DE4225677A1

DE4225677A1 - Choke coil for a converter

Info

Publication number: DE4225677A1
Application number: DE4225677A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl Ing Kraemer
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1992-08-04
Publication date: 1994-03-10
Also published as: EP0582218B1; EP0582218A1; DE59300846D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Drosselspule für einen Stromrichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a choke coil for one Converter according to the preamble of claim 1.

Eine solche Drosselspule für einen Stromrichter ist aus der DE 40 08 424 A1 bekannt. Dort wird eine Drosselspule für einen Stromrichter mit einer auf einem zylinderförmigen Wicklungsträger aufgewickelten Drosselwicklung vorgeschla gen, bei der der Wicklungsträger aus mindestens zwei je weils stab- oder rohrförmigen Wicklungsträgerabschnitten besteht, die jeweils über Verbindungsteile miteinander ver bunden sind. Die jeweils die Teilwicklungen der Drossel wicklung tragenden Wicklungsträgerabschnitte sind so ange ordnet, daß sich die erzeugten Magnetfelder teilweise ge genseitig aufheben bzw. abschwächen. Diese Drosselspule eignet sich jedoch nicht zur Flüssigkeitskühlung.Such a choke coil for a converter is from the DE 40 08 424 A1 known. There is a choke coil for a converter with one on a cylindrical Recommended winding carrier wound choke winding gene, in which the winding carrier from at least two each Weil rod or tubular winding support sections exists, each ver via connecting parts are bound. Each of the partial windings of the choke winding carrier sections are so attached arranges that the magnetic fields generated are partially ge cancel or weaken on the other side. This choke coil however, it is not suitable for liquid cooling.

Eine wassergekühlte, in Gießharz (Vergußmasse) eingebettete Drosselspule für Stromrichteranlagen ist aus der DE 37 43 222 C2 bekannt. Die Spule ist in einem Kreisring behälter aus magnetischem Material angeordnet und versie gelt, wobei an dem Behälterdeckel stoffschlüssig ange brachte Tüllen zur Durchführung der elektrischen Zuleitun gen vorhanden sind, und wobei der Raum zwischen Spule und Behälterwandung zur Stützung und als Wärmebrücke mit der Vergußmasse ausgefüllt ist. Die Spule ist mit ihrem Behäl ter in einem von dem Kühlwasser durchströmten Kessel ange ordnet, wobei in Zwischenräumen zwischen dem Kreisringbe hälter und Magnetteilen der Drosselspule oder zwischen die sem, dem Kessel und einem darin angeordneten Füllkörper Wasserführungen derart angeordnet sind, daß sie eine schraubenlinienartige Führung des Kühlwassers um den Kreis ringbehälter erzeugen.A water-cooled, embedded in casting resin (sealing compound) Choke coil for converter systems is from the DE 37 43 222 C2 known. The coil is in a circular ring containers made of magnetic material arranged and versie applies, with materially attached to the container lid brought grommets to the electrical supply conditions are present, and the space between the coil and Container wall for support and as a thermal bridge with the Potting compound is filled. The coil is with its container ter in a boiler through which the cooling water flows arranges, with spaces between the circular ring Containers and magnetic parts of the choke coil or between the sem, the boiler and a packing arranged therein Water channels are arranged so that they are a helical flow of the cooling water around the circle generate ring container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drosselspule für einen Stromrichter der eingangs genannten Art anzuge ben, die mit Brauchwasser gekühlt werden kann und die nur ein geringes externes Magnetfeld abgibt.The invention has for its object a choke coil suit for a converter of the type mentioned ben that can be cooled with hot water and that only emits a small external magnetic field.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is done in conjunction with the characteristics of Preamble according to the invention by the in the characteristic of Features specified claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbe sondere darin, daß die Drosselspule effizient gekühlt wer den kann und dabei sehr einfach aufgebaut ist.The advantages which can be achieved with the invention are in particular special in that the choke coil is efficiently cooled can and is very simple.

Ferner sind keine aufwendigen magnetischen Abschirmeinrich tungen notwendig, um störende, nach außen wirkende Magnet felder zu reduzieren. Die gemäß dem Toroid-Prinzip aufge baute Drosselspule ist rüttelsicher und robust und darüber hinaus sehr kompakt, wodurch Gewichts- und Raumvorteile er zielt werden, was insbesondere beim Einbau der Drosselspule in einem gekapselten, wassergekühlten Stromrichtermodul für ein Schienenfahrzeug von großer Wichtigkeit ist. Da die von der Drosselspule nach außen abgegebenen Magnetfelder sehr gering sind, werden nur relativ geringe Verluste in den me tallenen Gehäusewandungen des Stromrichtermoduls erzeugt.Furthermore, there are no complex magnetic shielding devices necessary to avoid disturbing, outward-looking magnets reduce fields. The given up according to the toroid principle built choke coil is vibration proof and robust and above very compact, which saves weight and space aims to be what especially when installing the choke coil in an encapsulated, water-cooled converter module for a rail vehicle is of great importance. Since that of of the inductor very magnetic fields are low, only relatively small losses in the me tallen housing walls of the converter module generated.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un teransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Un marked claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments explained. Show it:

Fig. 1 einen seitlichen Schnitt durch eine erste Va riante einer Drosselspule, Fig. 1 is a side section through a first VaRIaTIon a choke coil,

Fig. 2 einen Schnitt in der Nähe einer Anschlußseite der Drosselspule, Fig. 2 shows a section near a terminal side of the choke coil,

Fig. 3, 4 alternative Wicklungsträgergestaltungen, Fig. 3, 4 alternative designs winding support,

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Drosselspule mit zu sätzlicher Außenkühlung, Fig. 5 shows a section through a reactor with external cooling to sätzlicher

Fig. 6 einen Schnitt durch einen zwischen Wicklungs träger und Tauchrohr gebildeten Spalt, Fig. 6 is a section formed by a gap between the winding carrier and dip tube,

Fig. 7 eine zweite Variante einer Drosselspule. Fig. 7 shows a second variant of a choke coil.

In Fig. 1 ist ein seitlicher Schnitt durch eine erste Va riante einer Drosselspule dargestellt. Es sind zwei paral lel und unmittelbar nebeneinander angeordnete, rohrförmige Wicklungsträger 1, 2 zu erkennen, die zum einen für das Aufbringen der Wicklung 3 und zum anderen als Kühlkörper für die Innenkühlung der Drossel dienen. Die Wicklungsträ ger 1, 2 bestehen beispielsweise aus einem dünnwandigen Kunststoffrohr mit einer hohen mechanischen Festigkeit, ei nem dauerhaft sehr guten Isoliervermögen und einer hinrei chend guten Wärmeleitfähigkeit. Beispielsweise eignet sich ein GFK-Rohr mit Gießharz oder ein Polyamidrohr. Varianten sind in den Fig. 3 und 4 dargestellt.In Fig. 1, a lateral section through a first Va riante a choke coil is shown. There are two paral lel and directly next to each other, tubular winding supports 1 , 2 can be seen, which serve on the one hand for the application of the winding 3 and on the other hand as a heat sink for the internal cooling of the reactor. The Wicklungsträ ger 1 , 2 consist, for example, of a thin-walled plastic tube with high mechanical strength, egg nem long-term very good insulation and a sufficiently good thermal conductivity. For example, a GRP pipe with cast resin or a polyamide pipe is suitable. Variants are shown in FIGS. 3 and 4.

