DE4230414A1 - Elektro-pneumatische Steuereinrichtung - Google Patents
Elektro-pneumatische SteuereinrichtungInfo
- Publication number
- DE4230414A1 DE4230414A1 DE4230414A DE4230414A DE4230414A1 DE 4230414 A1 DE4230414 A1 DE 4230414A1 DE 4230414 A DE4230414 A DE 4230414A DE 4230414 A DE4230414 A DE 4230414A DE 4230414 A1 DE4230414 A1 DE 4230414A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control device
- valve
- bus
- bus line
- bus communication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
- F15B21/085—Servomotor systems incorporating electrically operated control means using a data bus, e.g. "CANBUS"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0807—Manifolds
- F15B13/0814—Monoblock manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0832—Modular valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0853—Electric circuit boards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0857—Electrical connecting means, e.g. plugs, sockets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0867—Data bus systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0878—Assembly of modular units
- F15B13/0885—Assembly of modular units using valves combined with other components
- F15B13/0889—Valves combined with electrical components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine elektro-pneumatische Steuereinrich
tung, mit mindestens einem Ventil, dem mindestens ein elektrisch
betätigbarer Ventilantrieb zugeordnet ist, der über einen Bus
mit Betätigungssignalen versorgt werden kann.
Bei bisherigen Steuereinrichtungen der Anmelderin ist eine Grund
platte vorhanden, die einen Fluidverteiler enthält und mit einer
Mehrzahl von Ventilen bestückt ist. Jedem Ventil ist ein von
einem Elektromagnet beherrschter Ventilantrieb zugeordnet, der
sich über elektrische Betätigungssignale bedarfsgemäß betätigen
läßt. Somit liegt eine baugruppenähnliche Ventilstation vor, die
sich in unmittelbarer Nähe einer anzusteuernden Bearbeitungsein
richtung positionieren läßt. Die Betätigungssignale für die
Ventilantriebe liefert eine zentrale Steuereinheit, die sich
entfernt von der Ventilstation befindet und mit letzterer über
einen Feldbus verbunden ist. An der Ventilstation ist eine Feld
bus-Kommunikationseinheit vorgesehen, die die ankommenden Bus
signale ihrer Bestimmung entsprechend an den zugeordneten Ventil
antrieb weiterleitet.
Aus der DE-30 42 205 C2 geht eine Steuereinrichtung hervor, bei
der von einer zentralen Steuereinheit stammende Betätigungssig
nale auf die einzelnen Ventilantriebe verteilt werden. Es ist
dort ferner vorgesehen, einzelne Steuermodule zwischen eine
Verteilerleiste und den jeweiligen Ventilantrieb zwischenzuschal
ten.
In allen Fällen ist der bauliche Aufwand nicht unbeträchtlich.
Im erstgenannten Falle werden eine Vielzahl von Leitungen be
nötigt, um die Bussignale in korrekter Weise auf die vorhandenen
Ventilantriebe aufzuteilen. Im Falle der DE 30 42 205 C2 benötigt
man eine Vielzahl von aufwendig konstruierten Steuermodulen,
wobei dennoch eine Bus-Ansteuerung nicht möglich ist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Steuereinrich
tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die den baulichen
Aufwand für die elektrische Signalübermittlung erheblich ver
ringert.
Zur Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, daß der Ventilantrieb
eine eigene Bus-Kommunikationseinheit besitzt, über die er mit
der Busleitung verbindbar ist.
Auf diese Weise erübrigt sich die Anordnung einer zentralen Feld
bus-Kommunikationseinheit, von der aus dann wieder eine aufwendige
Signalaufteilung zu einem jeweiligen der vorhandenen Ventile
stattfindet. Jeder Ventilantrieb besitzt seine eigene Bus-Kommuni
kationseinheit, über die er unmittelbar an die Busleitung ange
schlossen werden kann. Es genügt beispielsweise, die Busleitung im
Falle einer Ventilstation durch diese hindurchzuführen und dort
den unmittelbaren Anschluß der mit Bus-Kommunikationseinheiten
ausgestatteten Ventilantriebe vorzunehmen. Es wäre denkbar, in
einer Ventilstation eine Busleitung stationär zu verlegen und mit
mindestens einer Schnittstelle auszustatten über die sie an eine
Feldbus-Leitung angeschlossen werden kann, die von der zentralen
Steuereinheit kommt. Denkbar wäre es auch, die zentrale Steuerein
heit als unmittelbaren Bestandteil einer Ventilstation auszubil
den, so daß lediglich eine interne Busleitung notwendig wäre, die
zu den Ventilantrieben führt. Erfindungsgemäß liegen also busfähige
Ventile vor, die je nach Ausgestaltung als Einzelventile oder im
Rahmen einer Vielfachanordnung batterieartig insbesondere im
Zusammenhang mit einer Ventilstation einsetzbar sind. Insgesamt
ergibt sich ein kompakter Aufbau mit geringstem Verlegeaufwand für
Signalleitungen und ohne die Gefahr von Anschlußverwechslungen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen aufgeführt.
Eine besonders vorteilhafte Lösungsmöglichkeit sieht vor, den
Ventilantrieb eines jeweiligen Ventiles als Antriebsblock aus
zubilden, in den die zugehörige Bus-Kommunikationseinheit inte
griert ist.
Zur Vereinfachung des Anschlusses einer jeweiligen Bus-Kommuni
kationseinheit an die Busleitung, können die Bus-Kommunikations
einheiten mit Klemmkontakteinrichtungen ausgestattet sein, die
sich auf die Drähte der Busleitung aufsetzen lassen und dabei
eine kontaktsichere Klemmverbindung eingehen. Die Klemmkontaktein
richtungen sind bevorzugt als Schneidmittel ausgebildet, so daß
sie beim Aufsetzen auf eine isolierte Busleitung deren Isolations
mantel zu den Busdrähten hin durchtrennen.
Bei der Busleitung handelt es sich vorzugsweise um eine Zwei-
Draht-Busleitung, die sich äußerst einfach verlegen läßt. Die
Bus-Kommunikationseinheit kann als Chip ausgestaltet sein, der
sich problemlos im Ventilantrieb unterbringen läßt und eine
integrierte Schaltung trägt.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung
näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine erste Bauform der erfindungsgemäßen Steuer
einrichtung mit einer Mehrfachanordnung von
Ventilen in perspektivischer Schemadarstellung,
wobei zwei mit Ventilantrieben ausgestattete
Ventile im von einer Grundplatte einer Ventil
station abgenommenen Zustand gezeigt sind,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Steuereinrichtung
der Fig. 1 gemäß Schnittlinie II-II, stark verein
facht dargestellt, und
Fig. 3 eine weitere Bauform einer Steuereinrichtung in
einer der Fig. 2 ähnelnden Darstellungsweise.
Die in Fig. 1 gezeigte elektro-pneumatische Steuereinrichtung 1
umfaßt eine nach Art einer Baugruppe ausgebildete Ventilstation
2. Selbige enthält beispielsgemäß eine Grundplatte 3, die gleich
zeitig einen Fluidverteiler 4 bildet und eine Bestückungsfläche
5 aufweist, auf der eine Mehrzahl von Ventilen 6 in batteriear
tiger Aufreihung anordenbar ist. Bei den Ventilen 6 handelt es
sich insbesondere um Mehrwegeventile, die über nicht näher darge
stellte Ventilkanäle und schematisch angedeutete Grundplatten-
Zweigkanäle 7 mit Sammelkanälen 8 im Innern der Grundplatte 3
kommunizieren. Einer der letzteren bildet beim Ausführungsbeispiel
einen Druckmittel-Speisekanal, während die beiden anderen als
Entlastungskanäle oder Belüftungskanäle dienen. Sie erlauben
ohne großen Anschlußaufwand eine Zufuhr und/oder Abfuhr eines
pneumatischen Druckmediums zu und von den Ventilen 6.
An den Ventilen 6 sind nicht näher dargestellte Anschlußmittel
vorgesehen, die den Anschluß von Druckmittelleitungen ermöglichen,
welche zu zu betätigenden Arbeitseinrichtungen führen. Bei letz
teren handelt es sich beispielsweise um Arbeitszylinder. Je nach
Schaltstellung der Ventile 6 wird Druckmittel zu den Arbeitsein
richtungen geleitet oder von selbigen abgeführt, um sie bestim
mungsgemäß zu betreiben. Die Arbeitseinrichtungen gehören üb
licherweise zu Bearbeitungsstationen, beispielsweise in der
industriellen Fertigung.
Ein jeweiliges Ventil 6 ist mit mindestens einem Ventilantrieb 9
gekoppelt. Dabei hat zweckmäßigerweise jedes Ventil 6 seinen
eigenen Ventilantrieb 9. Beispielsgemäß sind die Ventilantriebe
9 unmittelbar am zugeordneten Ventil 6 befestigt, insbesondere
an einer oder beiden dessen Stirnseiten. Eine jeweilige aus
Ventil 6 und Ventilantrieb 9 bestehende Ventileinheit ist sodann
auf der Bestückungsfläche 5 insbesondere lösbar festgelegt.
Möglich wäre es auch, die Ventilantriebe 9 zusätzlich oder alter
nativ an der Grundplatte 3 zu befestigen.
Derjenige Abschnitt der Grundplatte 3, auf dem die Ventile 6
sitzen, bildet beim Ausführungsbeispiel den Fluidverteiler 4.
Bei den Ventilantrieben 9 handelt es sich beispielsgemäß um Elek
tromagnete oder sogenannte Solenoide. Diese bilden beispielsgemäß
Magnetventile, die in bezug auf das jeweils zugeordnete Ventil 6
als Vorsteuerventile wirken können. Im Schnittbild der Fig. 2
ist schematisch die Elektromagnet-Spule 13 angedeutet, die
einen beweglichen Magnetanker 14 aufnimmt. Über elektrische
Betätigungssignale läßt sich die Stellung des Magnetankers 14
und damit die Schaltstellung des jeweils zugeordneten Ventils 6
beeinflussen.
Ein jeweiliger Ventilantrieb 9 ist bevorzugt als Antriebsblock
15 ausgebildet und stellt somit ein modulartiges Bauteil dar.
Die Spule 13 und der Magnetanker 14 sind in den Antriebsblock 15
integriert. An der in montiertem Zustand der Bestückungsfläche 5
zugewandten Anschlußseite 16 ragen elektrische Kontakteinrich
tungen 17 über die Außenfläche des Antriebsblockes 15 hervor.
Wie bereits angedeutet, werden die Ventilantriebe 9 über elek
trische Betätigungssignale betätigt. Diese liefert beispielsgemäß
eine zentrale elektronische Steuereinheit 18, die beispielsgemäß
einen unmittelbaren Bestandteil der Ventilstation 2 bildet. Es
handelt sich bei ihr insbesondere um einen Steuerblock 19, der
bevorzugt an der gleichen Bestückungsfläche 5 der Grundplatte 3
angeordnet ist wie die Ventile 6. Es handelt sich bei ihm um
eine kompakte blockartige Einheit, die von der Grundplatte 3
abnehmbar sein kann.
Die zentrale Steuereinheit 18 enthält das Steuerungsprogramm für
die Betätigung der Ventilantriebe 9. Es kann sich um ein unver
änderliches Festprogramm oder, wie beim Ausführungsbeispiel, um
ein variabel veränderbares Programm handeln. Man erkennt in Fig.
1 am Steuerblock 19 eine Schnittstelle 23, die den vorübergehen
den Anschluß eines Personalcomputers erlaubt, um über diesen die
Programmierarbeiten durchzuführen.
Man erkennt ferner an dem Steuerblock 19 Anschlußmittel 24 für
einen nicht näher dargestellten Feldbus, über den die Ankoppelung
weiterer Ventilstationen 2 möglich ist.
Von der zentralen Steuereinheit 18 geht ein Bus 25 aus, der zu
den Ventilantrieben 9 führt. Er läuft beispielsgemäß parallel an
den Ventilantrieben 9 vorbei. Mit den erwähnten elektrischen
Kontakteinrichtungen 17 ist jeder Ventilantrieb 9 mit dem Bus 25
elektrisch verbunden, so daß jedem Ventilantrieb 9 von der Steuer
einheit 18 stammende Bussignale als Betätigungssignale zuführbar
sind.
Damit die Bussignale interpretiert werden können, ist jedem
Ventilantrieb 9 eine eigene Bus-Kommunikationseinheit 26 zugeord
net. Die Verbindung zum Bus 25 erfolgt über diese Bus-Kommunika
tionseinheit, d. h., die Bus-Kommunikationseinheit 26 wertet die
Bussignale aus und sorgt dementsprechend dafür, daß der zugeord
nete Ventilantrieb 9 zum richtigen Zeitpunkt in der richtigen
Weise betätigt wird. Beispielsgemäß ist eine jeweilige Bus-Kom
munikationseinheit 26 in den zugeordneten Antriebsblock inte
griert, was vor allem dadurch möglich ist, daß sie nach Art
eines Chips bzw. einer integrierten Schaltung konstruiert ist.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist eine jeweilige Bus-Kom
munikationseinheit 26 zwischen die Elektromagnet-Spule 13 und
die zugeordneten elektrischen Kontakteinrichtungen 17 zwischenge
schaltet.
Prinzipiell wäre es auch möglich, die zentrale Steuereinheit 18
als separate Baueinheit auszubilden, die entfernt von der Ventil
station 2 angeordnet ist, wie dies bei 27 angedeutet wird. In
diesem Falle erfolgt der Anschluß einer jeweiligen Ventilstation
2 über einen von dieser Steuereinheit 27 ausgehenden Feldbus 28,
der an einer Schnittstelle 32 im Bereich der Grundplatte 3 an
die Busleitung 25 kuppelbar ist. Durch weiterführende Feldbusab
schnitte 33, die beispielsweise ebenfalls mit der Busleitung 25
gekuppelt werden, lassen sich bei Bedarf weitere Ventilstationen
2 oder sonstige über Bussignale betätigbare Arbeitsstationen
anschließen. Es wäre auch durchaus möglich, auf einzelne Schnitt
stellen 32 zu verzichten und eine insgesamt durchgehende Feldbus
leitung zu verwenden, deren die Ventilstation 2 passierender Ab
schnitt die Busleitung 25 bildet.
Im Falle einer mit einem Steuerblock 19 ausgestatteten Ventil
station 2 wäre es ebenfalls möglich, die Busleitung 25 über eine
geeignete Schnittstelle oder mit durchgehendem Leitungsstrang zu
weiteren Stationen zu verlegen.
Der Anschluß der einzelnen Ventilantriebe 9 an die Busleitung 25
erfolgt beispielsgemäß auf besonders einfache Weise. Es ist ein
in der Bestückungsfläche 5 ausgebildeter Oberflächenkanal 34
vorgesehen, in dem die Busleitung 25 längs der Reihe von Ventilen
6 unterhalb der Anschlußseiten 16 verläuft. Es handelt sich bei
der Busleitung 25 beispielsgemäß um eine Zwei-Draht-Busleitung,
die zwei Signaldrähte 35, 36 enthält, welche voneinander isoliert
von einem Isolationsmantel 37 aus flexiblem Kunststoffmaterial
umhüllt bzw. umgeben sind. Die Länge der Kontakteinrichtungen 17
ist so gewählt, daß sie bei montiertem Ventilantrieb 9 in den
Oberflächenkanal 34 hinein zumindest bis zu den Signaldrähten
35, 36 ragen. Sie sind zugleich als Schneidmittel 38 ausgebildet,
so daß sie beim Ansetzen des Ventilantriebes 9 an die Bestückungs
fläche 5 in den Isolationsmantel 37 eindringen bzw. in diesen
einschneiden. Der Einschneidvorgang geht so weit, bis die Kontakt
einrichtungen 17 auf die Signaldrähte 35, 36 stoßen und einen
Kontakt mit diesen herstellen. Dieser Zustand ist in Fig. 2
dargestellt.
Es erübrigen sich also aufwendige Steckkontakteinrichtungen, da
die Kontaktverbindung selbsttätig erfolgt. Besondere Anschlußmittel
an der Busleitung 25 erübrigen sich.
Beispielsgemäß ist an jedem Ventilantrieb 9 pro anzuschließendem
Signaldraht eine Kontakteinrichtung 17 vorgesehen. Diese
umfaßt jeweils zwei Schneidkontakte 41, 41′, die sich mit Abstand
gegenüberliegen, wobei sie an den einander zugewandten Längskan
ten 39 insbesondere schneidenartig ausgebildet sind. Ihre vom
Antriebsblock 15 wegweisenden Endpartien 40 laufen spitz zu.
Beim Ansetzen an die Busleitung 25 durchstoßen die Endpartien 40
den Isolationsmantel 34, nachfolgend unterstützt von den schnei
denden Längskanten 39. Ausgehend von den Endpartien 40 laufen
die Längskanten 39 in Richtung zum Antriebsblock 15 schräg aufein
ander zu, so daß die Paare von Schneidkontakten 41, 41′ nach
einem gewissen Eindringmaß reiterartig auf die Signaldrähte 35,
36 aufsitzen. Infolge des Schrägverlaufes, und da sich der Iso
lationsmantel 37 an der dem Antriebsblock 15 entgegengesetzten
Seite zweckmäßigerweise am Grund des Oberflächenkanals 34 ab
stützt, werden die Kontakteinrichtungen 17 fest auf die Signal
drähte 35, 36 aufgedrückt, so daß sich eine klemmende Verbindung
einstellt.
Sofern die Signaldrähte 35, 36 sehr nahe beieinander liegen,
kann es zweckmäßig sein, die Kontakteinrichtungen 17 am jeweiligen
Ventilantrieb 9 in Längsrichtung der Busleitung 25 versetzt
zueinander anzuordnen, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist.
Ohne aufwendige Maßnahmen sorgt die beispielsgemäße Schneid
klemmtechnik für eine störungsfreie elektrische Verbindung zwi
schen den Kontakteinrichtungen der Antriebsblöcke 15 und der
Busleitung 25.
Es wäre natürlich auch möglich, die Busleitung 25 auf andere Art
und Weise festzulegen. Im vorliegenden Falle bildet die Grund
platte 3 praktisch ein Gehäuse, in der die Busleitung 25 geschützt
aufgenommen ist. Man könnte sich auch vorstellen, die Kontaktein
richtungen 17 von der Grundplatte 3 wegragend anzuordnen und die
Busleitung zum Anschluß an die jeweilige Bus-Kommunikationseinheit
26 auf die zugeordneten Kontakteinrichtungen 17 aufzudrücken.
Die Ausgestaltung der Kontakteinrichtungen 17 als Schneidmittel
kann sich dann erübrigen, wenn man eine Busleitung 25 mit unum
mantelten oder nur teilweise ummantelten Signaldrähten verwendet.
Diese könnten beispielsweise fest an einer Leiterplatte angeordnet
sein.
Im Falle der beispielsgemäßen Zwei-Draht-Busleitung 25 liefert
die Steuereinheit 18, 27 in insbesondere serieller Übertragungsart
die erforderlichen Betätigungssignale. Jede Bus-Kommunikations
einheit 26 kann die Betätigungssignale empfangen und erkennt
die für ihr Ventil 6 bestimmten. Sobald das Betätigungssignal
korrekt angekommen ist und/oder das entsprechende Ventil 6 korrekt
betätigt wurde, kann die Bus-Kommunikationseinheit 26 ein Rück
meldesignal absetzen. Zweckmäßigerweise laufen die Signale bei
beiden Informationsrichtungen (Betätigung, Rückmeldung) gleich
zeitig in beiden Signaldrähten 35, 36.
Vorzugsweise erfolgt auch die Energieversorgung der Ventilantriebe
9 und/oder der Bus-Kommunikationseinheiten 26 über die Busleitung
25. Somit können nicht nur die Betätigungssignale, sondern auch
die Betätigungsenergie über den Bus zum Empfänger übertragen
werden.
Beim Ausführungsbeispiel bilden jeweils ein Ventilantrieb 9 und
eine Bus-Kommunikationseinheit 26 eine insbesondere blockartige
Baueinheit. Dies sorgt für eine sehr einfache Montage ohne die
Gefahr von Anschlußverwechselungen.
Mit dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel einer Steuer
einrichtung 1′ wurde eine weitere Vereinfachung erzielt. Hier
sind die Ventilantriebe 9 zusammen mit ihren Bus-Kommunikations
einheiten 26 als jeweils integraler Bestandteil der Grundplatte
3 ausgebildet. Verglichen mit der Fig. 2 könnte man sagen, daß
der Antriebsblock 15 nunmehr einstückig mit der Grundplatte 3
verbunden ist. Dabei ist die Bus-Kommunikationseinheit 26 kupp
lungslos mit den Signaldrähten 35, 36 elektrisch verbunden, die
selbst ein integraler Bestandteil der Grundplatte 3 sein können.
Als einziger Montageaufwand verbleibt bei dieser Bauform die
Montage der Ventile 6 auf der Grundplatte 3, wobei gleichzeitig
die Verbindung zu den Ventilantrieben 9 hergestellt wird.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß
man nicht zu einer batteriartigen Ventilanordnung gezwungen ist.
Im Bedarfsfall können Ventile mit zugeordnetem intelligentem,
d. h. mit einer Bus-Kommunikationseinheit 26 ausgestattetem Ventil
antrieb 9 als Einzelventil verwendet werden. Man kann dann eines
oder mehrere Ventile am jeweils günstigsten Installationsort
montieren und schließt es bzw. sie über die leicht und in der
Regel flexibel verlegbare Busleitung 25 an die zentrale Steuer
einheit 18 an. Somit ergeben sich äußerst universelle Einsatz-
und Montagemöglichkeiten.
Es versteht sich, daß die Betätigungssignale in dem Bus 25 auch
optisch übertragbar sein können.
Claims (13)
1. Elektro-pneumatische Steuereinrichtung, mit mindestens
einem Ventil (6), dem mindestens ein elektrisch betätigbarer
Ventilantrieb (9) zugeordnet ist, der über einen Bus (25) mit
Betätigungssignalen versorgt werden kann, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilantrieb (9) eine eigene Bus-Kommunikationseinheit
(26) besitzt, über die er mit der Busleitung (25) verbindbar ist.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Mehrzahl von Ventilen (6) enthält, denen elektrisch
betätigbare und jeweils mit einer eigenen Bus-Kommunikations
einheit (26) ausgestattete Ventilantriebe (9) zugeordnet sind,
die über den Bus (25) mit Betätigungssignalen versorgt werden
können.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie zumindestens eine nach Art einer Baugruppe
ausgebildete Ventilstation (2) aufweist, die einen mit einer
Mehrzahl von Ventilen (6) bestückten Fluidverteiler (4) enthält,
und der eine Busleitung (25) zugeordnet ist, an die ein jewei
liger Ventilantrieb (9) über seine Bus-Kommunikationseinheit
(26) angeschlossen ist.
4. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilantrieb (9) eines jeweiligen Ven
tils (6) als Antriebsblock (15) ausgebildet ist, in den eine
Bus-Kommunikationseinheit (26) integriert ist.
5. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß eine jeweilige Bus-Kommunikationseinheit
(26) über elektrische Kontakteinrichtungen (17) auf die Drähte
(35, 36) der Busleitung (25) aufgesetzt ist.
6. Steuereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontakteinrichtungen (17) Schneidmittel (38) aufweisen,
die beim Aufsetzen auf die isolierte Busleitung (25) in deren
Isolationsmantel (37) einschneiden und den Kontakt zu den Signal
drähten (35, 36) der Busleitung (25) herstellen.
7. Steuereinrichtung nach Anspruch 5 oder 6 in Verbindung
mit Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen
Kontakteinrichtungen (17) an den Antriebsblöcken (15) vorgesehen
sind.
8. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens ein Ventilantrieb (9) und vorzugs
weise mehrere Ventilantriebe (9) zusammen mit den ihnen jeweils
zugeordneten Bus-Kommunikationseinheiten (26) als integrale
Bestandteile einer ein zugeordnetes Ventil (6) bzw. eine Mehrzahl
von zugeordneten Ventilen (6) tragenden Grundplatte (3) ausge
bildet sind.
9. Steuereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bus-Kommunikationseinheit (26) mit der Busleitung (25)
insbesondere kupplungslos verdrahtet ist.
10. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9 in Ver
bindung mit Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil
station (2) mit einer insbesondere als Steuerblock (19) ausge
bildeten zentralen Steuereinheit ausgestattet ist, von der die
zu den Bus-Kommunikationseinheiten (26) der Ventilantriebe (9)
führende Busleitung (25) ausgeht.
11. Steuereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Busleitung (25) in einem Gehäuse (3, 34) der Ventilsta
tion (2) verläuft, das mit dem Fluidverteiler (4) verbunden oder
von diesem gebildet ist.
12. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Busleitung (25) als Zwei-Draht-Busleitung
ausgebildet ist, wobei die Drähte (35, 35) zweckmäßigerweise zur
Übermittlung der Steuersignale an die Bus-Kommunikationseinheiten
und zur Rückübermittlung von Bestätigungssignalen dienen.
13. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß die Energieversorgung der Bus-Kommuni
kationseinheiten (26) und/oder der Ventilantriebe (9) über den
Bus (25) erfolgt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9214301U DE9214301U1 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung |
DE4230414A DE4230414C2 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung |
US08/116,055 US5457594A (en) | 1992-09-11 | 1993-09-02 | Electropneumatic control device |
KR1019930017975A KR970004144B1 (ko) | 1992-09-11 | 1993-09-08 | 전자 공기 제어 장치 |
FR9310889A FR2695706B1 (fr) | 1992-09-11 | 1993-09-08 | Dispositif de commande électropneumatique. |
ITMI931922A IT1272588B (it) | 1992-09-11 | 1993-09-08 | Dispositivo di comando elettropneumatico |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4230414A DE4230414C2 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4230414A1 true DE4230414A1 (de) | 1994-03-17 |
DE4230414C2 DE4230414C2 (de) | 1996-02-01 |
Family
ID=6467735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4230414A Expired - Fee Related DE4230414C2 (de) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5457594A (de) |
KR (1) | KR970004144B1 (de) |
DE (1) | DE4230414C2 (de) |
FR (1) | FR2695706B1 (de) |
IT (1) | IT1272588B (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29604707U1 (de) * | 1996-03-14 | 1996-04-25 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Unterteilungsvorrichtung für einen Druckmittelkanal |
EP0713980A3 (de) * | 1994-10-26 | 1997-03-26 | Festo Kg | Antriebsvorrichtung |
DE19606747A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Scharco Elektronik Gmbh & Co K | Anordnung zur Steuerung von Anzeige- und/oder Stellgeräten für den industriellen Einsatz |
DE29818075U1 (de) | 1998-10-09 | 1998-12-24 | Kuhnke GmbH, 23714 Malente | Fluidischer Aktuator |
DE19827883A1 (de) * | 1998-06-23 | 2000-01-05 | Lorch Ges & Co Gmbh J | Baueinheit für eine Druckluftanlage |
EP1431588A1 (de) * | 2002-12-21 | 2004-06-23 | Festo AG & Co | Opto-elektrofluidische Steuervorrichtung |
DE102004009771A1 (de) * | 2004-02-28 | 2005-09-15 | Rexroth Mecman Gmbh | Ventileinheit mit wahlweise über eine serielle oder parallele Steuersignalübertragung ansteuerbaren Mehrwegeventilen |
DE10316129B4 (de) * | 2003-04-03 | 2006-04-13 | Festo Ag & Co. | Diagnosemodul und Steuergerät für eine Ventilbatterie |
DE202013011331U1 (de) | 2013-01-10 | 2014-02-18 | J. Schmalz Gmbh | Ventilmodul und Ventilinsel |
US8713226B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-04-29 | Festo Ag & Co. Kg | Device for transmitting data between a serial data bus and working modules such as actuator modules and/or I/O modules |
DE202014004294U1 (de) | 2014-05-22 | 2015-08-27 | J. Schmalz Gmbh | Ventilinsel |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19541138C1 (de) * | 1995-10-30 | 1997-01-30 | Mannesmann Ag | Elektrische Steckverbindung |
DE19746179C2 (de) | 1997-10-18 | 1999-08-19 | Festo Ag & Co | Druckluftwartungseinheit |
DE59908026D1 (de) | 1998-05-08 | 2004-01-22 | Festo Ag & Co | Mikroventilbatterie |
DE29810102U1 (de) | 1998-06-05 | 1998-08-20 | Festo AG & Co, 73734 Esslingen | Steuereinrichtung für fluidbetätigte Verbraucher |
DE19840596C1 (de) * | 1998-09-05 | 1999-08-05 | Festo Ag & Co | Ventilanordnung mit mindestens einer aus mehreren elektrisch betätigbaren Ventilen bestehenden Ventileinheit |
US6037679A (en) * | 1998-11-30 | 2000-03-14 | Pirillo; Paul M. | Yard decorations for low voltage table |
DE19925062C2 (de) * | 1999-06-01 | 2002-07-25 | Festo Ag & Co | Fluidtechnisches Gerät mit Mitteln zur Eigenreinigung |
DE10013192B4 (de) * | 2000-03-17 | 2004-05-06 | Festo Ag & Co. | Ventilanordnung |
US6748968B1 (en) * | 2000-06-16 | 2004-06-15 | Arichell Technologies, Inc. | Method and apparatus for combined conduit/electrical-conductor junction installation |
DE50111640D1 (de) | 2001-08-08 | 2007-01-25 | Festo Ag & Co | Ventilanordnung mit flacher Gestalt |
US7036522B2 (en) * | 2003-08-19 | 2006-05-02 | Mac Valves, Inc. | Solenoid actuated pneumatic valve with an integrated pass-through and a quick mount body |
ATE422224T1 (de) * | 2006-07-22 | 2009-02-15 | Festo Ag & Co Kg | Elektrofluidisches system, verfahren zu seiner inbetriebnahme und zugehörige startvorrichtung |
DE102007009288A1 (de) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Bürkert Werke GmbH & Co. KG | Ventilvorrichtung zur Unterbrechung der Gaszufuhr einer Versorgungsleitung |
US7753740B2 (en) * | 2007-07-20 | 2010-07-13 | Numatics, Incorporated | Modular electrical bus system |
US8074680B2 (en) | 2008-03-28 | 2011-12-13 | Numatics, Incorporated | Modular electrical bus system with built in ground circuit |
WO2017062013A1 (en) | 2015-10-08 | 2017-04-13 | Numatics, Incorporated | A valve manifold serially mounted to a distributed control system assembly |
DE112017006181B4 (de) * | 2017-05-03 | 2021-11-25 | Festo Se & Co. Kg | Elektropneumatisches Steuergerät und damit ausgestattete Prozesssteuervorrichtung |
WO2018202291A1 (de) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Festo Ag & Co. Kg | Elektropneumatisches steuergerät und damit ausgestattete prozesssteuervorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915456A1 (de) * | 1989-05-11 | 1990-11-15 | Herion Werke Kg | Schaltungsanordnung zur individuellen ansteuerung vorgegebener verbraucher |
DE3042205C2 (de) * | 1980-04-11 | 1993-06-24 | Walter Attnang-Puchheim At Sticht | |
JPH0657072A (ja) * | 1992-08-07 | 1994-03-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 新規スチレン系樹脂組成物 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241375A (en) * | 1979-01-31 | 1980-12-23 | Clemar Manufacturing Corp. | Sequential irrigation control system |
GB2097555B (en) * | 1981-04-21 | 1984-10-17 | Baigent Michael Henry | Electronically controlled irrigation system |
JPS6057078A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Shoketsu Kinzoku Kogyo Co Ltd | 電磁弁マニホ−ルド |
JPS6057072A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Shoketsu Kinzoku Kogyo Co Ltd | 電磁弁駆動制御装置 |
JPH0615856B2 (ja) * | 1984-07-16 | 1994-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | 排気ガス再循環制御用負圧調圧弁の制御方法 |
US4785843A (en) * | 1988-02-29 | 1988-11-22 | Nicholson Laurence R | Multiplexed automatic control system |
JP2542530B2 (ja) * | 1990-04-06 | 1996-10-09 | エスエムシー 株式会社 | 電磁弁駆動制御装置 |
JPH03144178A (ja) * | 1990-09-28 | 1991-06-19 | Smc Corp | コントロールターミナル付電磁弁マニホールド |
JPH04357380A (ja) * | 1991-08-09 | 1992-12-10 | Smc Corp | 電磁弁駆動制御装置 |
-
1992
- 1992-09-11 DE DE4230414A patent/DE4230414C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-02 US US08/116,055 patent/US5457594A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-08 IT ITMI931922A patent/IT1272588B/it active IP Right Grant
- 1993-09-08 KR KR1019930017975A patent/KR970004144B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 FR FR9310889A patent/FR2695706B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3042205C2 (de) * | 1980-04-11 | 1993-06-24 | Walter Attnang-Puchheim At Sticht | |
DE3915456A1 (de) * | 1989-05-11 | 1990-11-15 | Herion Werke Kg | Schaltungsanordnung zur individuellen ansteuerung vorgegebener verbraucher |
JPH0657072A (ja) * | 1992-08-07 | 1994-03-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 新規スチレン系樹脂組成物 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Buch: FÄRBER, G., Bussysteme, R. Oldenbourg Verlag, München, 1984, S. 34-35 * |
DE-Z.: Automatisierungstechnische Praxis, atp, 29. Jg., H. 12, 1987, S. 549-557 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713980A3 (de) * | 1994-10-26 | 1997-03-26 | Festo Kg | Antriebsvorrichtung |
DE19606747A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Scharco Elektronik Gmbh & Co K | Anordnung zur Steuerung von Anzeige- und/oder Stellgeräten für den industriellen Einsatz |
DE19704006C2 (de) * | 1996-03-14 | 2000-12-21 | Festo Ag & Co | Als Einschubteil ausgebildete Unterteilungsvorrichtung |
DE19704006A1 (de) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Festo Kg | Unterteilungsvorrichtung für einen Druckmittelkanal |
DE29604707U1 (de) * | 1996-03-14 | 1996-04-25 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Unterteilungsvorrichtung für einen Druckmittelkanal |
DE19827883A1 (de) * | 1998-06-23 | 2000-01-05 | Lorch Ges & Co Gmbh J | Baueinheit für eine Druckluftanlage |
DE29818075U1 (de) | 1998-10-09 | 1998-12-24 | Kuhnke GmbH, 23714 Malente | Fluidischer Aktuator |
EP1431588A1 (de) * | 2002-12-21 | 2004-06-23 | Festo AG & Co | Opto-elektrofluidische Steuervorrichtung |
DE10316129B4 (de) * | 2003-04-03 | 2006-04-13 | Festo Ag & Co. | Diagnosemodul und Steuergerät für eine Ventilbatterie |
DE102004009771A1 (de) * | 2004-02-28 | 2005-09-15 | Rexroth Mecman Gmbh | Ventileinheit mit wahlweise über eine serielle oder parallele Steuersignalübertragung ansteuerbaren Mehrwegeventilen |
US8713226B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-04-29 | Festo Ag & Co. Kg | Device for transmitting data between a serial data bus and working modules such as actuator modules and/or I/O modules |
DE202013011331U1 (de) | 2013-01-10 | 2014-02-18 | J. Schmalz Gmbh | Ventilmodul und Ventilinsel |
DE202014004294U1 (de) | 2014-05-22 | 2015-08-27 | J. Schmalz Gmbh | Ventilinsel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2695706B1 (fr) | 1995-02-24 |
DE4230414C2 (de) | 1996-02-01 |
ITMI931922A1 (it) | 1995-03-08 |
IT1272588B (it) | 1997-06-23 |
US5457594A (en) | 1995-10-10 |
FR2695706A1 (fr) | 1994-03-18 |
ITMI931922A0 (it) | 1993-09-08 |
KR940008158A (ko) | 1994-04-29 |
KR970004144B1 (ko) | 1997-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4230414A1 (de) | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung | |
EP0608245B1 (de) | Elektro-pneumatische steuereinrichtung | |
DE4004834C2 (de) | Ventilbaugruppe | |
EP0754866B1 (de) | Ventilanordnung | |
DE60016655T2 (de) | Magnetventilverteilplatte, angetrieben durch seriellen Signale | |
EP1710447B1 (de) | Elektrofluidisches Steuergerät | |
EP0606048B1 (de) | Fluidische Ventileinheit | |
DE9211109U1 (de) | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung | |
EP0629783B1 (de) | Kombinierte Steuerung von Pneumatik- und Hydraulikventilen | |
EP0962663B1 (de) | Steuereinricthung für fluidbetätigte Verbraucher | |
DE9214301U1 (de) | Elektro-pneumatische Steuereinrichtung | |
EP0713980B1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
EP0621407A1 (de) | Ventilstation | |
EP0930130B1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE10203792B4 (de) | Pneumatische Ventileinheit mit einer parallelen elektrischen Verdrahtung | |
DE102010031922B4 (de) | Ventileinheit | |
EP1284371B1 (de) | Matrixartige Ventilanordnung | |
EP2412985B1 (de) | Fluidverteileranordnung | |
EP2354563B1 (de) | Ventilanordnung | |
EP1801425A1 (de) | Ventilbaukasten zur Herstellung von Ventilbatterien | |
EP2131044B1 (de) | Einrichtung zur elektrischen Verbindung mehrerer als Ventileinheit angeordnete elektropneumatische Ventile | |
EP0624831B1 (de) | Steuereinrichtung zur Verwendung im Zusammenhang mit fluidbetätigbaren Einrichtungen | |
DE102005057786B4 (de) | Elektro-fluidische Steuereinrichtung mit mindestens einer Ventilbatterie | |
EP2746597B1 (de) | Ventilanordnung | |
EP2746592B1 (de) | Ventilanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FESTO AG & CO, 73734 ESSLINGEN, DE |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FESTO AG & CO. KG, 73734 ESSLINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |