DE858915C

DE858915C - Flange profiled from sheet metal

Info

Publication number: DE858915C
Application number: DEK10003A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-05-20
Filing date: 1951-05-20
Publication date: 1952-12-11

Description

Aus Blech profilierter Flansch Die Erfindung betrifft einen aus Blech profilierten Flansch. Der neueFlansch soll insbesondere als Vorsch"veißflansch Anwendung finden, eignet sich aber auch ebensogut für Flansche anderer Art, z. B. für Gewindeflansche. Die Hauptabmessungen des neuen Flansches können den üblichen. Normen entsprechen.Flange profiled from sheet metal The invention relates to a sheet metal profiled flange. The new flange is intended in particular as a front flange application find, but is also just as suitable for flanges of other types, e.g. B. for threaded flanges. The main dimensions of the new flange can be the usual. Conform to standards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber den genormten, im allgemeinen geschmiedeten Flanschen zu niedrigeren Gewichten zu kommen. Deshalb wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der aus Blech profilierte Flansch mit einer durchgedrückten Dichtungsleiste und einem gegenüber der Dichtungsleiste im Profil versetzt angeordneten Schraubenlöcherring versehen: ist, an dessen äußerem Umfang ein Bördel vorgesehen ist. Abgesehen von einer Gewichts- bzw. Materialersparnis von &o bis 7o% erhält man gegenüber dem Normalflansch kürzere Scheiben, geringere Wärmeverluste durch die Flanschverbindu.ng und eine Ersparnis an Material und Arbeitszeit beim Vorschweißen. Darüber hinaus ist die federnde Wirkung des. Profilflansches, beachtlich, die dazu beiträgt, daß geringe Dehnungen und Spannungen bei Temperaturschwankungen in Dampf- und Köndensatleitungen ohne nachteilige Auswirkungen auf die Abdichtung aufgenommen werden können.The invention is based on the problem of the standardized, generally forged flanges come at lighter weights. That's why is proposed according to the invention that the profiled sheet metal flange with a pressed sealing strip and one opposite the sealing strip in the profile staggered screw hole ring: is, on its outer circumference a flange is provided. Apart from a weight or material saving from & o to 7o% you get shorter disks compared to the normal flange, smaller ones Heat losses through the flange connection and a saving in material and working time during pre-welding. In addition, the resilient effect of the profile flange, considerable, which contributes to the fact that low elongations and stresses with temperature fluctuations in steam and condensate lines without adverse effects on the seal can be included.

Es empfiehlt sich, bei dem profilierten Flansch die Dichtungsleis.te gegenüber dem übrigen Profil ganz oder teilweise zu verstärken. Außerdem können zusätzlich eine Anzahl radial verlaufender Querrippen im Bereich der Dichtungsleiste angebracht sein. Am Schraubenlöcherring sind zweckmäßig Auflageflächen für Schraubenköpfe und -muttern bei gleichbleibender Blechstärke des Flanschprofils ohne zusätzliche Materialanhäufung angeordnet.It is advisable to use the sealing strip on the profiled flange to be reinforced in whole or in part compared to the rest of the profile. Also can additionally a number of radial ones Cross ribs in the area attached to the sealing strip. There are practical support surfaces on the screw hole ring for screw heads and nuts with constant sheet thickness of the flange profile arranged without additional material accumulation.

Man kann den Halskragen des neuen Flansches vorteilhaft zwecks Bildung von Reduzier- bzw. Erweiterungsstücken verlängern. Dies gilt besonders dann, wenn der profilierte: Flansche nicht durch Drücken auf Blechronden hergestellt wird, sondern etwa aus zu Ringen gebogenen Profileisen, wodurch sich zusätzliche Anwendungsgebiete ergeben. Beispielsweise kann man in der Verlängerung des. Halskragens Dehnungssicken einarbeiten, oder man kann bei Verwendung für segmentgeschweißte Krümmer das verlängerte Halsstück als erstes Segment benutzen.The neck collar of the new flange can be advantageously used for the purpose of formation of reducing or extension pieces. This is especially true when the profiled: flanges are not produced by pressing on sheet metal blanks, but rather from profile iron bent into rings, which opens up additional areas of application result. For example, expansion beads can be used in the extension of the neck collar work in, or you can use the extended one for segment-welded elbows Use the neck piece as the first segment.

Es spielt für die Anwendung der Erfindung auch keine Rolle, ob der Flansch, rund oder eckig ausgebildet ist. Seine Vorteile, nämlich das vereinfachte Verfahren und: die große Gewichtsiersparnis, bleiben die gleichen.It does not matter for the application of the invention whether the Flange, round or square. Its advantages, namely the simplified Process and: the great weight saving remain the same.

In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes sowie beispielsweise verschiedene Anwendungsformen. dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention as well as, for example, various forms of application. shown.

Es zeigt Fig. i einen Schnitt durch einen profilierten Blechflansch nach der Linie A-B-in Fig. 2, die eine Draufsicht dazu wiedergibt; Fig. 3 bis i i veranschaulichen Anwendungsbeispiele aus dem Behälter-, Apparate- und Rohrleitungsbau.FIG. 1 shows a section through a profiled sheet metal flange along the line A-B in Fig. 2, which shows a plan view thereof; Fig. 3 to i i illustrate application examples from container, apparatus and pipeline construction.

Der neue aus Blech bestehende, im Preßverfahren hergestellte profilierte Flansch besitzt wie der an sich bekannte Normalflansch eine Dichtungsleiste a und einen gegenüber dieser Dichtungsleiste: versetzten Ring b für Schrauben löcher c. Die Schraubenlöcher c besitzen erweiterte Auflageflächen c' für Schraubenköpfe und -muttern. Der Ring bist an seinem Umfang zwecks weiterer Versteifung mit einem Bördel d versehen. Eine weitere Versteifung bilden radial verlaufende Rippen g auf :der Rückseite der Dichtungsleiste, wobei die Rippen g gewissermaßen eine Verbinn Jung zwischen dem Schraubenlöcherring b und dem Halskragen h. des Flansches herstellen. Diese besondere Profilierung gibt dem Flansch die erforderliche Steifheit gegenüber Zug-, Druck- und Biegebeanspruchungen. -Die in Fig. i mit strichpunktierten Linien eingezeichneten Umrisse stellen einen Normalflansch dar, der für den gleichen Nenndruck bestimmt ist. Aus dieser Gegenüberstellung ist ersichtlich, bis zu welchem Ausmaß an Material gespart werden kann. Bei einem Nenndruck von io at und einer Nennweite von ioo mm beträgt das Fertiä gewicht etwa ein Drittel und das Einsatzgewicht etwa ein Viertel der entsprechenden Gewichte beim Normalflansch.The new profiled one made of sheet metal and produced in a pressing process Like the normal flange known per se, the flange has a sealing strip a and one opposite this sealing strip: offset ring b for screw holes c. The screw holes c have extended contact surfaces c 'for screw heads and nuts. The ring is on its periphery for the purpose of further stiffening with a bead d provided. A further stiffening form radially extending ribs g: the Back of the sealing strip, the ribs g to a certain extent a Verbinn Jung between the screw hole ring b and the neck collar h. of the flange. This special profile gives the flange the required rigidity Tensile, compressive and bending loads. -The in Fig. I with dash-dotted lines The outlines drawn represent a normal flange for the same nominal pressure is determined. This comparison shows to what extent material can be saved. With a nominal pressure of io at and a nominal width of 100 mm, the finished weight is about a third and the operating weight is about a quarter of the corresponding weights for the normal flange.

Länge und Form des Halskragens la könen j e nach dem Verwendungszweck beliebig sein. Ein anschauliches Bild der vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten für den neuen profilierten Vorschweißflansch erhält man aus den Beispielen der Fig. 3 bis i i.The length and shape of the neck collar may vary depending on the intended use be arbitrary. A clear picture of the many possible uses for the new profiled welding neck flange is obtained from the examples in Fig. 3 to i i.

In Fig.3 ist ein doppelwandiger Behälter gezeigt, wie er etwa bei Einsatzgefäßen. aus nichtrostendem Stahl zur Verwendung kommt. Hierbei ist es jedoch möglich, auf den Innenbehälter ebenfalls einen Deckel aus nichtrostendem Stahl zu setzen und die Flan,schverbindung zwischen Behälter und Deckel aus dem gleichen Material herzustellen, ohne daß dies zu einer unwirtschaftlichen Verteuerung der Apparatur führt. Die Flansche sind bei dieser Ausführung einerseits mit dem sich erweiternden Halskragen h durch eine Schweißnaht i an den Außenbehälter, andererseits durch eine Schweißnaht i an den Deckel angeschweißt.In Figure 3, a double-walled container is shown, as it is about Insert vessels. made of stainless steel is used. Here it is, however It is also possible to use a stainless steel lid on the inner container put and the flange connection between the container and the lid from the same Produce material without this leading to an uneconomical increase in the cost of the Apparatus leads. In this version, the flanges are on the one hand with the widening neck collar h by a weld seam i to the outer container, on the other hand welded to the cover by a weld seam i.

Fig. q. zeigt den gewöhnlichen Fall eines Behälters, dessen profilierte Flansche mit ihren Halsstücken durch Schweißnähte i mit dem Behälterrumpf und mit dem Behälterdeckel verbunden sind.Fig. Q. shows the usual case of a container whose profiled Flanges with their neck pieces by welding seams i with the container body and with are connected to the container lid.

In Fig.5 ist der Behälterdeckel mit einem Stutzen versehen, wobei der Halskragen h des dem Behälterdeckel zugewandten Flansches unmittelbar mittels einer Schweißnaht i an den Behälterdeckel angeschweißt ist, während. der Gegenflansch :durch eine Schweißnaht i mit dem Stutzendeckel verbunden ist.In Figure 5, the container lid is provided with a nozzle, wherein the neck collar h of the flange facing the container lid directly by means of a weld i is welded to the container lid, while. the counter flange : is connected to the nozzle cover by a weld seam i.

Fig. 6, 7 und 8 zeigen- die Anwendung der profilierten: Flansche bei Rohrverbindungen, und zwar mit geradem Halsstück (Fig. 6), mit sich erweiterndem Halsstück h (Fig.7) und mit. sich verengendem Halsstück h (Fig. 8). In sämtlichen Fällen ist der Flansch bzw. sein Halsstück lt mittels der Schweißnaht i mit dem anschließenden Rohrstück verbunden.Figs. 6, 7 and 8 show the application of the profiled flanges at Pipe connections, with a straight neck piece (Fig. 6), with expanding Neck piece h (Fig. 7) and with. narrowing neck piece h (Fig. 8). In all Cases is the flange or its neck piece lt by means of the weld i with the connected pipe section.

Der in Fig. 9 dargestellte segmentgeschweißte Rohrkrümmer weist als besonderes Merkmal die Verwendung des Halskragens h als erstes Segmentstück auf. Außerdem läßt Fig. 9 beim unteren Flanschenpaar- erkennen, daß das Halsstück lt gleichzeitig eine Form erhalten kann, die es ermöglicht, einen: unmittelbaren An!schluß an eine weitere Rohrleitung in Form eines- T-Stückes zu bilden.The segment-welded pipe elbow shown in FIG. 9 has as special feature is the use of the neck collar h as the first segment piece. In addition, Fig. 9 shows the lower pair of flanges that the neck piece lt at the same time can be given a form that enables an: immediate connection to form another pipe in the form of a T-piece.

In Fig. io ist in das Halsstück h eine Dehnungssicke k eingearbeitet, was sich durch entsprechende Verformung des Halsstückes ohne große Schwierigkeiten bewerkstelligen läßt. Auf diese Weise werden in Rohrleitungen besondere Dehnungsstücke überflüssig.In Fig. 10, an expansion bead k is worked into the neck piece h, which can be achieved by appropriate deformation of the neck piece without great difficulty can be done. In this way, special expansion pieces are created in pipelines superfluous.

An Stelle der rund ausgebildeten Flansche kann man diesen auch eine eckige Form geben, wie das Beispiel eines -viereckigen Flansches nach Fig. i i zeigt. Auch hierbei läßt sich der Halskragen h mittels der Schweißnaht i in jeder gewünschten Form anschließen.Instead of the round flanges, these can also be one Give angular shape, as the example of a square flange according to Fig. i i shows. Here, too, the neck collar h can be adjusted in any desired manner by means of the weld seam i Connect form.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flange profiled from sheet metal, characterized in that that the flange with a pressed sealing strip and one opposite the Sealing strip offset in the profile arranged screw hole ring is provided, on the outer circumference of which a flange is provided.

2. Flange after Claim i, characterized by one compared to the rest. Profile in whole or in part reinforced sealing strip.

3. Flange according to claim i and 2, characterized by a number of radially extending transverse ribs in the area of the sealing strip. q .. Flanseh after a. of claims i to 3, characterized in that -am Schxaubenrlöcherring Contact surfaces for screw heads and nuts with constant sheet thickness Des. Flange profile are arranged without additional accumulation of material. 5. flange according to one of claims i to q., characterized in that the neck collar for the purpose of Formation of reducing or extension pieces is extended. 6. Flange after one of claims i to q., characterized in that in the extension of the. Neck collar an expansion bead is incorporated. 7. Flange according to one of claims i to q., characterized in that, when used for segment-welded elbows, the elongated neck piece serves as the first, segment. B. Flange according to one of the claims i to 7, characterized in that the flange is round. G. flange according to one of claims i to 7, characterized in that the flange is angular is trained.