DE3723589A1 - Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungen - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungenInfo
- Publication number
- DE3723589A1 DE3723589A1 DE19873723589 DE3723589A DE3723589A1 DE 3723589 A1 DE3723589 A1 DE 3723589A1 DE 19873723589 DE19873723589 DE 19873723589 DE 3723589 A DE3723589 A DE 3723589A DE 3723589 A1 DE3723589 A1 DE 3723589A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- drive
- conveyor trough
- conveyor
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
- B65H1/025—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge with controlled positively-acting mechanical devices for advancing the pile to present the articles to the separating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/24—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device with means for relieving or controlling pressure of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum
Zufördern von Blattstapeln oder Papierstapeln zu Vereinze
lungs- und Weitergabeeinrichtungen, welche einzelne Blätter
von dem Stapel abziehen, wobei die Blätter in dem Stapel
stehend oder schrägstehend auf einer Förderrinne zugefördert
werden, deren Lage relativ zur Horizontalstellung eine Zuför
derung unter Schwerkraftwirkung nicht gestattet.
Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtungen der hier betrachteten
Art sind Blattzuführungseinrichtungen für Druckmaschinen, fur
Kuvertiermaschinen und für Postbearbeitungssysteme aller Art.
Derartige Systemeinheiten besitzen eine hohe Arbeitsgeschwin
digkeit. Beispielsweise besitzen als "High Speed Top Feeder"
bekannte Einrichtungen eine Taktgeschwindigkeit von über
30 000/Stunde. Werden Blattstapel oder Papierstapel zu Verein
zelungs- und Weitergabeeinrichtungen dieser Art von Hand zuge
führt oder in eine Förderrinne eingesetzt, so ist eine Vielzahl
von Handgriffen der Bedienungsperson erforderlich, welche, wenn
Unregelmäßigkeiten der Zuförderung auftreten, die Anlage still
setzen muß und welche, da Teilstapel nur begrenzten Umfanges
gehandhabt werden können, dauerhaft stark beansprucht ist.
Aufgrund dieser Schwierigkeiten wurden bei bisher bekannten
Verfahren und Einrichtungen zum Zufördern von Blattstapeln
oder Papierstapeln der hier angegebenen Art jeweils nur ver
hältnismäßig geringen Umfang aufweisende Teilstapel gehand
habt.
Die Bearbeitung auf Vorrat in einer langen Förderrinne einge
setzter Papierstapel oder Blattstapel führte bisher zu Pro
blemen, da die Zuförderung zur Vereinzelungs- und Weitergabe
einrichtung nur in solcher Weise möglich war, daß sich keines
wegs gleichbleibende Abgabebedingungen für die Vereinzelungs
einrichtung ergaben, derart, daß es zu Doppelabzügen, Fehlab
zügen und Papierstaus kam.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Ver
fahren bzw. eine Einrichtung zum Zufördern von Blattstapeln
oder Papierstapeln zu einer Vereinzelungs- und Weitergabeein
richtung, der die Blätter im Papierstapel stehend oder schräg
stehend auf einer Förderrinne zugefördert werden, so auszuge
stalten, daß auch bei großer Länge der Papierstapel oder Blatt
stapel in Förderrichtung im wesentlichen gleichbleibende Über
gabebedingungen an die Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung
und damit eine störungsfreie Weitergabe erreicht werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von
Patentanspruch 1 gelöst.
Durch die Erfindung wird auch eine Einrichtung zur Durchführung
des hier angegebenen Verfahrens vorgeschlagen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den
dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüchen gekennzeichnet.
Es sei an dieser Stelle bemerkt, daß von den nachfolgend be
schriebenen und in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbei
spielen dasjenige mit einer mit einem Schwingantrieb gekoppel
ten Förderrinne besonders vorteilhaft ist. Dies beruht auf der
geringen Anzahl bewegter Teile und auf der ermöglichten Kon
stanthaltung des Stapeldruckes und damit der Übergabebedingun
gen am Ort der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung ohne
komplizierte Regelmechanismen sowie schließlich auf einer
Verschleißfreiheit und Wartungsfreundlichkeit.
Einige Ausführungsformen werden nachfoglend anhand der Zeich
nung näher erläutert. Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer
Einrichtung zum Zufördern von Blatt
stapeln zu einer Vereinzelungs- und
Weitergabeeinrichtung mit einem
abschnittsweise in einer Förderrinne
verlegten Förderband,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer
der Einrichtung nach Fig. 1 ähnlichen
Einrichtung mit einem von einem Förder
band angetriebenen, in der Förderrinne
verschiebbaren Schlitten,
Fig. 3 eine ähnliche Einrichtung, wie in
Fig. 2 gezeigt, in schematischer
Seitenansicht mit einem Schlittenan
trieb durch ein "Stick and Slide"-
System,
Fig. 4 in schematischer Seitenansicht, eine
ähnliche Einrichtung, wie in den
Fig. 2 und 3 gezeigt, jedoch mit
einem Schlittenantrieb durch eine
Förderspindel,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Förderrinne
mit Schwingantrieb zum Zufördern von
Blattstapeln
oder Papierstapeln zu einer Vereinzelungs
und Weitergabeeinrichtung gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
Fig. 6 eine Schnittansicht der Förderrinne nach
Fig. 5 mit einstellbarer Rinnenbreite.
Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung zum Zufördern von Blatt
stapeln zu einer Weitergabeeinrichtung enthält eine auf einem
nicht gezeigten Gestell montierte Förderrinne 1 mit einem
Rinnenboden 2 und seitlichen Führungswangen 3, von denen die
dem Betrachter zugekehrte Führungswange zur Verdeutlichung der
Darstellung fortgelassen ist. Die Förderrinne 1 kann zu ihrer
Abgabeseite (in der Zeichnung rechts gelegen) hin geneigt an
ihrem Gestell montiert sein, doch ist eine solche Neigung der
Förderrinne nicht unbedingt notwendig. Der Rinnenboden 2 ist
im mittleren Bereich mit einem sich in Rinnenlängsrichtung er
streckenden, schlitzförmigen Durchbruch versehen, durch welchen
das Obertrum eines über zwei Rollen 5 und 6 gelegten Förderban
des oder Fördertreibriemens 7 reicht, derart, daß die Oberfläche
des Obertrums des Förderbandes oder Fördertreibriemens etwas
über dem Niveau des Rinnenbodens 2 gelegen ist.
Das Förderband oder der Fördertreibriemen 7 ist vermittels
eines Antriebsmotors 8 über eine Kupplung 9 antreibbar, so daß
ein in die Förderrinne 1 zwischen die Führungswangen 3 einge
setzter Schlitten 10 durch Reibungsschluß mit dem Förderband
oder Fördertreibriemen 7 in Pfeilrichtung zur Abgabeseite der
Förderrinne 1 vorgeschoben wird. Der Schlitten 10 ist mit einer
Stützplatte 11 versehen, die sich an das hintere Ende eines
Blattstapels 12 anlegt. In dem Blattstapel werden die einzelnen
Blätter stehend, insbesondere aufgrund der Stellung der Stütz
platte 11 schrägstehend, einer allgemein mit W bezeichneten
Weitergabeeinrichtung zugefördert, wobei die Unterkanten der
Blätter auf dem Obertrum des Fördertreibriemens 7 aufstehen und
reibungsschlüssige Verbindung mit dem Fördertreibriemen haben.
Die Zuförderung der einzelnen Blätter im Blattstapel zur Ver
einzelungs- und Weitergabeeinrichtung erfolgt daher nicht
allein durch Bewegung des Schlittens 10 mit der Stützplatte 11
auf die Vereinzelungs- und Weitergabereinrichtung hin sondern
unter Bewegung des Blattstapels selbst vermittels des Förder
treibriemens.
Mittels einer an dem Blattstapel 12 auf der Abgabeseite an
anliegenden Rolle 13 und einem mit dieser gekuppelten Druck
meßgerät 14 wird der Druck des Blattstapels gegen die Verein
zelungs- und Weitergabeeinrichtung W hin ermittelt. Übersteigt
der Druck einen bestimmten Wert, so erfolgt entweder eine Still
setzung des Antriebs 8 oder eine Betätigung der Kupplung 9,
damit die Bewegung des Fördertreibriemens oder Förderbandes 7
so lange unterbrochen wird, bis die Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung W eine ausreichende Anzahl von Blättern vom
Blattstapel 12 abgezogen hat, und der Druck des Blattstapels am
Orte der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung wieder in die
gewünschten Grenzen zurückgekehrt ist.
Anstelle der mit dem Druckmeßgerät 14 gekuppelten Rolle 13
kann gemäß einer anderen, hier nicht zeichnerisch dargestellten
Ausführungsform die am Orte der Vereinzelungs- und Weitergabe
einrichtung an druckabhängige Schrägstellung des Blattstapels
mittels einer Reflexlichtschranke detektiert und das Ausgangs
signal der Lichtschranke zur Einschaltung oder Abschaltung des
Vorschubs nach Bedarf verwendet werden.
Eine Stillsetzung des Fördertreibriemens oder Förderbandes 7
zur Aufrechterhaltung eines etwa gleichbleibenden Druckes des
Blattstapels und damit gleichbleibender Übergabebedingungen
an die Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung W ist dann
nicht erforderlich, wenn der Reibschluß zwischen dem Schlitten
und dem Blattstapel einerseits und dem Förderbandobertrum
andererseits gering genug ist, um bei Auftreten ausreichender
Widerstandskräfte das Förderband oder den Fördertreibriemen
unter dem Schlitten 10 und dem Blattstapel 12 durchrutschen
zu lassen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 reicht durch einen längs
laufenden Durchbruch des Bodens 2 der Förderrinne ein Reibrad
15 zu dem unterhalb der Förderrinne verlegten Förderband oder
Fördertreibriemen 7 und hat mit dem Förderband oder Förder
treibriemen reibschlüssige Verbindung. Über eine vorzugsweise
einstellbare Rutschkupplung 16 ist das Reibrad 15 mit dem
Schlitten 10 derart gekuppelt, daß sich das Reibrad 15 norma
lerweise nicht durchdreht und in diesem Betriebszustand den
Schlitten 10 längs des Förderbandes oder Fördertreibriemens 7
mitnimmt, wenn sich während des Betriebes der Einrichtung das
Förderband oder der Fördertreibriemen 7, von dem Antriebs
motor 8 über die Rolle 6 kontinuierlich angetrieben ständig
in Umlauf befindet, so daß die Stützplatte 11 den Blatt
stapel 12 gegen die Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung W
bewegt, so lange der an dieser herrschende Stapeldruck, der
sich zum Stapelende überträgt, nicht die Rutschkupplung 16
zum Ansprechen bringt.
Zusätzlich kann durch die Tastrolle 13 in Verbindung mit dem
Druckmeßgerät 14, dessen Ausgangsssignal auf den Antriebs
motor 8 einwirkt, dafür Sorge getragen werden, daß bei einem
bestimmten Stapeldruck am Orte der Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung W der Antrieb 8 außer Betrieb gesetzt wird und
erst wieder eingeschaltet wird, wenn der Stapeldruck durch
Abzug einer Reihe von Blättern des Blattstapels vermittels
der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung W auf einen
bestimmten Wert abgefallen ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 reicht durch einen längs
laufenden Durchbruch des Förderrinnenbodens 2 von dem Schlitten
10 aus eine gelenkig an dem Schlitten gelagerte Muffe 17 nach
abwärts und umgreift eine von dem Antrieb 18 hin- und herbewegte
zylindrische Förderstange 19 eines sogenannten Stick-and Slide-
Antriebes, der in Fig. 3 nur schematisch angegeben ist. Ein
ebenfalls von dem Schlitten 10 nach abwärts ragender Anschlag
20 wirkt auf die Muffe 17 ein, um einen ungehemmten Rückhub der
Förderstange 19 sicherzustellen, wobei diesbezügliche Konstruk
tionseinzelheiten selbstverständlich nur beispielsweise angege
ben sind und auch durch andere, dem Fachmann geläufige Konstruk
tionsmittel erreicht werden können. Außerdem sind Vorrichtungen
zum Verhindern einer Rückwärtsbewegung des Schlittens während
des Zuförderbetriebes zur Vereinfachung der Darstellung nicht
gezeigt.
