DE8524528U1

DE8524528U1 - Upper valve part for sanitary fittings

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Publication number: DE8524528U1
Application number: DE19858524528
Authority: DE
Original assignee: FA OTTO FLUEHS 5880 LUEDENSCHEID DE
Current assignee: FA OTTO FLUEHS 5880 LUEDENSCHEID DE
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1985-10-10

Description

Gebrauchsmuster-Anmeldung
Anmelder: Firma Otto FlühsUtility model registration
Applicant: Otto Flühs company

Ventiloberteil für SanitärarmaturenUpper valve part for sanitary fittings

Die Neuerung betrifft ein nichtsteigendes Ventiloberteil für Sanitärarmaturen, bei dem in einer; Kopfstück Führungen für einen axial bewegbaren Ventilkegel und für eine drehbare Spindel vorgesehen sind, die über ein Kraftgewinde miteinander verbunden sind, und bei dem der Ventilkegel innen im Anschluß an den an den Ventilkegel angeformten Teil des Kraftgewindes mit einer Fettkammer sowie außen im Anschluß an die Axialführung mit einer Ringnut für die Aufnahme einer Dichtung zum Kopfstück versehen ist.The innovation relates to a non-rising valve upper part for sanitary fittings, in which in one; Head piece guides for an axially movable valve cone and a rotatable spindle are provided, which are connected to one another via a power thread are connected, and in which the valve cone is internally connected to the part of the power thread formed on the valve cone with a grease chamber and outside following the axial guide with an annular groove for receiving a seal for Head piece is provided.

Mit Hilfe eines Ventiloberteils wird der Wasseraustritt aus einer Sanitärarmatur gesteuert: Das Kopfstück wird mittels eines Anschlußgewindes in eine Gewindebohrung des Gehäuses der Sanitärarmatur geschraubt, so daß ein an der Stirnseite des Ventilkegels befestigter Ventilteller mit seiner Dichtung auf einem koaxial zu der Gewindebohrung im Gehäuse angeordneten Ventilsitz aufliegt. Auf die Spindel wird ein Drehgriff gesteckt. Eine Drehung des Drehgriffs hat eine Drehung der Spindel zur Folge, die über das Kraftgewinde - auch als Betätigungsgewinde bezeichnet - in eine Axialbewegung des Ventilkegels umgewandelt wird, wodurch der Ventilsitz proportional zum Drehwinkel des Drehgriffs von dem Ventilkegel freigegeben wird. Eine Drehung des Drehgriffs ih entgegengesetzter Richtung hat das Schließen des Ventils zur Folge.The water outlet from a sanitary fitting is controlled with the help of a valve upper part: The head piece is controlled by means of a connection thread screwed into a threaded hole in the housing of the plumbing fixture, so that a on the face of the Valve cone attached valve plate with its seal on a coaxially arranged to the threaded hole in the housing Valve seat rests. A rotary handle is placed on the spindle. One turn of the twist grip has one turn of the spindle Result, which is converted into an axial movement of the valve cone via the power thread - also known as the actuating thread is, whereby the valve seat is released proportionally to the angle of rotation of the rotary handle from the valve cone. One twist the twist grip in the opposite direction closes of the valve.

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Ein bekanntes Ventiloberteil der vorgenannten Art, bei dem das Anschlußgewinde des Köpfstücks einen Durchmesser von R 3/8" = ca, 16,5 mm aufweist, ist gegen Wasseraustritt durch eine Dichtung geschützt, die an der Spindel im Anschluß an den an die Spindel angeformten Teil des Kraftgewindes untergebracht ist. Die Gegenfläche, auf der die Dich^ tung gleitet, befindet sich in der Form eines Innenzylinders im Kopfstück. Eine Dichtung zwischen Kopfstück und Ventilkegel ist nicht vorgesehen. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß an das eingefettete Kraftgewinde Wasser gelangt. ^v Dies hat zur Folge, daß im Laufe der Zeit das Fett weggespült wird, so daß einmal das aus der Sanitärarmatur austretende Wasser Fett enthält, zum anderen die notwendige Schmierung des Kraftgewindes nicht mehr vorhanden ist.A known upper valve part of the aforementioned type, in which the connecting thread of the head piece has a diameter of R 3/8 "= approx. 16.5 mm, is protected against water leakage by a seal which is formed on the spindle in connection with the The counter surface on which the seal slides is in the form of an inner cylinder in the head piece. A seal between head piece and valve cone is not provided. This design has the disadvantage that water gets to the greased power thread ^v. as a result, the fat is washed away over time, so that even includes emerging from the sanitary fitting water fat, on the other hand the necessary lubrication of the power thread is no longer present.

Ein Ventiloberteil der eingangs genannten Art, bei dem auch zwischen Kopfstück und Ventilkegel eine Dichtung vorgesehen ist, nämlich in einer Ringnut im Anschluß an die Axialführung, ist aus der DE-GMS 75 22 998 bekannt. Bei dem bekannten Ventiloberteil weist das Außengewinde des Kopfstücks einen Durchmesser von R 1/2" = ca. 21 mm auf. Das Außengewinde reicht bis an die Stirnseite des Kopfstücks. Die InBsnwandung f in diesem Bereich ist als glatte Zylinderwand ausgeführt. Die Ringnut für die Aufnahme der Dichtung schließt - außen - unmittelbar an das Ende - innen - des an den Ventilkegel angeformten Teils des Kraft-gewindes an. Dieser Teil des Kraftgewindes bildet mit seinem Kern die Verlängerung der Wandung der Fettkammer. Eine solche Ausführung ist bei einem Ventiloberteil, bei dem das Anschlußgewinde des Kopfstücks einen Durchmesser von R 3/8" aufweist, nicht möglich, da für die Einhaltung der folgenden einschlägigen Normen die Baumaße nicht zur Verfügung stehen: Die Ventilsitztiefe soll 20 mm betragen, davon der Hub mindestens 4 mm. Das KraftgewindeAn upper valve part of the type mentioned, in which a seal is also provided between the head piece and valve cone, namely in an annular groove following the axial guide, is known from DE-GMS 75 22 998. In the known upper valve part, the external thread of the head piece has a diameter of R 1/2 "= approx. 21 mm. The external thread extends to the end face of the head piece. The inner wall f in this area is designed as a smooth cylinder wall The seal is attached - outside - directly to the end - inside - of the part of the power thread formed on the valve cone. This part of the power thread with its core forms the extension of the wall of the grease chamber because the connection thread of the head piece has a diameter of R 3/8 "is not possible, as the dimensions are not available for compliance with the following relevant standards: The valve seat depth should be 20 mm, of which the stroke should be at least 4 mm. The power thread

soll einen Gewihdeäürchmessef von 10 mm, dabei einen Steigungswinkel aufweisen, der die Betatigungskräft gering hält, aber einen SelbstöffnUngl/effekt ausschließt.should have a height of 10 mm, with an angle of inclination have, which keeps the operating forces low, but excludes a self-opening effect.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventiloberteil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß es auch die Normen erfüllt, die für Ventiloberteile vorgegeben sind, deren Anschlußgewinde am Kopfstück einen Durchmesser von R 3/8" aufweisen. Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Kopfstück außen über das Anschlußgewinde hinaus v- verlängert und innen von der Mitte des Anschlußgewindes bis zum freien Ende im lichten Durchmesser vergrößert ist, daß der Ventilkegel außen bis in den Bereich des Ventiltellers angepaßt an den lichten Durchmesser des Kopfstücks im Durchmesser vergrößert und in dem im Durchmesser vergrößerten Bereich im Abstand von dem inneren Ende des Kraftgewindes mit der Ringnut für die Aufnahme der Dichtung versehen ist, und daß das Kraftgewinde einen Gewindedurchmesser aufweist, der gleich dem Durchmesser der Fettkammer ist.The innovation is based on the task of designing an upper valve part of the type mentioned in such a way that it also has the Meets standards that are specified for valve bonnets whose connection thread on the head piece has a diameter of R 3/8 " exhibit. According to the innovation, this object is achieved in that the head piece on the outside beyond the connecting thread v- extended and inside from the center of the connection thread up to to the free end is enlarged in the clear diameter that the valve cone is adapted to the outside into the area of the valve disk on the inside diameter of the head piece enlarged in diameter and in the enlarged diameter area in Distance from the inner end of the power thread is provided with the annular groove for receiving the seal, and that the Power thread has a thread diameter which is equal to the diameter of the grease chamber.

