DE4406018C1 - Handgeführte Bohr- oder Schlagbohrmaschine - Google Patents
Handgeführte Bohr- oder SchlagbohrmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/062—Cam-actuated impulse-driving mechanisms
- B25D2211/064—Axial cams, e.g. two camming surfaces coaxial with drill spindle
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine handgeführte Bohr- oder
Schlagbohrmaschine mit einem zu einer Hauptwelle koaxial
gelagerten Hohlrad, in dessen Innenverzahnung ein
motorisch angetriebenes Ritzel von hinten eingreift und an
dem eine zur Hauptwelle koaxiale Lagerbuchse ausgebildet ist.
Ein derartiges Elektrowerkzeug ist in der DE 39 04 085 C2
beschrieben. Das Hohlrad treibt ein schaltbares
Planetengetriebe an. Es ist an der Hauptwelle axial vor
seiner Innenverzahnung gelagert. Dies bedingt eine
entsprechend große Baulänge der Maschine. Die
Planetenräder greifen in eine Innenverzahnung einer
Buchse, die bei zu hohem Widerstandsmoment durchratscht.
Eine solche Überlast-Sicherheitskupplung ist baulich
aufwendig.
In der DE 35 38 121 A1 ist ein Elektrowerkzeug mit einem
Zweiganggetriebe beschrieben. Dort ist ein Hohlrad
drehfest auf der Hauptwelle verschieblich und wird zum
Umschalten vom einen Gang in den anderen Gang verschoben.
Hierbei ist eine Vorgelegewelle erforderlich.
In der DE 35 40 605 A1 ist eine Handbohrmaschine mit
einem Zweiganggetriebe gezeigt. Dieses arbeitet mit einer
Vorgelegewelle. Solche Vorgelegewellen machen die
Konstruktion teuer.
Die DE 40 38 502 A1 zeigt eine handgeführte
Schlagbohrmaschine mit einem schaltbaren
Planetengetriebe. Das Ritzel treibt Planetenräder direkt
an.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs
genannten Art vorzuschlagen, deren Getriebeantrieb bei
einem einfachen Aufbau einen kurzen Bauraum beansprucht.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Maschine der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Lagerbuchse
sich axial nach hinten erstreckt, wobei zwischen der
Lagerbuchse und der Innenverzahnung des Hohlrades ein
Ringraum besteht, der das Ritzel aufnimmt.
Dadurch ist erreicht, daß die Lagerung des Hohlrades und
dessen Innenverzahnung praktisch in der gleichen zur
Achse der Hauptwelle senkrechten Ebene liegen. Diese
Anordnung beansprucht somit nur eine kurze axiale
Baulänge.
Vorzugsweise sitzt die Lagerbuchse auf einer dem Antrieb
eines Getriebes dienenden Kupplungshülse, die mittels
eines Wälzlagers auf der Hauptwelle gelagert ist und das
Wälzlager ist innerhalb der Lagerbuchse angeordnet.
Dadurch ist auch die Kupplungshülse in der gleichen zur
Achse der Hauptwelle senkrechten Ebene gelagert wie das
Hohlrad, so daß also auch die Lagerung der Kupplungshülse
keine zusätzliche Baulänge nötig macht.
In Ausgestaltung der Erfindung ist die Lagerbuchse des
Hohlrades drehbar auf der Kupplungshülse gelagert und
eine federbelastete Kupplungsscheibe sitzt vor dem
Hohlrad drehfest auf der Kupplungshülse, wobei die
Kupplungsscheibe mit dem Hohlrad zusammenwirkt. Auf diese
Weise ist eine baulich einfache und wenig Bauraum
beanspruchende Überlast-Sicherheitskupplung geschaffen.
Diese wirkt in allen Gängen des Getriebes.
Vorzugsweise treibt die Kupplungshülse ein Sonnenrad
eines, insbesondere schaltbaren, Planetengetriebes an.
Durch dieses erübrigt sich ein Getriebe mit
Vorgelegewelle, welches teuer ist, und es wird in den
Getriebegängen eine größere Spreizung als bei Getrieben
mit Vorgelegewellen erreicht, so daß ein höheres
Drehmoment im langsamen Gang und/oder eine höhere
Drehzahl im schnellen Gang erreichbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die Figur zeigt
das Getriebeteil einer Schlagbohrmaschine im Schnitt.
Ein von einem nicht näher dargestellten Motor
angetriebenes Ritzel (1) greift von hinten in eine
Innenverzahnung (2) eines Hohlrades (3). Das Hohlrad (3) ist
koaxial zu einer Hauptwelle (4) gelagert. Die Hauptwelle
(4) bildet die Bohrspindel. In der Figur ist oben die
Hauptwelle (4) in ihrer vorderen Schlagstellung gezeigt;
unten ist sie in ihrer hinteren Stellung dargestellt. Zum
Schlagantrieb der Welle dient ein bekanntes Schlagwerk
(5, 5′, 5′′).
Die Hauptwelle (4) ist hinten mittels eines Nadellagers (6)
an einem Schild (7) eines Innengehäuses (8) gelagert. Auf
der Hauptwelle (4) sitzt vor dem Nadellager (6) ein
Nadellager (9). Auf diesem ist eine Kupplungshülse (10)
gelagert. Auf der Kupplungshülse (10) sitzt im Bereich des
Nadellagers (9) eine Lagerbuchse (11) im Gleitsitz. Die
Lagerbuchse (11) ist an dem Hohlrad (3) ausgebildet. Sie
erstreckt sich nach hinten. Zwischen der Lagerbuchse (11)
und der Innenverzahnung (2) besteht ein Ringraum (12), in
den das Ritzel (1) eingreift. Die Lagerung des
Hohlrades (3) und der Kupplungshülse (10) und die
Innenverzahnung (2) liegen in der gleichen zur Achse der
Hauptwelle (4) senkrechten Ebene (E).
An der vorderseitigen Stirnseite des Hohlrades (3) sind am
Umfang mehrere Nocken (13) ausgebildet. Diesen ist eine
Nockenscheibe (14) zugeordnet. Die Nockenscheibe (14) ist
verschieblich und drehfest auf der Kupplungshülse (10)
gelagert. Sie ist von Tellerfedern (15) axial belastet.
Die Tellerfedern (15) mit der Nockenscheibe (14) und die
Nocken (13) bilden eine Überlast-Sicherheitskupplung. Die
Tellerfedern (15) stützen sich axial an einem Ring (16) der
Kupplungshülse (10) ab. Die Lagerbuchse (11) stützt sich
axial an einem Ringrand (17) der Kupplungshülse (10) ab.
Die Kupplungshülse (10) ist mit einem Sonnenrad (18) eines
umschaltbaren Planetengetriebes (19) verbunden. Die
Kupplungshülse (10) und das Sonnenrad (18) können auch
einstückig ausgebildet sein. Das Planetengetriebe (19) ist
in an sich bekannter Weise aufgebaut. Es weist
Planetenräder (20) und ein umschaltbares Außenrad (21) auf.
In der Figur ist das Außenrad (21) in seiner vorderen
Stellung gezeigt, in der es den zweiten Gang einschaltet.
Oben ist in der Zeichnung mit unterbrochenen Linien die
Stellung des Außenrads (21) im ersten Gang dargestellt. In
dieser Stellung ist das Außenrad (21) in einer Hülse (22)
blockiert. Unten ist in der Figur strichliert die
Leerlaufstellung des Außenrades (21) gezeigt. Ein
abtriebseitiges Zahnrad (23) des Planetengetriebes (19)
treibt die Hauptwelle (4) an.
Die Funktionsweise ist etwa folgende:
Das rotierende Ritzel (1) treibt das Hohlrad (3) an,
welches über die Nocken (13), die Nockenscheibe (14) und
damit die Kupplungshülse (10) mitnimmt. Diese treibt das
Sonnenrad (18) an. Entsprechend des eingeschalteten Ganges
wird die Hauptwelle (4) gedreht.
Bei Überlast ratschen die Nocken (13) gegenüber der
Tellerscheibe (14) durch, die sich dabei gegen die Kraft
der Tellerfedern (15) verschiebt. Der das Ritzel (1)
antreibende Motor wird somit nicht durch Blockieren
thermisch überlastet. Das Hohlrad (3) und damit das Ritzel
(1) rotieren trotz Überlast weiter. Die
Sicherheitskupplung wirkt in allen Gängen.
Claims (9)
1. Handgeführte Bohr- oder Schlagbohrmaschine mit einem
zu einer Hauptwelle koaxial gelagerten Hohlrad, in dessen
Innenverzahnung ein motorisch angetriebenes Ritzel von
hinten eingreift und an dem eine zur Hauptwelle koaxiale
Lagerbuchse ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbuchse (11) sich axial nach hinten erstreckt,
wobei zwischen der Lagerbuchse (11) und der Innenverzah
nung (2) des Hohlrades (3) ein Ringraum (12) besteht, der
das Ritzel (1) aufnimmt.
2. Maschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbuchse (11) auf einer dem Antrieb eines
Getriebes dienenden Kupplungshülse (10) sitzt, die mittels
eines Wälzlagers (9) auf der Hauptwelle (4) gelagert ist.
3. Maschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wälzlager (9) innerhalb der Lagerbuchse (11)
angeordnet ist.
4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbuchse (11) des Hohlrades (3) drehbar auf der
Kupplungshülse (10) gelagert ist und daß eine
federbelastete Kupplungsscheibe (14) vor dem Hohlrad (3)
drehfest auf der Kupplungshülse (10) sitzt, wobei die
Kupplungsscheibe (14) mit dem Hohlrad (3) zusammenwirkt.
5. Maschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungsscheibe eine Nockenscheibe (14) ist, die
in stirnseitige Nocken (13) des Hohlrades (3) eingreift.
6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Feder (15) vorn an der Kupplungshülse (10)
abstützt und die Kupplungshülse (10) hinten einen Anschlag
(17) für die Lagerbuchse (11) des Hohlrades (3) bildet.
7. Maschine nach einem der der Ansprüche
4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungsscheibe (14) von Tellerfedern (15)
belastet ist.
8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbuchse (11) im Gleitsitz auf der
Kupplungshülse (10) sitzt.
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungshülse (10) ein Sonnenrad eines,
insbesondere schaltbaren, Planetengetriebes antreibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406018 DE4406018C1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Handgeführte Bohr- oder Schlagbohrmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19944406018 DE4406018C1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Handgeführte Bohr- oder Schlagbohrmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4406018C1 true DE4406018C1 (de) | 1995-04-20 |
Family
ID=6511120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19944406018 Expired - Fee Related DE4406018C1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Handgeführte Bohr- oder Schlagbohrmaschine |
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: ATLAS COPCO ELECTRIC TOOLS GMBH, 71364 WINNENDEN, |
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