DE4345334C2

DE4345334C2 - Inkjet printer

Info

Publication number: DE4345334C2
Application number: DE4345334A
Authority: DE
Inventors: Kazuo Saito; Masayuki Kumazaki; Michiyo Ichikawa; Yoichi Kobayashi; Tsuyoshi Tomii; Koichi Endo; Hayato Nishikaze; Seiichi Hirano; Susumu Murayama; Kenichi Miyazaki; Kasumi Kamoi; Hiromi Shishiuchi; Masanori Yoshida
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1993-09-10
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2013-09-11
Also published as: DE4345332C2; DE4345331C2; DE4345338C2; DE4345336C2; DE4345337B4; DE4345333C2

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintenstrahldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an inkjet printer according to the Preamble of claim 1.

Wenn bei einem Tintenstrahldrucker ein Druckvorgang kontinuierlich auf einer Mehrzahl von Blättern von Papier durchgeführt wird, kann ein nachfolgendes Blatt Papier ausgegeben werden, bevor die Tinte auf dem bedruckten Papier getrocknet ist, da der Tintenstrahldrucker auf Papier mittels Ausstoßens von Tinte druckt. Wenn das nachfolgende Blatt Papier das vorhergehende Blatt Papier berührt, wird die Tinte auf der bedruckten Oberfläche verschmiert.When printing with an inkjet printer continuously on a plurality of sheets of paper a subsequent sheet of paper can be performed be output before the ink on the printed paper is dried, because the inkjet printer on paper by means of Ejecting ink prints. If the following sheet of paper If the previous sheet of paper is touched, the ink on the printed surface smeared.

Patent Abstracts of Japan, M-1157, mit JP3-143865A beschreibt einen Papierausgabestapel, der diesen Nachteil nicht aufweist. In einer Schale für ausgegebenes Papier mit einer V- bzw. konkaven Form werden bedruckte Blätter gestapelt, wodurch die Zeit verzögert wird, bis ein nachfolgend ausgegebenes Papier das bedruckte Papier berührt. Auch kann das nachfolgende Papier ausgegeben und in einer konvex geformten Schale aufgenommen werden, um die Zeit zu verzögern, bis dieses Papier verschiebbar das bedruckte Papier berührt. Bei einer solchen Anordnung weist eine zentrale Innenwalze einen größeren Durchmesser auf als äußere Innenwalzen, während eine zentrale Außenwalze einen geringeren Durchmesser aufweist als äußere Außenwalzen. Auch kann das nachfolgende Papier ausgegeben und in einer gewellten Form gehalten werden, um die Zeit weiter zu verzögern, bis dieses Papier das bedruckte Papier berührt. Bei dieser Ausgestaltung weisen die Innenwalzen vorstehende periphere Naben auf, während die Außenwalzen dünn sind und mit dem zentralen Bereich der Innenwalzen zwischen den Naben ausgerichtet sind. Patent Abstracts of Japan, M-1157, with JP3-143865A a paper output stack that does not have this disadvantage. In a tray for dispensed paper with a V or Concave shape, printed sheets are stacked, making the Time is delayed until a subsequently issued paper touches the printed paper. The following paper can also be used issued and housed in a convex shaped bowl to delay the time until this paper slidably touches the printed paper. With one Arrangement has a larger inner roller Diameter on as outer inner rolls, while a central one Outer roller has a smaller diameter than the outer one Outside rolling. The following paper can also be issued and kept in a wavy shape to keep the time going delay until this paper touches the printed paper. At In this configuration, the inner rollers have the above peripheral hubs on, while the outer rollers are thin and with the central area of the inner rolls between the hubs are aligned.

Die vorstehend beschriebene Technik, welche die erwähnten Strukturen verwendet, weist jedoch die folgenden Nachteile auf.The technique described above, which mentioned Structures used, however, have the following disadvantages.

Wenn erstens die Schale für das ausgegebene Papier in einer konkaven Form ausgebildet ist, wird sich das zuerst genannte Papier, wenn dieses sehr steif ist, nicht anpassen und in der gewünschten konkaven Form gestapelt werden. Dies führt dazu, daß die Zeit, bis ein nachfolgend ausgegebenes Papier verschiebbar das bedruckte Papier berührt, nicht verzögert wird, und daß die bedruckte Oberfläche des bedruckten Papiers verschmiert wird. Weiterhin ist wegen der konkaven Form der Schale für die Aufnahme des ausgegebenen Papiers der von dieser Schale beanspruchte Platz größer als gewünscht.First, if the tray for the output paper in one is formed concave shape, the first mentioned If it is very stiff, do not adjust the paper and in the desired concave shape can be stacked. This leads to, that the time until a subsequently issued paper slidably touches the printed paper, not delayed and that the printed surface of the printed paper is smeared. Furthermore, because of the concave shape of the Tray for receiving the output paper from it Shell occupies more space than desired.

