DE4340511A1

DE4340511A1 - Building construction as a facade or roof

Info

Publication number: DE4340511A1
Application number: DE4340511A
Authority: DE
Original assignee: Glasbau Seele 86368 Gersthofen De GmbH; GLASBAU SEELE GmbH
Current assignee: Seele GmbH and Co KG
Priority date: 1993-11-27
Filing date: 1993-11-27
Publication date: 1995-06-08
Also published as: EP0655542A3; EP0655542A2; EP0655542B1; ATE182653T1; DE59408540D1

Abstract

Building structure as facade or roof, with at least one panel, e.g. a glass pane, which is fastened on a load-bearing structure by means of at least three retaining devices. All the retaining devices are provided with a universal joint on the part which is connected to the panel. A first of the retaining devices is connected rigidly to the load-bearing structure, and all the others are connected via a further joint. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Gebäudekonstruktion als Fassade oder Dach, mit mindestens einer Platte, insbesondere Glasscheibe, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a building construction as Facade or roof, with at least one plate, especially glass, according to the preamble of Claim 1.

Aus der EP 0 201 212 B1 ist eine Haltevorrichtung für die verwindungsfreie Aufhängung von Platten, beispielsweise aus Glas, bekannt, welche ein Kugelelement und ein Hülsenelement aufweist, die so miteinander verbunden sind, daß sie eine sphärische Drehbewegung relativ zueinander zulassen. Das Hülsenelement ist in einer Bohrung der Platte befestigt. Der Drehpunkt liegt im wesentlichen in der Mittelebene der Platte. Das Kugel element weist einen Stiel auf, welcher an einer Tragkon struktion befestigt wird. Mit dieser Haltevorrichtung soll es möglich sein, die Platten verwindungsfrei an einer Tragkonstruktion zu befestigen.EP 0 201 212 B1 describes a holding device for the torsion-free suspension of plates, for example made of glass, known which is a spherical element and a Has sleeve element, which are connected to each other are that they have a spherical rotary motion relative allow each other. The sleeve element is in one Hole of the plate attached. The pivot lies in essentially in the median plane of the plate. The ball element has a stem, which on a Tragkon structure is attached. With this holding device it should be possible to attach the plates without warping to attach a supporting structure.

Aus der DE 39 27 653 C2 ist eine Haltevorrichtung für Glasplatten von Gebäuden bekannt, welche einen Kugelkopf aufweist, der in einer Lagerhülse nach allen Seiten begrenzt schwenkbar ist. Das aus Kugelkopf und Lagerhülse bestehende Kugelgelenk ist außerhalb der Glasplatte angeordnet. Der Kugelkopf ist mit einem Gewindestiel versehen, dessen vom Kugelkopf abgewandtes Ende in einen Gleitkörper geschraubt ist, der in einer als Tragkon struktion dienenden Schiene in Schienenlängsrichtung verstellbar angeordnet ist. Durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben des Gewindestiels in den Gleitkörper kann die Haltevorrichtung auf verschiedene Abstände zwischen der Glasplatte und der Tragkonstruktion eingestellt werden. Mit der Haltevorrichtung soll es möglich sein, die Glasplatte frei von Biegemomenten an einer Tragkonstruktion zu befestigen.DE 39 27 653 C2 is a holding device for Glass panels known from buildings, which have a spherical head has in a bearing sleeve on all sides is pivotable to a limited extent. The ball head and bearing sleeve existing ball joint is outside the glass plate arranged. The ball head is with a threaded stem provided, the end facing away from the ball head into one Sliding body is screwed, which in a as Tragkon structure serving rail in the longitudinal direction of the rail is adjustable. By more or less deep screwing of the threaded stem into the sliding body can the holding device at different distances between the glass plate and the supporting structure can be set. With the holding device it should be possible to free the glass plate from bending moments to attach a supporting structure.

Die Platten, beispielsweise Glasplatten oder Glasschei ben, werden üblicherweise mit vier Haltevorrichtungen der bekannten Art an der Tragkonstruktion befestigt. Die Platten sind normalerweise rechteckig und in jeder ihrer vier Ecken ist eine Haltevorrichtung angeordnet. Die Haltevorrichtungen bestehen je im wesentlichen aus einem an der Platte befestigten Platten-Halter und einem an der Tragkonstruktion befestigten Träger-Halter, welche durch das Kugelgelenk begrenzt allseitig schwenkbar miteinander verbunden sind. Bei Belastung der Platten durch Wind, Schnee oder andere Kräfte wird die Platte durchgebogen. Dabei können die Platten-Halter den sich schrägstellenden Plattenbereichen folgen. Bei einer solchen Durchbiegung der Platten verändern sich auch die Abstände der Platten punkte, an welchen die Haltevorrichtungen befestigt sind. Die Abstände der Haltepunkte verändern sich auch bei Temperaturänderungen und dadurch bedingten Materialexpan sionen oder Materialkontraktionen. Die Ausdehnungskoeffi zienten der Platten sind meistens anders als die Aus dehnungskoeffizienten der Tragkonstruktionen, was zu Positionsveränderungen der Haltepunkte der Platten rela tiv zu den ihnen gegenüberliegenden Haltepunkten der Tragkonstruktion führt. Zur Kompensation solcher Relativ bewegungen müssen die Träger-Halter relativ zu den Plat ten-Haltern bewegbar sein. Diese Beweglichkeit innerhalb der Haltevorrichtungen erschwert jedoch den Befestigungs vorgang zur Befestigung der Platten mittels der Haltevor richtungen an der Tragkonstruktion. Die Platten, häufig sehr schwere große Glasplatten oder Glasscheiben, müssen solange von Monteuren oder durch technische Hilfsmittel relativ zur Tragkonstruktion in einer bestimmten Position gehalten werden, bis alle Haltevorrichtungen sowohl an der Platte als auch an der Tragkonstruktion befestigt sind. Die Ausrichtung der Platten relativ zu der Tragkonstruktion ist schwierig, zeitaufwendig und dadurch teuer.The plates, for example glass plates or glass shards ben, are usually with four holding devices known type attached to the support structure. The Panels are usually rectangular and in each of them a holding device is arranged at four corners. The Holding devices essentially consist of one plate holder attached to the plate and one on the Supporting structure fastened support bracket, which by the ball joint bounds to one another on all sides are connected. When the panels are exposed to wind, Snow or other forces will deflect the plate. The plate holder can be the inclined Follow plate areas. With such a deflection the distances between the plates also change points to which the holding devices are attached. The distances between the breakpoints also change at Changes in temperature and the resulting material expan sions or material contractions. The expansion coefficient The plate's targets are usually different from the Aus expansion coefficient of the supporting structures, leading to Changes in position of the stops of the plates rela tiv to the opposite stops of the Carrying structure leads. To compensate for such relative the carrier holder must move relative to the plat ten holders to be movable. That agility within the holding devices, however, complicates the attachment process for fastening the plates using the holding device directions on the supporting structure. The plates, often very heavy large glass plates or glass panes as long as by fitters or by technical aids relative to the supporting structure in a certain position to be held until all holding devices are on the plate and attached to the supporting structure are. The orientation of the plates relative to that Supporting structure is difficult, time-consuming and therefore expensive.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, Mittel zu finden, durch welche Platten, insbesondere Glasscheiben, einfacher, schneller und damit billiger, gleichzeitig jedoch derart an einer Tragkonstruktion befestigt werden können, daß bei belastungsbedingten Durchbiegungen oder temperaturbedingten Längenänderungen keine Verwindungskräfte oder Biegemomente von den Haltevorrichtungen auf die Platte ausgeübt werden. Die Platte soll an der Tragkonstruktion "Zwang-frei" gelagert werden.The object of the invention is to be achieved Finding means through which plates, in particular Glass panes, easier, faster and therefore cheaper, at the same time, however, on a supporting structure can be attached to that at load-related Deflections or temperature-related changes in length no torsional forces or bending moments from the Holders are exerted on the plate. The The plate should be "constraint-free" stored on the supporting structure become.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kenn zeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is according to the invention by the kenn Drawing features of claim 1 solved.

Durch die Erfindung ergeben sich insbesondere folgende Vorteile: Alle Haltevorrichtungen können bereits in der Werkstatt oder auf der Baustelle unabhängig von der Tragkonstruktion an der Platte befestigt werden. Zur Lagepositionierung der Platte relativ zur Tragkonstruk tion braucht die Platte lediglich mit nur einer Haltevor richtung an der Tragkonstruktion befestigt zu werden. Für die Befestigung einer zweiten Haltevorrichtung der Platte an der Tragkonstruktion braucht die Platte lediglich um den durch die erste Haltevorrichtung gegebenen Drehpunkt gedreht zu werden, um in die richtige Lage relativ zur Tragkonstruktion gebracht zu werden. Bei dieser Drehung kann bereits keine Verlagerung der Platte relativ zur Drehachse mehr stattfinden. Nach der Befestigung der zweiten Haltervorrichtung an der Tragkonstruktion ist die Position der Platte relativ zur Tragkonstruktion in allen Richtungen fixiert und die Platte wird über die beiden Haltevorrichtungen von der Tragkonstruktion getragen, ohne daß weitere Hilfsmittel benötigt werden. Ebenfalls ohne weitere Hilfsmittel können jetzt die dritte und die vierte Haltevorrichtung an der Platte und/oder an der Tragkonstruktion befestigt werden. Bei Durchbiegungen der an der Tragkonstruktion befestigten Platte, welche bei spielsweise durch Belastung durch Wind oder Schnee hervorgerufen werden, und bei Materialexpansionen und Materialkontraktionen der Platte, welche beispielsweise durch Temperaturänderungen hervorgerufen werden, können in der Platte keine Verwindungskräfte oder Biegemomente zwischen den Haltevorrichtungen und der Platte auftreten.The invention results in the following in particular Advantages: All holding devices can already be in the Workshop or on site regardless of the Support structure to be attached to the plate. For Positioning of the plate relative to the supporting structure tion, the plate only needs one holding device direction to be attached to the supporting structure. For the attachment of a second holding device of the plate on the supporting structure, the plate only needs to the pivot point given by the first holding device to be rotated to the correct position relative to the Supporting structure to be brought. At this turn can already no displacement of the plate relative to Axis of rotation more take place. After attaching the second holder device on the supporting structure is the Position of the plate relative to the supporting structure in all Directions fixed and the plate is over the two Holding devices carried by the supporting structure, without the need for further aids. Also without further aids the third and the fourth holding device on the plate and / or on the Support structure to be attached. If the plate attached to the supporting structure, which at for example due to exposure to wind or snow and in material expansion and Material contractions of the plate, which for example can be caused by temperature changes no torsional forces or bending moments in the plate occur between the holding devices and the plate.

Es sind mindestens drei Haltevorrichtungen vorgesehen, welche in den drei Eckpunkten eines theoretischen Drei eckes mit Abstand voneinander angeordnet sind. Die Eckpunkte liegen vorzugsweise in den Ecken der Platte. Die erste Haltevorrichtung und die zweite Haltevorrich tung sind, wenn die Platte an der Tragkonstruktion befes tigt ist, vorzugsweise auf einer im wesentlichen horizon talen Linie mit Abstand nebeneinander angeordnet. Wenn die Platte um 90° in der Plattenebene gedreht wird, so daß die dritte Haltevorrichtung auf einer horizontalen Linie neben der ersten Haltevorrichtung zu liegen kommt, dann gilt die dritte Haltevorrichtung als zweite Halte vorrichtung, und die zweite Haltevorrichtung gilt als dritte Haltevorrichtung. Zum leichteren Verständnis wird in der folgenden Beschreibung und in den Patentansprüchen angenommen, daß die erste Haltevorrichtung und die zweite Haltevorrichtung auf einer ungefähr horizontalen Linie mit Abstand nebeneinander liegen. At least three holding devices are provided, which in the three key points of a theoretical three are arranged at a distance from each other. The Corner points are preferably in the corners of the plate. The first holding device and the second holding device if the plate is attached to the supporting structure is, preferably on a substantially horizon tal line arranged next to each other at a distance. If the plate is rotated 90 ° in the plate plane, so that the third holding device on a horizontal Line comes to lie next to the first holding device, then the third holding device is considered a second holding device, and the second holding device is considered third holding device. For easier understanding in the following description and in the claims assumed that the first holding device and the second Holding device on an approximately horizontal line lie next to each other at a distance.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprü chen enthalten.Further features of the invention are in the dependent claims Chen included.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeich nungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Bei spiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is in the following with reference to the drawing nations based on preferred embodiments as Bei games described. Show in the drawings

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Platte, beispielsweise einer Glasscheibe, mit vier Haltevorrichtungen in Richtung von einer Tragkonstruktion auf die Platte gesehen, Fig. 1 shows a perspective view of a plate, for example a glass plate with four retaining devices in the direction of a support structure on the plate,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Haltevorrichtung, welches eine erste, zweite, dritte oder vierte Haltevorrichtung nach der Erfindung sein kann, mit einer abgebrochen im Querschnitt darge stellten Glasscheibe und einer abgebrochen im Querschnitt dargestellten Tragkonstruktion, an welcher die Glasscheibe mittels der Haltevor richtungen befestigt ist, Fig. 2 is a side view of a holding device, which can be a first, second, third or fourth holding device according to the invention, with a broken glass pane in cross-section Darge and a broken construction shown in cross section, to which the glass plate is fastened by means of the holding devices ,

Fig. 3 eine abgebrochene Seitenansicht einer ersten Haltevorrichtung nach der Erfindung, welche insbesondere ihren Träger-Halter zeigt, Fig. 3 is a fragmentary side view of a first holding device according to the invention, showing in particular its carrier holder,

Fig. 4 eine abgebrochene, teilweise im Axialschnitt dargestellte zweite Haltevorrichtung, welche auch als dritte Haltevorrichtung verwendet werden kann, wobei insbesondere ihr Träger- Halter gezeigt ist, Fig. 4 is a fragmentary, partly in axial section illustrated second holding device which can be used as a third holding device, in particular its carrier shown holder,

Fig. 5 eine abgebrochene, teilweise im Axialschnitt dargestellte vierte Haltevorrichtung, welche auch als dritte Haltevorrichtung verwendet werden kann, wobei insbesondere ihr Träger- Halter gezeigt ist, Fig. 5 is a fragmentary, partly in axial section illustrated fourth holding device which can be used as a third holding device, in particular its carrier holder is shown,

Fig. 6 eine abgebrochene Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, einer weiteren Ausführungsform einer vierten Haltevorrichtung, welche auch als dritte Haltevorrichtung verwendet werden kann, wobei insbesondere ihr Träger-Halter gezeigt ist, Fig. 6 is a fragmentary side elevational view, partially in axial section, of another embodiment of a fourth holding device which can be used as a third holding device, in particular its carrier holder is shown,

Fig. 7 eine abgebrochene Seitenansicht einer weiteren Variante einer vierten Haltevorrichtung, welche auch als dritte Haltevorrichtung verwendet werden kann, wobei insbesondere ihr Träger- Halter gezeigt ist, Fig. 7 is a fragmentary side view of another variant of a fourth holding device which can be used as a third holding device, in particular its carrier holder is shown,

Fig. 8 einen Axialschnitt eines Platten-Halters der vier Haltevorrichtungen, Fig. 8 is an axial section of a plate holder of the four retaining devices,

Fig. 9 einen Axialschnitt einer anderen Ausfüh rungsform eines Platten-Halters der vier Haltevorrichtungen. Fig. 9 is an axial section of another Ausfüh approximate shape of a plate holder of the four holding devices.

Fig. 1 zeigt perspektivisch eine Platte 12, welche mittels mindestens drei, vorzugsweise mindestens vier Haltevorrichtungen 1, 2, 3 und 4 an einer schematisch dargestellten Tragkonstruktion 14 befestigt ist und zusammen mit einer Vielzahl von weiteren solchen oder ähnlichen Platten 12 eine Fassade oder Decke eines Gebäudes bildet. Die Platte 12 ist vorzugsweise eine Glasplatte oder eine Glasscheibe, kann jedoch auch aus Kunststoff, Holz, Metall oder einem anderen Material bestehen. Die Platte 12 kann durchsichtig, undurchsich tig, lichtdurchlässig, lichtundurchlässig oder nur teilweise lichtdurchlässig oder durchsichtig sein. Die mindestens drei Haltevorrichtungen 1, 2 und 3 sind auf die drei Eckpunkte 21, 22 und 23 eines theoretischen Dreieckes aufgeteilt und liegen je in einem Eckbereich der Platte 12. Die vierte Haltevorrichtung 4 liegt in einem vierten Eckpunkt 24, welcher sich in einem vierten Eckbereich der Platte 12 befindet, und erweitert das theoretische Dreieck zu einem theoretischen Viereck. Die Haltevorrichtungen 1, 2, 3 und 4 enthalten je einen an der Platte 12 befestigten Platten-Halter 16, einen an der Tragkonstruktion 14 zu befestigenden Träger-Halter 18 und ein diese beiden Halter miteinander verbindendes Verbin dungselement 19. Die Platten-Halter 16 von allen Halte vorrichtungen 1, 2, 3 und 4 sind entsprechend den Figs. 8 und 9 mit einem Universalgelenk 26 versehen, welches einen Schwenkmittelpunkt 28 hat, um welchen der Platten halter 16 zusammen mit dem von ihm gehaltenen Bereich der Platte 12 allseitig Schwenkbewegungen relativ zu dem Verbindungselement 19 machen kann. Die Schwenkbewegungen sind bezüglich ihrer Größe begrenzt, beispielsweise durch eine Bohrungswand 30 des Platten-Halters 16, durch welche sich das Verbindungselement 19 erstreckt. Das Universal gelenk 26 besteht gemäß den Fig. 9 und 8 vorzugsweise aus einer im Platten-Halter 16 gebildeten Hohlkugel- Lagerschale 32 und einer darin gelagerten Gelenkkugel 34. Die Gelenkkugel 34 ist an dem, dem Platten-Halter 16 zugewandten Ende des Verbindungselementes 19 befestigt oder mit dem Verbindungselement 19 aus einem einstückigen Teil gebildet. Der Schwenkmittelpunkt 28 kann entspre chend Fig. 8 innerhalb der Ebene oder Dicke der Platte 12 oder entsprechend Fig. 9 außerhalb der Platte 12 liegen. Fig. 1 shows in perspective a disc 12 which is by means of at least three, preferably at least four retaining devices 1, 2, 3 and 4 mounted on a schematically illustrated support structure 14, and together with a plurality of further such or similar panels 12, a facade or roof of a Building forms. The plate 12 is preferably a glass plate or a glass pane, but can also consist of plastic, wood, metal or another material. The plate 12 may be transparent, opaque, translucent, opaque or only partially translucent or transparent. The at least three holding devices 1 , 2 and 3 are divided between the three corner points 21 , 22 and 23 of a theoretical triangle and each lie in a corner area of the plate 12 . The fourth holding device 4 lies in a fourth corner point 24 , which is located in a fourth corner region of the plate 12 , and extends the theoretical triangle to form a theoretical square. The holding devices 1 , 2 , 3 and 4 each contain a plate holder 16 fastened to the plate 12 , a support holder 18 to be fastened to the supporting structure 14 and a connecting element 19 connecting these two holders to one another. The plate holder 16 of all holding devices 1 , 2 , 3 and 4 are in accordance with Figs. 8 and 9 provided with a universal joint 26 , which has a pivot center 28 , around which the plate holder 16 together with the region of the plate 12 held by it can make pivoting movements on all sides relative to the connecting element 19 . The size of the pivoting movements is limited, for example by a bore wall 30 of the plate holder 16 through which the connecting element 19 extends. The universal joint 26 according to FIGS . 9 and 8 preferably consists of a hollow ball bearing shell 32 formed in the plate holder 16 and a joint ball 34 mounted therein. The ball joint 34 is secured 16 facing the end of the connecting element 19 on the, the disk holder or formed with the connecting element 19 from a single piece part. The pivot center 28 can accordingly FIG. 8 lie within the plane or thickness of the plate 12 or corresponding to FIG. 9 outside the plate 12 .

Bei der ersten Haltevorrichtung 1 sind der Träger-Halter 18 und das Verbindungselement 19 so ausgebildet, daß sie zusammen quer zur Verbindungsrichtung des Verbindungsele mentes 19 eine biegesteife Einheit bilden. Fig. 2 ist eine schematische Darstellung von einer der vier Halte vorrichtungen 1, 2, 3 und 4, deren Platten-Halter 16 an der Platte 12 und deren Träger-Halter 18 an der Tragkon struktion 14 befestigt ist. Bei der in Fig. 1 dargestell ten ersten Haltevorrichtung 1 sind der Träger-Halter 18 und das Verbindungselement 19 entsprechend Fig. 3 entwe der starr miteinander verbunden oder sie bestehen zusam men aus einem einzigen Materialstück. In the first support device 1, the carrier holder 18 and the connecting member 19 are formed so that they form together transversely to the connecting direction of the Verbindungsele mentes 19 is a rigid unit. Fig. 2 is a schematic representation of one of the four holding devices 1 , 2 , 3 and 4 , the plate holder 16 on the plate 12 and the support holder 18 is attached to the Tragkon construction 14 . In the dargestell th in Fig. 1 first holding device 1, the carrier holder 18 and the connecting member 19 are corresponding to FIG. 3 entwe rigidly connected to one another or they are made together men from a single piece of material.

Bei der in Fig. 1 dargestellten zweiten Haltevorrichtung 2 ist der Träger-Halter 18 relativ zu seinem Verbindungs element 19 in Richtung des Abstandes dieser zweiten Haltevorrichtung 2 von der ersten Haltevorrichtung 1, im folgenden x-Richtng genannt, im Betrieb beweglich ausge bildet, so daß sich die beiden Teile bei Materialkontrak tionen, Materialexpansionen und Materialverformungen beispielsweise bei Temperaturänderungen und Plattendurch biegungen bei Winddruck zwangsfrei relativ zueinander bewegen können. Der Träger-Halter 18 dieser zweiten Haltevorrichtung 2 bildet jedoch zusammen mit dem Ver bindungselement 19 in allen quer zur x-Richtung verlau fenden Richtungen eine unbeweglich starre Einheit. Dadurch kann die zweite Haltevorrichtung in dieser quer zur x-Richtung verlaufenden Richtung das Gewicht der Platte 12 tragen, wenn diese mittels dieser zweiten Haltevorrichtung 2 an der Tragkonstruktion 14 befestigt ist. Die genannte Beweglichkeit des Träger-Halters 18 der zweiten Haltevorrichtung 2 ist vorzugsweise durch ein Gelenk 40 gegeben, welches entsprechend Fig. 4 eine rechtwinklig quer zur x-Richtung verlaufende Schwenkachse 42 hat und den Träger-Halter 18 mit dem Verbindungsele ment 19 derart verbindet, daß diese beiden Teile um die Schwenkachse 42 relativ zueinander schwenkbar sind. Anstelle eines Gelenkes 40 oder Lagers mit einer orts festen Schwenkachse 42 könnte in abgewandelter Ausfüh rungsform ein lineare oder gekrümmt verlaufende Führungs nut im Träger-Halter 18 gebildet sein, in welcher ein an dem in Fig. 4 oberen Ende des Verbindungselementes 19 befestigter oder gebildeter Gleitkörper in Nutlängsrich tung frei gleitbar geführt ist. Die genannte biegesteife Einheit des Träger-Halters 18 zusammen mit seinem Verbin dungselement 19 quer zur x-Richtung ist dadurch gebildet, daß die Gelenkelemente des Gelenks 40 nur um die Schwenk achse 42 relativ zueinander bewegbar sind, jedoch nicht in Richtungen quer zu dieser Schwenkachse 42.In the second holding device 2 shown in FIG. 1, the carrier holder 18 is movable relative to its connecting element 19 in the direction of the distance of this second holding device 2 from the first holding device 1 , hereinafter referred to as x-direction, forms during operation, so that the two parts in material contractions, material expansions and material deformations, for example in the event of temperature changes and plate deflections at wind pressure, can move freely relative to one another. The carrier holder 18 of this second holding device 2 , however, forms, together with the connecting element 19 in all directions transverse to the x-direction, an immovably rigid unit. As a result, the second holding device can bear the weight of the plate 12 in this direction, which runs transversely to the x direction, when the plate is fastened to the supporting structure 14 by means of this second holding device 2 . Said mobility of the carrier holder 18 of the second holding device 2 is preferably provided by a joint 40 which, according to FIG. 4, has a pivot axis 42 which extends at right angles to the x direction and connects the carrier holder 18 to the connecting element 19 in such a way that that these two parts are pivotable relative to each other about the pivot axis 42 . Instead of a joint 40 or bearing with a fixed pivot axis 42 could be formed in a modified embodiment, a linear or curved guide groove in the carrier holder 18 , in which a fixed to the upper end of the connecting element 19 in Fig. 4 or formed sliding body is freely slidable in the longitudinal direction. The said rigid unit of the carrier holder 18 together with its connec tion element 19 transverse to the x-direction is formed in that the joint elements of the joint 40 can only be moved relative to one another about the pivot axis 42 , but not in directions transverse to this pivot axis 42 .

Bei der in Fig. 1 dargestellten dritten Haltevorrichtung 3 ist der Träger-Halter 18 relativ zu dem Verbindungsele ment 19 in Richtung des Abstandes dieser dritten Halte vorrichtung 3 von der ersten Haltevorrichtung 1, im folgenden y-Richtung genannt, im Betrieb frei beweglich. Die x-Richtung und y-Richtung laufen quer zueinander, vorzugsweise unter einem Winkel von 90°. Die Beweglich keit des Träger-Halters 18 der dritten Haltevorrichtung 3 kann in gleicher Weise wie bei der zweiten Haltevorrich tung 2 entsprechend Fig. 4 durch ein Gelenk 40 mit einer Schwenkachse 42 gegeben sein, in welchem Falle die Schwenkachse 42 rechtwinklig quer zur y-Richtung und damit parallel zur x-Richtung angeordnet ist. Aus diesem Grunde ist in Fig. 4 zusätzlich zur Bezugszahl 2 auch die Bezugszahl 3 angegeben. Ebenso wie bei der zweiten Halte vorrichtung 2 kann auch bei der dritten Haltevorrichtung 3 in abgewandelter Ausführungsform anstelle des Gelenks oder Lagers 40 eine geradlinige oder bogenförmige Füh rungsnut im Träger-Halter 18 vorgesehen sein, in welcher ein Gleitkörper in Nutlängsrichtung frei verschiebbar geführt ist, welcher an dem in Fig. 4 oberen Ende des Verbindungselementes 19 gebildet oder befestigt ist. Dadurch kann der Träger-Halter 18 der dritten Haltevor richtung 3 sich relativ zum Verbindungselement 19 bewegen, wodurch vermieden wird, daß bei Materialausdeh nungen oder Material kontraktionen infolge von Temperaturänderungen oder bei Verformungen der Platte 12 bei Windbelastung Scherkräfte zwischen dem Träger-Halter 18 und der Platte 12 auftreten.In the third holding device 3 shown in Fig. 1, the carrier holder 18 relative to the Verbindungsele element 19 in the direction of the distance of this third holding device 3 from the first holding device 1 , hereinafter referred to as y-direction, freely movable during operation. The x-direction and y-direction run transversely to one another, preferably at an angle of 90 °. The mobility of the carrier holder 18 of the third holding device 3 can be given in the same way as in the second holding device 2 according to FIG. 4 by a joint 40 with a pivot axis 42 , in which case the pivot axis 42 is perpendicular to the y direction and is thus arranged parallel to the x direction. For this reason, reference number 3 is also indicated in FIG. 4 in addition to reference number 2 . Just as with the second holding device 2 , a straight or arcuate guide groove can also be provided in the carrier holder 18 in the third holding device 3 in a modified embodiment instead of the joint or bearing 40 , in which a sliding body is guided freely displaceably in the longitudinal direction of the groove, which is formed or attached to the upper end of the connecting element 19 in FIG. 4. As a result, the carrier holder 18 of the third Haltvor device 3 can move relative to the connecting element 19 , thereby avoiding that in the case of material expansions or material contractions due to temperature changes or deformations of the plate 12 when the wind is loaded, shear forces between the carrier holder 18 and the Plate 12 occur.

Bei der Montage der Platte 12 wird sie zunächst mit der ersten Haltevorrichtung 1 an der Tragkonstruktion 14 befestigt. Damit wird sie im Eckpunkt 21 an der Tragkon struktion 14 örtlich fixiert. Als zweiter Montageschritt wird die Platte 12 mittels der zweiten Haltevorrichtung 2 an der Tragkonstruktion 14 befestigt. Damit ist die Lage der Platte 12 relativ zu der Tragkonstruktion 14 in allen Richtungen fixiert. Die Platte 12 wird auch von den er sten beiden Haltevorrichtungen 1 und 2 getragen, so daß sie nunmehr nicht mehr von Montagepersonal oder durch andere Hilfsmittel gehalten oder positioniert werden muß. Als dritter Montageschritt wird die Platte 12 mit der dritten Haltevorrichtung 3 an der Tragkonstruktion 14 befestigt.When the plate 12 is assembled, it is first fastened to the supporting structure 14 with the first holding device 1 . So that it is locally fixed in the corner point 21 on the Tragkon construction 14 . As a second assembly step, the plate 12 is fastened to the supporting structure 14 by means of the second holding device 2 . The position of the plate 12 is thus fixed in all directions relative to the supporting structure 14 . The plate 12 is also carried by the two most holding devices 1 and 2 , so that it no longer has to be held or positioned by assembly personnel or by other aids. As a third assembly step, the plate 12 is fastened to the supporting structure 14 with the third holding device 3 .

Da die Platte 12 von den ersten beiden Haltevorrichtungen 1 und 2 getragen wird, ist es möglich, die dritte Halte vorrichtung 3 so auszubilden, daß ihr Träger-Halter 18 nicht nur in y-Richtung, sondern auch in x-Richtung oder allseitig im Betrieb beweglich ist. "Im Betrieb" bedeutet hier, daß der Träger-Halter 18 nicht nur für Montage zwecke beweglich sein soll, sondern auch dann, wenn die Platte 12 an der Tragkonstruktion 14 fertig montiert ist. Damit der Träger-Halter 18 der dritten Haltevorrichtung 3 in x-Richtung und in y-Richtung sowie in beliebigen ande ren Richtungen in begrenztem Ausmaß schwenkbar ist, kann zwischen diesem Träger-Halter 18 und seinem zugehörigen Verbindungselement 19 ein Universalgelenk angeordnet sein, welches einen Schwenkpunkt bildet, um welchen der Träger-Halter 18 relativ zum Verbindungselement 19 in beliebigen Richtungen schwenkbar ist. Ein solches Uni versalgelenk kann entsprechend dem Gelenk 26 der Figs. 8 und 9 oder entsprechend den in den Fig. 5, 6 und 7 dargestellten Gelenken ausgebildet sein, welche nach stehend noch beschrieben werden.Since the plate 12 is carried by the first two holding devices 1 and 2 , it is possible to design the third holding device 3 so that its carrier holder 18 not only in the y direction, but also in the x direction or on all sides during operation is mobile. "In operation" here means that the carrier holder 18 should not only be movable for assembly purposes, but also when the plate 12 is fully assembled on the support structure 14 . So that the carrier holder 18 of the third holding device 3 can be pivoted to a limited extent in the x direction and in the y direction and in any other direction, a universal joint can be arranged between this carrier holder 18 and its associated connecting element 19 , which one Forms pivot point about which the carrier holder 18 can be pivoted in any direction relative to the connecting element 19 . Such a universal joint can corresponding to the joint 26 of Figs. 8 and 9 or in accordance with the joints shown in FIGS. 5, 6 and 7, which will be described after standing.

Dies bedeutet, daß der Träger-Halter 18 der dritten Haltevorrichtung 3 entweder so ausgebildet sein kann, daß er relativ zum Verbindungselement 19 nur in y-Richtung bewegbar ist, jedoch in allen Richtungen quer zur y- Richtung mit dem Verbindungselement 19 eine steife Einheit bildet, oder daß er relativ zum Verbindungs element 19 allseitig verschiebbar oder schwenkbar ist.This means that the carrier holder 18 of the third holding device 3 can either be designed such that it can only be moved in the y direction relative to the connecting element 19 , but forms a rigid unit with the connecting element 19 in all directions transverse to the y direction , or that it is displaceable or pivotable relative to the connecting element 19 on all sides.

Bei der in Fig. 1 dargestellten vierten Haltevorrichtung 4, welche im theoretischen vierten Eck 24 im Bereich eines vierten Ecks der Platte 12 angeordnet ist, ist der Träger-Halter 18 relativ zu seinem Verbindungselement 19 sowohl in x-Richtung als auch in y-Richtung im Betrieb beweglich. Diese Beweglichkeit kann durch beliebige bekannte Mittel erreicht werden, vorzugsweise durch ein Universalgelenk, welches ein allseitige Bewegung des Träger-Halters 18 der vierten Haltevorrichtung 4 relativ zu seinem Verbindungselement 19 in beschränktem Ausmaß um einen Schwenkpunkt 48 ermöglicht. Fig. 5 zeigt ein hier für geeignetes Universalgelenk 50, welches aus einer im Träger-Halter 18 gebildeten hohlkugelförmigen Lagerschale 52 und einer Gelenkkugel 54 besteht. Die Gelenkkugel 54 ist an dem mit Bezug auf Fig. 5 oberen Ende des Verbin dungselementes 19 befestigt oder besteht aus einem einzigen Materialstück mit dem Verbindungselement 19.In the fourth holding device 4 shown in FIG. 1, which is arranged in the theoretical fourth corner 24 in the area of a fourth corner of the plate 12 , the carrier holder 18 is relative to its connecting element 19 both in the x direction and in the y direction flexible during operation. This mobility can be achieved by any known means, preferably by a universal joint, which enables the carrier holder 18 of the fourth holding device 4 to move to a limited extent around a pivot point 48 relative to its connecting element 19 . FIG. 5 shows a universal joint 50 which is suitable here and which consists of a hollow spherical bearing shell 52 formed in the carrier holder 18 and a joint ball 54 . The ball joint 54 is fixed to the extension element with respect to FIG. 5, the upper end of Verbin 19 or consists of a single piece of material with the connecting element 19.

Fig. 6 zeigt ein ebenfalls für die vierte Haltevorrich tung 4 geeignetes Universalgelenk 56, welches im wesentlichen aus einem an dem mit Bezug auf Fig. 6 oberen Ende des Verbindungselementes 19 befestigten oder mit ihm einstückig gebildeten hohlkugelförmigen Lagerauge 58, einem darin gelagerten teil-kugelförmigen Lagerring 60 und einem den Lagerring 60 tragenden oder bildenden Lagerzapfen 62 besteht, welch letzterer im Träger-Halter 18 gelagert oder zumindest vom Träger-Halter 18 der vierten Haltevorrichtung 4 getragen wird. Fig. 6 is a processing also for the fourth Haltevorrich 4 suitable universal joint 56, which is fixed essentially of one of the with reference to FIG. 6, the upper end of the connecting member 19 or integrally formed him hollow spherical bearing eye 58, a therein mounted in part-spherical Bearing ring 60 and a bearing pin 62 which supports or forms the bearing ring 60 , the latter being supported in the carrier holder 18 or at least carried by the carrier holder 18 of the fourth holding device 4 .

Fig. 7 zeigt ein Universalgelenk 64 in Form eines Kreuz gelenkes, welches bei der vierten Haltevorrichtung 4 zur Verbindung des Träger-Halters 18 mit dem zugehörigen Verbindungselement 19 um einen Schwenkpunkt 48 relativ zueinander schwenkbar geeignet ist. Fig. 7 shows a universal joint 64 in the form of a cross joint, which is suitable in the fourth holding device 4 for connecting the carrier holder 18 with the associated connecting element 19 pivotable relative to one another about a pivot point 48 .

Die Platten-Halter 16 und die Träger-Halter 18 können in bekannter Weise oder mit bekannten Mitteln, beispiels weise Schrauben, Muttern, Klebstoff, Klemmvorrichtungen usw. an der Platte 12 bzw. an der Tragkonstruktion 14 befestigt werden. Da diese Befestigungsmittel bekannt sind, werden sie hier nicht im einzelnen dargestellt oder beschrieben. The plate holder 16 and the carrier holder 18 can be fastened in a known manner or by known means, for example screws, nuts, adhesive, clamping devices etc. to the plate 12 or to the supporting structure 14 . Since these fasteners are known, they are not shown or described in detail here.

Durch die Erfindung wird die Platte 12 mittels der Halte vorrichtungen 1, 2, 3 und 4 zwangsfrei von der Tragkon struktion 14 gehalten. "Zwangsfrei" bedeutet, daß bei Maßabweichungen bei der Herstellung, bei Durchbiegungen der Platte 12 durch Winddruck und bei Materialkontrak tionen und Materialexpansionen der Platte 12 und/oder der Tragkonstruktion 14 bei Temperaturänderung keine Scher kräfte, Knickkräfte und dergleichen von der Tragkonstruk tion 14 und/oder von den Haltevorrichtungen 1, 2, 3 und 4 auf die Platte 12 ausgeübt werden. Dadurch können gemäß der Erfindung auch große Glasplatten ohne die Gefahr von Glasbruch bei wechselnden Winddrücken und Temperaturände rungen als Fassadenelemente oder Deckenelemente verwendet werden. Ferner ermöglicht die Erfindung eine einfache Montage der Platten 12, da bereits nach der Befestigung der ersten Haltevorrichtung 1 die Platte 12 an der Trag konstruktion 14 bezüglich ihres Befestigungspunktes fest positioniert ist. Bereits nach der Befestigung der zweiten Haltevorrichtung 2 an der Platte 12 und an der Tragkonstruktion 14 wird die Platte 12 von den beiden Haltevorrichtungen 1 und 2 getragen und in ihrer Position endgültig fixiert, ohne daß anschließend weitere Mittel zum Halten oder Positionieren der Platte 12 erforderlich sind.By the invention, the plate 12 by means of the holding devices 1 , 2 , 3 and 4 is held by the Tragkon construction 14 . "Forced" means that in the event of dimensional deviations in manufacture, in the deflection of the plate 12 by wind pressure and in material contractions and material expansion of the plate 12 and / or the support structure 14 when the temperature changes, no shear forces, buckling forces and the like from the support structure 14 and / or exerted on the plate 12 by the holding devices 1 , 2 , 3 and 4 . As a result, according to the invention, large glass plates can be used as facade elements or ceiling elements without the risk of glass breakage in the event of changing wind pressures and temperature changes. Furthermore, the invention enables simple assembly of the plates 12 , since the plate 12 is already firmly positioned on the support structure 14 with respect to its attachment point after the attachment of the first holding device 1 . Already after the second holding device 2 has been fastened to the plate 12 and to the supporting structure 14 , the plate 12 is carried by the two holding devices 1 and 2 and finally fixed in its position without additional means for holding or positioning the plate 12 being subsequently required .

Die vierte Haltevorrichtung 4 ist auf der Diagonalen des theoretischen Vierecks angeordnet, welches durch die vier Haltevorrichtungen 1, 2, 3 und 4 definiert ist.The fourth holding device 4 is arranged on the diagonal of the theoretical square, which is defined by the four holding devices 1 , 2 , 3 and 4 .

Auf der geraden Abstandslinie zwischen der ersten Halte vorrichtung 1 und der zweiten Haltevorrichtung 2 können beliebig viele weitere zweite Haltevorrichtungen 2 angeordnet werden, deren Träger-Halter 18 miteinander fluchtend in x-Richtung relativ zu ihren Verbindungsele menten 19 beweglich sind.On the straight line distance between the first holding device 1 and the second holder 2 may be many more second holding devices 2 are arranged in any way, the carrier holder 18 are aligned with each other movably in the x-direction elements relative to their Verbindungsele 19th

Auf der geraden Verbindungslinie zwischen der ersten Haltevorrichtung 1 und der dritten Haltevorrichtung 3 können beliebig viele weitere dritte Haltevorrichtungen 3 angeordnet werden, deren Träger-Halter 18 in y-Richtung miteinander fluchtend relativ zu ihren Verbindungselemen ten 19 beweglich sind.On the straight line connecting the first holding device 1 and the third holding device 3 as other third holding devices 3 may be the carrier holder 18 in the y direction are arranged in alignment with each other relative to their th Verbindungselemen 19 are movable as desired.

Auf den geraden Abstandslinien zwischen der vierten Haltevorrichtung 4 und der zweiten Haltevorrichtung 2, sowie zwischen der vierten Haltevorrichtung 4 und der dritten Haltevorrichtung 3, können je beliebig viele weitere Haltevorrichtungen 4 angeordnet sein, deren Träger-Halter 18 relativ zu ihren Verbindungselementen 19 in x-Richtung und gleichzeitig in y-Richtung oder all seitig um einen ortsfesten Schwenkpunkt schwenkbar sind.On the straight distance lines between the fourth holding device 4 and the second holding device 2 , as well as between the fourth holding device 4 and the third holding device 3 , any number of further holding devices 4 can be arranged, the carrier holder 18 of which relative to their connecting elements 19 in x Direction and at the same time in the y direction or all sides are pivotable about a fixed pivot point.

Dadurch ist es im Rahmen der Erfindung möglich, eine Platte 12 mit drei Haltevorrichtungen 1, 2 und 3 oder mit einer beliebigen größeren Vielzahl von Haltevorrichtungen 1, 2, 3 und 4 an einer Tragkonstruktion 14 zu befestigen, ohne daß in der Platte 12 Materialspannungen auftreten, mit Ausnahme der durch das Eigengewicht der Platte 12 bedingten Spannungen.As a result, it is possible within the scope of the invention to fasten a plate 12 with three holding devices 1 , 2 and 3 or with any larger number of holding devices 1 , 2 , 3 and 4 to a supporting structure 14 without material stresses occurring in the plate 12 , with the exception of the stresses caused by the weight of the plate 12 .

Claims

1. Building construction as a facade or ceiling with at least one plate ( 12 ), in particular glass pane, which is fastened by at least three holding devices ( 1 , 2 , 3 ) to a supporting structure ( 14 ), the following being provided:
the three holding devices ( 1 , 2 , 3 ) are divided into the three corner points ( 21 , 22 , 23 ) of a theoretical triangle and are preferably each in a corner region of the plate ( 12 );
all holding devices ( 1 , 2 , 3 , 4 ) each contain a plate holder ( 16 ) fastened to the plate ( 12 ), a support holder ( 18 ) fastened to the supporting structure ( 14 ) and the two holders ( 16 , 18 ) each connecting means ( 19 );
all plate holder ( 16 ) are provided with a universal joint ( 26 ), which has a pivot center ( 28 ) around which each plate holder ( 16 ) in operation on all sides to a limited extent pivoting movements relative to the associated connec tion means ( 19 ) can do;
in the first holding device ( 1 ), the carrier holder ( 18 ) and the associated connecting means ( 19 ) are designed such that they form a rigid unit together in all directions transverse to the connecting direction of the connecting means;
in the second holding device ( 2 ) the carrier holder ( 18 ) is in operation relative to its connecting means ( 19 ) in the direction of the distance of the second holding device ( 2 ) from the first holding device ( 1 ), hereinafter referred to as the x-direction movable, but it forms together with the connec tion means ( 19 ) in all directions transverse to the x-direction an immovably rigid unit;
in the third holding device ( 3 ) the carrier holder ( 18 ) relative to its connecting means ( 19 ) in the direction of the distance of the third holding device ( 3 ) from the first holding device ( 1 ), hereinafter referred to as the y direction, in operation movable;
the x direction and the y direction run transversely to one another.

2. Building construction according to claim 1, characterized in that in a fourth corner point ( 24 ) through which the theoretical triangle is extended to a theoretical quadrilateral, a fourth holding device ( 4 ) is arranged, which the plate ( 12 ) with the supporting structure ( 14 ) connects that the carrier holder ( 18 ) of this fourth holding device ( 4 ) is movable relative to its connecting means ( 19 ) in the x direction and in the y direction during operation.

3. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier holder ( 18 ) of the third holding device ( 3 ) relative to its connecting means ( 19 ) is also movable in the x direction during operation.

4. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the mobility of the carrier holder ( 18 ) of the second holding device ( 2 ) is provided by a joint ( 40 ) which has a pivot axis ( 42 ) extending at right angles to the x direction. has and the carrier holder ( 18 ) with the connecting means ( 19 ) connects, but in all directions transverse to the pivot axis ( 42 ) extending movement of the carrier holder ( 18 ) relative to the connecting means ( 19 ) blocked.

5. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the mobility of the carrier holder ( 18 ) of the third holding device ( 3 ) relative to its connecting means ( 19 ) is given by a joint ( 50 ) which is perpendicular to the y - Directional pivot axis ( 42 ) and connects the carrier holder ( 18 ) with the associated connecting means ( 19 ) pivotable relative to each other.

6. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier holder ( 18 ) and its connecting means ( 19 ) of the third holding device ( 3 ) together in all directions transverse to the y-direction form a rigid unit.

7. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the mobility of the carrier holder ( 18 ) of the third holding device ( 3 ) relative to its connecting means ( 19 ) by a universal joint ( 50 ; 56 ; 64 ) is given, which Carrier holder ( 18 ) connects with its connecting means ( 19 ) that the universal joint has a pivot point ( 48 ) around which the carrier ( 18 ) relative to its connecting means ( 19 ) of this third holding device ( 3 ) on all sides, including in x Direction and in the y direction, can be pivoted to a limited extent during operation.

8. Building construction according to one of claims 2 to 7, characterized in that the mobility of the carrier holder ( 18 ) of the fourth holding device ( 4 ) relative to its Ver connection means ( 19 ) is given by a universal joint ( 50 ; 56 ; 64 ) which connects them pivotably to one another and has a pivot center ( 48 ) around which the carrier holder ( 18 ) can be pivoted to a limited extent during operation relative to its connecting means ( 19 ), including in the x direction and in the y direction .

9. Building construction according to one of the preceding Expectations, characterized in that the y direction is perpendicular to the x direction running.

10. Building construction according to one of the preceding claims, characterized in that the x-direction and the y-direction lie in a common plane, which is plane-parallel to the planes of the plate ( 12 ).