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DE8915645U1 - Assembly scaffold with infinitely height-adjustable lifting platform - Google Patents

Assembly scaffold with infinitely height-adjustable lifting platform

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DE8915645U1
DE8915645U1 DE8915645U DE8915645U DE8915645U1 DE 8915645 U1 DE8915645 U1 DE 8915645U1 DE 8915645 U DE8915645 U DE 8915645U DE 8915645 U DE8915645 U DE 8915645U DE 8915645 U1 DE8915645 U1 DE 8915645U1
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DE
Germany
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support
lifting platform
assembly
lifting
frame
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DE8915645U
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Description

hreibung :Writing:

Die Erfindung betrifft ein Montagegerüst mit einer Hebebühne, die längs aufrechtrecht auf einem Gestell, vorzugsweise einem Fahrgestell, angeordneter Stützen durch Hubmittel, welche vorzugsweise Hubseile umfassen, stufenlos höhenverstellbar ist, wobei die Stützen aus ihrer aufrechten Funktionsstellung in Richtung auf das Gestell in eine etwa waagerechte Ruhestellung abklappbar sind.The invention relates to an assembly scaffold with a lifting platform which is continuously height-adjustable along supports arranged upright on a frame, preferably a chassis, by means of lifting means which preferably comprise lifting cables, wherein the supports can be folded down from their upright functional position towards the frame into an approximately horizontal rest position.

Ein gattungsgemäßes Montagegerüst ist aus der europäischen Patentanmeldung 0 219 883 bekannt. Derartige Montagegerüste haben sich in der Praxis vortrefflich bewährt. Bei derartigen Montagegerüsten wird mit relativ geringem konstruktiven Aufwand eine hohe Stabilität in jeder Höhenlage der Hebebühne erreicht, wobei die Hebebühne mit dem Fahrgestell in jeder Höhenlage "starr" verbunden ist. Ein gattungsgemäßesA generic assembly scaffold is known from European patent application 0 219 883. Such assembly scaffolds have proven themselves excellently in practice. With such assembly scaffolds, a high level of stability is achieved at any height of the lifting platform with relatively little construction effort, whereby the lifting platform is "rigidly" connected to the chassis at any height. A generic assembly scaffold

Montagegerüst kann, beispielsweise durch Verwendung von Hubseilen als Hubmittel, baulich sehr leicht ausgebildet werden, so daß das Montagegerüst insgesamt mit einem relativ geringem Energieaufwand transportierbar ist. 5Assembly scaffolding can be made very lightweight, for example by using hoist ropes as a lifting device, so that the assembly scaffolding as a whole can be transported with relatively little energy expenditure. 5

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes i.ontagegerüst hinsichtlich seiner Handhabungsmöglichkeiten, insbesondere auch der Höhenverstellbarkeit der Hebebühne, zu verbessern, wobei die Betriebs- und Funktionssiche-heit bekannter Montagegerüst beibehalten oder noch verbessert sein soll.The invention is based on the object of improving a generic assembly scaffold with regard to its handling options, in particular the height adjustability of the lifting platform, whereby the operational and functional reliability of known assembly scaffolds should be maintained or even improved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen, insbesondere in den Patentansprüchen 1, 4, 8, 12, 20 und 23, angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the patent claims, in particular in patent claims 1, 4, 8, 12, 20 and 23.

Das erfindungsgemäße Montagegerüst weist für jede der Stützen einen aufrechten Stützenabschnitt auf, der am Gestell angeordnet ist und an dessen oberem Ende die jeweilige Stütze klappbar angelenkt ist, wobei der Stützenabschnitt bei Funktioiisstellung der Stütze eine untere Verlängerung der Stütze bildet. The assembly scaffold according to the invention has an upright support section for each of the supports, which is arranged on the frame and to whose upper end the respective support is hinged in a foldable manner , wherein the support section forms a lower extension of the support when the support is in the functional position.

Hierdurch wird die maximale Hubhöhe der Hebebühne vergrößert, wobei die Stützen dennoch in Richtung auf das Gestell abklappbar sind, so daß das erfindungsgemäße Montagegerüst eine kompakte Ruhestellung einnehmen kann. Die maximale Hubhöhe der Hebebühne wird vorzugsweise noch dadurch vergrößert, daß die Stützen jeweils weitere Klappg^lenke aufweisen, durch die die Stützen zusammenklappbar sind.This increases the maximum lifting height of the lifting platform, whereby the supports can still be folded down towards the frame, so that the assembly scaffold according to the invention can assume a compact rest position. The maximum lifting height of the lifting platform is preferably increased further by the fact that the supports each have additional folding joints, by means of which the supports can be folded together.

Führungen, die die Hebebühne zur Führunc an den Stützen aufweist, befinden sich bei abgeaenkter Hebebühne vorzugsweise im Bereich der aufrechten Stützenabschnitte, so daß diese Führungselemente ein Abklappen der Stützen nicht behindern, Die Führungselemente können daher starr an der Hebebühne an-Guides that the lifting platform has for guiding the supports are preferably located in the area of the upright support sections when the lifting platform is lowered, so that these guide elements do not prevent the supports from being folded down. The guide elements can therefore be rigidly attached to the lifting platform.

geordnet sein und müssen nicht - wie bei dem eingangs erwähnten bekannten Montagegerüst - zum Abklappen der Stützen bewegt werden.be organized and do not have to be moved to fold down the supports - as is the case with the well-known assembly scaffold mentioned at the beginning.

Als Führungselemente sind vorzugsweise Führungshülsen vorgesehen, die mit Führungsrollen entlang der Stützen geführt sind. Die Führungsrollen liegen vorzugsweise federnd an denGuide sleeves are preferably provided as guide elements, which are guided along the supports with guide rollers. The guide rollers are preferably spring-loaded to the

Die Hubmittel zum Anheben der Hebebühne können im wesentlichen Hubseile umfassen, die vorzugsweise in einer Weise umgelenkt werden, bei der Hubseilabschnitte jeweils flächendiagonal über Seitenflächen des Montagegerüstes verlaufen und dadurch Stabiiisierungsseile für das Montagegerüst bilden. Gleichzeitig sperren diese Seilabschnitte den Zutritt in das Montagegerüst unter die Hebebühne.The lifting means for raising the lifting platform can essentially comprise lifting ropes, which are preferably redirected in a way in which lifting rope sections run diagonally over the side surfaces of the assembly scaffolding and thus form stabilization ropes for the assembly scaffolding. At the same time, these rope sections block access to the assembly scaffolding under the lifting platform.

Die Hubseile werden vorzugsweise mittels einer gemeinsamen Seiltrommel betätigt, so daß ein Synchronlauf der Hubseile gewährleistet ist. Die Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen Montagegerüstes wird insbesondere weiter dadurch verbessert, daß eine Not-Halteeinrichtung vorgesehen ist, die die Hebebühne auf der aktuellen Höhe hält, sobald eines der Hubseile reißt.The hoist ropes are preferably operated by means of a common rope drum, so that synchronous operation of the hoist ropes is ensured. The operational safety of the assembly scaffold according to the invention is further improved in particular by the provision of an emergency holding device which holds the lifting platform at the current height as soon as one of the hoist ropes breaks.

