DE3738048A1 - Vorrichtung zur daempfung der eigenbewegungen der massen eines linearen zweimassenschwingers - Google Patents
Vorrichtung zur daempfung der eigenbewegungen der massen eines linearen zweimassenschwingersInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Dämpfung der Eigenbewegungen der Massen eines linearen
Zweimassenschwingers, wie z. B. des Radfederungssystems
eines Kraftfahrzeugs, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Mit dem Radfederungssystem eines Kraftfahrzeugs, das
idealisiert als linearer Zweimassenschwinger anzusehen
ist, bei dem die angeregte Masse von der sogenannten
"ungefederten" Masse aus Rad und Aufhängung und die andere
Masse von der zugehörigen, anteiligen Aufbaumasse des
Fahrzeugs gebildet wird, werden verschiedene Aufgaben
erfüllt, die im Grunde genommen im Widerspruch zueinander
stehen. Auf der einen Seite sollen die durch Fahrbahnunebenheiten
bewirkten Schwingungen des Rades vom Fahrzeugaufbau,
von der Nutzlast und den Fahrzeuginsassen abgehalten
werden. Auf der anderen Seite soll jedoch das Radfederungssystem
das Rad so genau wie möglich an der Fahrbahn
entlang führen, um die Kraftübertragung vom Rad zum
Untergrund auf möglichst hohem Niveau zu halten. Schließlich
ist es Aufgabe dieses Radfederungssystems, das
Schwingverhalten der Federung so zu optimieren, daß auch
bei kritischen Erregungen der Massen das Fahrzeug leicht
steuerbar bleibt.
Das Bewegungsverhalten eines herkömmlichen Radfederungssystems
mit dem Aufbau eines linearen Zweimassenschwingers
läßt sich am schwingungstechnischen Modell und am zugehörigen
Blockschaltbild analysieren, das in den Fig. 1
bzw. 2 dargestellt ist, auf die bereits jetzt Bezug genommen
werden soll. In diesen Figuren ist mit m₁ die sogenannte
"ungefederte" Masse von Rad und Radaufhängung und
mit m₂ die anteilige Aufbaumasse des Fahrzeugs bezeichnet.
Die Größe c₂ bezeichnet die Federkonstante, und die Größe
k₂ die Dämpfungsrate eines Feder-Dämpfer-Systems 2 zwischen
den Massen m₁ und m₂. Mit dem Bezugszeichen 4 ist
das gewöhnlicherweise radimmanente Feder-Dämpfer-System
eines Kraftfahrzeugrades 6 bezeichnet. Die Federkonstante
dieses Systems ist mit c₁ und die Dämpfungsrate mit k₁
bezeichnet.
Die Wegkoordinaten eines Kontaktpunktes P K, der Masse m₁
sowie der Masse m₂ sind in Fig. 1 mit x₀, x₁ bzw. x₂
bezeichnet. Zur Beschreibung des Bewegungsverhaltens eines
derartigen linearen Zweimassenschwingers können die folgenden
Bewegungsgleichungen aufgestellt werden:
m₁ ₁ = -c₁(x₁-x₀) - k₁(₁- ₀) + c₂(x₂-x₁) + k₂(₂- ₁)
m₂ ₂ = -c₂(x₂-x₁) - k₂(₂- ₁)
m₂ ₂ = -c₂(x₂-x₁) - k₂(₂- ₁)
In der schwingungstechnischen Schreibweise dieser Bewegungsgleichungen
sind deutlicher die charakteristischen Bewegungs- und
Übertragungsparameter des Schwingungssystems, nämlich das
Dämpfungsmaß D und die Kreiseigenfrequenz w₀ erkennbar.
Mit dem Index A bzw. R wird eine Zuordnung dieser Übertragungsparameter
zum Aufbau bzw. zum Rad vorgenommen.
Damit das Rad der Oberfläche des Untergrundes, wie z. B.
der Straße möglichst exakt folgen kann, strebt man gewöhnlicherweise
eine hohe Radeigenfrequenz an. Hierbei geht
man gewöhnlicherweise so vor, daß die Reifensteifigkeit
groß und die sogenannte "ungefederte" Masse relativ klein
gehalten werden. Die Radeigenfrequenzen liegen dabei etwa
im Bereich zwischen 7 und 12 Hz. Weil man bestrebt ist,
Rollreibungsverluste gering zu halten und die Lebensdauer
des Reifens anzuheben, besitzt der Reifen zur Reduzierung
der Walkarbeit eine verhältnismäßig geringe Eigendämpfung
k₁, wodurch das Dämpfungsmaß D R des dem Rad zugeordneten
Feder-Dämpfer-Systems 4 entsprechend gering ist. Bei Erregung
im Bereich der Eigenfrequenz dieses Feder-Dämpfer-Systems
4 ist somit die Gefahr von Resonanzüberhöhungen
gegeben, die im ungünstigsten Fall zum Abheben der Räder
von der Straßenoberfläche führen können. Zur Ausschaltung
dieses kritischen Fahrzustandes kann bei herkömmlichen
Radfederungssystemen das weitere Feder-Dämpfer-System 2
zur Dämpfung der Radbewegung x₁ benutzt werden. Dieser
Zusammenhang wird aus der Fig. 2 deutlich, in der eine
innere Rückkopplungsschleife der Aufbaudämpfung mit dem
Bezugszeichen 8 gekennzeichnet ist. Der Term k₂ (₂- ₁)
beschreibt dabei das Maß, in dem die Aufbaudämpfung auf
die Radmase m₁ zurückwirkt. Einerseits ist diese Rückwirkung
von Vorteil, da die Eigenbewegungen des Aufbaus
beim Bremsen, Beschleunigen und während der Kurvenfahrt
des Fahrzeugs im Resonanzbereich des Aufbaus, der zwischen
0,8 und 1,2 Hz liegt, ebenfalls gedämpft werden. Auf der
anderen Seite verschlechtert sich jedoch durch diese Rückkopplung
über den Dämpfer des Feder-Dämpfer-Systems 2 die
Schwingungsabschmirmung im Isolationsbereich der Aufbaufederung
erheblich. Man hat jedoch diese ungünstige Auswirkung
der Aufbaudämpfung k₂ auf die Schwingungsabschirmung
nicht zuletzt aufgrund der immer besser werdenden Straßenverhältnisse
hingenommen und die praktische Entwicklung
der Radfederungssysteme im wesentlichen darauf beschränkt,
die Elemente des Federungssystems für ausgewählte Betriebsbereiche
aufeinander abzustimmen, um eine dem Fahrzeugtyp
angepaßte Federungscharakteristik - sportlich oder
komfortabel - bereitzustellen. Derartige herkömmliche Federungssysteme
sind jedoch außerhalb der ausgewählten
Betriebszustände nur beschränkt leistungsfähig. Dies
schlägt sich darin nieder, daß die Bauteile des Radfederungssystems
verhältnismäßig hoch belastet sind, was
sich negativ auf die Standzeit derjenigen Bauteile auswirkt,
die dem Schwingungssystem gezielt Energie entziehen
müssen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenbewegungen der Massen
eines linearen Zweimassenschwingers, wie z. B. des Radfederungssystems
eines Kraftfahrzeugs, zu schaffen, das sich
durch eine verbesserte Schwingungsabschirmung der beiden
Feder-Dämpfer-Systeme einerseits sowie dadurch auszeichnet,
daß die Bewegungen des Rades und des Aufbaus in einem
erweiterten Betriebsbereich wirkungsvoller kontrollierbar
sind.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß wird dem Feder-Dämpfer-System zwischen den
beiden Massen m₁ und m₂ ein Regler zugeordnet, der so
aufgebaut ist, daß der bei herkömmlichen Systemen gegebene
starre Zusammenhang zwischen Relativbewegung zwischen den
Massen einerseits und Dämpfung andererseits, aufgelöst
wird. Der Regler erhält die Aufgabe, den Energieumsatz des
Schwingungssystems so zu steuern, daß ein Höchstmaß an
Schwingungsabschirmung erzielt wird. Dies gelingt letztlich
dadurch, daß die Absolutgeschwindigkeiten der beiden
in verschiedene Feder-Dämpfer-Systeme eingegliederten Massen
separat gewichtet werden und eine Dämpfungskraft erzeugt
wird, die proportional zur Summe dieser separat
gewichteten Absolutgeschwindigkeiten gehalten ist. Die
getrennte Wichtung der Absolutgeschwindigkeiten der beiden
Massen macht das Übertragungsverhalten des Dämpfungs- bzw.
Radfederungssystems weitgehend unabhängig von inneren
Kopplungen der beiden Feder-Dämpfer-Systeme, wodurch sich
sowohl der Fahrkomfort als auch die Fahrsicherheit verbessern
lassen. An die Stelle der herkömmlichen Relativgeschwindigkeitsdämpfung
tritt erfindungsgemäß eine Absolutgeschwindigkeitsdämpfung,
wobei zwei getrennte Dämpfungskraftkomponenten
erzeugt werden, von denen die eine nur
entsprechend der Aufbaubewegung und die andere entsprechend
der Radbewegung erfolgt. Durch die erfindungsgemäße
separate Wichtung ist es auf einfache Weise möglich, die
Dämpfung der Radbewegung frequenz- und amplitudenselektiv
vorzunehmen, so daß beispielsweise für das Rad nur dann
eine Dämpfungskraft erzeugt wird, wenn im Resonanzbereich
des Rades eine bestimmte Schwingungsamplitude überschritten
ist. Dabei ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß
die Energieaufnahme des Dämpfers des zwischen den beiden
Massen liegenden Feder-Dämpfer-Systems reduziert werden
kann, was zu einer Verringerung der thermischen Dämpferbelastung
und letztlich zu einer Anhebung der Lebensdauer
führt. Dieser wirtschaftliche Vorteil wiegt bei weitem den
zusätzlichen Aufwand auf, der zur Realisierung des geregelten
Radfederungssystems durch die Bereitstellung von
Sensoren, des Reglers und eines Ventils erforderlich ist.
Da jedoch Sensorsignale im angrenzenden Fahrzeugsystem
regelmäßig weitere Verwendung finden, wie z. B. bei der
Niveauregelung, und für die Signalverarbeitung ein Mikro-Controller
ausreicht, ist der vorrichtungstechnische Mehraufwand
begrenzt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Mit der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 2 gelingt es,
die Dämpfung der Radbewegung in einfacher Weise frequenz-
und amplitudenselektiv auszuführen. Zu diesem Zweck ist es
vorteilhaft, den Regler mit einem Bandpaßfilter gemäß
Patentanspruch 3 auszustatten und diesem gemäß Patentanspruch
4 ein Schwellwertglied nachzuschalten, das nur bei
Überschreiten eines gewissen Signalpegels ein Ausgangssignal
erzeugt.
Mit der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 5 kann der
schaltungstechnisch erforderliche Aufwand für den Regler
begrenzt werden, indem geeignete Sensoren für die Absolutbeschleunigung
der von der angeregten Masse abzuschirmenden
Masse m₂ und für die Aufnahme des Relativwegs zwischen
den beiden Massen zum Einsatz kommen. Derartige Sensoren
haben mittlerweile ein derart gutes Ansprechverhalten, daß
die Signalverarbeitung im Regler ausreichend schnell erfolgt,
um ein Amplituden- und Frequenzfilterung vornehmen
zu können.
Mit der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 7 ergibt sich
ein sehr einfach aufgebautes Stellglied des Reglers. Von
Vorteil ist dabei auch, daß der Bauraum des Dämpfungsgliedes
im wesentlichen nicht vergrößert werden muß. Auf
diese Weise bietet sich auch die Möglichkeit, das erfindungsgemäße
geregelte Federungssystem nachträglich in
physikalische Systeme, wie z. B. ein Radfederungssystem
einzugliedern.
Nachstehend wird anhand schematischer Zeichnungen ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 ein Schwingungsmodell einer konventionellen
Radfederung eines Kraftfahrzeugs;
Fig. 2 ein Blockschaltbild bzw. Ersatzschaltbild der
konventionellen Radfederung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung ein
Schwingungsmodell der Radfederung mit geregelter
Dämpfung;
Fig. 4 ein Blockschaltbild der Radfederung gemäß Fig. 4;
und
Fig. 5 ein Blockschaltbild des bei der Radfederung
gemäß Fig. 3 und 4 verwendeten Reglers.
In Fig. 3 ist mit dem Bezugszeichen 12 ein Feder-Dämpfer-System
bezeichnet, das dazu dient, die Bewegung der Masse
m₂ zu dämpfen und von den Bewegungen der Masse m₁ abzuschirmen.
Die Masse m₁ stellt wiederum die angeregte Masse
des in Fig. 3 gezeigten Zweimassenschwingers dar, wie sie
beispielsweise bei einem Kraftfahrzeug von der Masse eines
Rades 16 und der zugehörigen Radaufhängung gebildet ist.
Zwischen Radnabe und einem Kontaktpunkt P K ist ein weiteres
Feder-Dämpfer-System 14 vorgesehen, das dem System 4
gemäß Fig. 1 entspricht. Die Lagekoordinaten x₀, x₁ und
x₂ sind wiederum dem Berührungspunkt P K, der Radnabe bzw.
der Aufbaumasse zugeordnet. Der Unterschied zwischen dem
Schwingungsmodell gemäß Fig. 3 und demjenigen gemäß Fig. 1
besteht darin, daß eine äußere Rückführung der Bewegungskenngrößen
des zwischen den Massen m₁ und m₂ befindlichen
Feder-Dämpfer-Systems 12 unter Zuhilfenahme eines
Reglers 18 vorgesehen ist, um das Übertragungsverhalten
eines Dämpfungsgliedes 122 des Feder-Dämpfer-Systems 12
derart zu regeln, daß die Dämpfungskraft zwischen den
Massen m₁ und m₂ proportional zur Summe der separat gewichteten
Absolutgeschwindigkeiten der beiden Massen gehalten
ist. Das Schwingsystem gemäß Fig. 3 kann durch die
beiden folgenden Bewegungsgleichungen erfaßt werden:
m₁ ₁ = -c₁(x₁-x₀)-k₁(₁- ₀) + c₂(x₂-x₁) + F (₂ · (x₂-x₁))(₂- ₁)
m₂ ₂ = -c₂(x₂-x₁) - F [ ₂ · (x₂-x₁)] (₂- ₁)
m₂ ₂ = -c₂(x₂-x₁) - F [ ₂ · (x₂-x₁)] (₂- ₁)
wobei der Term F (₂, (x₂-x₁)) die Charakteristik des
Reglers hinsichtlich der Regelung des Dämpfungsmaßes des
Dämpfungsglieds 122 zum Ausdruck bringt. Die Bewegungsgleichungen
des linearen Zweimassenschwingers gemäß Fig. 3
können in einem Ersatzschaltbild gemäß Fig. 4 dargestellt
werden, das ein Analog-Modell des Zweimassenschwingers
gemäß Fig. 3 darstellt. Man erkennt aus dieser
Darstellung, daß dem Regler 18 als Regelgröße die Absolutbeschleunigung
₂ und als Hilfsregelgröße der Relativweg
(x₂-x₁) zwischen den Massen m₁ und m₂ zugeführt wird. Zu
diesem Zweck ist ein Beschleunigungssensor 20 an der Masse
m₂, beispielsweise der anteiligen Aufbaumasse bei einer
Kraftfahrzeugfederung, sowie ein Lagesensor 22 zwischen
den Massen m₁ und m₂ vorgesehen. Der Regler 18 steuert
über das Stellsignal y ein Drossel 124, die dem Dämpfungsglied
122 in Form einer Zylinder-Kolbenanordnung zugeordnet
ist. Die Zylinder-Kolbenanordnung dient dabei als
hydraulisch-mechanischer Wandler bzw. Verstärker zur
Steuerung des Energieumsatzes im Feder-Dämpfer-System 12.
Um über die Zylinder-Kolbenanordnung 122 eine Dämpfungskraft
zwischen den Massen m₁ und m₂ zu erzeugen, die
proportional zur Summe der separat gewichteten Absolutgeschwindigkeiten
₁ und ₂ der beiden Massen m₁ und m₂ ist,
ist der Regler gemäß Fig. 5 aufgebaut, auf die im folgenden
Bezug genommen werden soll.
Der Regler 18 hat zwei Zweige zur Verarbeitung der ihm
zugeführten Regel- bzw. Hilfsregelgröße. Die Regelgröße
x₂, die vom Beschleunigungssensor 20 gemessen wird, wird
zunächst nach Multiplizierung mit einer Konstanten K A bei
181 einem Integrationsschritt unterworfen, so daß die
Größe K I · K A · ₂ vorliegt. Dieses Signal wird einem
Summierglied 182 zugeführt, um ein Relativgeschwindigkeitssignal
K D · K R · (₂- ₁), das das Ausgangssignal eines
Differenziergliedes 183 ist, von der Absolutgeschwindigkeitskomponente
des Aufbaus zu bereinigen. Man erhält auf
diese Weise ein Schwinggeschwindigkeitssignal K D · K R · ₁
des Rades.
In einer parallelen Schleife wird aus dem Relativwegsignal
K R (x₂-x₁) mittels eines Bandpaßfilters 184 der Signalanteil
im Bereich der Radresonanzfrequenz W OR selektiert.
Anschließend wird dieses Signal einem Schwellwertglied 185
zugeführt, an dessen Ausgang immer dann eine Konstante K₁
erscheint, wenn die Relativbewegung des Rades im Resonanzfrequenzbereich
(₂- ₁) ein vorgegebenes Maß übersteigt.
Die Konstante wird einem Multiplizierglied 186 zugeführt,
an dem eine Multiplikation mit dem auf die Schwingbewegungen
im Resonanzbereich des Rades reduzierten Schwinggeschwindigkeitssignal
K D · K R · vorgenommen wird. Dieses auf
die Schwingbewegung im Resonanzbereich des Rades reduzierte
Schwinggeschwindigkeitssignal wird unter Zuhilfenahme
eines weiteren Bandpaßfilters 187 erhalten, so daß
hinter dem Multiplizierglied ein Signal vorliegt, das
entweder K₁ · K D · K R · oder - außerhalb der Radresonanzfrequenz
- Null beträgt. Dieses Produkt wird nun einem
weiteren Summierglied 188 zugeführt, an dem eine
Summierung mit dem mit dem Faktor K₂ gewichteten Ausgangssignal
des Integrierglieds 181 erfolgt. Diese Summe wird
anschließend einem Kompensationsglied 189 zugeführt, das
einem Primär-Reglersignal y₀ die inverse Charakteristik
des hydraulischen Drosselventils 122 aufprägt. Nach einer
Multiplikation mit dem Term K D · K R · (₂- ₁) erhält man das
Stellsignal y R des Reglers. Ein Leistungsverstärker 190
hebt das Stellsignal y R auf das zur Betätigung des Drosselventils
124 erforderliche Leistungsniveau y V .
Wie aus Fig. 3 deutlicher ersichtlich ist, ist die Masse
m₁ mit dem Zylinder und die Masse m₂ mit dem Kolben der
Zylinder-Kolbenanordnung 122 gekoppelt. Die beiden Seiten
des Kolbens stehen über eine Druckfluidleitung 126 miteinander
in Verbindung, wobei in diese Leitung 126 die geregelte
Drossel 124 eingegliedert ist. Der variable Drosselquerschnitt
des Drosselventils 124 folgt der Bedingung
A v = K v · y V.
Dieser Drosselquerschnitt wird von dem durch den Hydraulikzylinder
geförderten Ölstrom durchströmt. Dieser Ölstrom
ist proportional zur Relativgeschwindigkeit (₂- ₁)
der Massen m₁ und m₂ und folgt der Beziehung:
Q Z = A Z (₂- ₁),
wobei A Z die Kolbenfläche der Kolben-Zylinderanordnung 122
darstellt. Der sich dadurch ergebende Druckabfall
p Z = const. · (Q Z/A V)²
bewirkt an der Zylinderkolbenfläche A Z die Dämpfungskraft
F D des Schwingungssystems. Mit dem vorstehend beschriebenen
Aufbau des Reglers ergibt sich durch Rückberechnung
unter Berücksichtigung der Struktur des Regelkreises und
des Übertragungsverhaltens der Bauelemente die Dämpfungskraft
F D zu
Diese Beziehung beschreibt das Übertragungsverhalten des
erfindungsgemäßen gedämpften Zweimassenschwingers, wobei
ersichtlich ist, daß an die Stelle der herkömmlichen Relativgeschwindigkeitsdämpfung
nunmehr eine Absolutgeschwindigkeitsdämpfung
getreten ist. Die Dämpfungskraft K G · K 2 · 2
wirkt dabei lediglich entsprechend der Bewegung des Aufbaus
m₂. Die Dämpfung der Bewegung der Masse m₁ · K G ·
ist durch die Zwischenschaltung der Bandpaßfilter 184 und
187 und durch die Verwendung des Schwellwertgliedes frequenz-
und amplitudenselektiv. Entsprechend der Schwinggeschwindigkeit
der Masse m₁ in seinem Resonanzbereich
wird folglich nur dann eine Dämpfungskraft erzeugt, wenn
eine bestimmte Schwingungsamplitude überschritten ist. Es
ergibt sich auf diese Weise eine Verbesserung der Schwingungsabschirmung
der beiden Feder-Masse-Dämpfer im Frequenzbereich
zwischen den Eigenfrequenzen der die Massen
m₁ und m₂ enthaltenden Feder-Masse-Dämpfer-Systeme. Wenn
die erregte Masse beispielsweise ein Rad eines Kraftfahrzeugs
und die von der erregten Massen abzuschirmende Masse
m₂ die anteilige Aufbaumasse des Kraftfahrzeugs darstellt,
ergibt sich eine Vergrößerung der Fahrsicherheit, da die
Eigenbewegungen von Aufbau und Rad spezifisch gedämpft
werden können. Ferner gelingt es, in diesem Fall die
Energieaufnahme des Dämpfungsgliedes 122 erheblich zu
verringern, da im Frequenzbereich zwischen 1 und 10 Hz
keine Relativgeschwindigkeitsdämpfung mehr auftritt, was
zu einer Verringerung der thermischen Dämpferbelastung
führt. Die Zylinder-Kolbenanordnung kann bei dem beschriebenen
geregelten Dämpfer konstruktiv sogar einfacher gestaltet
werden, wodurch der Mehraufwand für die Sensoren,
für den Regler und für das Drosselventil kompensiert wird.
Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung zur Dämpfung
der Eigenbewegungen der Massen eines linearen Zweimassenschwingers,
wie er beispielsweise bei einem Radfederungssystem
eines Kraftfahrzeugs mit zwei in Reihe geschalteten
Feder-Dämpfer-Systemen vorliegt. Dem zwischen den beiden
Massen angeordneten Feder-Dämpfer-System ist ein Regler
zugeordnet, dessen Stellsignal das Übertragungsverhalten
des angesteuerten Dämpfungsgliedes in der Weise beeinflußt,
daß die Dämpfungskraft proportional zur Summe der
separat gewichteten Absolutgeschwindigkeiten der beiden
Massen ist. Auf diese Art und Weise gelingt es, die
Schwingungsabschirmung der beiden Feder-Dämpfer-Systeme im
Frequenzbereich zwischen den Eigenfrequenzen der beiden
Systeme anzuheben und die thermische Belastung des
Dämpfungsgliedes zu reduzieren.
Claims (7)
1. Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenbewegungen der
Massen eines linearen Zweimassenschwingers, wie z. B. des
Radfederungssystems eines Kraftfahrzeugs, mit zwei in
Reihe geschalteten Feder-Dämpfer-Systemen für die beiden
Massen, von denen eine angeregt ist, wobei das zwischen
den beiden Massen angeordnete Feder-Dämpfer-System ein in
Abhängigkeit von der Relativgeschwindigkeit der Massen
zueinander arbeitendes Dämpfungsglied aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Dämpfungsglied (122, 124) ein
Regler (18) zugeordnet ist, dessen Stellsignal (y R) das
Übertragungsverhalten des Dämpfungsgliedes (122, 124) in
der Weise beeinflußt, daß die Dämpfungskraft (F D) proportional
zur Summe der separat gewichteten Absolutgeschwindigkeiten
(₁, ₂) der beiden Massen (m₁, m₂) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Regler (18) eine Amplituden- und Frequenz-
Filtereinrichtung (185; 184, 187) vorgesehen ist, mit der
die Wichtung (Proportionalitätsfaktor K₁) der Absolutgeschwindigkeit
(x₁) der angeregten Masse (m₁), wie z. B.
der Masse des Kraftfahrzeugrades einschließlich der Radaufhängung,
außerhalb des Resonanzbereichs des zugeordneten
Feder-Dämpfer-Systems (12) zu Null setzbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Filtereinrichtung jeweils ein Bandpaßfilter
(184, 187) für ein Relativwegsignal (x₂-x₁) bzw. ein
Relativgeschwindigkeitssignal (₂- ₁) bezüglich der
Massenbewegungen ist, mit dem jeweils der Signalanteil,
der im Bereich der Resonanzfrequenz der angeregten Masse
(m₁) liegt, herausfilterbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Bandpaßfilter (184) für den Relativweg (x₂-x₁)
zwischen den Massen (m₁, m₂) ein Schwellwertglied
(185) nachgeschaltet ist, dessen Ausgangssignal (K₁ oder
Null) eine von Null verschiedene Konstante darstellt, wenn
der Relativweg (x₂-x₁) zwischen der angeregten Masse
(m₁) und der davon abzuschirmenden Masse (m₂) im Resonanzbereich
ein vorbestimmtes Maß übersteigt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Regler (18) als Hilfsregelgröße
ein überwachter Relativweg (x₂-x₁) zwischen der
angeregten Masse (m₁) und der weiteren Masse (m₂), und als
Regelgröße die überwachte Absolutbeschleunigung (₂) der
weiteren Masse (m₂) zugeführt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellsignal (y R) des Reglers
(18) einem Verstärker (190) zugeführt wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das verstärkte Stellsignal (y v) des Reglers (18)
einem Drosselventil (124) zur Veränderung des Durchtrittsquerschnitts
(A V) einer Strömungsmittelleitung zugeführt
wird, die die beiden Seiten eines in einem Dämpfungszylinder
(122) zwischen den beiden Massen (m₁, m₂) geführten
Dämpfungskolbens in Strömungsmittelverbindung hält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3738048A DE3738048C2 (de) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenbewegungen der Massen eines linearen Zweimassenschwingers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3738048A DE3738048C2 (de) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenbewegungen der Massen eines linearen Zweimassenschwingers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3738048A1 true DE3738048A1 (de) | 1989-05-18 |
DE3738048C2 DE3738048C2 (de) | 1996-09-26 |
Family
ID=6340137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3738048A Expired - Lifetime DE3738048C2 (de) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenbewegungen der Massen eines linearen Zweimassenschwingers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3738048C2 (de) |
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