Jeder Wicklungsträger 1 bzw. 2 weist an seinem einen Ende eine Elektroanschlußseite 1a bzw. 2a und an seinem anderen Ende eine Kühlanschlußseite 1b bzw. 2b auf. Die aus zwei Teilwicklungen bestehende Wicklung 3 beginnt beispielsweise an der Elektroanschlußseite 1a, erstreckt sich schrauben förmig bis zur Kühlanschlußseite 1b, wechselt von dort zur Kühlanschlußseite 2b und verläuft weiter schraubenförmig bis zur Elektroanschlußseite 2a. Der sich um die einzelnen Wicklungsträger windende Wicklungsstrang kann aus einer Vielzahl elektrisch voneinander isolierter Einzeldrähte be stehen, was die elektrischen Verluste bei Betrieb der Dros selspule reduziert. Daneben ist es jedoch auch möglich, die Wicklung als Aluminium-Gußteil einstückig auszubilden.Each winding support 1 or 2 has at one end an electrical connection side 1 a or 2 a and at its other end a cooling connection side 1 b or 2 b. The winding 3 consisting of two partial windings begins, for example, at the electrical connection side 1 a, extends helically to the cooling connection side 1 b, changes from there to the cooling connection side 2 b and continues helically to the electrical connection side 2 a. The winding strand winding around the individual winding carriers can consist of a large number of electrically insulated individual wires, which reduces the electrical losses during operation of the choke coil. In addition, however, it is also possible to form the winding in one piece as an aluminum casting.

Eine Bandage 4 um den Wicklungsstrang hat eine mehrfache Funktion und stellt zum ersten eine elastische Pufferung dar, die Spannungs- oder Schockrisse verhindert, dient zum zweiten zur Abkoppelung der Wicklungserwärmung auf den nachstehend näher beschriebenen äußeren Umguß 5 und erhöht zum dritten die mechanische Festigkeit.A bandage 4 around the winding strand has a multiple function and is firstly an elastic buffering which prevents stress or shock cracks, secondly serves to decouple the winding heating to the outer casting 5 described in more detail below, and thirdly increases the mechanical strength.

Der vorzugsweise aus Gießharz gebildete Umguß 5 umhüllt die Wicklung 3 an ihren nach außen gerichteten Mantel- und Stirnflächen und stellt somit die elektrische Isolation der Wicklung 3 nach außen sicher. Damit die Temperaturen am nicht gekühlten Wicklungsanfang 3a und Wicklungsende 3b nicht auf zu hohe Werte ansteigen, sind dort starke Querschnittsvergrößerungen der Wicklung vorgesehen. Dies ist durch entsprechende Gestaltung der Endarmaturen 6 und 7 berücksichtigt und konstruktiv gelöst. Bei einer als Alumi nium-Gußteil ausgebildeten Wicklung können die im Quer schnitt vergrößerten Endarmaturen 6, 7 gleichzeitig mit dem Wicklungsstrang gegossen werden. Zur Gewährleistung der Kurzschlußfestigkeit sind die Endarmaturen 6, 7 über Ver schraubungen 8, 9 mit den Wicklungsträgern 1, 2 verbunden. Zusätzlich hält auch der Umguß 5 Wicklung 3 und Endarma turen 6, 7 fest zusammen. Die "Schrumpfkraft" des Umgusses 5 stellt auch den zur Anpressung der Wicklung auf die Wick lungsträger notwendigen Druck sicher, wodurch sich ein guter Wärmeübergang von der Wicklung zum Wicklungsträger ergibt.The encapsulation 5, which is preferably formed from cast resin, envelops the winding 3 on its outwardly facing jacket and end faces and thus ensures the electrical insulation of the winding 3 from the outside. So that the temperatures at the non-cooled winding start 3 a and winding end 3 b do not rise to high values, large cross-sectional enlargements of the winding are provided there. This is taken into account by appropriate design of the end fittings 6 and 7 and solved constructively. In a cast as an aluminum casting, the enlarged cross-section end fittings 6 , 7 can be cast simultaneously with the winding strand. To ensure short-circuit strength, the end fittings 6 , 7 are connected via screw connections 8 , 9 to the winding carriers 1 , 2 . In addition, the casting 5 winding 3 and Endarma doors 6 , 7 firmly together. The "shrinking force" of the casting 5 also ensures the pressure necessary for pressing the winding onto the winding carrier, which results in good heat transfer from the winding to the winding carrier.

In den sich zwischen beiden Wicklungsträgern 1,2 ausbil denden externen Zwischenräumen ist jeweils eine Magnetab schirmkappe 10a, 11a angeordnet. Diese Magnetabschirmkappen 10a, 11a reduzieren die von der Drosselspule nach außen ab gegebenen, randseitigen Magnetfelder, so daß nur relativ geringe elektrische Verluste in den die Drossel umgebenden metallenen Gehäusewandungen eines Stromrichtermoduls er zeugt werden. Die Magnetabschirmkappen 10a, 11a können bei spielsweise auf Stegen 12a, 13a montiert (verschraubt) sein, die Teil des Umgusses 5 sind und zusätzlich zur Kurz schlußfestigkeit der Drosselspule beitragen.In the up ausbil Denden between the two winding carriers 1,2 external spaces 11 a each is a Magnetab canopy 10 a arranged. These magnetic shield caps 10 a, 11 a reduce the outward from the choke coil, edge magnetic fields, so that only relatively small electrical losses in the metal casing walls surrounding the choke of a converter module are generated. The magnetic shield caps 10 a, 11 a can be mounted (screwed) on webs 12 a, 13 a, which are part of the encapsulation 5 and additionally contribute to the short-circuit strength of the choke coil.

Wie vorstehend bereits erwähnt, weist die Drosselspule eine Innenkühlung unter Einsatz von Kühlflüssigkeit - vorzugs weise Brauchwasser - auf. Hierzu ist die Drosselspule gemäß erster Variante an der Kühlanschlußseite unter Zwischenlage von Dichtungen 14 auf einer Kühlschiene 15 montiert. Die Kühlschiene 15 weist einen Kühlflüssigkeitsvorlauf 16 und hiervon getrennte Kühlflüssigkeitsrückläufe 17a, 17b auf. Dabei gelangt die Kühlflüssigkeit über mit dem Kühlflüssig keitsvorlauf 16 verbundene, tief in den Innenraum des Wick lungsträgers 1 ragende Tauchrohre 18a, 18b (Wasserleitroh re) in die Drosselspule und strömt über Rücklauföffnungen 19a, 19b zum Kühlflüssigkeitsrücklauf 17a, 17b. Diese Tauchrohr/Rücklauföffnung-Anordnung ist bei beiden Wick lungsträger-Innenräumen vorgesehen. Die weiteren Enden der Wicklungsträger 1, 2 - die Elektroanschlußenden 1a, 2a - sind bei der ersten Variante durch Deckel 26 mit Deckel dichtring 27 hydraulisch verschlossen. Während des Rück strömens der Kühlflüssigkeit wird die von der Wicklung 3 während des Betriebes produzierte, über die Wicklungsträger 1, 2 geleitete Verlustwärme über die Innenmantelfläche des Trägers 1, 2 an die Flüssigkeit abgegeben. Dabei kann ein Temperatursprung von ca. 150°C an der Wicklung 3 auf ca. 70°C an der Innenmantelfläche des Trägers 1, 2 auftreten. Zur Erzielung hoher Kühlflüssigkeitsgeschwindigkeiten kön nen die sich zwischen Innenmantelfläche der Wicklungsträger 1, 2 und Außenmantelfläche der Tauchrohre 18a, 18b ergeben den Spalte 28a, 28b zur Führung der Kühlflüssigkeit eng ausgebildet sein.As already mentioned above, the choke coil has an internal cooling system using coolant - preferably process water. For this purpose, the choke coil according to the first variant is mounted on a cooling rail 15 on the cooling connection side with the interposition of seals 14 . The cooling rail 15 has a coolant flow 16 and separate coolant returns 17 a, 17 b. The coolant passes through the coolant flow forward 16 connected deep into the interior of the winding carrier 1 protruding dip tubes 18 a, 18 b (water pipe re) into the throttle coil and flows through return openings 19 a, 19 b to the coolant return 17 a, 17 b . This immersion tube / return opening arrangement is provided in both winding inner carrier spaces. The further ends of the winding carriers 1 , 2 - the electrical connection ends 1 a, 2 a - are hydraulically closed in the first variant by cover 26 with cover sealing ring 27 . During the return flow of the cooling liquid is that produced by the winding 3 during operation, discharged through the bobbin 1, 2 led loss of heat through the inner lateral surface of the support 1, 2 to the liquid. A temperature jump from approx. 150 ° C. on the winding 3 to approx. 70 ° C. on the inner lateral surface of the carrier 1 , 2 can occur. To achieve high coolant velocities, the gaps 28 a, 28 b between the inner jacket surface of the winding carriers 1 , 2 and the outer jacket surface of the immersion tubes 18 a, 18 b can be closely formed for guiding the coolant.

Die Montage der Drosselspule innerhalb eines Stromrichter moduls gestaltet sich sehr einfach, da lediglich eine 2-Punkt-Lagerung an beiden Stirnflächen notwendig ist. Als erste Befestigungspunkte dienen die Endarmaturen 6, 7 an den Elektroanschlußseiten 1a, 2a, die hierzu mit Schrauban schlüssen versehen sind. Als zweite Befestigungspunkte die nen die Verschraubungen zwischen Kühlschienen 15 und den Kühlanschlußseiten 1b, 2b der Wicklungsträger (Schiebe- und Fixlagerbefestigungen).The installation of the choke coil within a converter module is very simple, since only a 2-point bearing is necessary on both end faces. The end fittings 6 , 7 on the electrical connection sides 1 a, 2 a serve as the first fastening points, which are provided with screw connections for this purpose. The second fastening points are the screw connections between the cooling rails 15 and the cooling connection sides 1 b, 2 b of the winding supports (sliding and fixed bearing fastenings).

In Fig. 2 ist ein Schnitt in der Nähe einer Anschlußseite der Drosselspule dargestellt. Es sind die Wicklungsträger 1, 2, die Wicklung 3, der Umguß 5 und die Magnetabschirm kappen 10a, 10b zu erkennen. Die Lage der Tauchrohre 18a, 18b innerhalb der Innenräume der Wicklungsträger 1, 2 und die Spalte 28a, 28b sind angedeutet.In FIG. 2 shows a section near a terminal side of the choke coil. There are the winding carrier 1 , 2 , the winding 3 , the casting 5 and the magnetic shield caps 10 a, 10 b can be seen. The position of the immersion tubes 18 a, 18 b within the interior of the winding carrier 1 , 2 and the column 28 a, 28 b are indicated.

In Fig. 3 ist eine alternative Wicklungsträgergestaltung dargestellt. Bei dieser Variante bestehen die Wicklungsträ ger aus Verbundrohren mit einem inneren Metallrohr 20 mit aufgebrachter elektrischer Isolation 21. Die elektrische Isolation 21 besteht beispielsweise aus Gießharz mit Alumi niumnitrid als Füllstoff. Durch den Zusatz dieses Füllstof fes wird die Wärmeabfuhr verbessert. Auf die elektrische Isolation 21 ist die Wicklung 3 aufgebracht. Diese Variante hat den Vorteil, daß die Kühlflüssigkeit nicht in direkten Kontakt mit der elektrischen Isolierung gelangt. Ferner ist das Verbundrohr mechanisch sehr stabil. An alternative winding carrier design is shown in FIG. 3. In this variant, the winding supports consist of composite pipes with an inner metal pipe 20 with applied electrical insulation 21 . The electrical insulation 21 consists, for example, of cast resin with aluminum nitride as a filler. The heat dissipation is improved by the addition of this filler. The winding 3 is applied to the electrical insulation 21 . This variant has the advantage that the cooling liquid does not come into direct contact with the electrical insulation. Furthermore, the composite pipe is mechanically very stable.

In Fig. 4 ist eine weitere alternative Wicklungsträgerge staltung dargestellt. Bei dieser Variante bestehen die Wicklungsträger aus Porzellan- oder Keramikrohren 22. Diese Variante hat ebenfalls den Vorteil, daß die Kühlflüssigkeit (Brauchwasser) nicht in Kontakt mit einem organischen Iso liermittel tritt. Aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit von Porzellan oder Keramik kann die Wandstärke der Rohre 22 re lativ dick sein, was zu einer mechanisch sehr stabilen Kon struktion führt. Bei dieser Variante sind Temperaturdiffe renzen bis zu 90°C möglich.In Fig. 4 a further alternative Wicklungträgerge staltung is shown. In this variant, the winding carriers consist of porcelain or ceramic tubes 22 . This variant also has the advantage that the cooling liquid (process water) does not come into contact with an organic insulating agent. Due to the good thermal conductivity of porcelain or ceramic, the wall thickness of the tubes 22 can be relatively thick, which leads to a mechanically very stable construction. With this variant, temperature differences of up to 90 ° C are possible.

In Fig. 5 ist ein Schnitt durch eine Drosselspule mit zu sätzlicher Außenkühlung dargestellt. Es sind Wicklungs träger 1, 2 mit Wicklung 3 und Bandage 4 zu erkennen. Eine Isolierhülle 23 dient zur äußeren elektrischen Isolation der Wicklung. Mittels einer weiteren äußeren Hülle 24 wird ein Kühlmantel 25 für die Kühlflüssigkeitsströmung zwischen Isolierhülle 23 und Hülle 24 gebildet. Die Kühlflüssigkeit tritt beispielsweise über eine Vorlauföffnung aus dem Kühlflüssigkeitsvorlauf der Kühlschiene in die Hohlräume 33 der Wicklungsträger 1, 2 ein und fließt über die Spalte 28a, 28b und den Kühlmantel 25 zurück in den Kühlflüssig keitsrücklauf der Kühlschiene. Die Innenkühlung der Dros selspule mittels Tauchrohre 18a, 18b und Spalte 28a, 28b ist ebenfalls zu erkennen. Diese Variante einer Drossel spule ist bei sehr leistungsstarken Drosselspulen einsetz bar, bei denen eine Innenkühlung allein zur Verlustwärmeab fuhr nicht ausreicht.In Fig. 5 is a section through a reactor with external cooling to sätzlicher. There are winding carriers 1 , 2 with winding 3 and 4 bandage. An insulating sleeve 23 serves for the external electrical insulation of the winding. A cooling jacket 25 for the coolant flow between the insulating jacket 23 and jacket 24 is formed by means of a further outer jacket 24 . The coolant occurs, for example, via a flow opening from the coolant flow of the cooling rail into the cavities 33 of the winding carriers 1 , 2 and flows via the column 28 a, 28 b and the cooling jacket 25 back into the cooling liquid return flow of the cooling rail. The internal cooling of the throttle coil by means of dip tubes 18 a, 18 b and column 28 a, 28 b can also be seen. This variant of a choke coil can be used with very powerful choke coils in which internal cooling alone is not sufficient to dissipate heat.

In Fig. 6 ist ein Schnitt durch einen zwischen Wicklungs träger 1 und Tauchrohr 18a gebildeten Spalt dargestellt. Es ist zu erkennen, daß der Spalt mit Hilfe von drei Trennste gen 29 in drei Spaltsegmente 28a′, 28a′′, 28a′′′ parallel zur Hauptachse der Drosselspule unterteilt ist. Diese Maß nahme verhindert, daß sich ein ringförmiger elektrisch leitfähiger Wassermantel ausbilden kann und wird selbstver ständlich auch beim Spalt 28b sowie beim Kühlmantel 25 an gewendet.In Fig. 6 is a section through a carrier between the winding 1 and dip tube 18 a gap formed shown. It can be seen that the gap is divided into three gap segments 28 a ', 28 a'', 28 a''' parallel to the main axis of the choke coil with the aid of three dividers 29 . This measure prevents that an annular electrically conductive water jacket can form and is of course also at the gap 28 b and the cooling jacket 25 applied.

In Fig. 7 ist eine zweite Variante einer Drosselspule dar gestellt. Es ist eine Drosselspule 30 mit Endarmaturen 6, 7 für den elektrischen Anschluß zu erkennen, bei dem die Elektroanschlußseite gleichzeitig auch eine Kühlanschluß seite ist, d. h. die Drosselspule 30 wird von zwei Kühlflüs sigkeitsleitungen 31, 32 durchdrungen, die an beiden Stirn flächen aus der Drosselspule austreten, wobei die Wicklung 3 der Drosselspule die beiden Kühlflüssigkeitsleitungen 31, 32 umschließt. Jede der beiden Kühlflüssigkeitsleitungen 31, 32 ist doppelwandig aufgebaut, so daß der äußere Mantel den Wicklungsträger 1 und der innere Mantel das Tauchrohr, z. B. 18a, bildet. Der zwischen beiden Mänteln befindliche Spalt, z. B. 28a, dient wiederum zur Drosselkühlung, während der Hohlraum 33 im Innenraum des inneren Mantels vorteil haft zum Kühlflüssigkeitstransport dient.In Fig. 7, a second variant of a choke coil is provided. There is a choke coil 30 with end fittings 6 , 7 for the electrical connection, in which the electrical connection side is also a cooling connection side, that is, the choke coil 30 is penetrated by two Kühlflüs fluid lines 31 , 32 , the surfaces on both end faces of the choke coil emerge, the winding 3 of the choke coil enclosing the two coolant lines 31 , 32 . Each of the two coolant lines 31 , 32 is double-walled, so that the outer jacket the winding support 1 and the inner jacket the dip tube, for. B. 18 a forms. The gap between the two coats, e.g. B. 28 a, in turn is used for throttle cooling, while the cavity 33 in the interior of the inner jacket advantageously serves for the transport of coolant.

Claims

1. inductor for a converter, with two par allel and arranged directly next to one another, Rohrför shaped winding supports, which carry a winding consisting of two partial windings, the beginning and end of winding winding are arranged on one end face, characterized in that the winding supports ( 1 , 2 ) serve as a heat sink for internal cooling of the choke coil with an electrically conductive cooling liquid and an immersion tube ( 18 a, 18 b) protrudes into the interior of each winding support ( 1 , 2 ), as a result of which gaps ( 28 a, 28 b) suitable for cooling liquid cooling between dip tubes ( 18 a, 18 b) and winding supports ( 1 , 2 ) are formed.

2. Choke coil according to claim 1, characterized in that the winding ( 3 ) at the beginning of the winding ( 3 a) and at the winding end ( 3 b) each has an enlarged cross section.

3. Choke coil according to claim 1 and / or 2, characterized in that the winding ( 3 ) is wrapped with a bandage ( 4 ).

4. choke coil according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that a casting ( 5 ) envelops the Dros selspule, only the end fittings ( 6 , 7 ) of the electrical connections and the end faces are recessed.

5. inductor according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the winding supports ( 1 , 2 ) consist of a plastic tube.

6. inductor according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the winding supports ( 1 , 2 ) consist of a GRP tube.

7. inductor according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the winding support ( 1 , 2 ) consists of a composite tube with an inner metal tube ( 20 ) and outer electrical insulation ( 21 ).

8. Choke coil according to claim 7, characterized in that the electrical insulation ( 21 ) consists of a cast resin with aluminum nitride as a filler.

9. inductor according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the winding supports ( 1 , 2 ) consist of a porcelain or ceramic tube ( 22 ).

10. Choke coil according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the electrical connection sides ( 1 a, 2 a), at which there are winding start and winding end, are hydraulically sealed and single Lich the opposite cooling connection sides ( 1 b, 2 b) are designed to be hydraulically sealed connection to a cooling rail ( 15 ) suitable.

11. Choke coil according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the winding supports ( 1 , 2 ) penetrate both end faces.

12. Choke coil according to at least one of claims 1 to 11, characterized by an additional external cooling via a cooling jacket ( 25 ) between an insulating sleeve ( 23 ) covering the winding ( 3 ) and an outer jacket ( 24 ), the cooling jacket ( 25 ) is hydraulically tightly connected to the coolant supply ( 16 ) and coolant return ( 17 ) of a coolant system.

13. Choke coil according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that between the immersion tubes ( 18 a, 18 b) and winding supports ( 1 , 2 ) formed column ( 28 a, 28 b) and / or the cooling jacket ( 25 ) is divided by dividers ( 29 ) into segments parallel to the main axis of the choke coil.