DE60001010T2

DE60001010T2 - Pressure plate washer

Info

Publication number: DE60001010T2
Application number: DE60001010T
Authority: DE
Inventors: Flemming Andersen
Original assignee: HB EL SERVICE V HENNING BONDE
Current assignee: HB EL SERVICE V HENNING BONDE
Priority date: 1999-05-03
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2003-11-06
Anticipated expiration: 2020-04-15
Also published as: EP1050409A1; EP1050409B1; DE60001010D1; DK1050409T3; ATE229883T1

Abstract

A printing plate (10) washing machine (3), especially for soft rubber printing plates, is fed by an overhead conveyor (1) and comprises a pre-soaking section (5), a washing section (7) and a drying section (9). The washing section (7) have several rows (23,27,28,29) of end-face brushes (24,31) rotating about horizontal axes. One row (28) has oscillation rotation of elongated brushes (31) about a middle position, thereby utilizing brush hair pressure at the point of reversion of movement for penetrating into corners or intricate details of the profile of the printing plate. According to the invention time-consuming manual work with cleaning the printing plates (10) is avoided. <IMAGE>

Description

State of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckplattenwaschvorrichtung mit einer Waschsektion mit mehreren drehbaren Bürsten zum Abschrubben der Seiten von Druckplatten unter Verwendung einer Spülflüssigkeit, mit einer Trocknungssektion zum Trocknen der Platten und mit einem Förderer zum Transportieren der Platten durch die Wasch- und die Trocknungssektionen der Vorrichtung, wobei die Platten in einer im wesentlichen vertikalen Stellung und unter weitgehend ebenen Bedingungen angeordnet sind.The present invention relates to a printing plate washing apparatus comprising a washing section with a plurality of rotatable brushes for scrubbing the sides of printing plates using a rinsing liquid, a drying section for drying the plates and a conveyor for transporting the plates through the washing and drying sections of the apparatus, the plates being arranged in a substantially vertical position and under substantially flat conditions.

Im vorliegenden Zusammenhang ist der Begriff "Druckplatten" als Gattungsbegriff für Druckplatten verschiedenster Art definiert, welche die Form einer Platte haben oder auf einfache Weise als Platte abgeflacht werden können, insbesondere Platten aus Gummi oder Kunststoffmaterial und zum Drucken relativ großer Oberflächen, wie auf Pappschachteln für Verpackungen, wobei die Platten erhabene oder abgesenkte Bereiche zur Bildung des Druckmusters aufweisen.In the present context, the term "printing plates" is defined as a generic term for printing plates of various types which have the shape of a plate or can be easily flattened as a plate, in particular plates made of rubber or plastic material and for printing relatively large surfaces, such as on cardboard boxes for packaging, the plates having raised or depressed areas for forming the printing pattern.

Heutzutage werden weiche Druckplatten aus Gummi oder Kunststoffmaterial, wie sie zuvor beschrieben wurden, nach ihrem Druckeinsatz unter Verwendung einer Bürste und Seifenwasser von Hand gereinigt. Hierbei handelt es sich um eine harte und zeitaufwendige Tätigkeit, die ein wesentliches Maß an Arbeitskraft erfordert und somit kostenaufwendig ist.Nowadays, soft printing plates made of rubber or plastic material, as described above, are cleaned by hand after use using a brush and soapy water. This is a hard and time-consuming task that requires a significant amount of manpower and is therefore costly.

Eine Waschvorrichtung, wie sie in der Einleitung angegeben wurde, die insbesondere für starre, flache Platten gedacht ist, ist in der DE 196 05 058 A1 beschrieben. Die Platten werden an ihrer Unterkante getragen und durch eine Waschsektion mit langen, zylindrischen Bürsten, die sich um ihre Zylinderachsen drehen, bewegt. Die Spülflüssigkeit ist auf Wasserbasis. Anschließend werden die Platten getrocknet, indem sie lediglich für eine gewisse Zeit in vertikaler Position stehengelassen werden. Dieser Stand der Technik hat den Nachteil, dass die nur in eine Richtung wirkende Bewegung der Bürsten relativ zu den Platten nicht ausreicht, derartige Druckplatten mit erhabenen oder abgesenkten Bereichen zu reinigen, da die Bürstenhaare nicht in alle Ecken des Plattenprofils eindringen, weil die Bürstenhaare bei der Bewegung über die Profilstrukturen über diese Ecken springen. In der US 3 946 454 ist eine Waschvorrichtung für flache, transportierte PC-Karten offenbart. Diese Vorrichtung umfasst Reihen von drehbaren Bürsten mit im wesentlichen ebener Oberfläche.A washing device as described in the introduction, which is particularly intended for rigid, flat plates, is described in DE 196 05 058 A1. The plates are supported by their lower edge and moved through a washing section with long, cylindrical brushes that rotate about their cylinder axes. The rinsing liquid is water-based. The plates are then dried by merely leaving them in a vertical position for a certain time. This prior art has the disadvantage that the movement of the brushes relative to the plates, which only acts in one direction, is not sufficient to clean such printing plates with raised or depressed areas, since the brush hairs do not penetrate into all corners of the plate profile because the brush hairs jump over these corners when moving over the profile structures. US 3,946,454 discloses a washing device for flat, transported PC cards. This device comprises rows of rotatable brushes with a substantially flat surface.

Explanation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art.

Dies wird durch eine Waschvorrichtung der eingangs genannten Art erreicht, bei der besonders ist, dass die Bürstenoberflächen einer Bürste eine im wesentlichen ebene Oberfläche bilden, und dass die Drehachse der Bürste lotrecht zu der Oberfläche verläuft, wobei die Bürsten nebeneinander in Reihen in gemeinsamen parallelen Linien an einer Seite einer sich durch die Vorrichtung hindurch bewegenden Druckplatte angeordnet sind, und wobei mindestens eine Reihe der Bürsten mit einem Antriebsmechanismus versehen ist, welcher dazu eingerichtet ist, die Bürsten in der Reihe oder in den Reihen eine oszillierende Drehbewegung um die Drehachse ausführen zu lassen.This is achieved by a washing device of the type mentioned at the outset, in which it is special that the brush surfaces of a brush form a substantially flat surface and that the axis of rotation of the brush runs perpendicular to the surface, wherein the brushes are arranged next to one another in rows in common parallel lines on one side of a pressure plate moving through the device, and wherein at least one row of the brushes is provided with a drive mechanism which is designed to cause the brushes in the row or rows to perform an oscillating rotary movement about the axis of rotation.

Somit sieht die Erfindung an jeder Seite einer Druckplatte mehrere stirnseitige Bürsten vor, wodurch jeder Punkt auf der Plattenoberfläche mindestens einer bidirektionalen Bürstenbewegung ausgesetzt ist, wenn sich die Platte an jeder Bürstenreihe vorbei bewegt. Wenn die Bürstenreihen in Bewegungsrichtung der Platte gesehen gestaffelt angeordnet sind, werden die Plattenoberflächen vier oder mehr verschiedenen Bürstenrichtungen ausgesetzt. Hierdurch wird eine effektive Reinigung von Ecken und komplizierten Details des Plattenprofils ausgeführt.Thus, the invention provides a plurality of face brushes on each side of a printing plate, whereby every point on the plate surface is subjected to at least one bidirectional brushing movement as the plate moves past each row of brushes. When the rows of brushes are staggered in the direction of movement of the plate, the plate surfaces are subjected to four or more different brushing directions. This provides effective cleaning of corners and intricate details of the plate profile.

Die Anordnung und Aufhängung der Bürsten erfolgt vorzugsweise, indem die Bürsten an Kunststoff-Zahnrädern vorgesehen sind, welche in jeder Reihe wechselseitig miteinander kämmen. Da Kunststoff-Zahnräder beispielsweise aus Polyoxymethylen oder Polyethylen mit Wasser geschmiert werden können, wird durch diese Ausführungsform die Vorrichtung vereinfacht, wenn Seifenwasser als Spülflüssigkeit verwendet wird, so dass die Flüssigkeit auch als Schmierstoff für die Zähne und Aufhängungen der Zahnräder dient.The arrangement and suspension of the brushes is preferably carried out by providing the brushes on plastic gears which mesh with each other in each row. Since plastic gears, for example made of polyoxymethylene or polyethylene, can be lubricated with water, this embodiment simplifies the device if soapy water is used as the rinsing liquid, so that the liquid also serves as a lubricant for the teeth and suspensions of the gears.

Eine einfache Art, die Zahnräder aufzuhängen, ist in Anspruch 3 angegeben. Hierdurch können Lagerzapfen und Lager für jedes Bürstenrad vermieden werden.A simple way of suspending the gears is given in claim 3. This allows bearing journals and bearings for each brush wheel to be avoided.

Wie in Anspruch 4 angegeben, können die Bürsten in zumindest einer Reihe unmittelbar in die Flachseite eines jeden Zahnrads eingebettet sein, wobei die Bürstenbereiche bis zu den Zähnen der Zahnräder verlängert sind. Hierdurch werden einander überlappende Bürstenbereiche an unmittelbar benachbarten Bürsten gebildet.As stated in claim 4, the brushes can be embedded in at least one row directly into the flat side of each gear, with the brush areas being extended to the teeth of the gears. This forms overlapping brush areas on immediately adjacent brushes.

