DE556093C - Loop knitted fabric as well as process and circular knitting machine for their production - Google Patents
Loop knitted fabric as well as process and circular knitting machine for their productionInfo
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Description
Schlingenplüschwirkware sowie Veifahren und Rundwirkmaschine zu ihrer Herstellung Es sind sogenannte Henkelplüschwirkwaren bekannt geworden, in die beiderseits aus der Grundrare herausstehende lange Schleifenfäden eingetragen werden. Bei einer derartigen Plüschware können aber die Fadenschlingen leicht aus der Grundware herausgezogen «-erden. Bei der bekannten werden.Loop knitted fabric as well as Veifahren and circular knitting machine to yours Production So-called Henkel plush knitted fabrics have become known, in both sides Long loop threads protruding from the basic rarity are entered. At a Such plush goods, however, can easily pull the thread loops out of the base material "-earth. When known to be.
sind die einzelnen Schleifenfäden in allen 'Maschen der Grundware zu Maschen verarbeitet, um so ihr Lockerwerden zu verhindern. Hierdurch wird die Ware sehr schwer, da viel Fadenmaterial verbraucht wird.are the individual loop threads in all of the stitches of the basic fabric processed into meshes to prevent them from becoming loose. This will make the Goods are very heavy because a lot of thread material is used.
Das fast gleiche Ergebnis, die Schleifenfäden gegen ein Herausziehen zu sichern, wird aber bei der Wirkware nach der Erfindung erreicht, ohne daß die `ihre unnötig schwer wird, und zwar wird jeder Schleifenfaden nur in einzelnen Maschen ein und derselben Maschenreihe der Grundware in gleichmäßigen Abständen zu Maschen ausgearbeitet.Almost the same result, the loop threads against pulling out to secure, but is achieved in the knitted fabric according to the invention without the `it becomes unnecessarily heavy, and each loop thread is only made in individual stitches one and the same row of stitches of the basic fabric at regular intervals to form stitches worked out.
Um die Schleifenfäden noch weiterhin in ihrer Lage zu sichern, ist noch ein Schu$-faden in die Wirkware eingetragen. Dieser SchuBfaden ist so eingebunden, daß er abwechselnd die 'IaSChen benachbarter Maschenreihen auf der gleichen Seite der Ware in Wellenform kreuzt, jedoch zwischen .je zweien dieser Maschen unter der Verbindungsstrecke der einen Maschenreihe auf der Rückseite der Ware hindurchschlüpft.In order to still secure the loop threads in their position, is Another shoe thread entered into the knitted fabric. This weft thread is integrated in such a way that that he alternates the 'IaSChen adjacent rows of stitches on the same side the fabric crosses in a wave form, but between two of these stitches under the Connecting section of a row of stitches on the back of the goods slips through.
Weiterhin hat die Erfindung noch zum Gegenstand ein besonders zweckmäßiges Verfahren zur Erzeugung der Wirkware, bei dem die für beide t-N'arenseiten bestimmten Schleifenfäden von derselben Seite her eingetragen werden. Das Verfahren nach der Erfindung wird auf einer Rundwirk-rnaschine mit senkrechten Nadeln ausgeführt, die mit besonderen Hilfsmitteln zur Eintragung der Schleifenfäden und des Sch_ußfadens ausgestattet ist.Furthermore, the subject matter of the invention is a particularly useful one Process for the production of the knitted fabric, in which the determined for both t-N'are sides Loop threads are inserted from the same side. The procedure after the The invention is carried out on a circular knitting machine with vertical needles with special tools for entering the loop threads and the weft thread Is provided.
In der' beiliegenden Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the 'accompanying drawing, the subject of the invention is in an embodiment shown.
Abb. i ist eine Draufsicht auf eine Rundwirkmaschine nach der Erfindung.Fig. I is a plan view of a circular knitting machine according to the invention.
Abb. z und 3 sind Abwicklungen der Einrichtungen der Maschine nach Abb. i, die zur Herstellung der Grundware und der Einführung des ersten Schleifenfadens auf der Außenseite der Ware dienen.Fig. Z and 3 are developed according to the facilities of the machine Fig. I, for the manufacture of the basic fabric and the introduction of the first loop thread serve on the outside of the goods.
Abb. 4 und 5 sind Abwicklungen der Einzelteile der Maschine nach Abb. i. die zur Einführung und Einarbeitung eines zweiten Grundfadens und eines zweiten S chleifenfadens dienen. Abb.6 ist ein Schnitt in Richtung der Linie 6-6 der Abb. i, der die PlatinenanordnUng zeigt. ' Abb. 7 ist eine Draufsicht auf ein Platinenrad in seinem Zusammenwirken mit dem Nadelkranz der Rundwirkmaschine nach der Erfindung.Fig. 4 and 5 are developments of the individual parts of the machine according to Fig. i. those for the introduction and incorporation of a second basic thread and a second Serve loop thread. Fig.6 is a section in the direction of the line 6-6 of Fig. I, which shows the circuit board layout. Fig. 7 is a top plan view of a sinker wheel in its interaction with the needle roller assembly of the circular knitting machine according to the invention.
Abb. 8, 9, io und i i sind Querschnitte in Richtung der durch entsprechende Ziffern bezeichneten Linien 'in den Abb.2, 3 und 5.Figs. 8, 9, io and i i are cross sections taken in the direction of corresponding through Lines marked with digits' in Figures 2, 3 and 5.
Abb. 12, 13 und 14. sind Abwicklungen der timfangsflächen einiger Kulierräder der Rundwirkmaschine nach der Erfindung.Figs. 12, 13 and 14. are developments of the timefronts of some Coulier wheels of the circular knitting machine according to the invention.
Abb. 15 ist eine schematische Darstellung der Bindung sämtlicher zu der Wirkware nach der Erfindung gehörender Fäden.Fig. 15 is a schematic representation of the binding of all to threads belonging to the knitted fabric according to the invention.
Abb.16 ist ein Schnitt durch eine der Maschenreihen der Wirkware nach der Erfindung in schematischer Darstellung.Fig.16 is a section through one of the rows of stitches in the knitted fabric of the invention in a schematic representation.
Die Rundwirkmaschine nach der Erfindung, die mit dem Buchstaben A bezeichnet ist, besitzt ein Bett B und einen drehbaren Zylinder C, der um die Welle D als Achse in beliebiger und bekannter Weise durch hier nicht dargestellte Mittel angetrieben werden kann. Ferner sind die üblichen Einrichtungen der bereits fertiggestellten Ware vorhanden. Ein Platinenrad F dient zum Einschieben der Schleifen eines Schleifenfadens,. derart, daß sie auf der Außenseite der von der Maschine kommenden Ware, die an sich die linke Seite der Ware darstellt, erscheinen; ein gleiches Platinenrad G bewirkt das Hervortreten von Schleifen eines weiteren Schleifenfadens auf der Innenseite der Ware.The circular knitting machine according to the invention, which with the letter A has a bed B and a rotatable cylinder C which rotates around the shaft D as an axis in any known manner by means not shown here can be driven. Furthermore, the usual facilities are those already completed Goods available. A sinker wheel F is used to insert the loops of a loop thread. in such a way that they are on the outside of the goods coming from the machine represents the left side of the goods appear; an identical sinker wheel G causes the emergence of loops of another loop thread on the inside the goods.
Das Bett B ist mit einem zu Führungszwecken dienenden Ringflansch 25 ausgestattet, auf dem der drehbare Zylinder C entlangläuft. Dieser besteht -aus dem eigentlichen Körper 27 und der Oberseite 26. Auf dem Umfang des Zylinderkörpers 27 sind Segmente 3o durch Bolzen 31 lösbar festgemacht, die die mit federnden Haken versehenen Nadeln 32 auf dem Zylinder C halten.The bed B is provided with an annular flange for guiding purposes 25 equipped on which the rotatable cylinder C runs along. This consists of the actual body 27 and the top 26. On the circumference of the cylinder body 27 segments 3o are releasably fastened by bolts 31, which are provided with resilient hooks provided needles 32 on the cylinder C hold.
Innerhalb des Nadelkranzes liegt eine Platte 44 die durch eine aufrechte Hülse 4.o undrehbar festgehalten wird und zum Tragen einiger. mit dem Nadelkranz zusammenwirkender Einrichtungen dient. Außerhalb des Nadelkranzes befindet sich ein Haltering .15, der die weiteren Einrichtungen zum Einarbeiten der Fäden in die Wirkware nach der Erfindung trägt.Inside the needle ring is a plate 44 by an upright Sleeve 4.o is held non-rotatably and for carrying some. with the needle roller cooperating institutions. Outside the needle roller assembly is located a retaining ring .15, the other facilities for working the threads into the Wears knitted fabric according to the invention.
' In dieser Ware IC ist eine Grundware H enthalten, die durch normales Wirken der beiden Grundflächen 5o und 51 entsteht; wie aus Abb.15 ersichtlich, werden von diesen beiden Fäden abwechselnde Maschenreihen gebildet. Der Grundfaden 5o enthält in jeder zweiten waagerechten Reihe die Maschen 52, welche abwechselnd mit den Maschen 54 des anderen Grundfadens 5 1 in den dazwischenliegenden Maschenreihen gebildet sind. In der Abb. 15 ist die Außenseite dargestellt, auf der die die Verbindungsfäden bildenden Köpfe der Platinenmaschen liegen.A basic product H is contained in this product IC, which is produced by the normal action of the two base surfaces 5o and 51; As can be seen from Fig.15, alternating rows of stitches are formed from these two threads. The basic thread 5o contains the stitches 52 in every second horizontal row, which are formed alternately with the stitches 54 of the other basic thread 5 1 in the rows of stitches lying in between. Fig. 15 shows the outside on which the heads of the sinker loops, which form the connecting threads, are located.
Ein Schleifenfaden 6o ist mit dem Grundfaden 50 in dessen Maschen 52 eingehängt und besitzt auf der Außenseite der Ware weif herausstehende Schleifen. Die Querstrecken 61 dieses Schleifenfadens kreuzen die Maschen 52 auf der Außenseite und liegen dort dicht auf ihnen auf. Zwischen den Maschen 52 ist der Schieifenfaden nach der Innenseite der Grundware unterhalb der Verbindungsstrecken 63 des Grundfadens ;o durchgeschlungen. Hierauf wird der Schleifenfaden 6o durch die zwischen den Nilaschen 5¢ liegenden Zwischenräume wieder nach der äußeren Seite der Grundware H in langen -Schleifenfäden 67 umgelegt. .A loop thread 6o is hung with the base thread 50 in its mesh 52 and has loops protruding white on the outside of the goods. The transverse stretches 61 of this loop thread cross the stitches 52 on the outside and lie tightly on them there. Between the stitches 52, the loop thread is looped through to the inside of the base fabric below the connecting stretches 63 of the base thread; o. The loop thread 6o is then folded back to the outer side of the basic fabric H in long loop threads 67 through the spaces between the Nile flaps 5 [. .
Ein Schußfaden 7o, der eine Lockerung der Ware verhindern soll, kreuzt jede zweite Masche 52 und 54 aufeinanderfolgender Maschenreihen auf ihrer äußeren Seite. An den Stellen, an denen die Verbindungsstrecken 63 des Grundfadens 50 in die Nilaschen 5.1 des Grundfadens 51 eintreten, liegt der Schußfaden 70 unterhalb dieser Verbindungsstrecken und wird dadurch bei 72 in dem Kopf jeder zweiten Masche 54 gespannt gehalten. Die Verbindungsstrecken 61 des Schleifenfadens 6o kreuzen den Schußfaden auf der äußeren Seite der Ware, so daß die zwischen den Schleifen 67 liegenden Strecken dieses Fadens 6o ihrerseits festgespannt sind. Die fertige Ware weist eine sehr gedrängte Anordnung der Fäden unmittelbar an der Grundware auf, so daß sie von den Darstellungen in Abb. 15 und 16 wesentlich abweicht. Die genannten Darstellungen zeigen die Fäden der Übersichtlichkeit halber in auseinandergezogener Lage, da sonst ihre Bindung schwer zu erkennen wäre.A weft thread 7o, which is intended to prevent loosening of the fabric, crosses every other stitch 52 and 54 of successive courses on their outer side. At the points at which the connecting stretches 63 of the base thread 50 enter the Nile flaps 5.1 of the base thread 51, the weft thread 70 lies below these connecting stretches and is thereby held taut at 72 in the head of every second stitch 54. The connecting stretches 61 of the loop thread 6o cross the weft thread on the outer side of the goods, so that the stretches of this thread 6o lying between the loops 67 are in turn tightened. The finished product has a very compact arrangement of the threads directly on the base product, so that it differs significantly from the illustrations in Figs. 15 and 16. For the sake of clarity, the above representations show the threads in an extended position, since otherwise their binding would be difficult to see.
Damit der Schleifenfaden 6o nicht leicht herausgezogen werden kann, ist er auf einzelnen Nadeln in regelmäßigen Abständen zu Maschen verarbeitet, z. B. auf jeder zweiten, vierten, fünften, sechsten oder siebenten Nadel. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel «-ird der Schleifenfaden 6o mit jeder sechsten 'lasche 52 der Grundware zu Nilaschen verarbeitet, da man gefunden hat, daß diese Einteilung die brauchbarsten Ergebnisse liefert. Wie aus Abb. 15 ersichtlich, sind die Maschen des Schleifenfadens mit 75 bezeichnet.So that the loop thread 6o cannot be pulled out easily, it is processed into stitches on individual needles at regular intervals, e.g. B. on every second, fourth, fifth, sixth or seventh needle. When shown Embodiment "- the loop thread 6o with every sixth 'tab 52 of the Basic goods processed into Nile tabs, as it has been found that this classification is the delivers the most useful results. As can be seen from Fig. 15, the stitches are denoted by 75 of the loop thread.
Der zweite Schleifenfaden 8o wird in die Grundware eingeführt, um lange Schleifen 81 auf ihrer inneren Seite zu bilden. Seine zwischen den Schleifen 81 liegenden Verbindungsstrecken 83 kreuzen die äußeren Seiten der MaSChen 52. Da @ler Schleifenfaden 8o nicht so gut mit der Grundware verbunden ist wie der Schleifenfaden Oo, wird der Schleifenfaden 8o bereits mit jeder dritten Masche 54 zu Maschen verarbeitet.The second loop thread 8o is introduced into the basic fabric in order to to form long loops 81 on their inner side. Its between the loops 81 lying connecting lines 83 cross the outer sides the MaSChen 52. Because @ler Schleifenfaden 8o is not so well connected to the basic fabric like the loop thread Oo, the loop thread 8o already becomes every third Mesh 54 processed into mesh.
Die Abb. 2 und 3 zeigen, wie die einzelnen Teile zur Einführung des Schußfadens 70, des Grundfadens 5o und des Schleifenfadens 6o zueinander angeordnet sind. Der Pfeil zeigt die Drehrichtung des Zylinders C an. Wie auf der Abb.2 rechts ersichtlich, werden die Maschen 54 der zuletzt hergestellten Maschenreihe unter den Nadelhaken eingehängt und halten die Ware K oben an den Nadeln 32 fest. Bei einer Drehung des Zylinders legt sich die Ware K gegen ein innerhalb des Nadelkranzes angeordnetes Senkeisen go. Dieses wird von einer Stütze 9i getragen, die ihrerseits auf einem am Haltering 45 festgemachten Ständer 92 sitzt. Die Ware wird auf diese Weise soweit nach unten gezogen, bis die Maschen 54 auf der Oberkante des Zylinders C liegen (Abb. 2). Hierauf kommen die Nadeln 32 in Eingriff mit den Lappen eines zur Einführung des Schußfadens 7o dienenden Rades 93, das den Schußfaden von dem Fadenführer 94 her übernimmt und ihn auf die Nadeln aufbringt, und zwar derart, daß er vor jeder zweiten Nadel nach unten gezogen wird, während er bei den dazwischenliegenden Nadeln auf die Rückseite zu liegen kommt (Abb. 8 und 12). In Abb. 12 ist ersichtlich, wie "jeder zweite Zwischenraum 95 zwischen den Lappen 96 des Rades 93 frei bleibt, während die übrigen Zwischenräume mit Preßbacken- 97 versehen sind. Wie in Abb.8 erkennbar, wird jede zweite Nadel 32a von den Preßbacken 97 nach innen gedrückt, während die anderen Nadeln in die freien Zwischenräume 95 zu liegen kommen und daher ihre Lage unverändert beibehalten können. Eine in die Lappen 96 eingearbeitete Ringnut dient zur Aufnahme des Schußfadens (Abb.8) und führt diesen abwärts auf der Vorderseite der zurückgebogenen Nadeln 32a, während der Faden 70 hinter diejenigen Nadeln zu liegen kommt, die nicht abgebogen sind.Figs. 