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Hintergrund der Erfindung
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1. Gebiet der Erfindung
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Die Erfindung betrifft Transportkühlsysteme. Insbesondere
betrifft die Erfindung eine Lastzug-Kühleinheit, die schwenkbar angebracht
einen Verdichter und einen Antriebsmaschinen/Generator-Satz aufweist,
die eine einfache Wartung ermöglichen,
ohne dass der Verdichter oder der Antriebsmaschinen/Generator-Satz
von der Kühleinheit
entfernt werden muss.
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2. Beschreibung des Stands
der Technik
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Generell haben Transportkühlsysteme,
beispielsweise jene, die bei Lastzügen verwendet werden, irgendeinen
Typ einer von einem Motor oder einer Antriebsmaschine angetriebenen
Verdichtereinheit verwendet. Am häufigsten wurden diese Systeme
auch mit verschiedenen Typen von Motor/Generator-Einheiten und/oder Wechselstromgeneratoreinrichtungen
und elektronischer Regelungsvorrichtungen kombiniert, um dem Motor
und dem Steuersystem den von dem Kühlsystem benötigten Strom
bei einer Baugruppengröße bereitzustellen,
die klein genug ist, um die mit Transportkühlsystemen kompatiblen Größenbeschränkungen
zu erfüllen.
Ein signifikanter Nachteil dieser bekannten, von Antriebsmaschinen
angetriebenen Kühlsysteme
ist die Notwendigkeit, eine Kopplungsvorrichtung zwischen der Antriebsmaschine
oder dem Motor und dem Verdichter bereitzustellen. Generell wird
die Motorkraft an den Verdichter über einen Riemenantrieb oder
einen mechanisch verbundenen Wellenantriebsmechanismus derart gekoppelt,
dass die Verdichterantriebswelle notwendigerweise eine zuverlässige Wellendichtung benötigt, um
sicherzustellen, dass Kühlmittel
nicht um diese Antriebswelle aus dem Verdichter leckt. Ferner verwenden
diese bekannten Systeme generell Riemen, Treibscheiben, Kupplungen
und Drehantriebe, um ein Bereitstellen von Kraft an Verdampfergebläse und Kondensatorgebläse zu bewältigen,
wodurch die mit Wartung verbundenen Gesamtkosten des Systems bezüglich der
Riemen, der Treibscheiben, der Kupplungen und Ähnlichem erhöht werden. Angesichts
des Vorstehenden waren sich Fachleute für Transportkühlungen
auch bewusst, dass die vorgenannten Antriebswellendichtungen mit
der Zeit und bei der Verwendung verschleißen, was zu einem Verlust von
Systemkühlmittel
auf Grund von Leckage um die Verdichterantriebswelle führte, was
eine lange verspürtes
Bedürfnis
für eine
praktikable Lösung für dieses
Problem hervorrief.
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US-A-2 702 183 beschreibt ein Kühl- und Heizsystem
mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
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Es wird immer noch eine kompakte,
leichte Lastzug- bzw. Anhänger-Kühleinheit
benötigt,
die einen integral angebrachten, von einer Antriebsmaschine angetriebenen
Stromgenerator aufweist, der in der Lage ist, elektrischen Strom
dem Kühlsystemverdichtermotor
und allen anderen Motoren, elektrischen Vorrichtungen und Steuersystemvorrichtungen
der Einheit in einer Weise zu liefern, welche mit Wartung verbundene
Kosten eliminiert, die mit Riemen, Treibscheiben, Kupplungen und Ähnlichem
verbunden sind, und die es erlaubt, dass die Antriebsmaschine, der
Stromgenerator, der Verdichter und andere integral angebrachte Vorrichtungen
einfach gewartet werden, ohne dass eine Demontage und/oder ein Entfernen
dieser integral angebrachten Vorrichtungen von der Kühleinheit
erforderlich ist, was aber bei den gegenwärtig in dem Technikgebiet bekannten
Lastzug-Kühleinheiten
nicht verfügbar
ist.
