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DE572721C - Stapling machine with controlled stapling device and endless feed belt on which carriers for the feed of the stapling head are arranged - Google Patents

Stapling machine with controlled stapling device and endless feed belt on which carriers for the feed of the stapling head are arranged

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Publication number
DE572721C
DE572721C DEC42130D DEC0042130D DE572721C DE 572721 C DE572721 C DE 572721C DE C42130 D DEC42130 D DE C42130D DE C0042130 D DEC0042130 D DE C0042130D DE 572721 C DE572721 C DE 572721C
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DE
Germany
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stapling
stops
feed belt
machine according
rod
Prior art date
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Expired
Application number
DEC42130D
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Camco Machinery Ltd
Original Assignee
Camco Machinery Ltd
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Publication date
Application filed by Camco Machinery Ltd filed Critical Camco Machinery Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE572721C publication Critical patent/DE572721C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Heftmaschine mit gesteuerter Heftvorrichtung und endlosem Zuführungsband, auf dem Mitnehmer für den Vorschub des Heftkopfes angeordnet sind Die Erfindung bezieht sich auf Drahtheftmaschinen, deren Bauart und Arbeitsverfahren im Vergleich zu bekannten Maschinen wesentlich vereinfacht ist. Bei Maschinen, bei denen ein einzelner Heftkopf zur Erzeugung mehrfacher Heftungen in jeder einzelnen Bogenlage angeordnet ist, verwendet man gewöhnlich endlose Förderbänder zum Zufüh = ren der Bogen zum Heftkopf. Bei diesen Maschinen sind besondere, getrennt angeordnete mechanische Einrichtungen zum Einstellen der Bogen in Heftstellung vorgesehen. Das Ablegen der gehefteten Bogen erfolgt durch weitere endlose Bänder o. dgl. Auch hat man schon Bogenmitnehmer am Förderband zur Steuerung des Heftvorganges so ausgestaltet, daß bei deren Vorbeilauf an einem leeren, nicht mehr mit Heftbogen belegten Stapelort der Heftkopf stillgesetzt wird, um zu verhindern, daß beim Heften bestimmte Seiten eines Buches fehlen und unvollständige Exemplare geheftet werden. Eine selbsttätige Regelung der Förderbandbe-,vegung und eine selbsttätige Einstellung der Bogen in Heftlage durch das Förderband selbst hatten die bisher bekannten Maschinen nicht. Im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen sieht die Erfindung eine Heftmaschine vor, bei der eine einzige Fördervorrichtung angeordnet ist, die während ihres Laufes selbsttätig gesteuert wird, so daß sie gleichzeitig mit der normalen Zuführung der Heftbogen nicht nur die genaue Einstellung und Festlegung derselben unter dem' Heftkopf hervorruft, sondern auch den Antrieb des Förderbandes selbsttätig steuert, den Heftvorgang regelt und nach Vollendung des Heftvorganges das Ablegen der Heftbogen nach Belieben zu einem Stapler oder einer sonstigen Sammelvorrichtung herbeiführt.Stapling machine with controlled stapling device and endless feed belt, The invention refers to wire stitching machines, their design and working method in comparison is much simplified to known machines. For machines where a single stapling head for producing multiple staples in each individual sheet position is arranged, one usually uses endless conveyor belts for feeding = Ren the Sheet to the stitching head. These machines have special, separately arranged mechanical ones Means are provided for setting the sheets in the stapling position. Dropping the The stapled sheet is carried out by further endless tapes or the like. Also one already has Sheet driver on the conveyor belt for controlling the stapling process designed so that when they pass an empty stacking location that is no longer filled with staple sheets the staple head is stopped to prevent certain pages from being stapled of a book is missing and incomplete copies are stapled. An automatic one Control of the conveyor belt movement and automatic adjustment of the bow in The previously known machines did not have the stitching position through the conveyor belt itself. In contrast to the known devices, the invention provides a stapler before, in which a single conveyor device is arranged, which during its run is controlled automatically, so that it is simultaneous with the normal supply of the Stapling sheet not only the exact setting and definition of the same under the 'stapling head causes, but also automatically controls the drive of the conveyor belt, the stapling process regulates and after completion of the stapling process the filing of the stapling sheets as desired to a forklift or other collecting device.

Zu diesem Zweck ist die Fördervorrichtung mit der Hefteinrichtung verbunden, und letztere wird durch die Fördereinrichtung während deren Umlaufs gesteuert. Die Fördereinrichtung wird beim Zubringen der Heftbogen in die Heftstellung im Arbeitstakt selbsttätig angehalten und löst gleichzeitig den Heftvorgang aus, nach dessen Beendigung der selbsttätige Weiterlauf der Fördervorrichtung wieder selbsttätig eingeschältet wird. Eine Ausführungsform besteht darin, daß auf dem endlosen Band getrennt liegende Schaltervorrichtungen angeordnet sind, die in ihrem Verhältnis zueinander verstellt werden können und die bei ihrem Umlauf die obengenannten Vorgänge in richtigem Zusammenhang auslösen.For this purpose, the conveyor with the stapler connected, and the latter is controlled by the conveyor during its circulation. The conveying device is in the work cycle when bringing the stapling sheet into the stapling position stops automatically and at the same time triggers the stapling process after it has ended the automatic continuation of the conveyor device is switched on again automatically will. One embodiment is that lying separately on the endless belt Switch devices are arranged, which can be adjusted in their relationship to each other and which, when circulating, trigger the above-mentioned processes in the correct context.

In den anliegenden Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt: Abb. i ist eine Vorderansicht der Fördereinrichtung und der Heftmaschine, wobei die seitlichen Enden der. Vorderplatte des Zuführungstisches oder des Sattels weggebrochen sind.In the accompanying drawings, the invention is illustrated by way of example: Fig. I is a front view of the conveyor and stapler, wherein the lateral ends of the. Front plate of the feed table or saddle broken away are.

Abb. 2 ist eine Seitenansicht der Abb. i von links; Abb. 3 ist ein vergrößerter Querschnitt des Antriebsrades für das Förderband nach der Linie III-III der Abb. i ; Abb. q. zeigt in ähnlichem Größenverhältnis die Steuerungsorgane mit den einstellbaren Anschlägen und den steuernden Mitnehmern des Bandes, in Richtung des Pfeiles B der Abb. 2 gesehen; . Abb. 5 und 6 sind vergrößerte Ansichten eines Steuerungsanschlages in gewöhnlicher und festgestellter Lage; Abb. 7 und 8 sind vergrößerte Ansichten einer anderen Ausführungsform des einstellbaren Steuerungsanschlages; Abb. 9 ist eine Teilansicht auf die Mitnehmer des Förderbandes; Abb. io ist eine Seitenansicht auf diese nach der Abb. 9; Abb. i i zeigt im Schnitt, ähnlich wie Abb.3, eine andere Ausführungsform der Kupplung für das Antriebsrad des Förderbandes; Abb. 12 und 13 sind Einzelansichten, ähnlich denen der Abb.9 und io, mit anderen Ausführungsformen der Mitnehmer auf dem Förderband.Figure 2 is a left side view of Figure i; Fig 3 is a enlarged cross-section of the drive wheel for the conveyor belt according to the line III-III Fig. i; Fig.q. shows the control organs in a similar size ratio the adjustable stops and the controlling drivers of the belt, in the direction the arrow B of Fig. 2 seen; . Figs. 5 and 6 are enlarged views of a Control stop in normal and fixed position; Fig. 7 and 8 are enlarged views of another embodiment of the adjustable control stop; Fig. 9 is a partial view of the flights of the conveyor belt; Fig.io is a Side view of this according to Fig. 9; Fig. I i shows in section, similar to Fig.3, another embodiment of the coupling for the drive wheel of the conveyor belt; Figs. 12 and 13 are individual views, similar to those of Fig. 9 and io, with others Embodiments of the drivers on the conveyor belt.

In den Zeichnungen bedeutet i einen Sokkel und i" den darüber befindlichen Ständer zum Anbringen der Drahtliefteinrichtung irgendwelcher bekannter Bauart, wobei nur diejenigen weiteren Teile und Einrichtungen dargestellt sind, die zum Verständnis der folgenden Beschreibung notwendig erscheinen. Die Hefteinrichtung besteht aus einem einzelnen Heftkopf S, der mit einer selbsttätigen Kupplung z irgendwelcher Ausführungsform für eine Umdrehung verbunden ist. Diese Ein-Umlauf-Kupplung dient als Antriebsverbindung zwischen einer dauernd umlaufenden Riemenscheibe 3 und der Antriebswelle q. des Heftkopfes. Die Kupplung 2 wird durch ein gelenkig angeordnetes Sperrstück 5 gesteuert, das durch eine Stange 6 bewegt wird. Die Stange 6 wird durch den Maschinenrahmen oberhalb des Sockels i gehalten und wird durch eine Feder 7, die an dem Kragen 7, der Stange 6 angreift, beeinflußt. Die Feder 7 übt einen Druck aus, der den Sperrteil 5 zu bewegen sucht, um die Kupplung i auszukuppeln und für gewöhnlich in unwirksamer Lage zu halten. Eine Kurvenscheibe 8 auf der Welle q. wirkt gegen Ende der einen zum Heften erforderlichen Umdrehung der Welle d. auf einen Arm 9 und durch diesen auf einen Hebel i o ein, der das vorübergehend stillgesetzte Förderband 16 durch die Stange 44 wieder in Bewegung setzt. i i ist ein festliegender Tisch von sattelförmigem Querschnitt, ähnlich solchen Tischen, wie sie als Support für solche Heftmaschinen allgemein verwendet werden, aber im vorliegenden Falle ragt er wesentlich auf der einen Seite der Hefteinrichtung (Abb. i) hinaus. Das linke Ende iia des Tisches neben der Heftvorrichtung wird einstellbar in bekannter Weise von einem Arm ib des Ständers i" gehalten, so daß der Tisch in seine richtige Lage geschoben und für flache Blockheftung oder auch für Heftung im Falz eingestellt werden kann. Das Ende i ib des Tisches der entgegengesetzten Seite der Heftvorrichtung ist ähnlich auf einem Teil 12 angeordnet, der von einem seitlich,und aufwärts ausladenden festen Arm 13 getragen wird. Dieser Arm ist an dem Flansch 13" des Maschinengestells befestigt.In the drawings, i denotes a base and i "denotes the stand above it for attaching the wire feeding device of any known type, only those further parts and devices being shown which appear to be necessary for an understanding of the following description. The stapling device consists of a single stapling head S, which is connected to an automatic coupling of any embodiment for one revolution. This one-revolution coupling serves as a drive connection between a continuously rotating belt pulley 3 and the drive shaft q. of the stapling head. The coupling 2 is controlled by an articulated locking piece 5, which is moved by a rod 6. The rod 6 is held by the machine frame above the base i and is influenced by a spring 7 which acts on the collar 7 of the rod 6. The spring 7 exerts a pressure which the locking part 5 seeks to move in order to disengage the clutch i and usually in an ineffective position. A cam 8 on the shaft q. acts towards the end of the one rotation of the shaft d required for stapling. on an arm 9 and through this on a lever io, which sets the temporarily stopped conveyor belt 16 in motion again by means of the rod 44. ii is a fixed table of saddle-shaped cross-section, similar to those tables that are generally used as a support for such stapling machines, but in the present case it protrudes significantly on one side of the stapling device (Fig. i). The left end iia of the table next to the stapling device is adjustably held in a known manner by an arm ib of the stand i "so that the table can be pushed into its correct position and adjusted for flat block stapling or for stapling in the fold Ib of the table on the opposite side of the stapler is similarly arranged on a part 12 which is carried by a laterally and upwardly projecting fixed arm 13. This arm is attached to the flange 13 "of the machine frame.

An entgegengesetzten Enden des Tisches sind die Räder 14 und 15 gelagert. Über diese Räder läuft ein endloses Band 16 als Fördervorrichtung. Dieses Band liegt unmittelbar auf der Oberfläche der schrägen Sattelfläche des Tisches i i nahe dessen First. Das Band ist, um eine Verstellung für verschiedene Formate zu ermöglichen, mit abnehmbaren Reihen von Mitnehmern 17 und 18 für die zu heftenden Bogen besetzt und mit Mitnehmern 17a und 18" für die Steuerung des Antriebes der Heftvorrichtung (Abb. 9, io, 12 und 13). Das Bandrad 14 sitzt auf einem Bolzen i9 an dem festen Arm 2o (Abb. 3), der an der unteren Seite des Tisches i i befestigt ist. Auf dem Bolzen i9 sitzt eine Stufenscheibe 2i mit einer konischen Fläche 22, die zur Kupplung durch Reibung mit dem Rade 14- dient. Eine Feder 22a auf dem Bolzen i9 sucht die Kupplung dauernd außer Eingriff zu halten. Irgendeine Vorrichtung,, wie etwa ein verschiebbarer Kragen 23 mit schräger Fläche, ist vorgesehen, um, die Stufenscheibe :2i axial zu bewegen und so diese in Reibungseingriff mit dem Rad 14 zu bringen. Die schräge Fläche des Kragens 23 arbeitet mit einer gleichen Fläche 24 auf dem festen Arm 2o zusammen, und der Kragen wird durch eine Stange 25 und einen an der Spindel 27- drehbaren Arm 26 auf. der schrägen Fläche 24 verschoben. Die Spindel 27 ist in Böcken 27a (Abb. 3 und i i) gelagert, die am Tisch i i befestigt sind, und erstreckt sich parallel mit dem Tisch bis zu einem Punkt, wo sie mit einem Fußhebel 28 durch eine Stange 28, verbunden ist. Zwischen dem Kragen 23 und der Stufenscheibe 21 (Abb. 3) ist ein Preßring a9 angeordnet.Wheels 14 and 15 are mounted on opposite ends of the table. An endless belt 16 runs over these wheels as a conveyor device. This band lies directly on the surface of the inclined saddle surface of the table ii near its ridge. To enable adjustment for different formats, the belt is equipped with removable rows of drivers 17 and 18 for the sheets to be stapled and with drivers 17a and 18 "for controlling the drive of the stapling device (Fig. 9, io, 12 and The band wheel 14 sits on a pin i9 on the fixed arm 2o (Fig. 3), which is attached to the lower side of the table ii. On the pin i9 sits a stepped disk 2i with a conical surface 22, which is used for coupling by friction with the wheel 14. A spring 22a on the pin 19 seeks to keep the clutch permanently disengaged move and so bring them into frictional engagement with the wheel 14. The inclined surface of the collar 23 cooperates with an equal surface 24 on the fixed arm 20, and the collar is made by a rod 25 and an Ar rotatable on the spindle 27 m 26 on. the inclined surface 24 shifted. The spindle 27 is mounted in brackets 27a (Fig. 3 and ii) which are attached to the table ii, and extends parallel to the table to a point where it is connected to a foot lever 28 by a rod 28 . A press ring a9 is arranged between the collar 23 and the stepped disk 21 (Fig. 3).

Eine andere Ausführungsform der Kupplung für die Fördereinrichtung ist in Abb. i i dargestellt. Hier sitzt das Bandrad 14 auf einem Bolzen 55, der in einem festen Arm 56 gelagert ist, der auf der unteren Seite :des Tisches r i befestigt ist. Auf dem Bolzen 55, frei mit seiner Buchse 57 drehbar, sitzt eine Stufenscheibe zi mit einer schrägen Kupplungsfläche 22 für das Rad 14. Das untere Ende 55" des Bolzens 55 ist mit Gewinde versehen, und vermittels einer Unterlegscheibe und Mutter 58 wird die Spiralfeder 59 auf dem Bolzen 55 gegen den Arm 56 eingespannt. Die Wirkung der Feder geht dahin, das Rad 14 und die Scheibe 21 ständig in Eingriff zu halten, aber ein geschlitzter, fest auf der Spindel 27 sitzender Arm 6o sucht gewöhnlich gegen die Mutter 58 zu drücken und damit das Antriebsrad 14 außer Eingriff mit der Stufenscheibe 22 zu halten. Wird der Fußhebel 28 niedergedrückt, so entfernt sich der -Teil 6o von der Mutter und läßt die Kupplung in Tätigkeit treten.Another embodiment of the coupling for the conveyor is shown in Fig. Ii. Here the band wheel 14 sits on a bolt 55 which is mounted in a fixed arm 56 which is attached to the lower side of the table ri. A stepped washer zi with an inclined coupling surface 22 for the wheel 14 is seated on the bolt 55, freely rotatable with its bushing 57 clamped on the bolt 55 against the arm 56. The action of the spring is to keep the wheel 14 and the disc 21 permanently engaged, but a slotted arm 6o, which is firmly seated on the spindle 27, tends to push against the nut 58 and thus to keep the drive wheel 14 out of engagement with the stepped disk 22. If the foot lever 28 is depressed, the part 6o moves away from the nut and allows the clutch to come into operation.

Am Boden der schrägen Rückplatte des Tisches i i und durch einen U-förmigen Arm 35, der an der Rückplatte aufgeschraubt ist, wird eine verschiebbare Stange 36 von rechteckigem Querschnitt gehalten (Abb. r, 2, 3, 4 und 1i). Dieser Schieber ist in Zylinderhülsen 37 an dem Arm 35 gelagert, so daß er sich in @diesem Arm ,drehen kann. Auf :der Stange 36 ist mit Hülsen 36Q, die in Nuten 36b eingreifen können, eine Anzahl Anschläge 38 verstellbar angeordnet (Abb. 4, 5, 6, 7, 8). Greift ein Mitnehmer 17Q oder 18" des .umlaufenden Förderbandes 16 'an einem solchen Anschlag 38 an, dann wird die Stange 36 in Richtung des Umlaufes . des Förderbandes axial verschoben, bis dieses angehalten wird. Dieses Anhalten erfolgt durch einen festen Anschlag, der aus einem der Arme 35 bestehen kann. In dem Ausführungsbeispiel wird aber der Anschlag durch einen fingerartigen Teil 39 gebildet, der an der Innenseite des Tisches i i -sitzt, so daß er in den Weg eines Stiftes 4o an dem äußeren Ende der Stange 36 hineinragt, der verstellbar ist, um den Zeitpunkt des Anhaltens der axialen Bewegung zu verstellen. Während der axialen Bewegung der Stange 36 wirkt der Stift 4o auf einen Hebelarm 41 (Abb. i und 4). Dieser Arm ist an dem einen Ende einer Welle 41" fest angebracht, die in dem Lager 4a im Maschinenständer drehbar gelagert ist. Am anderen Ende dieser Welle 41" sitzt ein Hebelarm 43 (Abb. 2), der an dem Kragen 7" der Stange 6 mit einer geriffelten Mutter befestigt ist. Wird der Hebelarm 41 durch den Stift 40 der Stange 36 geschwenkt, dann wird der andere Hebelarm 43 gegen den Federdruck bewegt und zieht den Arm 6 nach unten, um die Kupplung 2 einrücken zu lassen und hiermit den Heftkopf in Tätigkeit zu setzen. An dem Hebelarm io sitzt ein Arm 44, der mit der Staftge 36 durch eine Kurbel 45 verbunden ist, wobei diese Kurbel auf der Stange 36 so angeordnet ist, daß die Stange 36 nicht nur in der Kurbel gleiten kann, sondern auch sich mit ihr drehen muß. Nach Vollendung des Heftvorganges bewegt die auf der Welle 4 sitzende Kurvenscheibe 8 durch die Stange 9 den Hebel io. Dieser wirkt über den Arm 44 auf die Kurbel 45 und auf die Stange 36 ein und dreht hierbei die Anschläge 38 aus dem Eingriff mit den Mitnehmern 17Q und 18" des Förderbandes. Auf diese Weise wird die Stange 36 frei und kehrt axial in ihre Anfangsstellung infolge der Wirkung der Feder 7 zurück. Der Arm 44 besteht aus zwei Teilen mit Gewindeenden, die durch eine Schraubenmuffe 44" verbunden sind, damit die Länge der Stange 44 der Einstellung des Tisches durch das Handrad 46 angepaßt werden kann.At the bottom of the inclined back plate of the table ii and by a U-shaped arm 35 which is screwed onto the back plate, a slidable rod 36 of rectangular cross-section is held (Figs. R, 2, 3, 4 and 1i). This slide is mounted in cylinder sleeves 37 on the arm 35 so that it can rotate in this arm. On: the rod 36 is adjustable with sleeves 36Q, which can engage in grooves 36b, a number of stops 38 (Fig. 4, 5, 6, 7, 8). If a driver 17Q or 18 ″ of the circulating conveyor belt 16 'engages such a stop 38, the rod 36 is axially displaced in the direction of the circulation of the conveyor belt until it is stopped one of the arms 35. In the exemplary embodiment, however, the stop is formed by a finger-like part 39 which sits on the inside of the table so that it protrudes into the path of a pin 40 at the outer end of the rod 36, the is adjustable in order to adjust the point in time at which the axial movement is stopped. During the axial movement of the rod 36, the pin 4o acts on a lever arm 41 (Figs. i and 4). This arm is fixedly attached to one end of a shaft 41 " , which is rotatably mounted in the bearing 4a in the machine frame. At the other end of this shaft 41 ″ sits a lever arm 43 (Fig. 2) which is fastened to the collar 7 ″ of the rod 6 with a grooved nut. If the lever arm 41 is pivoted by the pin 40 of the rod 36, then the other lever arm 43 is moved against the spring pressure and pulls the arm 6 downwards in order to engage the clutch 2 and thus to put the stapling head into operation. On the lever arm io sits an arm 44 which is connected to the rod 36 by a crank 45, this crank being arranged on the rod 36 in such a way that the rod 36 can not only slide in the crank but also rotate with it got to. After completion of the stapling process, the cam 8 seated on the shaft 4 moves the lever io through the rod 9. This acts via the arm 44 on the crank 45 and on the rod 36 and rotates the stops 38 out of engagement with the catches 17Q and 18 ″ of the conveyor belt. In this way, the rod 36 is released and returns axially to its starting position as a result the action of the spring 7. The arm 44 consists of two parts with threaded ends which are connected by a screw sleeve 44 ″ so that the length of the rod 44 can be adapted to the adjustment of the table by the handwheel 46.

Die Zahl der Anschläge 38 bestimmt die Zahl der Heftklammern in jeder Bogenlage. Jeder Anschlag ist durch eine Scheibe 47 (Abb. 4, 5, 6) am unteren Ende eines Nippels 48 festgeschraubt, so daß der Anschlag nach Lösen der Schraube verdreht werden kann, um entweder mit den Flächen 49 oder 5o zweier Nasen an der Unterseite des Nippels in Eingriff zu kommen. Die Flächen 49 dienen zum Zurückhalten der Anschläge in ihrer wirksamen Stellung, während die Flächen 50 zum Halten der Anschläge in der unwirksamen Stellung dienen. Eine andere Ausführungsform der Anschläge ist in den Abb. 7 und 8 dargestellt, wo diese aus einem jochartigen Teil 51 bestehen, der auf der Stange 36 gleiten kann. Eine Verlängerung 52 dient zum Halten des Anschlages 38, der in diesem Falle aus einem gebogenen Teil besteht und durch die Schraube 47 auf seinem Träger befestigt ist. Beim Einschwingen in die wirksame Stellung liegt der untere Teil A, an dem unteren Teil der Verlängerung 52 an, und nach Festziehen der Schrauben 47 sitzt der Anschlag fest. Ein zweiter jochartiger Teil 53 greift über die Stange 36 und hakt in die Nuten 736b ein. Eine Blattfeder 54 in einem Schlitz auf der Oberseite des Teiles 52 übt einen Druck auf den Teil 53 nach unten aus und hält ihn in der ausgewählten Nutenlage. Ein Druck nach aufwärts auf den unteren Teil des Gliedes 53 hebt die Federwirkung auf und hebt das Glied 53 aus den Nuten 36b heraus; damit wird der Anschlag frei, um auf der Stange zur Einstellung verschoben zu werden.The number of stops 38 determines the number of staples in each sheet position. Each stop is screwed to the lower end of a nipple 48 by a washer 47 (Fig. 4, 5, 6), so that the stop can be rotated after loosening the screw in order to either match the surfaces 49 or 5o of two lugs on the underside of the Nipple to engage. The surfaces 49 serve to retain the stops in their operative position, while the surfaces 50 serve to hold the stops in the inoperative position. Another embodiment of the stops is shown in FIGS. 7 and 8, where they consist of a yoke-like part 51 which can slide on the rod 36. An extension 52 serves to hold the stop 38, which in this case consists of a curved part and is fastened to its support by the screw 47. When swinging into the effective position, the lower part A rests against the lower part of the extension 52, and after the screws 47 have been tightened, the stop sits firmly. A second yoke-like part 53 engages over rod 36 and hooks into grooves 736b. A leaf spring 54 in a slot on the top of part 52 exerts a downward pressure on part 53 and holds it in the selected groove position. Upward pressure on the lower part of the link 53 cancels the spring action and lifts the link 53 out of the grooves 36b; this frees the stop to be moved on the rod for adjustment.