Auf dem Schlitten 10 ist ein die Stützplatte 11 abstützender
Hilfsschlitten 21 geführt, der gegenüber einem auf dem Schlitten
10 angeordneten Federlager 22 durch Federmittel 23 in Förder
richtung gedrückt wird. Von dem Hilfsschlitten 21 nach abwärts
ragende Anschlagmittel 24 bewirken demgemäß bei Auftreten eines
einen bestimmten Wert überschreitenden Stapeldruckes eine Ein
spannung der Muffe 17 zwischen den Anschlägen 20 und 24 und
damit eine Außerbetriebsetzung des "Stick-and-Slide"-Antriebes.
Nachdem die Feder 23 nur auf einen bestimmten Stapeldruck im
Sinne einer Abschaltung des "Stick-and-Slide"-Antriebes an
spricht, der Stapeldruck am Orte des Schlittens 10 aber je
nach Füllung der Förderrinne stark schwankt, kann es zweck
mäßig sein, eine zusätzliche Ein-Aus-Steuerung des Antriebs in
der oben beschriebenen Weise mittels auf den Stapeldruck am
Orte der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung ansprechender
Meßorgane vorzunehmen.
Schließlich ragt bei der Ausführungsform nach Fig. 4 durch
einen längslaufenden Durchbruch des Förderrinnenbodens 2 von
dem Schlitten 10 aus ein Ansatz mit einer ein Rollringgetriebe
enthaltenden Muffe 25 nach abwärts, die mit einer glatten
Förderwelle 26 reibschlüssig zusammenwirkt, die sich in Längs
richtung unterhalb der Förderrinne 1 erstreckt. Die Förder
welle 26 ist in der dargestellten Weise drehbar gelagert und
mittels eines Antriebs 8 über eine Reibungskupplung 9 in Umdre
hung versetzbar, um den Schlitten 10 und die daran befestigte
Stützplatte 11 zum Vorschieben des Blattstapels 12 gegen die
Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung W in Bewegung zu
setzen. Die Reibungskupplung oder Rutschkupplung 9 spricht an,
sobald der Stapeldruck am Orte der Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung W, welcher sich auf den Schlitten 10 über den
Blattstapel 12 überträgt, einen bestimmten Wert übersteigt.
Ähnlich wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2
kann auch die Rolle 13 mit einem Druckmeßgerät zusammenwirken,
um den Antrieb 8 außer Betrieb zu setzen, wenn das Druckmeß
gerät einen Stapeldruck am Orte der Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung meldet, der nicht mehr gleichbleibende Über
gabebedingungen von der Fördereinrichtung zur Vereinzelungs
und Weitergabeeinrichtung bewirkt. Der Reibschluß zwischen der
Förderwelle und dem Rollringgetriebe ist so gewählt, daß der
Schlitten jederzeit von Hand entgegen der Förderrichtung
zurückziehbar ist.
Bei der bevorzugten Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6
ist die Förderrinne 1 über zwei Blattfederpakete 27 und 28
gegenüber einer Grundplatte 29 oder einem Gestellteil abge
stützt. Die Blattfederpakete 27 und 28 sind in der dargestell
ten Weise schräggestellt und mit ihren unteren Enden an einer
mit der Grundplatte oder dem Gestellteil 29 fest verbundenen
Basisplatte 30 festgeschraubt, während die oberen Enden der
Blattfederpakete mit einem an der Unterseite der Förderrinne 1
befestigten Jochteil 31 fest verbunden sind.
Auf dem Basisteil 30 ist ein elektromagnetischer Antrieb in
Gestalt eines Elektromagneten 32 befestigt, dessen Polstücke
33 und 34 an dem Jochteil 31 befestigten Ankerstücken in
vergleichsweise geringem Abstand gegenüberstehen. Der Antrieb
bildet somit einen Wurfvibrator, wobei eine permanente Vor
magnetisierung vorgesehen sein kann.
Wird der Elektromotor 32 über die Leitung 35 von einer Steuer
einheit 36 aus mit einem Wechselstrom erregt, so versetzt der
Elektromagnet das Jochteil 31 und die daran befestigte Förder
rinne 1 unter Verformung der Blattfederpakete 27 und 28 in
Schwingung, wobei aufgrund der Schrägstellung der Blattfeder
pakete und der gewählten Geometrie ein in die Förderrinne 1
eingesetzter Blattstapel 12 und ein mit einer Stützplatte aus
gerüsteter, hinter dem Blattstapel eingesetzter Schlitten in
der Förderrinne vorwärts geschoben werden. Die Frequenz und die
Stromstärke ist zur Erzielung optimaler Förderbedingungen in
der Steuereinrichtung 36 einstellbar.
Zum Erzielen eines günstigen Schwingungsverhaltens der Förder
rinne 1 muß die Masse des Gestells oder der Grundplatte 29
groß sein. Dies kann zu einem unzuträglich großen Gesamtge
wicht der Einrichtung führen. Um dies bei Aufrechterhaltung
eines günstigen Schwingverhaltens der Förderrinne zu vermeiden,
ist bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 ein
zweiter elektromagnetischer Vibratorantrieb vorgesehen, der
ausschließlich mit der Grundplatte 29 verbunden und nur mit
dieser gekoppelt ist und der gegenüber dem Elektromagneten 32
um 180° phasenverschoben angeregt wird.
Im einzelnen befindet sich mit Bezug auf die Förderrichtung
der den Elektromagneten 32 und das Jochteil 31 enthaltenden
Antriebseinheit nachgeschaltet eine weitere, entsprechend aus
gebildete Antriebseinheit, deren Basisplatte 37, an der die
unteren Enden der Blattfederpakete 38 und 39 befestigt sind,
wiederum an der Grundplatte oder dem Gestellteil 29 verankert
ist. Das mit den oberen Enden der Blattfederpakete 38 und 39
verbundene Jochteil 40, welches mit den Polstücken 41 und 42
des Elektromagneten 43 zusammenwirkt, ist nicht an die Förder
rinne 1 angeschlossen, sondern hat feste Verbindung zu einem
frei unter der Förderrinne 1 hindurchgeführten Querbügel 44.
An dem Querbügel sind seitliche Ausgleichsmassen 45 solcher
Größe befestigt, daß die dem zweiten Elektromagneten zugeord
nete schwingende Masse im wesentlichen der dem Elektromagneten
32 zugeordneten, die Förderrinne enthaltenden schwingenden
Masse gleich ist.
Wird somit der Elektromagnet 43 über die Leitung 46 von der
Steuereinheit 36 aus durch einen Wechselstrom erregt, der
gegenüber dem zur Erregung des Elektromagneten 32 dienenden
Wechselstrom um 180° phasenverschoben ist, so werden die vom
Elektromagneten 32 auf das Gestell oder die Grundplatte über
tragenen Reaktionschwingungskräfte gedämpft oder ausgelöscht.
Es ergeben sich damit Schwingungscharakteristiken der Förder
rinne 1, welche auch bei vergleichsweise großer Rinnenlänge
eine gleichmäßige Zuförderung von langen Blattstapeln in Rich
tung auf eine Weitergabeeinrichtung gestatten, ohne daß eine
große Masse der Grundplatte oder des Gestells vorgesehen zu
sein braucht.
In Fig. 6 ist ein Querschnitt durch die Förderrinne 1 wieder
gegeben, die einen aus einem Blechprofil gebildeten Rinnen
träger 2 a, den Rinnenboden 2 und Winkelprofile als seitliche
Wangen 3 aufweist. Die horizontal verlaufenden Schenkel der
Winkelprofile untergreifen den Rinnenboden 2 und sind
zwischen dem Rinnenträger 2 a und dem Rinnenboden 2 über Lang
löcher durch Schraubverbindungen 47 und 48 festgespannt, um
die Breite der Förderrinne an das Format der Papierblätter
der zu fördernden Papierstapel anpassen zu können.
Es sei darauf hingewiesen, daß bei einer Einrichtung zum Zu
fördern von Blattstapeln zu einer Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung gemäß den Fig. 5 und 6 der Schwingantrieb
kontinuierlich in Betrieb bleiben kann und gleichwohl am Orte
der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung ein im wesent
lichen kontinuierlicher Stapeldruck der von der Vereinzelungs
und Weitergabeeinrichtung weiter zu fördernden Papiere erreicht
wird, so daß ein intermittierender Betrieb des Antriebs nicht
notwendig ist. Es ergibt sich eine zuverlässige Förderung in
einem weiten Winkelbereich der, allerdings nicht notwendigen,
Schrägstellung der Blätter im Papierstapel sowie der Schräg
stellung der Förderrinne, wobei gute Ergebnisse bei einem
Gefälle der Förderrinne von etwa 5 bis 15° erreicht werden.
Claims (16)
1. Verfahren zum Zufördern von Blattstapeln oder Papierstapeln
zu einer Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung, welche
einzelne Blätter von dem Stapel abzieht, wobei die Blätter der
Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung in dem Stapel stehend
oder schrägstehend auf einer Förderrinne zugefördert werden,
deren Lage relativ zur Horizontalstellung eine Zuförderung
unter Schwerkraftwirkung nicht gestattet, dadurch gekennzeich
net, daß die Zuförderung des gesamten Papierstapels kontinuier
lich unter Aufrechterhaltung eines im wesentlichen konstanten
Stapeldruckes am Ort der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrich
tung oder intermittierend jeweils in Abhängigkeit von einem
bestimmten Stapeldruck am Orte der Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung erfolgt.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
mit einer gegebenenfalls mit Gefälle versehenen Förderrinne (1),
deren Ausgabeende unmittelbar vor der Vereinzelungs- und Weiter
gabeeinrichtung (W) ausmündet, gekennzeichnet durch einen auf
das rückwärtige Stapelende und/oder auf die Blattunterkanten
oder Papierunterkanten mindestens zeitweise einwirkenden,
kraftschlüssigen, längs der Förderrinne (1) wirksamen Stapel
antrieb (7, 10, 11 bzw. 19, 10, 21, 11 bzw. 26, 25, 10, 11
bzw. 32, 43, 1).
3. Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen in
die Förderrinne (1) hinter dem Blatt- oder Papierstapel einge
setzten, eine Stützplatte (11) für den Blattstapel (12) tragen
den Schlitten (10), an dem der Stapelantrieb angreift bzw. auf
den der Stapelantrieb einwirkt.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stapelantrieb eine Reibungskupplung oder Rutschkupplung
(8) enthält.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stapelantrieb (8, 9 bzw. 18) abhängig
von dem Stapeldruck am Abgabeende der Förderrinne (1) am Ort
der Vereinzelungs- und Weitergabeeinrichtung ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stapelantrieb ein Förderband oder
einen Fördertreibriemen (7) enthält, dessen Obertrum in der
Förderrinne (1) verlegt ist bzw. über einen längslaufenden
Durchbruch (4) des Bodens (2) der Förderrinne (1) zugänglich
ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stapelantrieb einen Schlitten (10)
enthält, der an ein sich längs der Förderrinne (1) erstrecken
des Band oder Drahtseil, insbesondere über dien Rutschkupplung
oder eine Reibverbindung, angeschlossen ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stapelantrieb einen Schlitten (10) ent
hält, der über einen längslaufenden Durchbruch (4) des Rinnen
bodens (2) mit einem "Stick-and-Slide"-Antrieb verbunden ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stapelantrieb eine sich längs der För
derrinne erstreckende, antreibbare Förderwelle (26) enthält,
mit welcher der die Stützplatte (11) tragende Schlitten (10)
über eine längslaufende Öffnung (4) des Bodens der Förderrinne
durch eine ein Rollringgetriebe enthaltende Muffe (27) ge
kuppelt ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stapelantrieb von einem mit der Förderrinne (1) ge
koppelten und die Förderrinne in Schwingungen versetzenden
Schwingantrieb (32, 43) gebildet ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
ein pneumatischer oder hydraulischer oder insbesondere ein
elektromagnetischer Schwingantrieb (32, 43) vorgesehen ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeich
net, daß die Förderrinne (1) über Blattfederpakete (27, 28)
gegenüber einer Grundplatte oder einem Gestell (29) abgestützt
ist, wobei die Blattfederpakete mit Bezug auf die Förderrich
tung nach rückwärts geneigt sind.
13. Einrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeich
net, daß sich mindestens ein Elektromagnet (32) zwischen den
Blattfederpaketen (27, 28) befindet und mit der Grundplatte
oder dem Gestell (29) fest verbunden ist, derart, daß die Pol
stücke (33, 34) nach aufwärts ragen und mit Abstand einem an
der Förderrinne (1) befestigten Jochteil (31) gegenüberstehen.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
ein weiterer Elektromagnet (43) mit Bezug auf die Förderrich
tung in bestimmtem Längsabstand vom erstgenannten Elektro
magnet (32) zwischen zwei weiteren Blattfederpakten (38, 39)
auf einem an die unteren Enden der Blattfederpakete angeschlos
senen, an der Grundplatte oder dem Gestell (29) befestigten
Basisteil (37) montiert ist, wobei die oberen Enden der weite
ren Blattfederpakete an ein weiteres Jochteil (40) angeschlossen
sind, welches mit dem weiteren Elektromagneten (43) zusammen
wirkt und einen frei unter der Förderrinne durchgeführten,
Ausgleichsmassen (45) haltenden Querbügel (44) trägt, wobei
der erste Elektromagnet und der weitere Elektromagnet relativ
zueinander 180° phasenverschoben anregbar sind.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Elektromagneten oder den Elektromag
neten des Schwingantriebes ein elektrischer Strom einstellbarer
Stärke und einstellbarer Frequenz zuführbar ist.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Förderrinne (1) an den Rinnenboden (2)
quer zur Förderrichtung einstellbar angeschlossene Winkel
profile aufweist, deren nach aufwärts ragende Winkelschenkel
die Seitenwangen (3) der Förderrinne bilden, derart, daß die
Breite der Förderrinne auf die jeweilige Breite der zu
fördernden Papierstapel einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723589 DE3723589A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723589 DE3723589A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3723589A1 true DE3723589A1 (de) | 1989-01-26 |
Family
ID=6331731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873723589 Withdrawn DE3723589A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3723589A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2649086A1 (fr) * | 1989-06-28 | 1991-01-04 | Electro Mecanique Const | Distributeur de supports souples |
DE3938138A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur auswahl, kennzeichnung und markierung von pruefbogen einer stichprobe fuer die qualitaetssicherung bei einer bogendruckmaschine |
DE4012281A1 (de) * | 1990-04-17 | 1991-10-24 | Rovema Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von faltschachteln |
FR2679212A1 (fr) * | 1991-06-20 | 1993-01-22 | Cloutier Jean | Chargeur automatique de sections de livre. |
EP0537596A2 (de) * | 1991-10-09 | 1993-04-21 | Roll Systems, Inc. | Hochleistungsbogenanleger für Drucker mit hohem Durchsatz |
DE4229964A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Haver & Boecker | Leersackmagazin |
US5335899A (en) * | 1992-10-01 | 1994-08-09 | Roll Systems, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting sheet feeding pressure |
US5342036A (en) * | 1991-10-09 | 1994-08-30 | Roll Systems, Inc. | High capacity sheet feeders for high volume printers |
USRE34894E (en) * | 1988-12-19 | 1995-04-04 | Roll Systems, Inc. | High speed sheet feeder singulator |
EP0972708A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-19 | G.D S.p.A. | Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten in einer Verpackungsmaschine |
US7396010B2 (en) * | 2002-05-28 | 2008-07-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Take-out apparatus |
-
1987
- 1987-07-16 DE DE19873723589 patent/DE3723589A1/de not_active Withdrawn
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE34894E (en) * | 1988-12-19 | 1995-04-04 | Roll Systems, Inc. | High speed sheet feeder singulator |
FR2649086A1 (fr) * | 1989-06-28 | 1991-01-04 | Electro Mecanique Const | Distributeur de supports souples |
DE3938138A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur auswahl, kennzeichnung und markierung von pruefbogen einer stichprobe fuer die qualitaetssicherung bei einer bogendruckmaschine |
DE4012281A1 (de) * | 1990-04-17 | 1991-10-24 | Rovema Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von faltschachteln |
FR2679212A1 (fr) * | 1991-06-20 | 1993-01-22 | Cloutier Jean | Chargeur automatique de sections de livre. |
EP0537033A1 (de) * | 1991-06-20 | 1993-04-14 | Jean-Guy Cloutier | Automatischer Zuführer für Buchsektionen |
US5494272A (en) * | 1991-10-09 | 1996-02-27 | Roll Systems, Inc. | High capacity sheet feeders for high volume printers |
US5342036A (en) * | 1991-10-09 | 1994-08-30 | Roll Systems, Inc. | High capacity sheet feeders for high volume printers |
EP0537596A3 (de) * | 1991-10-09 | 1994-01-05 | Roll Systems Inc | |
EP0537596A2 (de) * | 1991-10-09 | 1993-04-21 | Roll Systems, Inc. | Hochleistungsbogenanleger für Drucker mit hohem Durchsatz |
DE4229964A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Haver & Boecker | Leersackmagazin |
US5335899A (en) * | 1992-10-01 | 1994-08-09 | Roll Systems, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting sheet feeding pressure |
US5476254A (en) * | 1992-10-01 | 1995-12-19 | Roll Systems, Inc. | High speed sheet feeder with improved stack advance and sheet feed mechanism |
EP0972708A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-19 | G.D S.p.A. | Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten in einer Verpackungsmaschine |
US6203004B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-03-20 | G. D Societa' Per Azioni | Device for feeding blanks on a packing machine |
US7396010B2 (en) * | 2002-05-28 | 2008-07-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Take-out apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0428820B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Synchronisierung der Bewegung von Gegenständen | |
DE60311778T2 (de) | Zurückziehbare übergabeeinrichtung für eine dosiervorrichtung | |
DE69601575T2 (de) | Lagereinheit zum speichern von halbfertigen produkten mit geschwindigkeitsregelung | |
AT400327B (de) | Vorrichtung zum beschicken einer vereinzelungseinrichtung für druckprodukte | |
EP0623542A1 (de) | Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels | |
EP0529490A1 (de) | Blattstapel-Voranleger | |
EP0432424A2 (de) | Vorrichtung zur Trennung eines kontinuierlich geförderten Stroms von geschuppt übereinander liegenden flachen Werkstücken | |
DE3723589A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum zufoerdern von blattstapeln oder papierstapeln zu vereinzelungs- und weitergabeeinrichtungen | |
DE202007013933U1 (de) | Vorrichtung zum gruppenweisen Verteilen von Behältern | |
DE2627507A1 (de) | Stapel-zufuehrung | |
WO1982000995A1 (en) | Device for stacking overlapping plane products,particularly printed products | |
DE2758652A1 (de) | Verfahren und anlage zum foerdern von gegenstaenden | |
DE960790C (de) | Vorrichtung zum unmittelbaren Foerdern von Zigaretten von einer oder mehreren Zigarettenmaschinen in den Trichter einer Zigarettenpackmaschine | |
DE102015113650B4 (de) | Vorrichtung zum Aufstecken von Ventilsäcken und Verfahren zum Betreiben | |
EP0844201B1 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Druckprodukten | |
DE3804903A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von papier zu einem einzelblaetter verarbeitenden schnelldrucker | |
CH629160A5 (en) | Device for subdividing a continuous stream, in particular an overlapping stream, of flat products into individual groups | |
DE2024150B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Bildung von Stapeln aus Drucklagen | |
EP2157038A1 (de) | Zwischenspeichervorrichtung und Stapelheinheit mit Zwischenspeichervorrichtung | |
DE102010043063B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Puffern einer Mehrzahl von Gütern oder Gutgruppen und Papierhandhabungsanlage mit derselben | |
EP0499691A1 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von in einem Schuppenstrom ununterbrochen zugeführten Druckprodukten sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
CH646111A5 (de) | Vorrichtung zum umkippen aufeinanderfolgender gegenstaende. | |
DE2018771B2 (de) | Vorrichtung zum stapeln von losen papierboegen | |
EP1199275B1 (de) | Einrichtung zur Bildung eines Stapels aneinandergereihter Druckbogen | |
DE2618297B2 (de) | Anordnung an einer Zigarettenmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |