Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE4015169A1 - Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil - Google Patents

Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil

Info

Publication number
DE4015169A1
DE4015169A1 DE4015169A DE4015169A DE4015169A1 DE 4015169 A1 DE4015169 A1 DE 4015169A1 DE 4015169 A DE4015169 A DE 4015169A DE 4015169 A DE4015169 A DE 4015169A DE 4015169 A1 DE4015169 A1 DE 4015169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
absorbing material
sound
composite
steel sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4015169A
Other languages
English (en)
Inventor
Marko Kovacic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE4015169A priority Critical patent/DE4015169A1/de
Publication of DE4015169A1 publication Critical patent/DE4015169A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/042—Punching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen ei­ nes zumindest zweilagigen Stahlblech-Formteiles mit zu­ mindest einer schalldämmenden Zwischenschicht. Derar­ tige Stahlblech-Formteile werden beispielsweise im Au­ tomobilbau eingesetzt.
Bekannt sind beispielsweise die sog. Antiphon-Bleche, die von einem Hersteller für schallgedämmte Doppelble­ che als Meterware geliefert und später in die ge­ wünschte Form tiefgezogen werden. Diese Antiphonbleche stellen im wesentlichen ein zweilagiges Doppelblech mit zwischenliegender Schalldämmschicht dar. Diese Schall­ dämmschicht haftet an den Blechoberflächen und fixiert somit die beiden Blechlagen des Doppelbleches relativ zueinander.
Da die Verwendung derartiger vorgefertigter Schalldämm­ bleche bei der anschließenden Fertigung des Stahlblech- Formteiles zu übermäßig hohem Verschnitt führen kann, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Her­ stellverfahren aufzuzeigen, das einen geringeren Res­ sourcenbedarf aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß auf eine erste Blechlage punktuell oder bereichsweise schalldäm­ mendes Material aufgebracht und hierauf eine weitere Blechlage aufgelegt wird, wonach die Blechlagen mitein­ ander verbunden werden. Hierdurch entsteht ein mehrla­ giges Stahlblech, das anschließend durch Tiefziehen ge­ formt wird, wobei das schalldämmende Material zumindest teilweise zwischen den Blechlagen verteilt wird.
Ein Aspekt dieses Verfahrens ist es, daß das schalldäm­ mende Material nicht über der gesamten Blechoberfläche aufgebracht werden muß, sondern gezielt vorrangig an den Stellen, an denen auch eine optimale Schalldämmwir­ kung erzielt wird. Darüber hinaus kann ein schalldäm­ mendes Material zum Einsatz kommen, das im Hinblick auf seine schalldämmenden Eigenschaften optimiert ist. Zu­ sätzliche Eigenschaften, wie beispielsweise Hafteigen­ schaften unter Einbehaltung einer gewissen Viskosität muß das Schalldämmaterial dagegen nicht aufweisen, da zur Fixierung der Blechlagen untereinander diese mit­ einander verbunden werden. Ein Aspekt der Erfindung ist auch, daß die schalldämmende Zwischenschicht quasi durch das Tiefziehen aufgebaut wird, indem durch die Verformung der Blechlagen das schalldämmende Material zumindest teilweise von den ursprünglichen punktuellen oder bereichsweisen Auftragstellen verdrängt wird.
Vorteilhafterweise können durch Anwendung dieses Ver­ fahrens Stahlblechlagen zum Einsatz kommen, die in ih­ ren Abmessungen dem Formteil bereits angepaßt sind. Ebenso ist es möglich, die einzelnen Stahlblechlagen vor dem Aufbringen des schalldämmenden Materials und vor dem Tiefziehen beispielsweise durch Ausstanzen mit Aussparungen zu versehen, die am fertigen Formteil bei­ spielsweise zur Aufnahme von Anbauteilen erforderlich sind.
Die bereits oben angesprochene Verbindung der Blechla­ gen untereinander erfolgt vorzugsweise durch Punkt­ schweißen. Möglicherweise empfiehlt es sich in diesem Zusammenhang, beim Auftragen des schalldämmenden Mate­ rials auf die erste Blechlage die späteren Punkt­ schweißbereiche bereits auszusparen. Ein bevorzugtes Verfahren zum punktuellen bzw. bereichsweisen Auftragen des schalldämmenden Materiales arbeitet dabei nach ei­ nem Siebdruck-Verfahren. Als schalldämmendes Material können dabei Silikone oder PVC-Pasten, aber beispiels­ weise auch Polypropylen oder Polyethylen zum Einsatz kommen.
Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist nicht ge­ zeigt, da es anhand obiger Erläuterungen dem Fachmann möglich sein müßte, ein zumindest zweilagiges Stahl­ blech-Formteil mit zumindest einer schalldämmenden Zwi­ schenschicht nach einem erfindungsgemäßen Verfahren zu fertigen.