Als alternative oder ergänzende Ausführungsform für die Bürstenanordnung weist die Vorrichtung verlängerte Bürsten dort auf, wo unmittelbar nebeneinander, getrennt drehbare Bürsten angeordnet sind, um überlappende Bereiche zu bürsten. Die Bürsten können entweder diametral/radial verlaufend oder als Sehnen/Tangenten des rotierenden Rades verlaufend angeordnet sein. Bei einer radialen Anordnung können an jedem Rad zwei oder mehr verlängerte Bürsten vorgesehen sein. Auch hierdurch kann ein sicheres Überlappen zwischen einander benachbarten Bürsten, welche die Plattenoberfläche überstreichen, auf einfache Weise erzielt werden. Des weiteren sind die Bürstenkomponenten selbst relativ kostengünstig zu erhalten, da es sich bei verlängerten, rechteckigen Bürsten um Standardprodukte in der Bürstenindustrie handelt.As an alternative or additional embodiment for the brush arrangement, the device has extended brushes there where separately rotating brushes are arranged directly next to each other to brush overlapping areas. The brushes can be arranged either diametrically/radially or as chords/tangents of the rotating wheel. In a radial arrangement, two or more extended brushes can be provided on each wheel. This also makes it easy to achieve a secure overlap between adjacent brushes that sweep the plate surface. Furthermore, the brush components themselves are relatively inexpensive to obtain, since extended, rectangular brushes are standard products in the brush industry.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine Reihe mit verlängernden Bürsten ausgestattet, welche länger sind als der Abstand zwischen unmittelbar zueinander benachbarten Drehachsen der Bürsten, während ein Antriebsmechanismus angeordnet ist, der bewirkt, dass die verlängerten Bürsten in der Reihe eine oszillierende Drehbewegung um eine Mittelposition ausführen, in welcher die Bürsten in der Reihe nacheinander wechselseitig parallel und versetzt zueinander angeordnet sind. Die winkelförmige Verlagerung während der oszillierenden drehenden Bewegung ist so gering, dass die Bürstenhaare sich nur über eine geringe Strecke auf der Plattenoberfläche bewegen, bevor sie umkehren; üblicherweise sind die winkelförmigen Verlagerungen geringer als 50º. Am Umkehrpunkt ändert sich die Lage der Haare aus einer auf der Plattenoberfläche liegenden gebogenen Richtung in eine entgegengesetzte Richtung, wobei die Haare, sobald sie sich entgegengesetzt bewegen, aufrichten und großen Druck auf die Oberfläche ausüben. Hierdurch haben die Bürstenhaare die Möglichkeit, in die Ecken und verwinkelt gestaltete Details der erhabenen oder abgesenkten Bereiche der Oberfläche einzudringen, wobei der Reinigungseffekt der Bürsten deutlich verbessert ist.In a preferred embodiment of the invention, at least one row is provided with extending brushes which are longer than the distance between immediately adjacent axes of rotation of the brushes, while a drive mechanism is arranged which causes the extended brushes in the row to perform an oscillating rotary movement about a central position in which the brushes in the row are arranged one after the other alternately parallel and offset from one another. The angular displacement during the oscillating rotary movement is so small that the brush hairs only move a short distance on the plate surface before they turn around; usually the angular displacements are less than 50º. At the turning point, the position of the hairs changes from a curved direction lying on the plate surface to an opposite direction, whereby the hairs, as soon as they move in the opposite direction, stand upright and exert great pressure on the surface. This enables the brush hairs to penetrate into the corners and angled details of the raised or depressed areas of the surface. The cleaning effect of the brushes is significantly improved.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, so wie sie in Anspruch 7 angegeben ist, hat zwei Bürstenreihen, welche einander gegenüber und einander zugewandt zum Waschen beider Seiten einer Druckplatte dem Eingangsende der Waschsektion am nächsten angeordnet sind, wobei die Waschsektion an einer Seite mit aufeinander folgenden Reihen von Bürsten eingerichtet ist, um nur die Druckseite einer Druckplatte zu waschen, während die den aufeinander folgenden Reihen von Bürsten gegenüber angeordnete zweite Seite mit einer flachen, im wesentlichen vertikalen Oberfläche zum Abstützen der Druckplatte versehen ist. Die einander gegenüber angeordneten zwei Bürstenreihen können dann beide Seiten der Platte reinigen, während die nachfolgenden Reihen auf einer Seite der sich vorbei bewegenden Platten die weiter erforderliche Behandlung zur Entfernung der verbleibenden Tinte von der profilierten und unebenen Druckoberfläche der Platte ausführen. Die Stützplatte wirkt dem Druck der Bürsten an der gegenüberliegenden Seite entgegen.A further preferred embodiment of the invention, as set out in claim 7, has two rows of brushes arranged opposite and facing each other for washing both sides of a printing plate closest to the inlet end of the washing section, the washing section being arranged on one side with successive rows of brushes for washing only the printing side of a printing plate, while the second side arranged opposite the successive rows of brushes is provided with a flat, substantially vertical surface for supporting the printing plate. The two rows of brushes arranged opposite each other can then clean both sides of the plate, while the subsequent rows on one side of the passing plates carry out the further necessary treatment for removing the remaining ink from the profiled and uneven printing surface of the plate. The support plate counteracts the pressure of the brushes on the opposite side.

