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DE976435C - Process for the production of carbon oxide-hydrogen mixtures in tapping gas generators - Google Patents

Process for the production of carbon oxide-hydrogen mixtures in tapping gas generators

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DE976435C
DE976435C DEB9065A DEB0009065A DE976435C DE 976435 C DE976435 C DE 976435C DE B9065 A DEB9065 A DE B9065A DE B0009065 A DEB0009065 A DE B0009065A DE 976435 C DE976435 C DE 976435C
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DE
Germany
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fuel
dust
gas generator
production
tapping
Prior art date
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DEB9065A
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German (de)
Inventor
Franz Dr Duftschmid
Willibald Dipl-Ing Funk
Ferdinand Dipl-Ing Markert
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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Description

Verfahren zur Herstellung von Kohlenoxyd -Wasserstoff -Gemischen in Abstichgaserzeugern Im Zusatzpatent 976 232 zum Hauptpatent 976 o69 ist ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenoxyd-Wasserstoff-Gemischen beschrieben, bei dem man Brennstoffstaub, gegebenenfalls zusätzlich zu gasförmigen Kohlenwasserstoffen, zwecks unvollständiger Verbrennung zusammen mit freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmitteln mittels einesBrenners oder mehrerer solcherinniggemischt in das Brennstoffbett eines Abstichgaserzeugers einführt und dabei ein solches Mischungsverhältnis des eingeführten Brennstoffstaubes und der etwa noch zugegebenen Kohlenwasserstoffe mit den eingeführten Vergasungsmitteln wählt, daß im Brennstoffbett eine Temperatur von mindestens i3oo° C, jedoch zweckmäßig nicht höher als i8oo° C erzielt wird, wobei als Brennstoffstaub vorzugsweise solcher verwendet wird, der eine bessere Reaktionsfähigkeit besitzt als der stückige Brennstoff des Gaserzeugers.Process for the production of carbon dioxide-hydrogen mixtures in Tapping gas generators In the additional patent 976 232 to the main patent 976 069 there is a process for the production of carbon-oxide-hydrogen mixtures described, in which one fuel dust, possibly in addition to gaseous hydrocarbons, for the purpose of incomplete Combustion together with gasifying agents containing free oxygen one burner or several such intimately mixed in the fuel bed of a tap gas generator introduces and at the same time such a mixing ratio of the introduced fuel dust and any hydrocarbons still added with the gasifying agents introduced selects that a temperature of at least 130 ° C. in the fuel bed, however, is expedient no higher than 180 ° C. is achieved, with fuel dust preferably being such is used, which has a better reactivity than the lump fuel of the gas generator.

Es wurde nun gefunden, daß man bei diesem Verfahren mit Vorteil einen Teil des Sauerstoffes und der übrigen gasförmigen Vergasungsmittel getrennt vom Brennstoffstaub zuführen kann.It has now been found that one with this method with advantage Part of the oxygen and the remaining gaseous gasification agent separated from Can add fuel dust.

Man führt dabei die Vergasung zweckmäßig in der Weise durch., daß so viel Brennstoffstaub, zugeführt wird, daß mindestens etwa die Hälfte des gesamten Brennstoffbedarfes des Abstichgaserzeugers durch den zugeführten Brennstoffstaub ersetzt wird. Vorteilhaft verfährt man so, daß man den Teil des Sauerstoffes und der übrigen gas- oder dampfförmigen Vergasungsmittel zwar getrennt vom Brennstoffstaub, jedoch durch denselben oder dieselben Brenner einführt, durch die auch der Brennstoffstaub 'eingeführt wird. Man kann zu diesem Zwecke die Brenner so ausführen, daß sie der ganzen Länge nach in zwei oder mehrere, insbesondere konzentrische Zuführungskanäle unterteilt sind, von denen einer oder auch mehrere außer mit Vergasungsmitteln mit Brennstoffstaub, während der andere oder andere nur mit Vergasungsmitteln beschickt werden. Vorteilhaft wird der Zuführungskanal, durch den kein Brennstoffstaub aufgegeben wird, so ausgebildet, daß von einem außen angebrachten Schauloch die glühende Brennstoffbeschikkung des Gaserzeugers oder -die dort vorhandene Brennstoffstaubflamme beobachtet werden kann.The gasification is expediently carried out in such a way that so much fuel dust is added that at least about half of the total Fuel requirement of the tapping gas generator due to the supplied fuel dust is replaced. It is advantageous to proceed in such a way that the part of the Oxygen and the other gaseous or vaporous gasifying agents are separated of fuel dust, but introduces through the same burner or burners which also the fuel dust 'is introduced. One can use the burner for this purpose perform so that they are divided into two or more, especially concentric ones, along their entire length Feed channels are divided, of which one or more except with gasification means with fuel dust, while the other or the other is charged only with gasifying agents will. The feed channel, through which no fuel dust is given up, is advantageous is designed so that the glowing fuel charge from an externally attached inspection hole of the gas generator or the existing fuel dust flame can be observed can.

Man wählt den Austrittsquerschnitt der Zuführungskanäle, die nicht mit Brennstoff beschickt werden, verhältnismäßig klein gegenüber den Zuführungskanälen für Brennstoffstaub, wenn man einen möglichst hohen Anteil Brennstoffstaub statt stückigem Brennstoff, z. B. Koks, vergasen will. Es ist auf diese Weise möglich, das Verhältnis Koks zu Brennstoffstaub sehr zugunsten des letzteren zu erhöhen, so daß die Staubvergasung im Abstichgaserzeuger mindestens 50% des vergasten Brennstoffes erreicht und auf über 6o bis 800/a und noch mehr erhöht werden kann.One chooses the outlet cross-section of the supply channels that are not are charged with fuel, relatively small compared to the supply channels for fuel dust, if the highest possible proportion of fuel dust is used lumpy fuel, e.g. B. Coke, wants to gas. It is possible in this way to increase the ratio of coke to fuel dust very much in favor of the latter, so that the dust gasification in the tapping gas generator is at least 50% of the gasified fuel and can be increased to over 6o to 800 / a and even more.

Durch die Beobachtung der Helligkeit des Gaserzeugerinnern durch die Zuführungswege für die gas- und dampfförmigen Vergasungsmittel ist es möglich, den Abstichgaserzeuger betriebssicher zu betreiben, d: h., man kann die Mengeneinstellung der Vergasungsmittel so einregeln, daß im Unterteil des Gaserzeugers die gewünschte Temperatur erhalten bleibt und daß vor allem auch betriebsgefährdende Wassereinbrüche, die durch Beschädigung oder Zerstörung der Kühlformen der Brenner entstehen können, rechtzeitig sichtbar werden. Diese Beobachtung ist nicht möglich, wenn durch die Brenner nur Brennstoffstaub zusammen mit gas-und/oder dampfförmigen Vergasungsmitteln aufgegeben wird, da der Brennstoffstaub jede Sicht verwehrt. Es hat sich andererseits herausgestellt, daß bei geeigneter Anbringung oder Verteilung der getrennten Zuführung von gasförmigen Vergasungsmitteln eine übermäßige Vergasung von stückigem Brennstoff vermieden oder in mäßigen Grenzen gehalten werden kann, da diese Vergasungsmittel auch dann noch mindestens teilweise mit dem reaktionsfähigeren Staub zur Vergasung kommen.By observing the brightness of the gas generator remembering through the Supply routes for the gaseous and vaporous gasification agents, it is possible to the To operate the tapping gas generator in an operationally reliable manner, i.e. you can adjust the quantity adjust the gasification agent so that in the lower part of the gas generator the desired Temperature is maintained and that, above all, water ingress which can result from damage to or destruction of the burner cooling forms, become visible in time. This observation is not possible if through the Burners only use fuel dust together with gaseous and / or vaporous gasifying agents is abandoned because the fuel dust prevents any view. It has on the other hand found that with appropriate attachment or distribution of the separate feed of gaseous gasifying agents, excessive gasification of lumpy fuel can be avoided or kept within moderate limits, as these gasification agents even then, at least partially, with the more reactive dust for gasification come.

Man kann z. B. Brenner verwenden, die aus zwei ineinandergeschobenen Rohren verschiedenen Durchmessers bestehen, wobei der Brennstoffstaub zusammen mit Vergasungsmitteln entweder im zentralen Innenrohr und gasförmige und/oder dampfförmige Vergasungsmittel durch den Ringspalt dem Ofen zugeführt werden. Man kann jedoch neben .dem Hauptförderrohr für den Brennstoffstaub: auch noch gesonderte - Zuführungsrohre für gas- oder dampfförmige Vergasungsmittel in einigem Abstand vom Hauptbrennerkanal oder auch an einer beliebigen Querschnittsstelle des letzteren anbringen. -Als stückiger Brennstoff kommen z. B. Steinkohlenkoks, Steinkohlenschwelkoks und Braunkohlenschwelkoks, insbesondere sogenannte Hartgrude, in Frage, während als Brennstoffstaub gemahlene Stein- oder Braunkohlen der verschiedensten Art gewählt werden können. Die Mahlfeinheit des verwendeten Staubes wird zweckmäßig der im Kesselfeuerungsbetriebe üblichen gleichgehalten, kann aber insbesondere bei reaktionsfähigen Kohlesorten auch etwas gröber gehalten werden. Beispiel i An einem Abstichgaserzeuger, der im Schacht einen Querschnitt von i,i m und im Gestell einen solchen von o,8 m hat, werden von vier vorhandenen Windformen zwei durch Kohlenstaubbrenner ersetzt, während die übrigen zwei Windformen mit Düseneinsätzen von 15 mm ausgestattet sind. Der Gaserzeuger wurde in 24 Stunden mit 620o kg Hüttenkoks von oben beschickt, während in der gleichen Zeit 930o kg Steinkohlenstaub durch die beiden Kohlenstaubbrenner eingeblasen wurden. Gemeinsam mit dem Kohlenstaub wurden i56ookg Dampf und 7440M3 Sauerstoff eingeblasen, während durch die beiden anderen Windformen und durch ein gesondertes, an den Kohlenstaubbrennern befindliches Zuführungsrohr i2ioo m3 Luft eingeblasen wurden. Es wurden dabei 4570o mg Gas von der Zusammensetzung 1011 % C02, 0, 10/0 02, 40,40/0. CO, 27,4% H21 o,i % CH4, 2o,9d/o N2 erzeugt. Von dem mit den Brennstoffen eingebrachten Kohlenstoff wurden 511/e im Flugstaub wiedergefunden, während der Rest vollständig vergast wurde. Dem Hüttenkoks; der von oben beschickt wurde, wurden zur Erzielung einer leichtflüssigen Schlacke noch Zuschlagstoffe, insgesamt 250o kg einer basischen Schlacke und 77o kg Kalksteinsplitt, zugesetzt. Die im zugeführten Kohlenstaub enthaltene Asche wird zum größten Teil im Gaserzeuger verflüssigt und mit der übrigen Schlacke abgestochen. Beispiel 2 In dem im Beispiel i beschriebenen Abstichgaserzeuger wurden alle vier Windformen durch Kohlenstaubbrenner ersetzt, von denen jeder einen gesonderten Zuführungskanal für Luft besaß.You can z. B. Use burners that consist of two nested Pipes of different diameters are made, with the fuel dust together with Gasifying agents either in the central inner tube and gaseous and / or vaporous Gasification agent are fed through the annular gap to the furnace. However, one can In addition to the main delivery pipe for the fuel dust: also separate feed pipes for gaseous or vaporous gasifying agents at some distance from the main burner duct or attach to any cross-section of the latter. -As lumpy Fuel come z. B. hard coal coke, hard coal coke and lignite coke, especially so-called Hartgrude, in question, while ground as fuel dust Hard coal or lignite of various kinds can be selected. The fineness of the grind of the dust used is expediently that which is usual in boiler firing operations kept the same, but can also do something, especially with reactive types of coal be kept coarser. Example i On a tapping gas generator that has a Cross-section of i, i m and in the frame one of 0.8 m, are of four Existing wind forms were replaced by two pulverized coal burners, while the rest two tuyeres are equipped with nozzle inserts of 15 mm. The gas generator was charged with 620o kg of metallurgical coke from above in 24 hours, while in the same Time 930o kg of hard coal dust were blown through the two coal dust burners. Together with the coal dust, i56ookg steam and 7440M3 oxygen were blown in, while by the other two wind forms and by a separate one, on the pulverized coal burners The supply pipe located i2ioo m3 of air was blown in. It was 4570o mg of gas with the composition 1011% C02, 0, 10/0 02, 40, 40/0. CO, 27.4% H21 o, i % CH4, 2o, 9d / o N2 generated. From the carbon brought in with the fuels 511 / e were found in the fly ash, while the rest was completely gassed. The metallurgical coke; which was charged from above, were to achieve a light liquid Slag still aggregates, a total of 250o kg of a basic slag and 77o kg of limestone chippings added. The ash contained in the supplied coal dust is mostly liquefied in the gas generator and tapped with the rest of the slag. Example 2 In the tapping gas generator described in Example i, all four Wind forms replaced by pulverized coal burners, each of which has a separate feed channel possessed for air.

Es wurden stündlich 450 kg Steinkohlenstaub und Zoo kg Koks vergast, indem je Kohlenstaubbrenner 88 m2 Sauerstoff und i20 kg Dampf zusammen mit dem Kohlenstaub eingeblasen wurden, während durch den gesonderten Zuführungskanal i20 m3 Luft eingeführt wurden. Es wurden stündlich 189o m3 Gas erzeugt von der Zusammensetzung 9,0% C02, 70,7% CO -I- H21 o, i % CH4, 20,2% N2.450 kg of hard coal dust and Zoo kg of coke were gassed every hour, by adding 88 m2 of oxygen and 20 kg of steam to each pulverized coal burner together with the pulverized coal were blown in, while i20 m3 of air was introduced through the separate supply duct became. 189o m3 of gas were generated hourly with a composition of 9.0% C02, 70.7% CO-I- H21 o, i% CH4, 20.2% N2.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Kohlen--oxyd-Wasserstoff-Gemischen durch unvollständige Verbrennung von Brennstoffen in Abstichgaserzeugern, nach Patent 976 232, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Sauerstoffes und der übrigen gasförmigen Vergasungsmittel getrennt vom Brennstoffstaub in den Abstichgaserzeuger eingeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of carbon-oxide-hydrogen mixtures by incomplete Combustion of fuels in tap gas generators, according to patent 976 232, characterized in that some of the oxygen and the remaining gaseous gasification agent separated from the fuel dust in the tapping gas generator is introduced. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß so viel Brennstoffstaub zugeführt wird, daß mindestens etwa die Hälfte des gesamten Brennstoffbedarfs des Abstichgaserzeugers durch den zugeführten Brennstoffstaub ersetzt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 149 35g.2. The method according to claim r, characterized in that as much Fuel dust is fed that at least about half of the total fuel requirement of the tapping gas generator is replaced by the supplied fuel dust. Into consideration Drawn pamphlets: Austrian patent specification No. 149 35g.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2522333A1 (en) * 1982-03-01 1983-09-02 Skf Steel Eng Ab METHOD AND DEVICE FOR GASIFYING CARBON MATERIAL

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT149358B (en) * 1933-08-10 1937-04-26 Air Reduction Process for the continuous generation of water gas.

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