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DE3915528C1 - Screw conveyor with material moisture reduction - has spiral brush in grate region, matching pitch of conveyor screw - Google Patents

Screw conveyor with material moisture reduction - has spiral brush in grate region, matching pitch of conveyor screw

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DE3915528C1
DE3915528C1 DE19893915528 DE3915528A DE3915528C1 DE 3915528 C1 DE3915528 C1 DE 3915528C1 DE 19893915528 DE19893915528 DE 19893915528 DE 3915528 A DE3915528 A DE 3915528A DE 3915528 C1 DE3915528 C1 DE 3915528C1
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Abstract

The inclined screw conveyor (2) for wet bulk material has a loading hole (A) at its lower end. The conveyor trough at the filler hole position is formed by a perforated grate assembly (7,8). As the material is compressed by the action of the rotating conveyor screw, excess moisture is forced out through the grate (7). Radially located brush strips (20) on the conveyor screw are provided to wipe the grate clean to ensure reliable drainage. ADVANTAGE - Improved cleaning of the grate side, facing the screw.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten und Reduzieren des Flüssigkeitsgehalts eines Materials, wie Feuchtma­ terial, mit einer schräg aufwärts gerichteten, als Schnecken­ fördereinrichtung mit Gehäuse, Antrieb und Förderwendel ausgebil­ deten Förder- und Verdichtungsstrecke für das Material, die in ihrem unteren Bereich eine Einfüllöffnung für das Material und an ihrem oberen Ende eine Abwurfstelle aufweist; und mit einer im unteren Bereich der Förder- und Verdichtungsstrecke befind­ lichen Drainagezone mit einem parallel zur Förderwendel an­ geordneten, zylindermantelförmigen Rost, wobei die Förderwendel an dem Rost entlangstreicht und so den Rost immer wieder reinigt.The invention relates to a device for compressing and Reduce the liquid content of a material, such as moisture material, with an obliquely upward, as snails Conveyor device with housing, drive and conveyor helix trained deten conveyor and compaction section for the material, which in in its lower area a filling opening for the material and has a discharge point at its upper end; and with one located in the lower area of the conveyor and compaction section Liche drainage zone with a parallel to the conveyor spiral orderly, cylindrical jacket-shaped grate, the conveyor spiral brushes along the grate and cleans the grate again and again.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits aus der EP 02 19 785 A2 bekannt. Die Förderwendel dieser bekannten Vorrichtung besitzt keinen Kern in Form einer durchlaufenden Welle, damit das Ablaufen der aus dem Material ausgetretenen Flüssigkeit in die Drainagezone erleichtert wird. Von dort soll die Flüssigkeit durch den Rost hindurch das Gehäuse verlassen. Zum Reinigen des Rostes in der Drainagezone dient gemäß der EP 02 19 785 A2 die Förderwendel, die durch regelmäßiges Überstreichen des Rostes für Reinigung sorgen soll. Such a device is already known from EP 02 19 785 A2 known. The conveyor spiral of this known device has no core in the form of a continuous wave, so that Drain the liquid escaping from the material into the Drainage zone is facilitated. From there the liquid is supposed to leave the housing through the grate. To clean the Rust in the drainage zone is used according to EP 02 19 785 A2 Conveying spiral, which is carried out by regularly painting the grate for Cleaning should take care of.  

Hierbei wurde jedoch die Erfahrung gemacht, daß eine ausreichende Reinigung durch die Förderwendel allein nicht möglich ist. Deshalb hat man versucht, im Bereich des Rostes eine Bürste parallel zur Achse der Förderwendel anzuordnen, die an der Förderwendel befestigt ist. Die Borsten dieser Bürste erstreckten sich radial etwas über den Außendurchmesser der Förderwendel hinaus.However, experience has shown that this is sufficient Cleaning by the conveyor spiral alone is not possible. That is why an attempt was made to use a brush in the area of the grate to be arranged parallel to the axis of the conveyor helix, which on the Conveyor helix is attached. The bristles of this brush extended radially something about the outer diameter of the conveyor spiral out.

Ein Nachteil dieser intern benutzten Vorrichtung besteht darin, daß die Bürste Feststoffe oder Rückstände des Feuchtmaterials lediglich in peripherer Richtung wegbürstet, das weggebürstete Material jedoch nicht aus dem Bereich des Rostes abtransportiert. Dadurch fällt dieses immer wieder auf den Rost und wird nur zum Teil von der Förderwendel wegbewegt. Außerdem kann Feuchtmate­ rial, das bereits eine gewisse Strecke transportiert wurde, leicht über den axialen Bereich der Förderwendel oder deren Außenbereich in die Drainagezone zurückfallen. Somit setzt sich der Rost leicht zu und ein sicheres Abfließen der Flüssigkeit aus der Drainagezone ist nicht gewährleistet.A disadvantage of this internally used device is that the brush solids or residues of the damp material only brushes away in the peripheral direction, the brushed away However, material is not removed from the area of the grate. This keeps falling on the grate and only becomes Part moved away from the spiral conveyor. In addition, damp mate rial that has already been transported a certain distance, slightly over the axial area of the conveyor spiral or its Fall back into the drainage zone. Thus sits down the rust easily closes off and the liquid flows off safely the drainage zone is not guaranteed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die der Förderwendel zugewandte Seite des Rostes besser als beim Stand der Technik von Feststoffen gereinigt wird.It is an object of the invention to this effect improve that the side of the grate facing the conveyor spiral is cleaned of solids better than in the prior art.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Vorrichtung der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß im Bereich des Rostes eine wendelförmige Bürste angeordnet ist, die der Steigung der Förderwendel im Bereich des Rostes angepaßt und an der Förderwendel befestigt ist und deren Borsten sich radial über den Außendurchmesser der Förderwendel hinaus erstrecken. The device of the beginning serves to solve this problem mentioned type, which is characterized in that in the area of the grate is arranged a helical brush, which the Slope of the conveyor spiral in the area of the grate adjusted and on the spiral conveyor is attached and the bristles radially over extend the outside diameter of the spiral conveyor.  

Dadurch wird erreicht, daß auf dem Rost liegende Feststoffe sowie den Rost zusetzendes Material nicht nur in peripherer Richtung, sondern mit einer seitlich dazu, d. h. axial gerich­ teten Bewegungskomponente von der wendelförmigen Bürste abgestreift und dadurch aus dem Bereich des Rostes und somit der Drainagezone weggefördert werden. Dies führt zu einer wesent­ lich besseren Reinigung des Rostes als beim Stand der Technik.This ensures that solids lying on the grate as well as rusting material not only in peripheral Direction, but with a side to it, d. H. axial dish stripped movement component from the helical brush and thereby from the area of the grate and thus the Drainage zone are promoted. This leads to an essential one Lich better cleaning of the grate than in the state of Technology.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß der Zutritt von Material, das von der Förderwendel abgleitet, nachdem es gegebenenfalls schon einen Teil der Förderstrecke zurückgelegt hat, in die Drainagezone erschwert wird.Another object of the invention is the device to improve the type mentioned in that the Access of material that slides off the conveyor helix, after it is already part of the conveyor line in the drainage zone is difficult.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Förderwendel im Bereich der Drainagezone einen axial verlaufenden zylindrischen Kern aufweist und/oder das Gehäuse im Bereich der Drainagezone dem Rost gegenüberliegend eine zylindermantelförmige Abdeckung hat, deren Innenradius geringfügig größer als der Radius der Förderwendel ist.This object is achieved in that the conveyor spiral in Region of the drainage zone an axially extending cylindrical Has core and / or the housing in the region of the drainage zone opposite the grate a cylindrical shell Cover has an inner radius slightly larger than that Radius of the helix.

Dadurch wird erreicht, daß von der Förderwendel abgleitende Feststoffe oder abrutschendes Feuchtmaterial nicht auf direktem Wege, d. h. über den axialen Bereich der Förderwendel oder deren Außenbereich, in die Drainagezone zurückfallen und den Rost zusetzen bzw. dessen Reinigung durch die Bürste erschweren können. Dabei wird die axiale Öffnung der Förderwendel im Bereich der Drainagezone durch den zylindrischen Kern verdeckt. Die zylindermantelförmige Abdeckung gegenüber dem Rost sorgt dafür, daß die Förderwendel in der gesamten Drainagezone von einer Peripherie in Form eines vollständigen Zylindermantels umgeben ist, dessen Innenradius geringfügig größer als der Radius der Förderwendel ist. Abrutschendes Material kann daher auch nicht über den Außenbereich der Förderwendel zur Drainagezone gelangen. Ein im wesentlichen dem helikalen Verlauf der Förderwendel folgendes Abfließen von Flüssigkeit zum Rost wird dagegen kaum behindert, denn im unteren Bereich der Förderstrecke kommt kein stark verdichtetes Material vor.This ensures that sliding from the spiral conveyor Solids or slipping damp material do not show up direct way, d. H. over the axial area of the conveyor spiral or its Outside area, fall back into the drainage zone and the grate add or its cleaning with the brush can complicate. The axial opening of the Conveying spiral in the area of the drainage zone through the cylindrical Core covered. The cylinder jacket-shaped cover opposite the grate ensures that the conveyor helix throughout Drainage zone from a periphery in the form of a complete Cylinder jacket is surrounded, the inner radius slightly  is larger than the radius of the conveyor spiral. Slipping Therefore, material cannot pass through the exterior of the Transfer spiral to the drainage zone. An essentially drainage following the helical course of the conveyor spiral from liquid to rust, on the other hand, is hardly hindered because in there is no heavily compacted lower area of the conveyor line Material before.

Der Rost kann vorzugsweise in Form eines Spaltsiebs mit durchgehenden Roststäben und zwischen diesen gebildeten Längsspalten oder in Form eines Lochsiebes ausgestaltet sein.The grate can preferably be in the form of a slotted screen continuous grate bars and formed between them Longitudinal gaps or in the form of a perforated screen.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, das Auswechseln der Bürste, die ein Verschleißteil ist, zu erleichtern.Another object of the invention is to replace it the brush, which is a wearing part, to facilitate.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bürste über einen ihre Borsten haltenden Rand durch Befestigungsstücke an die Wandfläche der Förderwendel angeflanscht ist.This object is achieved in that the brush over an edge holding their bristles by fastening pieces the wall surface of the spiral conveyor is flanged.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to figures explained; it shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Drainagezone des Ausführungsbeispiels und Fig. 1 is a schematic side view of the drainage zone of the embodiment and

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A durch Fig. 1. FIG. 2 shows a section along the line AA through FIG. 1.

Fig. 1 zeigt die Drainagezone oder das untere Ende einer Vorrichtung zum Verdichten und Reduzieren des Flüssigkeits­ gehalts eines Materials, wie Feuchtmaterial, und zwar in aufgeschnittener, schematischer Darstellung. Man erkennt ein Gehäuse 2, das gemäß Fig. 2 die Form einer Halbschale mit tangential anschließenden zueinander parallelen Seitenwänden 3, 4 hat, so daß sich im Querschnitt ein U-förmiges Profil ergibt. An den obere Enden sind die Seitenwände 3 und 4 mit Flanschen 5 und 6 versehen, die sich nach außen erstrecken und die zum Auflegen und Befestigen eines außerhalb der Drainagezone nicht dargestellten Deckels dienen. Fig. 1 shows the drainage zone or the lower end of a device for compressing and reducing the liquid content of a material, such as wet material, in a cutaway, schematic representation. A housing 2 can be seen , which according to FIG. 2 has the shape of a half-shell with tangentially adjoining parallel side walls 3, 4 , so that a U-shaped profile results in cross section. At the upper ends, the side walls 3 and 4 are provided with flanges 5 and 6 , which extend outwards and which serve to place and fasten a lid, not shown outside the drainage zone.

Am unteren Ende des Gehäuses 2 ist ein Rost 7 vorgesehen, der in diesem Ausführungsbeispiel in Form eines Spaltsiebs mit parallelen Roststäben 8 ausgebildet ist. Der Rost 7 ist der Form des Gehäuses 2 angepaßt, d. h. er bildet einen Teil des im Querschnitt halbkreisförmigen Gehäuseabschnitts. Die Rost­ stäbe 8 erstrecken sich dabei parallel zueinander und liegen jeweils in Normalebenen zur Achse des Gehäuses 2. Das untere Ende des Gehäuses 2 ist durch eine Stirnwand 9 abgeschlossen. Das Innere des Gehäuses 2 ist in seinem halbkreisförmigen Teil mit einer Auskleidung (10) aus weichem Material, bei­ spielsweise PTFE (Teflon) versehen, auf der eine Förderwendel 12 aufliegt oder einen geringen Abstand dazu einnimmt.At the lower end of the housing 2 , a grate 7 is provided, which in this embodiment is in the form of a slotted screen with parallel grate bars 8 . The grate 7 is adapted to the shape of the housing 2 , ie it forms part of the housing section which is semicircular in cross section. The grate bars 8 extend parallel to each other and are each in normal planes to the axis of the housing 2nd The lower end of the housing 2 is closed by an end wall 9 . The inside of the housing 2 is provided in its semicircular part with a lining ( 10 ) made of soft material, for example PTFE (Teflon), on which a conveying helix 12 rests or takes a short distance from it.

