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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine verschließbare Wegwerfwindel, die sowohl
einem liegenden als auch einem stehenden Träger leicht anzulegen ist. Sie
betrifft auch eine verschließbare
Wegwerfwindel, die ein ausgezeichnetes Absorptionsvermögen hat
und lecksicher ist.
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Bekannte
Wegwerfwindeln sind verschließbare
Windeln, die Verschlußstreifen
haben, und Anziehwindeln (auch Höschenwindeln
oder "Alles-in-einem" genannt), die wie
gewöhnliche
Unterwäsche
angezogen werden können.
Verschließbare
Wegwerfwindeln werden am häufigsten
verwendet, da die Windeln für
Kinder vom neugeborenen Alter aus verwendbar sind und auch wegen
geringerer Herstellungskosten.
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Herkömmliche
verschließbare
Wegwerfwindeln sind allgemein dafür vorgesehen, einem auf dem
Rücken
liegenden Träger,
beispielsweise einem Säugling,
angelegt zu werden. Sie sind einem Träger, der ruhig auf dem Rücken liegt,
leicht anzulegen. Jedoch bleibt ein aktives Kleinkind während eines
Windelwechsels kaum ruhig in einer liegenden Position und sträubt sich
oft dagegen, es in einer liegenden Position ruhig zu halten. Es
ist nicht leicht, ein solches aktives Kleinkind während eines
Windelwechsels in einer liegenden Position zu halten. Insbesondere
wenn sich ein Kleinkind dagegen sträubt, in einer liegenden Position
gewickelt zu werden, und auf allen Vieren umher krabbelt und versucht,
vor dem Wickeln zu fliehen, ist es sehr schwierig, einen Windelwechsel
durchzuführen.
Wahrscheinlich wird man versuchen, einem Kleinkind eine Windel anzulegen,
während
es in einer krabbelnden oder stehenden Position ist, aber ein solcher
Versuch kann mit großen Schwierigkeiten
verbunden sein.
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Eine
verschließbare
Wegwerfwindel, die einem stehenden Träger leicht anzulegen ist und
dabei weiterhin eine ausgezeichne te Absorptionsleistung und Lecksicherheit
hat, ist noch nicht erhältlich.
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Unter
diesen Umständen
kann man daran denken, statt dessen Anzieh-Wegwerfwindeln zu verwenden,
wenn sich ein Baby hochzieht und/oder steht, aber sehr wahrscheinlich
wird man entmutigt, da es praktisch immer noch unmöglich sein
dürfte,
ein Baby, das gerade beginnt, sich in eine stehende Position hochzuziehen,
ein Bein heben zu lassen, um ihm eine Höschenwindel anzuziehen. Es
kann für
einen keine bequeme Weise geben, dies zu tun, als darauf zurückzugreifen,
Windeln zu wechseln, währenddessen
ein aktives Baby oder Kleinkind, das versucht, vor dem Wickeln zu
fliehen, in einer üblichen
liegenden Position festgehalten wird.
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Die
JP-A-6-63076 und JP-A-1-97201 offenbaren Wegwerfwindeln oder Unterwäsche mit
einem elastischen Band, das an einem der Längsenden des Hauptkörpers angebracht
ist. Beim Anlegen der Windel oder Unterwäsche an einen Träger wird
das elastische Band um die Taille des Trägers gehalten und ein eingreifbarer
Teil des anderen Längsendes
wird an dem elastischen Band befestigt. Da das elastische Band der
vorgeschlagenen Windel oder Unterwäsche eine geschlossene Schleife
ist, ist es schwierig, das Band um den Körper eines stehenden Babys
dadurch anzubringen, daß man
das Baby jeweils ein Bein heben läßt. Kurz gesagt, eine herkömmliche
Wegwerfwindel kann nicht als eine Windel betrachtet werden, die
sowohl einem liegenden als auch einem stehenden Träger leicht
anzulegen ist.
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Die
vorliegende Erfindung stellt eine Wegwerfwindel bereit, die aufweist:
eine flüssigkeitsdurchlässige obere
Schicht, eine flüssigkeitsundurchlässige rückseitige
Schicht, ein zwischen der oberen Schicht und der rückseitigen
Schicht angeordnetes flüssigkeitsspeicherndes
absorbierendes Element, und wobei die Windel ein Paar Längsseitenabschnitte
und ein Paar Längsendeabschnitte
hat,
jeweils ein Verschlußband
an jeder Seitenkante eines Längsendeabschnitts
und jeweils einen lateral dehnbaren Seitenteil an jeder Seitenfläche eines
Untertaillenabschnitts desjenigen Längsendeabschnitts, der die
Verschlußbänder hat,
und stehende Falten in jedem der Längsseitenabschnitte, wobei
ein
Bereich R mit dem absorbierenden Element im Schrittabschnitt einen
Niedersteifigkeitsbereich R1 aufweist, der eine Biegesteifigkeit
von 25gf/50mm oder weniger in Richtung der Windelbreite hat,
die
stehenden Falten durch Befestigen eines elastischen Elements erzeugt
sind, das ein Befestigungsdehnungsverhältnis zwischen 100% und 300%
hat, und
die stehenden Falten an jedem Längsseitenabschnitt haben, wie
sie in einem nicht an der Windel befestigten Zustand der Falten
gemessen werden, wobei die Zuglast, die erforderlich ist, um die
stehenden Falten bis zu einem effektiven Dehnungsverhältnis, das
30% niedriger ist als ein Befestigungsdehnungsverhältnis, zu
dehnen, ist von 20 bis 120gf, und die Zuglast-Steigungsrate, die erforderlich ist,
um von einem Dehnungsverhältnis von
20% bis zu dem effektiven Dehnungsverhältnis zu dehnen, ist 1,0gf/%
oder weniger.
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Während die
Beschreibung mit den Ansprüchen
schließt,
die das, was als der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrachtet
wird, im einzelnen aufzeigen und genau definieren, wird die Erfindung
aus der folgenden Beschreibung vermutlich besser verständlich,
die zusammen mit den beiliegenden Zeichnungen vorgenommen ist, in
welchen gleiche Bezugszeichen verwendet sind, um im wesentlichen
gleiche Elemente zu bezeichnen:
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1 ist
eine Perspektivansicht einer Wegwerfwindel gemäß einer Ausführungsform
des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung;
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2 ist
eine Aufsicht auf die Wegwerfwindel von 1, mit einem
weggeschnittenen Teil, in welcher jedes elastische Element im wesentlichen
flach gedehnt ist;
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3 ist
eine Aufsicht, die die Versteifungskonstruktion der Windel von 1 zeigt;
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4 ist
eine Seitenansicht der Wegwerfwindel von 1, die einem
stehenden Kleinkind angelegt ist, wobei der erste Abschnitt B an
der Vorderseite angeordnet ist;
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5(a) bis 5(d) zeigen
andere Versteifungskonstruktionen, die auf eine Wegwerfwindel gemäß einem
ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung anwendbar sind;
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6 ist
ein Graph, der die Beziehung zwischen dem Dehnungsverhältnis und
der Zugspannung (Last) der stehenden Falte einer Wegwerfwindel-Ausführungsform
in ihrem nicht befestigten Zustand zeigt.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine verschließbare Wegwerfwindel, die einem
Träger
leicht angelegt werden kann, ungeachtet dessen, ob der Träger in einer
liegenden oder einer stehenden Position ist.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft auch eine verschließbare Wegwerfwindel,
die sowohl einem liegenden als auch einem stehenden Träger leicht
angelegt werden kann und die ein ausgezeichnetes Absorptionsvermögen hat
und lecksicher ist.
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Ohne
sich durch eine Theorie einschränken
zu wollen, haben die vorliegenden Erfinder mehrere Theorien, warum
ein Windelwickeln eines stehenden Trägers schwierig ist. Ein Grund
ist, daß sich
die Körperform des
Trägers
an der Bauchseite im Liegen von derjenigen im Stehen unterscheidet.
Das heißt,
der Taillenumfang ist im Stehen größer als im Liegen. Beispielsweise
kann ein solcher Unterschied des Taillenumfangs bei einem Kleinkind
5 cm betragen. Um ein Windelwickeln eines stehenden Kleinkinds zu
erleichtern, ist denkbar, den Abstand zwischen zwei Verschlußstreifen
an der Windel, nämlich
die Windelbreite, zu vergrößern, um
der Änderung
des Taillenumfangs Rechnung zu tragen. In diesem Fall können sich
jedoch die Verschlußstreifen überlappen,
wenn sie ursprünglich
an einem Träger
im Liegen festgemacht wurden.
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Ein
anderer Grund ist, daß man
die Windel an den Körper
des Trägers,
während
er in einer stehenden Position ist, halten muß, damit beim Verschließen der
Streifen die Windel nicht herunterfällt. Wird einem liegenden Träger eine
Windel angelegt, wird die Windel unter dem Gewicht des Rückens des
Trägers
angeordnet, so daß sich
die Windel unter diesem Gewicht kaum aus ihrer Position bewegt.
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Ein
weiterer Grund liegt darin, daß eine
herkömmliche
Wegwerfwindel so konstruiert ist, um eine relativ große Breite
in ihrem Schrittabschnitt zu haben. Während die Schrittbreite einer
Windel in Hinblick auf die Leichtigkeit eines Windelwickelns eines
liegenden Trägers
mit auseinander gebreiteten Beinen keine große Deutung hat, ist es schwierig,
einem stehenden Träger
eine Windel mit einem breiten Schrittabschnitt anzulegen, da es
schwierig ist, eine Windel durch einen schmalen Raum zwischen den
Beinen des Trägers
hindurch anzuordnen. Eine Wegwerfwindel mit einer verringerten Breite
im Schrittabschnitt könnte
einem stehenden Träger
mit größerer Leichtigkeit
angelegt werden, aber es ist schwierig, eine verringerte Breite
des Schrittabschnitts zu konzipieren, ohne die Absorptions- und
Lecksicherheitseigenschaften zu opfern, die wesentliche Anforderungen
an eine Windel sind.
