DE844587C

DE844587C - Device for the production of drop center rims

Info

Publication number: DE844587C
Application number: DEP39452A
Authority: DE
Inventors: Alexander Gerebtzoff
Original assignee: Ruhrstahl AG
Current assignee: Ruhrstahl AG
Priority date: 1949-04-10
Filing date: 1949-04-10
Publication date: 1952-07-21

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Tiefbettfelgen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Tiefbettfelgen. Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung eine besondere Arbeitsweise bei der Herstellung ,von Tiefbettfelgen auf der Vorrichtung nach der Erfindung.Apparatus for the production of drop center rims The invention relates to a device for the production of drop center rims. Furthermore, the subject of Invention of a special way of working in the production of drop center rims the device according to the invention.

Es ist bekannt, Tiefbettfelgen in der Weise herzustellen, daß ein Stab mit der der Felge entsprechenden Profilierung in Ringform gebogen wird und die voreinander stoßenden Enden verschweißt werden. Dieses bekannte Verfahren erfordert, da sich ein profilierter Stab nur sehr schlecht biegen läßt, eine besondere Nachzentrierung des Felgenringes. Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, die Felge aus zwei halbkreisförmigen Stücken zusammenzuschweißen, deren jedes aus einem Flacheisen z. B. im Gesenk in Profilhalbringe geschlagen wird. Auch bei diesem Verfahren ist eine weitgehende Nacharbeit notwendig. Es ist außerdem bekannt, von einem Rohrabschnitt als Ausgangswerkstück auszugehen, welches zwischen Profilrollen ausgeformt wird. Die für dieses Herstellungsverfahren bekannte Vorrichtung, eine sogenannte Drückbank, läßt stärkere Verformungen nicht zu. Sie eignet sich also nicht zum Ausformen von Tiefbettfelgen wegen des recht erheblichen radialen Abstandes der äußeren Kanten der Profilierung, da diese erhebliche Verformung nicht durch Drücken mehr zu bewältigen ist, sondern einem regelrechten Auswalzen gleichkommt.It is known to produce drop center rims in such a way that a Rod is bent with the profile corresponding to the rim in a ring shape and the ends abutting each other are welded. This known method requires Since a profiled rod is very difficult to bend, a special re-centering is required of the rim ring. It has also been proposed that the rim consist of two semicircular To weld pieces together, each of which consists of a flat iron z. B. in the die in Profile half rings is struck. This procedure is also a far-reaching one Rework necessary. It is also known to use a pipe section as the starting workpiece to assume which is formed between profile rollers. The one for this manufacturing process known device, a so-called press bench, does not allow greater deformations to. So it is not suitable for molding drop center rims because of the right considerable radial distance between the outer edges of the profiling, as this is considerable Deformation can no longer be mastered by pressing, but a real one Rolling equals.

Eine Vorrichtung, mit der das Auswalzen von Tiefbettfelgen aus einem Rohrabschnitt od. dgl. mittels Profilrollenpaaren möglich ist, kennzeichnet sich nach der Erfindung durch je ein innerhalb und außerhalb des Rohrabschnittes angeordnetes Halterollenpaar auf ortsfesten Wellen, dessen gleichachsige Rollen in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der gleich der Entfernung der -Auflageflächen für die Reifen bei der fertigen Tiefbettfelge ist. Zweckmäßig wird mindestens eines der Ilalterollenpaare angetrieben.. Eine weitere erfindungsgemäße Ausbildung arbeitet mit einem Tiefziehrollenpaar, dessen Rollen zwischen den Rollen der Halterollenpäare liegen, von denen die innerhalb des Rohrabschnittes liegende rinnenförmig als Gesenk für das Tiefbett der Felge ausgebildete Rolle gleichachsig mit den Rollen des innenlienden Ilalterollenpaares ist und dessen außerhalb des Rohrabschnittes liegende Profilrolle zum P"o'hrabschnitt radial verschiebbar ist.A device with which the rolling out of drop center rims from a Pipe section od. The like. Is possible by means of profile roller pairs, is characterized according to the invention by one arranged inside and one outside of the pipe section Pair of holding rollers on stationary shafts, whose coaxial rollers are spaced apart arranged from each other are equal to the distance between the contact surfaces for the tires on the finished drop center rim. At least one is useful driven by Ilaltollenpaare .. Another training according to the invention works with a pair of deep-drawing rollers, whose rollers are between the rollers of the pairs of holding rollers lie, of which the one lying within the pipe section is in the form of a channel as a die Roll formed for the drop center of the rim coaxially with the rolls of the inner line Ilaltollenpaares is and its profile role lying outside of the pipe section is radially displaceable to the P "o'hrabschnitt.

Weitere Einzelheiten und zweckmäßige Fortbildungen der Vorrichtung nachder Ecfindung"sowie die erfindungsgemäße Arbeitsweise mit dieser Vorrichtung seien nachstehend an Hand,eir@es Aus,-führungsbeispieles gemäß den Abb: i bis 4 erläutert. Die Abbildungen zeigen im einzelnen: Abb. i einen Radialschnitt durch die Vorrichtung mit eingesetztem Rohrabschnitt vor Beginn der Profilierung, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie Ä-B,. Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie D-E und Ahl). 4 einen Schnitt nach der Linie C-D.Further details and appropriate further developments of the device nachder Ecfindung "as well as the method of operation according to the invention with this device are below with reference to an exemplary embodiment according to Figs: i to 4 explained. The figures show in detail: Fig. I a radial section through the device with inserted pipe section before the start of profiling, Fig. 2 a section along the line A-B ,. Fig. 3 shows a section along the line D-E and Ahl). 4 shows a section along the line C-D.

Mit i ist das Ausgangswerkstück bezeichnet, es ist ein rohrabschnittartiger Ring, dessen Höhe 1a der abgewickelten Länge des Profilquerschnittes entspricht. Der Durchmesser dieses Ringes entspricht dem mittleren Durchmesser der fertigen Felge, den diese im Bereich der etwa zylindrisch liegenden Auflageflächen für die Reifen besitzt. In diesen Bereichen wird der Rohrabschnitt in der Profiliervorrichtung gehalten, während bei- der Umdrehung des Abschnittes durch radiale Verschiebung der einzelnen Profilierrollen zunächst die nach innen hereinragenden und dann die nach außen herausragenden Profilteile ausgewalzt werden.The initial workpiece is denoted by i; it is a tubular section Ring, the height of which corresponds to the developed length of the profile cross-section. The diameter of this ring corresponds to the mean diameter of the finished one Rim, which this in the area of the approximately cylindrical bearing surfaces for the Owns tires. In these areas, the pipe section is in the profiling device held while rotating the section by radial displacement of the individual profiling rollers first the inwardly protruding and then the outwardly protruding profile parts are rolled out.

Die Vorrichtung selbst'besitzt eine innerhalb des Rohrabschnittes liegende Lagerwelle 2 und eine außerhalb liegende Lagerwelle 3. Die Lagerwelle 2 steht ortsfest in der Vorrichtung, während die Lagerwelle 3 in Pfeilrichtung i in bezug auf den Rohrabschnitt radial verstellbar ist.The device itself has one inside the pipe section lying bearing shaft 2 and an outside lying bearing shaft 3. The bearing shaft 2 is stationary in the device, while the bearing shaft 3 in the direction of arrow i in is radially adjustable with respect to the pipe section.

Auf der Lagerwelle 2 ist ein Paar von Halterollen 4 gelagert, zwischen denen eine Gesenkrolle 5, die eine rinnenförmige, rundumlaufende Ausnehinuüg 6 besitzt; angeordnet ist. Diese Gesenkrolle arbeitet mit einer Gegenrolle 7 zusammen, die in radialer Richtung zum Rohrabschnitt verschiebbar ist und bei radialem Vorschub den mittleren Teil des Rohrabschnittes in die Rinne 6derCGesenkrolle 5 walzend hineinzieht, wobei die Randteile des Rohrabschnittes, die zwischen den Halterollen 4 auf der Innenseite und den Gegenhalterollen io gehalten sind, etwas nachgezogen werden, im übrigen sich aber die Profilierung durch Streckung des Werkstoffes zwischen den Halterollen ausbildet.On the bearing shaft 2, a pair of holding rollers 4 is mounted, between which a die roll 5, which has a groove-shaped, circumferential Ausnehinuüg 6; is arranged. This die roller works together with a counter roller 7, the is displaceable in the radial direction to the pipe section and with radial advance rolling the middle part of the pipe section into the channel 6 of the die roll 5, wherein the edge parts of the pipe section between the holding rollers 4 on the Inside and the counter-holding rollers are held ok, must be tightened a little, but otherwise the profiling by stretching the material between the Forms holding roles.

Nach der Profilierung des Betteiles der Felge treten die Umlegerollen 8 mit ihren Gegenrollen 9 in Funktion, und zwar werden die innenliegenden Umlegerollen 8 radial nach außen verschoben, so daß sich die aus den Halterollen 4. und ro nach beiden Seiten herausragenden Randteile des Rohrabschnittes in die hornartige Form der Felgenrandteile umlegen.After the profiling of the bed part of the rim, the folding rollers step 8 with their counter rollers 9 in function, namely the internal folding rollers 8 shifted radially outward, so that the from the holding rollers 4. and ro after both sides protruding edge parts of the pipe section in the horn-like shape of the rim edge parts.

Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt von einem Elektromotor od. dgl. auf die Lagerwelle 2 und von dieser mindestens auf die Halterollen 4, besser aber zugleich auch auf die Gesenkrolle 5. Da die Halterollen verhältnismäßig schmal sind und die FlansAe der Gesenkrolle verhältnismäßig dünn werden würden, wird man zweckmäßig die beiden Halterollen 4 mit der :Gesenkrolle 5 als einstückiges Ge- bilde ausführen, das dann, wie in der Abb. i dargestellt, auf der Lagerwelle 2 durch einen Keil 25 befestigt ist.The device is driven by an electric motor or the like on the bearing shaft 2 and from this at least on the holding rollers 4, but better at the same time on the die roll 5. Since the holding rollers are relatively narrow and the flanges of the die roll would be relatively thin, it will be expedient, the two support rollers 4 with the: form perform swagged 5 as a one-piece overall, which is then as shown in Figure i mounted on the bearing shaft 2 by a wedge 25..

Die Lagerwelle 3 ist in einem Bügel i i gelagert, . der durch Spindelantrieb radial zu dem zu profilierenden Rohrabschnitt verstellbar ist. Durch radiale Verstellung dieses Bügels nach innen werden die äußeren Halterollen io gegen den Rohrabschnitt von außen angedrückt, so daß dieser zwischen den inneren und äußeren Halterollen .4 und io gehalten ist und durch die Umdrehung der inneren Halterollen mitgenommen wird. Die Halterollen io laufen auf der äußeren Lagerwelle 3 ohne Antrieb als eine Art von Schlepprollen. In gleicher Weise laufen auf der Lagerwelle 3 lose die äußeren Umiegerollen für die Felgenhörner, die zweckmäßig mit den schmalen Halterollen io zusammen einstückig ausgebildet sind.The bearing shaft 3 is mounted in a bracket i i. that by spindle drive is adjustable radially to the pipe section to be profiled. Through radial adjustment this bracket inwardly the outer holding rollers io against the pipe section pressed from the outside so that it is between the inner and outer holding rollers .4 and io is held and taken along by the rotation of the inner holding rollers will. The holding rollers io run on the outer bearing shaft 3 without a drive as one Type of towing rollers. In the same way, the outer ones run loosely on the bearing shaft 3 Rolling rollers for the rim horns, which are conveniently connected to the narrow retaining rollers io are formed together in one piece.

Die radiale Verstellung der Profilrolle 7 zum Einwalzen des Tiefbettes in die Gesenkrolle 5 wird dadurch erreicht, daß diese Profilrolle auf einem exzentrischen Bund 12 der Lagerwelle 3 gelagert ist. Durch, Verdrehen der Lagerwelle 3 über das Zahnrad 13 und die Schnecke 14 wird die Profilrolle 7 verschoben, ohne daß der Lauf der Halterollen io auf der Welle 3 beeinträchtigt wird.The radial adjustment of the profile roller 7 for rolling in the deep bed in the die roll 5 is achieved in that this profile roll on an eccentric Collar 12 of the bearing shaft 3 is mounted. By turning the bearing shaft 3 over the Gear 13 and the worm 14, the profile roller 7 is moved without the run the holding rollers io on the shaft 3 is impaired.

In ähnlicher Weise ist für die Umlegerollen 8 auf der inneren Lagerwelle eine exzentrische Lagerung vorgesehen, um sie zum Umlegen der Randteile des Rohrabscbnittes zur Bildung der Felgenhörner radial nach außen verschieben zu können. In diesem Falle ist eine besondere Exzenterscheibe 15 drehbar auf der Lagerwelle 2 angeordnet und die Umlegerolle 8 ihrerseits lose drehbar auf der Exzenterscheibe 15 gelagert. An dem Exzenter 15 ist ein Zahnkranz 16 angeordnet, der mit einem Zahnrad 17 zusammenarbeitet, welches über die Welle 18, das Zahnrad i9 und die Schnecke 20 gedreht werden kann, wodurch der Exzenter 15 um die Lagerwelle 2 gedreht und die Umlegerollen 8 radial nach außen verschoben werden.In a similar way, an eccentric bearing is provided for the folding rollers 8 on the inner bearing shaft in order to be able to move them radially outward to fold the edge parts of the pipe section to form the rim horns. In this case, a special eccentric disk 15 is rotatably arranged on the bearing shaft 2 and the indexing roller 8 in turn is loosely rotatably mounted on the eccentric disk 15. On the eccentric 15, a ring gear 16 is arranged, which works together with a gear 17 , which can be rotated via the shaft 18, the gear 19 and the worm 20, whereby the eccentric 15 rotates around the bearing shaft 2 and the indexing rollers 8 radially outward be moved.

Für die Halterung des Rohrabschnittes in der Profiliervorrichtung sind noch besondere Führungen vorzusehen. Hierzu dienen bei dem Ausführungsbeispiel drei um i20° versetzte Vorrichtungen, die aus je einer unter bzw. über dem Rohrabschnitt laufenden Rolle 21 bestehen, die sich gegen die Stirnränder des Rohrabschnittes legen. DieRollen 2i einer Führungseinrichtung stehen über Lenker 22 und einem doppelarmigen Hebel 23 in Verbindung. Durch eine Kraft P wird eine der Rollen ständig an den Stirnrand des Rohrabschnittes gedrückt, wodurch auch die Gegenrolle ständig anliegt, da sie durch die Hebelübertragung und Lagerung des Drehpunktes 24 des doppelarmigen Hebels 23 in der. Nlittelehene der Gesenkrolle 5 um den gleichen Betrag in entgegengesetzter Richtung verstellt wird. Hierdurch ist erreicht, claß der Rohrabschnitt, obschon der Abstand seiner Stirnränder bei fortschreitender Profilierung geringer wird, ständig mit seiner Längsmittelebene in gleicher Lage verbleibend geführt ist. Es genügt, diese Führung durch die Führungsrollen 21 so lange aufrechtzuerhalten, bis die Profilrolle 7 so weit in die Gesenkrolle 5 eingedrungen ist, daß sich der Rohrabschnitt durch teilweise Bildung des Tiefbettes und Anliegen des Werkstoffes all den Flanschrändern 'der Gesenkrolle 5 selbst führt.Special guides have to be provided for holding the pipe section in the profiling device. For this purpose, in the exemplary embodiment, three devices, which are offset by i20 ° and each consist of a roller 21 running below or above the pipe section, which lie against the end edges of the pipe section. The rollers 2i of a guide device are connected via handlebars 22 and a double-armed lever 23. By a force P one of the rollers is constantly pressed against the front edge of the pipe section, whereby the counter roller is constantly applied, since it is through the lever transmission and storage of the pivot point 24 of the double-armed lever 23 in the. Nlittelehene the die roll 5 is adjusted by the same amount in the opposite direction. This ensures that the pipe section, although the distance between its front edges becomes smaller as the profiling progresses, is constantly guided with its longitudinal center plane remaining in the same position. It is sufficient to maintain this guidance through the guide rollers 21 until the profile roller 7 has penetrated so far into the die roller 5 that the pipe section leads itself through partial formation of the deep bed and the contact of the material of all the flange edges' of the die roller 5 itself.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for rolling out a drop center rim from an IZohrahschnitt or the like. Zwisclietil'rofil ierrollepaaren, marked by a pair of Ifalt rollers arranged inside and outside the pipe section (, 4, io) on stationary shafts (2, 3), its equiaxed (inches in vain distance are arranged from each other equal to the distance of the contact surfaces for the tires with the finished drop center rim.

2. Device according to claim i, characterized in that that at least one of the holding roller pairs (4) is driven.

3. Device according to Claims i and 2, geke @ ttitzc # icltnet by a pair of deep-drawing rollers (5, 7), whose Roles between the roles of the holding roller pairs (4, io) lie, of which the inside of the pipe section lying, channel-shaped as a die for the drop center of the rim formed roller (5) coaxially with the rollers of the inner holding roller pair (d.) and its outside of the pipe section lying profiling roller (7) for Pipe section is radially displaceable.

4. Device according to claims i to 3, characterized characterized in that on the outer surfaces of the holding rollers rollers (8, 9) for formation of the rim flanges are arranged, of which the die rollers lying outside the pipe section (9) are coaxial with the outer holding rollers (io) and of which the inside folding rollers (8) are displaceable radially to the pipe section.

5. Device according to claims i to 4, characterized in that the inner Holding rollers (4) as a bundle of the inner die roller (5) of the pair of deep-drawing rollers (5, 7) are formed.

6. Device according to claims i to 5, characterized in that that the outer holding rollers (io) as a bundle of the outer Geserik rollers (9) are designed to fold the horns. Attracted print clubs Germans Patent Nos. 414 182, 6do 89o.