DE4115224C2

DE4115224C2 - Clamping device for upper tools on press brakes

Info

Publication number: DE4115224C2
Application number: DE19914115224
Authority: DE
Inventors: Albrecht Weber
Original assignee: HILMA ROEMHELD GmbH
Current assignee: HILMA-ROEMHELD GMBH, 5912 HILCHENBACH, DE
Priority date: 1991-05-10
Filing date: 1991-05-10
Publication date: 1993-11-11
Anticipated expiration: 2011-05-11
Also published as: DE4115224A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Oberwerkzeuge an Abkantpressen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a clamping device for upper tools on press brakes according to the preamble of claim 1.

Eine Spannvorrichtung solcher Bauart ist aus der DE-OS 35 24 694 bekannt. Nach dem hieraus hervorgehenden Stande der Technik wird das Oberwerkzeug mit einer Kopfleiste in einer im Querschnitt rechtwinkligen Ausnehmung im Pressenkopf mittels mehrerer im Abstand nebeneinander angeordneter Spannkörper mit hydraulisch beaufschlagten Spannelementen festgespannt, wobei die Spannkörper begrenzt beweglich durch Zuganker mit dem Pressenhaupt verbunden sind. Der Kopf des Oberwerkzeugs ist mit einer komplementären rechtwinkligen Ausnehmung versehen, die quer zur Mittellängsebene des Oberwerkzeugs eine ebene Stützfläche für eine Gegenfläche am Pressenhaupt bildet. Eine Fangeinrichtung verhindert das Herausfallen des Oberwerkzeuges aus der Ausnehmung bei gelösten Spannelementen in den Spannkörpern. Die dazu geeignete Fangeinrichtung besteht aus einem etwa senkrecht zur Spannfläche beweglich geführten und durch eine Feder gegen das Oberwerkzeug belasteten Rastenkörper, welcher mit seinem einen Ende in eine Ausnehmung der Kopfleiste des Oberwerkzeuges eingreift und an der Unterseite sowie auch an der Oberseite dieses Endes je eine Schrägfläche aufweist, die mit der seitlichen Begrenzung der Ausnehmung in der Kopfleiste zusammenwirkt, um das Oberwerkzeug durch eine Verkantungsbewegung und ein dadurch bewirktes Verschieben des Rastenkörpers gegen seine Federwirkung senkrecht nach unten herausnehmen zu können.A tensioning device of this type is known from DE-OS 35 24 694 known. According to the resulting state of the art the top tool with a head bar in one Cross section of rectangular recess in the press head by means of several spaced-apart clamping bodies with hydraulically loaded clamping elements, whereby the clamping body is limited by the tie rods Press main are connected. The head of the upper tool is with provided a complementary rectangular recess, the a plane transverse to the central longitudinal plane of the upper tool Forms a support surface for a counter surface on the press head. A Safety gear prevents the upper tool from falling out from the recess in the case of loosened clamping elements Clamping bodies. The suitable safety gear consists of a movable and perpendicular to the clamping surface loaded against the upper tool by a spring Snap body, which has one end in a recess engages the header of the upper tool and on the Underside and also at the top of this end one each Inclined surface with the lateral boundary of the Recess in the header bar interacts with the top tool by a tilting movement and a displacement caused thereby the catch body against its spring action vertically downwards to be able to take out.

Bei einer vergleichbaren Spannvorrichtung entsprechend der DE-OS 31 36 440 ist ein Oberwerkzeug bekannt, bei dem die Kopfleiste zur Mittellängsebene des Oberwerkzeugs spiegelbildlich symmetrisch gestaltet ist. Dieses Oberwerkzeug stützt sich mit der Kopffläche der Kopfleiste gegen die quer zur Mittellängsebene des Oberwerkzeuges liegende Begrenzungsfläche der winkelförmigen Ausnehmung im Pressenhaupt ab. Das Oberwerkzeug kann bei dieser Ausbildung wahlweise um 180° versetzt am Pressenhaupt befestigt werden.With a comparable clamping device according to DE-OS An upper tool is known in which the Head bar to the central longitudinal plane of the upper tool is designed in mirror image symmetrical. This top tool supports itself with the head surface of the header against the cross to the central longitudinal plane of the upper tool Boundary surface of the angular recess in the press head from. The upper tool can optionally with this training Can be attached 180 ° offset to the press head.

In beiden bekannten Anordnungen wird das Oberwerkzeug nur in der Spannstellung der Spannelemente sicher und spielfrei festgehalten. Bei gelösten Spannelementen führen auf das Oberwerkzeug einwirkende Querkräfte sehr leicht zur Freigabe durch die Fangeinrichtung.In both known arrangements, the upper tool is only in the clamping position of the clamping elements safely and without play captured. With loosened tensioning elements lead to that Cross forces acting on the upper tool are very easy to release through the safety gear.

Aus der DE-OS 33 47 529 ist schließlich eine Spannvorrichtung für Oberwerkzeuge an Pressen bekannt, bei der eine im Querschnitt zur Mittelebene des Pressenhauptes symmetrische Aufnahmenut durch zwei Spannleisten gebildet ist, wobei sich das Oberwerkzeug innerhalb dieser Nut gegen das Pressenhaupt abstützt. Diese Anordnung weist jedoch keine Fangeinrichtung für das Werkzeug auf.From DE-OS 33 47 529 is finally a clamping device known for upper tools on presses, in which one in Cross section symmetrical to the center plane of the press head Receiving groove is formed by two tensioning strips, whereby the upper tool within this groove against the press head supports. However, this arrangement has no safety gear for the tool on.

Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung einer Spannvorrichtung mit einer Fangeinrichtung der eingangs genannten Bauart in der Weise, daß das Oberwerkzeug sich beim Preßvorgang mit symmetrischer Lastverteilung gegen das Pressenhaupt abstützt und auch bei gelöster Spanneinrichtung formschlüssig und spielfrei mit einer das Umdrehen des Oberwerkzeuges ermöglichenden, zur Mittellängsebene symmetrischen Kopfleiste in der Aufnahmenut des Pressenhauptes festgehalten wird.The object of the invention is the design of a clamping device with a safety gear of the type mentioned in the Way that the upper tool with the pressing process supports symmetrical load distribution against the press head and also with a released clamping device free of play with one turning the upper tool enabling header strip symmetrical to the central longitudinal plane is held in the receiving groove of the press head.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch Merkmale nach dem Patentanspruch 1.The invention solves this problem by features according to Claim 1.

Bei dieser Spannvorrichtung wird eine im Querschnittsprofil zur Mittellängsebene des Oberwerkzeuges spiegelbildlich symmetrisch gestaltete Kopfleiste in einer Aufnahmenut des Pressenhauptes gehalten, wobei sich das Oberwerkzeug beidseitig neben der Mittellängsebene an der Unterseite gegen das Pressenhaupt abstützt und die Fangeinrichtung dafür sorgt, daß die Kopfleiste formschlüssig und spielfrei in diese Aufnahmenut hineingezogen wird. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß das Oberwerkzeug in zwei um 180° zueinander versetzten Lagen eingebaut werden kann und die beim Betrieb der Presse auftretenden Reaktionskräfte symmetrisch zur Mittellängsebene des Oberwerkzeuges von diesem in das Pressenhaupt eingeleitet werden. Dabei wird die wesentliche Forderung erfüllt, daß das Oberwerkzeug auch bei gelösten Spannelementen formschlüssig und spielfrei in der Aufnahmenut am Pressenhaupt verbleibt, bis die Fangeinrichtung gelöst und das Oberwerkzeug nach unten aus der Aufnahmenut herausgenommen wird. Dadurch wird auch die mögliche seitliche Herausnahme des Oberwerkzeuges aus der Aufnahmenut im Pressenhaupt nicht behindert.This clamping device is used in a cross-sectional profile The central longitudinal plane of the upper tool is mirror-symmetrical designed header in a groove of the press head held, the upper tool on both sides next to the Middle longitudinal plane on the underside against the press head supports and the safety gear ensures that the Heading bar positively and without play in this receiving groove is drawn in. This has the advantage that the Upper tool in two positions offset by 180 ° to each other can be installed and the operation of the press reaction forces occurring symmetrically to the median longitudinal plane of the upper tool introduced into the press head will. The essential requirement that the Upper tool with a positive fit even with loosened clamping elements remains free of play in the receiving groove on the press head until the Safety gear released and the upper tool down from the Slot is removed. This also makes the possible side Removal of the upper tool from the receiving groove in the Press not at all hindered.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist es somit, daß an der Unterseite des Pressenhauptes Gegenflächen für die Stützflächen an dem Oberwerkzeug ausgebildet sind, die sich in einer Ebene quer zur Mittellängsebene des Oberwerkzeuges, das heißt quer zur Preßrichtung, erstrecken.An essential feature of the invention is therefore that at the Bottom of the press head Counter surfaces for the support surfaces on the upper tool are formed, which are in a plane transverse to Central longitudinal plane of the upper tool, that is, transverse to Press direction, extend.

Weitere Einzelheiten zur konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 enthalten.Further details on the design of the Invention are contained in claims 2 to 4.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the invention is based on a Embodiment shown. Show it:

Fig. 1 eine teilweise Seitenansicht eines Pressenhauptes auf der Seite mit den Spannelementen, Fig. 1 is a partial side view of a press head on the side with the clamping elements,

Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht eines Pressenhauptes auf der gegenüberliegenden Seite, Fig. 2 is a partial side view of a press head on the opposite side,

Fig. 3 einen gegenüber der Fig. 1 im Maßstab vergrößerten Querschnitt durch ein Pressen haupt, Figure 3 all. A comparison with FIG. 1 enlarged scale cross-section through a press,

Fig. 4 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3 an versetzter Stelle, Fig. 4 is a partial section corresponding to FIG. 3 at a staggered position,

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht des durch die Fangeinrichtung gehaltenen Oberwerkzeuges bei gelösten Spannelementen, Fig. 5 is a schematic side view of the held by the capturing device when the upper tool dissolved clamping elements,

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht mit einem durch die Spannelemente gehaltenen Ober werkzeug und Fig. 6 is a schematic side view with an upper tool held by the clamping elements and

Fig. 7 eine schematische Seitenansicht mit einem Füllstück, welches eine eigene Fangeinrich tung aufweist. Fig. 7 is a schematic side view with a filler which has its own Fangeinrich device.

Bei der Anordnung nach dem Ausführungsbeispiel ist mittig an der Unterseite eines Pressenhauptes 1 eine Aufnahmenut 2 für die Kopfleiste 3 eines Oberwerkzeuges 4 ausgebildet. Die die Aufnahmenut begrenzenden Seitenflächen schließen rechte Winkel miteinander ein, so daß die beiden seitlichen Begrenzungsflächen parallel zueinander verlaufen. Die Höhe der Kopfleiste 3 ist kleiner als die Tiefe der Aufnahmenut 2 und wird durch zwei sich in einer Ebene erstreckende Stützflächen 5 und 6 begrenzt, die bei eingespanntem Oberwerkzeug Gegenflächen an der Unterseite des Pressenhauptes 1 berühren. Die Breite der Kopfleiste entspricht dem Abstand der beiden seitlichen Begrenzungsflächen der Aufnahmenut 2, so daß die Kopfleiste 3 spielfrei in die Aufnahmenut 2 eingreift. Zur Verspannung der Kopfleiste 3 in der Aufnahmenut 2 sind Spannelemente 7 aus hydraulisch beaufschlagbaren Kolben 8 vorgesehen, die in einer Hülse 9 quer zur Preßrichtung beweglich geführt und durch eine Feder 10 in einer zurückgezogenen Endlage belastet werden, so daß der Kolben 8 bei Beaufschlagung gegen ein Druckstück 11 wirksam ist, welches seinerseits auf die Seitenfläche der Kopfleiste 3 einwirkt. Zur Erleichterung der Herstellung sind die Spannelemente in besonderen Spannkörpern 12 angeordnet, die durch Schrauben 13 fest mit dem Pressenhaupt 1 verbunden sind.In the arrangement according to the exemplary embodiment, a receiving groove 2 for the head strip 3 of an upper tool 4 is formed centrally on the underside of a press head 1 . The side surfaces delimiting the receiving groove form right angles with one another, so that the two lateral delimitation surfaces run parallel to one another. The height of the head strip 3 is smaller than the depth of the receiving groove 2 and is limited by two support surfaces 5 and 6 which extend in one plane and which, when the upper tool is clamped, touch mating surfaces on the underside of the press head 1 . The width of the header corresponds to the distance between the two lateral boundary surfaces of the receiving groove 2 , so that the header 3 engages in the receiving groove 2 without play. For bracing the header 3 in the receiving groove 2 clamping elements 7 are provided from hydraulically actuated pistons 8 , which are movably guided in a sleeve 9 transversely to the pressing direction and loaded by a spring 10 in a retracted end position, so that the piston 8 when loaded against a Pressure piece 11 is effective, which in turn acts on the side surface of the header 3 . To facilitate production, the clamping elements are arranged in special clamping bodies 12 which are firmly connected to the press head 1 by screws 13 .

Auf der den Spannelementen gegenüberliegenden Seite des Pressenhauptes 1 sind eine oder mehrere Fangeinrichtungen 14 mit einem quer zur Preßrichtung beweglich geführten Fangbolzen 15 vorgesehen, der durch eine Feder 16 gegen die zugekehrte Seitenfläche der Kopfleiste 3 abgefedert und auf der Außenseite des Pressenhauptes mit einer erfaßbaren Handhabe 17 verbunden ist, die das Zurückziehen des Fangbolzens 15 gegen die Wirkung der Feder 16 ermöglicht. Dazu ist der Fangbolzen 15 im Ausführungsbeispiel verdrehbar angeordnet und mit in Drehrichtung ansteigenden Keilflächen ausgestattet, die auf Gegenkeilflächen am Pressenhaupt gleiten, so daß die dadurch erzielte Keilwirkung den Fangbolzen bei seiner Verdrehung gegen die Wirkung der Federung 16 zurückzieht.On the side of the press head 1 opposite the tensioning elements, one or more catch devices 14 are provided with a catch bolt 15 which is movably guided transversely to the pressing direction and is cushioned by a spring 16 against the facing side surface of the head bar 3 and on the outside of the press head with a detectable handle 17 is connected, which allows the retraction of the catch pin 15 against the action of the spring 16 . For this purpose, the catch bolt 15 is arranged rotatably in the exemplary embodiment and is equipped with wedge surfaces rising in the direction of rotation, which slide on counter-wedge surfaces on the press head, so that the wedge effect thereby achieved retracts the catch bolt when it rotates against the action of the suspension 16 .

An den Seitenflächen der Kopfleiste 3 sind beidseitig Ausnehmungen 18 und 19 in zur Mittellängsebene des Oberwerkzeuges spiegelbildlich symmetrischer Gestaltung und Anordnung vorgesehen, wobei diese Ausnehmungen im oberen Bereich durch Schrägflächen 20 und 21 begrenzt werden, die mit einer komplementären Schrägfläche 22 am vorderen freien Ende des Fangbolzens 15 in der Weise zusammenwirken, daß der durch die Feder 16 belastete Fangbolzen 15 mit seiner Schrägfläche 22 gegen eine der beiden Begrenzungs- bzw. Schrägflächen 20 oder 21 wirksam ist und auf diese eine die Kopfleiste 3 nach oben in die Aufnahmenut 2 hineinziehende Keilwirkung ausübt. Dadurch wird die Kopfleiste 3 spielfrei und formschlüssig in der Aufnahmenut gehalten, wenn die Spannelemente gelöst sind. In gleicher Weise ist auch die bis in die Aufnahmenut 2 vorschiebbare Kante der Druckstücke 11 wenigstens im oberen Bereich komplementär zu der Schrägfläche 21 der Ausnehmung 19 in der Kopfleiste 3 ausgebildet, so daß die Druckstücke 11 bei Beaufschlagung der Spannelemente 7 eine die Kopfleiste 3 in die Aufnahmenut 2 hineinziehende Keilwirkung ausüben.On the side surfaces of the head strip 3 , recesses 18 and 19 are provided on both sides in a design and arrangement that is mirror-symmetrical to the central longitudinal plane of the upper tool, these recesses being delimited in the upper region by inclined surfaces 20 and 21 , which have a complementary inclined surface 22 at the front free end of the catch bolt 15 cooperate in such a way that the catch bolt 15 loaded by the spring 16 is effective with its inclined surface 22 against one of the two limiting or inclined surfaces 20 or 21 and exerts a wedge effect on the head strip 3 upward into the receiving groove 2 . As a result, the head strip 3 is held in the receiving groove without play and in a form-fitting manner when the clamping elements are released. In the same way, the edge of the pressure pieces 11 , which can be advanced into the receiving groove 2, is at least in the upper region complementary to the inclined surface 21 of the recess 19 in the head strip 3 , so that the pressure pieces 11, when the tensioning elements 7 are acted upon, the head strip 3 into the Apply receiving groove 2 to the wedge effect.

Zum Auswechseln des Oberwerkzeuges 4 kann der Fangbolzen 15 bei gelösten Spannelementen 7 durch Betätigung der Handhabe 17 gegen die Feder 16 zurückgezogen werden, so daß die Kopfleiste 3 entweder nach unten oder zur Seite aus der Aufnahmenut 2 herausgezogen werden kann. Die Fig. 5 bis 7 der Zeichnung verdeutlichen, daß das Oberwerkzeug 4 in zwei zueinander um 180° versetzten Lagen mit seiner Kopfleiste 3 in der Aufnahmenut 2 befestigt werden kann. For replacement of the upper tool 4 of the coupling pin 15 can be retracted 17 against the spring 16, by loosening the clamping elements 7 by actuation of the handle, so that the head bar can be pulled out either down or to the side of the receiving groove 2. 3 Illustrate the Figs. 5 to 7 of the drawings, that the upper tool can be attached to each other 4 in two layers offset by 180 ° with its head rail 3 in the receiving groove. 2

In der Fig. 7 ist schließlich veranschaulicht, daß Füllstücke 23 mit einer der Kopfleiste 3 eines Oberwerkzeuges in der Ausbildung entsprechenden Kopfleiste eine eigene Fangeinrichtung aus einem in der Kopfleiste eines Füllstückes 23 quer zur Preßrichtung gegen eine Feder 24 verschiebbaren Fangstift 25 aufweisen können, dessen freies, durch die Feder seitlich aus dem Bereich der Kopfleiste herausgedrücktes Ende kugelförmig oder ballig gestaltet ist und mit Schrägflächen der Ausnehmungen 27 und 28 an den Seitenflächen der Aufnahmenut 2 zusammenwirkt. In Anpassung an die Größe eines solchen Füllstückes 23 kann die Feder 24 entsprechend schwach bemessen sein, um den Fangstift 25 durch Verkanten des Füllstückes in Richtung der Mittellängsebene 26 gegen die Wirkung der Feder 24 zurückzudrücken, so daß das Füllstück nach unten oder seitlich aus der Aufnahmenut 2 herausgenommen werden kann. Auch solche Füllstücke werden bei gelösten Spannelementen 7 spielfrei und formschlüssig in der Aufnahmenut 2 gehalten, so daß ein unbeabsichtigtes Herauslösen aus der Aufnahmenut 2 durch ungewollt auf die Füllstücke einwirkende Querkräfte wesentlich erschwert wird.Finally, in FIG. 7 it is illustrated that filler pieces 23 with a head strip 3 corresponding to the top bar of an upper tool in the design have their own catch device from a catch pin 25 displaceable against a spring 24 in the top bar of a filler piece 23 , its free pin , is laterally pressed out by the spring from the area of the headrail spherical or spherical and cooperates with inclined surfaces of the recesses 27 and 28 on the side surfaces of the receiving groove 2 . In adaptation to the size of such a filler piece 23 , the spring 24 can be dimensioned correspondingly weak in order to push back the catch pin 25 by tilting the filler piece in the direction of the central longitudinal plane 26 against the action of the spring 24 , so that the filler piece moves downward or laterally out of the receiving groove 2 can be removed. Filling pieces of this type are also held in the receiving groove 2 without play and in a form-fitting manner when the tensioning elements 7 are released, so that unintentional removal from the receiving groove 2 is made considerably more difficult by transverse forces acting unintentionally on the filling pieces.

Claims

1. Clamping device for upper tools on press brakes, the upper tool inserted into a receiving groove on the press head and supported with a horizontal support surface on a corresponding counter surface on the underside of the press head by means of hydraulically actuated clamping elements arranged next to one another and acting transversely to its central longitudinal plane with the The main press can be clamped and safety devices arranged next to each other are provided, each with a safety pin guided movably by a spring transversely to the central longitudinal plane of the upper tool, which engages with its inclined head part into a recess in the head bar of the upper tool and is retractable against the action of the spring, characterized in that - a mirror image symmetrical to the central longitudinal plane ( 26 ) of the upper tool ( 4 ) - another, located on a corresponding counter surface of the underside of the press head tes ( 1 ) supporting support surface ( 5; 6 ) and a further recess ( 18; 19 ) is provided, both recesses ( 18; 19 ) with the inclined surface ( 22 ) of the head part of the catch bolt ( 15 ) each having upper inclined boundary surfaces ( 20; 21 ) and wherein the movable The catch bolt is guided in the press head and the catch bolt is retracted using a handle ( 17 ).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the retraction of the catch bolt ( 15 ) by means of the handle ( 17 ) takes place in that the catch bolt can be rotated by the handle and has wedge surfaces rising in the direction of rotation, which with corresponding counter-wedge surfaces of the press head ( 1 ) work together.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the catching devices ( 14 ) lie on the side of the press head ( 1 ) opposite the clamping elements ( 7 ).

4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping of the upper tool ( 4 ) with the press head ( 1 ) by means of the clamping elements ( 7 ) each via a perpendicularly to the central longitudinal plane ( 26 ) of the upper tool movably guided pressure piece ( 11 ) takes place, which acts with an inclined surface on one of the inclined boundary surfaces ( 20; 21 ) of the recesses ( 18; 19 ).