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Wenn
insbesondere eine verschließbare
Wegwerfwindel, die ein Paar von stehenden Falten (auch Stulpen genannt)
und ein Paar von Beinkräuselfalten
an jedem ihrer längeren
Seitenabschnitte hat, so konstruiert wird, um eine verringerte Breite
in ihrem Schrittabschnitt zu haben, kann entweder der Abstand zwischen
den zwei stehenden Falten oder der Abstand jeweils zwischen der
stehenden Falte und den Beinkräuselfalten
an jeder Seite aus der Notwendigkeit heraus verringert werden. Die
Verringerung des zuerst genannten Abstands hat oft ein unzureichendes
Absorptionsvermögen
zur Folge. Die Verringerung des zuletzt genannten Abstands hat oft
eine unzureichende Ausbildung einer Tasche zwischen den stehenden
Falten und den Beinkräuselfalten
zur Folge, was ein Auslaufen und Austreten von Körperausscheidungen verursachen kann.
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Wird
einem Träger
in einer liegenden Position eine herkömmliche verschließbare Wegwerfwindel
angelegt, kommt der Abschnitt, der ein Paar von Verschlußstreifen
hat, an die Rückseite
des Trägers
und auf diese Weise wird die Windel zwischen dem Körper und
dem Bett oder der Windelwechselfläche gehalten. Daher kann der
andere Abschnitt der Windel, wo eine Anbringzone vorgesehen ist,
leicht an den Bauch des Trägers gehalten
werden, und es ist leicht, die Verschlußstreifen, die auf natürli che Weise
nahe an die Anbringzone kommen, an die Anbringzone zu kleben. Wenn
dagegen die Windel einem stehenden Träger angelegt wird, muß man den
Abschnitt, der die Verschlußstreifen
hat, an den Rücken
des Trägers
halten, während
man gleichzeitig die Verschlußstreifen
an der Anbringzone der Windel an der Vorderseite des Trägers festmacht. Es
ist sehr schwierig für
einen, dies ohne Hilfe allein zu machen.
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Die
vorliegende Erfindung wird detailliert auf der Grundlage ihrer bevorzugten
Ausführungsformen
beschrieben.
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Eine
bevorzugte Ausführungsform
der Wegwerfwindel gemäß der vorliegenden
Erfindung (nachstehend als erste Ausführungsform bezeichnet) ist
in 1 bis 3 gezeigt. Die in 1 und 2 gezeigte Windel 1 weist
eine flüssigkeitsdurchlässige obere
Schicht 2, eine flüssigkeitsundurchlässige rückseitige Schicht 3 und
ein zwischen der oberen Schicht 2 und der rückseitigen
Schicht 3 angeordnetes flüssigkeitsspeicherndes absorbierendes
Element 4 auf. Die Wegwerfwindel 1 ist ein verschließbarer Typ.
Sie hat eine in Querrichtung verlaufende Unterteilung in einen Schrittabschnitt
A, der in der Mitte der Länge
ist, einen ersten Abschnitt B an einer Seite des Schrittabschnitts
A (einer der Längsendeabschnitte)
und einen zweiten Abschnitt C an der anderen Seite des Schrittabschnitts
A (der andere Längsendeabschnitt).
Der erste Abschnitt B ist mit einem Paar Verschlußbänder 5,
einen an jeder Seitenkante, versehen und der zweite Abschnitt C
hat an seiner äußeren Oberfläche eine
Anbringzone 51 zur Aufnahme der Verschlußbänder 5.
Der Schrittabschnitt A wird entlang des Schritts eines Trägers angeordnet.
Entweder der erste Abschnitt B oder der zweite Abschnitt C kann
an der Rückseite
des Trägers
angeordnet werden, und der andere Abschnitt entlang der Vorderseite
des Trägers
(an der Bauchseite des Trägers).
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Der
Schrittabschnitt A hat an seinen beiden Seiten eine einwärts gerichtete
Bogenform. Die Wegwerfwindel 1 als ganzes hat die Form
einer Sanduhr mit einem verschmälerten
Längsmitteabschnitt.
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Von
oben aus gesehen ist die obere Schicht 2 im wesentlichen
rechteckig und größer als
das absorbierende Element 4. Das absorbierende Element 4 ist
in der Mitte der Breite der rückseitigen
Schicht 3 angeordnet. Die rückseitige Schicht 3 ist
in Übereinstimmung
mit der Kontur der Windel 1 sanduhrförmig.
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Sowohl
die obere Schicht 2 als auch die rückseitige Schicht 3 erstrecken
sich von den zwei längeren Seiten 41 und
den zwei kürzeren
Seiten 42a und 42b des absorbierenden Elements 4 aus
nach außen
und sind an diesen Verlängerungen
miteinander verbunden. Die rückseitige
Schicht 3 erstreckt sich von den zwei längeren Seiten der oberen Schicht 2 aus
nach außen.
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Ein
Paar stehender Falten (auch Stulpen genannt) 6 sind in
Längsrichtung
an beiden Längsseitenabschnitten
der Windel 1 bereitgestellt. Die stehenden Falten 6 an
jeder Seite sind aus einer faltenbildenden Schicht 62,
die elastische Elemente 61 hat, hergestellt, wobei die
faltenbildende Schicht 62 so angeordnet ist, um beide Seitengebiete
der längeren
Seitenkante der oberen Schicht 2 zu bedecken. Jede Schicht 62 ist
in einem geraden Linienmuster parallel zur Längsrichtung der Windel mittels
bekannter Verbindungsmittel, wie beispielsweise mittels Heißversiegelung
oder Klebstoff, an der oberen Schicht 2 befestigt. Die
gerade Linie ist zwischen der längeren
Seitenkante 41 des absorbierenden Elements 4 und
dem seitlich am weitesten innen gelegenen elastischen Beinelement
F1 (nachstehend beschrieben) angeordnet. Die lineare Verbindungsnaht der
Schicht 62 mit der oberen Schicht 2 ist ein befestigtes
Ende 64 der stehenden Falten 6. Der Teil der Schicht 62,
der sich von dem befestigten Ende 64 aus nach außen erstreckt,
ist an der oberen Schicht 2 oder an der rückseitigen
Schicht 3 befestigt. In den Gebieten in der Nähe der zwei
Längsenden
der Windel 1 ist der Teil der Schicht 62, der
sich von dem befestigten Ende 64 aus nach innen erstreckt,
an der oberen Schicht 2 befestigt. Die zur Herstellung
der stehenden Falten 6 verwendeten elastischen Elemente 61 sind
elastische Fäden,
die pro Seite im wesentlichen parallel zum freien Ende 63 der
stehenden Falten 6 angeordnet sind.
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Der
erste Abschnitt B hat einen Taillenabschnitt D und einen Untertaillenabschnitt
E. Ein elastisches Element 81 ist in dem Taillenabschnitt
D bereitgestellt, um einen dehnbaren Taillenteil 8 zu erzeugen.
Mehrere elastische Elemente 91 sind an jedem Seitengebiet
des Untertaillenabschnitts E bereitgestellt, um zwei lateral dehnbare
Seitenteile 9 zu bilden. Beide dehnbaren Seitenteile 9 sind
in dem Gebiet zwischen dem Paar Verschlußbänder 5 angeordnet.
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Der
zweite Abschnitt C hat ebenfalls einen dehnbaren Taillenteil 8 in
seinem Taillenabschnitt D. Die zwei Taillenabschnitte D bilden die
Längsendteile
der Windel 1 und liegen an der Taille des Trägers. Insbesondere
wird ein Gebiet von dem Längsende 11 aus
oder 12 bis 20 mm einwärts
ein Taillenabschnitt D genannt. Die Windel 1 gemäß einer
ersten Ausführungsform
hat sowohl in dem Taillenabschnitt D des ersten Abschnitts B als
auch demjenigen des zweiten Abschnitts C einen aus dem elastischen
Taillenelement 81 gebildeten dehnbaren Taillenteil B. Das
elastische Taillenelement 81 in jedem Taillenabschnitt
D ist in seinem gedehnten Zustand in Querrichtung der Windel zwischen
der rückseitigen
Schicht 3 und der oberen Schicht 2 oder der Schicht 62 befestigt.
Das in dieser Ausführungsform
verwendete elastische Taillenelement 81 ist ein Streifen aus
Urethanschaum.
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2 ist
eine Aufsicht auf die Wegwerfwindel 1, wobei alle elastischen
Elemente in ihrem gedehnten Zustand sind; der obere Teil der Windel 1 wird
als erster Abschnitt B und der untere Teil als zweiter Abschnitt C
bezeichnet. Der Untertaillenabschnitt E des ersten Abschnitts B
ist ein Abschnitt, der unterhalb des (sich von dem oberen Ende 11 aus
20 mm weit nach unten erstreckenden) Taillenabschnitts D und oberhalb
des Schrittabschnitts A (der Abschnitt, der am Schritt eines Trägers liegt
und, entsprechend den Oberschenkeln des Trägers, an seinen beiden Seiten
eine nach innen gerichtete Bogenform beschreibt) angeordnet ist.
Die mehreren elastischen Untertaillenelemente 91 an jedem
dehnbaren Seitenteil 9 in vorgegebenen Abständen parallel
zur Windelbreite angeordnet.
