DE621544C

DE621544C - Knitting machine with push fingers for loop formation

Info

Publication number: DE621544C
Application number: DER90287D
Authority: DE
Original assignee: ROTARY KNIT WEAVE LOOMS Ltd
Current assignee: ROTARY KNIT WEAVE LOOMS Ltd
Priority date: 1933-04-03
Filing date: 1934-03-30
Publication date: 1935-11-16
Also published as: US2009379A; GB424150A; FR773640A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strickmaschine, bei welcher zur Maschenbildung Finger verwendet werden, die von gleichzeitig die Fadenzuführvorrichtungen tragenden Gliedern gesteuert werden, wobei die Finger aus dem zugeführten Faden zunächst fortlaufend Schleifen bilden und dann die Schleifen durch aus anderen Fäden vorher gebildete Maschen hindurchstecken. Die Erfindung besteht darin, daß die Fadenführer konzentrisch zu den in konzentrischen Ringreihen angeordneten, schleifenbildenden Fingern sich drehen, wobei für jede Fingerreihe eine Reihe von Fadenführern vorgesehen ist, deren beweglicher Träger gleichzeitig die radiale Bewegung der Finger steuert. Die sich dabei gegenüberstehenden Finger erzeugen eine Links-Links-Strickware. Weitere Verbesserungen beziehen sich auf die Anordnung eines Kammes mit senkrecht nach unten hängenden Zähnen, zwischen denen die schleifenbildenden Finger arbeiten, wobei der Faden abwechselnd von dem Finger der inneren und äußeren Reihe zugeführt wird und die Maschenbildung von dem zugehörigen zweiten, Finger erfolgt. Es sind ferner Mittel dafür vorgesehen, daß in die Maschenware Kettenfäden eingebunden werden. Weitere Verbesserungen beziehen sich auf die Anordnung und die Bewegung der Fadenzuführröhren und den Bau der schleifenbildenden Finger, die Vorrichtungen zum Steuern der Finger und andere Einzelheiten, die sich aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels ergeben.The invention relates to a knitting machine in which for loop formation Fingers are used by simultaneously carrying the thread feeders Limbs are controlled, the fingers from the supplied thread initially continuously Form loops and then make the loops through previously formed from other threads Put stitches through. The invention consists in that the thread guides are concentric turn to the loop-forming fingers arranged in concentric rows of rings, a series of thread guides is provided for each row of fingers, the more movable ones Carrier simultaneously controls the radial movement of the fingers. Those facing each other Fingers create a left-left knit fabric. Further improvements relate to the arrangement of a comb with teeth hanging vertically downwards, between which the loop-forming fingers work, with the thread alternating from the finger of the inner and outer row is fed and the stitch formation is carried out by the associated second finger. It Means are also provided for integrating warp threads into the knitted fabric will. Further improvements relate to layout and movement the thread feed tubes and the construction of the loop-forming fingers, the devices to control the fingers and other details that can be derived from the description of the Embodiment result.

Mit der Strickmaschine nach der Erfindung können Fäden jeder beliebigen Stärke verwendet und Kettenfäden mit eingebunden werden, und es kann eine größere Leistung erzielt werden als mit Links-Links-Strickmaschinen bisheriger Bauweise.With the knitting machine according to the invention, threads of any thickness can be used and warp threads are involved, and a higher output can be achieved than with left-left knitting machines previous construction.

Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen erläutert.An exemplary embodiment is explained in the drawings.

Fig. ι ist ein Aufriß im Schnitt, undFig. Ι is an elevation in section, and

Fig. 2 zeigt im Grundriß die Spulenanordnung. Fig. 2 shows the coil arrangement in plan.

Fig. 3 ist ein Grundriß nach der Linie a-a der Fig. 1, undFig. 3 is a plan view along the line aa of Fig. 1, and

Fig. 4 zeigt im Grundriß die Steuerung der Finger zurBildung und Führung der Schleifen.Fig. 4 shows in plan the control of the fingers for forming and guiding the loops.

Fig. 5 erläutert in mehreren Ansichten A, B, C, D ... / das Zusammenwirken eines Fingerpaares.Fig. 5 explains in several views A, B, C, D ... / the interaction of a pair of fingers.

Fig. 6 zeigt einen Finger in Aufriß ansieht, Fig. 7 in Stirnansicht undFig. 6 shows a finger in elevation, Fig. 7 in front view and

Fig. 8 im Grundriß.Fig. 8 in plan.

Fig. 9 erläutert die Bildung der Maschenpaare aus den einzelnen Maschen im vergrößerten Maßstabe.9 explains the formation of the mesh pairs from the individual meshes in an enlarged manner Scale.

Fig. ίο erläutert im schematischen Grund-Fig. Ίο explains in the schematic basic

.riJ3 die allmähliche Maschenbildung vermittels der Finger und Kämme, und Fig. Ii zeigt schematisch die Reihenfolge der Maschenbildung vermittels verschiedener . Fäden..riJ3 gradual knitting by means of fingers and combs, and Fig. Ii shows schematically the sequence of stitch formation by means of different . Threads.

Fig. 12 erläutert in Aufriß und Grundriß ein Kammglied, und dieFig. 12 illustrates in elevation and plan a comb member, and the

Fig. 13, 14 und 15 erläutern eine Vorriehtung, mit welcher die Strickarbeit der Maschine in Gang gesetzt werden kann.13, 14 and 15 explain a device, with which the knitting work of the machine can be started.

Die Strickmaschine ist auf einer ringförmigen, von Füßen 2 getragenen Platte 1 und einer in dem Ringraum der Platte 1 konzentrisch mit einem Zwischenraum 4 angeordneten runden Platte 3 aufgebaut. Die innere runde Platte 3 ist mittels einer hohlen Säule 5 an eine Kopfplatte 6 angehängt, die mit Armen 8 Spulenträger 9 trägt und mit Säulen 7 auf der Platte 1 abgestützt ist. Der innere Umfangsrand der Platte 1 und der äußere Umfangrand der mittleren Scheibe 3 sind zu nach aufwärts gerichteten Flanschen 10 und 11 (Fig. 5) ausgebildet, zwischen denen ein ringförmiger Schlitz 4 verbleibt. Die Flansche 10 und 11 tragen in rechtwinklig aufeinander zu gerichteten Führungsnuten 12, 12, die von Ringen I2^ß abgedeckt sind, die Finger 13 und 14. Bei der Bildung der Schleifen und Maschen erstrecken sich diese Finger 13 und 14 abwechselnd über den Schlitz 4. Sie sind an ihren unteren Enden mit Kerben 15 versehen (Fig. 5, 6 und 7), in die Vorsprünge 16, 17 der Steuerringe 18, 19 eingreifen. Der äußere Steuerring 18 ist auf der Platte 1 drehbar angeordnet. Die Steuerringe 18, 19 laufen auf Kugellagern 20 und - - werden von auf den Platten i, 3 ortsfest angeordneten Ringen 19° gehalten. Der Steuerring 18 erhält seine Drehbewegung um den Flansch 10 von einem Zahnrad 22, das in die Steuerringzähne 21 eingreift. Das Zahnrad . , 22 ist mittels der Welle 23 in der Platte 1 gelagert und erhält' seinen Antrieb über das +5 Stirnräderpaar 24, 25 von .einer lotrechten Welle 26, die' von der in der Kopfplatte 6 gelagerten Antriebswelle 28 durch ein Wirikel-• - räderpaar 27 gedreht wird. Der innere Steuerring 19 steht durch eine Umfangszahnung 30 in Eingriff mit einem Stirnrad 29, das auf dem oberen Ende eines Zapfens 31 befestigt ist und seinen Antrieb' von einem am unteren . Zapfenende befestigten Stirnrade 32 erhält. Dieses steht mit dem Stirnrad 33. einer in der mittleren Säule 5 gelagerten Welle 34 in Eingriff. Die Welle 34 erhält ihren Antrieb von der Welle 28 mittels der Kegelräder 35, 36. Unterhalb des Warenschlitzes 4 ist ein waagerechtes Walzenpaar 38 angeordnet, das seinen Antrieb mittels eines Schneckengetriebes 39, 40 von einer lotrechten Welle 41 erhält, die mittels eines Stirnräderpaares 42, 43 von dem Stirnrad 46 ihre Drehbewegung herleitet, das mit den Zähnen 21 des S teuer ringes 18 in Eingriff steht. Die Walzen 38 sind übereinander angeordnet und dienen zum Abziehen der fertigen Ware.The knitting machine is built on an annular plate 1 supported by feet 2 and a round plate 3 arranged concentrically with a space 4 in the annular space of the plate 1. The inner round plate 3 is attached to a head plate 6 by means of a hollow column 5 which carries coil carriers 9 with arms 8 and is supported on the plate 1 with columns 7. The inner peripheral edge of the plate 1 and the outer peripheral edge of the central disc 3 are formed into upwardly directed flanges 10 and 11 (Fig. 5), between which an annular slot 4 remains. The flanges 10 and 11 carry the fingers 13 and 14 in guide grooves 12, 12 which are directed towards one another at right angles and ^{which are covered by rings I2 ß} , the fingers 13 and 14 extend alternately over the slot 4 when the loops and meshes are formed. They are provided with notches 15 at their lower ends (FIGS. 5, 6 and 7) into which projections 16, 17 of the control rings 18, 19 engage. The outer control ring 18 is rotatably arranged on the plate 1. The control rings 18, 19 run on ball bearings 20 and - - are held by rings 19 ° which are fixedly arranged on the plates 1, 3. The control ring 18 receives its rotary movement about the flange 10 from a gear 22 which engages with the control ring teeth 21. The gear. , 22 is mounted in the plate 1 by means of the shaft 23 and is driven by the +5 pair of spur gears 24, 25 from a vertical shaft 26, which is driven by the drive shaft 28 mounted in the top plate 6 by a pair of rotating gears 27 is rotated. The inner control ring 19 is in engagement by a circumferential toothing 30 with a spur gear 29 which is fastened on the upper end of a pin 31 and its drive 'from one at the lower. Pin end attached spur gear 32 receives. This is in engagement with the spur gear 33 of a shaft 34 mounted in the central column 5. The shaft 34 receives its drive from the shaft 28 by means of the bevel gears 35, 36. Below the goods slot 4, a horizontal pair of rollers 38 is arranged, which receives its drive by means of a worm gear 39, 40 from a vertical shaft 41, which is driven by a pair of spur gears 42, 43 derives its rotational movement from the spur gear 46, which is engaged with the teeth 21 of the S expensive ring 18. The rollers 38 are arranged one above the other and serve to pull off the finished goods.

Auf dem Steuerring 18 ist eine Anzahl von Spulenhaltern 48 angeordnet (Fig. 1 und 3). Von jeder Spule 49 führt ein Faden 50 durch ein Führungsauge 51 der Stange 52 nach dem Röhrchen 53. Die Röhrchen 53 werden von auf dem Steuerring 18 befestigten Stützen 54 (Fig. 5 A) getragen. Die Spulen 49 und die Röhrchen 53 drehen sich also mit dem Steuerring 18. Auf dem inneren Steuerring 19 sind Spulenhalter befestigt, die die Spulen 55 tragen. Von diesen Spulen führen die Fäden 56 durch die Ösen 57 nach den Röhrchen 58, die auf dem Ring 19 befestigt sind. Die Spulen 55 und die Röhrchen 58 drehen sich also mit dem Steuerring 19. Die Spulen 49 des Ringes 18 liefern die Fäden für die auf der Platte 1 gelagerten Finger 13 und die Spulen 55 des Ringes 19 die Fäden für die in der runden Platte 3 gelagerten Finger 12. Unmittelbar oberhalb des Schlitzes 4 ist ein Kamm angeordnet, der aus einem von den Stützen 61 der Kopfplatte 6 getragenen Ring 60 mit nach unten ragenden Zähnen 62 besteht. Zwischen den Zähnen arbeiten die einander gegenüberliegenden Finger 13, 14. Jeder Finger wird so gesteuert, daß er zeitweilig in den Zwischenraum zwischen zwei Kammzähnen 62 eintritt, wie noch beschrieben werden wird. Jeder Kammzahn 62 ist hohl (Fig. 12), so- daß Kettenfäden 65, die von den auf den Spulenträgern 9 (Fig. ι und 2) gelagerten Spulen 66 kommen, durch sie hindurchgeführt werden können. Diese Fäden 65 gehen durch die Führungsösen 63 der Stangen 64, durch die Kammzähne 62 und durch den Schlitz 4. Jeder Kammzahn 62 ist an den Seiten kurvenförmig ausgenommen, um in der so entstandenen Krümmung den Faden bei der Schleifenbildung zu halten. Die Enden der Röhrchen 53 und 58 liegen in Flucht mit der Kurvenrnitte der Ausnehmungen der Kammzähne 62, und die Finger sind durch den zugehörigen Steuerring jeweils aus dem Weg des in Tätigkeit tretenden Röhrchens zurückgezogen, um nicht deren Tätigkeit zu beeinträchtigen.A number of bobbin holders 48 are arranged on the control ring 18 (FIGS. 1 and 3). From each bobbin 49 a thread 50 leads through a guide eye 51 of the rod 52 after Tubes 53. The tubes 53 are supported by supports 54 attached to the control ring 18 (Fig. 5 A) worn. The coils 49 and the tubes 53 thus rotate with the control ring 18. Spool holders, which hold the spools 55 wear. The threads 56 lead from these bobbins through the eyelets 57 to the tubes 58, which are attached to the ring 19. The coils 55 and the tubes 58 thus rotate with them the control ring 19. The bobbins 49 of the ring 18 supply the threads for the on the plate 1 supported fingers 13 and the coils 55 of the Ring 19 the threads for the fingers 12 stored in the round plate 3. Immediately Above the slot 4, a comb is arranged, which consists of one of the supports 61 of the Head plate 6 carried ring 60 with downwardly protruding teeth 62. Between The teeth work the opposing fingers 13, 14. Each finger will controlled so that it temporarily enters the space between two comb teeth 62, as will be described. Each comb tooth 62 is hollow (FIG. 12), so that chain threads 65, which are carried by the on the bobbin 9 (Fig. Ι and 2) stored coils 66 come to be passed through them can. These threads 65 go through the guide eyes 63 of the rods 64 through which Comb teeth 62 and through the slot 4. Each comb teeth 62 is curved on the sides except for the thread in the resulting curvature as it loops to keep. The ends of the tubes 53 and 58 are in alignment with the curve cut of the recesses of the comb teeth 62, and the fingers are each out of the way of the in action by the associated control ring stepping tube is withdrawn so as not to impair its activity.

Der Bau der Finger 13, 14 ergibt sich aus den Fig. 6 bis 8. Jeder Finger ist mit zwei Backen 68 ausgestattet, die vermittels eines Stiftes 69 in einem Kanal des Fingerkörpers gelagert sind. Der letztere ist unten mit der Kerbe 15 versehen, mit der der Vorsprung bzw. 17 des zugehörigen Steuerringes 18 bzw. 19 in Eingriff steht. Jede Backe 68 ist mit wiegenförmigen Abstützflächen 72 ausgestattet. Die Backen 68 stützen sich aufThe construction of the fingers 13, 14 results from 6 to 8. Each finger is equipped with two jaws 68, which by means of one Pin 69 are mounted in a channel of the finger body. The latter is down with the notch 15 is provided with which the projection or 17 of the associated control ring 18 or 19 is engaged. Each jaw 68 is equipped with cradle-shaped support surfaces 72. The jaws 68 are supported

einer unter der Einwirkung einer Feder 75 stehenden Kugel 74 ab. Wenn die Backen 68 eines Fingers in den Raum 76 zwischen den Backen 68 des gegenüberliegenden Fingers eintreten, so werden die Backen dieses Fingers auseinanderbewegt und drücken die Kugel 74 gegen die Wirkung der Feder 75 zurück. Wenn der Finger aus dem Bereich des eingetretenen Fingers zurückgeht, so schließen sich die Backen 68 unter der Einwirkung der Feder 75. Die vorderen Enden JJ der Backen 68 sind ausgerundet.a ball 74 under the action of a spring 75. When the jaws 68 of one finger enter the space 76 between the jaws 68 of the opposite finger, the jaws of that finger are moved apart and press the ball 74 back against the action of the spring 75. When the finger recedes from the area of the entered finger, the jaws 68 close under the action of the spring 75. The front ends JJ of the jaws 68 are rounded.

Die Finger 13, 14 werden in der richtigen Reihenfolge durch die Steuerringe 18, 19 betätigt, die mit den Vorsprüngen 16, 17 in die Kerben 15 der Finger eingreifen. Der Kurvenverlauf der Steuervorsprünge 16, 17 ergibt sich aus der Fig. 4. Diese läßt erkennen, wie sich die Finger in den Zwischenräumen zwi-The fingers 13, 14 are in the correct Sequence operated by the control rings 18, 19, which with the projections 16, 17 in the Notches 15 of the fingers engage. The curve of the control projections 16, 17 results can be seen from Fig. 4. This can be seen how the fingers in the spaces between

ao sehen den Kammzähnen 62 bewegen, wenn die Steuerringe i8, 19 die durch den Pfeil angedeutete Drehung ausführen. Aus Fig. 4 ist erkennbar, welche Stellungen je zwei zusammengehörige Finger 13, 14 im Verlauf der Drehung der Steuerringe einnehmen. Die Fig. 10 erläutert schematisch den Verlauf eines von den Zuführungsröhrchen gelieferten Fadens, und in Fig. π ist ebenfalls schematisch das Ineinanderhängen der von den Fingern gebildeten Schleifen dargestellt. In Fig. 10 ergibt sich aus den unterschiedlichen Krümmungen des Fadens die Stellung des dazugehörigen Fingers. Bewegt sich das Zuführungsröhrchen 53 in der Richtung des Pfeiles, so kommt der von ihm gelieferte Faden 50 sofort in Eingriff mit dem unter diesemZuführungsröhrchenbefindlichenFinger 13, der bei seinem Vorwärtsgange in der aus Fig. 5 A ersichtlichen Weise unter der Einwirkung seines Steuerringes die Schleifenbildung beginnt. Das Zuführungsröhrchen geht weiter, und der von ihm gelieferte Faden kommt unter die Einwirkung des benachbarten Fingers 13, der daraufhin ebenfalls die Schleifenbildung beginnt. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis sämtliche Finger 13 zwischen den aus Fig. 10 ersichtlichen Stellungen des Zuführungsröhrchens 53 des äußeren Ringes und des Zuführungsröhrchens 58 des inneren Ringes mit dem Faden gespeist sind. In diesem Stadium haben die Finger lediglich die Aufgabe, die gebildeten Schleifen zu halten, bis das Zuführungsröhrchen 58 den zweiten Faden 56 liefert, aus dem die gegenüberliegenden Finger 14 die Schleifen bilden, die dann mit den zuerst gebildeten Schleifen zu der Strickware in folgender Weise vereinigt werden.ao see the comb teeth 62 move when the control rings i8, 19 are as indicated by the arrow Execute rotation. From Fig. 4 it can be seen which positions each two associated Take fingers 13, 14 in the course of the rotation of the control rings. the Fig. 10 schematically illustrates the course of one delivered from the feed tube Thread, and in Fig. Π is also schematically the interlocking of loops formed by the fingers. In Fig. 10 results from the different Curvatures of the thread the position of the associated finger. If the feed tube 53 moves in the direction of the Arrow, the thread 50 supplied by it comes into engagement with the underneath immediately finger 13 located on this feed tube, which as it moves forward in the out Fig. 5A shows the loop formation under the action of its control ring begins. The feed tube continues, and the thread it delivers comes under the influence of the neighboring one Fingers 13, which then also begins the loop formation. This process repeats itself until all fingers 13 are between the positions shown in FIG the feed tube 53 of the outer ring and the feed tube 58 of the inner ring are fed with the thread. At this stage you have your fingers merely the task of holding the loops formed until the delivery tube 58 provides the second thread 56 from which the opposing fingers 14 make the loops then with the loops formed first to form the knitted fabric in the following Wise to be united.

Es ist oben bereits beschrieben worden, daß der Finger 13 in der in Fig. 5 A gezeichneten Stellung den vom Röhrchen 53 gelieferten und in der gekrümmten seitlichen Ausnehmung 67 des Zahnes 62 gehaltenen Faden vermittels seiner Ausrundung ¹J¹J mitnimmt, während er sich in der Richtung des Pfeiles nach oben bewegt, zwischen die Backen 68 des Gegenfingers 14 (Fig. 5 B) eintritt und dabei die Backen spreizt. Der Finger 14 geht dann zurück, seine Backen schließen sich (Stellung C in den Fig. 4 und 5), und der zweite Faden 56, den das Zuführungsröhrchen 58 liefert, kommt vor die Ausrundung 77 des Fingers 14 zu liegen. Dieser geht dann hoch, nimmt den Faden 56 mit und tritt in der aus der Stellung D nach den Fig. 4 und 5 ersichtlichen Weise zwischen die Backen des Gegenfingers 13. Auch in diesem Falle erfolgt die S chleif enbildung dadurch, daß der Faden 56 von der gekrümmten Ausnehmung 67 des Kamm-, zahnes 62 gehalten wird. Der Finger 13 geht ' jetzt zurück (Stellung E in den Fig. 4 und 5) und läßt dabei die aus dem Faden 50 gebildete Schleife außen auf den Backen des Fingers 14 und über dessen Faden 56 hängen. Der Finger 14 geht dann ein wenig zurück, und zwar in die Stellung P der Fig. 4 und 5. Der Finger 13 beginnt dann wieder seine Aufwärtsbewegung, kommt in Eingriff mit einem anderen Faden 50 (nämlich mit dem Faden 50^s nach Fig. 10), dessen Zttführungsröhrchen nicht dargestellt ist, und tritt von neuem zwischen die Backen des Fingers 14 (Stellung G der Fig. 4 und 5), wobei die aus dem Faden 50** gebildete Schleife zwischen die Backen des Fingers 14 gebracht wird. Wenn der Finger 14 vollständig zurückgezogen ist (Stellung H der Fig. 4 und 5), bleibt die vom Finger 14 aus dem Faden 56 gebildete Schleife auf den Backen des Fingers 13 und über der von diesem Finger gebildeten Schleife des Fadens 50° hängen. Aus der Stellung H der Fig. 5 ist ersichtlich, daß die ersten aus den Fäden 50' und 56 gebildeten Schleifen zu einer Masche verhängt und von den Fingern freigegeben sind und nun mit der Maschenware dem Zug der Walzen 38 nach unten folgen können.It has already been described above that the finger 13 in the illustrated in Fig. 5 A position supplied by the tube 53 and side in the curved recess 67 of the tooth 62 thread held by means of its fillet entrains ¹ J ¹ J, while in moves upward in the direction of the arrow, enters between the jaws 68 of the opposing finger 14 (FIG. 5 B) and thereby spreads the jaws. The finger 14 then goes back, its jaws close (position C in FIGS. 4 and 5), and the second thread 56, which the feed tube 58 delivers, comes to lie in front of the fillet 77 of the finger 14. This then goes up, takes the thread 56 with it and occurs in the manner evident from position D according to FIGS the curved recess 67 of the comb, tooth 62 is held. The finger 13 is' now back (position E in FIGS. 4 and 5) and leaves the loop formed from the thread 50 on the outside of the jaws of the finger 14 and the thread 56 hanging. The finger 14 then goes back a little, namely into the position P of FIGS. 4 and 5. The finger 13 then begins its upward movement again, comes into engagement with another thread 50 (namely with the thread 50 ^s according to FIG. 10 ), the Zttführungsröhrchen is not shown, and occurs again between the jaws of the finger 14 (position G of FIGS. 4 and 5), the loop formed from the thread 50 ** between the jaws of the finger 14 is brought. When the finger 14 is fully withdrawn (position H of FIGS. 4 and 5), the loop formed by the finger 14 of the thread 56 remains hanging on the jaws of the finger 13 and over the loop of the thread formed by that finger at 50 °. From the position H of FIG. 5 it can be seen that the first loops formed from the threads 50 'and 56 are hung to form a stitch and released by the fingers and can now follow the pull of the rollers 38 downwards with the knitted fabric.

Während der beschriebenen Schleifenbildung und Maschenverhängung werden Kettenfäden 65 von den Spulen 66 durch die Kammzähne 62 hindurchgezogen. Da die Finger die Schleifenbildung auf abwechselnden Seiten des Kettenfadens vornehmen, so werden diese Kettenfäden in die Maschen mit eingebunden. In Fig. 11 ist schematisch die Maschenverhängung unter Fortlassung der Kettenfäden mit Hilfe der aus den Zuführungsröhrchen 53 und 58 zugeführten, zu Schleifen geformten Fäden erläutert. Die wandernden Zuführungsröhrchen geben, wie beschrieben, die Fäden an. die Finger ab, die daraus die Schleifen bilden. Das gleiche er-During the described loop formation and stitching are Chain threads 65 drawn from the bobbins 66 through the comb teeth 62. Since the fingers are doing the looping on alternate sides of the warp thread, so these warp threads are tied into the mesh. In Fig. 11 is the schematic Stitching with the omission of the warp threads with the help of the feed tubes 53 and 58, to Loops of shaped threads explained. Enter the migratory delivery tubes as described the threads. the fingers that form the loops from it. The same

folgt mit dem aus dem Zuführungsröhrchen 58 abgegebenen Faden 56. Die Schleifenbildung erstreckt sich über den Abstand von vier Maschenbreiten, ehe das Ineinanderhängen der gebildeten Schleifen erfolgt. Die ineinandergehängten Maschenreihen nehmen eine in Fig. r 1 angedeutete schräge Lage ein. Fig. 9 zeigt die fertige Strickware, die schlauchförmig entsteht und flach zwischen den Abzugswalzen 38 nach unten gezogen wird. Bei der erstmaligen Inbetriebsetzung der Maschine ist es notwendig, zunächst von Hand einen Satz von Maschen zu formen, und zwar vermittels eines Fadens 79, der von Hand über die Finger geflochten wird, damit erst einmal ein Satz Schleifen entsteht, und zwar werden diese Schleifen über die Finger gegenüber den Zuführungsröhrchen durch die Ösen 80 eines unterhalb des Schlitzes 4 hängend gehaltenen Ringes 81 hindurchgezogen. An diesem Ring sind an abwechselnden. Ringseiten nach oben gerichtete Stäbe 83 vorgesehen, die durch den Schlitz 4 hindurchgeführt werden, um in Linienführung· mit den Zuführungsröhrchen 53 und 58 zu kommen (vgl. Abb. 13 und 14). An diesen Stäben werden die Fäden 50 und 56 zunächst befestigt, um vor die seitlichen Ausnehmungen 67 (Fig. 13) der Zähne 62 in Lage zu kommen. In dieser Lage können diese mit Hilfe des Ringes 81 und der Stäbe 83 eingeführten Fäden von den Fingern erfaßt werden. 'Wenn im weiteren Fortgang der mit Hilfe dieses Werkzeuges durchgeführten Schleifen- und Maschenbildung das nächste Zuführungsröhrchen an die Reihe kommt, hat der Ring 81 durch sein* Gewicht bereits die ineinandergehängten Schleifen nach unten gezogen, und die ordnungsmäßige Schleifen- und Maschenbildung vermittels der Zuführungsröhrchen und Finger kann einsetzen. In dem Ring 81 sind Löcher 84 vorgesehen, durch die die Kettenfäden 65 hindurchgezogen werden, so daß sie bei dem Ineinanderhängen der Schleifen gleich mit eingebunden werden können, wobei das Gewicht des Ringes 81 die erforderliche Spannung erzeugt. Sobald' mit Hilfe dieses Ringes 81 eine genügende Menge der Strickware gebildet ist, kann der Ring entfernt und die Strickware zwischen die Walzen ■ 38 eingeführt werden.follows with the thread 56 discharged from the feed tube 58. The loop formation extends over a distance of four mesh widths before the loops formed are interlocked. The interlocking rows of stitches assume an inclined position indicated in FIG. 1. 9 shows the finished knitted fabric, which is produced in the form of a tube and is pulled down flat between the take-off rollers 38. When the machine is started up for the first time, it is necessary to first form a set of loops by hand, specifically by means of a thread 79 which is braided by hand over the fingers, so that a set of loops is created first, and these loops are over the fingers are drawn through the eyelets 80 of a ring 81 suspended below the slot 4, opposite the feed tube. On this ring are alternating. On the ring sides upwardly directed rods 83 are provided, which are passed through the slot 4 in order to come into line with the feed tubes 53 and 58 (see FIGS. 13 and 14). The threads 50 and 56 are first attached to these rods in order to come into position in front of the lateral recesses 67 (FIG. 13) of the teeth 62. In this position these threads introduced with the aid of the ring 81 and the rods 83 can be grasped by the fingers. 'When, in the further course of the loop and loop formation carried out with the help of this tool, the next feed tube comes up, the weight of the ring 81 has already pulled down the interlocking loops, and the proper loop and loop formation by means of the feed tubes and Finger can insert. Holes 84 are provided in the ring 81 through which the warp threads 65 are pulled so that they can be tied in at the same time when the loops are interlocked, the weight of the ring 81 producing the required tension. As soon as' a sufficient amount of the knitted fabric is formed with the aid of this ring 81, the ring can be removed and the knitted fabric between the rolls 38 ■ are introduced.

Claims

Patent claims:

-. i. Knitting machine, at. which finger to create loops and stitches are used by members simultaneously supporting the thread feeders be controlled, the fingers from the fed thread initially continuously Form loops and then loop through from other loops insert previously formed stitches through, characterized in that the thread feed tube (53, 58) concentric • to the concentric rows of rings, loop-forming fingers (13,14) rotate, with each Finger row a row of feed tubes is provided, the movable carrier (18, 19) at the same time the radial Movement of the fingers controls.

2. Knitting machine according to claim 1, characterized by the arrangement of a Comb (16) with downwardly directed teeth (62), such that between the the latter, the loop-forming fingers (13, 14) can work.

3. Knitting machine according to claims 1 and 2; characterized in that in the Knitwear at the same time chain threads (65) are integrated.

4. Knitting machine according to claims 1 to 3, characterized in that the Chain threads (65) fed through the hollow comb teeth (62) and from bobbins mounted on the upper head plate (8) (66) can be deducted.

• 5. Knitting machine according to Claims 1 to 4, characterized in that the loop-forming fingers (13, 14) at their front end with spreadable Jaws (68) are equipped, slide in guides of the frame (1 or 3) and with their rear end engaged with those controlling their reciprocation Control rings (18 and 19) are available, the expandable jaws of the associated second finger can be opened and after this finger has dropped close automatically.

6. Knitting machine according to claims 1 to 5, characterized in that the rear ends of the expandable jaws (68) of a standing under the action of a compression spring (75) Bearing ball (74) are held, which usually keeps the jaws in the closed state.

7. Knitting machine according to claims 1 to 6, characterized in that the Control rings (18, 19) for the associated Rows of fingers (13,14) with curvilinear running control strips (16, 17) are equipped with notches (15) the fingers (13, 14) are in engagement and thereby the radial reciprocating movement cause this finger.

8. Knitting machine according to claims 1 to 7, characterized in that between two an annular slot (4) is arranged on the two stationary plates (1, 3)

is, over which the perpendicular pairs of fingers (13, 14) form the loop perform, and that the control rings (18, 19) rotatably mounted on these plates, the coils (49, 55) and the Wear the thread feed tube (53, 58).

9. Knitting machine according to claims 1 to 8, characterized in that the Control rings (18, 19) on their inner and outer peripheral edges with toothed rings are provided and with pinions (46, 29) are in engagement, their rotational movement obtained from a main drive shaft (28).

10. Knitting machine according to claims 1 to 9, characterized by the arrangement of take-off rollers (38,38) below the plates (r, 3), which are driven by their means a worm gear (39, 40) and spur gears (42, 43) from one of the Control rings received from.

11. Auxiliary device for starting up the loop formation in the Knitting machine according to Claims 1 to 10, characterized by a cylindrical one Ring (81) with arranged on alternating side surfaces of the ring, upwardly directed and eyelet supporting rods (83) of such a length that they can be passed from below through the slot (4) until the eye axes in alignment with the thread feed tubes (S3, 58), it being useful holes (84) for holding the warp threads (85) are also provided in the ring (81) are.

For this purpose 2 sheets of drawings