DE4408290C2 - Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzu - Google Patents
Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzuInfo
- Publication number
- DE4408290C2 DE4408290C2 DE4408290A DE4408290A DE4408290C2 DE 4408290 C2 DE4408290 C2 DE 4408290C2 DE 4408290 A DE4408290 A DE 4408290A DE 4408290 A DE4408290 A DE 4408290A DE 4408290 C2 DE4408290 C2 DE 4408290C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- superconductor
- groove
- winding arrangement
- support body
- supporting body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F36/00—Transformers with superconductive windings or with windings operating at cryogenic temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wicklungsanordnung für einen Su
praleiter, insbesondere für supraleitende Transformatoren
oder Drosseln, und einen Tragkörper hierzu.
Supraleitende Transformatoren oder Drosseln sind bisher nur
als Versuchsmuster oder Prototypen bekannt. Die hierfür ver
wendeten metallischen Supraleiter (MSL) sind als Multifila
ment Runddrähte mit Durchmessern von ca. 0,5 bis ca. 3 mm aus
gebildet und sind für einige 100 A Nennstrom geeignet. Die
bisherigen Prototypen wurden meist mit einlagigen Wicklungen
und für Niederspannung gebaut.
Um im Betrieb durch Stromkräfte erzeugte Leitervibrationen
und dadurch bedingte Zusatzverluste weitgehend zu unter
drücken, müssen die Supraleiter einerseits möglichst fest auf
einem Wickelkörper angeordnet sein. Andererseits ist jedoch
eine möglichst hohe Benetzung der Supraleiter mit dem Kühl
mittel erforderlich. Der Wärmeübergang von Drahtlage zu
Drahtlage bis zur Spulenoberfläche, wie er von normalleiten
den Spulenwicklungen bekannt ist, genügt bei Supraleitern
nicht. Zusätzlich müssen auch Lötstellen, die einen normal
leitenden Übergang zwischen zwei Supraleitern darstellen,
weitgehend vermieden werden.
Aus der DE 39 19 487 C2 ist eine Wicklungsanordnung bekannt,
die mindestens zwei Wicklungslagen mit Supraleitern umfaßt,
wobei der bzw. die Supraleiter auf einem Tragkörper angeord
net ist/sind. Als Tragkörper dienen dort Leisten und Ringe
oder alternativ ein Isolierzylinder. Aus der FR 23 72 503 ist
eine Wicklungsanordnung für einen Transformator bekannt,
dessen Wicklungen in einer wendelförmigen Nut eines Tragkör
pers eingelegt sind. Als Tragkörper dient dort jedoch ein
Element des Magnetkerns.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wicklungsan
ordnung für Hochspannung mit einem Supraleiter und einen
hierfür geeigneten Tragkörper anzugeben, bei der die oben
genannten Probleme beseitigt sind.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit einer
Wicklungsanordnung gemäß Anspruch 1. Auf diese Weise ist der
Supraleiter hinreichend festgelegt, so daß trotzdem noch eine
ausreichende Kühlung möglich ist. Der kritische Bereich der
Leiterverbindung zwischen den Lagen ist ebenfalls vorteilhaft
gekühlt. Eine derartige vibrationsunempfindliche Wicklungsan
ordnung eignet sich insbesondere für bewegte Transformatoren
und Drosseln, z. B. in der Verkehrstechnik als Lokomotivtrans
formator. Die dafür verwendete Verbindungsnut ist dabei be
vorzugt als Kühlkanal für den Kühlmittelstrom ausgebildet. Es
ist günstig, wenn die Verbindungsnut annähernd axial oder
quer zu der wendelförmigen Nut verläuft. Dadurch ist eine
gute Kühlung des Supraleiters möglich. Mit Vorteil kann der
Supraleiter in der Nut und/oder in der Verbindungsnut festge
legt sein. Dies kann beispielsweise durch eine Harzimprägnie
rung der Windungsisolation und Verbacken mit der Nutwand er
folgen. Auf diese Weise ist die Kühlmittelströmung nicht be
hindert.
Zum Erzeugen eines Abstands zwischen den Lagen des Supralei
ters können auch Abstandsmittel vorgesehen sein, die beim
Herstellen der Wicklungsanordnung mit eingewickelt werden.
Gegebenenfalls können die Abstandsmittel nach einem Verbacken
des Supraleiters nachträglich aus der Wicklungsanordnung,
z. B. auf chemische Weise, entfernt werden.
Ein zur Lösung der Aufgabe geeigneter erfindungsgemäßer Trag
körper ist nach Anspruch 7 gegeben. Auf diese Weise ist mit
einfachen Mitteln eine Festlegung des Supraleiters möglich,
so daß der Supraleiter vibrationsgeschützt ist. Bevorzugt ist
die Verbindungsnut dabei als Kühlkanal ausgebildet. Damit ist
auch der kritische Bereich für die elektrische Verbindung der
einzelnen Lagen ausreichend gekühlt, so daß ein sicherer Be
trieb des Transformators möglich ist.
Die Verbindungsnut kann dabei annähernd axial verlaufen, wo
durch eine Verbindung der zwei Lagenwicklungen auf kürzestem
Weg möglich ist. Gegebenenfalls weist der Tragkörper auch ei
ne Vielzahl von annähernd axial verlaufenden Verbindungsnuten
auf, so daß eine variable Verlegung des Verbindungsleiters
möglich ist. Alle Verbindungsnuten sind somit vom Kühlmittel
durchströmt und ermöglichen eine Kühlung des gesamten Wick
lungsbereichs. Als Kühlmittel kommen beispielsweise LHe und
LN₂ zur Anwendung.
Bevorzugt weist der Tragkörper eine Oberflächenbeschaffenheit
auf, die insbesondere zum Verbacken, Verkleben oder zum
Festlegen des Supraleiters geeignet ist. Sie kann dabei ei
nerseits eine vorteilhafte Oberflächenrauhigkeit aufweisen,
die ein Festlegen ermöglicht, oder mit einer den Supraleiter
fixierenden Beschichtung versehen sein.
Die Erfindung und weitere Vorteile werden nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine elektrische Schaltskizze einer sechslagigen Wick
lung mit inneren Lagenverbindungen,
Fig. 2 eine Schaltskizze mehrerer axial fortlaufend hinter
einandergeschalteter Wicklungen gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Tragkörper entlang einer
Kühlnut und
Fig. 4 eine Abwicklung eines Tragkörpers mit Wendelnut und
Kühlnuten.
Die der vorliegenden Wicklungsanordnung zugrundeliegende
Wicklungsart ist die mehrlagige Lagenwicklung in Einzellagen
schaltung, wie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt. Dabei
werden die einzelnen Lagen L1 bis L6 nacheinander auf einen
Trag- oder Wickelkörper aufgebracht, wobei jeweils das Ende a
einer ersten Lage L1 mit dem Anfang b der nächsten Lage L2
über einen Verbindungsleiter R1 verbunden ist. Diese Wick
lungsart hat für die vorliegende Anwendung den Vorteil, daß
wegen des gleichen Wickelsinns aller Lagen L1 bis L6 diese in
einer einzigen fortlaufenden Wendelnut in einem Wickelgang
ohne Unterbrechung des Supraleiters untergebracht werden
können.
Fig. 2 zeigt eine Wicklungsanordnung, bei der drei Blöcke B1
bis B3 mit jeweils sechs Lagen L1 bis L6 in Reihe geschaltet
sind.
Damit Leitervibrationen unterdrückt werden können, wird der verwendete
Supraleiter in einer Nut 3 eines als Wickel- oder Spulen
körper dienenden Tragkörpers 1 eingelegt. Fig. 3 zeigt hierzu
einen Längsschnitt durch einen Teilabschnitt eines derartigen
Tragkörpers 1, der eine im wesentlichen zylindrische Form
aufweist. Er kann aus üblichen Materialien, z. B. Hartpapier
oder Kunststoff gefertigt sein. Zur Realisierung der in Fig. 1
und 2 gezeigten Wicklungsarten weist der Tragkörper 1 eine
wendelförmige Nut 3 auf, in der der Supraleiter 4 lagenweise
(Lagen L1 bis L6) eingelegt ist. Der gezeigte Längsschnitt
verläuft entlang einer im wesentlichen axial verlaufenden
Kühlnut, durch die ein Kühlmittel 5 strömt.
Die Fixierung des Supraleiters 4 im Tragkörper 1 erfolgt
unter Einhaltung der für die entsprechenden elektrischen und
kühltechnischen Werte erforderlichen Isolationsabstände. Die
Fixierung selbst kann, wie nicht näher gezeigt, beispiels
weise durch Harzimprägnierung der Windungsisolation und durch
anschließendes Verbacken mit der Nutwand erfolgen. Eine Be
hinderung der Kühlmittelströmung ist dadurch vermieden, da
kein zusätzliches Befestigungsmittel, z. B. Kleber, benötigt
wird. Bei einer Verklebung weist die Oberfläche der Nut 3
bevorzugt eine Rauhigkeit zur verbesserten Klebeverbindung
auf. Eine Distanzierung der Lagen L1 bis L6 beim Wickeln kann
beispielsweise durch nicht näher gezeigte Abstandsmittel, wie Lochstreifen,
aus Isoliermaterial erfol
gen. Dabei ist darauf zu achten, daß einerseits eine mög
lichst geringe Abdeckung des Supraleiters 4 erfolgt, um eine
größtmögliche Kühlung zu erzielen, und daß andererseits Leiter
vibrationen ausgeschlossen sind. Die Abstandsmittel können
auch verlierbar sein, wobei diese nach Herstellung der
Wicklungsanordnung mit einem technischen oder
chemischen Verfahren entfernt werden.
Fig. 4 zeigt eine Teilansicht einer Abwicklung eines derar
tigen Tragkörpers 1, wobei in der oberen Hälfte der Trag
körper 1 unbewickelt und in der unteren Hälfte bewickelt dar
gestellt ist. Es ist dabei zu erkennen, daß die Nuten 3
leicht schräg entsprechend der Wendelsteigung und die Kühl
kanäle KI bis K7 quer dazu, jedoch im wesentlichen axial im
Tragkörper 1 verlaufen. Mit "quer" wird hier verstanden, daß
die Kühlkanäle K1 bis K7 die Nut 3 in einen beliebigem Winkel
schneiden. Mit Vorteil werden die Kühlkanäle K1 bis K7 dazu
benutzt, die Verbindungen zwischen den einzelnen Lagen L1 bis
L6 herzustellen. Die Kühlkanäle K1 bis K7 dienen somit als
Verbindungspunkt. Damit sind auch die Verbindungsleiter R1, R2,
R6 ausreichend dem Kühlmittelstrom ausgesetzt.
Diese Verbindungen der einzelnen Lagen, wurden bei konven
tionellen Transformatoren durch gelötete äußere Umlenkverbin
dungen hergestellt. In den gegenläufigen Kühlnuten großer
Steigung kann der Supraleiter jetzt lötstellenfrei an den
Anfang der nächsten Lage zurückgeführt werden. Die Verbin
dungsleiterstücke R1, R2, R6 werden bevorzugt gleichmäßig am
Umfang des Tragkörpers 1 verteilt, so daß durch das Über
wickeln der Verbindungen ein radialer Platzbedarf für nur
n + 1 Runddrähte bei einer n-lagigen Wicklung entsteht.
Zur Erzeugung der Supraleitung wird die vorgeschlagene Wick
lungsanordnung selbstverständlich in ein nicht näher gezeig
tes Kyrostatgefäß angeordnet, welches entsprechende Hilfsein
richtungen, z. B. Kühleinrichtungen, umfaßt. Die Wicklungs
anordnung eignet sich insbesondere für supraleitende Trans
formatoren und Drosseln für Mittel- und Hochspannung.
Claims (12)
1. Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter (4) zur
Verwendung bei einem Transformator oder einer Drosselspule,
wobei zumindest zwei Lagenwicklungen (L1 bis L6) aus einem
durchgehenden Supraleiter (4) in einer wendelförmigen Nut
eines Tragkörpers (1) eingelegt sind, und wobei die
elektrischen Verbindungen (R1 bis R6) zwischen den Lagen (L1
bis L6) in zumindest einer im Tragkörper (1) annähernd quer
zu der Nut (3) verlaufenden Verbindungsnut (K1 bis K7)
angeordnet sind.
2. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, wobei die Verbindungs
nut (K1 bis K7) zugleich als Kühlkanal für einen Kühlmittelstrom aus
gebildet ist.
3. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Ver
bindungsnut (K1 bis K7) annähernd parallel zur Längsachse des
Tragkörpers (1) verläuft.
4. Wicklungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei
der Supraleiter (4) in der der Nut (3) und/oder in der Ver
bindungsnut (K1 bis K6) durch Verkleben oder Verbacken, z. B. mit einem
Harz festgelegt ist.
5. Wicklungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
Abstandsmittel zum Erzeugen eines Abstands zwischen Lagen (L1
bis L6) des Supraleiters (4) vorgesehen sind.
6. Wicklungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
welche für hohe Spannungen, z. B. für einen Lokomotivtransformator,
Hoch- oder Mittelspannungstransformator, ausgebildet ist.
7. Tragkörper (1) für eine Wicklungsanordnung mit einem
Supraleiter eines Transformators oder einer Drosselspule (4),
welcher Tragkörper (1) an seiner zylinderförmigen Oberfläche
eine wendelförmige Nut (3) zur Aufnahme des Supraleiters (4)
und zur Bildung zumindest zweier Lagen (L1 bis L6) von Win
dungen aufweist, wobei zumindest eine annähernd quer zur wen
delförmigen Nut (3) verlaufende Verbindungsnut (K1 bis K6)
vorgesehen ist, in der ein Verbindungsleiter (R1 bis R6) von
einem Ende (a) einer ersten Lage (L1) zu einem Anfang (b)
einer zweiten Lage (L2) verlegbar ist.
8. Tragkörper (1) nach Anspruch 7, wobei der Tragkörper (1)
eine Vielzahl von quer zur wendelförmigen Nut (3) verlaufen
den Nuten aufweist, von denen zumindest eine als Verbindungsnut
(K1 bis K6) dient.
9. Tragkörper (1) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Verbin
dungsnut/en (K1 bis K6) annähernd parallel zur Längsachse des
Tragkörpers (1) verläuft bzw. verlaufen.
10. Tragkörper (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
der zumindest in seinen Nuten (3, K1 bis K6)
eine zum Festlegen des Supraleiters (4) geeignete
Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere Rauhigkeit, aufweist.
11. Tragkörper (1) nach Anspruch 10, wobei die
Oberflächenbeschaffenheit der Nuten (3, K1 bis K6)
für eine feste Verbindung mit einem kleberartigen
Mittel geeignet ist.
12. Tragkörper (1) nach Anspruch 10, wobei zumindest die
wendelförmige Nut (3) zum Festlegen des Supraleiters (4)
eine Oberflächenbeschichtung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4408290A DE4408290C2 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4408290A DE4408290C2 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4408290A1 DE4408290A1 (de) | 1995-09-21 |
DE4408290C2 true DE4408290C2 (de) | 1996-02-29 |
Family
ID=6512541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4408290A Expired - Fee Related DE4408290C2 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4408290C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2423871B (en) | 2005-03-04 | 2007-12-12 | Siemens Magnet Technology Ltd | Superconducting magnet system |
DE102012215567A1 (de) * | 2012-09-03 | 2014-03-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische Spule und Verfahren zum Wickeln einer elektrischen Spule |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1564966A (en) * | 1976-11-27 | 1980-04-16 | Lucas Industries Ltd | Transformer |
DE3919487A1 (de) * | 1989-06-14 | 1990-12-20 | Siemens Ag | Transformator mit im betriebszustand supraleitenden wickelleitern |
-
1994
- 1994-03-11 DE DE4408290A patent/DE4408290C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4408290A1 (de) | 1995-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10112460B4 (de) | Mehrschicht-Induktivität | |
DE2133987C3 (de) | Mittelfrequenz-Leistungstransformator mit einer einwindigen Sekundärwicklung | |
EP0576418B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer giessharzspule, sowie eine giessharzspule | |
DE2363158C2 (de) | Eisenlose Drosselspule | |
DE3428893A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lagenwicklung und nach diesem verfahren hergestellte lagenwicklung | |
DE4408290C2 (de) | Wicklungsanordnung mit einem Supraleiter und Tragkörper hierzu | |
DE2706719A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer orthozyklischen spule | |
EP1315183B1 (de) | Wicklung für einen Transformator oder eine Spule | |
DE2410458A1 (de) | Gekreuzter elektrischer leiter und verfahren zum herstellen eines solchen leiters | |
DE3102849A1 (de) | "anordnung zur innenpotentialsteuerung bei verdrillten generatorstaeben" | |
EP1577910B1 (de) | Hauptleiter für eine kapazitiv gesteuerte hochspannungswicklung | |
DE4445423B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Wicklungen für einen Trockentransformator | |
DE3217823A1 (de) | Transformator und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0389892B1 (de) | Transformator | |
EP1183696B1 (de) | Kapazitiv gesteuerte hochspannungswicklung | |
DE3223902C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsmuffe für Starkstromkabel und danach hergestellte Verbindungsmuffe | |
DE3022070C2 (de) | Schirmkörper für bewickelte Kernschenkel von Transformatoren, Drosselspulen u.dgl. | |
DE102018125838A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Stators | |
EP0014418B1 (de) | Wicklung für einen luftgekühlten Trockentransformator | |
DE2237054C3 (de) | Wicklung für Transformatoren und Drosselspulen | |
EP0036911B1 (de) | Stabwicklung mit verdrillten Teilleitern für eine elektrische Maschine mit Nennspannungen grösser als 3,3 kV und Verfahren zur Herstellung der Stabwicklung | |
DE19627817A1 (de) | Flachspule | |
DE1900679A1 (de) | Glimmschutz fuer die Oberflaeche isolierter elektrischer Leiter,vorzugsweise Endenglimmschutz fuer die Wicklungen elektrischer Hochspannungsmaschinen | |
DE19852010A1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Wicklungsenden und Wicklungsanzapfungen bei bewickelten Ringkernen | |
DE2938531A1 (de) | Stufenwicklung fuer transformatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |