DE4345334C2 - Tintenstrahldrucker - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintenstrahldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Wenn bei einem Tintenstrahldrucker ein Druckvorgang kontinuierlich auf einer Mehrzahl von Blättern von Papier durchgeführt wird, kann ein nachfolgendes Blatt Papier ausgegeben werden, bevor die Tinte auf dem bedruckten Papier getrocknet ist, da der Tintenstrahldrucker auf Papier mittels Ausstoßens von Tinte druckt. Wenn das nachfolgende Blatt Papier das vorhergehende Blatt Papier berührt, wird die Tinte auf der bedruckten Oberfläche verschmiert.

Patent Abstracts of Japan, M-1157, mit JP3-143865A beschreibt einen Papierausgabestapel, der diesen Nachteil nicht aufweist. In einer Schale für ausgegebenes Papier mit einer V- bzw. konkaven Form werden bedruckte Blätter gestapelt, wodurch die Zeit verzögert wird, bis ein nachfolgend ausgegebenes Papier das bedruckte Papier berührt. Auch kann das nachfolgende Papier ausgegeben und in einer konvex geformten Schale aufgenommen werden, um die Zeit zu verzögern, bis dieses Papier verschiebbar das bedruckte Papier berührt. Bei einer solchen Anordnung weist eine zentrale Innenwalze einen größeren Durchmesser auf als äußere Innenwalzen, während eine zentrale Außenwalze einen geringeren Durchmesser aufweist als äußere Außenwalzen. Auch kann das nachfolgende Papier ausgegeben und in einer gewellten Form gehalten werden, um die Zeit weiter zu verzögern, bis dieses Papier das bedruckte Papier berührt. Bei dieser Ausgestaltung weisen die Innenwalzen vorstehende periphere Naben auf, während die Außenwalzen dünn sind und mit dem zentralen Bereich der Innenwalzen zwischen den Naben ausgerichtet sind.

Die vorstehend beschriebene Technik, welche die erwähnten Strukturen verwendet, weist jedoch die folgenden Nachteile auf.

Wenn erstens die Schale für das ausgegebene Papier in einer konkaven Form ausgebildet ist, wird sich das zuerst genannte Papier, wenn dieses sehr steif ist, nicht anpassen und in der gewünschten konkaven Form gestapelt werden. Dies führt dazu, daß die Zeit, bis ein nachfolgend ausgegebenes Papier verschiebbar das bedruckte Papier berührt, nicht verzögert wird, und daß die bedruckte Oberfläche des bedruckten Papiers verschmiert wird. Weiterhin ist wegen der konkaven Form der Schale für die Aufnahme des ausgegebenen Papiers der von dieser Schale beanspruchte Platz größer als gewünscht.

Weiterhin ist bei Verwendung der oben anschließend genannten Techniken die Druckqualität schlecht. Die Papierausgabewalzen zwingen das nachfolgende Papier in eine konvexe oder gewellte Form. Dies führt dazu, daß dieses Papier die vorgenannten Formen beibehält, während es sich in dem Druckbereich befindet, wodurch die Druckqualität nachteilig beeinflußt wird.

Aus der DE 40 23 402 A1 ist eine Papierauffangschale für ein Schreibgerät bekannt, bei dem Blätter im Druckbereich im ebenen Zustand geführt werden, da Ausgabewalzen Blätter ohne Wölbung ausgeben.

Schließlich ist es aus der DE 28 04 116 bekannt, bei einer Vorrichtung zur Ausgabe von einzelnen Bildaufzeichnungsblättern beidseitige Trägerabschnitte, die die beiden Seitenabschnitte eines von oben bedruckten Papieres von unten unterstützen, und einen Niederdrückabschnitt zum Niederdrücken eines mittleren Abschnittes des Papieres vorzusehen.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Tin­ tenstrahldrucker zu schaffen, bei dem bei kompakter Bauweise der Papierausgabeeinrichtungen ein Verschmieren der bedruckten Oberfläche des Papiers ohne nachteilhafte Beeinflussung der Druckqualität zuverlässig vermieden wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Tintenstrahldrucker nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die in dessen kennzeichnenden Teil enthaltenen Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen 2 und 3.

Durch die vorliegende Erfindung wird ein Tintenstrahldrucker geschaffen, bei dem das in einem Druckabschnitt mittels eines Tintenstrahlkopfes bedruckte Papier ausgegeben wird, während das Papier unter Zwang in eine konkave Form gezwungen wird, in welcher die bedruckte Oberfläche konkav wird, wenn sie in Ausgaberichtung betrachtet wird.

Das in einem Druckabschnitt mit einem Tintenstrahlkopf bedruckte Papier wird in flachem Zustand, betrachtet in Ausgaberichtung, transportiert, und das Papier wird ausgegeben, während es gewaltsam in eine konkave Form gezwungen wird, bei der die bedruckte Oberfläche konkav wird, wenn sie in Ausgaberichtung betrachtet wird.

Der Tintenstrahldrucker hat ein Paar Trägerabschnitte auf beiden Seiten zur Lagerung des Papiers von unten von beiden Seiten, welches nach dem Bedrucken einer oberen Oberfläche in einem Druckabschnitt mit einem Tintenstrahlkopf ausgegeben worden ist, sowie einem Niederdrückabschnitt zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers.

Bei dem erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker wird zuverlässig verhindert, daß die bedruckte Oberfläche des bedruckten Papiers verunreinigt wird, indem die Zeit zuverlässig verzögert wird, bis das als nächstes ausgegebene Papier durch Verschieben in Kontakt mit dem bedruckten Papier gebracht worden ist.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen; es zeigen:

Fig. 1 ist eine vordere Aufrißansicht eines Druckers;

Fig. 2A eine Querschnittsansicht der linken Seite des Druckers von Fig. 1;

Fig. 2B eine Rückansicht von Fig. 2A;

Fig. 3 eine teilweise vergrößerte seitliche Schnittansicht des Papierausgabebereichs des Druckers;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Niederdrückabschnitts; und die

Fig. 5 bis 8 perspektivische Ansichten des Ausgabebereichs, welche den Betrieb des Druckers erläutern.

Zuerst wird eine kurze Übersicht des erfindungsgemäßen Druckers anhand der Fig. 2A und 2B gegeben.

Fig. 2A zeigt einen mit 210 bezeichneten automatischen Papierzuführer, welcher einen automatischen Zuführweg 202 und einen ersten Hebel 921 zur Ermittlung des dem automatischen Zuführweg 202 zugeführten Papiers aufweist. Fig. 2B ist eine Rückansicht von Fig. 2A. Eine Eingangswalze 340 wird in Druckkontakt mit einer Papierzuführwalze 330 angetrieben. Eine Klemmwalze 350 wird ebenfalls in Druckkontakt mit der Papierzuführwalze 330 angetrieben. Auf einer Halterung 60 ist eine Tintenpatrone 90 angeordnet. Ein mit 380 bezeichneter Transportabschnitt ist in einem Papierausgabeweg 470 angeordnet. Ein Ausgabeabschnitt 490 gibt Papier aus, während das Papier in einer konkaven Form gehalten wird, wenn es in Transportrichtung betrachtet wird. Ein Betätigungshebel 260 dient auch als Schale für ausgegebenes Papier. Ein Zwischenrahmen 110 weist einen Tintenabschirmabschnitt 112 sowie ein Druckelement 140 auf.

Die Papierblätter P werden einzeln dem automatischen Zuführweg 202 durch eine Papiereinführwalze 312 zugeführt.

Das zugeführte Papier bewirkt, daß der erste Hebel 921 sich, wie in den Fig. 2A und 2B gezeigt, um eine Achse 921a gegen den Uhrzeigersinn dreht. Die Drehung des ersten Hebels 921 bewirkt, daß ein zweiter Hebel 922, der ebenso für die Papiererfassung vorgesehen ist: sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in Fig. 2A, B gezeigt, dreht. Wenn weiterhin ein dritter Hebel 922b in ähnlicher Weise entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, ermittelt ein Papiererfassungsschalter 923 die Zuführung des Papiers.

Nachdem der Schräglauf des erfaßten Papiers kompensiert worden ist, wird das Papier um die Papierzuführwalzen 330 gewickelt, und es erreicht den Druckbereich PA mittels der Klemmwalze 350. Die Klemmwalze 350 ist drehbar am distalen Ende einer Papierführung 53, die am hinteren Ende 130 mittels einer Feder 52 aufgehängt ist, befestigt, so daß die Papierführung 53 sich um einen Hebeldrehpunkt 51 dreht.

Der Druckbereich PA ist zwischen einer oberen Oberfläche des Zwischenrahmens 110 und einem an der Halterung 60 befestigten Tintenstrahlkopf H ausgebildet. Die Halterung 60 bewegt sich in einer Richtung hin und her, die senkrecht auf der Ebene der Zeichnung von Fig. 2A steht. Eine Führungswelle 163 führt ein Ende der Halterung 60. Das andere Ende der Halterung 60 wird durch einen oberen Rahmen 120 geführt.

Das in dem Druckbereich PA bedruckte Papier wird durch den Transportabschnitt 380 geführt und wird auf dem Träger 260 für abgelegtes Papier über den Ablageabschnitt 490 abgelegt, welcher Hochdrückabschnitte 491, 491 zum Hochdrücken der beiden Seiten des Papiers sowie eine Rändelwalze 492 zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers aufweist.

Der vorbeschriebene Vorgang von der Zuführung bis zur Ausgabe wird in den Fällen kontinuierlich durchgeführt, in denen das Drucken auf einer Mehrzahl von Papierblättern durchgeführt wird. Die Blätter werden einzeln durch den automatischen Papierzuführer 210 zugeführt, und die bedruckten Papierblätter P1 werden nacheinander in der Ablage 260 für ausgegebenes Papier gestapelt.

In den Fig. 1 und 2A, 2B ist der Ausgabeabschnitt 490 mit Lagerabschnitten 491, 491 gezeigt. Die Lagerabschnitte 491, 491 stützen von unten die beiden Seiten des im Druckbereich PA bedruckten Papiers, welches ausgegeben wird. Der Ausgabeabschnitt 490 weist ebenfalls die Niedrückabschnitte 492 zum Niederdrücken eines zentralen Abschnitts des Papiers auf.

Die Lagerabschnitte 491, 491 werden von mit dem Zwischenrahmen 110 einstückig ausgebildeten fixierten Rippen gebildet. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind die Lagerabschnitte 491, 491 in Stellungen angeordnet, die mit Sternrädern 382a und 382f fluchten, welche auf gegenüberliegenden Seiten der vorgenannten Sternräder 382 in Blickrichtung des Papiervorschubs angeordnet sind. Fig. 3 zeigt, daß eine obere Oberfläche 491a jedes der Lagerabschnitte 491, 491 in der Ausgaberichtung des Papiers geneigt ist.

Der Niederdrückabschnitt 492 wird durch eine Rändelwalze gebildet und ist drehbar auf einem Arm 493, der drehbar auf dem oberen Rahmen 120 angeordnet ist, gelagert. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist der Arm 493 gabelförmige Abschnitte 493a, 493a auf, und erste Anschläge 493b, 493b sind an den distalen Enden in solch einer Weise ausgebildet, daß sie davon abstehen. Zusätzlich sind zweite Anschläge 493c, 493c in geringer Entfernung zu den ersten Anschlägen (493b, 493b) ausgebildet. Eine rechtwinklige Bohrung 123 (siehe Fig. 3) ist an einem Biegungsabschnitt des oberen Rahmens 120 vorhanden. Die ersten Anschläge 493b, 493b werden in diese rechtwinklige Bohrung 123 eingesetzt, indem der Abstand zwischen den gegabelten Abschnitten 493a, 493a zuerst vermindert wird und anschließend der Abstand zwischen den gabelförmigen Abschnitten 493a, 493a vergrößert wird, wodurch der Arm 493 in den oberen Rahmen 120 eingesetzt wird. Wenn der Ausgabeabschnitt 490 am oberen Rahmen 120 befestigt ist, ist der obere Rahmen 120 durch die ersten Anschläge 493b und die zweiten Anschläge 493c mit Spalten eingebettet, die weder eine Drehung des Arms 493 verhindern noch ein Herausgleiten des Arms 493 aus der rechteckigen Bohrung 123 zulassen.

Im folgenden wird der Papierausgabevorgang in dem oben genannten Ausgabeabschnitt näher erläutert.

In der Fig. 3 ist gezeigt, wie das im Druckbereich PA bedruckte Papier P transportiert wird, indem es eingeklemmt und durch die Papierausgabewalzen 381 und die Sternräder 382 gezogen wird. Da der zentrale Abschnitt jeder Welle 386 der Sternräder mittels der Feder 387 in Richtung auf die Papierausgabewalzen 381 gedrückt wird, werden, selbst wenn es Schwankungen in den Druckkräften der Feder 387 gibt, diese Schwankungen über die Wellen 386 auf die entsprechenden beiden Sternräder 382 verteilt. Dadurch werden die Schwankungen der von jedem Sternrad 382 gegen jede der Papierausgabewalzen 381 ausgeübten Kräfte um die Hälfte reduziert.

Somit werden die Druckkräfte der Sternräder 382 gegen die Papierausgabewalzen 381 (und damit im Enddefekt die Kraft gegen das Papier P) stabilisiert und verhältnismäßig vermindert, was dazu führt, daß das Papier P zuverlässig transportiert wird, ohne daß darauf Verschmierungen auftreten. Darüberhinaus wird der Niederdrückabschnitt 492 unterhalb der oberen Oberflächen 491a, der Trägerabschnitte 491, 491 angeordnet, bevor die Führungskante des Papiers in den Ausgabebereich 490 eintritt.

Wenn die Führungskante Pa' des Papiers in den Ausgabebereich 490 eintritt, werden die beiden Seitenbereiche der Führungskante Pa' durch die oberen Oberflächen 491a der beide Seiten unterstützenden Abschnitte 491 schrittweise nach oben geführt. Zur gleichen Zeit schiebt ein zentraler Abschnitt Pa1 der Führungskante Pa schrittweise im Niederdrückabschnitt 492 nach oben, während der Arm 493 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, aber der zentrale Abschnitt Pa1 der Führungskante Pa fällt dann schrittweise unter den Niederdrückabschnitt 492 und wird im Verhältnis mit den beiden Seitenabschnitten durch das Gewicht des Niederdrückabschnitts 492 und des Arms 493 auf den zentralen Abschnitt Pa1 niedergedrückt.

Somit wird das Papier P beginnend mit seiner Führungskante ausgegeben, während es unter Zwang in eine konkave Form gedrückt wird, in welcher die bedruckte Oberfläche in Bezug auf die Ausgaberichtung konkav ist. Da der Niederdrückabschnitt 492 durch den drehbaren Arm 493 gelagert ist, tritt das Papier P unter den Niederdrückabschnitt 492 wegen der Drehbewegung des Arms 493 glatt ein, wenn die Führungskante des Papiers P mit dem Niederdrückabschnitt 492 in Kontakt gebracht wird.

Fig. 5 zeigt das Papier P, welches in einer mittleren Position ausgegeben ist.

Fig. 6 zeigt das Papier P, das unter Zwang in eine konkave Form gedrückt ist und in der Ausgaberichtung ausgegeben wird. Das Papier P kann in dieser konkaven Konfiguration weiter in die mit dem Pfeil Z angezeigte Richtung ausgegeben werden, bevor das Eigengewicht des Papiers dazu führt, daß die Führungskante fällt, wodurch sie mit der bedruckten Oberfläche P1f des Papiers P1 in Berührung kommt. Das Papier P scheint steif zu sein und bei der Ausgabe zu schweben. Weil die Zeit, bis das ausgegebene Papier P verschiebbar eine bedruckte Oberfläche P1f des gestapelten Papiers P1 berührt, verzögert ist, wird die Zeit, welche die Tinte auf dem bedruckten Papier P1 zum Trocknen zur Verfügung hat, erhöht, und die Gefahr, daß die Tinte auf der Oberfläche P1f verschmiert wird, wird verringert.

Die Fig. 5 zeigt den Transportabschnitt 380 und die Tatsache, daß das Papier P in flachem Zustand, betrachtet in der Ausgaberichtung, vor dem Kontakt mit dem Ausgabeabschnitt 490 transportiert wird. Wenn sich daher das Papier P in dem Druckbereich PA und kurz dahinter befindet, ist das Papier P flach. Somit ist eine zufriedenstellende Druckqualität sichergestellt.

Fig. 7 zeigt, daß das Papier P seine Transportkraft verliert, nachdem es weitertransportiert worden ist, und seine Schleppkante Pb den Transportabschnitt 380 passiert hat. Ein rückwärtiger Endabschnitt Pc des Papiers P wird durch den Ausgabeabschnitt 490 in seinem konkaven Zustand gehalten. Wenn ein nachfolgendes Blatt Papier P2 in den Transportabschnitt 380 eintritt, passiert dessen Führungskante P2a den Transportabschnitt 380. Wenn die Führungskante P2a die Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P berührt, drückt der Ausgabebereich 490 nicht gegen das vorhergehende Papier P, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Die von dem Ausgabeabschnitt 490 gegen das vorhergehende Papier P ausgeübte Kraft hört in dem Moment auf, wenn dieses das nachfolgende Papier P2 berührt. Das vorhergehende Papier P wird auf dem früher bedruckten Papier P1 (Fig. 6) gestapelt, und dadurch wird die Zeit weiter verzögert, bis das Papier P2 das bedruckte Papier P1 berührt.

Fig. 8 zeigt den Zeitpunkt, wenn das Halten des Papiers P durch den Ausgabebereich 490 stoppt. Nachdem die Führungskante P2a des nachfolgenden Papiers P2 die Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P berührt hat, hört die Unterstützung des vorhergehenden Papiers P auf, und der Transport des nachfolgenden Papiers P2 ist zeitweise unterbrochen. Der Haltevorgang kann durchgeführt werden, indem die Anzahl der Impulse des Zuführmotors M1 im voraus bestimmt wird und der Antrieb des Motors M1 gestoppt wird, wenn die Anzahl der Impulse einen vorbestimmten Wert erreicht.

Wenn das vorhergehende Papier P durch Inkontaktbringen der Führungskante P2a des nachfolgenden Papiers P2 mit der Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers P ausgestoßen wird, wird der Stapelvorgang von vorhergehendem Papier P auf früher bedrucktem Papier P1 unzuverlässig (siehe Fig. 6). Wenn der Transport des nachfolgenden Papiers P2 jedoch zeitweise gestoppt wird, wird ein Kontakt zwischen der Führungskante P2a der nachfolgenden Papierblätter und der Schleppkante Pb des vorhergehenden Papiers durch die Trägheit des vorhergehenden Papiers P1 ausgeschaltet. Auf diese Weise wird das Stapeln des vorhergehenden Papiers P auf früher gedrucktem Papier P1 außerordentlich zuverlässig.

Bei Tintenstrahldruckern gemäß der vorliegenden Erfindung wird jede Schwankung der Druckkräfte jedes Sternrads 382 gegen jede Papierausgabewalze 381 um die Hälfte reduziert. Der zentrale Abschnitt jeder Welle 386 weist an deren entgegengesetzten Seiten zwei Sternräder 382 auf. Wenn die Sternräder 382 mittels der Feder 387 gegen die Papierausgabewalzen 381 gedrückt werden, werden, selbst wenn es Schwankungen in den Druckkräften der Feder 387 gibt, diese Schwankungen auf die entsprechenden beiden Sternräder 382 über die Wellen 386 verteilt.

Somit werden die Druckkräfte der Sternräder 382 auf die Papierausgabewalzen 381 und damit auf das Papier P stabilisiert und im Verhältnis reduziert, wodurch erreicht wird, daß bei der Ausgabe des Papiers die bedruckte Oberfläche nicht beschädigt wird.

Darüber hinaus wird das Papier in einem schwebenden Zustand ausgegeben, da das bedruckte Papier ausgegeben wird, wenn es sich in einem konkaven Zustand befindet, in dem die bedruckte Oberfläche konkav ist, wenn man sie in der Ausgaberichtung betrachtet. Darüber hinaus wird, wenn das ausgegebene Papier sehr steif ist, dieses auch nicht in verschiebbaren Kontakt mit dem bedruckten Papier kommen, da das steife Papier länger in der Luft bleiben wird, wodurch es ermöglicht wird, daß ein Verschmieren der Oberfläche des bedruckten Papiers verhindert wird.

Beispielsweise haben Postkarten und Briefumschläge sehr geringe Breiten und es kann sein, daß sie nur einen Niederdrückabschnitt 491 berühren. Dadurch kann eine konkave Form nicht gebildet werden. Durch die ihnen innewohnende Steifheit werden sie sich jedoch nicht biegen, wenn sie in freitragender Weise gehalten werden und sie werden eine ausreichende Zeit in der Luft bleiben, auch wenn nur ein Niederdrückbereich 491 auf die Postkarten oder Briefumschläge einwirkt.

Die vorgenannte Bauweise und Anordnung bringt viele Vorteile mit sich. Erstens muß die Ablage für ausgegebenes Papier zum Stapeln der bedruckten Blätter nicht in konkaver Form ausgebildet sein, und es ist somit möglich, den für die Ablage für das ausgegebene Papier zur Verfügung stehenden Raum zu verringern.

Zweitens werden, da das Halten des vorhergehenden Papiers wegfällt, d. h. der endgültige Ausgabevorgang durch das nachfolgende Papier bewirkt wird, Transport-/Antriebsmittel für das vorhergehende Papier im Halteabschnitt zum Halten des Papiers in einer konkaven Form unnötig.

Da drittens die Trägerabschnitte von fixierten Rippen 491 gebildet werden und der Niederdrückabschnitt eine Rändelwalze 492 ist, kann das Papier mittels einer einfachen Anordnung in eine konkave Form gezwungen werden. Da weiterhin die Rändelwalze 492 mit der bedruckten Oberfläche in Kontakt gebracht wird, wird verhindert, daß die bedruckte Oberfläche verschmutzt wird.

Da viertens die oberen Oberflächen 491a der fixierten Rippen 491 in Übereinstimmung mit der Papierausgaberichtung nach oben geneigt sind, kann die Überführung des Papiers in eine konkave Form glatt durchgeführt werden. Da weiterhin die Rändelwalze 492 auf dem drehbaren Arm 493 gelagert ist, wird der Übergang des Papiers in eine konkave Form im Zusammenhang mit der vorbeschriebenen Drehbewegung weicher durchgeführt.

Da fünftens das Gewicht der Rändelwalze 492 das Papier nach unten zwingt und dadurch eine Druckvorrichtung, wie beispielsweise eine Feder, überflüssig wird, kann das Papier wenigstens mit einer Komponente weniger in eine konkave Form gezwungen werden, wodurch sich ein viel einfacherer Aufbau ergibt.

Claims (3)

1. Tintenstrahldrucker mit einem Tintenstrahlkopf (H) zum Be­ drucken von Papierblättern (P) in einem ebenen Druckab­ schnitt (PA) des Tintenstrahldruckers und einem stromabwärts an den Druckabschnitt (PA) anschließenden ebenen Transport­ abschnitt (380) mit das Papierblatt (P) erfassenden Trans­ portmitteln (381, 382) zum Ausstoßen des Papierblattes (P), mit

• - stromabwärts des Transportabschnittes (380) angeordneten, quer zur Transportrichtung sich gegenüberliegenden Trä­ gerelementen (491) zur Unterstützung des Papierblattes (P) in seinen seitlichen Randbereichen,
• - einer Niederdrückeinrichtung (492, 493) zwischen den sich gegenüberliegenden Trägerelementen (491) zum Niederdrücken des Papierblattes (P) im Bereich seiner Mittellängsachse,
  dadurch gekennzeichnet,
• - daß die Trägereleinente (491) als feststehende Rippen aus­ gebildet sind und in Transportrichtung ansteigende obere Führungsflächen (491a) zur Unterstützung des Papierblat­ tes (P) aufweisen, welche Führungsflächen (491a) von einem Niveau unterhalb einer durch den Druckabschnitt (PA) und den Transportabschnitt (380) gebildeten Ebene auf ein Ni­ veau oberhalb derselben ansteigen,
• - daß die Niederdrückeinrichtung (492, 493) eine auslenkbare Rändelwalze (492) enthält, die von dem durch die Trans­ portmittel (381, 382) des Transportabschnittes (380) vorge­ schobenen, durch die Führungsflächen (491a) angehobenen Papierblatt (P) ausgelenkt wird und das Papierblatt (P) unser Krümmung desselben mit einer im wesentlichen kon­ stanten Kraft beaufschlagt, wobei die Transportmit­ tel (381, 382) das Papierblatt (P) im Transportab­ schnitt (380) eben halten.

2. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rändelwalze (492) an einem Arm (493) der Niederdrüc­ keinrichtung (492, 493) gelagert ist, der an einem Rah­ men (120) drehbar angeordnet ist.

3. Tintenstrahldrucker nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rändelwalze (492) das Papier­ blatt (P) durch ihr Eigengewicht niederdrückt.