845A1 (de) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Sika Technology AG | Feuchtigkeitshärtende Zusammensetzungen enthaltend silanfunktionelle Polymere und Aminosilan-Addukte |
| US8153261B2 (en) * | 2006-09-01 | 2012-04-10 | Momentive Performance Materials Inc. | Solid polymeric substrate having adherent resin component derived from curable silylated polyurethane composition |
| EP2003155A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-17 | Intercon Holland B.V. | Two-component curable polymer materials |
| US7569645B2 (en) * | 2007-06-27 | 2009-08-04 | Momentive Performance Materials Inc. | Curable silyl-containing polymer composition containing paint adhesion additive |
| US7781513B2 (en) * | 2007-11-14 | 2010-08-24 | Momentive Performance Materials Inc. | Two-part moisture-curable resin composition and adhesive, sealant and coating compositions based thereon |
-
2007
- 2007-11-08 GB GB0721958A patent/GB0721958D0/en not_active Ceased
-
2008
- 2008-11-07 EP EP08846227.0A patent/EP2212396B1/en active Active
- 2008-11-07 PL PL08846227T patent/PL2212396T3/pl unknown
- 2008-11-07 ES ES08846227.0T patent/ES2472793T3/es active Active
- 2008-11-07 WO PCT/GB2008/003747 patent/WO2009060199A2/en active Application Filing
- 2008-11-07 EA EA201491044A patent/EA028664B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-11-07 US US12/742,070 patent/US8758861B2/en active Active
- 2008-11-07 DK DK08846227.0T patent/DK2212396T3/da active
- 2008-11-07 EA EA201000768A patent/EA021923B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-11-07 CA CA 2705427 patent/CA2705427C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-07 GB GB0820438A patent/GB2454584B/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-07 SI SI200831214T patent/SI2212396T1/sl unknown
-
2010
- 2010-05-06 IL IL20559110A patent/IL205591A/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-05-05 US US14/269,899 patent/US9873820B2/en active Active
- 2014-05-26 HR HRP20140467AT patent/HRP20140467T1/hr unknown
- 2014-06-11 CY CY20141100420T patent/CY1115224T1/el unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0269819A2 (de) * | 1986-10-30 | 1988-06-08 | Bayer Ag | Verwendung von Poly-(ether-urethan-harnstoff)Polyadditionsprodukten als Abformmassen im Dentalbereich |
| EP1216212B1 (en) * | 1999-09-01 | 2006-11-15 | PRC-Desoto International, Inc. | Insulating glass unit with structural primary sealant system |
| RU2286369C2 (ru) * | 2002-02-14 | 2006-10-27 | Те Глидден Компани | Отверждаемая влагой клеевая композиция и способ склеивания двух материалов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2454584B (en) | 2010-09-08 |
| GB0820438D0 (en) | 2008-12-17 |
| PL2212396T3 (pl) | 2014-09-30 |
| CY1115224T1 (el) | 2017-01-04 |
| EA201000768A1 (ru) | 2011-04-29 |
| ES2472793T3 (es) | 2014-07-03 |
| CA2705427C (en) | 2013-10-01 |
| HRP20140467T1 (hr) | 2014-08-15 |
| US20110223429A1 (en) | 2011-09-15 |
| DK2212396T3 (da) | 2014-06-30 |
| US8758861B2 (en) | 2014-06-24 |
| EP2212396B1 (en) | 2014-05-07 |
| CA2705427A1 (en) | 2009-05-14 |
| WO2009060199A3 (en) | 2009-06-25 |
| EA021923B1 (ru) | 2015-09-30 |
| US20140242398A1 (en) | 2014-08-28 |
| EA201491044A1 (ru) | 2015-01-30 |
| IL205591A0 (en) | 2010-11-30 |
| US9873820B2 (en) | 2018-01-23 |
| EP2212396A2 (en) | 2010-08-04 |
| WO2009060199A2 (en) | 2009-05-14 |
| GB0721958D0 (en) | 2007-12-19 |
| GB2454584A (en) | 2009-05-13 |
| SI2212396T1 (sl) | 2014-08-29 |
| IL205591A (en) | 2013-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA028664B1 (ru) | Герметик для стеклопакетов | |
| CN103992633B (zh) | 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 | |
| CN107360721B (zh) | 可固化聚组合物 | |
| AU638855B2 (en) | Reactive hot-melt elastic sealant composition | |
| CN108048025B (zh) | 一种单组分湿气固化聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
| CN102994034A (zh) | 低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| EP2900724B1 (en) | Polyurethane based insulated glass sealant | |
| CN109575869B (zh) | 一种单组份湿气固化聚氨酯密封胶及制备方法 | |
| JP6751291B2 (ja) | ２剤型シーラント | |
| CN109971408B (zh) | 一种轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶及制造方法 | |
| RU2418822C2 (ru) | Однокомпонентный влагоотверждаемый полимерный пеноматериал | |
| CN104870587B (zh) | 双重作用粘合剂组合物 | |
| BR112013019432B1 (pt) | Composição curável e seu uso | |
| DE102005023319A1 (de) | Lösungsmittelfreier Kleb- und Dichtstoff | |
| ES2824177T3 (es) | Plastificantes de poliéster con caperuzas terminales de ácido benzoico | |
| JP2014505743A (ja) | ２成分型硬化性組成物 | |
| EP2844714B1 (de) | Zwei-komponenten schmelzklebstoff | |
| KR20210153072A (ko) | 단열 유리용 복합 밀봉제를 제조하기 위한 시스템 | |
| Lowe et al. | Water durability of adhesive bonds between glass and polysulfide sealants | |
| CN111057516B (zh) | 一种可高温固化型硅酮结构密封胶及其应用 | |
| JPH0489861A (ja) | 一液型注入材組成物 | |
| JP4493980B2 (ja) | クリーンルーム用ウレタン系シーリング材組成物 | |
| JPS63120785A (ja) | 反応型ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JP4865307B2 (ja) | 硬化性組成物及びシーリング材組成物 | |
| JPH0489971A (ja) | 目地補修法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |