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DE4009552A1 - Rotationsluftduese zum reinigen von ringfiltern - Google Patents

Rotationsluftduese zum reinigen von ringfiltern

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DE4009552A1
DE4009552A1 DE4009552A DE4009552A DE4009552A1 DE 4009552 A1 DE4009552 A1 DE 4009552A1 DE 4009552 A DE4009552 A DE 4009552A DE 4009552 A DE4009552 A DE 4009552A DE 4009552 A1 DE4009552 A1 DE 4009552A1
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Germany
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rotary air
central tube
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air nozzle
nozzle
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DE4009552A
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Volker Reich
Gerhard Obernosterer
Rolf Dr Manz
Norbert Baumann
Peter Breuninger
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Knecht Filterwerk GmbH
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Knecht Filterwerk GmbH
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsluftdüse zum Reinigen von Filterpatronen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine solche Rotationsluftdüsen-Einrichtung ist beispielsweise aus DE 27 55 671 C bekannt.
Eine solche Rotationsluftdüse konstruktiv rationeller und ferner auch in der Funktion wirkungsvoller auszubilden, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausgestaltung der Rotationsluftdüse nach den kennzeichnenden Merkmalen einer der Patentansprüche 1, 3 oder 7.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Rotationsluftdüsen sind Gegenstand der Unteransprüche bis einschließlich Anspruch 10.
Die Ansprüche 11-14 betreffen eine montagegünstige Lagerung der Rotationsluftdüse, durch die ein Filterwechsel bei geringem Raumbedarf möglich ist.
Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch zwei auf einer Achse aufgesetzte parallel geschaltete Filterpatronen mit zentral angeordneten Rotationsluftdüsen,
Fig. 2 einen ausschnittweisen Schnitt durch einen Luftzuführarm der Rotationsluftdüse nach Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine alternative Ausführung des Gegenstandes nach Fig. 2,
Fig. 4 die Ansicht auf einen aus zwei gleichen Formhälften aufgebauten Luftzuführarm
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 4,
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines geteilten Luftzuführarmes,
Fig. 7 eine Ansicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 6,
Fig. 8 eine Draufsicht durch einen andersartig geteilten Luftzuführarm teils im Schnitt,
Fig. 9 eine Ansicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 6,
Fig. 10 ein axial geteilter Luftzuführarm in Ansicht,
Fig. 11 die Draufsicht auf einen Luftzuführarm nach Fig. 10.
Bei der Filterausführung nach Fig. 1 ist jeder von zwei in Parallelschaltung hintereinanderliegenden Filterpatronen 1 und 2 jeweils eine Rotationsluftdüsen- 3-Einrichtung in H-Form zugeordnet. Die Rotationsluftdüsen 3 bestehen jeweils aus senkrecht zur Drehachse verlaufenden Armen 4 mit einem zentralen Lager 5 und aus den Armenden parallel zur Drehachsrichtung angeordneten Stutzen 6 mit eingesteckten Düsenrohren 9. Die Lager 5 der Rotationsluftdüsen rotieren um ein Zentralrohr 7, durch das die zum Ausblasen erforderliche Druckluft zugeführt wird. Innerhalb der Lager 5 besitzt das Zentralrohr 7 Öffnungen 8, durch die die Druckluft in die Hohlräume der Arme 4 eindringen kann. Die einzelnen Teile der Rotationsluftdüse 3 können beispielsweise aus Aluminium sein.
Der Vorteil einer solchen erfindungsgemäß aufgebauten Rotationsluftdüse besteht insbesondere darin, daß lediglich ein zentrales Lager 5 erforderlich ist und daß ferner Düsenrohre 9 beliebiger Länge in die Stutzen 6 einsteckbar sind.
Die Düsenrohre 9 können auch als einteilige Rohre durch die Enden der Arme 4 hindurchlaufen, wobei Sie dann über lediglich mindestens jeweils eine radiale Öffnung mit dem Hohlraum des Armes 4 in Verbindung stehen.
An den Enden der Arme 4 liegen die Stutzen 6 jeweils gegenüberliegend auf einer gleichen zur Rotationsachse der Rotationsluftdüse parallelen Achse.
Durch das Hintereinanderschalten mehrerer Rotationsluftdüsen können Filter beliebiger Länge modulartig mit derartigen Rotationslufdüsen und ggf. jeweils der Länge nach einzeln miteinander verbundenen Filterpatronen bestückt werden. Bei einem aus mehreren Rotationsluftdüsen und entsprechend angepaßten Filterpatronen bestehenden Filtergehäuse sind die Rotationsluftdüsen über ihre Arme 4 jeweils an einem durchgehenden Zentralrohr 7 gelagert, das wiederum selbst aus der Länge der Filterpatronen angepaßten Modulen bestehen kann.
Es ist auch möglich, daß ein Arm 4 einer Rotationsluftdüse 3 nur in einer Achsrichtung mit Düsenrohren 9 bestückt ist, während die Stutzen 6, die in entgegengesetzter Richtung weisen, einfach verschlossen sind. Dadurch lassen sich auch die Grenzen der Modulbauweise bezüglich des erzielbaren Rasters noch weiter vergrößern.
Die einzelnen Düsen in den Düsenrohren 9 sind lagemäßig so ausgerichtet, daß die Rotationsluftdüse 3 bei durch die Düsen 10 austretender Luft in Rotation versetzt wird. Zu diesem Zweck sind die Achsen der Düsen 10 so ausgerichtet, daß sie nicht durch die Rotationsachse der Rotationsluftdüse 3 verlaufen. Um dies zu erreichen, müssen die Achsen der Düsen 10, wenn die Düsen in einer Ebene angeordnet sind, die durch die Achse eines Armes 4 und die Achse eines Düsenrohres 9 aufgespannt ist, in Rotationsrichtung zu dieser Ebene geneigt sein. Der Neigungswinkel soll dabei in einem Bereich von 0,5-60 Grad liegen. Sind die Düsen 10 außerhalb der vorbeschriebenen Ebene angeordnet; kann die Achse dieser Düsen auch parallel zu jener Ebene liegen und zwar in einem Abstand a. Um durch die beschriebene Art der Anordnung der Luftdüsen eine Rotationsbewegung zu erhalten, müssen die Düsen 10 bei gegenüberliegenden Düsenrohren in ihrer Neigung bzw. Lage zu der angegebenen Definitionsebene so ausgerichtet sein, daß ein die Rotation bewirkendes Drehmoment entstehen kann.
Die Filterpatronen 1, 2 sind zusammen mit den Rotationsluftdüsen 3 in Gehäusen angeordnet, aus denen sie zum Filterwechsel ausgebaut werden können müssen. Beim Ausbau werden die Filterpatronen und die Rotationsluftdüsen 3 zusammen mit dem Zentralrohr aus dem Gehäuse herausgenommen. Das Zentralrohr 7 ragt üblicherweise aus dem die Filter aufnehmenden Gehäuse heraus. Dies bedeutet für den Fall, daß die Filter senkrecht zur Achse des Zentralrohres 7 aus dem Gehäuse ausgebaut werden sollen, daß die gesamte Einheit aus Zentralrohr und Filterpatronen zunächst in Achsrichtung des Zentralrohres soweit im Inneren des Gehäuses verschoben werden muß, daß das Zentralrohr vollständig im Inneren des Gehäuses liegt. Erst dann ist ein Auswechseln der Filterpatronen in Richtung senkrecht zur Zentralrohrachse möglich. Um ein solches beim Filterwechsel erforderliches Verschieben des Zentralrohres in dessen Achsrichtung zu vermeiden, ist das Zentralrohr 7 innerhalb des Gehäuses in dem Bereich, in dem es dieses Gehäuse durchdringt, axial geteilt. Die Teilung kann beispielsweise durch einen Gewindeverschluß 11 erfolgen. Solche Gewindeverschlüsse können bei dem Zentralrohr auch im Bereich anstoßender Ringfilter 1, 2 zusätzlich vorgesehen sein.
Die Fig. 1 zeigt insbesondere, wie eine Filterpatrone vorteilhaft aus einzelnen Modulteilen zusammengesetzt werden kann. Modulteile sind dabei die Rotationsluftdüsen 3 sowie die Filterpatronen 1 und 2. Bei einheitlicher Größe dieser Teile können diese durch beliebiges Aneinandersetzen verschieden lange Kombinations- Filterpatronen bilden. Unterschiedliche Länge braucht dann jeweils nur das Zentralrohr 7 zu haben. Dabei ist es aber auch möglich, das Zentralrohr 7 in angepaßte Modulteile aufzuteilen und die einzelnen Module jeweils miteinander zu verbinden wie insbesondere durch einen Gewindeverschluß. Es ist selbstverständlich auch möglich, die angesprochenen Teile als unterschiedliche Module auszubilden, wodurch eine größere Anzahl unterschiedlicher Kombinationspatronenlängen erzielbar ist.
Die einzelnen Rotationsluftdüsen 3 werden zur Lagerung einfach auf das Zentralrohr 7 aufgesteckt und an der jeweiligen Lagerstelle jeweils über Sprengringe 12 axial fixiert.
Verspannt werden die einzelnen Filterpatronen 1, 2 über eine in das Ende des Zentralrohres 7 eingreifende Spannschraube 13. Damit die Filterpatronen 1 und 2 gegenseitig zentriert sind, ist zwischen ihnen ein Zentrierring 14 vorgesehen. Bei einem Wechsel der Filter wird die Spannschraube 13 gelöst und die Filterpatronen werden jeweils zusammen mit dem Zentralrohr 7, das in der Länge der Filterpatronen entsprechende Einzellängen aufgeteilt sein kann, in Richtung senkrecht zur Zentralrohr 7-Achse aus dem mit 15 angedeuteten Filtergehäuse herausgenommen.
Nachfolgend werden die in den Fig. 4-10 dargestellten geteilten Luftzuführarme beschrieben.
Der Luftzuführarm 4 nach den Fig. 4 und 5 ist axial in zwei Formhälften geteilt, die durch die Bohrungen 16 miteinander verbindbar sind. Die Teilung ist dabei so gelegt, daß die Formhälften um das Zentralrohr 7 einerseits und um Düsenrohre 9 andererseits zusammengefügt werden können. Auf diese Weise können die Düsenrohre auf äußerst einfache Weise in die Arme 4 eingebracht werden. In den Aufnahmeöffnungen der Arme 4 für die Düsenrohre können Vorsprünge 17 vorgesehen sein, durch die die eingelegten Düsenrohre axial und gegen Verdrehen fixierbar sind. Bei einer H-Form der Rotationsluftdüse können die Düsenrohre, die die senkrechten H-Striche bilden, jeweils als durchgehendes Rohr in die Aufnahmeöffnungen der betreffenden Arme 4 eingelegt werden. Sie müssen dann lediglich mit einer Bohrung zum Einlaß der sie beaufschlagenden Luft versehen sein. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, die Düsenrohre jeweils in axial getrennten Teilrohren in die Arme einzulegen. Die Formhälften der Arme 4 können jeweils identische Form besitzen.
Bei der Ausführung nach den Fig. 6 und 7 münden die Düsenrohre 9 nicht parallel zur Zentralachse in Aufnahmeöffnungen des geteilten Luftzuführarmes 4 ein, sondern mit einem um 90 Grad umgebogenen Teilstück. Diese Ausführung ermöglicht eine extrem kompakte Ausführung des Luftzuführarmes 4. Mit dem Bezugszeichen 18 ist eine hinterschnittartige Verankerung der Düsenrohre 19 in den Aufnahmeöffnungen innerhalb der Teilungsebene des Luftzuführarmes 4 dargestellt. Die beiden Formschalen werden durch die Flansche 19 hindurch gegeneinander verschraubt.
Bei der Ausführung nach den Fig. 8 und 9 ist der Luftzuführungsarm 4 wiederum axial geteilt. Die Düsenrohre 9 sind hierbei jedoch nicht innerhalb der Teilungsebene eingebracht, sondern innerhalb der geschlossenen Bereiche der Formhälften, die dort mit Aufnahmebohrungen 20 versehen sind, in die die Düsenrohre eingebördelt werden. Die Formschalen sind im übrigen wiederum miteinander verschraubt.
Bei dem Luftzuführarm 4 nach den Fig. 10 und 11 ist eine axiale Teilung in drei Einzelbüchsen 21 und 22 vorgenommen. Die Düsenrohre sind dort in Aufnahmeöffnungen innerhalb der axialen Teilungsebenen einsteck- und dort durch axiales Verspannen der Büchsen gegeneinander fixierbar. Bei dieser Ausführungsform sind die Düsenrohre wiederum mit einem um 90 Grad abgebogenen Teilstück versehen, das in die Aufnahmeöffnungen des Luftzuführarmes 4 eingesteckt wird.
Alle Luftzuführarme nach den Ausführungen in den Fig. 4-11 sind geeignet, durch entsprechendes Einstecken von Düsenrohren eine H-Form der Rotationsluftdüse zu ermöglichen. Je nach Ausführung der Arme 4 sind die Düsenrohre als gerade oder als um 90 Grad gewinkelte Rohre auszubilden.
Grundsätzlich ist es auch möglich, die beschriebenen geteilten Luftzuführarme bei Rotationsluftdüsen einzusetzen, bei denen die Rotationsluftdüse die Form eines geschlossenen U hat, das oben und unten in seinem Zentralbereich jeweils an dem Zentralrohr 7 gelagert ist. Denn bei einer solchen Ausführungsform lassen sich die Düsenrohre in gleicher Weise an den Armen 4 anbringen, d. h. insbesondere in den Aufnahmeöffnungen innerhalb der jeweiligen Teilungsebene.

Claims (14)

1. Rotationsluftdüse mit einem zentralen Lager auf einem als Druckluftzufuhr dienenden in der Drehachse der Rotationsluftdüse liegenden Zentralrohr und senkrecht zur Drehachse verlaufenden hohlen die innerhalb des Lagers über radiale Öffnungen aus dem Rohr austretende Luft in achsparallele radial gelochte Kanäle (Düsenrohre) weiterleitenden Armen zum Reinigen von Filterpatronen durch Anblasen der Patroneninnenfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (9) in Form eines H ausgebildet und innerhalb des die Arme (4) bildenden Mittelsteges des H an dem Zentralrohr (7) gelagert sind.
2. Rotationsluftdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (9) in an den Enden der Arme (4) in parallel zur Richtung der Rotationsachse auslaufende Stutzen (6) einsteckbar sind.
3. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit insbesondere den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (4) Teil eines an dem Zentralrohr (7) gelagerten Gebildes sind, das sich aus zwei miteinander verbindbaren Formschalen zusammensetzt und eine Teilungsebene besitzt, die durch die Achse des Zentralrohres und diejenigen der Düsenrohre (9) bestimmt ist und daß die Düsenrohre in vorgeformte in die Teilungsebene einmündende Aufnahmeöffnungen der Formschalen eingreifen.
4. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme Teil eines an dem Zentralrohr gelagerten Gebildes sind, das aus wenigstens zwei die Zentralrohrachse umfassenden axial miteinander verbindbaren Büchsen besteht, wobei die Düsenrohre in vorgeformte jeweils in die Verbindungsebene mündende Aufnahmeöffnungen eingreifen.
5. Rotationsluftdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre um etwa 90 Grad abgewinkelt in die vorgeformten in die Teilungsebene einmündenden Aufnahmeöffnungen der Formschalen eingreifen.
6. Rotationsluftdüse nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre in den Aufnahmeöffnungen der Formschalen bzw. Büchsen hinterschnittartig fixierbar sind.
7. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme Teil eines an dem Zentralrohr gelagerten Gebildes sind, das sich aus zwei miteinander verbindbaren Formschalen zusammensetzt und eine durch die Achse des Zentralrohres verlaufende Teilungsebene besitzt, die etwa senkrecht auf einer solchen steht, die von der Achse des Zentralrohres zusammen mit den Achsen der Düsenrohre aufgespannt ist, wobei die Düsenrohre (9) über ein abgewinkeltes Teilstück in bezug auf die Rotationsbewegung der Rotationsluftdüse radial in die Formhälften eingeformt sind.
8. Rotationsluftdüse nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formhälften bzw. Büchsen lösbar miteinander verbunden sind.
9. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsdüsen (10) des Düsenrohres (9) auf oder außerhalb einer Ebene liegen, die aufgespannt ist, durch die Achsen des Zentralrohres und der Düsenrohre, und jeweils für sich eine Achse besitzen, die die Rotationsachse nicht schneidet und zwar derart, daß beim Austreten von Luft die Rotationsluftdüse in Rotation versetzt wird.
10. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Anordnung der Luftdüsen in der nach Anspruch 9 definierten Ebene deren Achsen in Umfangsrichtung in einem Winkel von 0,5-60 Grad zu dieser Ebene liegen.
11. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrohr (7) an mindestens einem Ende der Filterpatrone (1, 2) durch die es hindurchragt, teilbar ist.
12. Filtergehäuse mit einer Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Filtergehäuses mehrere auf einem gemeinsamen Zentralrohr (7) hintereinander aufgesteckte Rotationsluftdüsen (3) vorgesehen sind, denen jeweils eine entsprechend lange Filterpatrone (1, 2) zugeordnet ist, und daß die Filterpatronen (1, 2) in Richtung der Zentralrohrachse dicht gegeneinander verspannt sind.
13. Filtergehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Filterpatronen die sie gegeneinander zentrierende Zentrierringe (14) eingesetzt sind.
14. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (5) an dem Zentralrohr (7) axial über Sprengringe (12) fixiert sind.
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