Bei dem Ventiloberteil nach der Neuerung sind unter Einhaltung aller Normen die Fettkammer und das Kraftgewinde gegenüber dem , Wasser abgedichtet. Erreicht wird dies prinzipiell durch Vergrößerung von Abmessungen an vorhandenen Bauelementeteilen und Schaffung neuer Bauelementeteile, um die notwendige Wandstärke für die Anbringung der Gewinde und Nuten zu erreichen.In the upper part of the valve according to the innovation, the grease chamber and the power thread are opposite the , Water sealed. This is achieved in principle through enlargement of dimensions of existing component parts and creation of new component parts to the necessary wall thickness for attaching the threads and grooves.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur zeir in vergrößerter Darstellung ein Ventiloberteil teilweise in Ansicht, teilweise im Axialschnitt, wobei in der rechten Hälfte der Darstellung der Ventilkegel im Schließzustand, in der linken Hälfte im Öffnungszustand dargestellt ist.An embodiment of the innovation is shown in the drawing and is described in more detail below. The only figure shows an enlarged representation of an upper part of the valve partly in view, partly in axial section, the right half of the illustration showing the valve cone in the closed state, is shown in the left half in the open state.

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Das als Aüsführungsbeispiel gewählte Ventiloberteil weist drei feile auf, nämlich ein Kopfstück 1, eine das Kopfstück mittig durchsetzende und in ihm radial geführte Spindel 2 sowie einen mit der Spindel 2 durch eine Kraftverschraubung verbundene und im Kopfstück 1 axial geführten Ventilkegel 3.The valve upper part selected as an exemplary embodiment has three files, namely a head piece 1, a spindle 2 which penetrates the head piece in the center and is guided radially in it a valve cone 3 connected to the spindle 2 by a power screw connection and axially guided in the head piece 1.

Das Kopfstück 1 besteht aus einem symmetrischen Hohlkörper, dessen beide Stirnseiten offen sind. Im Anschluß an seine innere Stirnseite weist das Kopfstück 1 ein hohlzylindrisches Verlängerungsstück 10 auf. An das Verlängerungsstück 10 schließt Cj sich eine Gewindehülse an, die außen mit einem Außengewinde versehen ist. Mit Hilfe des Außengewindes 11 ist das Kopfstück in das Gehäuse einer nicht dargestellten Sanitärarmatur schraubbar. Nach dem Einschrauben liegt ein Außenflansch 12 des Kopfstücks 1 auf dem Gehäuse der Sanitärarmatur auf. Der Außenflansch 12 weist auf seiner dem Außengewinde 11 zugewandten Seite eine Ringnut 13 für die Aufnahme eines O-Rings 41 auf. Das Einschrauben in die Sanitärarmatur erfolgt mittels eines Außensechskants 14, der auf der dem Außengewinde 11 abgewandten Seite des Außenflansches 12 vorgesehen ist. Dieser Teil des Kopfstücks 1 kann außen - wie dargestellt - mit einem zusätzlichen Außengewinde für die Aufnahme einer ebenfalls nicht dar-,-. gestellten Hülse versehen und zwischen Sechskant und Außenge- ^ winde mit einem kegelstumpfartigen Teil versehen sein. Dieser Teil des Kopfstücks kann aber auch außen insgesamt nach Art eines Kegelstumpfs ausgebildet sein, der im Bereich des Flansches Ausnehmungen nach Art eines Mehrkants aufweist.The head piece 1 consists of a symmetrical hollow body, the two end faces of which are open. Following its inner end face, the head piece 1 has a hollow cylindrical extension piece 10. The extension piece 10 is followed by a threaded sleeve which is provided on the outside with an external thread. With the help of the external thread 11, the head piece can be screwed into the housing of a sanitary fitting, not shown. After screwing in, an outer flange 12 of the head piece 1 rests on the housing of the sanitary fitting. On its side facing the external thread 11, the outer flange 12 has an annular groove 13 for receiving an O-ring 41. It is screwed into the sanitary fitting by means of an external hexagon 14, which is provided on the side of the external flange 12 facing away from the external thread 11. This part of the head piece 1 can outside - as shown - with an additional external thread for receiving a -, -. sleeve made and provided between hexagon and external thread ^ overcome be provided with a frustoconical portion. This part of the head piece can, however, also be designed on the outside as a whole in the manner of a truncated cone, which has recesses in the region of the flange in the manner of a polygon.

Im Bereich der Ringnut 13 weist das Kopfstück 1 innen einen Innensechskant 16 auf, der für die Axialführung des Ventilkegels 3 vorgesehen ist. In Richtung auf die Innenseite endet der Innensechskant 16 etwa in Höhe der Mitte des Außengewindes 11. Von dieser Stelle an ist das Kopfstück 1 bis zum freienIn the area of the annular groove 13, the head piece 1 has an inside Hexagon socket 16 for the axial guidance of the valve cone 3 is provided. In the direction of the inside, the hexagon socket 16 ends approximately at the level of the center of the external thread 11. From this point on the head piece is 1 to the free one

d - 6 - d - 6 -

Ende im lichten Durchmesser vergrößert. Am freien Ende geht das Köpfstück 1 in das nach Art eines Höhlzylinders ausgebildete Verlängerungsstück 10 über. Auf der dem Verlängerungsstück 10 entgegengesetzten Seite weist das Kopfstück 1 im Abstand von dem Innensechskant 16 eine Schulter 17 auf, an der ein Gleitring 42 anliegt. Die Schulter 17 verhindert in noch zu beschreibender Weise das Herausziehen der Spindel 2. im Anschluß an die Schulter 17 weist das Kopfstück 1 einen Hoiilzylinder 18 auf, in dem die Spindel 2 in Radialrichtung geführt ist.Enlarged end in clear diameter. Goes at the free end the head piece 1 into the extension piece 10 designed in the manner of a hollow cylinder. On the extension piece 10 on the opposite side, the head piece 1 has a shoulder 17 at a distance from the hexagon socket 16 which a slide ring 42 rests. The shoulder 17 prevents the spindle 2 from being pulled out in a manner still to be described. Following the shoulder 17, the head piece 1 has a hollow cylinder 18 in which the spindle 2 extends in the radial direction is led.

Die Spindel 2 ist im wesentlichen massiv ausgeführt und weist einen Steckkopf auf. Sie ist an ihrer einen Stirnseite außen als Vielkant 21 ausgeführt und innen mit einem Sackloch 22 mit Innengewinde für die Befestigung eines nicht dargestellten Drehgriffs versehen. Anschließend ist außen an der Spindel 2 eine Zylinderfläche 23 vorgesehen, mit der die Spindel 2 in dem Hohlzylinder 18 radial geführt ist. In der Zylinderfläche ist eine Ringnut 27 vorgesehen, die einen O-Ring 44 aufnimmt. Zwischen der Zylinderfläche 23 und dem Außenvielkant 21 ist ein Einstich 26 vorgesehen, in den eine Wellensicherung 43 federnd eingelegt ist, die auf der äußeren Stirnseite des ■\ Kopfstücks 1 aufliegt. Die Wellensicherung 43 verhindert das Eindringen der Spindel in das Kopfstück 1 über das vorgesehene Maß hinaus.The spindle 2 is essentially solid and has a plug-in head. It is on the outside at one of its front sides designed as a polygon 21 and inside with a blind hole 22 with an internal thread for the attachment of a not shown Rotary handle provided. Subsequently, a cylindrical surface 23 is provided on the outside of the spindle 2, with which the spindle 2 in the hollow cylinder 18 is guided radially. An annular groove 27, which receives an O-ring 44, is provided in the cylinder surface. A recess 26 is provided between the cylinder surface 23 and the outer polygon 21, in which a shaft lock 43 is resiliently inserted, which rests on the outer face of the head piece 1. The shaft lock 43 prevents this Penetration of the spindle into the head piece 1 beyond the intended extent.

Auf der dem Vielkant 21 entgegengesetzben Seite ist die Spindel 2 außen mj.t einem einen Teil eines Kraftgewindes darstellenden Außengewinde 24 versehen. Im Anschluß an die Zylinderfläche i-st auf der dem Außengewinde 24 zugewandten Seite ein Flansch 25 vorgesehen- Auf dem Flansch 25 ruht der Gfeitring 42. Unter Zwischenfügung des Gleitrings 42 liegt der Flansch 25 innen anThe spindle 2 is on the opposite side to the polygon 21 provided on the outside with an external thread 24 representing part of a power thread. Following the cylinder surface A flange 25 is provided on the side facing the external thread 24. The sliding ring 42 rests on the flange 25. Below Between the sliding ring 42, the flange 25 rests on the inside

der Schulter 17 an und nimmt den bei Betätigung der Spindel 2 auftretenden Axialdruck auf.the shoulder 17 and absorbs the axial pressure occurring when the spindle 2 is actuated.

Der Ventilkegel 3 weist an seiner einen Stirnseite außen einen Außensechskant 31, mit dem der Ventilkegel 3 in dem Innensechskant 16 des Kopfstücks 1 geführt ist, und innen ein den anderen Teil des Kraftgewindes darstellendes Innengewinde 32 auf, in das das Außengewinde 24 geschraubt ist. An das Innengewinde schließt eine Fettkammer 37 in der Form einer Sackbohrung an. Das Kraftgewinde 24, 32 hat einen Gewindedurchmesser, der gleich dem Durchmesser der Fettkamrner 37 ist. - Der Kerndurchmesser des Kraftgewindes 24, 32 ist größer als der Durchmesser der Fettkammer 37 -. Eine Drehung der Spindel 2 mittels des nicht dargestellten Drehgriffs wird über das Kraftgewinde 24, 32 sowie den Außensechskant 31 und den Innensechskant 16 in eine Axialbewegung des Ventilkegels 3 umgewandelt. Bei dieser Axialbewegung hebt oder senkt sich bezogen auf einen in dem Gehäuse der nicht dargestellten Sanitärarmatur vorgesehenen Ventilsitz ein Ventilteller 33, der an der dem Außensechskant 31 entgegengesetzten Stirnseite des Ventilkegels 3 vorgesehen ist. Der Ventilteller 33 ist zur Aufnahme einer Dichtungsscheibe 45 eingerichtet, die mittels einer auf einen Gewindezapfen 35 geschraubten Mutter 46 gehalten ist. Bei diesar Axialbewegung gleitet ein O-Ring 47 entlang dem Verlängerungsstück 10 in dem Kopfstück 1. Der O-Ring 47 ist in eine Ringnut 36 eingelegt. Die Ringnut 36 ist in eine Zylinderfläche 38 eingelassen. Die Zylinderfläche 38 reicht bis in den Bereich des Ventiltellers 33. Sie ist angepaßt an den lichten Durchmesser des Verlängerungsstücks 10 in ihrem Durchmesser bezogen auf den Außensechskant 31 vergrößert. Der O-Ring 47 dichtet das Ventiloberteil insgesamt nach außen, wobei das Kr??ftgewinde 24, 32 ebenso wie die Fettkammer 37 im abgedichtet areich liegt. Das für den Betrieb des Kraftgewindes 24, 32 notwendige Fett bleibt unberührt vom Wasser. The valve cone 3 has on one end face on the outside an external hexagon 31, with which the valve cone 3 in the internal hexagon 16 of the head piece 1 is guided, and inside one the other Part of the power thread representing internal thread 32, into which the external thread 24 is screwed. To the internal thread includes a grease chamber 37 in the form of a blind hole. The power thread 24, 32 has a thread diameter that is the same is the diameter of the fat chamber 37. - The core diameter of the power thread 24, 32 is larger than the diameter of the Fat compartment 37 -. A rotation of the spindle 2 by means of the rotary handle, not shown, is via the power thread 24, 32 as well as the external hexagon 31 and the internal hexagon 16 into one Axial movement of the valve cone 3 converted. During this axial movement, it rises or falls with respect to one in the housing the valve seat provided for the sanitary fitting, not shown a valve disk 33, which is provided on the end face of the valve cone 3 opposite the external hexagon 31. Of the Valve disk 33 is designed to accommodate a sealing washer 45 which is screwed onto a threaded pin 35 by means of a Mother 46 is held. During this axial movement, an O-ring 47 slides along the extension piece 10 in the Head piece 1. The O-ring 47 is inserted into an annular groove 36. The annular groove 36 is let into a cylinder surface 38. the The cylinder surface 38 extends into the area of the valve disk 33. It is adapted to the clear diameter of the extension piece 10 enlarged in diameter based on the external hexagon 31. The O-ring 47 seals the upper part of the valve overall to the outside, with the force thread 24, 32 as well as the grease chamber 37 lying in the sealed area. That for the Operation of the power thread 24, 32 necessary fat remains unaffected by the water.

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Claims

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Applicant: Otto Flühs company

Claim to protection

Non-rising valve upper part for sanitary fittings, in which In a head piece guides for an axially movable valve cone and for a rotatable spindle are provided, which over a force thread are connected to one another, and in which the valve cone is internally connected to the one formed on the valve cone Part of the power thread with a grease chamber and on the outside following the axial guide with an annular groove for the recording a seal is provided for the head piece, characterized in that the head piece (1) is provided on the outside via the connecting thread (11) extended out and in from the center of the connection thread is enlarged up to the free end in the clear diameter that the valve cone (3) outside into the area of the valve disk (33) adapted to the inside diameter of the head piece (1) and enlarged in diameter enlarged area at a distance from the inner end of the power thread (32) with the annular groove (36) for receiving the Seal (47) is provided, and that the power thread (24, 32) has a thread diameter which is equal to the diameter the grease chamber (37).