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Zusammenfassung
der Erfindung
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Generell schafft die vorliegende
Erfindung eine Lastzug-Kühleinheit,
wie sie in Anspruch 1 beansprucht wird, und ein Verfahren zum Warten
einer Lastzug-Kühleinheit,
wie es in Anspruch 9 beansprucht wird.
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Demgemäß stellt die Lastzug- bzw.
Anhänger-Kühleinheit
der vorliegenden Erfindung eine Struktur und ein Verfahren bereit,
die viele der Unzulänglichkeiten
und der begleitenden Nachteile bekannter Transportkühlmaschinen überwinden
sollen, die Probleme teilen, die man in dem Technikgebiet als unvermeidbar
betrachtet hat und von denen einige vorangehend diskutiert wurden.
Die vorliegende Erfindung überwindet
diese Probleme mit einer grundlegend neuen Struktur, die eine kompakte, schwenkbar
angebrachte, von einer Antriebsmaschine angetriebenen Generatoreinheit
mit einer schwenkbar angebrachten Verdichtereinheit kombiniert,
um eine Lastzug-Kühleinheit
bereitzustellen, die einfach gewartet werden kann, ohne dass entweder
die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit oder die Verdichtereinheit
von der Kühleinheit
vor der Wartung entfernt werden muss.
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Ein weiteres Merkmal der vorliegenden
Erfindung in ihrer bevorzugten Ausführungsform ist das Bereitstellen
einer Lastzug-Kühleinheit,
welche das Erfordernis für
Verdichterantriebswellendichtungen zwischen dem Verdichter und einem
zugeordneten Antriebsmotor eliminiert.
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Ein weiteres Merkmal der vorliegenden
Erfindung in ihrer bevorzugten Ausführungsform ist das Bereitstellen
einer Lastzug-Kühleinheit,
die eine Verdichtereinheit aufweist, die mit einem darin abgedichteten
elektrischen Antriebsmotor konstruiert ist, derart, dass der Verdichter
nicht anfällig
ist für
eine Kühlmittelleckage
um die Verdichterantriebswelle.
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Noch ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung
ist das Bereitstellen einer Lastzug-Kühleinheit mit einem integral
angebrachten, von einer Antriebsmaschine angetriebenen Generator,
der leicht und kompakt ist und das Erfordernis der Verwendung von
Riemenantriebsmechanismen oder mechanisch verbundenen Wellenantriebsmechanismen
zwischen der Generatoreinheit und ihrer zugeordneten Antriebsmaschine
eliminiert.
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Noch ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung
ist das Bereitstellen einer Lastzug-Kühleinheit mit verbesserter
Raumcharakteristik, die frei von den Platzbeschränkungen ist, die normalerweise
mit herkömmlichen
Riemenan trieben und Wellenantrieben mit mechanischen Verbindungskonfigurationen einhergehen.
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Aus dem Vorangegangenen ist klar,
dass die Leistung der vorliegenden erfindungsgemäßen Lastzug-Kühleinheit
gegenüber
bestehenden Systemen deutlich verbessert ist. Weitere Merkmale der
Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung umfassen eine einfache Verwendung, eine verbesserte Brauchbarkeit,
Wartbarkeit, Nachrüstbarkeit
und eine verbesserte Erweiterbarkeit und Diagnosefähigkeit.
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Kurze Beschreibung
der Zeichnungen
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Weitere Ziele und Merkmale der vorliegenden
Erfindung und viele der begleitenden Vorteile der vorliegenden Erfindung
wird man leicht verstehen, wenn man diese durch Bezugnahme auf die
detaillierte Beschreibung besser versteht, wenn man sie in Verbindung
mit den begleitenden Zeichnungen betrachtet, in denen gleiche Bezugszeichen
gleiche Teile in den Figuren bezeichnen und wobei gilt:
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1 ist
eine Frontansicht einer Lastzug-Kühleinheit, die einen schwenkbar
angebrachten, von einer Antriebsmaschine angetriebenen Generator
und eine schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit gemäß einer
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung aufweist,
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2 ist
eine Schnittbildansicht von oben der in 1 gezeigten Lastzug-Kühleinheit,
welche weggeschnitten die schwenkbar angebrachte Antriebsmaschinen/Generator-Einheit
und die schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit je in ihrer
völlig
zurückgezogenen
Betriebsposition darstellt;
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3 ist
eine Schnittbildansicht von oben der in 1 gezeigten Lastzug-Kühleinheit,
welche weggeschnitten die schwenkbar angebrachte Antriebsmaschinen/Generator-Einheit
und die schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit je in ihrer
völlig
ausgeschwenkten Wartungsposition darstellt;
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4 ist
eine Schnittbildansicht von oben der in 3 gezeigten Lastzug-Kühleinheit,
die ferner eine Sockel-Wartungsplatte aufweist, die unter einem
Bereich der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit installiert ist,
um eine zusätzliche
Gewichtsabstützung
für die
Antriebsmaschinen/Generator-Einheit in ihrer Wartungsposition bereitzustellen;
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5 ist
eine Draufsicht auf die Schwenkplatten, auf denen die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit
und die Verdichter/Motor-Einheit gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung schwenkbar angebracht sind; und
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6 ist
eine perspektivische Ansicht, welche die in 1 gezeigte Lastzug- bzw. Anhänger-Kühleinheit funktional an einen
Lastzug angeschlossen darstellt.
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Obwohl die zuvor bezeichneten Zeichnungsfiguren
alternative Ausführungsformen
zeigen, sind auch andere Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung, wie in der Beschreibung erwähnt wird,
angedacht. In allen Fällen
zeigt diese Beschreibung Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung zur Darstellung und nicht als Beschränkung. Zahlreiche andere Änderungen
und Ausführungsformen,
die in den Umfang und den Geist der Prinzipien dieser Erfindung
fallen, kann sich der Fachmann vorstellen.
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Detaillierte Beschreibung
der bevorzugten Ausführungsform(en)
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Die nachfolgend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen
sprechen das lange verspürte Bedürfnis in
dem Technikgebiet der Lastzug-Kühlung an,
eine hoch effiziente, kompakte, zuverlässige und kostengünstige Lastzug-Kühleinheit
bereitzustellen, die schnell und einfach gewartet werden kann, ohne entweder
die Verdichtereinheit oder die Einheit aus Motor und Generator zu
entfernen. Gemäß der vorliegenden
Erfindung können
die hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen leicht und zuverlässig ohne
Notwendigkeit für einen
komplexe Kopplungsmechanismus für
den Antriebsmotor der Verdichtereinheit oder für einen komplexen Kopplungsmechanismus
für die
Antriebsmaschine der Stromgeneratoreinheit, beispielsweise Treibscheiben,
Scheiben, Kupplungen und Ähnlichem,
die zu einer Alterung und einem Ausfall neigen, was eine lästige Wartung bedingt,
arbeiten.
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Betrachtet man jetzt 1, sieht man, dass eine Lastzug-Kühleinheit 100 eine
schwenkbar angebrachte Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 und
eine schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit 104 gemäß einer
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung aufweist. Die schwenkbar angebrachte
Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 liefert den erforderlichen
elektrischen Strom an die elektrisch angetriebene Verdichter/Motor-Einheit 104 und
eine Anzahl von Vorrichtungen mit hohem Stromverbrauch, beispielsweise
Heizeinrichtungen (nicht gezeigt) und elektrisch angetriebene Kondensatorgebläse 106.
Die spezielle Struktur erleichtert die Wartung sowohl der Verdichter/Motor-Einheit 104 als
auch der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102, ohne
dass ein Entfernen entweder der Verdichter/Motor-Einheit 104 oder
der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 von der Lastzug-Kühleinheit 100 vorausgesetzt
wird. Indem der Verdichter/Motor-Einheit 104 erlaubt wird,
auf einer Sockel-Befestigungsplatte 114 um einen Halterungsbolzen 108 oder
einer ähnlichen
Befestigungsvorrichtung zu schwenken, können die Oberseite und die Rückseite
der Verdichter/Motor-Einheit 104 leicht erreicht werden,
ohne dass die Verdichter/Motor-Einheit 104 von der Kühleinheit,
wie oben dargelegt wurde, entfernt wurde. Indem der Antriebsmotor/Generator-Einheit 102 erlaubt
wird, um einen einzelnen, vorderen Haltebolzen 119 auf
einem Schwingungsdämpfer 112 zu
schwenken, kann in ähnlicher
Weise die Generatorseite und hintere Seite der Antriebsmaschine
(Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102) gewartet werden,
ohne dass die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 von
der Kühleinheit 100, wie
oben dargelegt wurde, entfernt werden muss. Man kann leicht verstehen,
dass eine derartige Struktur zu erheblichen Einsparungen bei der
Zeit für
die Wartung führt,
die benötigt
wird, um die Verdichter/Motor-Einheit 104 und die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 zu
warten. Beispielsweise wird wertvolle Zeit nicht verschwendet, um
ein Ausrichten der Halterungslöcher
zu erreichen, die Verdrahtungskabel bäume abzuklemmen und Ähnliches, wie
es bei herkömmlichen
Transportkühlsystemeinheiten
notwendig ist, die Fachleuten bekannt sind.
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Es wird auf 2 Bezug genommen, die eine Schnittbildansicht
von oben der in 1 gezeigten
Lastzug-Kühleinheit 100 ist,
welche die schwenkbar angebrachte Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 und
die schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit 104 je
in ihren völlig
zurückgezogenen
Normalbetriebsposition zeigt; und es wird auf 3 Bezug genommen, die eine Schnittbildansicht von
oben auf die in 1 gezeigte
Lastzug-Kühleinheit 100 ist,
welche die schwenkbar angebrachte Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 und
die schwenkbar angebrachte Verdichter/Motor-Einheit 104 je
in ihren völlig
ausgeschwenkten Wartungsposition zeigt. Wie zuvor dargelegt wurde,
schwenkt die Verdichter/Motor-Einheit 104 um einen einzelnen Halterungsbolzen 108 oder
eine ähnliche
Befestigungsvorrichtung, während
die Befestigungsplatte 114 weiterhin eine Unterstützung für die Verdichter/Motor-Einheit 104 in
ihrer in 3 dargestellten wartungsfähigen Position
bereitstellt.
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Wenn die gewünschte Wartung abgeschlossen
ist, kann die Verdichter/Motor-Einheit 104 einfach
zurück
in ihre ursprüngliche
Betriebsposition geschwenkt werden, wie sie in 2 gezeigt ist.
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Ein Satz von Durchgangsöffnungen 116,
die durch die Befestigungsplatte 114 der Verdichter/Motor-Einheit 104 ragen,
ist ausgestaltet, um ein vorbestimmtes Arretierungsbauteil entfernbar
aufzunehmen, um die Verdichter/Motor-Einheit 104 in ihrer
Betriebsposition zu sichern. Vorzugsweise sind Anbringungsfüße 118 (in 1 dargestellt) auf dem glockenförmigen Gehäuse (Rückseite)
der Verdichter/Motor-Einheit 104 durchgehend, um eine Oberfläche bereitzustellen,
auf welcher das zuvor erwähnte, glockenförmige Gehäuse zu schieben
ist.
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Die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 schwenkt
um einen einzelnen, vorderen Halterungsbolzen 119 oder
eine ähnliche
Befestigungseinrichtung, der/die von einer Durchgangsöffnung 126 (in 5 gezeigt) einer Befestigungsplatte 132 und einer
Durchgangsöffnung
(nicht gezeigt) der Antriebsma schinen/Generator-Einheit 102 oder ähnlichen
Befestigungsverbindungen aufgenommen ist. Die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 ist von
einem Schwingungsdämpfer 112 oder
einer ähnlichen
Stützeinrichtung,
die an der Befestigungsplatte 132 angebracht ist, abgestützt.
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In ihrer in 3 gezeigten, wartungsfähigen Position
wird ein weiterer Halterungsbolzen 121 verwendet, der von
einer Durchgangsöffnung 120 der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 und
einer Durchgangsöffnung 124 (in 5 gezeigt) einer Befestigungsplatte 128 oder ähnlichen
Befestigungsverbindungen aufgenommen ist, um die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 mit
der Rahmenstruktur der Kühleinheit 100 über die
Befestigungsplatte 128 zu arretieren. Der Halterungsbolzen 121 stellt
sicher, dass die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 nicht
aus ihrer wartungsfähigen
Position schwenkt und nicht gefährdet
ist, aus der Rahmenstruktur herauszufallen. Die Befestigungsplatte 128 stellt
eine Unterstützung
für die
Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in ihrer wartungsfähigen Position
bereit, wenn die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 ausgesetzt
ist und einfacher zu warten ist.
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Eine Stützrahmenschiene (nicht gezeigt)
der Kühleinheit 100 ist
unterhalb der Befestigungsplatten 114, 128 und 132 angeordnet
und stützt
die Befestigungsplatten 114, 128 und 132.
Es wird auf 4 Bezug
genommen. Eine Ausführungsform
der Erfindung für
das Abstützen
der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit
weist auch eine Wartungsabstützplatte 134 auf,
die eine temporäre
Halterung ist und die gleitbar zwischen der Befestigungsplatte 128 und den
Stützrahmenschienen
installiert ist. Eine erste Position der Wartungsabstützplatte 134 befindet
sich zwischen der Befestigungsplatte 128 und der Stützrahmenschiene,
und der Rest der Wartungsabstützplatte 134 ragt
von unterhalb der Befestigungsplatte 128 und der Stützschiene
zu einer Position, die unter der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in
ihrer wartungsfähigen
Position ist. Der erste Bereich der Sockel-Wartungsplatte 134 wird
unter die Befestigungsplatte 128 geschoben, bevor die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in
ihre wartungsfähige
Position geschwenkt wird. Wenn die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in
ihrer wartungsfähigen
Position ist, ruht die Antriebsmaschine/der Generator 102 auf
der Sockel-Wartungsplatte 134 sowie auf dem Schwingungsdämpfer 112.
Die Sockel-Wartungsplatte 134 wird von unten durch die
Stützrahmenschiene
gestützt
und wird von oben durch die Befestigungsplatte 128 gestützt.
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Die Sockel-Wartungsplatte 134 kann
alternativ an anderen Positionen entlang der Vorderseite der Kühleinheit 100 angeordnet
sein. Die Sockel-Wartungsplatte 134 kann außerdem oberhalb
oder unterhalb der Stützrahmenschiene
unter der Stützseite der
Befestigungsplatte 132 angeordnet sein. Die Sockel-Wartungsplatte 134 wird
temporär
an der Stützrahmenschiene
durch eine herkömmliche
Haltevorrichtung angebracht, um zumindest ein Stützen eines Teils des Gewichts
der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 durch die Sokkel-Wartungsplatte 134 zu
ermöglichen.
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Nachdem das Warten der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 abgeschlossen
ist, kann die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in
ihre Normalbetriebsposition zurück
geschwenkt werden, so wie sie in 2 dargestellt
ist. Die Sockel-Wartungsplatte 134 kann dann von dem Bereich
zwischen der Befestigungsplatte 128 und der Stützrahmenschiene
weggeschoben werden. Die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 wird
dann in ihrer Normalbetriebsposition mit einem Arretierungsbolzen 130 gesichert,
der in die Durchgangsöffnung 120 und
in die Durchgangsöffnung 122 der
Befestigungsplatte oder in ein ähnliches
Befestigungsbauteil eingesetzt wird. Alternativ oder zusätzlich kann
die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in ihrer Normalbetriebsposition
mit der Befestigungsplatte 128 an der Befestigungsplattenöffnung 124 (in 5 gezeigt) durch einen Halterungsbolzen
(nicht gezeigt), der durch eine vordere Durchgangsöffnung 125 der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit
eingesetzt ist, oder durch ähnliche
Halterungsverbindungen und ein ähnliches
Halterungsbauteil gesichert werden.
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5 ist
eine Draufsicht der Befestigungsplatte 114, auf welcher
die Verdichter/Motor-Einheit 104 gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung schwenkbar angebracht ist. Man kann sehen,
dass die Sockel-Befestigungsplatte 114 einen Satz von Durchgangsöffnungen 116 aufweist,
die aus gestaltet sind, um die Motor/Verdichter-Einheit 104 in
ihrer Normalbetriebsposition mittels eines Satzes von Befestigungsbauteilen
zu sichern, wenn die Motor/Verdichter-Einheit 104 in ihrer
völlig
zurückgezogenen
Position ist. Die Befestigungsplatte 128 hat ein Paar von
Durchgangsöffnungen 122, 124,
die ausgestaltet sind, um die Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 in
ihrer völlig
zurückgezogenen bzw.
völlig
ausgefahrenen Position zu sichern. Eine dritte Befestigungsplatte 132 hat
eine Durchgangsöffnung 126,
die ausgestaltet ist, um einen Halterungsbolzen 119, wie
hierin zuvor dargelegt wurde, aufzunehmen, der es der Antriebsmaschinen/Generator-Einheit 102 erlaubt,
zwischen der völlig
zurückgezogenen
und völlig
ausgefahrenen, wartungsfähigen
Position, die in 2 bzw. 3 dargestellt sind, zu schwenken.
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6 stellt
die Lastzug- bzw. Anhänger-Kühleinheit 100,
die in 1 abgebildet
ist, an einem Lastzug 150 angebracht dar, der von einer
Zugmaschine 160 gezogen wird. Man kann sehen, dass die
physikalische Größe und der
physikalische Aufbau der Kühleinheit 100 wichtig
sind, um einen Benutzer Zugang zu den Komponenten der Kühleinheit 100 zu
ermöglichen,
um eine Routinewartung durchzuführen.
Die physikalische Größe und das
Gewicht der Kühleinheit 100 sind
auch wichtig, um für
den Lastwagen 160, der zum Ziehen des gekühlten Lastzugs 150 verwendet
wird, einen effizienten Treibstoffverbrauch beizubehalten. Man erkennt
leicht, dass die neue Lastzug-Kühleinheit 100,
die durch die schwenkbar angebrachte Motor/Verdichter-Einheit 104 und
den schwenkbar angebrachten, von einer Antriebsmaschine angetriebenen
Generator 102 betrieben wird, darum eine grundlegende Abkehr
von herkömmlichen
Transportkühleinheiten,
die Fachleuten von Transportkühlung
bekannt sind, bereitstellt, um eine Lastzug-Kühleinheit 100 bereitzustellen,
die kleiner, leichter, zuverlässiger,
für Routinewartung leichter
zugänglich,
effizienter und viel einfacher in der Konstruktion des Antriebssystems
ist, all dies obwohl Kühlsystemleistungen
bereitgestellt werden, die gleich oder größer als jene von herkömmlicheren Transport-Kühlsystemen
sind, auf die hier zuvor Bezug genommen wurde, die für im Wesentlichen
identische Anwendungen verwendet werden. Im Gegensatz zu der Lastzug-Kühleinheit 100 der
vorliegenden Erfindung setzen herkömmliche Lastzug-Kühleinheiten,
die Fachleuten bekannt sind, notwendigerweise eine gewisse Demontage
der Kühleinheit
voraus, um den Verdichter und irgendwelche integral angebrachte
Antriebsmaschinen, Motoren und Ähnliches
zu entfernen und zu warten.
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Nachdem so die bevorzugten Ausführungsformen
ausreichend detailliert beschrieben wurden, um es Fachleuten zu
ermöglichen,
die vorliegende Erfindung ohne unangemessenes Experimentieren auszuführen, werden
Fachleute leicht. andere nützliche
Ausführungsformen
im Bereich der hierzu angefügten
Ansprüche
wahrnehmen.
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Angesichts der vorangegangenen Beschreibungen
sollte ersichtlich sein, dass die vorliegende Erfindung eine deutliche
Abkehr vom Stand der Technik bei der Konstruktion und beim Betreiben
darstellt. Obwohl bestimmte Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung hier detailliert beschrieben wurden,
ist jedoch zu verstehen, dass verschiedene Änderungen, Modifikationen und
Ersetzungen daran gemacht werden können, ohne irgendwie vom Bereich
der vorliegenden Erfindung abzuweichen, wie er in den folgenden
Ansprüchen
definiert ist.