Alternativ zu Hubseilen können die Hubmittel des erfindungsgemäßer Montagegerüstes an der Hebebühne angeordnete Antrieb.·-- ritzel aufweisen, die den Stützen des Montagegerüstes zugeordnet sind und mit diesen kämmen. Hierzu sind die Stützen beispielsweise mit Zahnstangen oder dgl. versehen. Mit den Antriebswellen der Antriebsritzel können vorzugsweise Spannseile gespannt werden, die raumdiagonal durch das Montagegerüst verlaufen und die Funktion von Stabilisierungsseilen übernehmen. As an alternative to hoisting ropes, the lifting means of the assembly scaffold according to the invention can have drive pinions arranged on the lifting platform, which are assigned to the supports of the assembly scaffold and mesh with them. For this purpose, the supports are provided with racks or the like, for example. The drive shafts of the drive pinions can preferably be used to tension tensioning ropes that run diagonally through the assembly scaffold and take on the function of stabilizing ropes.

Eine weitere Alternative des erfindungsgemäßen Montagegerü-Another alternative of the assembly device according to the invention

stes sieht vor, daß die Hubmittel Arbeitszylinder, wie Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder oder dgl., umfassen, die sich zwischen dem Gestell und der Hebebühne erstrecken. Die Hebebühne kann dann durch Aus- und Einfahren der Arbeitszylinder angehoben werden. Vorzugsweise werden doppelt wirkende Arbeitszylinder verwendet, es können aber auch einfach wirkende Arbeitszylinder eingesetzt werden, die durch das Eigengewicht der Hebebühne einfahren. Vorzugsweise sind die Arbeitszylinder fj •derart am Gestell angelenkt, daß sie bei abgesenkter Hebebüh- ?! rie in die Ebene des Gestells abgeschwenkt sind.stes provides that the lifting means comprise working cylinders, such as hydraulic cylinders, pneumatic cylinders or the like, which extend between the frame and the lifting platform. The lifting platform can then be raised by extending and retracting the working cylinders. Double-acting working cylinders are preferably used, but single-acting working cylinders can also be used, which retract under the weight of the lifting platform. The working cylinders are preferably hinged to the frame in such a way that they are pivoted into the plane of the frame when the lifting platform is lowered.

Die Hebebühne weist bevorzugt ein Geländer auf, welches mit Sprossen leiterartig ausgebildet ist, so daß es bei einem Nothalt der Hebebühne in angehobener Stellung als Notabstiegsleiter verwendet werden kann, wozu es von der Hebebühne abnehmbar ist.The lifting platform preferably has a railing which is designed like a ladder with rungs so that it can be used as an emergency descent ladder in the event of an emergency stop of the lifting platform in the raised position, for which purpose it can be removed from the lifting platform.

Das Montagegerüst ist vorzugsweise mit seinem Fahrgestell als Einachs-Hänger ausgebildet, der an ein Kraftfahrzeug anhängbar ist.The assembly scaffold is preferably designed with its chassis as a single-axle trailer that can be attached to a motor vehicle.

Heitere erfinderische und vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen der Anspruchsfassung.Significant inventive and advantageous features result from the subclaims of the claim formulation.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: |Embodiments of the invention, from which further inventive features arise, are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show: |

j Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungs- | j Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment |

beispieles eines erfindungsgemäßen Montagegerüstes |example of an assembly scaffold according to the invention |

bei angehobener Hebebühne, |with the lifting platform raised, |

% Fig. 2 eine schematische Darstellung der Hubseilführung des % Fig. 2 a schematic representation of the hoist rope guide of the

Montagegerüstes gemäß Fig. 1,
35
Assembly scaffolding according to Fig. 1,
35

Fig. 3 den in Fig. 1 mit III bezeichneten Ausschnitt in vergrößertem Maßstab,Fig. 3 shows the section marked III in Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 4 ein zweites AusfUhrungebeispiel eines als Einachs-Hänger ausgebildeten erfindungsgemäßen Montagegerüstes bei abgelenkter Hebebühne und abgeklappten Stützen,Fig. 4 shows a second embodiment of an assembly scaffold according to the invention designed as a single-axle trailer with the lifting platform deflected and the supports folded down,

Fig.. 5 die in Fig. 4 mit V bezeichneten Ausschnitte in vergrößertem Maßstab,Fig. 5 the sections marked V in Fig. 4 on an enlarged scale,

Pig, fi den in Fig. 4 mit VI bezeichneten Ausschnitt in ver-Pig, fi the section marked VI in Fig. 4 in various

gr'crflertem Maßstab,
IO
larger scale,
IO

Fig. 7 einen Schnitt durch die Darstellung gemäß Fig. 6,Fig. 7 is a section through the representation according to Fig. 6,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Seiltrommel für einFig. 8 is a perspective view of a cable drum for a

erfindungsgemäßes Montagegerüst mit Hubse len, 15inventive assembly scaffold with lifting ropes, 15

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Montagegerüstes bei angehobener Hebebühne,Fig. 9 is a perspective view of a third embodiment of an assembly scaffold according to the invention with the lifting platform raised,

Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Antriebswelle mit Seiltrommeln für ein Montagegerüst gemäß der Fig. 9,Fig. 10 is a plan view of a drive shaft with cable drums for an assembly scaffold according to Fig. 9,

Fig. 11 eine Seitenansicht einer Seiltrommel gemäß Fig. 10 undFig. 11 is a side view of a cable drum according to Fig. 10 and

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Montagegerüstes bei angehobener Hebebühne.Fig. 12 is a perspective view of a fourth embodiment of an assembly scaffold according to the invention with the lifting platform raised.

Die Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgtirtäßen Montagegerüstes in perspektivischer Ansicht bei angehobener Hebebühne.Fig. 1 shows a first embodiment of an assembly scaffold according to the invention in a perspective view with the lifting platform raised.

Das Montagegerüst weist ein Fahrgestell 1 auf, welches aufThe assembly scaffold has a chassis 1, which is mounted on

Fahrrollen 2 verfahrbar ist, die mit Feststellspindeln 3 fest-Castors 2 which are secured with locking spindles 3.

gestellt und gegen ein Rollen gesichert werden können. Auf demand secured against rolling. On the

Fahrgestell 1, an einem Grundrahmen 4 des Fahrgesteiis 1, sindChassis 1, on a base frame 4 of the chassis 1, are

aufrechte Stützen 5 angeordnet, längs derer eine Hebebühne 6 mit einer Plattform 7 heb- und senkbar ist.upright supports 5 are arranged, along which a lifting platform 6 with a platform 7 can be raised and lowered.

Ein Anheben und Absenken der Hebebühne 6 erfolgt über vier Hubseile 8, die auf eine gemeinsame Seiltrommel 9 aufgewickelt oder von dieser abgewickelt werden. Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 wird die Seiltrommel 9 über eine Handkurbel 10 betätigt. Die Seiltrommel 9 ist an der Unterseite der Hebebühne 6, quer zur Längserstreckung der Hebebühne 6 angeordnet. Auch die Handkurbel 10 ist an der Hebebühne 6 angeordnet.The lifting platform 6 is raised and lowered using four lifting cables 8, which are wound onto or unwound from a common cable drum 9. In the embodiment according to Fig. 1, the cable drum 9 is operated using a hand crank 10. The cable drum 9 is arranged on the underside of the lifting platform 6, transversely to the longitudinal extension of the lifting platform 6. The hand crank 10 is also arranged on the lifting platform 6.

Die SeLlführung der Hubseile 8 ergibt sich anschaulicher aus der schetiatischen Darstellung der Fig. 2.The routing of the hoist ropes 8 is more clearly shown in the schematic representation of Fig. 2.

Gleiche Bauelemente sind in den Fig. 1 und 2, wie auch in den übrigen Figuren, jeweils mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet .Identical components are designated with the same reference numbers in Fig. 1 and 2, as well as in the other figures.

Jedes der Hubseile 8 setzt mit einem Ende an einem Ansatzpunkt 11 an der Unterseite der Hebebühne 6 in einem Eckbereich der Hebebühne 6 an. Von diesem Ansatzpunkt 11 verläuft das Hubseil 8 flächendiagonal über eine Längsseitenfläche des weitgehend kastenförmig erscheinenden Montagegerüstes zu einer ersten Umlenkrolle 12 in einem Eckbereich des Gestells 1. An der ersten Umlenkrolle 12 wird das Hubseil 8 umgelenkt und verläuft weiter flächendiagonal über eine Querseitenfläche des Montagegerüstes zu einer zweiten Umlenkrolle 13. Diese zweite Umlenkrolle 13 befindet sich an einem Eckbereich der Hebebühne 6, welcher dem Eckbereich des Ansatzpunktes 11 des Hubseiles 8 diagonal gegenüberliegend ist. Von dieser zweiten Umlenkrolle 13 aus verläuft das Hubseil 8 an einer der zweiten Umlenkrolle 13 benachbarten Stütze 5 hoch zu einer dritten Umlenkrolle 14, die sich am oberen Ende dieser Stütze 5 befindet. Von dieser dritten Umlenkrolle 14 aus läuft das Hubseil an der Stütze 5Each of the hoist ropes 8 is attached with one end to an attachment point 11 on the underside of the lifting platform 6 in a corner area of the lifting platform 6. From this attachment point 11, the hoist rope 8 runs diagonally across a long side surface of the largely box-shaped assembly frame to a first deflection roller 12 in a corner area of the frame 1. The hoist rope 8 is deflected at the first deflection roller 12 and continues diagonally across a transverse side surface of the assembly frame to a second deflection roller 13. This second deflection roller 13 is located in a corner area of the lifting platform 6, which is diagonally opposite the corner area of the attachment point 11 of the hoist rope 8. From this second deflection roller 13, the hoist rope 8 runs up a support 5 adjacent to the second deflection roller 13 to a third deflection roller 14, which is located at the upper end of this support 5. From this third pulley 14, the hoist rope runs along the support 5

-35 wieder zurück und herunter zu einer vierten Umlenkrolle 15, die der zweiten ümienkroiie 13 benachbart ist. Schließlich ver--35 back and down to a fourth pulley 15, which is adjacent to the second pulley 13. Finally,

• · · ■ ■· · ■ ■

läuft das Hubseil 8 von dieser vierten Umlenkrolle 15 unterhalb der Hebebühne 6 und parallel zu deren Längserstreckung zur Seiltrommel 9.the hoist rope 8 runs from this fourth pulley 15 beneath the lifting platform 6 and parallel to its longitudinal extension to the rope drum 9.

Somit verlaufen die Hubseile 8 kreuzweise, flächendiagonal über jede der Seitenflächen des Montagegerüstes, wodurch die Hubseile gleichzeitig die Funktion von Stabilisierungsseilen übernehmen. Gleichzeitig sperren die Hubseile den Raum unterhalb der Hebebühne 6 gegen einen unbedachten Zutritt ab. 10The hoist ropes 8 thus run crosswise, diagonally across each of the side surfaces of the assembly scaffold, whereby the hoist ropes also take on the function of stabilizing ropes. At the same time, the hoist ropes block off the space below the lifting platform 6 against inadvertent access. 10

Die Fig. 3 zeigt den in Fig. 1 mit III bezeichneten Ausschnitt in vergrößertem Maßstab.Fig. 3 shows the section marked III in Fig. 1 on an enlarged scale.

Die Fig. 3 zeigt eine Stoppeinrichtung einer Not-Halteeinrichtung der Bebebühne 6, die in Wirkung tritt, wenn das zugeord nete Hubseil 8 reißt. Die Stoppeinrichtung halt in einem solchen Notfall die Hebebühne 6 an der Stütze 5 in der aktuellen Höhe.Fig. 3 shows a stop device of an emergency holding device of the lifting platform 6, which comes into effect when the associated hoist rope 8 breaks. In such an emergency, the stop device holds the lifting platform 6 on the support 5 at the current height.

Die Stoppeinrichtung gemäß der Fig. 3 ist in der Fig. 1, wegen der Klarheit der Darstellung, der Einfachheit halber fortgelassen worden. Gleiche Stoppeinrichtungen sind jeder der Stützen 5 zugeordnet.The stop device according to Fig. 3 has been omitted in Fig. 1 for the sake of clarity of illustration. The same stop devices are assigned to each of the supports 5.

Die Stoppeinrichtung umfaßt einen zweiarmigen Kipphebel 16, der an einer Lasche 17 angelenkt ist, die an der Plattform 7 befestigt ist. Ein Arm des Kipphebels 16 ist als Bremshülse 18 ausgebildet, welche die Stütze 5 umschließt. An dem anderen Arm des Kipphebels 16 greift eine vorgespannte Druckfeder 19The stop device comprises a two-armed rocker arm 16, which is hinged to a bracket 17 that is attached to the platform 7. One arm of the rocker arm 16 is designed as a brake sleeve 18, which encloses the support 5. A pre-tensioned compression spring 19 engages the other arm of the rocker arm 16. an, die an der Plattform 7 abgestützt ist und den Kipphebel 16 für eine Schwenkung gegen den Uhrzeigersinn beanspruchen würde, wenn der Arm des Kipphebels 16, an dem die Druckfeder 19 angreift, nicht unter Kompensation der Federbeanspruchung an dem über ihm befindlichen hubseil 8 angehängt wäre. Der Kipphebelwhich is supported on the platform 7 and would force the rocker arm 16 to pivot in an anti-clockwise direction if the arm of the rocker arm 16, on which the compression spring 19 acts, was not suspended from the hoist rope 8 located above it, compensating for the spring load. The rocker arm 16 hängt mit seinem der Druckfeder 19 zugeordneten Arm über16 hangs with its arm associated with the compression spring 19 over ein Zugelement 20 an dem Hubseil 8. An seinem freien Ende weista tension element 20 on the hoist rope 8. At its free end

das Zugelement 20 eine Laufrolle 21 auf, die auf dem Hubseil 8
aufsitzt. Auf diese Weise wird die Federspannung der Druckfeder 19 über das Zugelement 20 durch die Seilspannung des Hubseiles 8 kompensiert. Reißt das Hubseil 8, so kommt die Druck-
the traction element 20 has a roller 21 which is mounted on the hoist rope 8
In this way, the spring tension of the compression spring 19 is compensated via the tension element 20 by the cable tension of the hoist cable 8. If the hoist cable 8 breaks, the compression

S feder 19 frei und schwenkt den Kipphebel 16 ^egen den Uhrzeigersinn um einen Schwenkwinkel 22, wodurch die Bremshülse IS
an der Stütze 5 verkantet. Hierdurch wird ein Absacken der Aebebühne 6 an der Stütza 5 verhindert. Das Eigengewicht der Hebebühne S wirkt dabei ebenfalls in Verkantungsrichtung der
Bremshülse 18, so daß die Haltewirkung durch das Eigengewicht I der Hebebühne 6 sogar verstärkt wird. *
S spring 19 is released and pivots the rocker arm 16 anti-clockwise by a pivot angle 22, whereby the brake sleeve IS
at the support 5. This prevents the platform 6 from sinking at the support 5. The dead weight of the lifting platform S also acts in the direction of tilting of the
Brake sleeve 18, so that the holding effect is even increased by the dead weight I of the lifting platform 6. *

Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungs- ■:■ gemäßen Montagegerüstes, welches als Einachs-Hänger ausgebil- 1Fig. 4 shows a second embodiment of an assembly scaffold according to the invention , which is designed as a single-axle trailer. 1

det ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4 istIn the embodiment according to Fig. 4,

die Hebebühne 6 abgesenkt und die Stützen 5 sind abgeklappt. *the lifting platform 6 is lowered and the supports 5 are folded down. *

Der Deutlichkeit halber ist in der Darstellung der Fig. 4 nur .*For the sake of clarity, in the illustration in Fig. 4 only .*

eine der Stützen 5 dargestellt. |one of the supports 5 is shown. |

Aus der Fig. 4 ist entnehmbar, daß die Stütze 5 über ein Klapp- |From Fig. 4 it can be seen that the support 5 has a folding |

gelenk 23 an einem aufrechten Stützenabschnitt 24 angelenkt '< joint 23 is hinged to an upright support section 24 '<

ist, der bei aufrechter Funktionsstellung der Stütze 5 eine % which, when the support 5 is in the upright functional position, is a %

untere Verlängerung der Stütze 5 bildet. Derartige Klappgelenke |lower extension of the support 5. Such folding joints |

23 und Stutzenabschnitte 24 weist auch das Ausführungsbeispiel '23 and nozzle sections 24 also has the embodiment '

gemäß der Fig. 1 auf. Diese sind in der Darstellung der Fig. 1 'according to Fig. 1. These are shown in the illustration in Fig. 1 '

jedoch nur undeutlich zu erkennen. ,but only vaguely recognizable. ,

Die Stütze 5 weist ein weiteres Klappgelerik 25 auf, durch wel- &kgr;The support 5 has a further folding joint 25, through which &kgr;

ches die Stütze 5 in zwei Klappabschnitte, zusammenklappbar ' unterteilt ist. Aufgrund dieser klappbaren Ausbildung kann dieches the support 5 is divided into two folding sections, collapsible '. Due to this folding design, the

Stütze 5 relativ lang für eine große Hubhöhe der Hebebühne 6 '" ausgebildet sein und dennoch in ihrer Ruhestellung kompakt ver- ■■ staut werden.Support 5 should be relatively long to allow the lifting platform 6'" to lift at a high height, but still be able to be stored compactly in its rest position.

Eine zweite Stütze 5 ist in der Fig. 4 mit gestrichelten Linien k angedeutet. Diese zweite Stütze 5 könnte, je nach Ausbildungs-A second support 5 is indicated in Fig. 4 with dashed lines k . This second support 5 could, depending on the design

form, entweder unter die ersten Stütze 5 geklappt werden, wozu ihr Stützenabschnitt 24 etwas kürzer ausgebildet werden könnte. Die zweite Stütze 5 kann aber auch in der Darstellung der Fig. 4 hinter die erste Stütze 5 geklappt werden.form, either folded under the first support 5, for which purpose its support section 24 could be made somewhat shorter. The second support 5 can also be folded behind the first support 5 in the illustration in Fig. 4.

Der Pig. 4 ist außerdem zu entnehmen, daß die Hebebühne 6 Füh rusngshülsen 26 aufweist, die die Stützen S bzw. dia Stützenabsobnitte 24 ueschließen. Bei abgesenkter Hebebühne 6, wie in der Darstellung der Fig. 4, umschließen die Führungshülsen 26 die Stützenabschr*tte 24, so daß sie das Abklappen der Stürt^en 5 nicht: stören.It can also be seen from Fig. 4 that the lifting platform 6 has guide sleeves 26 which enclose the supports S or the support sections 24. When the lifting platform 6 is lowered, as in the illustration in Fig. 4, the guide sleeves 26 enclose the support sections 24 so that they do not interfere with the folding down of the doors 5.

An der Hebebühne &ogr; ist eine Druckfeder 27 pro Stütze 5 angeordrtet, die auf äie - in ihrer Runs.=, teilung fixierte - Stütze einwirk4·., der sie zugeordnet ist, so daß sie die Stütze 5 in Hochklapprichtui^ beansprucht. Hierdurch wird ein Aufrichten der Stützen 5 erleichtert. Die Fig. 5 zeigt die in Fig. 4 mit V bezeichneten Ausschnitte in vergrößertem Maßstab. Im wesentlichen zeigt die Fig. 5 Abschnitte einer Stütze 5, die in der Darstellung der Fig. 5 verkürzt dargestellt sind. Der Fig. 5 ist insbesondere die Ausbildung und Anordnung der Klappgelenke 23 und 25 entnehmbar, sowie der Druckfeder 27.On the lifting platform 1, a compression spring 27 is arranged for each support 5, which acts on the support - fixed in its pitch - to which it is assigned, so that it stresses the support 5 in the folding direction. This makes it easier to raise the supports 5. Fig. 5 shows the sections marked V in Fig. 4 on an enlarged scale. Fig. 5 essentially shows sections of a support 5, which are shown in abbreviated form in the illustration in Fig. 5. Fig. 5 shows in particular the design and arrangement of the folding joints 23 and 25, as well as the compression spring 27.

Außerdem ist aus der Fig. 5 zu erkennen, daß die über ein Klappgelenk 23 bzw. 25 verbundenen Enden der Abschnitte der Stütze 5 bzw. des Stützenabschnittes 24 Steckmuffenelemente 28 aufweisen, durch die ein Zusammenstecken der Stützenabschnitte 5, 24 in aufrechter Funktionsstellung der Stütze 5 möglich, und somit ein Zusammenklappen der Stütze 5 verhinderbar ist.Furthermore, it can be seen from Fig. 5 that the ends of the sections of the support 5 or of the support section 24 connected via a folding joint 23 or 25 have plug-in sleeve elements 28, by means of which the support sections 5, 24 can be plugged together in the upright functional position of the support 5, and thus the support 5 can be prevented from collapsing.

Die Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Führungshülse Die Führungshülse 26 ist wie eine Stütze 5 als Vierkantprofil ausgebildet. An beiden Enden der FUhrungshülse 26 sind Führungsrolle 29 gelagert, die durch Schlitze 30 der Führungshülse 26 in das Innere der Führungshülse 26 gegen die von der Fig. 6 shows a guide sleeve on an enlarged scale. The guide sleeve 26 is designed as a square profile like a support 5. Guide rollers 29 are mounted at both ends of the guide sleeve 26, which pass through slots 30 in the guide sleeve 26 into the interior of the guide sleeve 26 against the

Führungshülse 26 umschlossene Stütze 5 mit ihren Laufflächen vorragen. Jeweils eine Gruppe von vier Führungsrollen 29 ist auf einen! elastischen Federring 31 gelagert, von dem in der Fig. 6 nur Abschnitte dargestellt sind. Aufgrund dieses Federrisgres 31 liegen die Führungsrolle: 2J federnd an der Stütze an,, so daß sie beispielsweise bei Schmutzansammlungen auf der Stdtze 5 in Richtung der Flächennormalen der Stütze 5 zurückkönnen. The guide sleeve 26 surrounds the support 5 with its running surfaces. Each group of four guide rollers 29 is mounted on an elastic spring ring 31, only sections of which are shown in Fig. 6. Due to this spring ring size 31, the guide rollers 29 rest against the support in a resilient manner, so that they can, for example, move back in the direction of the normal to the surface of the support 5 if dirt accumulates on the support 5.

Die Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die Führungshülse 26 gemäß der Fig. 6. Ans der Fig. 7 ist erkennbar, daß der Federring mit Befestigungsschrauben 32 an der Führungshülse 26 befestigt ist. Außerdem sind in den Fig. 6 und 7 einzelne Schmutzabweiser 33 angedeutet, die den Führungsrollen 29 vorgelagert sind und von der Wandung der Führungshülse 26 nach innen vorragen. Eine Montage der Führungsrollen 29 ist aufgrund des elastischen Federringes 31 in einfacher Heise möglich.Fig. 7 shows a section through the guide sleeve 26 according to Fig. 6. From Fig. 7 it can be seen that the spring ring is attached to the guide sleeve 26 with fastening screws 32. In addition, individual dirt deflectors 33 are indicated in Figs. 6 and 7, which are positioned in front of the guide rollers 29 and protrude inwards from the wall of the guide sleeve 26. The guide rollers 29 can be installed in a simple manner due to the elastic spring ring 31.

Fig. 8 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Seiltrommel 9 für Hubseile 8. Die Seiltrommel 9 weist in ihrer Mantelfläche Aufnahmerillen 34 für die Hubseile 8 auf. Beidseitig neben der Seiltrommel 9 sind Gegenwalzen 35 parallel zur Seiltrommel 9 angeordnet. Die Gegenwalzen 35 liegen unter Druck an der Seiltrommel 9 an und sind über stirnseitige Zahnräder 36 mit der Seiltrommel gegenläufig bewegungsgekoppelt. Die Aufnahmerillen 34 und die Gegenwalzen 35 gewährleisten eine exakte Führung der Hubseile 8.Fig. 8 shows a perspective view of a cable drum 9 for hoisting cables 8. The cable drum 9 has grooves 34 for the hoisting cables 8 in its outer surface. Counter rollers 35 are arranged parallel to the cable drum 9 on both sides next to the cable drum 9. The counter rollers 35 are under pressure on the cable drum 9 and are coupled to the cable drum in opposite directions via gears 36 on the front. The grooves 34 and the counter rollers 35 ensure that the hoisting cables 8 are guided precisely.

Die Fig. 9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montagegerüstes. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfassen die Hubmittel zum Anheben und Absenken der Hebebühne 6 an der Hebebühne 6 angeordnete AntriebSiritzel 37, die jeweils mit einer entsprechend ausgebildeten Stütze 5 kämmen. Jeweils zwei Antriebsritzel 37 sind über eine Antriebswelle 38 miteinander verbunden. Auf diesen Antriebswellen 38 werden die losen Enden raumdiagonal zwischen dem Gestell 1 und der Hebebühne 6Fig. 9 shows a third embodiment of an assembly scaffold according to the invention. In this embodiment, the lifting means for raising and lowering the lifting platform 6 comprise drive pinions 37 arranged on the lifting platform 6, each of which meshes with a correspondingly designed support 5. Two drive pinions 37 are connected to one another via a drive shaft 38. On these drive shafts 38, the loose ends are placed diagonally between the frame 1 and the lifting platform 6.

gespannter Spannseile 39 aufgewickelt und die Spannseile, die Stabilisierungsseile sind, auf diese Weise gespannt.tensioned tensioning cables 39 and the tensioning cables, which are stabilizing cables, are tensioned in this way.

In der Fig. 10 ist eine Antriebswelle 38 mit Antriebsritzeln 37 in der Draufsicht dargestellt.In Fig. 10, a drive shaft 38 with drive pinions 37 is shown in plan view.

Der Fig. 10 ist entnehmbar, daß auf der Antriebswelle 38 Seiltrommeln 40 für die Spannseile 39 angeordnet sind. Diese Seiltrommeln 40 sind konisch ausgebildet. Aufgrund dieser koni-From Fig. 10 it can be seen that cable drums 40 for the tensioning cables 39 are arranged on the drive shaft 38. These cable drums 40 are conical. Due to this conical

^ sehen Ausbildung der Seiltrommeln 40 werden die Spannseile 39 in jeder Höhenstellung der Hebebühne 6 optimal gespannt. Insbesondere müssen die Spannseile während des Anhebens der Hebebühne verlängert werden, indem entsprechende Abschnitte von den Seiltrommeln 40 abgewickelt werden. Diese abzuwickelnden Aisschnitte werden mit zunehmender Höhe der Hebebühne 6 langer, da mit zunehmender Höhe der Hebebühne 6 der Winkel awischen den Spannseilen 39 und den Stützen 5 spitzer wird. Hierbei erfülLen die konischen Seiltrommeln 40 in vorteilhafter Weise ihre Funktion.^ Due to the design of the cable drums 40, the tensioning cables 39 are optimally tensioned in every height position of the lifting platform 6. In particular, the tensioning cables must be lengthened during the lifting of the lifting platform by unwinding corresponding sections from the cable drums 40. These sections to be unwound become longer as the height of the lifting platform 6 increases, since the angle between the tensioning cables 39 and the supports 5 becomes more acute as the height of the lifting platform 6 increases. The conical cable drums 40 fulfill their function in an advantageous manner here.

Die Fig. 11 zeigt eine der Seiltrommeln 40 in einer Seitenansicht. Mit gestrichelten Linien ist die Seilwicklung eines Spannseiles 39 auf der Seiltrommel 40 zu erkennen.Fig. 11 shows one of the cable drums 40 in a side view. The dashed lines show the rope winding of a tensioning rope 39 on the cable drum 40.

Fig. 12 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montagegerüstes. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfassen die Hubmittel für die Hebebühne 6 vier Arbeitszylinder 41 , die jeweils mit einem Ende an Eckbereichen der Plattform 7 angreifen und mit ihren jeweils anderen Enden am Gestell 1 abgestützt sind. Dabei sind die Arbeitszylinder 41 in einem gemeinsamen Anlenkpunkt an dem Gestell 1 universell-gelenkig angelenkt, so daß die Arbeitszylinder 41 bei abgesenkter Hebebühne 6 bis in den Grundrahmen 4 des Gestells 1 abschwenken, also bis etwa in die Gestellebene. Auf diese Weise werden die Arbeitszylinder 41 bei abgesenkter Hebebühne 6 im Grundrahmen 4 verstaut, und die Hebebühne 6 kann bis auf diesen Grundrahmen 4 abgesenkt werden·Fig. 12 shows a fourth embodiment of an assembly scaffold according to the invention. In this embodiment, the lifting means for the lifting platform 6 comprise four working cylinders 41, each of which engages with one end at corner areas of the platform 7 and is supported with its other end on the frame 1. The working cylinders 41 are universally hinged to a common articulation point on the frame 1, so that the working cylinders 41 swing down into the base frame 4 of the frame 1 when the lifting platform 6 is lowered, i.e. approximately to the level of the frame. In this way, the working cylinders 41 are stowed in the base frame 4 when the lifting platform 6 is lowered, and the lifting platform 6 can be lowered down to this base frame 4.

Aus den Fig. 1,4, 9 und 12 ist zu entnehmen, daß die Hebebühne 6 ein Geländer 42 aufweist, welches Sprossen 43 hat. Hierdurch ist das Geländer 42 leiterartig ausgebildet. Das Geländer 42 ist abnehmbar an der Hebebühne 6 angeordnet, so daß es als Notabstiegsleiter verwendet werden kann, wenn die Hebebühne 6 bei einem Nothalt in angehobener Stellung bleibt.From Fig. 1, 4, 9 and 12 it can be seen that the lifting platform 6 has a railing 42 which has rungs 43. This gives the railing 42 a ladder-like design. The railing 42 is detachably arranged on the lifting platform 6 so that it can be used as an emergency descent ladder if the lifting platform 6 remains in the raised position during an emergency stop.

Sämtliche in den Unterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the documents are claimed as essential to the invention insofar as they are new compared to the prior art, individually or in combination.

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Claims (1)

* Schutzansprüche* Protection claims 1. Montagegerüst mit einer Hebebühne, die längs aufrecht auf einem Gestell, vorzugsweise einem Fahrgestell, angeordne-1. Assembly scaffold with a lifting platform arranged lengthwise upright on a frame, preferably a chassis. ^ ter Stützen durch Hubmittel, welche vorzugsweise Hubseile umfassen, stufenlos höhenverstellbar ist, wobei die Stützen aus ihrer aufrechten Funktionsstelle in Richtung auf das Gestell in eine stwä Waagerechte Ruhestellung abklappbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Gestell (1) für jede der Stützen (5) ein aufrechter Stützenabschnitt (24) angeordnet ist, an dessen oberem Ende die jeweilige Stütze (5) klappbar angelenkt ist, wobei der Stützenabschnitt (24) bei Funktionsstellung der Stütze (5) eine untere Verlängerung der Stütze (5) bildet. ^ ter supports are continuously height-adjustable by lifting means, which preferably comprise lifting cables, wherein the supports can be folded down from their upright functional position towards the frame into a horizontal rest position, characterized in that an upright support section (24) is arranged on the frame (1) for each of the supports (5), to the upper end of which the respective support (5) is hinged in a foldable manner, wherein the support section (24) forms a lower extension of the support (5) when the support (5) is in the functional position. 2. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, j daß jeder Stützenabschnitt (24) um ein Maß vom Gestell (1) aufragt, welches etwa der Seitenhöhe der Hebebühne (6) ', entspricht.2. Assembly scaffold according to claim 1, characterized in that each support section (24) projects from the frame (1) by a distance which corresponds approximately to the side height of the lifting platform (6 ) . II Moil4"3GeGe>"ÜS*' "3^*1 Änenmrh 1 nHor 7 dadurch flakon &eegr;&mdash; Moil 4 "3G e G e> "ÜS*'" 3 ^* 1 Änenmrh 1 nHor 7 thereby flakon &eegr;&mdash; zeichnet, daß jeweils, zwei einander benachbart angeordnete Stützen (5) paarweise gegeneinander in ihre Ruhestellungen klappbar sind, und daß die Stützenabschnitte (24) die-i ser Stützen (5) unterschiedlich lang ausgebildet sind, so daß die beiden Stützen (5) in ihren Ruhestellungen über- ! einanderliegen.characterized in that two supports (5) arranged adjacent to one another can be folded against one another in pairs into their rest positions, and that the support sections (24) of these supports (5) are of different lengths, so that the two supports (5) lie one above the other in their rest positions. 4. Montagegerüst mit einer längs aufrechter Stützen stufen- ; los höhenverstellbaren Hebebühne, insbesondere nach einem : oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch . gekennzeichnet, daß jede Stütze (5) mittels wenigstens : eines, vorzugsweise etwa auf halber Länge der Stütze (5) angeordneten Klappgelenks (25) in Klappabschnitte unterteilt und zusammenklappbar ausgebildet ist.4. Assembly scaffolding with a lifting platform which is continuously height-adjustable along upright supports, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that each support (5) is divided into folding sections and is designed to be collapsible by means of at least one folding joint (25) which is preferably arranged approximately halfway along the length of the support (5). 5. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über ein Klappgelenk (23, 25) miteinander verbundene Klappabschnitte (5) bzw. Stützenabschnitte (24) in ihrer Funktionsstellung foriaschlüssig miteinander verbindbar bzw. im Hinblick auf die Klappbewegung gegeneinander arretierbar sind.5. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that folding sections (5) or support sections (24) connected to one another via a folding joint (23, 25) can be connected to one another in a form-fitting manner in their functional position or can be locked against one another with regard to the folding movement. 6-. Montagegerüst nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Klapp- bzw. Stützenabschnitte (5, 24) Elemente (28) für eine Steckmuffenverbindung aufweisen.6-. Assembly scaffolding according to claim 5, characterized in that the folding or support sections (5, 24) have elements (28) for a socket connection. 7. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stütze (5) in ihrer Ruhestellung fixierbar ist und in Richtung auf ihre Funktionsstellung, vorzugsweise mittels einer am Gestell (1) angeordneten Druckfeder (27), beansprucht ist.7. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that each support (5) can be fixed in its rest position and is stressed in the direction of its functional position, preferably by means of a compression spring (27) arranged on the frame (1). 8. Montagegerüst mit einer längs aufrechter Stützen stufenlos höhenverstellbaren Hebebühne, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebebühne (6) Führungshülsen (26) aufweist, von denen jeweils eine Führungshülse (26) eine Stütze (5) längsverschiebbar umschließt, und daß an jeder Führungjj.iülse (26), vorzugsweise in beiden Endbereichen, Führungsrollen (29) gelagert sind, die mit ihren Laufflächen in die Führungshülse (26) gegen die Stütze (5) vorragen.8. Assembly scaffolding with a lifting platform that is continuously height-adjustable along upright supports, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lifting platform (6) has guide sleeves (26), each of which guide sleeves (26) encloses a support (5) in a longitudinally displaceable manner, and that guide rollers (29) are mounted on each guide sleeve (26), preferably in both end regions, the running surfaces of which protrude into the guide sleeve (26) against the support (5). 9. Montagegerüst nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (29) jeweils in Richtung der Flächennormalen der durch sie kontaktierten Stützenfläche federnd gelagert sind.9. Assembly scaffolding according to claim 8, characterized in that the guide rollers (29) are each spring-mounted in the direction of the surface normal of the support surface contacted by them. 10. Montagegerüst nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Gruppe von Führungsrollen (29) auf einem die Führungshülse (26) umschließenden, elastischen Ring (31) gelagert sind, in den die Achsen der Führungsrollen10. Assembly scaffold according to claim 9, characterized in that a group of guide rollers (29) is mounted on an elastic ring (31) surrounding the guide sleeve (26), in which the axes of the guide rollers (29) integriert sind, und daß die Führungsrollen (29) durch Öffnungen, vorzugsweise Schlitze (30), in das Innere der Führungshülse (26) vorragen.(29) are integrated, and that the guide rollers (29) protrude through openings, preferably slots (30), into the interior of the guide sleeve (26). T1. Montagegerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (5) Mehrkantprofile, vorzugsweise Vierkantprofile, sind, und daß die Fühningshülse (26) pro Seitenfläche der zugeordneten Stütze (5) jeweils wenigstens eine Führungsrolle (29) aufweist. T1. Assembly scaffolding according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the supports (5) are polygonal profiles, preferably square profiles, and that the guide sleeve (26) has at least one guide roller (29) per side surface of the associated support (5). 12. Montagegerüst mit einer Hebebühne, die längs aufrecht auf eines Gestell angeordneter Stützen durch Hubmittel, welche Hubseile umfassen, stufenlos höhenverstellbar ist, vor zugsweise nach einem oder mehreren der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel eine Seilwickeleinrichtung für die Hubseile (8) umfaßt, wobei für die Hubssile (8) eine gemeinsame Seiltrommel (9), die vorzugsweise mittig quer an der Unterseite der Hebebühne 12. Assembly scaffold with a lifting platform which is continuously height-adjustable along supports arranged upright on a frame by means of lifting means which comprise lifting cables, preferably according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lifting means comprise a cable winding device for the lifting cables (8), whereby a common cable drum (9) is provided for the lifting cables (8), which is preferably arranged centrally transversely on the underside of the lifting platform (6) angeordnet ist, vorgesehen ist,(6) is arranged, is provided, daß das Montagegerüst in Funktionsstellung etwa kastenförmig ausgebildet ist, wobei das Gestell (1) und die Hebebühne (6) den Boden bzw. die Decke des Kastens bilden,that the assembly scaffold is approximately box-shaped in the functional position, with the frame (1) and the lifting platform (6) forming the floor and the ceiling of the box, respectively, und daß vier Hubseile (8) vorgesehen sind, von denen jedes Hubseil (8) in einem Eckbereich der Unterseite der Hebebühne (6) ansetzt, von dort flächendiagonal über eine an diesen Eckbereich der Hebebühne (6) angrenzende Längsseitenfläche des Montagegerüstes zu einer ersten Umlenk- rolle (12) in einem Eckbereich des Gestells (1) verläuft, weiter flächendiagonal über eine Querseitenfläche zu einet zweiten Umlenkrolle (13) in einem Eckbereich der Hebebühne (6), gegenüberliegend 2Um Ansatzpunkt (11) des Hubseiles (8) verläuft, von dort entlang der nächstgelegenen Stütze and that four lifting ropes (8) are provided, each of which starts in a corner area of the underside of the lifting platform (6), from there runs diagonally across a longitudinal side surface of the assembly frame adjacent to this corner area of the lifting platform (6) to a first deflection roller (12) in a corner area of the frame (1), further diagonally across a transverse side surface to a second deflection roller (13) in a corner area of the lifting platform (6), opposite 2Um starting point (11) of the lifting rope (8), from there along the nearest support (5) hoch zu einer dritten Umlenkrolle (14) am freien Ende dieser Stütze (5) und wieder zurück zu einer der zweiten(5) up to a third pulley (14) at the free end of this support (5) and back again to one of the second Umlenkrolle (13) benachbarten vierten Umlenkrolle (15) verläuft und schließlich in Längsrichtung der Hebebühne (6) zur Seiltrommel (9) verläuft, wodurch die vier Hubseile (8) mit Seilabschnitten an jeder Seitenfläche des kaüte'ßüöresigen Morrcsgecjerüstea gekreuzt sind, £lä~,endiayonal verlaufende Stabilisierungsseile bilden.Deflection pulley (13) adjacent fourth deflection pulley (15) and finally runs in the longitudinal direction of the lifting platform (6) to the cable drum (9), whereby the four lifting cables (8) are crossed with cable sections on each side surface of the vertical lifting frame, forming longitudinally, diagonally running stabilization cables. 13. Montagegerüst nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daw die Seiltrommel (9) walzenförmig ausgebildet ist, daß difc Seiltrommel (9) Aufnahmerillen (34) für die Hubseilwicklungen aufweist und daß beidseitig zur Seiltrommel (9), parallel zur Seiltrommel (9) verlaufende Gegenwalzen (35/ angeordnet sind, die vorzugsweise mit Druck an der Seiltrommel (9) anliegen.13. Assembly scaffolding according to claim 12, characterized in that the cable drum (9) is designed in the shape of a cylinder, that the cable drum (9) has receiving grooves (34) for the hoist cable windings and that counter rollers (35) are arranged on both sides of the cable drum (9) and run parallel to the cable drum (9), which preferably bear against the cable drum (9) with pressure. 14. Montagegerüst nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Walzenkörper über stirnseitige, miteinander kämmende Zahnräder (36) bewegungsgekoppelt sind.14. Assembly scaffolding according to claim 13, characterized in that the three roller bodies are coupled in motion via front-side, intermeshing gears (36). 1S. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Hubmittel ein Betätigungsorgan, vorzugsweise ein Motor, vorgesehen ist. 1 S. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that an actuating element, preferably a motor, is provided for driving the lifting means. 16. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Not-Halteeinrichtung für die Hebebühne (6) vorgesehen ist, die beim Versagen eines Hubmittels, insbesondere beim Reißen eines Hubseiles (8), automatisch in Wirkung tritt und die Hebebühne (6) etwa auf der aktuellen Höhe hält.16. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, in particular according to one or more of claims 12 to 15, characterized in that an emergency holding device is provided for the lifting platform (6), which automatically comes into effect in the event of failure of a lifting means, in particular if a lifting cable (8) breaks, and holds the lifting platform (6) approximately at the current height. 17. Montagegerüst nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Not-Halteeinrichtung derart mit einem Antrieb der Hubmittel in Wirkverbindung steht, daß durch Wirkung der Not-Halteeinrichtung der Antrieb abschaltet.17. Assembly scaffolding according to claim 16, characterized in that the emergency stopping device is operatively connected to a drive of the lifting means in such a way that the drive is switched off by the action of the emergency stopping device. 18. Montagegerüst nach einem der Ansprüche 16 oder 17 und nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stütze (F) eine Stoppeinrichtung an der Hebebühne (6) als Bestandteil der Not-Halteeinrichtung zugeordnet ist, daß die Stoppein- ^ richtung ein Bremselement umfaßt, wslches zutü Sr&mskontakt mit der zugeordneten Stücze (5) vorgesehen ist, ohne mit der Stütze (5) außerhalb der BramEstsllunä zu kontaktieren, und welches in Richtung auf die tütze (5) federbelastet ist, und daß die Federbelastung des Bremselementes von der Seilspannung eines intakten Hubseilabschnittes kompensiert wir ei18. Assembly scaffolding according to one of claims 16 or 17 and according to claim 12, characterized in that each support (F) is assigned a stop device on the lifting platform (6) as a component of the emergency stop device, that the stop device comprises a braking element which is provided for contact with the assigned support (5) without contacting the support (5) outside the bracing, and which is spring-loaded in the direction of the support (5), and that the spring load of the braking element is compensated by the rope tension of an intact hoist rope section. IS. Mont*c?egerüst nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,IS. Assembly scaffold according to claim 18, characterized in daß das Bremselement eine die Stütze (5) längsverschiebbar &Idigr;5 umschließende Bremshülse (18) ist, die unter Einwirkung der Federbeleitung gegen die Stütze (5) verkantet.that the braking element is a braking sleeve (18) which encloses the support (5) in a longitudinally displaceable manner and which tilts against the support (5) under the action of the spring. 20. Montagegerüst, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel an der Hebebühne (6) angeordnete Antriebsritzel20. Assembly scaffold, in particular according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the lifting means are drive pinions arranged on the lifting platform (6) (37) umfassen, von denen jeweils ein Antriebsritzel (37) einer Stütze (5) zugeordnet ist, wobei die Stütze (5) mittels einer Zahnstange oder dgl. derart ausgebildet ist,(37), each of which has a drive pinion (37) associated with a support (5), the support (5) being designed by means of a rack or the like, daß das Antriebsritzel (37) mit ihr kämmt. 26that the drive pinion (37) meshes with it. 26 21. Montagegerüst nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Antriebsritzel (37) über eine gemeinsame Welle (38) miteinander verbunden sind, daß auf jeder Welle (38) zwei Seiltrommeln (40) zum Spannen von Spannseiion (39) angeordnet sind, und daß die Spannseile (39) raumdiagonal verlaufend zwischen dem Gestell (1) und der Hebebühne (6) gespannt sind.21. Assembly scaffolding according to claim 20, characterized in that two drive pinions (37) are connected to one another via a common shaft (38), that two cable drums (40) for tensioning tensioning cables (39) are arranged on each shaft (38), and that the tensioning cables (39) are tensioned diagonally between the frame (1) and the lifting platform (6). 22. Montagegerüst nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seiltrommeln (40) auf jeder Welle (38) konisch ausgebildet und mit den größeren Stirnflächen22. Assembly scaffold according to claim 21, characterized in that the two cable drums (40) on each shaft (38) are conical and with the larger end faces 18
einander zugekehrt angeordnet sind.
18
are arranged facing each other.
23- Montagegerüst, insbesondere nach einem oder mehreren der '.nsprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmitr.el Arbeitszylinder (41), wiv Hydraulikzylinder oder dgl., umfassen.23- Assembly scaffolding, in particular according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the lifting means comprise working cylinders (41), hydraulic cylinders or the like. 24. Montagegerüst nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinder (41) am Gestell (1) etw? in der Mitte des Gestells (1) universell-gelenkig angelei-kt an einem Anlenkpunkt zusammenlaufen und sich von dort, vorzugsweise in gleichmäßigen Abständen voneinander, bis zu Randbereichen der Hebebühne (6) erstrecken, so daß die Arbeitszylinder (41) bei abgesenkter Hebebühne (6) in einer Ebene, vorzugsweise der Gestellebene, abgeschwenkt sind. 24. Assembly scaffolding according to claim 23, characterized in that the working cylinders (41) on the frame (1) converge at a pivot point approximately in the middle of the frame (1) in a universally articulated manner and extend from there, preferably at equal distances from one another, to edge regions of the lifting platform (6), so that the working cylinders (41) are pivoted in one plane, preferably the frame plane, when the lifting platform (6) is lowered. 25. Montagegerüst nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinder durch Spindeltriebe ersetzt sind.25. Assembly scaffolding according to claim 23 or 24, characterized in that the working cylinders are replaced by spindle drives. 26. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel von der Hebebühne (6) aus betätigbar sind.26. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lifting means can be operated from the lifting platform (6). 27. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,, daß eine Lastbegrenzunc/seinrichtung vorgesehen ist, die bei Überschreiten einer Maximallast die Hubfnittelbetätigung blockiert.27. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that a load limiting device is provided which blocks the lifting device operation if a maximum load is exceeded. 28. Montagegerüst nach Anspruch 2?, dadurch gekennzeichnet, daß die Lastbegrenzungseinrichtung auf einen bestimmten Seilspannungswert eines Hubseiles (8) anspricht.28. Assembly scaffold according to claim 2?, characterized in that the load limiting device responds to a specific rope tension value of a hoist rope (8). 29. Montagegerüst, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche*, dadurch gekennzeichnet, daß29. Assembly scaffold, in particular according to one or more of the preceding claims*, characterized in that die Hebebühne (6) ein Geländer (42) aufweist, welches leiterartig mit Sprossen (43) ausgebildet ist und als abnehmbare Notabstiegsleiter verwendbar ist.the lifting platform (6) has a railing (42) which is designed like a ladder with rungs (43) and can be used as a removable emergency descent ladder. 30. Montagegerüst nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Montagegerüst mit Fahrgestell (1) als Einachs-Hänger ausgebildet ist und daß Stützfüße vorgesehen sind, die bis zu einem bodenfreien Abheben der Räder der Fahrzeugachse ausfahrbar sind.30. Assembly scaffolding according to one or more of the preceding claims, characterized in that the assembly scaffolding with chassis (1) is designed as a single-axle trailer and that support feet are provided which can be extended until the wheels of the vehicle axle are lifted off the ground.
DE8915645U 1989-10-02 1989-10-02 Assembly scaffold with infinitely height-adjustable lifting platform Expired - Lifetime DE8915645U1 (en)

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