DE7524535U

DE7524535U - DEVICE FOR MANUFACTURING INJECTION MOLDED PARTS

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Publication number: DE7524535U
Application number: DE19757524535
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-08-01
Filing date: 1975-08-01
Publication date: 1976-01-29

Description

PATENTANWÄLTE A. GRUNECKERPATENT LAWYERS A. GRUNECKER

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

DtI INCLDtI INCL

W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR

DK- ING AoE (CALTECHDK- ING AoE (CALTECH

K. SCHUMANNK. SCHUMANN

_Ä OH FtLfI MAI ■ CPL-PHYS _Ä OH FtLfI MAY ■ CPL-PHYS

P. H. JAKOB G. BEZOLDP. H. JAKOB G. BEZOLD

MÜNCHEN E. K. WEIL MUNICH EK BECAUSE

LINDAULINDAU

8 MÜNCHEN 228 MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 43MAXIMILIANSTRASSE 43

14. Juli 1975 G 782 -AJuly 14, 1975 G 782 -A

Georg Kick
7320 Göp-pingen
Eythstr. 5Georg Kick
7320 Goep-pingen
Eythstr. 5

Device for manufacturing injection molded parts

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Spritzgußteilen mit einer Form, die mit einer Angußöffnung versehen ist, wobei dieser Angußöffnung von außen her zum Zuführen von Gußmaterial in die Form eine in einem geheizten VertejIsrblock angeordnete Düse zugeordnet ist.The invention relates to an apparatus for manufacturing of injection molded parts with a mold provided with a gate, this gate of assigned to the outside for feeding casting material into the mold a nozzle arranged in a heated distribution block is.

Aus dor Praxis sind Vorrichtungen der eben genannten Art bekannt, bei denen die Angußöffnung in einer Buchse sitzt, die einen Teil der Form darstellt. Die Buchse ist von der Angußöffnung nach außen zumeist trichterförmig aufgeweitet,Devices of the type just mentioned are from the practice known in which the gate is seated in a socket which forms part of the mold. The socket is from the Sprue opening mostly widened to the outside in a funnel shape,

Il ι' I (HJ [iiliul W'JH'VJ 1ΙΊ.Ι X Of". - l^ir» 3 O OIl ι 'I (HJ [iiliul W'JH'VJ 1ΙΊ.Ι X Of ". - l ^ir » 3 OO

so daß in die trichterförmige Aufweitung der Düsenkörper hineinragen kann. Um ein Austreten des Gußmaterials aus der Buchse zu verhindern, ist die Buchse entweder gegenj . über dem Düsenkörper oder gegenüber dem Verteilerblock abgedichtet.so that in the funnel-shaped expansion of the nozzle body can protrude. To prevent the casting material from escaping to prevent the socket, the socket is either againstj. above the nozzle body or opposite the manifold block sealed.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungen im Verteilerblock bzw. in der Form die Düsenöffnung nicht immer mit der Angußöffnung fluchtet. In dem Falle, wo die Angußöffnung der Spitze eines Kernes zugeordnet ist, wird der Kern durch die eingespritzte Gußmasse bei versetzter Anguß- und Düsenöffnung leicht zur Seite gedrängt, was zu Wandversetzungen und Unregelmäßigkeiten im Spritzgußteil führen kann.This known device has the disadvantage that due to different thermal expansions in the distribution block or in the shape of the nozzle opening not always aligned with the gate opening. In the case where the sprue opening is the tip is assigned to a core, the core is through the injected casting compound with offset gate and nozzle opening slightly pushed to the side, which can lead to wall dislocations and irregularities in the injection-molded part.

Es sind auch andere Vorrichtungen bekannt, bei denen eine ganze Düseneinheit zusammen mit der Angußöffnung in eine Form eingesteckt wird, wobei diese Düseneinheit durch j spezielle Heizainrichtungen aufgeheizt wird.There are also other devices are known in which an entire nozzle unit together with the gate in a Form is inserted, this nozzle unit is heated by j special heating devices.

Diese Vorrichtungen sind insofern nachteilig, als sie spezielle Heizeinrichtungen benötigen und aufgrund ihrer durch die notwendigen Zufuhrleitungen für die Gußmasse und für die Heizeinrichtungen voluminösen Bauweise nicht so angeordnet warden können, daß auf engstem Raum mehrere Angußöffmingen in die Form münden.These devices are disadvantageous in that they require special heating devices and because of them through the necessary supply lines for the casting compound and for the bulky heating devices can not be arranged in such a way that several in a confined space Sprue opening open into the mold.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und wirtschaftliche Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch bei wechselnden Wärmebedingungen sichergestellt ist, daß der eigentliche Spritzvorgang und die Qualität des Spritzgußteils von den Wärmeverhältnissen unabhängig bleibt.The invention is based on the object of providing a simple and economical device of the type mentioned at the beginning create, even with changing heat conditions it is ensured that the actual injection process and the quality of the injection molded part depend on the heat conditions remains independent.

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Diese" Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Düse eine der Angußöffnung zugewandte Stirnfläche aufweist, mit welcher sie an einer mit einer mit der Düsenöffnung in Verbindung stehenden Durchgangsöffnung versehenen Platte ι anliegt, die unverrückbar in der Form gelagert ist und dieThis "object is achieved according to the invention in that the Nozzle has an end face facing the sprue opening, with which it is connected to one with the nozzle opening in Connection standing through opening provided plate ι rests, which is immovably mounted in the form and the

eine zur Angußöffnung führende Kammer abschließt.closes a chamber leading to the sprue opening.

j Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach und stabil auf-j The device according to the invention is simple and stable to

j gebaut. Die in der Form verankerte Platte bietet die Gewähr dafür_t daß das von der Düse angelieferte Gußmaterial durch die feste Zuordnung der Durchgangsöffnung zur Anguß-Öffnung immer in der gleichen Weise in die Form einströmt. Eventuell auftretende thermische Schwankungen, die zu unterschiedlichen Längenausdehnungen führen können, werden dadurch aufgefangen, indem die Düse mit ihrer Stirnfläche an der Platte verfährt. Die Düsenöffnung ist so gewählt und bemessen, daß bei jeder erdenklichen Verschiebung die Verbindung zwischen der Durchgangsöffnung und der Düsenöffnung erhalten bleibt.j built. The anchored in the die plate provides assurance that the _t delivered by the nozzle casting material always flows in through the fixed assignment of the through hole to the sprue opening in the same way in the mold. Any thermal fluctuations that may occur, which can lead to different linear expansions, are absorbed by the nozzle moving with its end face on the plate. The nozzle opening is selected and dimensioned so that the connection between the through opening and the nozzle opening is maintained with every conceivable shift.

Aufgrund dieser einfachen und sehr platzsparenden Anbringung der Düse ist es bei der erfindungsgemäßen Lösung möglich, 'mehrere Düsen auf engstem Raum anzuordnen und sie über einen gemeinsamen Verteilerblock zu beschicken. Dies stellt hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit einen großen Fortschritt dar.Due to this simple and very space-saving attachment of the nozzle, it is possible with the solution according to the invention '' Arrange several nozzles in a very small space and feed them via a common distributor block. This poses with regard to represents a major step forward in terms of profitability.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Platte einen in die Angußöffnung hineinragenden Zapfen zur Bildung einer Angußringöffnung aufweist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the plate has a pin projecting into the sprue opening to form a sprue ring opening.

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Diese- Ringöffnung hat den Vorteil, daß bei im Abgleich zur Punktöffnung gleichbleibender Üffnungsflache an der Angußstelle des Spritzgvßteils nur noch ein nicht mehr erkennbarer Angußobsatz zurückbleibt. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß mit Hilfe einer Ringöffnung unter Billigung eines gewissen Angußabsatzes eine sehr viel größere Öffnungsfläche erreicht werden kann, so daß schneller gespritzt bzw. gegossen werden kann.This ring opening has the advantage that in the adjustment for point opening of constant opening area on the Gate point of the injection molded part only one more recognizable sprue block remains. Another advantage can be seen in the fact that with the help of a ring opening with approval of a certain sprue shoulder a very much larger opening area can be achieved, so that can be sprayed or poured faster.

Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Düse durch Verbindungskanäle mit einem den Düsenkörper umgebenden Mantelraura verbunden ist. Dieser Hantelraum dient zur Wärmeisolierung des Düsenkörpers. Sobald der I-iantelrauiQ mit dem Gußtaaterial angefüllt ist, kann der Düsenkörper in geringerem Maße geheizt werden.In another embodiment of the invention it is provided that the nozzle through connecting channels with one of the Nozzle body surrounding Mantelraura is connected. This The dumbbell space is used for thermal insulation of the nozzle body. As soon as the I-iantelrauiQ is filled with the cast material, the nozzle body can be heated to a lesser extent.

In Hinsicht auf die Herstellung ist es von Vorteil, wenn die Verbindungskanäle in der Stirnfläche der Düse verlaufen. In terms of production, it is advantageous if the connecting channels run in the end face of the nozzle.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung dargestellt. Es zeigen:In the following, exemplary embodiments of the invention are based on shown in a drawing. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei erfindungsgeraäße Vorrichtungen zum Herstellen von Spritzgußteilen, die einen gemeinsamen Verteile.rolock bitweisen, Fig. 1 shows a cross section through two erfindungsgeraässer Devices for the production of injection molded parts, which share a common distribution, rolock bit-wise,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich der Angußöffnung,Fig. 2 shows a cross section through the inventive Device in the area of the sprue opening,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen in die Form einsetsbare Buchse,3 shows a cross section through one which can be inserted into the mold Rifle,

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• * I 4• * I 4

Fig. 4 eine Seitenansicht einer mit einem Zapfen versehenen Platte,Fig. 4 is a side view of a pin provided Plate,

Fig. 5 eine Vorderansicht auf die in Fig. 4 gezeigte Platte,FIG. 5 is a front view of that shown in FIG Plate,

Fig. 6 eine Seitenansicht auf einen Düsenkörper, und6 shows a side view of a nozzle body, and

Fig. 7 eine Vorderansicht auf den in Fig. 6 gezeigten Düsenkörper.FIG. 7 is a front view of that shown in FIG. 6 Nozzle body.

In Fig. 1 der Zeichnung sind zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen 1 gezeigt, die zum Herstellen von Spritzgußteilen, im vorliegenden Falle von Reagenzgläsern 2 dienen. Die Vorrichtungen weisen jeweils eine Form 3 auf, die mit einem langen Innenkern 4 versehen ist. Gegenüber dem freier Ende des Innenkerns 4 befindet sich jeweils eine Angußöffnung 5» die zum Zuführen von Gußmaterial in die Form 3 dient.In Fig. 1 of the drawing are two devices according to the invention 1, which are used to produce injection molded parts, in the present case test tubes 2. The devices each have a shape 3 which is provided with a long inner core 4. Opposite the free end of the inner core 4 there is a gate opening 5 » which is used to feed casting material into the mold 3.

Der dem freien Ende des Kerns 4 gegenüberliegende Bereich der Form 3 ist von einer Buchse 6 gebildet, die die Bodenrundung der Form und die Angußöffnung 5 beinhaltet. Die Buchse weist rundumlaufende Führungsflachen 7 auf, mit denen sie paßgenau in der Form eingesetzt ist.The area of the mold 3 opposite the free end of the core 4 is formed by a bushing 6 which rounds the bottom the mold and the gate 5 includes. The socket has circumferential guide surfaces 7 with which it is inserted precisely in the form.

Den Fig. 2 und 3 ist zu entnehmen, daß sich die Angußöffnung nach außen hin bei 8 zuerst trichterartig erweitert und dann in einen Halbkugelraum 9 mündet. An den Halbkugfclxaum schließt sich ein zylindrischer Absatz 10 an, der wiederum mit einem sich vom Kern weg erweiternden trichterförmigen Mantelraum 11 verbunden ist.2 and 3 it can be seen that the gate opening towards the outside at 8 first expanded like a funnel and then opens into a hemispherical space 9. To the hemispherical space This is followed by a cylindrical shoulder 10, which in turn has a funnel-shaped section that widens away from the core Shell space 11 is connected.

Während der Absatz 10 für die Aufnahme der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Platte 12 gedacht ist, ist der Nantelraura 11 fürWhile the paragraph 10 is intended to receive the plate 12 shown in FIGS. 4 and 5, the Nantelraura 11 is for

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die Aufnahme einer öse 13 vorgesehen. Die Platte 12 ist im wesentlichen rotationssymmetrisch.aufgebaut. Sie besitzt eine vordere, zur Mantelfläche hin abgeschrägte Stirnfläche, sowie eine rückwärtige Stirnfläche. An der vorderen Stirnfläche ist in Verlängerung der Rotationsachse ein herausragender Zapfen ΊΑ- vorhanden, der ein zylindrisches Ende aufweist, dos sich zur Vorderseite hin konisch aufweitet. Die Vorderseite ist mit der Rückseite über drei nierenförmige Durchgangsöffnungen 15 verbunden, die um den Zapfen 14· herumgruppiert sind.the inclusion of an eyelet 13 is provided. The plate 12 is essentially rotationally symmetrical. It has a front beveled towards the lateral surface Front face, as well as a rear face. The axis of rotation is an extension of the front face a protruding pin ΊΑ- present, the one has a cylindrical end, dos widens conically towards the front. The front is with the back connected via three kidney-shaped through openings 15, which are grouped around the pin 14.

Die Düse 13 weist einen im wesentlichen kegeligen Düsenkörper 16 auf, der an seinem verdickten Ende in einen zylindrischen Abschnitt 17 mündet. Daran schließt sich ein Gewindestutzen 18 an. Der kegelige Düsenkörper ist an beiden Seiten zur besseren Handhabung mit zwei Abflachungen 19 versehen. Der Düsenkörper endet im Boreich seines dünneren Endes mit einer ebenen Stirnfläche 20, in der zwei diametrale Verbindungpkanäle 21 vorhanden sind, die, wie der Fig. 1 entnommen werden kann, die VerDindung herstellen sollen, zwisehen dem Mantelraum 11 und der Buchse 6 und einer im Düsenkörper vorhandenen, in Axialrichtung verlaufenden Düsenöffnung 22, die gegenüber den Durchgangsöffnungen der Platte und der Angußöffnung 5 einen wesentlich größeren Durchmesser aufweist.The nozzle 13 has a substantially conical nozzle body 16, which at its thickened end in a cylindrical Section 17 opens. This is followed by a threaded connector 18. The tapered nozzle body is on both Provide the sides with two flats 19 for better handling. The nozzle body ends in the port area of its thinner one End with a flat end face 20 in which two diametrical connection channels 21 are present, which, like the Fig. 1 can be seen to establish the connection between the jacket space 11 and the socket 6 and a nozzle opening 22 which is present in the nozzle body and extends in the axial direction and which is opposite the through openings the plate and the sprue opening 5 has a much larger diameter.

Der Düsenkörper ist bei beiden gezeigten Vorrichtungen 1 jeweils mit seinem Gewindeabschnitt 18 in Gewindebohrungen eingeschraubt, die in einem gemeinsamen Verteilerblock vorhanden sind. In Verlängerung der Düsenöffnungen 22 sind in diesem Verteilerblock Verteilerbohrungen 24 vorgesehen, die in eine.gemeinsame Verteilerleitung 25 münden. Diese Verteilerleitung wird über einen geeigneten Anschluß 26In both devices 1 shown, the nozzle body is in each case with its threaded section 18 in threaded bores screwed in, which are present in a common distribution block. In extension of the nozzle openings 22 are Distributor bores 24 are provided in this distributor block, which open into a common distribution line 25. These Distribution line is via a suitable connection 26

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mit Gußmaterial gespeist. Zwischen der Form 3 und dem Verteilerblock 23 sind jeweils um die Düsenkörper herum Ringdichtungen 27 vorhanden, die unter anderem auch das rückwärtige Ende des Mantelraums 11 abschließen.fed with cast material. Between the form 3 and the manifold block 23 there are ring seals 27 around the nozzle body, including the rear Complete the end of the jacket space 11.

Der Verteilerblock 23 wird für den Betrieb so erhitzt,-daß das durch ihn hindurchgeführte Gußraaterial bis hin zum
Düsenkörper eine die Bewegungsfähigkeit des Gußmaterials
gewährleistende Temperatur besitzt. Im gezeigten Fall ist die Form 3 gegenüber dem Verteilerblock 23 an einer Stelle über einen Steckbolzen festgelegt.The distribution block 23 is heated for operation so that the Gußraaterial passed through it up to
Nozzle body an the mobility of the casting material
ensuring temperature. In the case shown, the mold 3 is fixed in relation to the distributor block 23 at one point by means of a socket pin.

Fig. 1 ist zu entnehmen, daß bei einer zusammengebauten
Vorrichtung der Düsenkörper so in den Mantelraum 11 der
Buchse 6 hineinragt, daß zwisehen dem Düsenkörper und der Wandung des Mantelraums noch Spielraum vorhanden ist. Dieser Raum steht über die Verbindungskanäle 21 mit der Düsenöffnung 22 in Verbindung. Der Düsenkörper liegt mit seiner ebenen Stirnfläche 20 an der Rückseite der Platte 12 so an, daß die Düsenöffnung wenigstens mit einer der drei vorhandenen Durchgangsöffnungen 15 der Platte Verbindung hat. Die Platte selbst ist unverrückbar in dem zylindrischen Absatz 10 gelagert, so daß zwar aufgrund von Wärmeausdehnungen der Düsenkörper gegenüber der Platte verschiebbar, diese
aber innerhalb der Form unverrückbar festgelegt ist. Die
Platte 12 schließt den halbkugelförmigen Raum 9 nach rückwärts ab. In diesem Raum sammelt sich das Gußmaterial; ehe es durch die Angußöffnung 5 in die Form gelangt. Der Zapfen 14 durchdringt, wie Fig. 1 entnommen werden kann, die
trichterartige Aufweitung 8 und endet zentral innerhalb
der Angußöffnung 5· Auf diese Weise ergibt sich eine Ring-Fig. 1 it can be seen that in an assembled
Device of the nozzle body so in the shell space 11 of the
Socket 6 protrudes that between the nozzle body and the wall of the jacket space there is still room for maneuver. This space is in communication with the nozzle opening 22 via the connecting channels 21. The nozzle body rests with its flat end face 20 on the back of the plate 12 so that the nozzle opening is connected to at least one of the three existing through openings 15 of the plate. The plate itself is immovably mounted in the cylindrical shoulder 10, so that although the nozzle body can be displaced with respect to the plate due to thermal expansion, the latter
but is fixed immovably within the form. the
Plate 12 closes the hemispherical space 9 to the rear. The casting material collects in this space; before it enters the mold through the sprue opening 5. The pin 14 penetrates, as can be seen from FIG. 1, the
funnel-like widening 8 and ends centrally within
the sprue opening 5 In this way, a ring

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Öffnung, die, wie eingangs bereits ausgeführt wurde, unter anderem den Vorteil hat, daß an dem herzustellenden Erzeugnis ein nicht mehr erkennbarer Angußabsatz zurückbleibt. Opening, which, as already stated at the beginning, has, inter alia, the advantage that on the product to be manufactured a no longer recognizable sprue shoulder remains.

Die erfindungsgeraäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Über den Anschluß 26 werden die Bohrungen 25 und 2A- mit Gußmaterial vorsorgt. Das Material gelangt daraufhin in die Düsenöffnungen 22 und verteilt sich gleichmäßig über die Verbindungskanäle 21 in den vorhandenen Mantelraum Über die Durchgangsöffnungen 15 wird das Material der halbkugeligen Kammer 9 zugeführt, wo es anschließend an dein Zapfen 14 vorbei durch die Ringöffnung in die Form gelangt. The device according to the invention works as follows: About the connection 26, the holes 25 and 2A- are with Provision of casting material. The material then ends up in the nozzle openings 22 and is evenly distributed over the connecting channels 21 in the existing shell space About the through openings 15, the material is the hemispherical chamber 9, where it then passes your pin 14 through the ring opening in the mold.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für das Verarbeiten verschiedener Materialien, z.B. für Glas und Kunststoff, geeignet.The device according to the invention is suitable for processing various materials, e.g. for glass and plastic, suitable.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt, so ist es z.B. denkbar, die Platte 12 ohne einen Zapfen 14 herzustellen* In einem solchen Fall ist es möglich, die Durchgangsbohrungen 15 zentral anzuordnen.The invention is not restricted to the embodiment shown, for example it is conceivable to use the plate 12 without to manufacture a tenon 14 * In such a case it is possible to arrange the through holes 15 centrally.

Claims

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1. Device for producing injection molded parts with a mold which is provided with a gate opening, this gate opening from the outside for supplying casting material in the form of a nozzle arranged in a heated manifold block is assigned, thereby characterized in that the nozzle (13) has an end face (20) facing the gate opening (5), with which they are provided with a through opening (15) connected to the nozzle opening (22) Plate (12) rests, which is immovably mounted in the mold (5) and which leads to the sprue opening Chamber (9) closes.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the plate (12) has a pin (14) projecting into the sprue opening (5) to form a Has sprue opening.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized ■ that the nozzle (33) via connecting channels (21) is connected to a jacket space (11) surrounding the nozzle body.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the connecting channels (21) run in the end face (20) of the nozzle (13).

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5. Device according to at least one of claims 1 to 4 characterized in that the through openings (15) are tubular and are grouped around the pin (14).

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