In der Praxis wird man die Hälfte der Mitnehmer für die Maschinenanschläge mit den Mitnehmern für die Bogen in eine Linie legen wie die Anschläge 17, 17" während die andere Hälfte der Mitnehmer für die Anschläge in einem gewissen Abstande zu den Heftbogenmitnehmern 18 liegen, so daß die Anschläge 18 nicht in einer Linie mit den Mitnehmern 18" liegen. Die Folge davon ist, daß die Heftklammern in der Längsrichtung der Falze gegenseitig versetzt werden. Diese bekannte Anordnung der Heftklammern vermindert bei einem Stapel gehefteter Bogen dessen Dicke beträchtlich und- erleichtert außerdem das Zählen.In practice you will be half of the drivers for the machine stops with the catches for the arches in a line like the stops 17, 17 "during the other half of the driver for the stops at a certain distance the booklet sheet drivers 18 are so that the stops 18 are not in a line with the drivers 18 ". The result is that the staples in the The longitudinal direction of the folds are mutually offset. This known arrangement of the Staples significantly reduce the thickness of a stack of stapled sheets and- also makes counting easier.

In einer weiteren Ausführungsform nach Abb. 12 und 13 ist zwischen den Mitnehmern 17 und 17a einerseits und den Mitnehmern 18 und 18" andererseits ein Zwischenraum 62 vorgesehen. Auf der Rückseite des festen Arines 35 ist eine Führungsplatte 63 befestigt. Wenn die Mitnehmer 17Q und 18" umlaufen, um mit den Anschlägen 38 in Engriff zu kommen, dann verbleibt die Führungsplatte 63 in dem Zwischenraum 6.2. Auf diese Weise werden die Anschläge während des Umlaufes des Förderbandes gut geführt, und der genaue Eingriff mit den Anschlägen 38 wird dadurch gesichert. Diese Anschläge 38 haben die in Abb. 7 und 8 gezeichnete Form. An den I1Iitnehmern 17, 17a, 18, 18Q, die durch die Nieten 61 mit dem Förderbande verbunden sind, können besondere Reiter befestigt werden, um ihre wirksamen Flächen zu verändern, wodurch ebenfalls die Lage der aufeinanderfolgenden Heftklammern verändert werden kann.In a further embodiment according to Fig. 12 and 13 is between the drivers 17 and 17a on the one hand and the drivers 18 and 18 "on the other hand a gap 62 is provided. On the back of the solid Arine 35 is a Guide plate 63 attached. When the dogs 17Q and 18 "revolve around with the Stops 38 to come into engagement, then the guide plate 63 remains in the Space 6.2. In this way, the stops during the revolution of the Conveyor belt out well, and the precise engagement with the stops 38 is thereby secured. These stops 38 have the shape shown in FIGS. 7 and 8. To the I1Iitnehmer 17, 17a, 18, 18Q, which are connected by the rivets 61 to the conveyor belt special tabs can be attached to change their effective areas, whereby the position of the successive staples are also changed can.

Die Riemenscheibe 3 wird durch einen Riemen 64 von irgendeiner Kraftquelle her angetrieben (Abb. 1), z. B. von dem Motor 65, der neben dem Sockel der Maschine aufgestellt ist. Ein Seil 66 treibt von einer mit der Riemenscheibe 3 fest verbundenen Stufenscheibe 67 (Abb. 2) aus eine Stufenscheibe 68 an, die ihrerseits die Stufenscheibe 21 durch den Riemen 69 in Drehung versetzt. Ein bei 71 angelenkter Fußhebel 7o, der mit der Stange 6 durch eine Zwischenstange 72 lösbar verbunden ist, ist an dem Sockel angeordnet, um die Hefteinrichtung nach Belieben in Tätigkeit zu setzen, um Heftbogen unregelmäßiger Größe zu heften, um flache Blockheftung vorzunehmen oder um den Heftkopf auf Gangbarkeit zu prüfen. Zum flachen Heften kann der Tisch i 1 in die horizontale Lage gekippt werden, wobei der Antrieb 69 und der Hebelarm 4.1 ausgeschaltet werden, weil der Heftkopf dann durch den Fußhebel 7o eingeschaltet wird. Wenn zwei Heftklammern an jedem Heftbogen. angebracht werden sollen; ist die Arbeitsweise der Maschine folgende: Im Einklang mit der Stellung der hintereinanderliegenden Mitnehmer 17, 18 auf dem Förderband 16, die zuerst nach der Größe der zu heftenden Bogen eingestellt waren, werden zwei der Anschläge 38 auf dem Schieber 36 von Hand in ihre wirksame Lage auf ihren Trägern eingestellt, und diese wenden in die Nuten der Stange 36 eingestellt, um den Zwischenraum zwischen den Heftklammern festzulegen. Sodann wird der Anschlag 39 entsprechend eingestellt, um den Zeitpunkt zum Anhalten der axialen Verschiebung der Stange 36 festzulegen. Der Arbeiter drückt dann den Fußhebel 28 nieder und betätigt hiermit die Kupplung 14, 21 zum Antrieb des Förderbandes 16, auf dem die Mitnehmer 17 und 18 in entsprechenden Zwischenräumen, wie erwähnt, angeordnet sind, um die zu heftenden Heftbogen in Bewegung zu setzen. Hat ein Heftbogen A, der durch einen der Mitnehmer 17 oder 18 unter den Heftkopf S vorgeschoben worden ist, seine für den ersten Stich erforderliche Lage erreicht, dann stößt ein Mitnehmer 17, oder 18" auf der unteren Seite des Förderbandes an dem ersten der beiden Anschläge 38 (Abb. 4) an und verschiebt beide Anschläge axial und damit die Stange 36. Während dieser Bewegung stößt der Stift 40 an den Hebelarm 41 und schwenkt ihn, wodurch die Antriebskupplung 2 eingerückt wird. Dadurch tritt der Heftkopf zur Anfertigung der ersten Heftklammer in Tätigkeit. In diesem Augenblick wird die axiale Bewegung der Stange 36 durch den gegen den Anschlag 39 stoßenden Stift 40 aufgehalten, womit der Umlauf des Förderbandes aufhört. Während des Stillstandes der Stange 36 und solange die Mitnehmer 17" oder 18, in Eingriff mit dein Anschlag 38 stehen, bleibt das Förderband 16 stillstehen, während seine Räder 14 und 15 unter ihm schleifen. Däbez wird der erste Heftbogen in der zum Heften erforderlichen Stellung festgehalten.The pulley 3 is driven by a belt 64 from some power source (Fig. 1), e.g. B. from the motor 65, which is placed next to the base of the machine. A rope 66 drives a stepped pulley 68 from a stepped pulley 67 (FIG. 2) firmly connected to the belt pulley 3, which in turn causes the stepped pulley 21 to rotate by means of the belt 69. A foot lever 7o hinged at 71, which is releasably connected to the rod 6 by an intermediate rod 72, is arranged on the base in order to set the stapler in operation at will to staple stapling sheets of irregular size, to make flat block stapling or around the Check the stapling head for feasibility. For flat stapling, the table i 1 can be tilted into the horizontal position, the drive 69 and the lever arm 4.1 being switched off because the stapling head is then switched on by the foot lever 7o. If two staples on each sheet of staples. should be attached; the mode of operation of the machine is as follows: In accordance with the position of the carriers 17, 18 lying one behind the other on the conveyor belt 16, which were initially set according to the size of the sheets to be stapled, two of the stops 38 on the slide 36 are manually in their effective position set on their carriers, and these turn set in the grooves of the rod 36 to define the space between the staples. The stop 39 is then adjusted accordingly in order to determine the point in time for stopping the axial displacement of the rod 36. The worker then depresses the foot lever 28 and thereby actuates the coupling 14, 21 for driving the conveyor belt 16 on which the drivers 17 and 18 are arranged in corresponding spaces, as mentioned, in order to set the stapling sheets to be stapled in motion. If a stapling sheet A, which has been advanced by one of the carriers 17 or 18 under the stitching head S, has reached its position required for the first stitch, a carrier 17 or 18 "on the lower side of the conveyor belt hits the first of the two Stops 38 (Fig. 4) and moves both stops axially and thus the rod 36. During this movement, the pin 40 strikes the lever arm 41 and pivots it, thereby engaging the drive coupling 2. This causes the stapling head to move to produce the first staple At this moment the axial movement of the rod 36 is stopped by the pin 40 pushing against the stop 39, whereupon the rotation of the conveyor belt ceases Stop 38, the conveyor belt 16 remains stationary while its wheels 14 and 15 drag beneath it. Then the first stapling sheet is held in the position required for stapling.

`Nenn die Kurvenscheibe 8 auf der Welle .1. wirksam wird, um den Hebel 1o durch die Stange 9 zu betätigen, dann wird der Arm 44 angehoben und dreht hierbei die Kurbel .15 an dem Schieber 36, wodurch dieser ebenfalls eine drehende Bewegung erhält und der Anschlag 38 aus dem Wege des festgehaltenen Mitnehmers 17Q oder 18" herausgedreht wird. Auf diese Weise wird der Schieber 36 für seine Rückbewegung frei und gleichzeitig das Förderband, so daß es seinen Umlauf fortsetzen kann, bis der nächste Mitnehmer 17" oder 18, an dem zweiten Anschlag 38 der Stange 36 anläuft. Es wiederholen sich nun die obengenannten Vorgänge zur Herstellung einer zweiten Heftung in dem Heftbogen. Beim Freiwerden des Schiebers 36 bei Beendigung der Heftung drückt die Feder 7 den Hebel 41 in seine normale Lage zurück; und dieser schiebt die Stange 36 und die Anschläge 38 in ihre Anfangsstellung zurück, während die Feder 7, wie oben beschrieben, ihre Druckwirkung wieder ausübt und die Kupplung 2 und den Heftkopf ausschaltet.`Name the cam 8 on the shaft .1. takes effect to the lever 1o to be actuated by the rod 9, then the arm 44 is raised and rotates in the process the crank .15 on the slide 36, whereby this also a rotating movement receives and the stop 38 out of the way of the held driver 17Q or 18 " is unscrewed. In this way, the slide 36 is set for its return movement free and at the same time the conveyor belt so that it can continue its circulation until the next driver 17 ″ or 18 runs up against the second stop 38 of the rod 36. The above-mentioned manufacturing processes are now repeated one second stitching in the stitching sheet. When the slide 36 becomes free upon termination the stapling, the spring 7 pushes the lever 41 back into its normal position; and this one pushes the rod 36 and the stops 38 back to their initial position while the spring 7, as described above, exerts its pressure effect again and the clutch 2 and turns off the stapling head.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE: i. Heftmaschine mit gesteuerter Heftvorrichtung und endlosem Zuführungsband, auf dem Mitnehmer für den Vorschub der zu heftenden Bogen und Steuertpile zur Steuerung des Heftkopfes angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerteile (36, 38, 39, 4o) das in bekannter Weise schrittweise bewegte Förderband (16) dann stillsetzen, wenn der zu heftende Bogen an der richtigen Stelle unter dem Heftkopf liegt, und den Heftmechanismus für eine einmalige Heftung einrücken, und daß das die Stillsetzung des Förderbandes bewirkende Organ (36, 38) durch den intermittierenden Antrieb des Heftkopfes ausgerückt wird. PATENT CLAIMS: i. Stapler with controlled stapler and endless feed belt, on the carrier for the advance of the sheets to be stapled and control piles for controlling the stapling head are arranged, characterized in that that the control parts (36, 38, 39, 4o) moved in a known manner step by step Stop the conveyor belt (16) when the sheet to be stapled is in the right place is under the stapling head and engage the stapling mechanism for a single staple and that the stopping of the conveyor belt causing organ (36, 38) by the intermittent drive of the stapling head is disengaged. 2. Heftmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitriehrner (i7, 17" 18, 18a) in gleicher Höhe, versetzt zueinander oder in verschiedener Höhe liegen. 2. Stapling machine according to claim i, characterized in that the Mitriehrner (i7, 17 "18, 18a) at the same height, offset from one another or at different heights. 3. Heftmaschine nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerorgane (36, 39, 40, 41) für den Antrieb der Heftvorrichtung und zum Anhalten des Zuführungsbandes (16) mit Anschlägen (38) versehen sind, die im Wege der Mitnehmer (17a, 18a) des Zuführungsbandes (16) liegen. 3. Stapling machine according to claim r and 2, characterized in that the control members (36, 39, 40, 41) for the drive the stapling device and for stopping the feed belt (16) with stops (38) are provided, which are in the way of the drivers (17a, 18a) of the feed belt (16). 4.. Heftmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (38) verstellbar angeordnet sind. 4 .. stapling machine according to claim 3, characterized in that the stops (38) are arranged adjustable. 5. Heftmaschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Mitnehmern (17a, 18a) betätigten Steuerorgane (36, 41) eine in den Antrieb der Heftvorrichtung eingebaute Kupplung (5, 2) einrücken. 5. stapling machine according to claim i to 4, characterized in that that the control members (36, 41) operated by the drivers (17a, 18a) have one in the Engage the clutch (5, 2) installed in the drive of the stapling device. 6. Heftmaschine nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (38) durch den Antrieb der Heftvorrichtung nach erfolgtem Heften durch ein Gestänge äus dem Wege der Mitnehmen (17a, 18a) des Zuführungsbandes (16) bewegt werden. 6. Stapler according to claim 3 to 5, characterized in that the stops (38) through the After stapling, the stapling device is driven by a linkage along the way the entrainment (17a, 18a) of the feed belt (16) are moved. 7. Heftmaschine nach Anspruch 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (38) an einer längsverschiebbaren und drehbaren Steuerstange (36) sitzen; die mit einem weiteren Anschlage (4o) für das Maß der Längsverschiebung versehen und durch zwei getrennte Gestänge (41, .a.3 und To, 44, 45) mit dem Antrieb der Heftvorrichtung verbunden ist, von denen das eine bei der Längsverschiebung der Steuerstange (36) und das andere nach Beendigung des Heftvorganges in Tätigkeit tritt. 7. Stapler according to claim 3 to 6, characterized in that the stops (38) on a longitudinally displaceable and rotatable control rod (36) sit; those with another stop (4o) for the extent of the longitudinal displacement and provided by two separate rods (41, .a.3 and To, 44, 45) is connected to the drive of the stapling device, of which the one during the longitudinal displacement of the control rod (36) and the other after completion of the stapling process comes into action. 8. Heftmaschine nach Anspruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Zuführungsband (16) durch eine unabhängige Kupplung (2o, 22, 23, 28) mit dem Maschinenantriebe verbunden ist.8. stapling machine according to claim i to 7, characterized characterized in that the endless feed belt (16) is connected by an independent coupling (2o, 22, 23, 28) is connected to the machine drives.
DEC42130D 1928-09-26 1928-11-02 Stapling machine with controlled stapling device and endless feed belt on which carriers for the feed of the stapling head are arranged Expired DE572721C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1135420B (en) * 1960-02-23 1962-08-30 Leipziger Buchbindereimaschine Device for conveying sheet layers on the roof-shaped saddle of a wire stitching machine
DE1265120B (en) * 1958-12-11 1968-04-04 Horst Lorenz A system for saddle stitching consisting of a stapling machine and a transport device working together with it

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