2 and 3 show how the individual parts are used to introduce the Weft thread 70, the base thread 5o and the loop thread 6o are arranged to one another are. The arrow shows the direction of rotation of cylinder C. As in Fig. 2 on the right can be seen, the stitches 54 of the last stitch course produced are below hooked on the needle hook and hold the goods K at the top of the needles 32. at a rotation of the cylinder puts the goods K against one inside the needle roller assembly arranged sink iron go. This is carried by a support 9i, which in turn seated on a stand 92 fixed to the retaining ring 45. The goods are on this Way pulled down until the stitches 54 are on the upper edge of the cylinder C (Fig. 2). The needles 32 then come into engagement with the tabs of a to introduce the weft thread 7o serving wheel 93, the weft thread from the Yarn guide 94 takes over and applies it to the needles in such a way that that it is pulled down before every other needle, while it is pulled down with the intermediate ones The needles come to rest on the back (Figs. 8 and 12). In Fig. 12 it can be seen how "every second space 95 between the tabs 96 of the wheel 93 remains free, while the remaining spaces are provided with press jaws 97. As in Fig 8 can be seen, every second needle 32a is pressed inward by the jaws 97, while the other needles come to lie in the free spaces 95 and therefore can keep their position unchanged. An annular groove worked into the tabs 96 serves to take up the weft thread (Fig.8) and guides it downwards on the front of the bent-back needles 32a, while the thread 70 closes behind those needles comes lying that have not turned.
Ein Streichrad98 normaler Bauart zieht den Schußfaden 7o noch weiter abwärts auf den Nadeln 32. Das Rad 98 sitzt auf einem Ständer 99 (Abb. i). An dieser Stelle befindet sich die Ware K immer noch am unteren Ende der Nadeln 32, da auf sie ein zweites Senkeisen ioo wirkt. Dieses Senkeisen wird von einem Arm ioi getragen, der auf einem im Haltering 45 befestigten Ständer io2 sitzt.A streak wheel98 of normal design pulls the weft thread 7o even further downwards on needles 32. The wheel 98 sits on a stand 99 (Fig. i). At this Place the product K is still at the lower end of the needles 32, there on she acts a second sink iron ioo. This sinking iron is carried by an arm ioi, which sits on a stand io2 fastened in the retaining ring 45.
In diesem Augenblick empfängt ein Kulierrad 105 normaler Bauart den ersten Grundfaden 5o von einem ebenfalls normalen Fadenführer io6 und führt ihn hoch oben auf die Nadeln 32 unterhalb deren Haken ein. Das Kulierrad io5 und der Fadenführer io6 sitzen auf einem Ständer 107, der im Haltering 45 festgemacht ist (Abb. i). Hierauf wird die Ware K von einem Senkeisen iio gehalten. das von einem waagerechten Arte r i i getragen wird; dieser ist am obern End^ eines Ständers 112 festgemacht (Abb. 6), der nachstellbar bei 113 im Haltering 45 eingesetzt ist. Der Ständer i i2 dient gleichzeitig als Achse für das nachstehend noch zu beschreibende Platinenrad F, welches den ersten Schleifenfaden 6o zwischen die Nadeln 32 einführt.At that moment, a normal type gate wheel 105 receives the first basic thread 5o from a likewise normal thread guide io6 and guides it high up on the needles 32 below their hooks. The io5 and the Yarn guides io6 sit on a stand 107 which is fixed in the retaining ring 45 (Fig.i). The goods K are then held by a sink iron. that of one horizontal arte r i i is worn; this is at the upper end ^ of a stand 112 fixed (Fig. 6), which is inserted adjustable at 113 in the retaining ring 45. Of the Stand i i2 also serves as an axis for what is to be described below Sinker wheel F, which introduces the first loop thread 6o between the needles 32.
Dieses Rad F besteht aus dein drehbaren Radkörper 11.5, der mit einer I\Tabe.i16 den senkrechten Ständer i i2 umschließt. An dein äußeren Umfang des Teiles -i i 5 sind Zähne 117 vorgesehen, die mit den Nadeln 32 kurz oberhalb des Zylinders C in Eingriff stehen, so daß sich das Rad F gemeinsam mit dem Zylinder C drehen kann. Auf der Oberseite ist der Radkörper 115 mit einer kreisrunden Erhöhung versehen, in der Schlitze 118 verlaufen. Das Rad F liegt außerhalb des Nadelkranzes. Durch eine geringe Verdrehung der Schlitze 118 gegenüber ihrer radialen Richtung, derart, daß sie die aus Abb.7 ersichtliche Neigung besitzen, wird ein wirksameres Eintauchen der Platinen ii9 zwischen die Nadeln 32 zwecks Bildung der langen Schleifen erreicht. Die Schlitze 118 enthalten Platinen ii9, die zur Aufnahme der Schleifenfäden an ihrem vorderen Ende eingekerbt sind.This wheel F consists of your rotatable wheel body 11.5 with a I \ Tabe.i16 encloses the vertical stand i i2. To your outer circumference of the part Teeth 117 are provided with the needles 32 just above the cylinder C are engaged so that the wheel F rotates together with the cylinder C. can. On the top, the wheel body 115 is provided with a circular elevation, run in the slots 118. The wheel F lies outside the needle roller and cage assembly. By a slight rotation of the slots 118 in relation to their radial direction, such that that they have the inclination shown in Fig. 7 becomes a more effective immersion of the sinkers ii9 reached between the needles 32 for the purpose of forming the long loops. The slots 118 contain sinkers ii9, which are used to receive the loop threads their front end are notched.
Die Platinen sind sehr niedrig und haben Ansätze i2o, mit denen sie in eine Steuerkurve 121 der auf das Rad aufgesetzten Haube 122 hineinragen. Die Haube 122 ist auf dem Ständer 112 durch eine Schraube 1=3 festgespannt. Ein bei 125 federbelasteter Nocken 124 führt die Platinen zwischen die Nadeln.The boards are very low and have i2o lugs that they use protrude into a control cam 121 of the hood 122 placed on the wheel. the The hood 122 is clamped on the stand 112 by a screw 1 = 3. A at 125 spring-loaded cam 124 guides the sinkers between the needles.
Das Senkeisen iio hält die Ware K mit ihren Maschen 54 unten an den ?,Tadeln. Gleichzeitig dient dieses Eisen zur Befestigung eines elastischen Filzkissens 130 von rechteckigem Querschnitt, das unmittelbar oberhalb der Oberkante des Zylinders C gegen die Nadeln 32 von der Innenseite des Nadelkranzes her elastisch angepreßt ist. Dieses Kissen verhindert, daß die langen Schleifen der Schleifenfäden etwa zugleich mit den Platinen iig zurückweichen; dabei werden die Schleifen bei der Drehung des Nadelkranzes festgehalten und gestreckt, so daß sie nicht ihre Lage gegenüber den Nadeln 32 verändern können.The sink iron iio holds the goods K with its meshes 54 at the bottom of the?, Rebukes. At the same time, this iron serves to secure an elastic felt cushion 130 of rectangular cross-section, which is pressed elastically against the needles 32 from the inside of the needle roller assembly immediately above the upper edge of the cylinder C. This cushion prevents the long loops of the loop threads from receding at about the same time as the sinkers; the loops are held and stretched when the needle roller assembly rotates so that they cannot change their position relative to the needles 32.
Die Platinen i 19 stoßen unmittelbar an das Filzkissen 130 und bilden dabei die Schleifen 67 des Schleifenfadens 6o (Abb. 7). Das Kissen 13o besteht aus zusammengedrücktem Filz und ist dicht an die Nadeln gehalten. Um seine Abnutzung auszugleichen, liegt es unmittelbar auf der vorgewölbten Seite des Senkeisens rio und ist an dessen einem Ende lösbar durch einen Bolzen 135 befestigt. Dieser Bolzen dient ferner noch zum Halten einer Blattfeder 136, die zwischen dem Kissen 130 und dem Senkeisen iro eingefügt ist und das Kissen 13o normalerweise von innen gegen die Nadeln andrückt. Die Länge des Kissens wird so bemessen, daß die darin ausgeformten Schleifen auch dann noch ihre Gestalt beibehalten, wenn die zwischen ihnen stehenden Nadeln 32 bei ihrer Weiterdrehung außer Berührung mit dem Kissen gekommen sind.The sinkers i 19 directly abut the felt pad 130 and thereby form the loops 67 of the loop thread 6o (FIG. 7). The cushion 13o is made of compressed felt and is held close to the needles. In order to compensate for its wear and tear, it lies directly on the protruding side of the sink iron rio and is releasably fastened at one end by a bolt 135. This bolt also serves to hold a leaf spring 136 which is inserted between the cushion 130 and the plunging iron iro and which normally presses the cushion 13o from the inside against the needles. The length of the pad is dimensioned so that the loops formed therein still retain their shape even if the needles 32 standing between them have come out of contact with the pad as they continue to rotate.
Eine Haltefeder i4o ist an ihrem oberen Ende r4i an der Außenseite des Fußes rioa des Senkeisens i io festgemacht und berührt mit ihrem unteren Ende die Spitzen der Nadeln 32 von hinten, damit sie während der Schleifenbildung abgestützt sind.A retaining spring i4o is at its upper end r4i on the outside of the foot rioa of the sinking iron i io fixed and touched with its lower end the tips of the needles 32 from behind so that they are supported during the loop formation are.
Der Schleifenfaden 6o wird durch die Platinen des Rades F unter die offenen Enden der Nadelhaken eingeführt. Nunmehr gelangen die Nadelhenkel oder Verbindungsstrecken des Schleifenfadens 6o unter den Einfluß eines besonderen kombinierten Hub-und Preßrades 15o, daß einige von diesen Strecken unter die Haken einiger Nadeln führt, während die anderen Strecken über die Haken der übrigen Nadeln zu liegen kommen (Abb. 9). Das Rad i5o ist drehbar auf einem im Haltering 45 befestigten Ständer 151 gelagert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Rad. i 5o so eingerichtet, daß es die Haken von fünf aufeinanderfolgenden Nadeln schließt, die sechste Nadel dagegen offen läßt. Gleichzeitig hebt das Rad i5o den Schleifenfaden 6o so weit an, daß er unter den Haken der sechsten Nadel schlüpfen kann.The loop thread 6o is through the sinkers of the wheel F under the open ends of the needle hook inserted. Now get the needle handles or connecting lines of the loop thread 6o under the influence of a special combined lifting and pressing wheel 15o that some of these stretches lead under the hooks of some needles while the other stretches come to rest over the hooks of the remaining needles (Fig. 9). The wheel i5o is rotatably mounted on a stand 151 fastened in the retaining ring 45. In the illustrated embodiment, the wheel. I 5o is set up so that it the The hook of five consecutive needles closes while the sixth needle is open leaves. At the same time, the wheel i5o lifts the loop thread 6o so far that it goes under can slip the hook of the sixth needle.
Abb. 13 läßt erkennen, daß zwischen die Lappen 155 des Rades 150 in fünf aufeinanderfolgenden Zwischenräumen Preßbacken 156 eingesetzt sind, während der jeweils sechste Zwischenraum r57 frei bleibt.Fig. 13 shows that between the tabs 155 of the wheel 150 in five successive gaps jaws 156 are inserted while the sixth space r57 remains free.
Hierauf bewirkt ein Hubrad 16o normaler 'Bauart, daß der Schleifenfaden 6o noch weiter unter die Haken der Nadeln 32 nach oben gelangen, und zwar so weit, daß er unmittelbar unterhalb des vorher eingeführten ersten Grundfadens 50 zu liegen kommt, welcher noch oben in den Nadelhaken hängt. Das Hubrad 16o wird von einem im Haltering 45 festgemachten Ständer 161 getragen. Hierauf schließt ein Preßstück 162 sämtliche Nadelhaken, und zwar dort, wo ein Auftragsrad 164 normaler Bauart, das auf der Innenseite des Nadelkranzes liegt, die Ware dort, wo sie mit den Maschen 54 auf den Nadeln aufgehängt ist, zusammen mit dem Schußfaden 7o anhebt. Das Senkeisen rio hört bei 165 auf, woselbst die Ware von dem Auftragsrad 164 erfaßt wird. Das Rad 16./. wird von einem Arm 164a getragen, der auf der Platte 41 innerhalb des Nadelkranzes liegt.A lifting wheel 16o of normal design then causes the loop thread 6o to get further up under the hooks of the needles 32, so far that it comes to lie directly below the previously introduced first basic thread 50 , which is still up in the needle hook hangs. The lifting wheel 16o is carried by a stand 161 fixed in the retaining ring 45. Then a pressing piece 162 closes all needle hooks, namely where an application wheel 164 of normal design, which is located on the inside of the needle roller ring, lifts the goods together with the weft thread 7o where they are suspended by the stitches 54 on the needles. The sink iron stops at 165, where the goods are picked up by the order wheel 164 itself. The wheel 16./. is carried by an arm 164a which lies on the plate 41 inside the needle roller assembly.
Ein Paar ebenfalls auf der Innenseite des Nadelkranzes liegende Abschlagräder 167 hebt die Ware an, wo sie von den Nadeln gehalten wird, um das Abschlagen der Maschen 54 über die Maschen des Grundfadens 5o zu vollenden und um auch den Schußfaden 7 o und den Schleifenfaden 6o in den Grundfaden 5o in der vorerwähnten Weise einzuschlifgen. Da der Schleifenfaden 6o oberhalb der Stelle. an der die Ware K von den Nadeln gehalten wird, in die Nadeln eingeführt worden ist, werden die Schleifen 67 auf die äußere Seite der Ware abgeschlagen, so wie die Ware von der Maschine abgezogen und aufgewickelt wird. Die Äbschlagräder 167 werden von Armen i7o getragen, die auf der Platte 41 sitzen.A pair of knock-off wheels also on the inside of the needle roller and cage assembly 167 lifts the goods where they are held by the needles in order to knock off the To complete stitches 54 over the stitches of the basic thread 5o and also around the weft thread 7 o and loop thread 6o into the base thread 5o in the aforementioned manner. Since the loop thread 6o above the point. on which the goods K held by the needles is, has been inserted into the needles, the loops 67 on the outer Side of the goods knocked off, just as the goods are pulled off the machine and rolled up will. The chopping wheels 167 are carried by arms i7o which are on the plate 41 sit.
Die nunmehr von dem Grundfaden 5o gebildeten Maschen 52 hängen oben in den Nadelhaken und halten die Ware fest. Darauf wird der zweite Schleifenfaden 8o mittels des Platinenrades G auf die "Nadeln 32 gebracht und in der gleichen Weise wie oben im Zusammenhang mit dem Schleifenfaden 6o und dem Rad F beschrieben durch die Zwischenräume 'zwischen den Nadeln zu Schleifen ausgeformt. Das Platinenrad Cr hat dieselbe Konstruktion wie das Rad F, insbesondere die gleichen Platinen und Antriebsmittel. Das Rad G führt den zweiten Schleifenfaden 8o in die in der Abb. 4 dargestellte Lage in die Nadeln ein sowie in das Filzkissen 132, das ebenso beschaffen ist wie das vorbeschriebene Kissen 13o. Das Filzkissen 132 wird durch einen gekrümmten Arm 175 getragen, der seinerseits an einem auf der Platte 41 gehaltenen Ständer 176 festgemacht ist. Dies ist deshalb notwendig, weil die Ware jetzt hoch oben in den Nadeln hängt und bis zu der oberhalb der Maschine vorgesehenen Aufnahmeeinrichtung reicht. Das Filzkissen 132 wird durch eine Schraube 177 am Arm 175 in ähnlicher Weise wie das Kissen 130 festgehalten. Eine Blattfeder 179 ist bestrebt, das Kissen gegen die Nadeln zu pressen, um seine Abnutzung auszugleichen (Abb. i). Die Einführung des Schleifenfadens 8o mit seinen langen Schleifen in das Kissen 132 geschieht an einer Stelle, die unterhalb der Nadelhaken liegt (Abb..t). Ein kombiniertes Auftrag- und Preßrad i8o hebt den Schleifenfaden 8o in den Tadeln empor und wirft dabei je zwei benachbarte Nadelhenkel oder Verbindungsstrecken zwischen den Schleifen über die zugepreßten Haken ab, während die dazwischenliegenden -..jeweils dritten Verbindungsstrecken unter die Haken zu liegen kommen. Aus Abb. 14 ist zu ent-'nehmen, daß jeder dritte Zwischenraum 181 zwischen den Lappen 182 des Rades frei bleibt, während die übrigen Zwischenräume mit Preßbacken 183 Versehen sind, um die Nadelhaken zuzudrücken, bevor der Schleifenfaden 8o darüber nach oben schlüpft. Das Rad 18o wird von einem Ständer 185 getragen, der auf dem Haltering 45 sitzt.The stitches 52 now formed by the basic thread 5o hang up in the needle hook and hold the goods firmly. The second loop thread 8o is then brought onto the needles 32 by means of the sinker wheel G and shaped into loops through the spaces between the needles in the same way as described above in connection with the loop thread 6o and the wheel F. The sinker wheel Cr has the same Construction as the wheel F, in particular the same sinkers and drive means. The wheel G introduces the second loop thread 8o into the position shown in FIG. The felt pad 132 is carried by a curved arm 175, which in turn is fastened to a stand 176 held on the plate 41. This is necessary because the goods now hang high up in the needles and reach as far as the receiving device provided above the machine Felt pad 132 is held in place on arm 175 by screw 177 in a manner similar to pad 130. A B Lattfeder 179 tries to press the cushion against the needles in order to compensate for its wear (Fig. i). The introduction of the loop thread 8o with its long loops into the cushion 132 takes place at a point which is below the needle hook (Fig..t). A combined application and press wheel 18o lifts the loop thread 8o up in the rebukes and throws two adjacent needle loops or connecting lines between the loops over the pressed hooks, while the intervening - .. each third connecting lines come to lie under the hooks. From Fig. 14 it can be seen that every third space 181 between the tabs 182 of the wheel remains free, while the remaining spaces are provided with press jaws 183 to press the needle hooks shut before the loop thread 8o slips up over them. The wheel 18o is supported by a stand 185 which sits on the retaining ring 45.
Auf der Innenseite des Nadelkranzes sind ein oder mehrere Räder igo vorgesehen, die auf von der Platte ,4i getragenen Armen igi sitzen. Sie dienen dazu, ein Nachlassen oder Lockerwerden der Schleifen 8r zu vermeiden. Die Ware ist immer noch durch die Maschen 52 hoch oben in den Nadeln gehalten, und der 5chleifenfaden 8o liegt unmittelbar darunter.On the inside of the needle roller and cage are one or more wheels igo provided that sit on arms igi carried by the plate, 4i. They serve to to avoid slackening or loosening of the loops 8r. The goods are always there still held high up in the needles by the stitches 52, and the loop thread 8o is immediately below.
Wie aus Abb. 5 ersichtlich, arbeitet an den Nadeln 32 nunmehr ein normales Abschlagrad Zoo, das von einem iin Haltering 45 befestigten Ständer gor getragen wird (Abb. i). Das Rad Zoo wirft die Henkel des Schleifenfadens 8o, die außen um die Nadelhaken derjenigen Nadeln geschlungen sind, welche vordem durch die Preßbacken 183 geschlossen «-aren, über die Nadelspitzen ab und quer über die Maschen 52, die auf diesen Nadeln hängen (Abb. i 'i). Mit dem Rad Zoo wirkt das Ende 22o eines Senkeisens 203 zusammen, um die Ware hinter den Nadeln zu senken. Die Lappen des Rades Zoo treiben die Schleifen 81 und deren Nadelhenkel oder Verbindungsteile zwischen die Maschen 52, die auf den Nadeln hängen, so daß sie die bei der fertigen Ware vorhandene, in der Abb. 1,5 dargestellte Lagen einnehmen. Die von jeder dritten Nadel erfaßten Strecken des Schleifenfadens 8o, die unterhalb der Nadelhaken liegen, werden selbstverständlich nicht von dein Kulierrad Zoo abgeschlagen.As can be seen from Fig. 5, a normal knock-off wheel Zoo now works on the needles 32 and is carried by a stand gor fastened in the retaining ring 45 (Fig. I). The zoo wheel throws the handles of the loop thread 8o, which are looped around the outside of the needle hooks of those needles which were previously closed by the press jaws 183 , over the needle points and across the stitches 52 hanging on these needles (Fig. i 'i). The end 220 of a sinking iron 203 cooperates with the wheel zoo in order to lower the goods behind the needles. The lobes of the zoo wheel drive the loops 81 and their needle loops or connecting parts between the loops 52 hanging on the needles so that they occupy the positions shown in Fig. 1.5, which are present in the finished goods. The stretches of the loop thread 8o which are covered by every third needle and which lie below the needle hooks are of course not knocked off by your coulier wheel Zoo.
Das Senkeisen 203, das von Armen a07 ge- tragen ist, senkt die Ware K auf den Nadeln herab unterhalb deren Haken, bis sie die Oberkante des Zylinders G erreicht hat (.ebb. 5). Das Senkeisen 203 hält die Ware mittels der Maschen 52 und des Schleifenfadens 8o am unteren Ende der Nadeln. Es ist .zu beachten, daß auf , jeder dritten Nadel dabei der Schleifenfaden 8o eingehängt ist, wie in Abb. 5 bei 2o5 angedeutet ist.The Senkeisen 203, which is carrying of arms overall a07, reduces the goods K on the needles down below which hooks, until it has reached the top of the cylinder G (.ebb. 5). The sink iron 203 holds the goods by means of the stitches 52 and the loop thread 8o at the lower end of the needles. It should be noted that the loop thread 8o is hooked into every third needle, as indicated in Fig. 5 at 2o5.
Der zweite Grundfaden 51 wird hierauf durch ein Kulierrad 2o6 hoch oben unter die Haken der Nadeln 32 eingeführt. Dieses Rad wird durch einen Ständer 208 getragen, der von dem. Haltering 45 gestützt wird. Der Ständer dient ferner noch zur Befestigung eines normalen Fadenführers 209 für den Faden 5 r. Nunmehr werden sämtliche Haken der Nadeln 32 durch ein Preßstück 21i geschlossen (Abb.5), das am Ende des Senkeisens 203 liegt und von einem Ständer 220 getragen wird. Ein Auftragsrad 213 liegt auf der Innenseite des Nadelkranzes und wird vom Arm 221 gehalten. Dieses Auftragsrad dient dazu, die Ware IL sowie die in den Nadeln hängenden Maschen 52 und den Schleifenfaden 8o auf die Nadelhaken anzuheben. Hierauf tritt ein Paar Abschlagräder 216, die auf der Innenseite des Nadelkranzes liegen und von den Armen 222 gehalten werden, in Wirksamkeit, indem sie die Maschen 5 2 und den Schleifenfaden 8o über den Grundfaden 51 abschlagen und dabei die Maschen 54. bilden, welche dann unter jedem der Haken der Nadeln 32 hängen. Hierauf ist der Kreislauf der Arbeitsvorgänge beendet und beginnt in der an Hand der Abb. 2 erläuterten Art und Weise von neuem.The second basic thread 51 is then inserted high up under the hooks of the needles 32 by a connecting wheel 2o6. This wheel is supported by a stand 208 which is supported by the. Retaining ring 45 is supported. The stand also serves to attach a normal thread guide 209 for the thread 5 r. Now all the hooks of the needles 32 are closed by a pressing piece 21i (FIG. 5), which lies at the end of the sinking iron 203 and is carried by a stand 220. An application wheel 213 lies on the inside of the needle roller assembly and is held by the arm 221. This application wheel is used to lift the goods IL as well as the stitches 52 hanging in the needles and the loop thread 8o onto the needle hooks. Then a pair of chopping wheels 216, which lie on the inside of the needle ring and are held by the arms 222, come into effect by knocking off the stitches 5 2 and the loop thread 8o over the base thread 51 and thereby forming the stitches 54, which then hang under each of the hooks of the needles 32. The cycle of work processes is then ended and begins anew in the manner explained with reference to Fig. 2.
Falls gewünscht, kann ein in Abb. 5 mit strichpunktierten Linien dargestelltes Rad 23o zum Ordnen verwendet werden, das von einem Ständer 231 getragen wird. Dieses Rad liegt unmittelbar, in der Drehrichtung des Zylinders gesehen, hinter dem Rad Zoo, und dient dazu, die Fäden zu ordnen, während sie bei ihrer Berührung mit dem Senkeisen 203 abwärts gehen. -In dem in Abb. 15 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Schleifenfäden 6o und 8o erheblich schwerer als die Grundfäden 5o und 51. Der Schußfaden 7o kann ebenso schwer sein wie die Fäden 6o und 8o. Es gehört ferner noch zur Erfindung, zwei oder mehr Schleifenfäden gleichzeitig parallel auf einem oder beiden der Platinenräder F und G in die Grundware einzuarbeiten.If desired, a wheel 23o, shown in phantom in Fig. 5 and supported by a stand 231, can be used for ordering. This wheel lies immediately behind the wheel Zoo, as seen in the direction of rotation of the cylinder, and serves to arrange the threads as they descend when they come into contact with the sink iron 203 . In the embodiment shown in Fig. 15, the loop threads 6o and 8o are considerably heavier than the base threads 5o and 51. The weft thread 7o can be just as heavy as the threads 6o and 8o. It is also part of the invention to work two or more loop threads simultaneously in parallel on one or both of the sinker wheels F and G into the basic fabric.
Abb. 16 zeigt ungefähr die relative Länge der Schleifenfäden zu der der Maschen der Grundware. Es ist besonders-hervorzuheben, daß diese Schleifen in der fertigen Ware ein Mehrfaches länger sind als diese Maschen.Fig. 16 shows approximately the relative length of the loop threads to the the mesh of the basic fabric. It is particularly noteworthy that these loops are in of the finished goods are several times longer than these meshes.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE556093T | 1930-02-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE556093C true DE556093C (en) | 1932-08-16 |
Family
ID=6564647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930556093D Expired DE556093C (en) | 1930-02-26 | 1930-02-26 | Loop knitted fabric as well as process and circular knitting machine for their production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE556093C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130106B (en) * | 1954-02-19 | 1962-05-24 | Sereville S A R L Ets De | Circular knitting machine for the production of knitted goods with plush loops on both sides of the goods |
DE3136670A1 (en) * | 1981-09-16 | 1983-03-24 | Karl Eybl GmbH, 3500 Krems | METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF INSERTED KNITTED GOODS CONTAINING FEEDING FEEDS |
-
1930
- 1930-02-26 DE DE1930556093D patent/DE556093C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130106B (en) * | 1954-02-19 | 1962-05-24 | Sereville S A R L Ets De | Circular knitting machine for the production of knitted goods with plush loops on both sides of the goods |
DE3136670A1 (en) * | 1981-09-16 | 1983-03-24 | Karl Eybl GmbH, 3500 Krems | METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF INSERTED KNITTED GOODS CONTAINING FEEDING FEEDS |
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