Zum vorherigen Aufweichen eingetrockneter Tinte auf der Druckplatte kann es bevorzugt sein, die Vorrichtung wie in Anspruch 8 angegeben, auszuführen, wobei den Bürstenreihen in der Waschsektion in Richtung der Förderbewegung gesehen, Düsen vorgeordnet sind, welche zum Abspritzen einer sich vorbei bewegenden Platte mit Spülflüssigkeit dienen.For the prior softening of dried ink on the printing plate, it may be preferable to design the device as specified in claim 8, wherein nozzles are arranged in front of the rows of brushes in the washing section, as seen in the direction of the conveying movement, which serve to spray a plate moving past with rinsing liquid.

Um Tropfen der Spülflüssigkeit wegzublasen, folgt der Waschsektion eine Trocknungssektion, die mit Düsen zum Zuführen von Druckluft auf beide Seiten einer sich vorbei bewegenden Platte versehen ist. Hierdurch wird die Platte ausreichend von Flüssigkeit befreit, so dass sie in dem Zeitraum vor der Einlagerung oder nachfolgend in einem Lagerraum lufttrocknen kann.In order to blow away drops of the rinsing liquid, the washing section is followed by a drying section, which is equipped with nozzles for supplying compressed air to both sides of a passing plate. This sufficiently removes liquid from the plate so that it can be used in the period before Storage or subsequent air drying in a storage room.

Für einen einfachen Transport weicher Druckplatten ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Hängeförderer mit Befestigungsstellen ausgestattet, welche zum Einhängen einer Druckplatte mit ihren Kanten dienen. Entlang einer Kante der Druckplatte vorgesehene Befestigungsmittel oder spezielle Befestigungsmittel mit Klammern können dann für das Einhängen der Platten verwendet werden.For easy transport of soft printing plates, the device according to the invention is equipped with a hanging conveyor with fastening points which serve to hang a printing plate by its edges. Fasteners provided along an edge of the printing plate or special fastening means with clamps can then be used to hang the plates.

The drawing

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Waschvorrichtung wird nachfolgend detaillierter unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, in derAn embodiment of the washing device according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Wascheinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Waschvorrichtung ist,Fig. 1 is a schematic plan view of a washing facility with a washing device according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Waschvorrichtung nach Fig. 1 ist,Fig. 2 is a schematic side view of the washing device of Fig. 1,

Fig. 3 die Aufhängung eines Zahnrades mit einer Bürste im Schnitt zeigt,Fig. 3 shows the suspension of a gear with a brush in section,

Fig. 4 ein Ausschnitt einer Seitenansicht einer Reihe von Zahnrädern mit Bürsten mit Aufhängemitteln ist,Fig. 4 is a detail of a side view of a row of gears with brushes with suspension means,

Fig. 5a bis 5b zwei unterschiedliche Endstellung oszillierender Zahnräder mit Bürsten zeigen,Fig. 5a to 5b show two different end positions of oscillating gears with brushes,

Fig. 6a bis 6c drei unterschiedliche Zustände einer Bürstenhaarposition eines oszillierenden Rades relativ zur Druckplattenoberfläche zeigen, undFig. 6a to 6c show three different states of a brush hair position of an oscillating wheel relative to the printing plate surface, and

Fig. 7 ein horizontaler Schnitt durch die Trocknungssektion der Waschvorrichtung ist.Fig. 7 is a horizontal section through the drying section of the washing device.

Description of the embodiments according to the invention

Die schematische Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in Fig. 1 zeigt eine Wascheinrichtung für weiche Druckplatten aus Gummi oder Kunststoff. Die Einrichtung umfasst eine Waschvorrichtung 3 und einen umlaufenden Hängeförderer 1 mit nicht dargestellten Befestigungsmitteln zum Einhängen der Platten während des Transportes und der Behandlung in der Einrichtung. Die Bewegungsrichtung des Förderers 1 ist mit dem Pfeil 2 angedeutet. Die Höhe des Förderers 1 ist so gewählt, dass die Vorrichtung Platten mit einer vertikalen Abmessung von bis zu 160 cm behandeln kann.The schematic top view of an embodiment according to the invention in Fig. 1 shows a washing device for soft printing plates made of rubber or plastic. The device comprises a washing device 3 and a rotating overhead conveyor 1 with fastening means (not shown) for hanging the plates during transport and treatment in the device. The direction of movement of the conveyor 1 is indicated by the arrow 2. The height of the conveyor 1 is selected so that the device can treat plates with a vertical dimension of up to 160 cm.

Die Waschvorrichtung 3 ist untergliedert in eine Voreinweichsektion 5, eine Schrubb- oder Waschsektion 7 und eine Trocknungssektion 9. Die Vorrichtung ist in einer Verkleidung 11 angeordnet, um ein Verteilen von Sprühnebel und Tropfen in die Umgebung zu verhindern. An jedem Ende der Vorrichtung ist ein Einlass 13 und ein Auslass 15 für die sich bewegenden Druckplatten angeordnet. Schließvorrichtungen 16 in Form flexibler Mittel, beispielsweise in Form sich unter einem Winkel treffender Haarreihen, sind an dem Einlass 13, dem Auslass 15 und der Trennwand 17 zwischen der Waschsektion 7 und der Trocknungssektion 9 vorgesehen, wobei die Schließvorrichtungen. 16 in der Lage sind, ausgelenkt zu werden, wenn eine Druckplatte 10 durch sie hindurchtritt, gleichwohl jedoch verhindern, dass in der Luft entstandener Sprühnebel oder entstandene Tröpfchen hindurchtreten. Siehe hierzu auch Fig. 2.The washing device 3 is divided into a pre-soaking section 5, a scrubbing or washing section 7 and a drying section 9. The device is arranged in a casing 11 to prevent spray and drops from being distributed into the surroundings. At each end of the device there is an inlet 13 and an outlet 15 for the moving printing plates. Closing devices 16 in the form of flexible means, for example in the form of rows of hairs meeting at an angle, are provided at the inlet 13, the outlet 15 and the partition wall 17 between the washing section 7 and the drying section 9, the closing devices 16 being able to be deflected when a printing plate 10 passes through them, but nevertheless preventing airborne spray or droplets pass through. See also Fig. 2.

Die Vorweichsektion 5 umfasst zwei parallel zueinander verlaufende Rohre 19 an jeder Seite einer sich vorbei bewegenden Druckplatte 10, durch die in dem Prozeß verwendete Spülflüssigkeit strömt, bei der es sich in diesem Ausführungsbeispiel um Seifenwasser handelt. An gleichmäßig zueinander beabstandeten Stellen sind an den Leitungen 19 Auslassöffnungen oder Düsen vorgesehen, welche in Richtung der Platte 10 gerichtet sind.The pre-soaking section 5 comprises two parallel pipes 19 on each side of a moving pressure plate 10 through which the rinsing liquid used in the process flows, which in this embodiment is soapy water. Outlet openings or nozzles are provided on the pipes 19 at equally spaced locations, which are directed towards the plate 10.

In der Waschsektion 7 wird die Platte 10 gleichzeitig auf beiden Seiten mit Hilfe von stirnseitigen Bürsten 24 geschrubbt, welche in Reihen 23 um horizontal angeordnete Achsen rotieren. Die Bürsten 24 sind in Zahnräder integriert, welche durch Verzahnungen 34 (siehe Fig. 3) am umlaufenden Rand jedes Rades zum Antrieb miteinander verbunden sind. Bei der dem Betrachter von Fig. 2 zugewandten Seite der Platte 10, der Vorderseite, handelt es sich um eine Oberfläche mit profilierten Abschnitten, während die entgegengesetzte Seite, die Rückseite, leer und vollständig eben ist. Die Rückseite der Platte 10 muss deshalb nicht mehr geschrubbt werden, so dass im nachfolgenden Abschnitt der Waschsektion 7 für die Rückseite keine Bürsten mehr vorgesehen sind, sondern statt dessen eine Stützplatte 25 vorgesehen ist.In the washing section 7, the plate 10 is scrubbed simultaneously on both sides by means of front brushes 24 which rotate in rows 23 about horizontally arranged axes. The brushes 24 are integrated in gears which are connected to one another by gear teeth 34 (see Fig. 3) on the peripheral edge of each wheel for driving. The side of the plate 10 facing the viewer in Fig. 2, the front, is a surface with profiled sections, while the opposite side, the back, is empty and completely flat. The back of the plate 10 therefore no longer needs to be scrubbed, so that in the subsequent section of the washing section 7, no more brushes are provided for the back, but instead a support plate 25 is provided.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die drei Bürstenreihen 27, 28, 29, welche der ersten Reihe 23 folgen, alle mit verlängerten, rechteckigen Standardbürsten 31 versehen, welche an den Zahnrädern 33 befestigt sind, siehe Fig. 3. In Bewegungsrichtung der Platten 10 gesehen sind die Bürsten 31 in der ersten und der dritten Reihe 27, 29 diametral verlaufend an den Rädern 33 vorgesehen, wodurch die Rotationsachse durch einen Teil der Bürste 31 selbst verläuft, und sich die Räder 33 in diesen Reihen 27, 29, wie in der Reihe 23, kontinuierlich drehen. Die Bürsten 31 überlappen den Bereich, der durch benachbarte Räder bestrichen wird, und sind winkelmäßig bezüglich benachbarter Räder 33 versetzt angeordnet, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die am weitesten unten angeordneten Räder 33a bzw. 23a werden durch nicht dargestellte Elektromotoren angetrieben.In the illustrated embodiment, the three brush rows 27, 28, 29, which follow the first row 23, are all provided with extended, rectangular standard brushes 31, which are attached to the gear wheels 33, see Fig. 3. Viewed in the direction of movement of the plates 10, the brushes 31 in the first and third rows 27, 29 are provided diametrically on the wheels 33, whereby the axis of rotation through a part of the brush 31 itself, and the wheels 33 in these rows 27, 29 rotate continuously, as in row 23. The brushes 31 overlap the area covered by adjacent wheels and are angularly offset with respect to adjacent wheels 33, as shown in Fig. 2. The lowest wheels 33a and 23a, respectively, are driven by electric motors, not shown.

Dem Waschvorgang wird Seifenwasser durch an parallel zu den Reihen 23, 27, 28, 29 verlaufenden Leitungen 22 verteilten Düsen zugeführt, siehe Fig. 1. Als geeignetes Reinigungsmittel für Drucktinte wird mit einem die Schaumbildung verhindernden Agens versetztes Seifenwasser verwendet.Soapy water is supplied to the washing process through nozzles distributed on lines 22 running parallel to the rows 23, 27, 28, 29, see Fig. 1. Soapy water mixed with an anti-foaming agent is used as a suitable cleaning agent for printing ink.

Die Aufhängung der Zahn- und Bürstenräder in den Reihen 23, 27, 28, 29 ist in den Fig. 3 und 4 gezeigt, in denen beispielhaft die Anordnung in den Reihen 27 und 29 dargestellt ist, wobei das Prinzip der Aufhängung auch bei den Reihen 23 und 28 angewandt wird. An dem nicht dargestellten Rahmen der Vorrichtung werden zwei Schienen 41 befestigt, die in Längsrichtung verlaufende, einander zugewandte Schlitze aufweisen, in welche ringförmige, an den Zahnrädern 33 seitlich nach außen abstehende Bunde 43 aufgenommen sind. Alle Räder sind aus Hartpolyethylen gefertigt, das einen sehr geringen Reibungskoeffizient besitzt, wenn es mit Wasser oder Seifenwasser gespült wird. Das Seifenwasser wird über die Räder derart verteilt, dass die Verzahnungen 34 und die miteinander in Eingriff stehenden Oberflächen der Schlitze und Bunde 43 geschmiert sind.The suspension of the gear and brush wheels in rows 23, 27, 28, 29 is shown in Fig. 3 and 4, in which the arrangement in rows 27 and 29 is shown as an example, the principle of suspension also being applied to rows 23 and 28. Two rails 41 are attached to the frame of the device (not shown), which have longitudinally facing slots, in which ring-shaped collars 43 projecting outwards at the sides of the gear wheels 33 are received. All wheels are made of high-density polyethylene, which has a very low coefficient of friction when rinsed with water or soapy water. The soapy water is distributed over the wheels in such a way that the gears 34 and the engaging surfaces of the slots and collars 43 are lubricated.

Bei der mittleren Reihe 28 sind die Bürsten 31 tangential an dem Zahnrad 33 und alternierend derart angeordnet, dass sie einander nicht stören. Der Grund für die tangentiale Anordnung der Bürsten 31 besteht darin, dass nur eine Längsbewegung der Bürstenhaare gewünscht ist, die möglich ist, wenn die Drehachse nicht durch die Bürste 31 selbst verläuft. Bei der Bewegung in der Reihe 28 handelt es sich um eine oszillierende Rotationsbewegung um eine in Fig. 2 gezeigte Mittelposition, so dass die gesamte Oberfläche der Platte 10 geschrubbt wird, wobei die Oszillation durch einen an sich bekannten "Wippen"-Mechanmismus bewirkt wird, welcher prinzipiell durch die Räder 35 und 36, die durch eine Stange 37 miteinander verbunden sind, realisiert ist, bei dem das von einem Motor angetriebene Rad 36 sich kontinuierlich dreht, während das Rad 35 zueinander entgegengesetzt gerichtete Winkelbewegungen ausführt. Hierdurch führen die Bürsten 31 gleichartige Bewegungen aus, deren Endstellungen in den Fig. 5a und 5b gezeigt sind. Die Umkehrung der Drehbewegung der Räder in der Reihe 28 bewirkt, dass die Bürstenhaare ihre Position verändern, so wie es in den Fig. 6a bis 6c gezeigt ist, in denen der Pfeil 45 die Richtung der relativen Bewegung der Bürste 31 angibt. In Fig. 6a werden die Bürstenhaare entlang der Plattenoberfläche gezogen, während sie sich bei erhabenen Abschnitten 47 umbiegen. Fig. 6b zeigt die Situation unmittelbar nach der Umkehr der Bürstenbewegungsrichtung, wobei hier die Haare dazu neigen, sich aufzurichten, einige auch dazu neigen, einzuknicken, während sie stark auf die Plattenoberfläche drücken. Nun haben die Haare die Möglichkeit, in die Ecken am Grund der erhabenen Abschnitte 47 vorzudringen, wodurch die hier noch verbleibende Tinte abgewaschen wird. Fig. 6 zeigt die Situation, wenn die Bürstenbewegung in dieselbe Richtung, wie in Fig. 6b, fortgesetzt wird.In the middle row 28, the brushes 31 are arranged tangentially to the gear 33 and alternately so that they do not interfere with each other. The reason for the tangential arrangement of the brushes 31 is that only a longitudinal movement of the brush hairs is desired, which is possible if the axis of rotation does not pass through the brush 31 itself. The movement in the row 28 is an oscillating rotational movement about a central position shown in Fig. 2, so that the entire surface of the plate 10 is scrubbed, the oscillation being caused by a "rocker" mechanism known per se, which is basically realized by the wheels 35 and 36, which are connected to one another by a rod 37, in which the wheel 36 driven by a motor rotates continuously, while the wheel 35 executes angular movements directed opposite to one another. As a result, the brushes 31 execute similar movements, the end positions of which are shown in Figs. 5a and 5b. Reversing the rotation of the wheels in the row 28 causes the brush hairs to change position as shown in Figs. 6a to 6c, where arrow 45 indicates the direction of relative movement of the brush 31. In Fig. 6a, the brush hairs are pulled along the plate surface while bending at raised portions 47. Fig. 6b shows the situation immediately after reversing the direction of brush movement, where the hairs tend to stand upright, some also tend to bend while pressing hard on the plate surface. Now the hairs have the opportunity to penetrate into the corners at the bottom of the raised portions 47, washing away any ink still remaining there. Fig. 6 shows the situation when the brush movement is continued in the same direction as in Fig. 6b.

Nachdem die Platte 10 durch die Schließvorrichtung 16 hindurchgetreten ist, bewegt sie sich in die Trocknungssektion 9 und zwischen parallel verlaufende Leitungen 79 hindurch, welche Druckluft zuführen und mit einer Anzahl Luftauslässen 51 versehen sind. Die austretende Luft bläst jegliche freiliegende Flüssigkeit und Tropfen von den Plattenoberflächen ab, so dass, nachdem Passieren des Auslasses 15 der Vorrichtung, die Platte ausreichend trocken ist, um gelagert zu werden, insbesondere wenn die Flüssigkeitstemperatur verglichen mit der Lufttemperatur der Umgebung geringfügig höher gehalten wird.After the plate 10 has passed through the closing device 16, it moves into the drying section 9 and between parallel lines 79 which supply compressed air and are connected to a number of air outlets 51 The exiting air blows off any exposed liquid and droplets from the plate surfaces so that after passing through the outlet 15 of the device, the plate is sufficiently dry to be stored, particularly if the liquid temperature is maintained slightly higher than the ambient air temperature.

Die Waschvorrichtung ist unter den Vorweich- und Waschsektionen 5, 7 mit einem Tank 21 zum Sammeln des benutzten Seifenwassers ausgestattet. In anderen Ausführungsbeispielen kann sich der Tank auch bis unter die Trocknungssektion 9 zum Sammeln des von der Platte 10 abgeblasenen Fluides erstrecken. Das Seifenwasser wird zu den Vorweich- und Waschsektionen durch ein nicht dargestelltes Leitungssystem mit Pumpen zurückgeführt. In der vorliegenden erfindungsgemäßen Anwendung ist ein Filterungssystem nicht notwendig, das Seifenwasser wird lediglich ausgetauscht, wenn es zu schmutzig ist.The washing device is equipped with a tank 21 under the pre-soaking and washing sections 5, 7 for collecting the used soapy water. In other embodiments, the tank can also extend under the drying section 9 for collecting the fluid blown off the plate 10. The soapy water is returned to the pre-soaking and washing sections through a pipe system with pumps (not shown). In the present application according to the invention, a filtering system is not necessary, the soapy water is only replaced when it is too dirty.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, sind die verschiedenen Einrichtungen zum Behandeln der Platte 10 schräg angeordnet, um das Einführen der vertikal verlaufenden, führenden Kante der Druckplatte in jede Sektion und durch die Schließvorrichtung 16 hindurch zu erleichtern.As shown in Fig. 2, the various devices for treating the plate 10 are arranged at an angle to facilitate the insertion of the vertically extending leading edge of the printing plate into each section and through the closing device 16.

Die Form und Anordnung der Bürsten 24, 31 kann in anderen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen variieren. Somit können die scheibenförmigen Bürsten 24 in mehreren oder in allen Reihen in der Waschsektion 7 eingesetzt werden, gleiches gilt auch für die verlängerten Bürsten 31. Die oszillierenden Bürsten in Reihe 28 können gleichfalls als scheibenartiger Typ 24 ausgebildet sein. In der Waschsektion können mehr Reihen oder weniger Reihen verwendet werden, und die Drehmittelpunkte der Bürsten können in zueinander benachbarten Reihen gestaffelt angeordnet sein, um eine gleichförmige Behandlung, welche durch das Bürstenbewegungsmuster verursacht ist, zu vermeiden.The shape and arrangement of the brushes 24, 31 can vary in other embodiments of the invention. Thus, the disk-shaped brushes 24 can be used in several or all rows in the washing section 7, the same applies to the extended brushes 31. The oscillating brushes in row 28 can also be designed as a disk-like type 24. More rows or fewer rows can be used in the washing section, and the centers of rotation of the brushes can be in rows adjacent to each other. be staggered to avoid uniform treatment caused by the brush movement pattern.

Claims

1. Printing plate washing device (3) with a washing section (7) with a plurality of rotatable brushes (24, 31) for scrubbing the sides of printing plates (10) using a rinsing liquid, with a drying section (9) for drying the plates and with a conveyor (1) for transporting the plates through the washing and drying sections (7, 9) of the device, the plates (10) being arranged in a substantially vertical position and under substantially flat conditions, characterized in that the brush surface of a brush (24, 31) forms a substantially flat surface and that the axis of rotation of the brush (24, 31) is perpendicular to the surface, the brushes being arranged side by side in rows (23, 27, 28, 29) in common parallel lines on at least one side of a printing plate (10) moving through the device and wherein at least one row (28) of the brushes (24, 31) is provided with a drive mechanism (35, 36, 37) which is designed to allow the brushes (24 or 31) in the row (28) or in the rows to perform an oscillating rotary movement about the axis of rotation.

2. Device according to claim 1, wherein the brushes (24, 31) are provided on plastic gears (33) which mesh with each other in each row (23, 27, 28, 29).

3. Device according to claim 2, wherein the gears (33) in each row (23, 27, 28, 29) hang from a laterally projecting, annular flange (43) which is connected to one another engages oppositely arranged grooves of a pair of rails (41) fastened to the frame of the device (10).

4. Device according to claim 2 or 3, wherein the brushes (24) in at least one row (23) are embedded directly in the flat side of each gear (33) and the brushes are extended to the teeth (34) of the gears (33).

5. Device according to one of the preceding claims, wherein the device (3) has extended brushes (31) where separately rotatable brushes are arranged immediately next to one another in order to brush overlapping areas.

6. Device according to claim 5, wherein at least one row (28) is equipped with elongated brushes (31) which are longer than the distance between immediately adjacent axes of rotation of the brushes, and wherein the drive mechanism (35, 36, 37) is designed to effect the oscillating rotational movement of the elongated brushes in the row (28) around a central position in which the brushes in the row (28) are arranged one after the other mutually parallel and offset from one another.

7. Device according to one of the preceding claims, wherein two rows (23) of the brushes (24) are positioned and arranged opposite and facing each other to wash both sides of a printing plate which is closest to the input end (13) of the washing section (7), and wherein the washing section (7) is arranged on one side with successive rows (27, 28, 29) of brushes to wash only the printing side of a printing plate (10), while the second side arranged opposite the successive rows (27, 28, 29) of brushes is provided with a flat, substantially vertical surface (25) for supporting a printing plate.

8. Device according to one of the preceding claims, wherein the rows of brushes in the washing section (7) are preceded by nozzles, seen in the direction of the conveying movement, which are designed to spray a plate (10) moving past with a rinsing liquid.

9. Device according to one of the preceding claims, wherein the washing section (7) is followed by a drying section (9) which is provided with nozzles (51) for supplying compressed air to both sides of a plate (10) moving past.

10. Device according to one of the preceding claims, wherein the conveyor (1) is a suspended conveyor with fastening points which serve to hang a printing plate (10) with its edges.