Weiterhin ist bei Verwendung der oben anschließend genannten Techniken die Druckqualität schlecht. Die Papierausgabewalzen zwingen das nachfolgende Papier in eine konvexe oder gewellte Form. Dies führt dazu, daß dieses Papier die vorgenannten Formen beibehält, während es sich in dem Druckbereich befindet, wodurch die Druckqualität nachteilig beeinflußt wird.Furthermore, when using the above mentioned Techniques print quality poor. The paper output rollers force the following paper into a convex or curled Shape. This leads to this paper being the aforementioned Maintains shape while in the printing area which adversely affects print quality.

Aus der DE 40 23 402 A1 ist eine Papierauffangschale für ein Schreibgerät bekannt, bei dem Blätter im Druckbereich im ebenen Zustand geführt werden, da Ausgabewalzen Blätter ohne Wölbung ausgeben.DE 40 23 402 A1 describes a paper collecting tray for a Known writing device in which sheets in the printing area on the flat Condition, as output rollers have sheets without curvature output.

Schließlich ist es aus der DE 28 04 116 bekannt, bei einer Vorrichtung zur Ausgabe von einzelnen Bildaufzeichnungsblättern beidseitige Trägerabschnitte, die die beiden Seitenabschnitte eines von oben bedruckten Papieres von unten unterstützen, und einen Niederdrückabschnitt zum Niederdrücken eines mittleren Abschnittes des Papieres vorzusehen.Finally, it is known from DE 28 04 116 for one Device for outputting individual image recording sheets double-sided beam sections, the two side sections support a paper printed from above from below, and a depressing section for depressing a middle one Section of the paper.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Tin tenstrahldrucker zu schaffen, bei dem bei kompakter Bauweise der Papierausgabeeinrichtungen ein Verschmieren der bedruckten Oberfläche des Papiers ohne nachteilhafte Beeinflussung der Druckqualität zuverlässig vermieden wird.It is an object of the present invention to produce a tin to create ten-jet printers with a compact design the paper output devices smearing the printed Surface of the paper without adversely affecting the Print quality is reliably avoided.

Diese Aufgabe wird bei einem Tintenstrahldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die in dessen kennzeichnenden Teil enthaltenen Merkmale gelöst.This task is performed on an inkjet printer after Preamble of claim 1 according to the invention by the in its characteristic part contained features solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen 2 und 3.Advantageous developments of the invention result from the Claims 2 and 3.

Durch die vorliegende Erfindung wird ein Tintenstrahldrucker geschaffen, bei dem das in einem Druckabschnitt mittels eines Tintenstrahlkopfes bedruckte Papier ausgegeben wird, während das Papier unter Zwang in eine konkave Form gezwungen wird, in welcher die bedruckte Oberfläche konkav wird, wenn sie in Ausgaberichtung betrachtet wird.The present invention turns into an ink jet printer created, in which in a printing section by means of a Inkjet head printed paper is ejected while the paper is forced into a concave shape under duress which will make the printed surface concave when in Output direction is considered.

Das in einem Druckabschnitt mit einem Tintenstrahlkopf bedruckte Papier wird in flachem Zustand, betrachtet in Ausgaberichtung, transportiert, und das Papier wird ausgegeben, während es gewaltsam in eine konkave Form gezwungen wird, bei der die bedruckte Oberfläche konkav wird, wenn sie in Ausgaberichtung betrachtet wird.That in a print section with an inkjet head printed paper is viewed in flat condition, in Output direction, transported, and the paper is output, while being forced into a concave shape by force which will make the printed surface concave when in Output direction is considered.

Der Tintenstrahldrucker hat ein Paar Trägerabschnitte auf beiden Seiten zur Lagerung des Papiers von unten von beiden Seiten, welches nach dem Bedrucken einer oberen Oberfläche in einem Druckabschnitt mit einem Tintenstrahlkopf ausgegeben worden ist, sowie einem Niederdrückabschnitt zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers. The ink jet printer has a pair of carrier sections both sides for storing the paper from the bottom of both Pages, which after printing an upper surface in a printing section with an ink jet head and a depressing section for depressing a central section of the paper.

Bei dem erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker wird zuverlässig verhindert, daß die bedruckte Oberfläche des bedruckten Papiers verunreinigt wird, indem die Zeit zuverlässig verzögert wird, bis das als nächstes ausgegebene Papier durch Verschieben in Kontakt mit dem bedruckten Papier gebracht worden ist.The ink jet printer according to the invention is reliable prevents the printed surface of the printed paper is contaminated by reliably delaying time until the next output paper is moved into Contact has been made with the printed paper.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen; es zeigen:For a more detailed explanation of the invention reference is made to the accompanying drawings; show it:

Fig. 1 ist eine vordere Aufrißansicht eines Druckers; Fig. 1 is a front elevation view of a printer;

Fig. 2A eine Querschnittsansicht der linken Seite des Druckers von Fig. 1; Figure 2A is a cross-sectional view of the left side of the printer of Figure 1;

Fig. 2B eine Rückansicht von Fig. 2A; Fig. 2B is a rear view of Fig. 2A;

Fig. 3 eine teilweise vergrößerte seitliche Schnittansicht des Papierausgabebereichs des Druckers; Fig. 3 is a partially enlarged side sectional view of the paper discharge area of the printer;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Niederdrückabschnitts; und die Fig. 4 is a perspective view of a depression portion; and the

Fig. 5 bis 8 perspektivische Ansichten des Ausgabebereichs, welche den Betrieb des Druckers erläutern. Figs. 5 to 8 are perspective views of the output range, which explain the operation of the printer.

Zuerst wird eine kurze Übersicht des erfindungsgemäßen Druckers anhand der Fig. 2A und 2B gegeben.First, a brief overview of the printer according to the invention is given with reference to FIGS. 2A and 2B.

Fig. 2A zeigt einen mit 210 bezeichneten automatischen Papierzuführer, welcher einen automatischen Zuführweg 202 und einen ersten Hebel 921 zur Ermittlung des dem automatischen Zuführweg 202 zugeführten Papiers aufweist. Fig. 2B ist eine Rückansicht von Fig. 2A. Eine Eingangswalze 340 wird in Druckkontakt mit einer Papierzuführwalze 330 angetrieben. Eine Klemmwalze 350 wird ebenfalls in Druckkontakt mit der Papierzuführwalze 330 angetrieben. Auf einer Halterung 60 ist eine Tintenpatrone 90 angeordnet. Ein mit 380 bezeichneter Transportabschnitt ist in einem Papierausgabeweg 470 angeordnet. Ein Ausgabeabschnitt 490 gibt Papier aus, während das Papier in einer konkaven Form gehalten wird, wenn es in Transportrichtung betrachtet wird. Ein Betätigungshebel 260 dient auch als Schale für ausgegebenes Papier. Ein Zwischenrahmen 110 weist einen Tintenabschirmabschnitt 112 sowie ein Druckelement 140 auf. Fig. 2A shows a labeled 210 automatic paper feeder, which of the automatic feeding path has an automatic feeding path 202 and a first lever 921 to determine 202 the paper being fed. FIG. 2B is a rear view of FIG. 2A. An input roller 340 is driven in pressure contact with a paper feed roller 330 . A pinch roller 350 is also driven in pressure contact with the paper feed roller 330 . An ink cartridge 90 is arranged on a holder 60 . A transport section denoted by 380 is arranged in a paper output path 470 . An output section 490 outputs paper while keeping the paper in a concave shape when viewed in the transport direction. An actuation lever 260 also serves as a tray for dispensed paper. An intermediate frame 110 has an ink shield portion 112 and a pressure element 140 .

Die Papierblätter P werden einzeln dem automatischen Zuführweg 202 durch eine Papiereinführwalze 312 zugeführt.The paper sheets P are individually fed to the automatic feed path 202 through a paper feed roller 312 .

Das zugeführte Papier bewirkt, daß der erste Hebel 921 sich, wie in den Fig. 2A und 2B gezeigt, um eine Achse 921a gegen den Uhrzeigersinn dreht. Die Drehung des ersten Hebels 921 bewirkt, daß ein zweiter Hebel 922, der ebenso für die Papiererfassung vorgesehen ist: sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in Fig. 2A, B gezeigt, dreht. Wenn weiterhin ein dritter Hebel 922b in ähnlicher Weise entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, ermittelt ein Papiererfassungsschalter 923 die Zuführung des Papiers.The feed paper causes the first lever 921 to rotate counterclockwise about an axis 921a as shown in Figs. 2A and 2B. Rotation of the first lever 921 causes a second lever 922 , which is also intended for paper detection: to rotate counterclockwise as shown in Figs. 2A, B. Furthermore, when a third lever 922 b is turned counterclockwise in a similar manner, a paper detection switch 923 detects the feeding of the paper.

Nachdem der Schräglauf des erfaßten Papiers kompensiert worden ist, wird das Papier um die Papierzuführwalzen 330 gewickelt, und es erreicht den Druckbereich PA mittels der Klemmwalze 350. Die Klemmwalze 350 ist drehbar am distalen Ende einer Papierführung 53, die am hinteren Ende 130 mittels einer Feder 52 aufgehängt ist, befestigt, so daß die Papierführung 53 sich um einen Hebeldrehpunkt 51 dreht.After the skew of the detected paper has been compensated for, the paper is wrapped around the paper feed rollers 330 and reaches the printing area PA by the pinch roller 350 . The pinch roller 350 is rotatably attached to the distal end of a paper guide 53 which is suspended from the rear end 130 by a spring 52 so that the paper guide 53 rotates about a fulcrum 51 .

Der Druckbereich PA ist zwischen einer oberen Oberfläche des Zwischenrahmens 110 und einem an der Halterung 60 befestigten Tintenstrahlkopf H ausgebildet. Die Halterung 60 bewegt sich in einer Richtung hin und her, die senkrecht auf der Ebene der Zeichnung von Fig. 2A steht. Eine Führungswelle 163 führt ein Ende der Halterung 60. Das andere Ende der Halterung 60 wird durch einen oberen Rahmen 120 geführt.The printing area PA is formed between an upper surface of the intermediate frame 110 and an ink jet head H attached to the bracket 60 . The bracket 60 reciprocates in a direction that is perpendicular to the plane of the drawing of FIG. 2A. A guide shaft 163 guides one end of the bracket 60 . The other end of the bracket 60 is passed through an upper frame 120 .

Das in dem Druckbereich PA bedruckte Papier wird durch den Transportabschnitt 380 geführt und wird auf dem Träger 260 für abgelegtes Papier über den Ablageabschnitt 490 abgelegt, welcher Hochdrückabschnitte 491, 491 zum Hochdrücken der beiden Seiten des Papiers sowie eine Rändelwalze 492 zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers aufweist.The paper printed in the printing area PA is passed through the transport section 380 and is deposited on the carrier 260 for deposited paper via the depositing section 490 , which push-up sections 491 , 491 for pushing up the two sides of the paper and a knurled roller 492 for pushing down a central section of the Paper.

Der vorbeschriebene Vorgang von der Zuführung bis zur Ausgabe wird in den Fällen kontinuierlich durchgeführt, in denen das Drucken auf einer Mehrzahl von Papierblättern durchgeführt wird. Die Blätter werden einzeln durch den automatischen Papierzuführer 210 zugeführt, und die bedruckten Papierblätter P1 werden nacheinander in der Ablage 260 für ausgegebenes Papier gestapelt.The above-described operation from feeding to discharging is carried out continuously in the cases where printing is carried out on a plurality of sheets of paper. The sheets are fed one by one by the automatic paper feeder 210 , and the printed paper sheets P1 are sequentially stacked in the output paper tray 260 .

In den Fig. 1 und 2A, 2B ist der Ausgabeabschnitt 490 mit Lagerabschnitten 491, 491 gezeigt. Die Lagerabschnitte 491, 491 stützen von unten die beiden Seiten des im Druckbereich PA bedruckten Papiers, welches ausgegeben wird. Der Ausgabeabschnitt 490 weist ebenfalls die Niedrückabschnitte 492 zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers auf.In Figs. 1 and 2A, 2B, the output section 490 with bearing portions 491, 491 is shown. The bearing sections 491 , 491 support the two sides of the paper printed in the printing area PA from below, which is output. The output portion 490 also has the low back portions 492 for depressing a central portion of the paper.

Die Lagerabschnitte 491, 491 werden von mit dem Zwischenrahmen 110 einstückig ausgebildeten fixierten Rippen gebildet. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind die Lagerabschnitte 491, 491 in Stellungen angeordnet, die mit Sternrädern 382a und 382f fluchten, welche auf gegenüberliegenden Seiten der vorgenannten Sternräder 382 in Blickrichtung des Papiervorschubs angeordnet sind. Fig. 3 zeigt, daß eine obere Oberfläche 491a jedes der Lagerabschnitte 491, 491 in der Ausgaberichtung des Papiers geneigt ist. The bearing sections 491 , 491 are formed by fixed ribs formed in one piece with the intermediate frame 110 . As shown in Fig. 1, the bearing portions 491 , 491 are arranged in positions which are aligned with star wheels 382 a and 382 f, which are arranged on opposite sides of the aforementioned star wheels 382 in the viewing direction of the paper feed. Fig. 3 shows that an upper surface 491 a of each of the bearing portions 491 , 491 is inclined in the direction of discharge of the paper.

Der Niederdrückabschnitt 492 wird durch eine Rändelwalze gebildet und ist drehbar auf einem Arm 493, der drehbar auf dem oberen Rahmen 120 angeordnet ist, gelagert. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist der Arm 493 gabelförmige Abschnitte 493a, 493a auf, und erste Anschläge 493b, 493b sind an den distalen Enden in solch einer Weise ausgebildet, daß sie davon abstehen. Zusätzlich sind zweite Anschläge 493c, 493c in geringer Entfernung zu den ersten Anschlägen (493b, 493b) ausgebildet. Eine rechtwinklige Bohrung 123 (siehe Fig. 3) ist an einem Biegungsabschnitt des oberen Rahmens 120 vorhanden. Die ersten Anschläge 493b, 493b werden in diese rechtwinklige Bohrung 123 eingesetzt, indem der Abstand zwischen den gegabelten Abschnitten 493a, 493a zuerst vermindert wird und anschließend der Abstand zwischen den gabelförmigen Abschnitten 493a, 493a vergrößert wird, wodurch der Arm 493 in den oberen Rahmen 120 eingesetzt wird. Wenn der Ausgabeabschnitt 490 am oberen Rahmen 120 befestigt ist, ist der obere Rahmen 120 durch die ersten Anschläge 493b und die zweiten Anschläge 493c mit Spalten eingebettet, die weder eine Drehung des Arms 493 verhindern noch ein Herausgleiten des Arms 493 aus der rechteckigen Bohrung 123 zulassen.The depressing section 492 is formed by a knurled roller and is rotatably supported on an arm 493 which is rotatably arranged on the upper frame 120 . As seen from Fig. 4, the arm 493 bifurcated portions 493 a, 493 a, and first stoppers 493 b, 493 b are a way to the distal ends in such formed to project therefrom. In addition, second stops 493 c, 493 c are formed at a short distance from the first stops ( 493 b, 493 b). A rectangular bore 123 (see FIG. 3) is provided on a bend portion of the upper frame 120 . The first stops 493 b, 493 b are inserted into this right-angled bore 123 by first reducing the distance between the forked sections 493 a, 493 a and then increasing the distance between the fork-shaped sections 493 a, 493 a, whereby the arm 493 is inserted into the upper frame 120 . When the output section is attached 490 to the upper frame 120, the upper frame 120 by the first stoppers 493 c b and the second stoppers 493 embedded with columns that neither a rotation of the arm 493 still prevent a slip-out of the arm 493 from the rectangular bore Allow 123 .

Im folgenden wird der Papierausgabevorgang in dem oben genannten Ausgabeabschnitt näher erläutert.The following is the paper output process in the above mentioned output section explained in more detail.

In der Fig. 3 ist gezeigt, wie das im Druckbereich PA bedruckte Papier P transportiert wird, indem es eingeklemmt und durch die Papierausgabewalzen 381 und die Sternräder 382 gezogen wird. Da der zentrale Abschnitt jeder Welle 386 der Sternräder mittels der Feder 387 in Richtung auf die Papierausgabewalzen 381 gedrückt wird, werden, selbst wenn es Schwankungen in den Druckkräften der Feder 387 gibt, diese Schwankungen über die Wellen 386 auf die entsprechenden beiden Sternräder 382 verteilt. Dadurch werden die Schwankungen der von jedem Sternrad 382 gegen jede der Papierausgabewalzen 381 ausgeübten Kräfte um die Hälfte reduziert. FIG. 3 shows how the paper P printed in the printing area PA is transported by pinching it and pulling it through the paper output rollers 381 and the star wheels 382 . Because the central portion of each starwheel shaft 386 is urged toward the paper output rollers 381 by spring 387 , even if there are variations in the pressure forces of spring 387 , these variations are distributed to the corresponding two starwheels 382 via shafts 386 . This reduces the fluctuations in the forces exerted by each star wheel 382 against each of the paper discharge rollers 381 by half.

Somit werden die Druckkräfte der Sternräder 382 gegen die Papierausgabewalzen 381 (und damit im Enddefekt die Kraft gegen das Papier P) stabilisiert und verhältnismäßig vermindert, was dazu führt, daß das Papier P zuverlässig transportiert wird, ohne daß darauf Verschmierungen auftreten. Darüberhinaus wird der Niederdrückabschnitt 492 unterhalb der oberen Oberflächen 491a, der Trägerabschnitte 491, 491 angeordnet, bevor die Führungskante des Papiers in den Ausgabebereich 490 eintritt.Thus, the compressive forces of the star wheels 382 against the paper discharge rollers 381 (and thus ultimately the force against the paper P) are stabilized and relatively reduced, which leads to the paper P being transported reliably without smearing occurring thereon. In addition, the depressing portion 492 is disposed below the upper surfaces 491a , the carrier portions 491 , 491 before the leading edge of the paper enters the discharge area 490 .

Wenn die Führungskante Pa' des Papiers in den Ausgabebereich 490 eintritt, werden die beiden Seitenbereiche der Führungskante Pa' durch die oberen Oberflächen 491a der beide Seiten unterstützenden Abschnitte 491 schrittweise nach oben geführt. Zur gleichen Zeit schiebt ein zentraler Abschnitt Pa1 der Führungskante Pa schrittweise im Niederdrückabschnitt 492 nach oben, während der Arm 493 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, aber der zentrale Abschnitt Pa1 der Führungskante Pa fällt dann schrittweise unter den Niederdrückabschnitt 492 und wird im Verhältnis mit den beiden Seitenabschnitten durch das Gewicht des Niederdrückabschnitts 492 und des Arms 493 auf den zentralen Abschnitt Pa1 niedergedrückt.When the leading edge Pa 'of the paper enters the discharge area 490 , the two side portions of the leading edge Pa' are gradually led up through the upper surfaces 491a of the mutually supporting portions 491 . At the same time, a central portion Pa1 of the leading edge Pa gradually pushes upward in the depressing portion 492 while the arm 493 is rotated counterclockwise, but the central portion Pa1 of the leading edge Pa then gradually falls under the depressing portion 492 and becomes in relation to the two side portions depressed to the central portion Pa1 by the weight of the depressing portion 492 and the arm 493 .

Somit wird das Papier P beginnend mit seiner Führungskante ausgegeben, während es unter Zwang in eine konkave Form gedrückt wird, in welcher die bedruckte Oberfläche in Bezug auf die Ausgaberichtung konkav ist. Da der Niederdrückabschnitt 492 durch den drehbaren Arm 493 gelagert ist, tritt das Papier P unter den Niederdrückabschnitt 492 wegen der Drehbewegung des Arms 493 glatt ein, wenn die Führungskante des Papiers P mit dem Niederdrückabschnitt 492 in Kontakt gebracht wird. Thus, the paper P is discharged starting from its leading edge while being forced into a concave shape in which the printed surface is concave with respect to the discharge direction. Since the depressing portion 492 is supported by the rotatable arm 493 , the paper P smoothly enters under the depressing portion 492 due to the rotation of the arm 493 when the leading edge of the paper P is brought into contact with the depressing portion 492 .

Fig. 5 zeigt das Papier P, welches in einer mittleren Position ausgegeben ist. Fig. 5 shows the paper P which is output in a middle position.

Fig. 6 zeigt das Papier P, das unter Zwang in eine konkave Form gedrückt ist und in der Ausgaberichtung ausgegeben wird. Das Papier P kann in dieser konkaven Konfiguration weiter in die mit dem Pfeil Z angezeigte Richtung ausgegeben werden, bevor das Eigengewicht des Papiers dazu führt, daß die Führungskante fällt, wodurch sie mit der bedruckten Oberfläche P1f des Papiers P1 in Berührung kommt. Das Papier P scheint steif zu sein und bei der Ausgabe zu schweben. Weil die Zeit, bis das ausgegebene Papier P verschiebbar eine bedruckte Oberfläche P1f des gestapelten Papiers P1 berührt, verzögert ist, wird die Zeit, welche die Tinte auf dem bedruckten Papier P1 zum Trocknen zur Verfügung hat, erhöht, und die Gefahr, daß die Tinte auf der Oberfläche P1f verschmiert wird, wird verringert. Fig. 6 shows the paper P forced into a concave shape and discharged in the discharge direction. In this concave configuration, the paper P can be discharged further in the direction indicated by the arrow Z before the weight of the paper causes the leading edge to fall, causing it to come into contact with the printed surface P1f of the paper P1. The paper P appears to be stiff and hovering on delivery. Because the time until the discharged paper P slidably contacts a printed surface P1f of the stacked paper P1 is delayed, the time the ink on the printed paper P1 has to dry is increased and the risk of the ink smeared on the surface P1f is reduced.

Die Fig. 5 zeigt den Transportabschnitt 380 und die Tatsache, daß das Papier P in flachem Zustand, betrachtet in der Ausgaberichtung, vor dem Kontakt mit dem Ausgabeabschnitt 490 transportiert wird. Wenn sich daher das Papier P in dem Druckbereich PA und kurz dahinter befindet, ist das Papier P flach. Somit ist eine zufriedenstellende Druckqualität sichergestellt. Fig. 5 shows the transport section 380 and the fact that the paper P is transported in a flat state when viewed in the discharge direction before contact with the discharge section 490 . Therefore, when the paper P is in and shortly after the printing area PA, the paper P is flat. This ensures a satisfactory print quality.

Fig. 7 zeigt, daß das Papier P seine Transportkraft verliert, nachdem es weitertransportiert worden ist, und seine Schleppkante Pb den Transportabschnitt 380 passiert hat. Ein rückwärtiger Endabschnitt Pc des Papiers P wird durch den Ausgabeabschnitt 490 in seinem konkaven Zustand gehalten. Wenn ein nachfolgendes Blatt Papier P2 in den Transportabschnitt 380 eintritt, passiert dessen Führungskante P2a den Transportabschnitt 380. Wenn die Führungskante P2a die Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P berührt, drückt der Ausgabebereich 490 nicht gegen das vorhergehende Papier P, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Die von dem Ausgabeabschnitt 490 gegen das vorhergehende Papier P ausgeübte Kraft hört in dem Moment auf, wenn dieses das nachfolgende Papier P2 berührt. Das vorhergehende Papier P wird auf dem früher bedruckten Papier P1 (Fig. 6) gestapelt, und dadurch wird die Zeit weiter verzögert, bis das Papier P2 das bedruckte Papier P1 berührt. FIG. 7 shows that the paper P loses its transport power after it has been transported further and that its trailing edge Pb has passed the transport section 380 . A rear end portion Pc of the paper P is held in its concave state by the discharge portion 490 . When a subsequent sheet of paper P2 enters the transport section 380 , its leading edge P2a passes the transport section 380 . When the leading edge P2a touches the trailing edge Pb of the previous paper P, the discharge area 490 does not press against the previous paper P, as shown in FIG. 8. The force exerted by the output section 490 against the previous paper P stops when it contacts the subsequent paper P2. The previous paper P is stacked on the previously printed paper P1 ( Fig. 6), and this further delays the time until the paper P2 contacts the printed paper P1.

Fig. 8 zeigt den Zeitpunkt, wenn das Halten des Papiers P durch den Ausgabebereich 490 stoppt. Nachdem die Führungskante P2a des nachfolgenden Papiers P2 die Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P berührt hat, hört die Unterstützung des vorhergehenden Papiers P auf, und der Transport des nachfolgenden Papiers P2 ist zeitweise unterbrochen. Der Haltevorgang kann durchgeführt werden, indem die Anzahl der Impulse des Zuführmotors M1 im voraus bestimmt wird und der Antrieb des Motors M1 gestoppt wird, wenn die Anzahl der Impulse einen vorbestimmten Wert erreicht. Fig. 8 shows the timing when the holding of the paper P stops by the output Center 490. After the leading edge P2a of the subsequent paper P2 has touched the trailing edge Pb of the previous paper P, the support of the previous paper P ceases and the transport of the subsequent paper P2 is temporarily interrupted. The holding operation can be carried out by determining the number of pulses of the feed motor M1 in advance and stopping the driving of the motor M1 when the number of pulses reaches a predetermined value.

Wenn das vorhergehende Papier P durch Inkontaktbringen der Führungskante P2a des nachfolgenden Papiers P2 mit der Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P ausgestoßen wird, wird der Stapelvorgang von vorhergehendem Papier P auf früher bedrucktem Papier P1 unzuverlässig (siehe Fig. 6). Wenn der Transport des nachfolgenden Papiers P2 jedoch zeitweise gestoppt wird, wird ein Kontakt zwischen der Führungskante P2a der nachfolgenden Papierblätter und der Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers durch die Trägheit des vorhergehenden Papiers P1 ausgeschaltet. Auf diese Weise wird das Stapeln des vorhergehenden Papiers P auf früher gedrucktem Papier P1 außerordentlich zuverlässig.If the previous paper P is ejected by bringing the leading edge P2a of the following paper P2 into contact with the trailing edge Pb of the previous paper P, the stacking of previous paper P on previously printed paper P1 becomes unreliable (see Fig. 6). However, when the transport of the subsequent paper P2 is temporarily stopped, contact between the leading edge P2a of the subsequent paper sheets and the trailing edge Pb of the previous paper is eliminated by the inertia of the previous paper P1. In this way, the stacking of the previous paper P on previously printed paper P1 becomes extremely reliable.

Bei Tintenstrahldruckern gemäß der vorliegenden Erfindung wird jede Schwankung der Druckkräfte jedes Sternrads 382 gegen jede Papierausgabewalze 381 um die Hälfte reduziert. Der zentrale Abschnitt jeder Welle 386 weist an deren entgegengesetzten Seiten zwei Sternräder 382 auf. Wenn die Sternräder 382 mittels der Feder 387 gegen die Papierausgabewalzen 381 gedrückt werden, werden, selbst wenn es Schwankungen in den Druckkräften der Feder 387 gibt, diese Schwankungen auf die entsprechenden beiden Sternräder 382 über die Wellen 386 verteilt.In ink jet printers in accordance with the present invention, any variation in the pressing forces of each star wheel 382 against each paper output roller 381 is reduced by half. The central portion of each shaft 386 has two star wheels 382 on its opposite sides. When the star wheels 382 are pressed against the paper discharge rollers 381 by means of the spring 387 , even if there are fluctuations in the pressure forces of the spring 387 , these fluctuations are distributed to the corresponding two star wheels 382 via the shafts 386 .

Somit werden die Druckkräfte der Sternräder 382 auf die Papierausgabewalzen 381 und damit auf das Papier P stabilisiert und im Verhältnis reduziert, wodurch erreicht wird, daß bei der Ausgabe des Papiers die bedruckte Oberfläche nicht beschädigt wird.The pressure forces of the star wheels 382 on the paper discharge rollers 381 and thus on the paper P are thus stabilized and reduced in proportion, with the result that the printed surface is not damaged when the paper is discharged.

Darüber hinaus wird das Papier in einem schwebenden Zustand ausgegeben, da das bedruckte Papier ausgegeben wird, wenn es sich in einem konkaven Zustand befindet, in dem die bedruckte Oberfläche konkav ist, wenn man sie in der Ausgaberichtung betrachtet. Darüber hinaus wird, wenn das ausgegebene Papier sehr steif ist, dieses auch nicht in verschiebbaren Kontakt mit dem bedruckten Papier kommen, da das steife Papier länger in der Luft bleiben wird, wodurch es ermöglicht wird, daß ein Verschmieren der Oberfläche des bedruckten Papiers verhindert wird.In addition, the paper is in a floating state output because the printed paper is output when it is is in a concave state in which the printed Surface is concave when viewed in the dispensing direction considered. In addition, when the output paper is very stiff, this also not in sliding contact with the printed paper because the stiff paper stays in longer will remain in the air, allowing a Prevents smearing on the surface of the printed paper becomes.

Beispielsweise haben Postkarten und Briefumschläge sehr geringe Breiten und es kann sein, daß sie nur einen Niederdrückabschnitt 491 berühren. Dadurch kann eine konkave Form nicht gebildet werden. Durch die ihnen innewohnende Steifheit werden sie sich jedoch nicht biegen, wenn sie in freitragender Weise gehalten werden und sie werden eine ausreichende Zeit in der Luft bleiben, auch wenn nur ein Niederdrückbereich 491 auf die Postkarten oder Briefumschläge einwirkt. For example, postcards and envelopes have very narrow widths and may only touch one depressing portion 491 . As a result, a concave shape cannot be formed. However, due to the inherent rigidity, they will not bend if they are cantilevered and will remain in the air for a sufficient time even if only a depressing area 491 acts on the postcards or envelopes.

Die vorgenannte Bauweise und Anordnung bringt viele Vorteile mit sich. Erstens muß die Ablage für ausgegebenes Papier zum Stapeln der bedruckten Blätter nicht in konkaver Form ausgebildet sein, und es ist somit möglich, den für die Ablage für das ausgegebene Papier zur Verfügung stehenden Raum zu verringern.The aforementioned construction and arrangement brings many advantages with yourself. First, the tray for output paper must be Do not stack the printed sheets in a concave shape be formed, and it is thus possible for the filing available space for the output paper reduce.

Zweitens werden, da das Halten des vorhergehenden Papiers wegfällt, d. h. der endgültige Ausgabevorgang durch das nachfolgende Papier bewirkt wird, Transport-/Antriebsmittel für das vorhergehende Papier im Halteabschnitt zum Halten des Papiers in einer konkaven Form unnötig.Second, since holding the previous paper ceases to exist, d. H. the final issue process by the subsequent paper is caused to transport / drive means for the previous paper in the holding section for holding the Paper in a concave shape is unnecessary.

Da drittens die Trägerabschnitte von fixierten Rippen 491 gebildet werden und der Niederdrückabschnitt eine Rändelwalze 492 ist, kann das Papier mittels einer einfachen Anordnung in eine konkave Form gezwungen werden. Da weiterhin die Rändelwalze 492 mit der bedruckten Oberfläche in Kontakt gebracht wird, wird verhindert, daß die bedruckte Oberfläche verschmutzt wird.Third, since the support portions are formed by fixed ribs 491 and the depressing portion is a knurled roller 492 , the paper can be forced into a concave shape by a simple arrangement. Furthermore, since the knurled roller 492 is brought into contact with the printed surface, the printed surface is prevented from being contaminated.

Da viertens die oberen Oberflächen 491a der fixierten Rippen 491 in Übereinstimmung mit der Papierausgaberichtung nach oben geneigt sind, kann die Überführung des Papiers in eine konkave Form glatt durchgeführt werden. Da weiterhin die Rändelwalze 492 auf dem drehbaren Arm 493 gelagert ist, wird der Übergang des Papiers in eine konkave Form im Zusammenhang mit der vorbeschriebenen Drehbewegung weicher durchgeführt.Fourth, since the upper surfaces 491a of the fixed ribs 491 are inclined upward in accordance with the paper discharge direction, the transfer of the paper into a concave shape can be carried out smoothly. Furthermore, since the knurled roller 492 is supported on the rotatable arm 493 , the transition of the paper to a concave shape is carried out more smoothly in connection with the above-described rotary movement.

Da fünftens das Gewicht der Rändelwalze 492 das Papier nach unten zwingt und dadurch eine Druckvorrichtung, wie beispielsweise eine Feder, überflüssig wird, kann das Papier wenigstens mit einer Komponente weniger in eine konkave Form gezwungen werden, wodurch sich ein viel einfacherer Aufbau ergibt.Fifth, since the weight of the knurling roller 492 forces the paper down and thereby eliminates the need for a pressure device such as a spring, the paper can be forced into a concave shape with at least one component less, resulting in a much simpler construction.

Claims

1. Ink jet printer with an ink jet head (H) for loading paper sheets (P) in a flat Druckab section (PA) of the ink jet printer and a downstream downstream of the printing section (PA) subsequent flat transport section ( 380 ) with the paper sheet (P) detecting Trans portmittel ( 381 , 382 ) for ejecting the paper sheet (P) with

- Downstream of the transport section ( 380 ), transversely to the transport direction opposite Trä gerelemente ( 491 ) to support the paper sheet (P) in its lateral edge areas,
a depressing device ( 492 , 493 ) between the opposing carrier elements ( 491 ) for depressing the paper sheet (P) in the region of its central longitudinal axis,
characterized by
- That the carrier elements ( 491 ) are formed as fixed ribs and in the transport direction rising upper guide surfaces ( 491 a) to support the paper sheet (P), which guide surfaces ( 491 a) from a level below one through the pressure section (PA) and the transport section ( 380 ) formed level rise to a level above it,
- That the depressing device ( 492 , 493 ) contains a deflectable knurled roller ( 492 ), which by the port means ( 381 , 382 ) of the transport section ( 380 ) pushed forward, through the guide surfaces ( 491 a) raised paper sheet (P) deflected is and the paper sheet (P) applied to our curvature thereof with a substantially constant force, the Transportmit tel ( 381 , 382 ) keep the paper sheet (P) in the Transportab section ( 380 ) flat.

2. Inkjet printer according to claim 1, characterized in that the knurled roller ( 492 ) on an arm ( 493 ) of the Niederdrüc device ( 492 , 493 ) is mounted, which is rotatably arranged on a frame men ( 120 ).

3. Inkjet printer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the knurled roller ( 492 ) depresses the paper sheet (P) by its own weight.