Claims (5)

1. Verfahren zum Herstellen eines zumindest zweilagigen Stahlbech-Formteiles mit zumindest einer schalldämmenden Zwischenschicht, wobei auf eine erste Blechlage punktuell oder bereichsweise schalldämmendes Material aufgebracht und hierauf eine weitere Blechlage aufgelegt wird, wonach die Blechlagen miteinander verbunden werden, wodurch ein mehrlagiges Stahlblech entsteht, das anschließend durch Tiefziehen geformt wird, wobei das schalldämmende Material zumindest teilweise zwischen den Blechlagen verteilt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechlagen durch Punktschweißen miteinander verbunden werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schalldämmende Material in einem Siebdruck-Verfahren aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Abmessungen dem Formteil angepaßte Stahlblechlagen zum Einsatz kommen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Stahlblechlagen zum Einsatz kommen die mit für das Formteil erforderlichen Ausstanzungen versehen sind.
DE4015169A 1990-05-11 1990-05-11 Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil Withdrawn DE4015169A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4015169A DE4015169A1 (de) 1990-05-11 1990-05-11 Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4015169A DE4015169A1 (de) 1990-05-11 1990-05-11 Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4015169A1 true DE4015169A1 (de) 1991-11-14

Family

ID=6406200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4015169A Withdrawn DE4015169A1 (de) 1990-05-11 1990-05-11 Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4015169A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0636517A1 (de) * 1993-07-27 1995-02-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Herstellverfahren für ein Doppelblech-Karosserieteil mit Dämmschicht
DE4334815A1 (de) * 1993-10-13 1995-04-20 Wilfried Lengert Bauteil zur Geräuschdämmung
DE29614430U1 (de) * 1996-08-09 1996-12-12 Janz, Norbert, Dipl.-Ing., 14612 Falkensee Sandwich-Bauteil
DE19827549A1 (de) * 1998-06-20 1999-12-23 Porsche Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bedämpften Fügeflächen von zusammengesetzten Blechformteilen
DE10002281A1 (de) * 2000-01-20 2001-07-26 Volkswagen Ag Bauteil in Sandwichbauweise, insbesondere Karosserieteil für Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils
DE19700628C2 (de) * 1997-01-10 2003-03-20 Reinz Dichtungs Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Hitzeschildes und ein mit dem Verfahren hergestelltes Hitzeschild
DE102016000042A1 (de) 2016-01-04 2017-07-06 Fichthorn GmbH & Co. KG Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines umgeformten Teiles

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB378453A (en) * 1931-05-11 1932-08-11 Fisher & Ludlow Ltd Improvements relating to the bodies of vehicles or other structures
DE1275885B (de) * 1960-12-10 1968-08-22 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Blechbauteil, insbesondere Fahrerhaus fuer Lastkraftwagen
DE1301664B (de) * 1967-12-05 1969-08-21 Hoechst Ag Verbundsysteme aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite
DE2214453A1 (de) * 1972-03-24 1973-10-04 American Cyanamid Co Schwingungsdaempfende schichtstoffe
DE3145949A1 (de) * 1981-11-20 1983-06-01 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Verfahren und vorrichtung zum grossflaechigen verkleben zweier duennwandiger bauteile
DE3308843A1 (de) * 1982-05-18 1983-11-24 VEB Wissenschaftlich-Technisches Zentrum der holzverarbeitenden Industrie, DDR 8010 Dresden Verfahren zur herstellung von formteilen aus lagenwerkstoffen
DE3445759A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Bridgestone Corp., Tokio/Tokyo Schwingungsdaempfende schallschluckende platte
EP0167455B1 (de) * 1984-06-29 1990-03-14 Kawasaki Steel Corporation Schwingungsdämpfender zusammengesetzter Plattenverbund

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB378453A (en) * 1931-05-11 1932-08-11 Fisher & Ludlow Ltd Improvements relating to the bodies of vehicles or other structures
DE1275885B (de) * 1960-12-10 1968-08-22 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Blechbauteil, insbesondere Fahrerhaus fuer Lastkraftwagen
DE1301664B (de) * 1967-12-05 1969-08-21 Hoechst Ag Verbundsysteme aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite
DE2214453A1 (de) * 1972-03-24 1973-10-04 American Cyanamid Co Schwingungsdaempfende schichtstoffe
DE3145949A1 (de) * 1981-11-20 1983-06-01 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Verfahren und vorrichtung zum grossflaechigen verkleben zweier duennwandiger bauteile
DE3308843A1 (de) * 1982-05-18 1983-11-24 VEB Wissenschaftlich-Technisches Zentrum der holzverarbeitenden Industrie, DDR 8010 Dresden Verfahren zur herstellung von formteilen aus lagenwerkstoffen
DE3445759A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Bridgestone Corp., Tokio/Tokyo Schwingungsdaempfende schallschluckende platte
EP0167455B1 (de) * 1984-06-29 1990-03-14 Kawasaki Steel Corporation Schwingungsdämpfender zusammengesetzter Plattenverbund

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 62-187634 A., In: Patents Abstracts of Japan, M-664, Febr.3, 1988, Vol.12, No.36 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0636517A1 (de) * 1993-07-27 1995-02-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Herstellverfahren für ein Doppelblech-Karosserieteil mit Dämmschicht
DE4334815A1 (de) * 1993-10-13 1995-04-20 Wilfried Lengert Bauteil zur Geräuschdämmung
DE29614430U1 (de) * 1996-08-09 1996-12-12 Janz, Norbert, Dipl.-Ing., 14612 Falkensee Sandwich-Bauteil
DE19700628C2 (de) * 1997-01-10 2003-03-20 Reinz Dichtungs Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Hitzeschildes und ein mit dem Verfahren hergestelltes Hitzeschild
DE19827549A1 (de) * 1998-06-20 1999-12-23 Porsche Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bedämpften Fügeflächen von zusammengesetzten Blechformteilen
DE10002281A1 (de) * 2000-01-20 2001-07-26 Volkswagen Ag Bauteil in Sandwichbauweise, insbesondere Karosserieteil für Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils
DE10002281B4 (de) * 2000-01-20 2008-01-31 Volkswagen Ag Bauteil in Sandwichbauweise, insbesondere Karosserieteil für Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils
DE102016000042A1 (de) 2016-01-04 2017-07-06 Fichthorn GmbH & Co. KG Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines umgeformten Teiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0118796B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Innenverkleidungsteils, insbesondere für Fahrzeuge
DE69422430T2 (de) Vibrationsdämpfungsprofil, dessen Herstellungsverfahren und Konstruktionselementfür Transportfahrzeug
EP0073350B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Glasscheibe mit einem umlaufenden Profilrahmen
DE2904688C2 (de) Verfahren zum Aufbringen eines mehrschichtigen Belags auf ein Karosserieblech
EP1113946B1 (de) Geklebte mehrschichtverbundplatten und verfahren zur herstellung von mehrschichtverbundplatten
EP0901442B1 (de) Verfahren zum fügen von bauteilen und baugruppen von schienenfahrzeugen durch kleben
DE102007047036A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines weitestgehend flächenförmigen Bauteileverbundes und weitestgehend flächenförmiger Bauteileverbund dazu
DE4015169A1 (de) Herstellverfahren fuer ein schalldaemmendes stahlblech-formteil
DE4402822C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Stoßverbindungen bei aus EPDM bestehenden und mindestens eine Hohlkammer aufweisenden Gummiprofilen
EP0636517B1 (de) Herstellverfahren für ein Doppelblech-Karosserieteil mit Dämmschicht
DE102017219854A1 (de) Punktschweißverbindung sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Punktschweißverbindung
EP2243611B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeug-Karosserieteils
DE102004033184A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Anbauteils
DE102007002002A1 (de) System zur automatischen Verstellung der Kontur eines Fahrzeugsitzes, sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE2237266A1 (de) Selbsttragendes bauelement fuer die innere auskleidung eines fahrzeugs, und verfahren zu dessen herstellung
EP3532280B1 (de) Mehrschichtiges strukturbauteil, verfahren zu dessen herstellung und verwendungen dafür
DE102014201485A1 (de) Verfahren zur Verbindung eines Aluminiumblechs auf einem Stahlblech mit Fixierung
DE19827549A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bedämpften Fügeflächen von zusammengesetzten Blechformteilen
DE3516132C2 (de)
DE19534127A1 (de) Trägerblech
DE3741692C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundteiles sowie Verbundteil
DE10024764A1 (de) Metall-Kunststoff-Verbundplatte
DE725969C (de) Wagenkasten
DE19948957A1 (de) Verfahren zur Erhöhung der Steifigkeit von flächenhaften Bauteilen sowie flächenhaftes Bauteil und dessen Verwendung
DE3615498A1 (de) Verfahren zur herstellung von innenverkleidungsteilen fuer kraftfahrzeuge und nach diesem verfahren hergestelltes innenverkleidungsteil

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination