DE9300954U1 - Filtervorrichtung für Flüssigkeiten - Google Patents
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Description
G 92
AIfons Gerhard Mies 5485 Sinzig
Filtervorrichtung für Flüssigkeiten
Die Neuerung betrifft eine Filtervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bekannten Filtervorrichtungen, die zum Reinigen von mit
Schwebstoffen verunreinigten Flüssigkeiten eingesetzt werden, halten die in der Flüssigkeit enthaltenen Schwebstoffe mittels
eines in den Strömungsbereich des Fluids eingesetzten
on Filtereinsatzes, etwa einer Filtermatte aus einem engmaschigen,
flüssigkeitsdurchlässigen Material oder durch Hindurchleiten der Flüssigkeit durch eine Sandschicht zurück. Schwebstoffe,
deren Abmessungen größer als die von dem Filtereinsatz freigegebenen Öffnungen, durch die das Fluid hindurchströmt,
or sind, werden so auf der Filteroberfläche aufgehalten. Solche
Filter müssen daher in bestimmten Abständen von diesen zurückgehaltenen Schwebstoffen gereinigt werden, da sie sich
vor dem Filtereinsatz ansammeln und den Durchfluß des Fluids behindern bzw. unterbinden. Zu diesem Zweck ist es notwendig,
~„ den Filtervorgang zu unterbrechen, den Filterbehälter zu öffnen
und den Filtereinsatz herauszunehmen und zu reinigen bzw. auszutauschen bzw. auf umständliche Art und Weise die
Filtervorrichtung zurückzuspulen, um den Filtereinsatz von den angesammelten Schwebstoffen zu befreien. Darüber hinaus ist es
bei den bekannten Filtervorrichtungen schwierig, sie auf
unterschiedlichste Größenabmessungen von in der Flüssigkeit enthaltenen Schwebstoffen auszulegen, da für die Rückhaltung
von kleinen Schwebstoffen ein sehr feiner Filtereinsatz
benötigt wird, der aber von entsprechend großen Schwebstoffen rasch zugesetzt wird. Umgekehrt gelangen sehr kleine
Schwebstoffe bei einem groben Filtereinsatz ungehindert hindurch und werden nicht von der Flüssigkeit getrennt.
Üblicherweise entspricht bei derartigen Filtervorrichtungen die Einströmrichtung des zu filterndem Fluids der
Durchströmrichtung des Fluids durch den Filter.
Ziel der Neuerung ist es daher, eine Filtervorrichtung für Schwebstoffe enthaltende Flüssigkeiten vorzuschlagen, welche
sich auf einfache Weise von den zurückgehaltenen Schwebstoffen reinigen läßt und darüber hinaus für einen sehr weiten Bereich
verschieden großer Schwebstoffe gleichsam geeignet ist. Dieses Ziel wird durch eine neuerungsgemäße Filtervorrichtung gemäß
dem Kennzeichen des Anspruchs 1 erreicht. Um die Zusetzung des Filtereinsatzes mit Schwebstoffen weiter zu verringern, wird
gemäß dem Unteranspruch 2 eine Selbstreinigungsvorrichtung für
den Filtereinsatz vorgeschlagen, der ein Ansammeln von Schwebstoffen an der Filterfläche verhindert. Des weiteren wird
vorgeschlagen, die Selbstreinigungsvorrichtung, insbesondere das Segel, mit Auftriebskörpern, z.B. aus wasserabweisendem
geschlossenzelligem Schaumstoff oder Kork oder dergleichen,zu
versehen, um die Selbstreinigungsvorrichtung leicht führen zu können und eine gute Reinigungswirkung zu erzielen.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung ermöglicht einen Filtervorgang in zwei Schritten, wobei in einem ersten Schritt ohne
&ugr; Filtereinsatz mittels Strudelbildung ein sich Absetzen von
größeren Schwebstoffteilchen erfolgt. In einem zweiten Schritt
wird das von größeren Schwebstoffteilchen befreite Fluid infolge des geschlossenen Systems durch den durch das
zuströmende Fluid im Inneren des Behälters aufgebauten 3^ Überdruck nach oben durch den Filter gepreßt, wobei die
Feinfilterung erfolgt. Das so gefilterte Fluid kann dann durch
einen Überlauf aus dem oberen Raum abgeführt werden.
Der Trichter im unteren Teil des Behälters fördert die Ansammlung der in dem von dem einströmenden. Fluid gebildeten
Strudels enthaltenen Schwebstoffteilchen in seinem unteren Auslaufbereich. Zu Beginn des Filtervorganges begünstigt die
konische Form des Trichters zusammen mit der gewählten Einströmrichtung des Fluids die gewünschte Ausbildung des
Strudels. Ein oberseitig auf dem Trichter aufgebrachtes Gitterrost kann zur Beruhigung des Wassers im Trichter
beitragen.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es
zeigen
j 5 Figur 1 einen Schnitt durch eine neuerungsgemäße
Filtervorrichtung
Figur 2 eine Aufsicht auf eine neuerungsgemäße
Filtervorrichtung gemäß der Linie XX in Figur 1
Figur 3 eine Aufsicht auf eine neuerungsgemäße
Filtervorrichtung bei abgenommenen Deckel.
Figur 4 einen Schnitt durch eine weitere neuerungsgemäße
nc Filtervorrichtung.
Wie der Figur 1 entnehmbar ist, besteht die neuerungsgemäße Filterungsvorrichtung 1 aus einem zylindrischen Behälter 2 und
einem diesen Behälter 2 verschließenden Deckel 3. Zwischen dem
2Q Behälter 2 und dem Deckel 3 ist eine Dichtung 31 eingelegt, so
daß die Filtervorrichtung abgeschlossen und für den Betrieb mit unter Überdruck einströmendem Fluid geeignet ist. Ein
Filtereinsatz 4 teilt das Innere des Behälters 2 in einen unteren Raum 21 und einen oberen Raum 22. Der Boden des unteren
_j- Raumes 21 wird von einem Trichter 5 gebildet, der mit einem
verschließbaren Ablauf 11 aus dem Behälter 2 versehen ist. Eine Zuführeinrichtung in Gestalt eines Rohrstutzens 10 ragt im
oberen Bereich des unteren Raumes 21 nahe am Filtereinsatz in
den unteren Raum 21 hinein. An diese Zuführeinrichtung 10 kann
eine in der Figur 1 nicht dargestellte Fördereinrichtung, beispielsweise eine Pumpe, welche das zu reinigende Fluid unter
Überdruck heranführt, angeschlossen werden. Aus dem oberen Raum 22 führt eine Abführeinrichtung 12 für gefiltertes Fluid aus
dem Behälter 2 heraus.
Wie aus der Figur 2 zusammen mit der Figur 1 ersichtlich ist, weist die Längsachse Y der Austrittsöffnung 13 der
1Q Zuführeinrichtung 10, die der Strömungsrichtung des
herangeführten zu filternden Fluids in den Raum 21 entspricht, schräg nach unten und folgt annähernd tangential der Form der
Behälterwand, wie durch den Pfeil A in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Die in einer solchen Richtung in den Behälter
^5 unter Druck eintretende Flüssigkeit wird dadurch in eine
Rotation entlang der Behälterwand versetzt, wobei auf diese Weise im unteren Behälterraum 21 ein Strudel von zu filterndem
Fluid entsteht, der in Figur 2 durch die Pfeile D bezeichnet ist. Die in dieser rotierenden Flüssigkeit enthaltenen
2Q Schwebstoffe sinken nun in diesem Strudel auf der Innenseite
des Strudels nach unten, wie durch die Pfeile B in der Figur 1 dargestellt, ab und werden im Trichter 5 gesammelt. Durch das
stetig über die Zuführeinrichtung 10 nachgeführte zu filternde Fluid steigt der in Rotation befindliche Flüssigkeitsstand im
2g unteren Raum 21 an, bis dieser den Filtereinsatz 4 erreicht und
die durch die Rotationsbewegung bereits von Schwebstoffen befreite Flüssigkeit durch den Filtereinsatz 4 hindurch, gemäß
der Pfeilrichtung C in Figur 1, in den oberen Raum 22 des Behälters 2 gelangt. Dabei hält der Filtereinsatz 4 die letzten
noch in der Flüssigkeit enthaltenen Schwebstoffe zurück, so daß ein sehr hoher Reinigungseffekt durch die zweifache Filterung
mittels Rotationsbewegung und Durchströmen eines Filtereinsatzes erreicht wird. Das sich auf diese Weise im
oberen Raum 22 ansammelnde gefilterte Fluid wird danach über eine Abführeinrichtung 12, welche als überlaufrohr ausgebildet
ist, gemäß den Pfeilen E, aus dem Behälter 2 abgeführt.
Wie aus Figur 3 ersichtlich, kann der Filtereinsatz 4 aus einem
sehr engmaschigen Geflecht, feinem Vlies oder ähnlichen anderen
geeigneten porösen Materialien, hergestellt werden, um auch kleinste Schwebstoffe, die noch in der Flüssigkeit enthalten
sind, herauszufiltern. Gröbere Schwebstoffe, welche den
Filtereinsatz 4 rasch zusetzen würden, werden dagegen bei der vorausgegangenen Rotation der zu filternden Flüssigkeit
zuverlässig abgeschieden. Um die Zusetzung des Filtereinsatzes 4 auch mit kleinen Schwebstoffen auf Dauer zu verhindern, wird
vorgeschlagen, auf der Unterseite des Filtereinsatzes 4 eine Selbstreinigungsvorrichtung anzubringen. Diese kann
beispielsweise von einem Kamm 41 gebildet werden, der mit Borsten 42 versehen ist, welche die Oberfläche des
Filtereinsatzes 4 berühren. In besonders vorteilhafter Weise wird dabei die Abführeinrichtung 12 für das gefilterte Fluid
ic durch den Mittelpunkt des Filtereinsatzes 4 hindurch in den
unteren Raum 21 und von dort aus dem Behälter 2 herausgeführt, wobei die Selbstreinigungsvorrichtung in Gestalt des Kamms 41
mit Borsten 42 mittels eines Lagers 43 drehbar am vertikalen Teil der Abführeihrichtung 12 gelagert wird. Dabei stützt sich
das an die Behälterwand heranreichende Ende des Kamms 41 auf
einem umlaufenden Auflager 44 ab. Neuerungsgemäß wird darüber hinaus vorgeschlagen, daß an der Unterseite des Kamms 41 ein
Segel 45 angebracht wird, welches die Bewegungsenergie der im unteren Raum 21 rotierenden Flüssigkeit auf den Kamm 41
5 überträgt, so daß dieser zusammen mit der Flüssigkeit unter dem Filtereinsatz 4 rotierend umläuft und so den Filtereinsatz 4
mit seinen Borsten 42 kontinuierlich von sich eventuell ansammelnden Schwebstoffen wieder befreit. Das Segel ist aus
ausreichend steifem Material bzw. biegsamem schwerem Material
2&eegr; zu fertigen. Zur Entlastung von Gleit- und Auflagern kann es
mit Auftriebskörpern versehen sein, so daß es immer nach oben mit den Borsten/Kamm an den Filtereinsatz angedrückt wird. Bei
der neuerungsgemäßen Filtervorrichtung sammeln sich die aus der Flüssigkeit herausgefilterten Schwebstoffe, wie oben gezeigt,
~c nicht mehr an der Filtereinsatzoberfläche ab, sondern sinken
auf den Boden 5 ab, wo sie durch dessen trichterförmige Ausbildung aufgeschichtet und verdichtet werden. Zum Reinigen
der Filtervorrichtung von diesen Schwebstoffen wird der Zufluß
-S-
*■ von zu reinigendem Fluid durch die Zufuhreinrichtung 10
unterbunden und der von einer nicht näher gezeigten Verschlußeinrichtung verschlossene Ablauf 11 des
trichterförmigen Bodens 5 geöffnet. Dadurch gelangen die auf dem trichterförmigen Boden 5 angesammelten Schwebstoffe aus dem
Behälter 2 heraus und können entsorgt werden, wie in Figur 1 mit dem Pfeil F angedeutet. Durch die noch im unteren Raum 21
und im oberen Raum 22 des Behälters 2 enthaltene nachströmende Flüssigkeit wird der gesamte Innenraum des Behälters gründlich
gespült und gereinigt, wobei der im oberen Raum 22 verbliebene Flüssigkeitsrest bei seinem Rückfluß durch den Filtereinsatz 4
in den Ablauf 11 den Filtereinsatz 4 zusätzlich noch rückspült und somit eine äußerst einfache und besonders gründliche
Reinigung der neuerungsgemäßen Filtervorrichtung erfolgt, die in einer sehr kurzen Zeit ohne Demontage irgendwelcher
Filtervorrichtungsbestandteile erfolgt. Unmittelbar nach dem Wiederverschließen des Ablaufs 11 kann der Filterbetrieb in der
oben dargestellten Art und Weise wieder aufgenommen werden. Der Ablauf 11 kann in seiner Richtung den jeweiligen
Aufstellbedingungen der Filtervorrichtung angepaßt werden. So
ist es möglich, wie in der Figur 1 gezeigt, ihn seitlich aus dem Behälter herauszuführen, was besonders für eine mit ihrem
Behälter 2 auf dem Untergrund direkt aufstehende Filtervorrichtung von Vorteil ist. Andererseits ist es auch
nc möglich, den Ablauf 11 senkrecht nach unten aus dem Behälter 2
herauszuführen, wenn dieser beispielsweise auf Stelzen steht. Das Entleeren und Reinigen der Filtervorrichtung wird dadurch
nochmals erleichtert.
Die neuerungsgemäße Filtervorrichtung sollte in ihrem Deckel 3 noch mit einem Überdruckventil 32 und einem Belüftungsventil
versehen werden, welches den Betrieb der neuerungsgemäßen Filtervorrichtung auch bei hohen Drücken gestattet, ohne die
Gefahr gefährlicher Drucksteigerungen im Inneren des Behälters
2c 2 und um bei Entleerung den Druckaustausch zu ermöglichen.
In der Figur 4 ist in weiterer Ausgestaltung der Filtereinrichtung nach Figur 1 vorgesehen, den Behälter 2 mit
* Stelzen 23 unterseitig im Bereich des Trichters 5 und Abflusses
11 auszustatten. Das ermöglicht eine freie Zugänglichkeit im Bodenbereich der Filtereinrichtung. Damit ist es möglich, den
Schlammablauf 11 in Richtung F nach unten abzuführen. Zur Beruhigung des Wasers im Bereich des Trichters 5 ist ein
Gitterrost 6 oberhalb des Trichters im Bereich der Trichteröffnung vorgesehen. Die Führung des Segels 45 bzw. der
Selbstreinigungsvorrichtung kann gegebenenfalls nur im Bereich der Behälterwand über Gleitlager 44 erfolgen.
Die neuerungsgemäße Filtervorrichtung bietet durch ihren einfachen Aufbau eine sehr hohe Funktionssicherheit, wobei
durch die zweifache Filterung ein besonders hoher Filterungsgrad erreicht wird und das Reinigen der
^5 Filtervorrichtung auf besonders einfache und schnelle Art und
Weise ausgeführt werden kann. Die neuerungsgemäße Filterungsvorrichtung eignet sich universell für nahezu alle
von Schwebstoffen zu befreiende Flüssigkeiten und kann durch nahezu beliebige Vergrößerung ihres Volumens an nahezu jede
2Q Gegebenheit, wie etwa Schwebstoffgröße, Massenstrom des zu
reinigenden Fluids usw. angepaßt werden.
Bei dem neuerungsgemäßen Filtersystem durchströmt die zu reinigende Flüssigkeit den Filter, das Filtermaterial von unten
nc nach oben. Dabei werden Partikel unterhalb des Filters
zurückgehalten, das System kann nicht verstopfen, da die Partikel in der Regel dann weiter nach unten sinken. Eine
Rückspülung des Filters und Filtermaterials ist nicht erforderlich.
Durch die besondere Anordnung des Zulaufrohres, seine schräg
nach unten gerichtete Einströmöffnung wird der Inhalt des Behälters, nämlich die zu reinigende Flüssigkeit in eine
Drehbewegung gebracht. Diese Drehbewegung, die zu einer Strudelbildung führt, bewirkt, daß die Unterseite des Filters
bzw. Filtermaterials relativ sauber gehalten wird. Des weiteren sammeln sich absetzende Partikel nahe der Mitte des Behälters
im inneren Bereich des Strudels und verdichten sich. Damit ist
dann die Abfuhr der ausgeschiedenen und gesammelten Partikel im Bereich des Trichters am unteren Ende möglich.
Das neuerungsgemaße Filtersystem und die Filtervorrichtung
arbeiten im Niederdruckbereich von etwa 0 bis 5 bar. Der Druck der zufließenden zu filternden Flüssigkeit reicht aus, um das
System wirkungsvoll zu betreiben.
Claims (4)
1. Filtervorrichtung, um Flüssigkeiten von Schwebstoffen zu
befreien, mit einem für Überdruckbetrieb geeigneten Behälter mit abnehmbarem Deckel, wobei der Behälter in zwei vertikal
in aufeinander angeordnete Räume durch einen Filtereinsatz
unterteilt wird, mit einer Zufuhreinrichtung für ein zu filterndes Fluid, welches von einer Fördereinrichtung mit
überdruck beaufschlagt wird und einer Abführeinrichtung für
gefiltertes Fluid, dadurch gekennzeichnet, daß die
^ Zuführeinrichtung (10) für zu filterndes Fluid in dem
unteren Raum (21) in dessen oberen Bereich vorgesehen ist und die der Strömungsrichtung des Fluids entsprechende
Längsachse (Y) der Austrittsöffnung (13) der Zuführeinrichtung (10) schräg nach unten in den Raum (21)
PQ des Behälters (2) und annähernd tangential zur Behälterwand
verlaufend ausgebildet ist, so daß das unter Druck einströmende Fluid einen Strudel bildet und im unteren Raum
(21) des Behälters (2) der Boden von einem Trichter (5) gebildet ist und mit einem Ablauf (11) versehen ist, und der
5 obere Raum (22) des Behälters (2) mit der Abführeinrichtung
(12) zum Abführen des durch den Filtereinsatz (4) aus dem weiteren Raum (21) in den oberen Raum (22) durchgedrückten
gefilterten Fluids ausgestattet ist.
^n
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Filtereinsatzes (4) anliegend eine
Selbstreinigungsvorrichtung für den Filtereinsatz (4) mit einem Kamm (41) und/oder Borsten (42) vorgesehen ist, die
mit einem unterhalb des Kamms (41) angeordneten Segel (45)
versehen ist, mit welchem die Selbstreinigungsvorrichtung mit der Bewegungsenergie des Fluids beaufschlagbar ist.
-&igr;&ogr;&iacgr;
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet/ daß die Selbstreinigungsvorrichtung
mit Auftriebskörpern versehen ist.
5
4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (5) oberseitig mit
einem Gitterrost (6) versehen ist.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE9300954U DE9300954U1 (de) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Filtervorrichtung für Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9300954U DE9300954U1 (de) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Filtervorrichtung für Flüssigkeiten |
Publications (1)
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DE9300954U1 true DE9300954U1 (de) | 1993-03-11 |
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ID=6888530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9300954U Expired - Lifetime DE9300954U1 (de) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Filtervorrichtung für Flüssigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9300954U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1205225A1 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-15 | Jürg Schneeberger | Verfahren und Filtervorrichtung zur Reinigung einer verschmutzten Kühlschmierflüssigkeit |
DE102010013473A1 (de) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Achim Paul Richard Godau | Abwasserreinigungsvorrichtung und -verfahren |
DE10231241B4 (de) * | 2002-07-11 | 2017-12-14 | Hydrocon Gmbh | Reinigungssystem für mit Feststoffpartikeln und gelösten Stoffen belastetes Wasser |
CN112827241A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 张超 | 一种水性涂料制备方法 |
-
1993
- 1993-01-25 DE DE9300954U patent/DE9300954U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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