Oberhalb der Drainagezone ist die Förderwendel 12 in ihrem axialen Bereich offen, d. h., sie ist ohne Welle ausgeführt. An ihrem unteren Ende ist die Förderwendel 12 an einer Endscheibe 15 befestigt, die über eine durch die Stirnwand 9 geführte Welle in an sich bekannter Weise in einem Lager 16 gelagert ist. Vorzugsweise ist der in Fig. 1 nicht dargestellte Antrieb der Förderwendel 12 in der Nähe des Lagers 16 angeordnet. Im Bereich der Drainagezone ist im Innenbereich der Förderwendel 12 ein axial verlaufender zylindrischer Kern 14 angebracht. Er kann als Voll- oder Hohlzylinder ausgebildet sein; im letzteren Fall sind die Endflächen geschlossen. In einer Ausführungsform berührt der zylindrische Kern 14 die unteren Wendelgänge der Förderwendel 12, in einer anderen Ausführungsform hat die Förderwendel 12 einen geringen Abstand zum zylindrischen Kern 14, der in diesem Fall an der Endscheibe 15 befestigt ist. Above the drainage zone, the conveying helix 12 is open in its axial area, ie it is designed without a shaft. At its lower end, the conveyor helix 12 is fastened to an end plate 15 which is mounted in a bearing 16 in a manner known per se via a shaft guided through the end wall 9 . The drive of the conveyor spiral 12, not shown in FIG. 1, is preferably arranged in the vicinity of the bearing 16 . In the area of the drainage zone, an axially extending cylindrical core 14 is attached in the inner area of the conveyor spiral 12 . It can be designed as a solid or hollow cylinder; in the latter case the end faces are closed. In one embodiment, the cylindrical core 14 touches the lower spiral passages of the conveying spiral 12 , in another embodiment the conveying spiral 12 is at a short distance from the cylindrical core 14 , which in this case is attached to the end plate 15 .

Im Bereich des Rostes 7 ist außerdem eine Abdeckung 17 von oben in das Gehäuse 2 eingesetzt, die die Form einer oberen Halbschale hat, d. h. einen Ausschnitt aus einem Zylindermantel darstellt. Dadurch ist im Bereich der Drainagezone die Förderwendel 12 von einem etwa zylinderförmigen Gehäuseabschnitt umgeben. Eine oberhalb der Abdeckung 17 befindliche Einfüll­ öffnung ist in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellt.In the area of the grate 7 , a cover 17 is also inserted into the housing 2 from above, which has the shape of an upper half-shell, ie represents a section of a cylinder jacket. As a result, in the region of the drainage zone, the conveyor spiral 12 is surrounded by an approximately cylindrical housing section. A filling opening located above the cover 17 is not shown in FIGS . 1 and 2.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung stellt eine wendelförmige Bürste 20 dar, die am unteren Ende der Förderwendel 12 im Bereich des Rostes 7 an den Seiten der Wendelgänge der Förderwendel 12 angebracht und daran befestigt ist, so daß die Bürste 20 ebenfalls die Form einer Wendel hat. Die Borsten 22 der wendelförmigen Bürste 20 erstrecken sich in radialer Richtung etwas über den Außendurchmesser der Förderwendel 12 hinaus, so daß sie sowohl die obere Abdeckung 17, als auch die Roststäbe 8 berühren, während die Förderwendel 12 weder die Abdeckung 17, noch die Roststäbe 8 berührt. Die wendelförmige Bürste 20 kann auf jede dem Fachmann geläufige Weise mit der Förderwendel 12 verbunden sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein die Borsten 22 haltender Rand 24 durch Befestigungsstücke 26, die in Fig. 2 erkennbar sind, an die Wandfläche oder Flanke der Förderwendel 12 angeflanscht ist. Bei dieser Befestigungsart läßt sich die wendelförmige Bürste 20, die ein Verschleißteil ist, schnell und einfach auswechseln. Die wendelförmige Bürste 20 ist auch ohne weiteres an Förderwendeln 12 nachrüstbar, die ein derartiges Element nicht aufweisen.An essential feature of the invention is a helical brush 20 , which is attached to and fixed to the lower end of the conveyor helix 12 in the area of the grate 7 on the sides of the helical paths of the conveyor helix 12 , so that the brush 20 also has the shape of a helix. The bristles 22 of the helical brush 20 extend in the radial direction slightly beyond the outer diameter of the conveyor helix 12 so that they touch both the upper cover 17 and the grate bars 8 , while the conveyor helix 12 neither the cover 17 nor the grate bars 8 touched. The helical brush 20 can be connected to the conveyor helix 12 in any manner familiar to the person skilled in the art. It is particularly advantageous if an edge 24 holding the bristles 22 is flanged to the wall surface or flank of the conveyor helix 12 by fastening pieces 26 , which can be seen in FIG. 2. With this type of attachment, the helical brush 20 , which is a wearing part, can be replaced quickly and easily. The helical brush 20 can also be easily retrofitted to conveyor coils 12 which do not have such an element.

Die axiale Erstreckung der wendelförmigen Bürste 20 ist etwas größer als die des Rostes 7, um Feststoffe zuverlässig aus dem Bereich des Rostes 7 auszutragen.The axial extent of the helical brush 20 is somewhat larger than that of the grate 7 in order to reliably remove solids from the area of the grate 7 .

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn der Rost 7 nicht als Spaltsieb mit Roststäben 8, sondern als Lochsieb ausgebildet ist. Auch in diesem Fall stellt der Rost 7 einen Ausschnitt aus einem Zylindermantel dar, und die obige Beschreibung gilt entsprechend.A further advantageous embodiment of the invention results if the grate 7 is not designed as a slotted screen with grate bars 8 , but rather as a perforated screen. In this case too, the grate 7 represents a section of a cylinder jacket, and the above description applies accordingly.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Verdichten und Reduzieren des Flüssigkeitsge­ halts eines Materials, wie Feuchtmaterial, mit einer schräg aufwärts gerichteten, als Schneckenfördereinrichtung mit Gehäuse (2), Antrieb und Förderwendel (12) ausgebildeten Förder- und Verdichtungsstrecke für das Material, die in ihrem unteren Bereich eine Einfüllöffnung für das Material und an ihrem oberen Ende eine Abwurfstelle aufweist; und mit einer im unteren Bereich der Förder- und Verdichtungsstrecke befindlichen Drainagezone mit einem parallel zur Förderwendel (12) angeordneten, zylindermantelförmigen Rost (7), wobei die Förderwendel (12) an dem Rost (7) entlangstreicht und so den Rost (7) immer wieder reinigt, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Rostes (7) eine wendelförmige Bürste (20) angeordnet ist, die der Steigung der Förderwendel (12) im Bereich des Rostes (7) angepaßt und an der Förderwendel (12) befestigt ist und deren Borsten (22) sich radial über den Außendurchmesser der Förderwendel (12) hinaus erstrecken. 1.Device for compressing and reducing the liquid content of a material, such as moist material, with an obliquely upward, as a screw conveyor with housing ( 2 ), drive and conveying helix ( 12 ) formed conveying and compacting section for the material in its lower region has a filling opening for the material and a discharge point at its upper end; and with a drainage zone in the lower region of the conveying and compaction section with a cylindrical jacket-shaped grate ( 7 ) arranged parallel to the conveying helix ( 12 ), the conveying helix ( 12 ) brushing along the grate ( 7 ) and thus always the grate ( 7 ) again cleans, characterized in that a helical brush (20) is arranged in the region of the grate (7), which is adapted to the pitch of the feed helix (12) in the region of the grate (7) and fixed to the conveyor helix (12) and their Bristles ( 22 ) extend radially beyond the outer diameter of the conveyor helix ( 12 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwendel (12) im Bereich der Drainagezone einen axial verlaufenden zylindrischen Kern (14) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying spiral ( 12 ) has an axially extending cylindrical core ( 14 ) in the region of the drainage zone. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse im Bereich der Drainagezone dem Rost (7) gegenüberliegend eine zylindermantelförmige Abdeckung (17) aufweist, deren Innenradius geringfügig größer als der Radius der Förderwendel (12) ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the housing in the region of the drainage zone opposite the grate ( 7 ) has a cylindrical jacket-shaped cover ( 17 ), the inner radius of which is slightly larger than the radius of the conveyor helix ( 12 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (7) in Form eines Spalt­ siebs mit durchgehenden Roststäben (8) und zwischen diesen gebildeten Längsspalten ausgebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grate ( 7 ) is designed in the form of a gap sieve with continuous grate bars ( 8 ) and longitudinal gaps formed between them. 5. Vorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (7) in Form eines Lochsiebes ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grate ( 7 ) is designed in the form of a perforated screen. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (20) über einen ihre Borsten (22) haltenden Rand (24) durch Befestigungsstücke (26) an die Wandfläche der Förderwendel (12) angeflanscht ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brush ( 20 ) is flanged over a bristle ( 22 ) holding edge ( 24 ) by fastening pieces ( 26 ) on the wall surface of the conveyor spiral ( 12 ).
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