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Die
elastischen Untertaillenelemente 91 werden in ihrem gedehnten
Zustand befestigt, so daß sich mindestens
in den Gebieten, die sich von beiden Seitenkanten 41 des
absorbierenden Elements 4 aus in Richtung der Windelbreite
nach außen
erstrecken, eine elastische Dehnbarkeit entwickeln kann. Die elasti schen Untertaillenelemente 91 sind
nicht in dem zentralen Abschnitt des Gebiets zwischen den längeren Seitenkanten 41 des
absorbierenden Elements 4 angeordnet. Die elastischen Elemente 91 sind
fest zwischen zwei weichen Schichten (nicht gezeigt) eingelegt,
die in dem ersten Abschnitt B über
die Breite des Hauptkörpers 10 (siehe 2)
bereitgestellt sind. Der Begriff "Hauptkörper 10 der Windel 1", wie hier verwendet,
bedeutet den Teil, der aus der oberen Schicht 2, der rückseitigen
Schicht 3 und dem absorbierenden Element 4 besteht
und alle Abschnitte A bis C umfaßt. Die zwei Schichten sind
durch Bindung zwischen der rückseitigen
Schicht 3 und der oberen Schicht 2 oder der faltenbildenden
Schicht 62 befestigt. Das innere Ende jedes elastischen Untertaillenelements 91 ist
etwas einwärts
zur Seitenkante 41 des absorbierenden Elements 4 angeordnet. Daher
ist in dem Gebiet von der Mitte der Breite des absorbierenden Elements 4 aus
bis zu einer Position in der Nähe
jeder Seitenkante 41 kein elastisches Element 91 angeordnet.
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Die
Windel 1 hat auch an jeder Längsseite ein Paar Beinkräuselfalten.
Die Beinkräuselfalten
an jeder Seite werden durch Anordnen mehrerer elastischer Beinelemente 71 parallel
zur Windellänge
erzeugt.
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Wie
in 3 gezeigt, ist die Windel 1 gemäß einer
ersten Ausführungsform
dadurch gekennzeichnet, daß sie
in dem Bereich mit dem absorbierenden Element 4 im Schrittabschnitt
A Bereiche R1 hat, die eine laterale Biegesteifigkeit von 25gf/50mm
oder weniger haben. Insbesondere enthält im Schrittabschnitt A der
Bereich, in welchem das absorbierende Element 4 angeordnet
ist (nachstehend als Bereich R bezeichnet), die in 3 mit
schrägen
Linien angegebenen Bereiche R1, die weniger steif (weicher) sind
als der andere Bereich R2 im Bereich R. Der Bereich R1 wird nachstehend
Niedersteifigkeitsbereich R1 genannt. Die Niedersteifigkeitsbereiche
R1 haben eine laterale (in Richtung der Windelbreite) Biegesteifigkeit
von 25gf/50mm oder weniger. Der Begriff "Bereich", wie er hier in "der Bereich mit dem absorbierenden Element 4 im
Schrittabschnitt A (Bereich R)" oder
wie in "der Niedersteifigkeitsbereich" verwendet wird,
bedeutet einen das absorbierende Element 4 enthaltenden
dreidi mensionalen Teil in seiner Dicke (zwischen der oberen und
unteren Oberfläche der
Windel).
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In
einer ersten Ausführungsform
ist jeder der Niedersteifigkeitsbereiche R1 ein länglicher
Bereich entlang jeweils einer längeren
Seitenkante des absorbierenden Elements 4.
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Der
Bereich R im Schrittabschnitt A muß eine ausreichende Breite
und einen ausreichenden Raum zum Sammeln und Zurückhalten von Körperausscheidungen
innerhalb des Schrittabschnitts während des Tragens der Windel
haben und er sollte eine minimale Rückstellkraft haben, um diese
Breite und diesen Raum aufrechtzuerhalten. Wenn beim Windelwickeln
eines stehenden Babys die zwei Enden der Windel, die zwischen den
Beinen hindurch geschoben worden ist, vorn und hinten hochgezogen
werden, ist gewünscht,
daß sich
die Windel selbst eng an den Schrittbereich anpaßt und nicht nach unten gleitet,
um das Verschließen
zu erleichtern. Unter Berücksichtigung
dieser Faktoren ist die untere Grenze der Biegesteifigkeit des Niedersteifigkeitsbereichs
R1 vorzugsweise ungefähr
3gf/50mm, stärker
bevorzugt ungefähr
5gf/50mm. Um ein leichtes Windelwickeln sicherzustellen, ohne Paßform und
Lecksicherheit zu opfern, ist eine bevorzugte Biegesteifigkeit des
Niedersteifigkeitsbereichs R1 25gf/50mm oder weniger, stärker bevorzugt
zwischen 3 und 25gf/50mm und noch stärker bevorzugt zwischen 5 und
20gf/50mm.
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In
der Windel 1 einer ersten Ausführungsform hat der Bereich
R auch einen Bereich R2, der eine Breite W3 (siehe 3)
von vorzugsweise mindestens 50 mm in Richtung der Windelbreite hat
und eine laterale Biegesteifigkeit von mehr als 25gf/50 mm hat (nachstehend
als Hochsteifigkeitsbereich R2 bezeichnet). Unter dem Gesichtspunkt
eines leichten Windelwickelns und einer Formbewahrung während des
Gebrauchs ist eine bevorzugte obere Grenze der Biegesteifigkeit
des Hochsteifigkeitsbereichs R2 60gf/50mm und ist eine stärker bevorzugte
Biegesteifigkeit des Hochsteifigkeitsbereichs R2 zwischen 30 und
50gf/50mm.
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Um
die Leichtigkeit eines Windelwickelns eines stehenden Trägers zu
verbessern, ist die Breite W1 (siehe 3) jedes
Niedersteifigkeitsbereichs R1 vorzugsweise zwischen 15 und 50% der
Breite W2 (siehe 3) des Bereichs R und die gesamte
Breite der Niedersteifigkeitsbereiche R1 ist vorzugsweise zwischen 30
und 100% der Breite W2. Die Breite W3 (siehe 3) des Hochsteifigkeitsbereichs
R2 zwischen den zwei Niedersteifigkeitsbereichen R1 ist vorzugsweise
zwischen 0 und 70% der Breite W2. Die Breite W2 ist vorzugsweise
70mm oder mehr, um ein ausreichendes Absorptionsvermögen des
Schrittbereichs sicherzustellen. Die Breite W2 des Bereichs R von
70mm oder mehr ist auch wirkungsvoll, um das Verschließen einer
Windel, während
ein Träger
in einer stehenden Position ist, zu erleichtern, da, wenn die Windel
zwischen den Beinen des Trägers
hindurch geschoben wird und nach oben gezogen wird, sich der Schrittabschnitt
gut an den Schritt des Trägers
anpaßt
und nicht sofort nach unten gleitet, was ein Verschließen der
Streifen erleichtert. Unter dem Gesichtspunkt eines leichten Windelwickelns
und einer guten Paßform
am Schritt des Trägers
ist die Breite W2 vorzugsweise 150mm oder weniger. Die Breite W3
ist vorzugsweise zwischen 0 und 80mm. Je kleiner die Breite W3 desto
besser für
ein leichtes Windelwickeln und Erzielen einer guten Paßform.
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Die
laterale (in Richtung der Windelbreite) Biegesteifigkeit des Niedersteifigkeitsbereichs
R1 und des Hochsteifigkeitsbereichs R2 wird wie folgt gemessen.
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Messung der
Biegesteifigkeit
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Stehende
Falten wurden von einer Windel weggenommen. Eine 50mm breite und
80mm lange rechteckige Probe, die in Richtung ihrer Dicke alle von
der oberen Schicht bis zur unteren Schicht enthaltenen Bestandteile
aufwies, wurde aus dem Bereich R ausgeschnitten. Die Breite (50mm)
und die Länge
(80mm) der Probe sind in Richtung der Länge bzw. in Richtung der Breite
der Windel. Es sollte darauf geachtet werden, daß die Probe im wesentlichen
keinen Knitter oder Kniff hat, der die Messung beeinflussen könnte.
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Die
Messung wird mit einer Zugversuchvorrichtung Tensilontester RTC-1150A
von Orientec, die mit einer 5-kg-Lastzelle (Bereich: 200gf) ausgestattet
ist, gemäß JIS K7171
(Kunststoffe-Ermittlung von Biegeeigenschaften) (R1 = 5,0 ± 0,lmm,
R2 = ± 0,2mm) durchgeführt. Die
Probe wird auf zwei Trägern
angeordnet, die 50mm voneinander beabstandet sind, wobei ihre Länge entlang
der Verbindungslinie der zwei Träger
ist, und ein Stempel wird so angeordnet, um genau den Mittelpunkt
der Probe zu berühren.
Der Stempel wird mit einer Geschwindigkeit von 30mm/min abwärts bewegt,
um eine Lastverformungskurve zu gewinnen. Die maximale Biegespannung
wird als die Biegesteifigkeit (gf/50mm) genommen. Die "50mm" in der Einheit entsprechen
der Breite der von dem Stempel gebogenen Probe.
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Wenn
der Bereich R1 oder R2 in Querrichtung der Windel größer als
50mm ist, wird eine Probe so ausgeschnitten, daß die gesamte Breite des Bereichs
in der Probenlänge
enthalten ist. Wenn der Bereich R1 oder R2 in Querrichtung der Windel
gleich oder kleiner als 50mm ist, wird eine Probe so ausgeschnitten,
daß die
gesamte Breite des Bereichs in der Probenlänge enthalten ist, und wird
auf den Trägern
angeordnet, wobei mindestens ein Teil dieses Bereichs zwischen den
Trägern
angeordnet ist. Wenn zum Beispiel ein Niedersteifigkeitsbereich
R1, der eine Breite von 50mm oder weniger hat, an jeder Seite des
Bereichs R angeordnet ist, wird eine Probe des Bereichs R1 so ausgeschnitten,
daß der
Niedersteifigkeitsbereich R1 in dem einen Längsendeabschnitt der Probe
vorhanden ist, und wird an den Trägern so angeordnet, daß das eine
Ende des Niedersteifigkeitsbereichs an der Kante des einen Trägers ist
und das andere Ende zwischen den Trägern angeordnet ist. In diesem
Fall kann der Mittelpunkt der Probe, auf welchen der Stempel drückt, außerhalb
des Niedersteifigkeitsbereichs R1 sein. Trotzdem wird die gemessene
maximale Last als die Biegesteifigkeit (gf/50mm) des Niedersteifigkeitsbereichs
betrachtet, da die maximale Last vorherrschend durch die Steifigkeit des
Niedersteifigkeitsbereichs bestimmt ist.
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Wenn
eine Probe, die einen Bereich enthält, dessen Breite in Richtung
der Windelbreite mehr als 50mm ist, eine maximale Last zeigt, die
höher als
25gf/50mm ist, gemessen auf die gleiche Weise wie oben beschrieben,
hat der Bereich R einen Hochsteifigkeitsbereich R2 mit einer Breite
W3 (siehe 3) von 50mm oder mehr und mit
einer lateralen Biegesteifigkeit von mehr als 25gf/50mm.
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Der
Niedersteifigkeitsbereich R1 in einer ersten Ausführungsform
wird dadurch erzeugt, daß der
Aufbau eines Teils des absorbierenden Elements 4 innerhalb
des Bereichs R in bezug auf den Aufbau des anderen Teils verändert wird,
das heißt,
daß das
Basisgewicht eines Teils des absorbierenden Elements 4 im
Vergleich zu demjenigen des anderen Teils verringert wird.
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Verfahren
zur Verringerung des Basisgewichts eines Teils eines absorbierenden
Elements in Vergleich zu dem des anderen Teils sind folgende: (1)
Ein absorbierendes Element besteht aus einer oberen absorbierenden
Schicht und einer unteren absorbierenden Schicht, wobei ein Teil
entweder nur aus der oberen oder nur aus der unteren Schicht hergestellt
wird, um einen Niedersteifigkeitsbereich bereitzustellen; (2) ein
absorbierendes Element besteht aus im Luftstrom auf ein Netz gesaugten
Fasern, wobei ein Teil einen kleineren Gehalt an im Luftstrom aufgebrachten
Fasern hat als der andere Teil; (3) ein absorbierendes Element besteht
aus drei oder mehr absorbierenden Schichten, wobei ein Teil eine
um mindestens eins kleinere Anzahl von absorbierenden Schichten
hat als der andere Teil; (4) ein absorbierendes Element besteht
aus zwei oder mehr absorbierenden Schichten, wobei einem Teil ein
oder mehrere Komponenten fehlen. Bevorzugt ist das Verfahren (1),
da die obere und untere absorbierende Schicht separat hergestellt
werden, was vorteilhaft ist, um ein Absorptionsvermögen und
ein Basisgewicht wie geplant zu realisieren.
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Zusätzlich zur
Realisierung eines unterschiedlichen Basisgewichts kann der Niedersteifigkeitsbereich auch
durch andere Verfahren erzeugt werden, wie beispielsweise (a) Schlitzen
des absorbierenden Elements 4, (b) diskretes Anordnen separater
Stücke
eines absorbierenden Elements, (c) Unterwerfen eines Teils eines absorbierenden
Elements einer Prägebehandlung
oder einer ähnlichen
Behandlung, (d) Anordnen oder Einbauen von Fasern, die eine Kompressionselastizität haben,
(e) Weglassen eines Klebstoffs (z.B. eines Heißschmelz-Klebstoffs), und (f) Weglassen
eines oder mehrerer Elemente, aus denen die Windel besteht.
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Die
stehenden Falten 6 werden dadurch hergestellt, daß ein elastisches
Element, das einen niedrigen Elastizitätsmodul hat, bei einem hohen
Dehnungsverhältnis
befestigt wird. Das Dehnungsverhältnis,
bei welchem ein elastisches Element, befestigt wird, wird nachstehend
als ein Befestigungsdehnungsverhältnis
bezeichnet. In der vorliegenden Ausführungsform wird das elastische
Element für
stehende Falten in einem gedehnten Zustand bei einem Befestigungsdehnungsverhältnis von
100 oder mehr, vorzugsweise zwischen 100 und 300%, stärker bevorzugt
zwischen 130 und 200%, befestigt.
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Wenn
das Befestigungsdehnungsverhältnis
des elastischen Elements weniger als 100 ist, erheben sich in einer
verschließbaren
Windel die resultierenden Falten nicht ausreichend. Daraus folgt,
daß die
stehenden Falten 6 in sich zusammenfallen oder sich sofort
biegen, wenn das freie Ende der stehenden Falten 6 an den
Schritt des Trägers
gehalten wird, insbesondere beim Windelwickeln eines stehenden Trägers, was
ein korrektes Windelwickeln erschwert. Wenn überdies ein Träger seine
Position ändert,
kann sich zwischen dem freien Ende der Falten und der Haut eine
Lücke bilden,
durch welche hindurch Körperausscheidungen
austreten können.
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Wenn
das Befestigungsdehnungsverhältnis
mehr als 300% ist, könnte
sich die Wegwerfwindel zu sehr einrollen und schwierig anzulegen
sein. Eine solche sich einrollende Windel kann einem stehenden Träger besonders
schwer anzulegen sein, da die zwischen die Beine hindurch geschobene
Windel leicht nach unten gleiten wird, bevor sie befestigt werden
kann. Falls die Windel bereits damit begonnen hat, nach unten zu
gleiten, wenn man es geschafft hat, die Windel zu befestigen, ergibt
dies einen schlechten Sitz und beeinträchtigte Lecksicherheitseigenschaften.
Solange das Befestigungsdehnungsverhältnis 300% oder weniger ist,
ist ein Einrollen der Windel vorzugsweise verhindert und die Windel
ist leicht anzulegen. Da beim Windelwickeln eines stehenden Trägers die
Windel während
des Verschließens
mittels Verschlußstreifen
kaum zwischen den Beinen nach unten gleitet, kann die Windel leicht
in die richtige Position gebracht werden, ohne sich zu bauschen,
um gut zu sitzen und zufriedenstellende Lecksicherheitseigenschaften
zu haben.
-
Das
Befestigungsdehnungsverhältnis
der stehenden Falten 6 wird wie folgt gemessen.
-
Messung des Befestigungsdehnungsverhältnisses
-
Ein
Streifen der faltenbildenden Schicht 62, die ein elastisches
Element aufweist, wird entlang der Richtung der Windellänge abgeschnitten,
so daß der
Streifen (Probe) mindestens die Längsmitte der Falten enthalten
kann. Die Probe wird maximal gedehnt, d.h. auf den in 2 gezeigten
Zustand. Ein Abstand zwischen zwei vorzugsweise ungefähr 200mm
voneinander beabstandeten, willkürlich
gewählten
Punkten der gedehnten Probe wird als die gedehnte Länge H genommen.
Die Probe wird dann in ihren natürlichen
Zustand gebracht, d.h. es wird ihr ermöglicht, sich spontan zusammenzuziehen,
und ein Abstand zwischen den gleichen zwei Punkten (natürliche Länge h) wird
gemessen. Das Befestigungsdehnungsverhältnis ist durch die Gleichung
(1) gegeben: Befestigungsdehnungsverhältnis (%)
= [(H – h
)/h] × 100 (1)
-
Die
natürliche
Länge h
wird dadurch gemessen, daß der
gefältelte
Streifen auf einer ebenen Oberfläche
angeordnet wird, wobei mit einer minimalen angewendeten Last die
durch die Fältelung
hervorgerufene Unebenheit minimiert wird.
-
Die
Zugeigenschaften der stehenden Falten 6 (jeder der beiden)
sind wie folgt:
die Zuglast, die erforderlich ist, um die stehende
Falte 6 in ihrem nichtbefestigten Zustand (ihrem nicht
an der Windel befestigten Zustand, das heißt, dem Zustand nach Abschneiden
von der Windel) zu einem effektiven Dehnungsverhältnis (entspricht dem Wert,
der 30% niedriger ist als das Befestigungsdehnungsverhältnis) zu dehnen,
ist zwischen 20 und 120gf, vorzugsweise zwischen 50 und 100gf, und
die
Zuglast-Steigungsrate, die erforderlich ist, um im nichtbefestigten
Zustand von einem Dehnungsverhältnis von
20% bis zu dem oben erwähnten
effektiven Dehnungsverhältnis
zu dehnen, ist 1,0gf/% oder weniger, vorzugsweise 0,7gf/%.
-
Ohne
sich durch eine Theorie einschränken
zu wollen, ist der Grund, warum die Zugeigenschaften der stehenden
Falten bei dem effektiven Dehnungsverhältnis (z.B. dem Befestigungsdehnungsverhältnis – 30%) ausgewertet
werden, der, daß die
Dehnung(%)/Last-Kurve in dem Bereich oberhalb des effektiven Dehnungsverhältnisses
oft die den Bestandteilen der stehenden Falten zuzuschreibende Zuglastkomponente
enthält. Der
Teil der Kurve oberhalb des effektiven Dehnungsverhältnisses
repräsentiert
wahrscheinlich eine die physikalischen Eigenschaften der Falten
per se überschreitende
Zugspannung, das heißt,
falsche Daten. Zudem ist eine verschließbare Windel mit stehenden
Falten in eine U-Form gebogen, wenn sie angelegt ist, und das an
der Innenseite der Windel angeordnete freie Ende der stehenden Falten
beschreibt eine U-Form, die eine kürzere Länge hat als die äußere Oberfläche der
U-förmigen
Windel. Da die stehenden Falten im tatsächlichen Gebrauch kaum bis
zu dem Befestigungsdehnungsverhältnis
gedehnt werden, kann es als vernünftig
betrachtet werden, für
eine Bewertung des Verhaltens während
des tatsächlichen
Gebrauchs das Verhalten der stehenden Falten bei einem gegebenen
Dehnungsverhältnis,
das kleiner ist als das Befestigungsdehnungsverhältnis, zu diskutieren.
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Die
Zugeigenschaften (Zuglast und Zuglast-Steigungsrate) der stehenden
Falten bei dem effektiven Dehnungsverhältnis in einem nichtbefestigten
Zustand werden wie folgt gemessen.
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Messung der Zugeigenschaften
-
Um
eine Probe herzustellen, wird ein Streifen der gefältelten
Schicht 62 mit einem elastischen Element an ihrem befestigten
Ende 64 von dem Teil, der mindestens die Längsmitte
der stehenden Falte 6 enthält, abgeschnitten. Die Probe
sollte eine natürliche
Länge von
mindestens 70mm haben, wenn gemessen auf einer ebenen Oberfläche, wobei
mit einer minimalen angewendeten Last die durch die Fältelung
hervorgerufene Unebenheit minimiert wird. Es ist erwünscht, die
gleiche Probe zu verwenden, die bei der Messung des Befestigungsdehnungsverhältnisses
verwendet wurde. Die Probe wird in die Backen einer mit einer 5kg
Lastzelle ausgestatteten Zugversuchvorrichtung Tensilon RTC-1150A von Orientec
geklemmt. Die Backen sind auf einen anfäng- 1ichen Abstand von 50mm eingestellt,
der die anfängliche
natürliche
Länge der
Probe bei 0% Dehnung ist. Die Probe wird bei einer Rate von 300mm/min
bis zum Befestigungsdehnungsverhältnis
gedehnt und die Dehnungsverhältnisse
gegen zunehmende Zuglast werden aufgezeichnet, um eine Kurve mit
dem Dehnungsverhältnis
(%) als Abszisse und der Zuglast (gf) als Ordinate zu erhalten (siehe 6).
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Die
Zuglast bei einem Dehnungsverhältnis
von 20% und diejenige bei einem effektiven Dehnungsverhältnis werden
aus der Kurve abgelesen. Die Steigung der Kurve zwischen dem Dehnungsverhältnis von
20% und dem effektiven Dehnungsverhältnis, dargestellt durch
(Zuglast
bei dem effektiven Dehnungsverhältnis – Zuglast
bei dem 20%igen Dehnungsverhältnis)/(effektives Dehnungsverhältnis(%)-20%)
wird
berechnet, um eine Zuglast-Steigungsrate (gf/%) zwischen dem 20%igen
Dehnungsverhältnis
und dem effektiven Dehnungsverhältnis
zu gewinnen.
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Wenn
die Zuglast bei dem effektiven Dehnungsverhältnis weniger als 20gf ist,
erheben sich die Falten in einer verschließbaren Windel nicht ausreichend.
Daraus folgt, daß die
stehenden Falten in sich zusammenfallen oder sich sofort biegen,
wenn das freie Ende der stehenden Falten an den Schritt des Trägers gehalten wird,
insbesondere beim Windelwickeln eines stehenden Trägers, was
ein korrektes Windelwickeln erschwert. Wenn überdies ein Träger seine
Position ändert,
kann sich zwischen dem freien Ende der Falten und der Haut eine
Lücke bilden,
durch welche hindurch Körperausscheidungen
austreten können.
Selbst wenn das freie Ende der zwei stehenden Falten in engem Kontakt
mit dem Körper
des Träger
ist, ist die Preßkraft
der stehenden Falten so schwach, daß die Kraft, um Körperausscheidungen
in dem Raum zwischen den zwei stehenden Falten einzuschließen, unzureichend
sein würde.
Daraus folgt wahrscheinlich, daß die
Körperausscheidungen über das
freie Ende der stehenden Falten hinausdrängen. Daher können die
stehenden Falten mit einer derart geringen Zuglast nicht als wirkungsvoll
gegen Lecken betrachtet werden.
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Wenn
die Zuglast bei dem effektiven Dehnungsverhältnis mehr als 120gf ist, ist
eine große
Kraft nötig, um
die U-förmige
Windel weit zu öffnen,
und ein Anordnen einer Windel an einem auf dem Rücken liegenden Träger kann
schwierig sein. Wenn nach einer Verschmutzung eine Windel zu wechseln
ist, ist die Windel wegen ihre starken Tendenz, sich einzurollen,
schwierig zu handhaben. Ferner kann beim Windelwickeln eines stehenden
Trägers
die zwischen den Beinen angeordnete Windel einrollen oder nach unten
gleiten, was ein Verschließen
erschwert.
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Diese
Probleme treten auf, wenn das elastische Element bei einem hohen
Dehnungsverhältnis
befestigt wird, wie im Fall von Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung. Mit anderen Worten, die Unannehmlichkeit ergibt sich
aus dem Phänomen,
daß die
beim Windelwickeln gedehnten stehenden Falten ihr Zusammenziehvermögen entfalten,
um sich aus der Zugspannung zu lösen,
und die gesamte Windel einrollen lassen. Durch Lösung dieser Probleme ist es
der vorliegenden Erfindung gelungen, ein leichtes Windelwickeln
dadurch sicherzustellen, daß die
Zuglast in gewissem Grade verringert ist, um dadurch ihr Zusammenziehverhalten
zu unterdrücken,
das Zusammenziehen zu verzögern
oder die für
ein weites Öffnen
der zusammengezogenen Falten notwendige Kraft zu verringern. Bei
einem gleichen Befestigungsdehnungsverhältnis ist die Zugspannung ein
vorherrschender Faktor. Je kleiner die Zugspannung, desto dehnbarer
sind die stehenden Falten und desto leichter ist die Windel zu handhaben.
Sofern die Zuglast bei dem effektiven Dehnungsverhältnis nicht
mehr als 120gf ist, ist die Handhabung der Windel nicht beeinträchtigt und
man ist in der Lage, die Windel mit Leichtigkeit weit zu öffnen.
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Die
Zuglast-Steigungsrate ist wünschenswert
so klein wie möglich.
Bei einer kleineren Steigungsrate wird die Kraft der stehenden Falten,
in einen engen Kontakt mit der Haut zu kommen und Körperausscheidungen
zu blockieren, weniger variabel sein, abhängig von der Position des Trägers oder
der Art des Windelwickelns. Außerdem
wird die Windel leichter zu handhaben sein, ohne das Gefühl zu vermitteln,
daß sich
die zum weiten Öffnen
der Windel notwendige Kraft abrupt ändert (dieselbe wie weit geöffnet).
Folglich wird die Windel sowohl einem liegenden Träger als
auch einem stehenden Träger
leichter anzulegen sein.
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Es
ist demgemäß erwünscht, daß an jedem
Punkt zwischen 0% Dehnungsverhältnis
bis zu einem effektiven Dehnungsverhältnis die Zuglast-Steigungsrate,
die als eine Zunahme der Zuglast pro Zunahme-Einheit des Dehnungsverhältnisses
berechnet wird, 1,0gf/% oder weniger ist. Die Zuglast-Steigungsrate
kann in einigen Bereichen zwischen 0% Dehnungsverhältnis bis
zu einem effektiven Dehnungsverhältnis
größer als l,0gf/%
sein. Eine Windel, die eine solche Zuglast-Steigungsrate von mehr
als 1gf/% hat, soll nicht als eine Abweichung vom Bereich der vorliegenden
Erfindung betrachtet werden, solange eine solche hohe Steigungsrate in
dem Bereich zwischen 0% Dehnungsverhältnis und 20% Dehnungsverhältnis beobachtet
wird. Das heißt, die
obere Grenze der Zuglast-Steigungsrate im Bereich zwischen 0 und
20% Dehnung ist vorzugsweise 2,0gf/%.
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Dies
ist der Grund, warum in der vorliegenden Erfindung die Zuglast-Steigungsrate
in dem Bereich zwischen 20% Dehnungsverhältnis und einem effektiven
Dehnungsverhältnis
spezifiziert ist.
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Die
Wegwerfwindel 1 gemäß einer
ersten Ausführungsform
hat einen Niedersteifigkeitsbereich R1 als Teil des Bereichs R (des
Bereichs mit dem absorbierenden Element 4 im Schrittabschnitt
A) und zwei stehende Falten 6 mit niedrigem Elastizitätsmodul,
die bei einem hohen Dehnungsverhältnis
bereitgestellt sind. Durch diese Konstruktionsweise ist die Windel 1 einem
stehenden Träger
sowie einem liegenden Träger
sehr leicht anzulegen.
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Eine
herkömmliche
verschließbare
Wegwerfwindel ist einem auf dem Rücken liegenden Träger (z.B. Baby)
relativ leicht anzulegen, da man das Bein des Trägers leicht weit spreizen kann.
Da es andererseits beim Windelwickeln eines stehenden Trägers schwierig
ist, das Bein des stehenden Trägers
weit zu spreizen, muß eine
Wegwerfwindel, die aus so vielen Elementen besteht, durch einen
engen Raum zwischen den Beinen angeordnet werden. Wahrscheinlich
ist deswegen die Position einer Wegwerfwindel, die einem stehenden
Träger angelegt
worden ist, meistens unterhalb der beabsichtigten Position. Mit
anderen Worten, der vor dere Taillenumfang der Windel, die einem
stehenden Träger
angelegt worden ist, ist größer als
der wirkliche vordere Taillenumfang des Trägers. Windelwickeln eines stehenden
Trägers
mit einer herkömmlichen
verschließbaren Wegwerfwindel
ist im Vergleich zum Windelwickeln eines liegenden Trägers schwierig,
nicht nur wegen der Änderung
des vorderen Taillenumfangs eines Trägers, je nachdem ob der Träger steht
oder liegt, sondern auch wegen der Änderung des vorderen Taillenumfangs
der Windel mit der Änderung
der Position, gegen welche der Taillenabschnitt der Windel gehalten
wird.
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Um
dieses Problem zu lösen,
könnte
es als wirkungsvoll betrachtet werden, die laterale Steifigkeit
einer Wegwerfwindel zu verringern. Jedoch bauscht sich eine so konstruierte
Windel an ihrem Schrittabschnitt unerwünscht auf und kann lecken.
Daher scheint ein solcher Lösungsansatz
unbrauchbar zu sein.
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Gemäß einer
ersten Ausführungsform
haben die stehenden Falten vorzugsweise ein hohes Dehnungsverhältnis und
einen niedrigen Elastizitätsmodul
und erheben sich deshalb scharf und fest. Selbst wenn sich der Schrittabschnitt
bauscht, stellen die stehenden Falten genügend Raum sicher, um ein Lecken
im wesentlichen zu verhindern. Die Windel dieser Ausführungsform
kann reibungslos durch den engen Raum zwischen den Beinen eines
stehenden Trägers
angeordnet und an der gleichen korrekten Position, wie beim Windelwickeln
eines liegenden Trägers,
an den Körper
gehalten werden. Somit ist die vorliegende Ausführungsform sowohl lecksicher
als auch einem stehenden Träger
leichter anzulegen. Ist die Leichtigkeit eines Windelwickelns eines
stehenden Trägers
auf diese Weise verbessert, ist es nicht länger notwendig, die Dehnungslänge des
ersten Abschnitts B oder die Breite des ersten Abschnitts B wesentlich
zu vergrößern, so
daß die Leichtigkeit
eines Windelwickelns eines liegenden Trägers nicht beeinträchtigt ist.
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Die
stehenden Falten der vorliegenden Erfindung können zum Beispiel durch Ankleben
mindestens eines elastischen Elements 61 an eine faltenbildende
Schicht 62, beispielsweise einen Vliesstoff, hergestellt werden.
Das oder die elastischen Elemente als ganzes haben zwischen einem
20% Dehnungsverhältnis und einem
effektiven Dehnungsverhältnis
eine Zuglast-Steigungsrate
von 1,0gf/% oder weniger und haben bei dem effektiven Dehnungsverhältnis eine
Zuglast von 20 bis 120gf. Der Begriff "als ganzes", wie hier verwendet, bedeutet "als eine Gesamtheit
aus zwei oder mehr Elementen".
Die elastischen Elemente für
stehende Falten können
elastische Fäden
(z.B. Gummifäden,
vorzugsweise diejenigen mit einer Dicke von 450 dtex oder weniger),
elastische Bänder
(z.B. Gummibänder,
vorzugsweise diejenigen mit einem Verhältnis Dicke zu Breite von 0,1
bis 1) und elastische Folien aufweisen. Materialien für die elastischen
Elemente können
Naturkautschuk, synthetische Kautschuke (z.B. Styrolbutadien-, Butadien-,
Isopren- und Neopren-Kautschuk),
Ethylenvinylacetat-Copolymere, dehnbare Polyolefine und Urethankautschuk
aufweisen. Bei der Verwendung mehrerer elastischer Elemente ist
bevorzugt, daß jedes
von ihnen zwischen dem 20% Dehnungsverhältnis und dem jeweiligen effektiven
Dehnungsverhältnis
eine Zuglast-Steigungsrate von 0,5gf/% oder weniger hat und bei dem
effektiven Dehnungsverhältnis
eine Zuglast von 5 bis 50gf hat.
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Die
Wegwerfwindel 1 der ersten Ausführungsform hat die elastischen
Untertaillenelemente 91, die fest zwischen zwei Schichten
gehalten werden, die integral mit dem Hauptkörper 10 sind. Der
Hauptkörper 10 ist auf
diese Weise mit einer elastischen Dehnbarkeit wie gewünscht versehen.
Anders als bei den Konstruktionen, bei welchen ein separat hergestelltes
elastisches dehnbares Element mit jeder Seite des Hauptkörpers einer
Wegwerfwindel verbunden ist, wie in der JP-T-9-507409 und der JP-A-6-63077
offenbart ist, ist ein Reißen
der dehnbaren Seitenteile verhindert, selbst wenn die Verschlußstreifen 5 heftig
gezogen werden, in dem Fall, daß man
einem Kleinkind, das umher krabbelt und versucht, vor einem Windelwickeln
zu fliehen, hastig eine Windel anlegt. Die Windel 1 läßt sich
daher einem Träger
sowohl von vorn aus als auch von hinten aus anlegen. Das heißt, man
kann die Windel 1 unter den Rücken eines auf dem Rücken liegenden
Trägers
(mit dem Gesicht zur Person, die die Windel anlegt) legen und die
Verschlußstreifen 5 an
die Anbringzone 51 auf der Bauchseite kleben (diese Art
des Windelwi ckelns wird manchmal "von hinten nach vorn Wickeln" genannt) oder man
kann die Windel 1 anders herum anlegen und die Verschlußstreifen
an der Rückseite
des Trägers ankleben
(diese Art des Windelwickelns wird manchmal "von vorn nach hinten Wickeln" genannt).
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In
der Wegwerfwindel 1 der ersten Ausführungsform haben zwei Abschnitte
an gegenüberliegenden Seiten
der Mittellinie CL (siehe 2), die
die Länge
der Windel 1 in zwei gleiche Hälften teilt, als Abschnitt
F und Abschnitt G bezeichnet, vorzugsweise ein Verhältnis ihrer
gesättigten
Absorptionskapazitäten
zwischen 45/55 und 55/45. Durch eine solche Konstruktionsweise leckt
die Windel 1 im wesentlichen nicht, selbst wenn sie in
einer Vorn-nach-hinten-Wickelart angelegt ist. Die Windel 1 eignet
sich nicht nur für
eine Hinten-nach-vorn-Wickelart, sondern kann auch mit Leichtigkeit
in einer Vorn-nach-hinten-Wickelart
angelegt werden, und leckt nicht, ungeachtet dessen, welche Wickelart
gewählt
worden ist. Um ein Lecken ungeachtet der Wickelart im wesentlichen
zu verhindern, ist das Verhältnis
der gesättigten
Absorptionskapazitäten
der Abschnitte F und G vorzugsweise zwischen 48/52 bis 52/48 und
der Unterschied der gesättigten
Absorptionskapazität
des Abschnitts F zu derjenigen des Abschnitts G ist vorzugsweise
so klein wie möglich.
In 4 ist die Wegwerfwindel 1 gezeigt, die
einem stehenden Kleinkind angelegt ist, wobei der erste Abschnitt
B am Bauch ist (in einer Vorn-nach-hinten-Wickelart).
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Die
gesättigte
Absorptionskapazität
des Abschnitts an jeder Seite der Mittlinie CL wird wie folgt gemessen.
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Verfahren zum Messen der
gesättigten
Absorptionskapazität:
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Eine
Windel 1 wird entlang der Mittellinie CL durchgeschnitten,
wobei die Linie die Länge
der Windel in zwei gleiche Hälften
teilt. Die stehenden Falten, die Beinkräuselfalten und die dehnbaren
Seitenteile in dem Untertaillenabschnitt werden von jeder Hälfte weggeschnitten.
Es sollte darauf geachtet werden, daß die Struktur des absorbierenden
Elements unversehrt bleibt. Das abgeschnittene Stück wird
auf einem Metallnetz angeordnet, das eingerichtet ist, um horizontal
aus einem Behälter
herausgenommen zu werden. Das Metallnetz mit dem darauf an geordneten
abgeschnittenen Stück
wird gewogen und dann in einen Behälter gegeben, der im unteren
Teil einer Seite ein Abflußloch
hat. Das Abflußloch
wird geschlossen und 0,9 Gew.% physiologische Kochsalzlösung wird
bei einer gesteuerten Rate, so daß Polymerpartikel und dergleichen
nicht von der Schnittkante der Windel abfallen können, gegossen, um das absorbierende
Element vollständig
einzutauchen. Nachdem es vollständig
eingetaucht ist, wird das abgeschnittene Stück 30 Minuten lang
stehen gelassen. Der Behälter
wird um 10° gekippt,
mit der Abflußlochseite
nach unten, und das Abflußloch
wird geöffnet,
um die Flüssigkeit
abfließen
zu lassen. Der Behälter
wird 30 Minuten lang gekippt gehalten, bis die Flüssigkeit
vollständig abgeflossen
ist. Das Metallnetz mit dem darauf angeordneten abgeschnittenen
Stück wird
aus dem Behälter genommen
und wieder gewogen. Die Differenz zwischen dem Gewicht nach dem
Eintauchen und dem Gewicht vor dem Eintauchen wird als gesättigte Absorptionskapazität (g) des
abgeschnittenen Stücks
genommen.
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Jeder
der dehnbaren Seitenteile 9 hat vorzugsweise eine natürliche Länge von
20mm oder mehr, stärker
bevorzugt 20 bis 100mm, gemessen in Richtung der Windelbreite in
dem von der Windel abgenommenen und zusammengezogenen Zustand. Die
Zugeigenschaften der zwei dehnbaren Seitenteile 9 sind
vorzugsweise so, daß,
wenn die Verschlußstreifen 5 in
Richtung der Windelbreite auseinandergezogen werden, um die dehnbaren
Seitenteile 9 zu dehnen, die Zuglast bei einer mittleren
Dehnungslänge 30 bis
300gf ist. Die Zuglast bei einer mittleren Dehnungslänge wird
wie folgt gemessen. Die Verschlußstreifen werden in die Backen
geklemmt, wobei der erste Abschnitt B im natürlichen Zustand (d.h. zusammengezogenen
Zustand) ist, und werden gezogen, um den ersten Abschnitt B bis
zu einer Länge
von 95% der maximalen Dehnungslänge
zu dehnen. Die Zuglast, die erforderlich ist, um bis zum Mittelpunkt
zwischen der natürlichen
Länge und
der maximalen Dehnungslänge
zu dehnen, wird abgelesen. Die Windel 1 ist leicht anzulegen,
da die natürliche
Länge jedes
dehnbaren Seitenteils 9 in Richtung der Windelbreite 20mm
oder mehr ist. Insbesondere ist es leicht, beim Anlegen der Windel 1 an
einen stehenden Träger,
der nicht mit dem Gesicht zu der Person steht, die versucht, die
Windel anzuordnen, die Verschlußstreifen
an der Anbringzone festzumachen. Die Windel ist in der Lage, der Änderung
der vorderen Taillenkontur und des vorderen Taillenumfangs Rechnung
zu tragen, um eine mäßige Preßkraft auszuüben.
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Wenn
die Zugspannung bei der mittleren Dehnungslänge des ersten Abschnitts B
30gf oder größer ist,
sitzt die Windel 1 gut am Untertaillenabschnitt des Trägers. Es
ist verhindert, daß die
Windel nach unten gleitet, ihre Form verliert oder eine Lücke erzeugt,
durch welche Körperausscheidungen
austreten können
oder Kleidung eintreten kann. Wenn die Zugspannung bei der mittleren
Dehnungslänge
300gf oder weniger ist, ist die Preßkraft moderat gesteuert, so
daß sich
ein Träger
nicht beengt fühlt.
Die dehnbaren Seitenteile können durch
eine moderate Kraft gedehnt werden, was ein Windelwickeln erleichtert.
Das ist besonders beim Windelwickeln eines stehenden Trägers oder
beim Ankleben der Verschlußstreifen
an der Anbringzone an der Rückseite
eines krabbelnden Trägers
vorteilhaft.
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Um
die Verbesserung der Leichtigkeit eines Windelanlegens an einen
stehenden oder liegenden Träger,
insbesondere einen stehenden Träger,
sicherzustellen, ist bevorzugt, daß die kleinste Breite W4 (siehe 2)
der Windel 1 im Schrittabschnitt zwischen 100 und 240mm,
vorzugsweise zwischen 120 und 230mm, stärker bevorzugt zwischen 120
und 220mm ist, und daß der
Abstand W5 (siehe 2) zwischen dem elastischen
Beinelement 71, das an der einen Seite der Windel am weitesten
außen
ist, und demjenigen an der anderen Seite vorzugsweise zwischen 90
und 230mm, stärker
bevorzugt zwischen 100 und 220mm, noch stärker bevorzugt zwischen 100
und 200mm, ist. Um ein leichtes Anordnen der Windel zwischen den
Beinen des Trägers
und Hochziehen der Windel sicherzustellen, ist bevorzugt, daß der Abstand
W6 (siehe 2) zwischen den freien Enden
der gepaarten stehenden Falten 6 100mm oder weniger, insbesondere
80mm oder weniger, ist. Die Breite W7 (siehe 2) der stehenden
Falte an jeder Seite ist vorzugsweise 25 bis 60mm.
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Wenn
nur das Windelwickeln eines liegenden Trägers betrachtet wird, führt eine
Verschmälerung
der Breite des Schrittab schnitts, z.B. der Zielzone, wo Urin auftrifft,
zu einem Lecken. Ein breiter Schrittabschnitt ist in erster Linie
kein Hindernis für
ein Windelwickeln eines liegenden Trägers. Windelhersteller würden im
allgemeinen nicht daran denken, die Schrittbreite zu verschmälern. Andererseits
haben die vorliegenden Erfinder den Bedarf an Wegwerfwindeln aufgedeckt,
die nicht nur einem liegenden Baby sondern auch einem stehenden
Baby leicht anzulegen sind, ohne dem Baby ein Bein nach dem anderen
anzuheben. Mit anderen Worten, die Erfinder haben Wegwerfwindeln
untersucht, die für
solche Träger
geeignet sind, die das Krabbeln beherrschen und in der Lage sind,
sich an Möbeln
hochzuziehen und daran festhaltend herum zu spazieren, und die nun
das Gehen lernen. Um diesem Bedarf zu entsprechen, sind die Erfinder
zu der Idee gelangt, daß zur
Verbesserung eines leichten Windelwickelns die Schrittbreite verringert
werden könnte.
Diese Idee ist dadurch realisiert worden, daß stehende Falten, die einen
niedrigen Elastizitätsmodul
haben, bereitgestellt sind, um eine hohe Lecksicherheit während des
Tragens der Windel sicherzustellen. Den Erfindern ist es auf diese
Weise gelungen, ein leichtes Windelwickeln eines stehenden Trägers zu
verbessern, ohne die Lecksicherheit zu opfern, ungeachtet dessen,
ob die Windel einem stehenden oder einem liegenden Träger angelegt
worden ist.
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Materialien
der Elemente, aus denen die Wegwerfwindel 1 gemäß einer
ersten Ausführungsform
besteht, werden nachstehend beschrieben.
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Die
Materialien zur Herstellung der oberen Schicht 2, der rückseitigen
Schicht 3, der die stehenden Falten erzeugenden elastischen
Elemente 61, der die stehenden Falten erzeugenden Schicht 62 und
des Anbringstreifens zur Erzeugung der Anbringzone 51 und
dergleichen sind nicht beschränkt
und sind aus bekannten Materialien geeignet gewählt, die in herkömmlichen
Wegwerfwindeln üblicherweise
verwendet werden.
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Das
absorbierende Element 4 weist auf ein aus einem Faseraggregat
hergestelltes und eines, das ein Faseraggregat und ein superabsorbierendes
Polymer aufweist. Das Faseraggregat umfaßt durch verschiedene Verfahren
hergestellte Vliesstoffe oder Fa sergewebe. Bei Verwendung eines
superabsorbierenden Polymers kann das Polymer in den Zwischenräumen eines
Faseraggregats verteilt sein oder kann in Form einer Schicht zwischen
aus Fasermaterialien hergestellten Vliesstoffen oder Fasergeweben
eingelegt sein. Das absorbierende Element, das ein Faseraggregat
oder eine Kombination aus einem Faseraggregat und einem superabsorbierenden
Polymer aufweist, ist vorzugsweise in eine weiche Schicht aus Papier
oder flüssigkeitsdurchlässigem Vliesstoff
gehüllt.
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Der
Verschlußstreifen 5 umfaßt einen
Streifen, der ein männliches
Element (Haken) einer mechanischen Verschlußvorrichtung hat, und einen
Streifen mit einer durch Auftragen eines Selbstklebers hergestellten
selbstklebenden Schicht. Ein Verschlußstreifen mit einer selbstklebenden
Schicht wird wahrscheinlich an der Hand kleben bleiben, was es schwierig
macht, ein Verschließen
auf eine Vorn-nach-hinten-Art auszuführen. Um dies zu vermeiden,
sind Verschlußstreifen,
die mechanisch an der Anbringzone 51 in Eingriff gebracht werden
können,
wie beispielsweise solche, die ein männliches Element einer mechanischen
Verschlußvorrichtung
haben, bevorzugt, insbesondere für
eine Vorn-nach-hinten-Art des Windelwickelns. Wenn die äußere Oberfläche der
rückseitigen
Schicht 3 aus einem eingreifbaren Material, wie beispielsweise
einem Vliesstoff, besteht, kann diese Oberfläche als eine Anbringzone 51 für die mechanische
Verschlußvorrichtung
dienen.
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Die
elastischen Taillenelemente 81, die elastischen Untertaillenelemente 91 und
die elastischen Beinelemente 71 sind bekannt und herkömmlich.
Verwendbare Formen dieser elastischen Elemente umfassen Fäden (z.B.
Gummifäden),
Bänder
oder Streifen einer gewissen Breite (Gummistreifen) und Folien.
Materialien für
elastische Elemente umfassen Naturkautschuk, synthetische Kautschuke
(z.B. Styrolbutadien-, Butadien-, Isopren- und Neopren-Kautschuk),
Ethylenvinylacetat-Copolymere, dehnbare Polyolefine und Urethan-Kautschuk.
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Das
elastische Taillenelement 81 ist vorzugsweise ein elastischer
Streifen mit einer vorgegebenen Breite. Die elastischen Untertaillenelemente 91 sind
vorzugsweise elastische Fäden.
Die elastischen Beinelemente 91 sind vorzugsweise Gummistreifen.
Die Anzahl der elastischen Fäden 91 pro
dehnbarem Seitenteil 9 ist vorzugsweise ungefähr zwischen
3 und 12.
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Wenngleich
die vorliegende Erfindung mit speziellen Bezug auf ihre bevorzugten
Ausführungsformen beschrieben
worden ist, ist dies selbstverständlich
nicht so zu deuten, daß die
Erfindung darauf beschränkt
ist, und es können
an ihr zahlreiche Modifikationen vorgenommen werden, ohne von ihrem
Bereich abzuweichen.
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Beispielsweise
können
an einer ersten Ausführungsform
die folgenden Modifikationen vorgenommen werden. Während die
Windel 1 den Niedersteifigkeitsbereich R1 diskret beiderseits
des Bereichs R in Richtung der Windellänge hat, kann der Niedersteifigkeitsbereich
R1 gemäß der in 5(a) bis 5(d) gezeigten
Anordnungen angeordnet sein. 5(a) zeigt
eine Anordnung, in welcher ein Niedersteifigkeitsbereich R1 im zentralen
Abschnitt des Bereichs R kontinuierlich über die gesamte Breite des
absorbierenden Elements 4 bereitgestellt ist. 5(b) stellt eine Anordnung dar, in welcher ein
Niedersteifigkeitsbereich R1 im gesamten Bereich R bereitgestellt
ist, mit Ausnahme von diskret angeordneten Hochsteifigkeitsbereichen. 5(c) zeigt eine andere Steifigkeitsanordnung. 5(d) zeigt eine Anordnung, in welcher
der gesamte Bereich R ein Niedersteifigkeitsbereich R1 ist.
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Während die
Windel 1 einen dehnbaren Teil an jedem Seitengebiet des
Untertaillenabschnitts E des ersten Abschnitts B (zwei dehnbare
Seitenteile 9) hat, kann zwischen den zwei dehnbaren Seitenteilen 9 im Untertaillenabschnitt
E zusätzlich
ein lateral dehnbarer Teil entweder als Verlängerung der dehnbaren Seitenteile 9 oder
separat zu den dehnbaren Seitenteilen 9 bereitgestellt
sein.
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Die
elastischen Beinelemente 71 können angeordnet sein, um eine
Kurve entlang jeder bogenförmigen
Seitenkante des Schrittabschnitts A zu beschreiben. Die Gebiete,
Abschnitte, Teile und die anderen Elemente, aus denen die Wegwerfwindel
der vorliegenden Erfindung besteht, sind ebenfalls Form- oder Anordnungsänderungen
unterworfen.
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Wenngleich
sie auf einen großen
Bereich von Trägern,
von Neugeborenen bis zu Erwachsenen, anwendbar ist, ist die Wegwerfwindel
gemäß der vorliegenden
Erfindung besonders für
Säuglinge
und Kleinkinder geeignet, insbesondere für diejenigen, die sich nicht
gerne Wickeln lassen, und für
diejenigen, die fähig sind,
sich selbst in eine stehende Position hochzuziehen.
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Es
kann sein, daß in
der obigen Beschreibung einige Einzelheiten einer Ausführungsform
aus Gründen
der Vermeidung von Wiederholungen weggelassen worden sind. Das Weggelassene
kann durch die Beschreibung anderer Ausführungsformen entsprechend ergänzt werden.
Einzelne Eigenschaften einer Ausführungsform können auf
geeignete Weise auf andere Ausführungsformen
angewendet werden. Einzelheiten jeder Ausführungsform sind auf geeignete
Weise zwischen Ausführungsformen
austauschbar.
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Die
vorliegende Erfindung wird nun mit Bezug auf Beispiele detaillierter
veranschaulicht, jedoch ist selbstverständlich die Erfindung nicht
so zu deuten, daß sie
darauf beschränkt
ist.
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Beispiele der Erfindung
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Beispiel 1
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Eine
in 1 bis 3 gezeigte Wegwerfwindel wurde
hergestellt. In Tabelle I sind gezeigt: die kleinste Breite W4 im
Schrittabschnitt A, die Breite W2 des Bereichs R, die Breite W3
und Biegesteifigkeit des Hochsteifigkeitsbereichs R2, die Breite
W1 und Biegesteifigkeit jedes der Niedersteifigkeitsbereiche R1,
das Befestigungsdehnungsverhältnis
der stehenden Falten, die Zugeigenschaften (d.h. effektives Dehnungsverhältnis (=Befestigungsdehnungsverhältnis – 30%),
Zuglast bei dem effektiven Dehnungsverhältnis und Zuglast-Steigungsrate)
der stehenden Falten in ihrem nichtbefestigten Zustand und das Verhältnis der
gesättigten
Absorptionskapazität
des Abschnitts F zur gesättigten
Absorptionskapazität
des Abschnitts G. Die stehenden Falten an beiden Seiten wurden aus
zwei an eine Vliesstoffschicht geklebten elastischen Streifen hergestellt.
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Das
absorbierende Element wurde durch das vorstehend erwähnte Verfahren
(1) hergestellt. Das absorbierende Element hatte einen
steifen Teil zentral in der Breite und einen wei chen Teil an jeder
längeren
Seite. Die hergestellte Wegwerfwindel hatte ansonsten die gleichen
Elemente in der gleichen Anordnung wie ein nachstehend beschriebenes
Standardprodukt.
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Beispiel 2
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Eine
Wegwerfwindel wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt,
mit der Ausnahme, daß die
Breite W3 und Biegesteifigkeit des Hochsteifigkeitsbereichs R2 und
die Breite W1 und Biegesteifigkeit des Niedersteifigkeitsbereichs
R1 wie in Tabelle 1 gezeigt verändert
wurden.
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Beispiel 3 und 4
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Wegwerfwindeln
wurden auf gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der
Ausnahme, daß ein absorbierendes
Element verwendet wurde, das in seinem gesamten Gebiet eine niedrige
Biegesteifigkeit hatte, dessen Breite und Biegesteifigkeit in Tabelle
1 gezeigt sind.
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Alle
Windeln von Beispiel 1 bis 3 hatten die folgenden Eigenschaften.
Die laterale Zuglast des Untertaillenabschnitts E im ersten Abschnitt
B bei einem gegebenen Dehnungsverhältnis war größer als
diejenige des Taillenabschnitts D im ersten Abschnitt B bei dem
gleichen Dehnungsverhältnis.
Jeder der dehnbaren Seitenteile hatte in seinem zusammengezogenen
Zustand eine Abmessung von ungefähr
40mm in Richtung der Windelbreite. Wenn zwei Verschlußstreifen
in Richtung der Windelbreite auseinandergezogen wurden, um die dehnbaren
Seitenteile zu dehnen, war die Zuglast bei einer mittleren Dehnungslänge zwischen
30 und 150gf.
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Standardprodukt
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Eine
im Handel erhältliche
verschließbare
Wegwerfwindel (Merries Morenai-Fit Nobichizimi Gather, Größe M für Kleinkinder,
erhältlich
von Kao Corp.) wurde als Standardprodukt für einen Vergleich verwendet. Die
Abmessungen und physikalischen Eigenschaften dieses Produkts sind
in Tabelle 1 gezeigt. Wenn die Verschlußstreifen in Richtung der Windelbreite
auseinandergezogen wurden, war die Zuglast bei einer mittleren Dehnungslänge zwischen
30 und 150gf.
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Vergleichsbeispiel 1
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Eine
Wegwerfwindel mit der gleichen Struktur wie das Standardprodukt
wurde hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein absorbierendes Element
verwendet wurde, das einen steifen Teil zentral in der Breite und
einen weichen Teil an jeder längeren
Seite hatte.
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Vergleichsbeispiel 2
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Eine
Wegwerfwindel mit der gleichen Struktur wie das Standardprodukt
wurde hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein absorbierendes Element
verwendet wurde, das eine hohe Steifigkeit in seinem gesamten Gebiet
hatte.
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Vergleichsbeispiel 3
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Eine
Wegwerfwindel wurde auf gleiche Weise wie in Beispiel 3 hergestellt,
mit der Ausnahme, daß kein elastisches
Element in dem Untertaillenabschnitt angeordnet wurde.
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6 ist
ein Graph, der die Beziehung zwischen dem Dehnungsverhältnis und
der Zugspannung (Last) der stehenden Falte in ihrem nichtbefestigten
Zustand zeigt. Kurve 1 repräsentiert die Windeln von Beispiel
1 bis 3 und Kurve 2 repräsentiert das Standardprodukt.
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Die
Wegwerfwindel von Beispiel 1 bis 3 und die Vergleichsbeispiele 1
und 2 wurden in bezug auf die Leichtigkeit des Windelwickelns und
den Widerstand gegen Heruntergleiten bei der Bewegung gemäß den folgenden
Testverfahren ausgewertet.
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1) Leichtigkeit des Windelwickelns
(auf die Hinten-nachvorn-Art)
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Elf
Personen, die während
der Kinderbetreuung Wegwerfwindeln verwendeten oder verwenden, wurden
gebeten, ihrem Baby im Liegen und im Stehen die Windeln der Beispiele,
Vergleichsbeispiele und des Standardprodukts in einer Hinten-nach-vorn-Art
anzulegen (der erste Abschnitt B der Windel wurde an den Rücken des
Säuglings
gehalten und die Verschlußstreifen
wurden an die Anbringzone an der Bauchseite geklebt), und die Leichtigkeit
des Windelwickelns auf einer 100 Punkte Skala zu bewerten. Die Testpersonen
bewerteten das Standardprodukt, im Anschluß daran die anderen Windeln.
Die Differenz, die durch Subtrahieren der dem Standardprodukt gegebenen
Wertungspunkte von den einer ge testeten Windel gegebenen Wertungspunkten
gewonnen wurde, wurde als das Wertungsergebnis dieser Windel in
bezug auf die Leichtigkeit des Windelwickelns in Vergleich mit dem
Standardprodukt genommen. Die Summe der Wertungsergebnisse, die die
elf Testpersonen jeweils einer Windel gaben, ist in Tabelle 2 gezeigt.
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2) Heruntergleitbeweung
am Körper
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Für den Test
wurde ein Simulationsmodell einer Hüfte eines Kleinkinds verwendet.
Das Modell ist so geformt, um die Hüften und das Gesäß eines
Kleinkinds nachzuahmen und ist eingerichtet, um eine Gehbewegung
in stehender Position auszuführen.
Dem Modell wurde in einer stehenden Position eine Windel auf eine
Hinten-nach-vorn-Art angelegt, so daß das obere Taillenende der
Windel 70mm unterhalb des oberen Endes des Modells angeordnet war,
an welchem der Taillenumfang des Modells 42cm maß und wobei der Abstand zwischen
den Spitzen der an die Anbringzone geklebten Verschlußstreifen
13cm war.
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Das
gewickelte Modell wurde betrieben, um eine 5minütige Gehbewegung bei einer
Geschwindigkeit von 140 Schritten pro Minute auszuführen. Nach
Beendigung der Gehbewegung wurde die Gleitdistanz (der Abstand zwischen
der ursprünglichen
Position des oberen Endes der Windel und der Position nach der Gehbewegung)
gemessen. Die gewonnenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
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Die
Windel des Vergleichsbeispiels 2 wurde nicht getestet,
da sie nicht an den Schritt des Modells paßte.
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Das
Standardprodukt und die Windeln von Beispiel 4 und Vergleichsbeispiel
3 wurde in bezug auf die Gleitdistanz auf gleiche Weise wie oben
beschrieben getestet, mit der Ausnahme, daß die Windeln anders herum
angelegt (in einer Vorn-nach-hinten-Art) wurden. Die gewonnenen Ergebnisse
sind nachstehend in Tabelle 3 gezeigt.
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Es
ist zu sehen, daß die
Wegwerfwindel gemäß einem
ersten Aspekt der Erfindung einem Träger leicht anzulegen ist, ungeachtet
dessen, ob der Träger
in einer stehenden oder einer liegenden Position ist. Es ist auch
zu sehen, daß sie,
wenn sie einem Träger
im Stehen angelegt worden ist, beim Tragen zuverlässig gegen Lecken
ist.
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