DE3725731A1 - Kombiniertes fuehrungs- und klemmelement, insbesondere zur anwendung in pressen mit differenziertem kurz- und langhubantrieb - Google Patents
Kombiniertes fuehrungs- und klemmelement, insbesondere zur anwendung in pressen mit differenziertem kurz- und langhubantriebInfo
- Publication number
- DE3725731A1 DE3725731A1 DE19873725731 DE3725731A DE3725731A1 DE 3725731 A1 DE3725731 A1 DE 3725731A1 DE 19873725731 DE19873725731 DE 19873725731 DE 3725731 A DE3725731 A DE 3725731A DE 3725731 A1 DE3725731 A1 DE 3725731A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- guide
- friction bodies
- clamping element
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
Zur Verbindung eines entlang von Gestängen bewegbaren und
gegenüber diesen Gestängen stufenlos feststellbaren Bauteils
mit diesen Gestängen haben sich Klemmelemente bewährt, deren
jedes aus einer von einem Zylinder umgebenen, außen mit
Druckflüssigkeit beaufschlagbaren Manschette aus elastischem
Werkstoff, die innen mit einer Mehrzahl von zwischen
Zylinderdeckeln axial festgelegten Reibkörpern und zwischen den
Reibkörpern wirkenden Spreizfedern versehen ist, besteht (DE-PS
19 22 497). Solche Klemmelemente werden an Pressen
verschiedener Bauart (z. B. GB-PS 13 73 282 = DE-OS 21 17 104)
und anstelle von formschlüssigen Verriegelungen (z. B. in einer
Presse nach CH-PS 3 38 559) eingesetzt, um eines der Joche der
Presse unter Zwischenschaltung von Kurzhubzylindern mit den die
Joche verbindenden Zugankern zu verbinden, wobei die
Kurzhubzylinder bei geschlossenen Klemmelementen die Preßkraft
aufbringen, während Langhubzylinder bei geöffneten
Klemmelementen zwischen den Jochen wirkend für den Schließ- und
Öffnungshub der Presse angeordnet sind. Zur baulichen
Vereinfachung derartiger Pressen werden den Klemmelementen an
einer Seite oder beiderseits Führungsbuchsen zugeordnet (GB-PS
13 73 282 = DE-OS 21 17 104), so daß kombinierte Führungs- und
Klemmelemente entstehen. Diese können jedoch ihre
Führungsfunktion über längere Zeit aber nur erfüllen, wenn ein
nennenswerter Verschleiß der Gestänge bzw. Zuganker infolge des
Reibschlusses mit den Reibkörpern der Klemmelemente verhindert
wird. Dies versucht man durch geringen spezifischen
Flächendruck, d. h. großflächige Anlage der Reibkörper an den
Gestängen bzw. Zugankern zu erreichen. Bei gegebenem
Durchmesser der Gestänge bzw. Zuganker müssen daher die
Reibkörper eine entsprechende axiale Ausdehnung aufweisen. Dem
steht aber die über die Kontaktlänge progressive Ausdehnung der
Gestänge bzw. Zuganker nachteilig, da den Verschleiß wiederum
erhöhend, entgegen.
Ziel der Erfindung ist ein kombiniertes Führungs- und
Klemmelement, bei dem der vom Klemmelement verursachte
Verschleiß die Funktion des Führungselements nicht beeinflußt.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jedes Gestänge
an seinem Umfang im Wechsel mit durch Mantellinien voneinander
abgesetzten Führungs- und Klemmflächen gebildet ist, wobei die
Reibkörper in Breite und Profil ihrer Anlageflächen den
Klemmflächen entsprechend ausgebildet sind und der mindestens
eine achsial zu den Reibkörpern versetzte Führungsring
korrespondierende Flächen zu den Führungsflächen des Gestänges
aufweist.
Eine fertigungstechnisch günstige Ausbildung erfährt die
Führungs- und Klemmvorrichtung, indem gemäß einem weiteren
Merkmal der Erfindung die Führungsflächen Mantelstreifen an den
Gestängen bzw. Zugankern bilden, zwischen denen sich die
Klemmflächen aus der Zylinderfläche zurückspringend befinden,
wobei die Führungsringe rund aufgebohrt sind. Die
Führungsflächen an den Gestängen bzw. Zugankern können wie die
Bohrung der Führungsringe durch Drehen und Rundschleifen
einfach mit großer Genauigkeit und Oberflächengüte hergestellt
werden. Die aus der Zylinderfläche der Führungsflächen
zurückspringenden Klemmflächen können von Abflachungen der
Gestänge bzw. Zuganker gebildet sein, die den Durchmesser im
Bereich der Klemmflächen auf Kreissehnen zurückführen. Eine
andere günstige Möglichkeit besteht darin, die Klemmflächen von
Mantelstreifen eines Zylinders geringeren Durchmessers als dem
der Führungsflächen zu bilden, wodurch die Gestänge bzw.
Zuganker den Querschnitt eines Keilwellenprofils erhalten. Ein
Querschnitt der Gestänge bzw. Zuganker in Form eines
Keilwellenprofils ergibt sich ebenfalls, wenn gemäß einem
weiteren Merkmal der Erfindung die Klemmflächen die
Mantelstreifen an den Gestängen bzw. Zugankern bilden, zwischen
denen zurückspringend auf einen geringeren Durchmesser die
Führungsflächen bildende Mantelstreifen gelegen sind, wobei
diese Ausbildung bei einem bestimmten Kerndurchmesser und einem
bestimmten Verschleiß an den Klemmflächen zu Gestängen bzw.
Zugankern geringstmöglichen Durchmessers führt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine mit den erfindungsgemäßen Führungs- und
Klemmelementen versehene Presse, wozu ein Ausschnitt
das Führungs- und Klemmelement in
Fig. 2a in geschlossenem und in
Fig. 2b in geöffnetem Zustand ebenfalls ausschnittsweise
zeigt. In
Fig. 3a ist in geschlossenem Zustand und in
Fig. 3b ist in geöffnetem Zustand ein Radialschnitt nach der
in den Fig. 2a und 2b eingetragenen Schnittlinie
III-III durch das Führungs- und Klemmelement gezeigt.
Ausschnitte zu den Fig. 3a und 3b zeigen in
größerem Maßstab
Fig. 4a und Fig. 4b.
Fig. 5 zeigt das Führungs- und Klemmelement in einem
Radialschnitt nach der in den Fig. 2a und 2b
eingetragenen Schnittlinie V-V. Abgewandelte
Ausführungsbeispiele zeigen die
Fig. 6a und 6b sowie
Fig. 7a und 7b jeweils in geschlossenem Zustand (a) und
geöffnetem Zustand (b) in Radialschnitten.
Die in Fig. 1 dargestellte Presse besteht aus einem ein nicht
dargestelltes Unterteil eines Preßwerkzeugs tragenden auf dem
Fundament ruhenden unteren Joch 1 und einem oberen Joch 2,
welches das Oberteil des nicht dargestellten Preßwerkzeugs
trägt. Mit dem oberen Joch 2 sind vier Zuganker 3 verbunden,
die hohl ausgeführt sind, mit ihren einen Enden in Bohrungen 4
im oberen Joch 2 eingesetzt sind. Durch die hohlen Zuganker 3
reichen Spannschrauben 5 mit an beiden Enden aufgesetzten
Muttern 6, mit denen die Zuganker 3 vorgespannt und mit dem
oberen Joch 2 verbunden sind. Das untere Joch 1 ist mit
Bohrungen 7 und in diese eingesetzte Büchsen 8 zur Führung der
Zuganker 3 im unteren Joch 1 versehen. Mit dem oberen Joch 2
sind für einen langen Hub der in ihnen geführten Kolben 10
ausgebildete Zylinder 9 verbunden. Über Kolbenstangen 11 sind
die Kolben 10 mit dem unteren Joch 1 verbunden. Durch
entsprechende Beaufschlagung der einen und Entlastung der
anderen Seite der Kolben 10 wird das obere Joch 2 gehoben bzw.
gesenkt und damit das nicht dargestellte geteilte Preßwerkzeug
geöffnet bzw. geschlossen. Die durch die Beaufschlagung der
Kolben 10 im Schließsinne des Preßwerkzeugs ausgeübte Kraft
reicht für den Preßvorgang nicht aus. An der Unterseite des
unteren Jochs 1 sind daher Ringkolben 12 im Ringzylinder 13
angeordnet, die mit Klemmelementen 14 verbunden sind. Über
Bolzen 15 mit dem unteren Joch 1 verbunden sind Traversen 16,
in denen sich Zylinder 18 mit Plungerkolben 19 abstützen, von
denen über die Klemmelemente 14 die Ringzylinder 13 gegenüber
den Ringkolben 12 in die Ausgangslage zurückbringbar sind. Die
Ringzylinder 13 mit den Ringkolben 12 und die Klemmelemente 14
sind durchsetzt von den Zugankern 3. Durch Schließen der
Klemmelemente 14 sind diese mit den Zugankern 3 reibschlüssig
verbunden und durch Beaufschlagung der Ringkolben 12 in den
Ringzylindern 13 wird durch die Klemmelemente 14 und die
Zuganker 3 die eigentliche Preßkraft erzeugt, die neben und
zusammen mit der von den Kolben 10 ausgeübten Schließkraft
wirken kann.
Während des Öffnens und Schließens des Preßwerkzeugs, also des
Anhebens und Absenkens des oberen Joches 2 gleiten die Zuganker
3 in den Klemmelementen 14 und Ringzylindern 13, die von den
Zugankern 3 geführt und zentrisch gehalten werden, wozu die
Klemmelemente 14 zugleich als Führungselemente ausgebildet
sind, wie dies aus den Fig. 2 bis 5 zu ersehen ist. Jedes
der zugleich als Führungselemente ausgebildeten Klemmelemente
14 besteht aus einem Zylinder 20 der beiderseits, und zwar zur
einen Seite durch Anlage an dem Ringzylinder 13 und zur anderen
Seite durch einen Deckel 21 bis auf den Durchlaß für den
Zuganker 3 geschlossen ist. Zusammengehalten sind der Zylinder
20, der Ringzylinder 13 und der Deckel 21 durch Schrauben 22.
In den Zylinder 20 ist eine Manschette 23 eingesetzt, die mit
ihren Stirnflächen dichtend an den Zylinderabschlüssen, dem
Ringzylinder 13 und dem Deckel 21 anliegt. Die Manschette 23
ist aus hochelastischem Werkstoff (Gummi oder Kunststoff)
gefertigt und umschließt eine Vielzahl, im Ausführungsbeispiel
zwölf Reibkörper 24, die Sektoren eines Kreisringes bilden. In
die zwischen je zwei benachbarten Reibkörpern 24 verbleibenden
Fugen sind bei entsprechender Ausbildung der
Sektorengrenzflächen Spreizkörper 25 und zur Abdeckung der
Fugen gegenüber der Manschette 23 Abdeckleisten 26 eingesetzt,
wie dies aus den Fig. 3a, 3b und insbesondere 4a und 4b zu
ersehen ist. Die Spreizkörper 25 bestehen aus zwei Leisten 27
im Querschnitt eines Kreisabschnitts, mit zwischengelegten
Paketen von Tellerfedern 28 und Führungsstiften 29 zur
Fixierung der Lage der Tellerfedern 28 zwischen den Leisten 27.
Durch Beaufschlagung des im Ringspalt 30 zwischen dem Zylinder
20 und der Manschette 23 mit Druckflüssigkeit wird die
Manschette 23 nach innen zusammengedrückt, bis die Reibkörper
24 mit ihren Reibflächen zur Anlage an die Klemmflächen 31 an
den Zugankern 3 gelangen, wobei die aus den Tellerfedern 28
gebildeten Pakete zusammengedrückt werden, wie dies in den
Fig. 2a, 3a und 4a dargestellt ist. Bei Druckentlastung des
Ringspaltes 30 werden die Reibkörper 24 unter der Wirkung der
Tellerfedern 28 in den Spreizkörpern 25 wieder gelüftet und die
Manschette 23 wieder geweitet, wie dies in den Fig. 2b, 3b
und 4b dargestellt ist. Die Klemmflächen 31 bilden von
Mantellinien begrenzte Mantelstreifen eines Zylinders
geringeren Durchmessers als dem Durchmesser der Zuganker 3 an
den von Mantellinien 32 begrenzten Führungsflächen 33, wobei
sich die Bogenmaße der Führungsflächen 33 zu denen der
Klemmflächen 31 wie 1 : 2 bis 2 : 3 verhalten. Die
Führungsflächen 33 ergeben zusammen mit den zurückspringenden
Klemmflächen 31 ein Keilwellenprofil der Zuganker 4 über deren
mit den Klemmvorrichtungen 14 zusammenwirkende Abschnitte. Zur
Führung sind Führungsringe 34 aus Gleitlagerwerkstoff
vorgesehen, die in Ausdrehungen 35 im Ringzylinder 13 und
Deckel 21 gehalten und zentriert sind, wie dies insbesondere die
Fig. 2a, 2b und 5 zeigen.
In Umkehrung der Anordnung der Führungsflächen 36 und
Klemmflächen 37 auf den unterschiedlichen Durchmessern besteht
die Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 6a und
6b. Indem der für die Zugkraft im Zuganker 3 zu bemessende
Querschnitt den Durchmesser bestimmt, auf dem die
Führungsflächen 36 liegen, brauchen die Klemmflächen 37 nur um
das Maß über die Führungsflächen 36 erhoben zu liegen, daß sich
die Materialbeanspruchungen und der Verschleiß an den
Klemmflächen 37 nicht bis zum Kerndurchmesser auswirken, so daß
die Zuganker 3 mit geringstmöglichem Durchmesser ausgeführt
werden können. Es müssen jedoch die Führungsringe in diesem
Fall ebenso wie die Zuganker 3 ein Keilwellenprofil erhalten,
was für die Bearbeitung der Führungsflächen in den
Führungsringen zwar keinen Nachteil bedeutet, aber eine
Bearbeitung der Führungsflächen 36 an den Zugankern 3 durch
Drehen oder Rundschleifen ausschließt, also eine geringe
fertigungstechnische Erschwerung bedeutet.
Eine fertigungstechnisch sehr günstige Ausführung zeigt das
Beispiel nach den Fig. 7a und 7b. Hier sind die
Führungsflächen 38 wie in dem ersten Ausführungsbeispiel auf
einem größeren Durchmesser angeordnet und die Klemmflächen 39
springen hinter die Führungsflächen 38 zurück, so daß die
Führungsflächen 38 auf dem Zuganker 3 ebenso wie die Bohrungen
der Führungsbuchsen durch Drehen oder Rundschleifen hergestellt
werden können. Die Klemmflächen 29 sind jedoch bei diesem
Ausführungsbeispiel ebene Flächen, die an dem Zuganker 3 von
auf Kreissehnen zwischen den die Führungsflächen 38 seitlich
begrenzenden Mantellinien zurückgeführte Abflachungen gebildet
und einfach zu fertigen sind.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Führungs- und Klemmelements
erlaubt die Anwendung extrem hoher Flächenpressungen und somit
bei gegebenem Durchmesser des Zugankers entsprechend kurze
Reibkörper. Die Klemmkraft wird über eine kurze Distanz in den
Zuganker übergeleitet, wobei sich die progressive Ausdehung im
Zuganker ebenfalls in engen Grenzen hält.
Claims (5)
1. Kombiniertes Führungs- und Klemmelement, bestehend aus
einer von einem Zylinder umgebenen, außen mit Druckflüssigkeit
beaufschlagbaren Manschette aus elastischem Werkstoff, die
innen mit einem Mehrzahl von zwischen Zylinderdeckeln axial
festgelegten Reibkörpern und zwischen den Reibkörpern wirkenden
Spreizfedern versehen und der an einer Seite oder beiderseits
eine Führungsbüchse zugeordnet ist, in einem entlang einem
Gestänge bewegbaren und gegenüber diesem feststellbaren
Bauteil, insbesondere an den die Joche einer Presse unter
Zwischenschaltung von Kurzhubzylinder verbundenen Zugankern,
wobei die Kurzhubzylinder bei geschlossenen Klemmelementen die
Preßkraft aufbringen, während Langhubzylinder bei geöffneten
Klemmelementen zwischen den Jochen wirkend für den Schließ- und
Öffnungshub der Presse angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Gestänge (3) an seinem Umfang im Wechsel mit durch
Mantellinien (32) voneinander abgesetzten Führungsflächen (33,
36, 38) und Klemmflächen (31, 37, 39) gebildet ist, wobei die
Reibkörper (24) in Breite und Profil ihrer Anlageflächen den
Klemmflächen (31, 37, 39) entsprechend ausgebildet sind, und
der mindestens einen achsial zu den Reibkörpern (24) versetzten
Führungsring (34) mit korrespondierenden Flächen zu den
Führungsflächen (33, 36, 38) des Gestänges aufweist.
2. Führungs- und Klemmelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsflächen Mantelstreifen an den Gestängen bzw.
Zugankern (3) bilden, zwischen denen sich die Klemmflächen (31,
39) aus der Zylinderfläche zurückspringend befinden bei rund
aufgebohrten Führungsringen (34).
3. Führungs- und Klemmelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen (39) von auf Kreissehnen zurückgeführte
Abflachungen der Gestänge bzw. Zuganker (3) gebildet sind.
4. Führungs- und Klemmelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen (31) von Mantelstreifen eines Zylinders
geringeren Durchmessers als dem der Führungsflächen (33)
gebildet sind.
5. Führungs- und Klemmelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen (37) Mantelstreifen an den Gestängen bzw.
Zugankern (3) bilden, zwischen denen zurückspringend auf einen
geringeren Durchmesser die Führungsflächen (36) bildende
Mantelstreifen gelegen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725731 DE3725731A1 (de) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | Kombiniertes fuehrungs- und klemmelement, insbesondere zur anwendung in pressen mit differenziertem kurz- und langhubantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725731 DE3725731A1 (de) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | Kombiniertes fuehrungs- und klemmelement, insbesondere zur anwendung in pressen mit differenziertem kurz- und langhubantrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3725731A1 true DE3725731A1 (de) | 1989-02-16 |
DE3725731C2 DE3725731C2 (de) | 1989-07-06 |
Family
ID=6332973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873725731 Granted DE3725731A1 (de) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | Kombiniertes fuehrungs- und klemmelement, insbesondere zur anwendung in pressen mit differenziertem kurz- und langhubantrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3725731A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3731451A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | Hasenclever Maschf Sms | Formpresse zur verwendung von pressformen mit untereinander schliesspositionierten formhaelften |
DE3808344A1 (de) * | 1988-03-12 | 1989-09-28 | Horst Baltschun | Saeulenpresse fuer grosse aussermittige belastungen und schnittschlagdaempfung |
DE19715014A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Linearführung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2117104A1 (de) * | 1971-04-07 | 1972-10-12 | Schloemann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulische Streckmaschinen |
-
1987
- 1987-08-04 DE DE19873725731 patent/DE3725731A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2117104A1 (de) * | 1971-04-07 | 1972-10-12 | Schloemann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulische Streckmaschinen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3731451A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | Hasenclever Maschf Sms | Formpresse zur verwendung von pressformen mit untereinander schliesspositionierten formhaelften |
DE3808344A1 (de) * | 1988-03-12 | 1989-09-28 | Horst Baltschun | Saeulenpresse fuer grosse aussermittige belastungen und schnittschlagdaempfung |
DE19715014A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Linearführung |
US6227336B1 (en) | 1997-04-11 | 2001-05-08 | Ina Walzlager Schaeffler Ohg | Linear guide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3725731C2 (de) | 1989-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3707046A1 (de) | Klemmvorrichtung fuer stangen | |
DE4311940C2 (de) | Universalprüfmaschine | |
EP0150487B1 (de) | Hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten | |
DE60007980T2 (de) | Holmverriegelung durch reibung | |
DE4112547A1 (de) | Spannkrafteinstellvorrichtung fuer eine spannvorrichtung | |
DE102007015975A1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung zum Spannen von Schrauben | |
EP2885108B1 (de) | Hubvorrichtung mit kniehebelgetriebe | |
EP0304905A2 (de) | Hydraulische Presse | |
DE2845266C2 (de) | Sicherheitsfeststellbremse für hydraulische Aufzüge, Hebebühnen u.dgl. | |
DE3843395C2 (de) | Einrichtung zum lagegenauen Schnellaufspannen von flexiblen Druckplatten | |
DE3603371C2 (de) | ||
CH671721A5 (de) | ||
EP2082867A2 (de) | Tablettenpresse | |
DE3323931C2 (de) | Hydraulische Presse | |
DE3725731C2 (de) | ||
EP3423210B1 (de) | Schmiedepresse und verfahren zum schmieden eines werkstücks in einer schmiedepresse | |
DE3235040A1 (de) | Presse zum aufpressen von huelsen, kabelschuhen oder dergleichen | |
EP1201350A2 (de) | Radsatzpresse zum Auf- und Abpressen von Rädern, Bremsscheiben oder dergleichen auf Achsen von Schienenfahrzeugen | |
DE60124924T2 (de) | Hydraulische rundknetpresse | |
DE2143132C3 (de) | Formwerkzeug für die Fertigung von Teilen aus Kunststoff | |
DE3303635A1 (de) | Hydraulische presse zum formpressen insbesondere grossflaechiger, duennwandiger werkstoffteile, wie karosserieteile | |
DE4025929C2 (de) | Spannvorrichtung für das Leitrad von Kettenfahrzeugen | |
DE2655284A1 (de) | Pneumatisch oder hydraulisch und einseitig oder doppelt beaufschlagbare kolben-zylinder-vorrichtung | |
DE19817822C2 (de) | Reifenheizpresse | |
DE4215612C1 (de) | Klemmeinrichtung fuer eine druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |