DE541478C - Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von TiefdruckmaschinenInfo
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- DE541478C DE541478C DE1930541478D DE541478DD DE541478C DE 541478 C DE541478 C DE 541478C DE 1930541478 D DE1930541478 D DE 1930541478D DE 541478D D DE541478D D DE 541478DD DE 541478 C DE541478 C DE 541478C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen
Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen und bezweckt eine weitere
Verbesserung der in dem Hauptpatent unter Schutz gestellten Einrichtung, bei welcher
jeder der Flanschen in an sich bekannter Weise mit einer sich über die ganze Länge
desselben erstreckenden Spannleiste versehen ist, auf deren eine auf der Rückseite der
Anzugskeil einwirkt, die Schwalbenschwanznut auf ihrer ganzen Länge einen gleichbleibenden
Querschnitt besitzt und der Anzugskeil und die zweite Spannleiste mit ihrer Rückseite sich gegen die Seitenwandungen
der Schwalbenschwanznut anlegen.
Die weitere Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatentes nach der vorliegenden
Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß
ao der Anzugskeil nicht nur mit seiner Vorderseite, sondern auch mit seiner Unterseite
auf die zugehörige Spannleiste einwirkt und diese Spannleiste, die .nicht in unmittelbarem
Eingriff mit der Schwalbenschwanznut steht, sowohl in Richtung auf die zweite Spannleiste
als auch in Richtung nach der Formzylinderachse drückt und ein Ansteigen der Spannleiste verhindert. Auf diese Weise wird
eine druckfeste, genau -konzentrische Oberfläche des Formzylinders erreicht.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise schematisch veranschaulicht, und
zwar zeigt
Abb. ι einen Teilschnitt durch den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine mit
der Spann- und Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung,
Abb. 2 die eine nicht mit dem Spannkeil zusammenwirkende Spannleiste in Vorderansicht
und im Querschnitt,
Abb. 3 die zweite mit dem Spannkeil zusammenwirkende Spannleiste in Vorderansicht,
im Querschnitt und in Draufsicht,
Abb. 4 den Spannkeil in Vorderansicht, Draufsicht und im Querschnitt.
Die Spannvorrichtung ist in einer parallel zur Achse des Formzylinders g am Umfang
desselben verlaufenden Schwalbenschwanznut angeordnet, deren Seitenflächen mit a, b und
a1, b1 und deren Grundfläche mit a, a1 bezeichnet
ist. An die Druckplattenenden werden vor dem Aufbringen auf den Formzylinder mit einer geeigneten Vorrichtung
Flansche i, deren Stärke gleich der Druckplattenstärke ist, derart angebogen, daß zwisehen
den beiden Flanschen die genaue Länge der Druckplatte stehenbleibt. Die Spannleiste
c wird mit einem der Flansche/ verbunden und in die Schwalbenschwanznut gelegt,
so daß die gebogene Druckplatten lose
um den Formzylinder herumliegt. Alsdann wird die zweite Spannleiste rf in den zweiten
Flansch/ der Druckplatten eingehängt und in die Nut eingebracht. Die Verbindung, der
beiden Flansche / mit den Spannleisten c und rf erfolgt im dargestellten Fall durch Stiftern,
die ein seitliches Verschieben der Druckplattenenden gegeneinander verhindern und die
Verwendung besonderer Verschraubungen erübrigen.
Nach dem Einbringen der Spannleiste rf wird der Keil/ eingetrieben, wodurch die
Spannleiste d im Umfang des Formzylinders g so verschoben wird, daß die an diese Leiste
angehängte Druckplatte um den Formzylinder gezogen wird. Die Spannleiste rf wird durch
den Druck des Keiles gleichzeitig auch in Richtung auf die Formzylinderachse gedrückt
und so auf den Boden der Schwalbenschwanznut fest angepreßt. Auf diese Weise wird
eine druckfeste Oberfläche des Formzylinders erreicht, die genau konzentrisch zur Formzylinderachse
liegt. Der Zwischenraum h zwischen den Flanschen/ der Druckplatten wird
durch diese Spannung auf das geringste Maß gebracht, so daß jedes Füllmaterial fortfällt
und eine Unterbrechung der Druckfläche praktisch nicht vorhanden ist.
Auf der Leiste rf und dem Keil/ ist je eine Skala k angebracht, die die jeweilige Stellung
des Keiles erkennen läßt und es ermöglicht, jede folgende Druckplatte bei Farbendruck
genau so aufzuspannen wie die erste Druckplatte, so daß ein genaues Aufeinanderpassen
der Farben gewährleistet ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen, bei der die abgebogenen Druckplattenenden mittels eines Keiles in einer am Umfang des Formzylinders angeordneten, in dessen Achsrichtung verlaufenden Schwalbenschwanznut festgeklemmt werden, nach Patent 533 694, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Spannkeil (/) zusammenwirkende Spannleiste (rf) mit einem Ansatz unter den Keil greift, so daß sie durch den Keil sowohl in Richtung des Umfanges bewegt als auch in Richtung auf die Formzylinderachse gedrückt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE541478T | 1930-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE541478C true DE541478C (de) | 1932-01-09 |
Family
ID=6559298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930541478D Expired DE541478C (de) | 1930-12-30 | 1930-12-30 | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE541478C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235334B (de) * | 1962-04-26 | 1967-03-02 | Albert Schnellpressen | Druck- bzw. Gummizylinder von Rotationsdruckmaschinen |
DE1263022B (de) * | 1963-12-03 | 1968-03-14 | Paper Converting Machine Co | Einrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE2804304A1 (de) | 1977-02-28 | 1978-08-31 | Daetwyler & Co M | Mit biegsamen druckplatten versehener formzylinder fuer rotationstiefdruckmaschinen |
DE102005029167A1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Maschinenfabrik Wifag | Druckzylinderbelag, Kombination aus Druckzylinder und Druckzylinderbelag sowie Druckzylinder mit klemmend befestigtem Druckzylinderbelag |
-
1930
- 1930-12-30 DE DE1930541478D patent/DE541478C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235334B (de) * | 1962-04-26 | 1967-03-02 | Albert Schnellpressen | Druck- bzw. Gummizylinder von Rotationsdruckmaschinen |
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DE2857614C2 (de) * | 1977-02-28 | 1982-09-23 | Max Dätwyler & Co., Bleienbach, Bern | Formzylinder fuer Rotationstiofdruckmaschinen |
DE102005029167A1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Maschinenfabrik Wifag | Druckzylinderbelag, Kombination aus Druckzylinder und Druckzylinderbelag sowie Druckzylinder mit klemmend befestigtem Druckzylinderbelag |
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