DE9109490U1

DE9109490U1 - Mower

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Publication number: DE9109490U1
Application number: DE9109490U
Authority: DE
Original assignee: Karl Mengele & Soehne Maschinenfabriken & Co 8870 Guenzburg De GmbH
Current assignee: Karl Mengele & Soehne Maschinenfabriken & Co 8870 Guenzburg De GmbH
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 1992-08-27
Anticipated expiration: 2001-08-01

Description

Beschreibung *' « ;.Description *' " ;. MähvorrichtungMower

Die Erfindung betrifft eine Mähvorrichtung zum Ernten von stengelartigem Erntegut, insbesondere Mais, gemäß den Oberbegriffliehen Merkmalen des Anspruches 1.The invention relates to a mowing device for harvesting stalk-like crops, in particular corn, according to the preamble features of claim 1.

Eine derartige Mähvorrichtung ist aus der DE 3929349Al bekannt, wobei die einem Maishäcksler vorgeordneten Einzugswalzen mit Mitnehmerorganen ausgestattet sind, die gegenüber der radialen Richtung hakenförmig nach vorne gekrümmt sind, um ein sicheres Erfassen und einen guten Weitertransport der Maisstengel zu gewährleisten. Zur Freigabe der von den Mitnehmerhaken erfaßten und in den Bereich des Häckselwerkes gebrachten Maisstengel werden die Mitnehmerorgane im Zuge ihrer Bewegung sukzessive für eine Schwenkbewegung um die vertikale Achse freigegeben. Hierdurch wird zwar gegenüber der ähnlichen DE-3406551A1 eine aufwendige und störanfällige Kurvenscheiben-Steuerung zur Bewegung der Mitnehmerhaken in ihre Freigabestellung vermieden, jedoch ist die vorgeschlagene Mähvorrichtung aufgrund der schwenkbaren Lagerung der Mitnehmerorgane konstruktiv sehr aufwendig. Bei der Ausführungsform mit zwei Einzugswalzen sind pro Einzugswalze etwa zwanzig am Umfang verteilte Mitnehmerorgane erforderlich, die jeweils an einem Schwenkzapfen gelagert werden müssen. Somit sind für eine übliche Arbeitsbreite von etwa drei Metern eine Vielzahl von Lagerstellen erforderlich, die die Herstellung beträchtlich verteuern. Zudem müssen diese Schwenkgelenke der Mitnehmerorgane regelmäßig geschmiert werden, so daß sich ein erhöhter Wartungsaufwand ergibt.Such a mowing device is known from DE 3929349A1, where the intake rollers arranged in front of a corn chopper are equipped with driver elements that are curved forwards in a hook-like manner in relation to the radial direction in order to ensure that the corn stalks are securely grasped and transported well. In order to release the corn stalks grasped by the driver hooks and brought into the area of the chopper, the driver elements are gradually released for a pivoting movement around the vertical axis as they move. In contrast to the similar DE-3406551A1, this avoids a complex and error-prone cam disk control for moving the driver hooks into their release position, but the proposed mowing device is structurally very complex due to the pivoting mounting of the driver elements. In the version with two feed rollers, around twenty carrier elements distributed around the circumference are required for each feed roller, each of which must be mounted on a pivot pin. This means that a large number of bearing points are required for a typical working width of around three meters, which makes production considerably more expensive. In addition, these swivel joints of the carrier elements must be regularly lubricated, which results in increased maintenance costs.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Mähvorrichtung zu schaffen, die einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau und einen geringen Wartungsaufwand aufweist.In contrast, the invention is based on the object of creating a mowing device of the generic type which has a particularly simple structural design and requires little maintenance.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.This object is achieved by the features specified in claim 1.

Durch die starre Anordnung der Mitnehmer an der Förderwalze ergibt sich ein bedeutend verringerter Herstellungsaufwand, daThe rigid arrangement of the carriers on the conveyor roller results in significantly reduced manufacturing costs, since

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hierbei keine gesonderten' "LageTställen für die Mitnehmer erforderlich sind. Dies wirkt sich insbesondere bei Mähvorrichtungen (sog. Maisgebiß) für größere Arbeitsbreiten mit einer entsprechend größeren Anzahl von Förderwalzen aus, da hierbei z. B. bei der Anordnung von vier Förderwalzen etwa hundert Lagerstellen eingespart werden. Dies gilt umso mehr, sofern die Mitnehmer in mehreren Ebenen übereinander angeordnet werden, so daß sich eine wesentliche Verbilligung des Maisgebisses einstellt. Entsprechendes gilt für die Reduzierung des Wartungsaufwandes, da hierdurch Abschmier- und Reparaturarbeiten nahezu völlig entfallen. Zudem können in bevorzugter Ausbildung die Förderwalzen als Stanzteil mit angeformten Mitnehmern einstückig hergestellt werden, so daß kein gesonderter Tragkörper und daran angebauten Mitnehmern erforderlich ist.no separate storage stalls for the drivers are required. This is particularly effective in mowing devices (so-called maize headers) for larger working widths with a correspondingly larger number of conveyor rollers, since around a hundred bearing points are saved when four conveyor rollers are arranged, for example. This is even more true if the drivers are arranged on several levels one above the other, so that the cost of the maize header is significantly reduced. The same applies to the reduction in maintenance costs, since this almost completely eliminates lubrication and repair work. In addition, in a preferred design, the conveyor rollers can be manufactured as a single piece as a stamped part with molded-on drivers, so that no separate support body and drivers attached to it are required.

Die starre Anordnung der Mitnehmer an den Förderwalzen ist zwar aus der EP 0286882A an sich bekannt, jedoch ist dort kein Umschlingungstrieb zum Ausräumen der Mitnehmer-Zwischenräume vorgesehen. Bei der vorgeschlagenen Mähvorrichtung dienen die an dem Umschlingungstrieb vorgesehenen, nach außen abstehenden Räumfinger in vorteilhafter Weise dazu, die Maisstengel besonders gleichmäßig und kontinuierlich aus den zwischen den Mitnehmern ausgebildeten Fangtaschen auszustreifen, so daß sich eine weitgehend ruckfreie und gleichmäßige Weiterförderung der Maispflanzen zu der Häckselvorrichtung ergibt. Hierdurch werden die abgeschnittenen Maispflanzen kontinuierlich aus den Mitnehmerhaken ausgestreift und in der aufrechten Stellung ohne Umfallen der Maisstengel dem Einzugsbreich der Häckselvorrichtung zugeführt. Hierdurch ergibt sich ein zuverlässiger und sicherer Materialfluß ohne starke Richtungsänderung an die Häckselvorrichtung.The rigid arrangement of the carriers on the conveyor rollers is known per se from EP 0286882A, but there is no circumferential drive for clearing the spaces between the carriers. In the proposed mowing device, the outward-projecting clearing fingers provided on the circumferential drive serve in an advantageous manner to strip the corn stalks particularly evenly and continuously from the catch pockets formed between the carriers, so that a largely jerk-free and even conveyance of the corn plants to the chopping device results. This means that the cut corn plants are continuously stripped from the carrier hooks and fed to the intake area of the chopping device in an upright position without the corn stalks falling over. This results in a reliable and safe material flow to the chopping device without a major change in direction.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigenAdvantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims. Further details and advantages emerge from the following description of two embodiments based on the drawings. They show

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der Mähvorrichtung mit zwei Förderwalzen;Fig. 1 is a plan view of a first embodiment of the mowing device with two conveyor rollers;

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Fig. 2 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform mit vier Förderwalzen für größere Arbeitsbreiten.Fig. 2 a plan view of a second embodiment with four conveyor rollers for larger working widths.

In Fig. 1 ist eine Mähvorrichtung 1 in Draufsicht dargestellt, die zum Abernten von schematisch in Form von Maisstengeln dargestelltem Erntegut 2 dient. Hierzu wird das Erntegut 2 von einer Schneidvorrichtung 3, hier in Form von in Art eines Kreiselmähwerkes angeordneten Mähklingen, abgeschnitten und durch umlaufende Mitnehmer 4 erfaßt. Entsprechend den mit Pfeilen a angedeuteten Umlaufsinn der Mitnehmer 4 wird das abgeschnittene Erntegut 2 einem Einzugsbereich 5 einer Häckselvorrichtung 6 zugefördert. In dem Einzugsbereich 5 sind mehrere , nicht näher dargestellte Einzugswalzen vorgesehen, die das Erntegut unter Vorpressung der Häckselvorrichtung 6, insbesondere einem Scheibenradhäcksler oder einem Trommelhäcksler zuführen. Die Häckselvorrichtung 6 kann dabei als Anbaugerät an einem Traktor befestigt sein oder auch als selbstfahrender Häcksler ausgebildet sein.Fig. 1 shows a plan view of a mowing device 1 which is used to harvest crop 2, shown schematically in the form of corn stalks. For this purpose, the crop 2 is cut off by a cutting device 3, here in the form of mowing blades arranged in the manner of a rotary mower, and is caught by rotating drivers 4. In accordance with the direction of rotation of the drivers 4 indicated by arrows a, the cut crop 2 is fed to an intake area 5 of a chopping device 6. In the intake area 5, several intake rollers (not shown in detail) are provided which feed the crop under pre-compression to the chopping device 6, in particular a disk wheel chopper or a drum chopper. The chopping device 6 can be attached to a tractor as an attachment or can also be designed as a self-propelled chopper.

Die Mähvorrichtung 1 weist hier zwei symmetrisch angeordnete Förderwalzen 7 auf, die sich auf die Maispflanzen 2 zu bewegen und diese im Längsvorschub der Häckselvorrichtung 6 erfassen. Die Mitnehmer 4 sind dabei in Umlaufrichtung a hakenförmig gegenüber der radialen Ausrichtung nach vorne geneigt. Durch diese voreilende Ausführung wird das Erntegut 2 in den fangtaschenartig ausgebildeten Zwischenräumen 11 zwischen den Mitnehmern 4 eingefangen, so daß die Maisstengel während der Förderbewegung auf die Häckselvorrichtung 6 zu in den Zwischenräumen 11 gehalten werden und nicht nach außen herausfallen können. Um ein sicheres Erfassen des Erntegutes 2 zu erreichen, weist die Schneidvorrichtung 3 dabei einen geringfügig geringeren Umlaufspitzenkreis 12 auf als der Spitzenkreis der Mitnehmer Am Grund der Zwischenräume 11 und am inneren radialen Ende der Mitnehmer 4 läuft ein Umschlingungstrieb 8 in Form eines Kettentriebes oder eines Riementriebes um. Dieser umschlingt die Förderwalze 7 über einen Winkelbereich von etwa 250°, wie dies strichliert dargestellt ist, und ist knapp außerhalb des Umfanges der Förderwalze 7 um ein Umlenkrad 9 geführt. Der Umschlingungstrieb 8 weist gegenüber dem Stand der Technik eineThe mowing device 1 here has two symmetrically arranged conveyor rollers 7, which move towards the corn plants 2 and catch them in the longitudinal feed of the chopping device 6. The drivers 4 are inclined forwards in the direction of rotation a in a hook-like manner compared to the radial alignment. This leading design catches the crop 2 in the spaces 11 between the drivers 4, which are designed like catch pockets, so that the corn stalks are held in the spaces 11 during the conveying movement towards the chopping device 6 and cannot fall out. In order to achieve a secure capture of the crop 2, the cutting device 3 has a slightly smaller circle of rotation 12 than the circle of rotation of the drivers. A belt drive 8 in the form of a chain drive or a belt drive runs around the base of the spaces 11 and at the inner radial end of the drivers 4. This wraps around the conveyor roller 7 over an angle range of about 250°, as shown in dashed lines, and is guided around a deflection wheel 9 just outside the circumference of the conveyor roller 7. The wrap drive 8 has a

Vielzahl von nach außen abstehenden Räumfingern 10 auf. In der hier dargestellten Ausbildung als Kettentrieb ist dabei beispielsweise jedes zweite Kettenglied mit einem derartigen radial abstehenden Räumfinger 10 einstückig ausgebildet. Es kann jedoch auch ein Riementrieb vorgesehen sein, der derartige Räumfinger 10 durch entsprechende nasenförmige Ausbildung an dem Keilriemen aufweist.A plurality of outwardly projecting clearing fingers 10. In the embodiment shown here as a chain drive, for example, every second chain link is formed in one piece with such a radially projecting clearing finger 10. However, a belt drive can also be provided which has such clearing fingers 10 through a corresponding nose-shaped formation on the V-belt.

Die Räumfinger 10 weisen bevorzugt eine etwa halb so lange radiale Erstreckung wie die Mitnehmer 4 auf, so daß es sichergestellt ist, daß die Erntegutstengel weit in die entsprechenden Zwischenräume 11 zwischen den Mitnehmern 4 eindringen können und dort gehalten werden.The clearing fingers 10 preferably have a radial extension approximately half as long as the drivers 4, so that it is ensured that the crop stalks can penetrate far into the corresponding gaps 11 between the drivers 4 and are held there.

Der Umschlingungstrieb 8 ist jeweils spiegelbildlich zu der Längsmittelebene der Mähvorrichtung 1 angeordnet, wobei deren Kettenräder 9 unter einem Winkel &khgr; von etwa 100 bis 150° am Außenumfang der Förderwalze 7 angeordnet sind. Hierdurch nimmt das von der Förderwalze 7 ablaufende Ketten- bzw. Riementrum mit der an den Spitzenkreis 12 gelegten Tangente einen Winkel y von etwa 30° ein. Hierdurch wird das in dem jeweiligen Zwischenraum 11 eingefangene Erntegut 2 durch das von der Förderwalze 7 ablaufende Riemen- bzw. Kettentrum aus dem Zwischenraum 11 kontinuierlich und gleichmäßig herausbefördert und zugleich zu dem Einzugsbereich 5 transportiert. Aufgrund dieser mit geringem Winkel zu der Tangente stehenden Anordnung des ablaufenden Riemen bzw. des Kettentrums des Umschlingungstriebes 8 wird eine gleichmäßige und stoßfreie Herausförderung aus den Fangräumen erreicht und nach einer kurzen Zwischenförderstrecke das Erntegut 2 direkt in den Einzugsbereich 5 übergeben.The belt drive 8 is arranged in a mirror image of the longitudinal center plane of the mowing device 1, with its chain wheels 9 being arranged at an angle χ of approximately 100 to 150° on the outer circumference of the conveyor roller 7. As a result, the chain or belt strand running from the conveyor roller 7 forms an angle y of approximately 30° with the tangent placed on the tip circle 12. As a result, the crop 2 caught in the respective gap 11 is continuously and evenly conveyed out of the gap 11 by the belt or chain strand running from the conveyor roller 7 and at the same time transported to the intake area 5. Due to this arrangement of the running belt or the chain run of the wrap-around drive 8 at a small angle to the tangent, a uniform and shock-free conveyance out of the collecting areas is achieved and, after a short intermediate conveying section, the crop 2 is transferred directly to the intake area 5.

Die Förderwalzen 7 und der Umschlingungstrieb 8 sind dabei größtenteils von einer doppelt-strichpunktiert dargestellten Abdeckung 13 nach obenhin abgedeckt, die zugleich die beiden äußeren Randabteilerspitzen 14 der Mähvorrichtung 1 ausbildet. Zentral zwischen den beiden Förderwalzen 7 ist des weiteren ein Mittenabteiler 15 vorgesehen, der gegebenenfalls außerhalb der Reihe stehendes Erntegut 2 der Schneidvorrichtung 3 an der Förderwalze 7 zuleitet. Der rautenförmige Mittenabteiler 15 bildet dabei in dem zum Einzugsbereich hin gelegenen Ende eineThe conveyor rollers 7 and the belt drive 8 are mostly covered at the top by a cover 13 shown in a double-dash-dotted line, which also forms the two outer edge separator tips 14 of the mowing device 1. Centrally between the two conveyor rollers 7, a center separator 15 is also provided, which guides any crop 2 that is outside the row to the cutting device 3 on the conveyor roller 7. The diamond-shaped center separator 15 forms a

Führung für das von dem ablaufenden Ketten bzw. Riementrum des Umschlingungstriebes 8 transportierte Erntegut.Guide for the crop transported by the running chain or belt run of the wrap-around drive 8.

Im Umlenkbereich des Umlenkrades 9 befördern die Räumfinger 10 das Erntegut 2 unmittelbar in den Einzugsbereich 5, so daß ein sicherer Materialfluß und eine hohe Durchsatzleistung gegeben ist. Nach der Umlenkung des Umschlingungstriebes 8 an dem Umlenkrad 9 läuft das Ketten bzw. Riementrum wieder auf den strichliert eingezeichneten Bereich am Grund der Mitnehmer 4 ein. In diesem Bereich kann der Mantel der Förderwalzen 7 auch einen Zahnkranz aufweisen, so daß der Umschlingungstrieb 8 auch als Antrieb der Förderwalzen 7 von dem Umlenkrad 9 aus dienen kann. Dies hat den Vorteil, daß die in dem Einzugsbereich 5 ohnehin vorgesehenen Antriebe nur bis zu den Umlenkrädern 9 verlängert werden müssen und somit die Drehmomentübertragung auf die Förderwalzen 7 mittels des Umschlingungstriebes 8 zugleich in kompakter Weise verwirklicht werden kann.In the deflection area of the deflection wheel 9, the clearing fingers 10 transport the crop 2 directly into the intake area 5, so that a safe flow of material and a high throughput are ensured. After the deflection of the belt drive 8 on the deflection wheel 9, the chain or belt strand runs back into the area shown in dashed lines at the base of the drivers 4. In this area, the casing of the conveyor rollers 7 can also have a gear ring, so that the belt drive 8 can also serve as a drive for the conveyor rollers 7 from the deflection wheel 9. This has the advantage that the drives provided in the intake area 5 only have to be extended to the deflection wheels 9 and thus the torque transmission to the conveyor rollers 7 can be implemented in a compact manner by means of the belt drive 8.

Es sei darauf hingewiesen, daß sich die dargestellte Mähvorrichtung 1 neben dem reihenabhängigen Mähen des Erntegutes 2 auch für das reihenunabhängige Mähen von Mais eignet, da ein Erfassen der Maisstengel über den gesamten vorderen Bereich der Förderwalzen 7 möglich ist.It should be noted that the mowing device 1 shown is suitable not only for row-dependent mowing of the crop 2 but also for row-independent mowing of maize, since it is possible to capture the maize stalks over the entire front area of the conveyor rollers 7.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Mähvorrichtung 1 für größere Arbeitsbreiten unter Verwendung von vier Förderwalzen 7 mit jeweils zugeordneten Umschlingungstrieben 8 dargestellt. An den inneren Förderwalzen 7 ist der Übersichtlichkeit wegen nur jeweils ein Mitnehmer 4 dargestellt. Zwischen den beiden äußeren Förderwalzen 7 ist hierbei eine Querförderschnecke 16 zwischengeschaltet, die das abgeschnittene und transportierte Erntegut 2, hier insgesamt acht Reihen Mais einer als Maishäcksler ausgebildeten Häckselvorrichtung 6 zuführt. Hierbei sind die einzelnen Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen.In Fig. 2, a second embodiment of the mowing device 1 is shown for larger working widths using four conveyor rollers 7, each with associated belt drives 8. For the sake of clarity, only one driver 4 is shown on each of the inner conveyor rollers 7. A cross conveyor screw 16 is interposed between the two outer conveyor rollers 7, which feeds the cut and transported crop 2, here a total of eight rows of corn, to a chopping device 6 designed as a corn chopper. Here, the individual components are provided with the same reference numerals as in Fig. 1.

In bevorzugter Ausbildung ist dabei das jeweilige Umlenkrad 9 der äußeren Umschlingungstriebe 8 bzw. Förderwalzen 7 im Eckbereich eines der Querförderschnecke 16 zugeordneten Schneckentroges vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß im Umlenkbereich desIn a preferred embodiment, the respective deflection wheel 9 of the outer belt drives 8 or conveyor rollers 7 is provided in the corner area of a screw trough assigned to the cross conveyor screw 16. This ensures that in the deflection area of the

Uitilenkrades 9 die Räumfinger &iacgr;O (hier schemätisch als Dreiecke dargestellt) des Umschlingungstriebes 8 die Erntegutstengel direkt in den Umlaufbereich der Querförderschneck 16 zuführen und abstreifen. Dabei ist in bevorzugter Ausführung der Bereich des inneren Umschlingungstriebes 8 nach dem Umlenkrad 9 leicht schräg zu der hinteren Kante 15a des Mittenabteilers 15 geführt, so daß in diesem Bereich eine zusätzliche und sichere Querförderung des Erntegutes erfolgt. Die Abstreifung der Räumfinger 10 erfolgt dabei durch das sukzessive Ausziehen der Räumfinger gegenüber der hinteren Kante 15a des Mittenabteilers 15. Da bei dieser Ausführungsform das Erntegut 2 auf insgesamt vier Förderwegen von den Förderwalzen 7 zu der Querförderschnecke 16 gefördert werden, ist jeweils zwischen innerer und äußerer Förderwalze 7 noch ein Zwischenabteiler 18 vorgesehen, der gegebenenfalls in diesem Bereich einlaufendes Erntegut 2 bei der Vorschubbewegung der Mähvorrichtung 1 in die jeweilige Schneideinrichtung 3 der rechten bzw. der linken Förderwalze 7 leitet.Utilenrades 9, the clearing fingers �iacgr;O (here shown schematically as triangles) of the wrap-around drive 8 feed the crop stalks directly into the circulation area of the cross conveyor screw 16 and strip them. In a preferred embodiment, the area of the inner wrap-around drive 8 after the deflection wheel 9 is guided slightly diagonally to the rear edge 15a of the center divider 15, so that in this area an additional and safe cross-conveyance of the crop takes place. The stripping of the clearing fingers 10 is carried out by the successive extension of the clearing fingers relative to the rear edge 15a of the central divider 15. Since in this embodiment the crop 2 is conveyed on a total of four conveying paths from the conveyor rollers 7 to the cross conveyor screw 16, an intermediate divider 18 is provided between the inner and outer conveyor roller 7, which guides any crop 2 entering this area during the feed movement of the mowing device 1 into the respective cutting device 3 of the right or left conveyor roller 7.

Auch hier kann der Umschlingungstrieb 8 zum Antrieb der jeweiligen Förderwalze 7 dienen, wobei der Antrieb der Umlenkräder 9 vorzugsweise von den ohnehin angetriebenen Enden der Querförderschnecke 16 abgeleitet ist. Hierdurch ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau des Antriebes. Die Förderwalzen 7 sind dabei, wie dies an der rechten Förderwalze 7 angedeutet ist, an einem unten liegenden Auslegerarm 19 auskragend gelagert. Es sei darauf hingewiesen, daß aufgrund dieser Bauweise die jeweils äußeren Förderwalzen 7 zusammen mit deren Randabteilerspitzen 14 nach Lösen einer Halterung 22 um eine Schwenkachse 20 an einer Schwenkkonsole 21 im Bereich des Umlenkrades 9 zur Reduzierung der Transportbreite nach innen über die inneren Förderwalzen 7 schwenkbar sind, wie dies mit einem Pfeil 23 angedeutet ist. Hierbei kann die Schwenkachse 20 gegenüber der vertikalen Ausrichtung leicht geneigt sein, so daß bei dem Nach-Innen-Schwenken die äußeren Förderwalzen 7 leicht angehoben werden. Da die inneren Förderwalzen 7 im allgemeinen flacher als die äußeren Förderwalzen 7 ausgebildet sind, genügt hierbei eine geringe vertikale Bewegung. Es kann auch vorgesehen sein, daß die eine Einheit bildende äußere Förderwalze 7 zusammen mit dem Umschlingungstrieb 8 und dem zugeordneten Randabteiler 14Here too, the belt drive 8 can be used to drive the respective conveyor roller 7, with the drive of the deflection wheels 9 preferably being derived from the ends of the cross conveyor screw 16, which are already driven. This results in a simple structural design of the drive. The conveyor rollers 7 are mounted in a cantilevered manner on a lower extension arm 19, as is indicated on the right conveyor roller 7. It should be noted that due to this design, the respective outer conveyor rollers 7 together with their edge divider tips 14 can be pivoted about a pivot axis 20 on a pivot bracket 21 in the area of the deflection wheel 9 in order to reduce the transport width inwards over the inner conveyor rollers 7, as indicated by an arrow 23. Here, the pivot axis 20 can be slightly inclined relative to the vertical alignment, so that the outer conveyor rollers 7 are slightly raised when pivoting inwards. Since the inner conveyor rollers 7 are generally flatter than the outer conveyor rollers 7, a small vertical movement is sufficient. It can also be provided that the outer conveyor roller 7, which forms a unit, together with the belt drive 8 and the associated edge divider 14

gegenüber dem Schneckentfog 17 &zgr;. B. durch einen Hydraulikzylinder vertikal angehoben und erst dann die Schwenkbewegung um die hier angedeutete Schwenkachse 20, insbesondere achsgleich mit dem Umlenkrad 9, nach innen erfolgt. Es sei darauf hingewiesen, daß auch eine Mähvorrichtung, z. B. für sechs Reihen Mais ausgeführt werden kann, wobei dann die beiden inneren Förderwalzen 7 entsprechend kleiner ausgeführt werden können. Da hierbei nur eine Reihe Erntegut seitlich versetzt werden muß, können die inneren Förderwalzen 7 auch ohne Umschlingungstrieb 8 Verwendung finden.opposite the screw conveyor 17 ζ. B. vertically raised by a hydraulic cylinder and only then the swivel movement around the swivel axis 20 indicated here, in particular on the same axis as the deflection wheel 9, takes place inwards. It should be noted that a mowing device, e.g. for six rows of corn, can also be designed, in which case the two inner conveyor rollers 7 can be made correspondingly smaller. Since only one row of crop has to be moved sideways, the inner conveyor rollers 7 can also be used without a belt drive 8.

Es sei darauf hingewiesen, daß im allgemeinen pro Förderwalze 7 mehrere Umschlingungtriebe 8 in vertikalem Abstand, z. B. 3 0 cm übereinander angeordnet sind. Dabei ist zweckmäßig, daß dann die Mitnehmer 4 in Art von z. B. drei übereinander angeordneten Zahnkränzen vorgesehen sind, wobei jeweils zwischen zwei Mitnehmer-Zahnkränzen ein Umschlingungstrieb 8 umläuft.It should be noted that in general, several belt drives 8 are arranged one above the other at a vertical distance, e.g. 30 cm, per conveyor roller 7. It is expedient for the drivers 4 to be provided in the form of, for example, three toothed rings arranged one above the other, with a belt drive 8 rotating between each two driver toothed rings.

Claims

Protection claims:

1. Mowing device for harvesting stalk-like crops, in particular corn, in which the crop is cut off by a cutting device, grasped by carriers and conveyed into the intake area of a chopping device, whereby the carriers are arranged on at least one conveyor roller in a substantially horizontal plane and are inclined forwards in the direction of rotation relative to the radial direction, and a belt drive in the form of a chain or belt drive is guided on the circumference of the conveyor roller and on a deflection wheel,

characterized in that

the drivers (4) are rigidly arranged on the conveyor roller (7) and the belt drive (8) has outwardly projecting clearing fingers (10).

2. Mowing device according to claim 1, characterized in that the belt drive (8) is provided as a drive for the conveyor roller (7) from the deflection wheel (9).

3. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two conveyor rollers (7) and belt drives (8) are arranged next to one another with respect to a longitudinal center plane of the mowing device (1).

4. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that the belt drive (8) is designed as a belt drive with integrally formed clearing fingers (10).

5. Mowing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the belt drive (8) is designed as a chain drive with clearing fingers (10) formed integrally on the chain links.

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6. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that several wrap-around drives (8) are arranged at a vertical distance one above the other on the conveyor roller (7).

7. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that a cutting device (3) is provided on the underside of the conveyor roller (7).

8. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that the clearing fingers (10) are shorter than the drivers (4) when viewed in the radial direction of the conveyor roller (7).

9. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that the clearing fingers (10) are inclined backwards in the direction of rotation.

10. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that several clearing fingers (10) are provided per driver gap (11).

11. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that the chain or belt strand leaving the circumference of the conveyor roller (7) forms an angle (y) of approximately 30° with the tangent (t) placed on the orbital tip circle (12).

12. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection wheel (9) is arranged at an angle (x) of approximately 120° on the circumference of the conveyor roller (7) with respect to the feed direction.

13. Mowing device according to one of the preceding claims, characterized in that a total of four conveyor rollers (7) with associated belt drives (8) are provided, with a cross conveyor screw (16) being provided between the two outer conveyor rollers (7).

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14. Mowing device according to claim 13, characterized in that the two outer deflection wheels (9) are arranged at the front corner areas of a screw trough (17) of the transverse conveyor screw (16).

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